最新楼梯间模板施工工艺标准
楼梯支模施工方法
楼梯支模施工方法
1、工艺流程：抄平弹线→立钢支撑→安装主龙骨→安装阴角托梁→安装次龙骨→校正标高→铺多层板。
2、模板设计：楼梯踏步的板底模板采用多层板模板，次龙骨采用50×10mm 方木,主龙骨采用100×100mm方木；踏步板底支撑采用ф48×3.5㎜脚手钢管，支撑顶部配可调顶托；楼梯踏步模板采用现场加工定型的木模板
3、休息平台接槎部位砼墙体上弹一条水平线（用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子），然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净，然后用100×100mm的木方子架设模板托架（托架的上表面加多层板表面标高相同），最后在托架梁上口墙体接槎部位粘贴海绵条，支好模架支撑在立杆顶端U托内安装100*100 mm方木主龙骨安放50*100mm间距不超过300方木次龙骨，次龙骨上钉12mm厚多层板。
4、踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚木方子。
制作时在梯段侧板内画出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。
5、支设楼梯模板时注意第一个踏步与最后一个踏步预留足建筑地面做法厚度。
在休息平台处两人个踏步错开立面建筑面层做法厚度，
6、楼梯施工缝留在梯段向上3步踏步或平台板内距踏步600mm处。
楼梯模板施工工艺
楼梯模板施工工艺
（1）工艺流程
梯段施工缝处理→模板支撑搭设→拉通线安装主龙骨（外楞）→安装次龙骨（内楞）→平铺胶合板→模板缝隙处理→均匀涂刷脱模剂→绑扎钢筋→钢筋隐蔽验收合格→安装梯板及踏步侧模→模板验收
（2）模板选型
楼梯模板及三角踏步板采用18mm厚胶合板，50mm×100mm木枋垂直板长方向间距300mm设置。
支撑采用Φ48×3.5钢管及底托、顶托，底托下方垫50mm×100mm木枋。
楼梯模板、三角踏步板现场制作，现场安装。
（3）施工要点
①楼梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。
施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。
②模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。
底部若有空隙，应加垫10mm厚的海棉。
③模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂直，用线垂进行检查。
发现不垂直时可通过调整斜向支撑解决。
④楼梯平台板及梯段立杆采用采用普通钢管架搭设，钢管架与室内满堂架通过水平加固杆连接成整体。
其模板支设方法如下图：。
楼梯工程施工标准做法
楼梯1、施工工艺标准
1.1
楼
梯
踏
步楼梯踏步
1.1.1楼梯踏步方正一致，线条顺直，边角完整，高度均匀，面层坚实平整耐磨，色泽一致；
1.1.2水泥砂浆面层楼梯踏步，线条顺直，边角完整，高度均匀；
1.1.3石材面层踏步，边角打磨抛光，无色差，高度一致，面宽均匀；
1.1.4地砖面层踏步砖缝对齐，铺贴坚实；
1.1.5踏步一侧宜设置挡板或挡水线，防止楼梯侧面污染。
1.2
楼
梯
踢
脚
线楼梯踢脚线
1.2.1楼梯踢脚线表面平整，突出墙面厚度一致，线条整齐，无色差；
1.2.2踢脚线可以整块铺设，接缝光滑；
1.2.3踢脚线可与踏步一致，阶梯布置。
楼梯模板施工方案
楼梯模板施工方案一、模板工程施工方法墙柱钢筋绑扎→支设剪力墙模板→支设梁、板模板→在剪力墙、柱上预留插筋→浇注剪力墙及梁、板混凝土→留设施工缝→拆除剪力墙模板→支设楼梯模板→楼梯钢筋绑扎→浇注楼梯混凝土。
1、施工准备工作1. 1 楼梯梁、楼梯平台板钢筋预埋：在浇注剪力墙混凝土前，根据标高及图纸尺寸在剪力墙相应部位预留插筋，插筋插入混凝土内25 ㎝，外露长度短筋按钢筋的20d，长筋按钢筋的35d，长筋与短筋接头百分率按50%考虑。
楼梯平台板钢筋预留外伸50 ㎝，插筋插入混凝土内25 ㎝。
预留的插筋中梁的钢筋与插筋单面焊接，楼梯平台板钢筋按搭接施工。
1. 2 钢筋在剪力墙模板拆除后，在剪力墙上弹出楼梯粱板的线，支设楼梯模板。
在楼梯休息平台处，楼梯钢管支撑下部采用Φ20 的十字型钢筋架，钢筋架在混凝土浇注中埋入混凝土中，以后切除。
1. 3 模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底；使施工人员熟悉施工图纸和墙柱施工的方案设计。
1. 4 检查钢筋是否绑扎完成，电线管、电线盒、预埋件预埋是否完成，钢筋是否办完隐蔽工程验收。
2 楼梯模板制安2. 1 楼梯模板及三角踏步板采用15 ㎜厚胶合板，50 ㎜×100 ㎜方木沿板长方向间距600 ㎜设置。
支撑采用Φ48×3. 5 钢管及底托、顶托，底托下方垫50 ㎜×100 ㎜方木。
楼梯模板、三角踏步板现场制作，现场安装。
2. 2 楼梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。
施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。
2. 3 模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。
底部若有空隙，应加垫10 ㎜厚的海棉。
2. 4 模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂直，用线垂进行检查。
发现不垂直时可通过调整斜向支撑解决。
2. 5 施工、中注意成品保护，并随时检查埋件、保护层等是否准确。
楼梯模板施工工艺
按图纸设计要求结合规范绑扎钢筋，绑扎工序完成后，应立即清理下口梯梁底部的建渣。进行提前下料、加工，应特别注意扣除模板厚度及确定水平踏步板与垂直踏步板相互连接方式。
（4）、整体加固
踏步板安装、加固工序完成后应进行整体加固及验收。
新乡市马小营棚户区改造项目安置区地块一（一期）项目
楼梯模板施工工艺
一、工艺流程及操作要点
1、操作流程
搭设支撑立杆、水平杆（立杆间距不大于0.9米、底部安放木垫板）→安装顶丝→架设钢制主龙骨→架设木制次龙骨→调整标高→铺设平台板→梯段板多层板→底模验收→钢筋绑扎→斜板侧模安装→踏步立模安装→整体加固→整体验收
2、操作细节
（1）、铺设梯板、加固
根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度，再根据现场实际情况对木模板进行裁剪、加工。铺设梯板前应根据方案要求对楼梯模板支撑加固，之后整体加固时将使用到的对拉螺栓进行提前预留孔。
楼梯踏步施工工艺标准及施工要点_secret
楼梯踏步施工工艺标准及施工要点一、板材踏步1、施工工艺标准（1）板材铺设时面板压立板，平立面光洁度一致。
（2）板块面应坚实、平整、洁净，缝格顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、污染现象。
踏步齿角应整齐，防滑条（槽）应顺直。
地面镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。
（3）踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm 宽变形缝，采用硅酮耐候胶封闭。
（4）板材破坏强度（N）≥1500。
（5）执行标准：GB/T 18601《天然花岗石建筑板材》、GB/T 18600《天然板石》。
（6）踏步高度差≤5mm，每个踏步两端宽度差≤3mm。
表面平整度偏差≤2mm2、施工要点（1）基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净。
（2）板材应先试贴，将板材按通线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆密实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，发现结合层不密实有空隙时，应填砂浆搓平，在板材背面涂8～10mm 素水泥浆，正式铺贴。
用橡皮锤均匀轻击板面，找直、找平。
花岗岩缝隙宽度不应大于1mm。
每铺好一块，使用水平尺、直尺检查，板材拼缝处用手触摸检查。
为防止铺贴后表面有反碱现象发生，天然石材铺贴前，应采用防碱背涂处理剂进行背涂处理。
室外楼梯踏步应采用湿铺。
（3）板块铺完2 天后，使用1:1水泥色浆勾缝。
水泥色浆先按板材颜色要求在水泥中加入矿物颜料进行调制。
灌浆1～2 天后，用棉纱及其他擦布蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦干净。
（4）板块铺完24h 后，表面撒上干净锯末保护，喷水养护。
时间不少于7 天，待结合层的水泥砂浆达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。
（5）铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
板材踏步二、细石混凝土踏步1、施工工艺标准（1）清水混凝土工艺，一次浇成不得二次抹面。
楼梯模板施工工艺总结(技术总工总结)
楼梯模板施工工艺
楼梯梯板加固方式（侧模卡槽式）
为了防止楼梯踏步涨模、跑模现象，将楼梯踏步侧模做成锯齿状，前侧挡板 及加固木方直接固定在锯齿槽内
楼梯模板施工工艺
楼梯楼梯板梯加板固加方固式方（式侧模卡槽式）
侧模板卡槽施工效果
楼梯模板施工工艺
楼梯梯板加固方式（普通）
楼梯模板施工工艺
明确楼梯施工缝只要留设在端部1/3范围内即可，并没有强调必须在上三步位置。 如第二张图片中，只要在阴影范围内即可。
楼梯模板施工工艺
施工缝留置方式一
留设在平台板跨中1/3
楼梯模板施工工艺
施工缝留置方式二
留设在梁根部
楼梯模板施工工艺
施工缝留置方式三
留设在板根部
楼梯模板施工工艺
施工缝留置方式四
留设在梯段上三步位置
施工缝处容易夹渣
楼梯模板施工工艺
施工缝留置方式四
梯段上三步施工效果
错误做法
楼梯模板施工工艺
收面质量控制
楼梯斜支撑在收面的时候不允许拆除。为保障梯步外观质量， 现场配备两套踏步模板周转使用。
谢谢聆听！
楼梯贴面规范标准最新
楼梯贴面规范标准最新一、材料选择楼梯贴面材料应选择耐磨、防滑、易清洁的材料，如大理石、花岗岩、瓷砖、不锈钢等。
材料应符合国家相关环保标准，无放射性污染。
二、设计要求1. 楼梯贴面设计应与整体装修风格协调，颜色、图案应和谐统一。
2. 贴面应覆盖楼梯踏步的整个表面，边缘应与楼梯结构紧密结合，无明显缝隙。
三、施工规范1. 施工前应对楼梯表面进行清理，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 贴面前应进行基层处理，确保基层平整、干燥，必要时进行打磨或修补。
3. 贴面材料应按照设计要求进行切割、打磨，确保尺寸准确、边缘光滑。
4. 采用专用胶水进行粘贴，胶水应均匀涂抹在贴面材料背面，避免气泡产生。
5. 贴面材料应从下往上逐级粘贴，每级踏步贴好后应进行敲打压实，确保牢固。
6. 贴面完成后应进行清理，去除多余胶水，保持表面整洁。
四、安全要求1. 楼梯贴面应具有足够的摩擦力，防止滑倒。
2. 贴面材料应无锐角、毛刺，避免造成人身伤害。
3. 楼梯扶手、栏杆等应与贴面材料协调，确保整体安全性。
五、验收标准1. 贴面材料应无破损、裂纹、色差等缺陷。
2. 贴面应平整、无凹凸不平，接缝应紧密、无明显缝隙。
3. 楼梯踏步高度、宽度应符合设计要求，无明显偏差。
4. 楼梯整体应无晃动、异响等现象。
六、维护保养1. 定期对楼梯贴面进行清洁，使用中性清洁剂，避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。
2. 发现贴面有损坏、脱落等现象，应及时进行修补或更换。
3. 避免在楼梯上拖拉重物，减少对贴面的磨损。
以上规范标准旨在确保楼梯贴面的质量和安全性，为使用者提供一个美观、耐用且安全的楼梯环境。
楼梯模板施工工艺
楼梯模板施工工艺
楼梯模板施工工艺
1.1.工艺流程：
搭设竖向脚手架钢管→搭设底模纵向钢管→放置木方→楼梯踏步→绑扎楼梯钢→绑扎楼梯钢→模板加固→检查
1.2.操作要点：
1、在绑扎楼梯两侧墙柱钢筋时，在梯梁两端墙柱上预留梁窝或钢筋。
2、搭设竖向脚手架钢管和水平连系杆。
3、搭设底模的纵向钢管，钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木枋斜向高度。
4、放置木方，其上再铺楼梯底模。
5、在侧墙上用套板画出踏步位置线。
6、绑扎好楼梯踏步钢筋，并将踏步钢筋与踏步分布筋绑扎牢固。
7、每隔
个踏步用对拉螺栓将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，对拉螺栓穿在双脚手管上，压紧木枋，并套上
PVC
管，便于拆除对拉螺栓。
封闭式楼梯模板
敞开式楼梯模板
1.3.质量要求：
1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
其支架的支承部分应有足够支承面积。
2、模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。
模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。
楼梯间模板施工工艺(鲁班奖)
异响和振动；各运转机械有良好的密封性，不能有漏油、漏电现象；圆锯、刨子等刃 具锋利。应尽量将工作时间安排在非噪声敏感时段。
第六章
成品保护
1、模板堆放场地要平整夯实，模板平放时要用木方垫架，立放时要搭设分类模板 架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放。 2、支设完成的模板，禁止上人，不准在吊运其他模板时碰撞，以防止模板变形或 产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板不可作临时堆料和作业平台，以保证支 架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。 3、踏步拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸或猛撬，以免混凝土的外形和内部受 到损伤。 4、 楼梯踏步模板应在保证混凝土踏步棱角不被碰掉的前提下方能拆除， 楼梯在拆 模完成后，应及时进行清理、养护，保证楼梯间整洁、光滑，不得有垃圾、灰浆、以 及质量缺陷等。楼梯间拆完模板后应及时用木板条等做踏步护角处理，确保楼梯踏步 混凝土不受破坏。
第五章
安全生产及文明施工
1、工作前应先检查使用的工具是否牢固，防止钉子扎脚和高处滑落。 2、悬空或在很小的工作面作业时要系好安全带。 3、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板工具时应用运送工具或捆绑 后再升降，不得抛扔，也不要在脚手架上大量堆积模板。 4、 模板支撑体系不得与外脚手架连接， 通道中横向的斜撑、 水平杆应搭设在 1.8m 高以上。 5、支模过程中，如需中途停歇应将支撑搭头、柱头板等钉牢，模板上有预留洞口 者，应用有标记的盖板盖好防止踏空而坠落。 6、 拆除的模板应及时运走， 不得乱堆乱放； 作业完成后做到工完料净， 场地清洁。 7、木工棚实施三面封闭；棚内各用具摆放整齐，并保持清洁、卫生；支设模板时 剩下的料头、模板及时清理走。制作场地每天打扫保持清洁，模板堆放整齐。 8、使用脱模剂时，要防止脱模剂的泄漏，其容器和涂刷工具应妥善保管，不得乱 扔，要单独存放和处置，减少化学气体的排放。 9、对木工机械进行检查：固定连接紧固，无松动、松旷现象；机械运转平稳， 无
最新楼梯模板搭设施工工艺(精品课件)
在冬季施工时，应采取保温措施，防止混凝土受冻；在夏季施工时，应 采取遮阳、降温等措施，防止混凝土表面水分蒸发过快导致裂缝。
05
楼梯拆模与表面处理
Chapter
拆模时间与方法选择
拆模时间
根据楼梯模板使用的材料和混凝土浇筑后的硬化情 况，确定拆模时间。通常，在混凝土浇筑后24-48 小时内进行拆模。
安全防护
搭设前检查安全设施，如安全网 、安全带等是否齐全有效。
模板安装步骤与方法
（1）基础处理 清理楼梯基础表面，确保平整、无杂物。
（2）定位放线 根据图纸要求，在楼梯基础上放出模板安装位置线。
（3）安装支撑件 按照放线位置安装支撑件，确保支撑稳固。
（4）安装模板 将模板放置在支撑件上，调整模板位置和标高，确保符合要求。
08
楼梯成型效果
Chapter
楼梯成型效果
楼梯斜跑成型效果
楼梯成型效果
楼跑成型效果
楼梯成型效果
无侧墙楼梯成型效果
楼梯成型效果
斜跑一侧靠墙楼梯靠墙处贴双面胶不漏浆
楼梯成型效果
梯步成型效果
楼梯成型效果
梯步成型效果
楼梯成型效果
楼梯成品保护
楼梯成型效果
楼梯成型效果及成品保护
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楼梯施工缝模板加固实拍图
楼梯施工缝模板施工实拍图
楼梯模板起步施工缝的施工
（8）起步模板保留。 （9）水平施工断面处需要清理干净。
楼梯施工缝处施工实拍图
楼梯施工缝施工成型效果实拍图
楼梯支撑体系的施工
（1）支撑可采用双木坊加钢管顶托支撑满堂架，板底底部木枋间距250mm，立杆间距不大于 900mm。 （2）稳定杆斜杆上口与满堂架横杆链接。
(完整版)楼梯梯段封闭式支模施工标准做法
25楼梯梯段封闭式支模施工标准做法1 工艺原理楼梯梯段支模采用封闭式支模方式，并在踏步模板阳角处增加角钢，踏步模板增加透气孔，使浇筑混凝土后的楼梯踏步阴阳角方正，无气泡，表面观感良好。
2工艺流程3 施工要点3.1 楼梯梯段底模应在梯段底部留置两个150mm×150mm的清扫口，待钢筋绑扎完成、踏步模板封模后，用清水将模板内的木屑、渣滓等从清扫口清走，浇筑混凝土前再用模板将清扫口封堵。
3.2 在绑扎钢筋前，梯段侧模应先弹出踏步线。
3.3 楼梯踏步模板支设好后，在阳角处设置L50×50×5角钢，在阴角处设置50mm×100mm方木，方木与踏步模板用钉子固定。
3.4 从第二级踏步开始每隔两个踏步留置3个Φ20排气孔，排气孔应在踏步模板安装前先用电钻钻好。
3.5 梯段模板加固采用φ14对拉螺杆及钢管进行加固。
沿梯段长度方向，最下及最上一个踏步设置一道对拉螺杆，中间每隔3个踏步设置一道对拉螺杆。
沿梯段宽度方向，对拉螺杆离模板外侧不大于300mm，中间对拉螺杆间距不大于800mm。
梯段底模背楞采用双钢管加固。
梯段侧面模板采用方木及步步紧进行加固，步步紧沿梯段长度方向间距为600mm。
3.6 踏步阴角处的方木与钢管间用木楔子塞紧。
3.7 在楼梯平台设置十字托架，用以固定楼梯踏步模板。
十字托架采用直径20mm的HRB400级钢筋焊接而成，焊接在梁板主筋上，十字托架间距同钢管间距。
3.8 楼梯踏步面板模板在气温25℃条件下，应待混凝土浇筑完成后至少36h方可拆除，拆模时要注意不得损坏棱角。
图25-1 楼梯梯段封闭式支模示意图图25-2 楼梯梯段封闭式支模剖面图图25-3 楼梯梯段封闭式支模大样图图25-4 楼梯梯段封闭式支模现场实例图图25-5 浇筑完混凝土后楼梯踏步实例图。
住宅楼梯工程施工标准
住宅楼梯工程施工标准1.概述楼梯是连接楼层的通道，是住宅建筑中的重要构件。
楼梯工程施工标准是为了保障楼梯的安全使用和美观效果，在施工过程中遵守的规范和标准。
本标准适用于住宅楼梯的设计、施工和验收工作。
2.设计要求（1）楼梯的设计应符合建筑设计规范和相关标准要求，满足住宅使用功能和安全要求。
（2）楼梯的尺寸、坡度、踏步、扶手等设计应符合相关标准规范，保证人员行走的舒适性和安全性。
（3）楼梯的结构设计应考虑楼层高度、使用频率等因素，确保楼梯的稳固性和耐久性。
3.材料要求（1）楼梯梯面、踏步、扶手等部分的材料应符合相关标准规定，具有良好的耐磨、防滑和耐用性能。
（2）楼梯的安装件、连接件等部件应选用优质材料，并采用适当的防腐处理，以提高楼梯的使用寿命。
（3）楼梯的装饰面材料应具有良好的防水、防潮和耐磨性能，确保楼梯的美观和易清洁性。
4.施工要求（1）在楼梯施工前，应做好施工周边的防护工作，确保施工现场的安全和整洁。
（2）楼梯的施工应符合设计要求和相关标准规定，保证楼梯结构的稳固性和安全性。
（3）楼梯的施工过程中，应及时检查、调整楼梯结构和连接件的位置，确保楼梯的各部分符合要求。
（4）楼梯的装饰面材料的施工应注意材料的拼接、粘接等细节处理，确保楼梯的美观效果。
5.验收要求（1）楼梯施工完成后，应进行验收工作，检查楼梯的尺寸、坡度、踏步、扶手等部分是否符合设计要求。
（2）验收人员应对楼梯的结构、安装件、连接件、装饰面材料等进行检查，确保楼梯的安全使用和美观效果。
（3）对于验收中发现的问题和不合格项，应及时整改和修复，确保楼梯的质量和安全性。
6.维护要求（1）楼梯施工完成后，应制定楼梯的日常维护保养计划，定期检查并清洁楼梯的各部分，保持楼梯的良好状态。
（2）对于楼梯的损坏和磨损部分，应及时修复和更换，确保楼梯的安全使用。
（3）楼梯的维护保养工作应由专业人员进行，确保楼梯的长期稳定使用。
综上所述，住宅楼梯工程施工标准是保障楼梯的安全使用和美观效果的重要依据，施工单位应认真遵守相关规范和标准，确保楼梯的质量和安全性，为住宅业主提供舒适、安全的居住环境。
楼梯间模板施工工艺规范
楼梯间模板施工工艺标准天元建设集团有限公司楼梯间模板施工工艺标准1、一般规定1.1模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，应根据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况，合理地选择模板和支撑系统。
1.2楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设，不得采用二次支设的施工方式。
1.3模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确，对节点部位模板设计应合理。
1.4模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
1.5模板拼缝必须保证不漏浆。
1.6模板及支撑系统构造要简单并装拆方便，要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。
1.7应根据图纸设计要求，绘制模板设计图（平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸）。
1.8模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的留设。
2、施工准备2.1钢架管：楼梯段立杆采用Ø48×3.5钢管。
施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的Ø48×3.5钢管。
2.2方木：主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木，选取用风干落叶松，其抗弯强度达13 N/mm2，抗剪性能达1.4 N/mm2。
2.3木模板：楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。
2.4其它料具：扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。
3、施工工艺流程及操作要点3.1无侧墙楼梯间模板支设：3.1.1工艺流程：定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧板模板→梯段板钢筋安装→楼梯踏步侧模板→校正、加固。
3.1.2操作要点：1定位放线：（1）以结构图纸为依据，以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。
（2）在周边没有墙的情况下，可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。
楼梯工程施工规范(3篇)
第1篇一、概述楼梯是建筑物中重要的垂直交通设施，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用功能。
为确保楼梯施工质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 设计图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保楼梯结构、尺寸、材料等符合设计要求。
2. 材料设备：选用符合国家标准的建筑材料和施工设备，确保材料质量。
3. 施工队伍：施工队伍应具备相应的资质和经验，确保施工质量。
4. 施工现场：施工现场应具备安全、文明施工条件，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 脚手架：搭设脚手架应严格按照规范进行，确保脚手架稳定可靠。
2. 钢筋工程：钢筋加工、绑扎、焊接应符合规范要求，确保钢筋位置、间距、直径等符合设计要求。
3. 模板工程：模板制作、安装、拆除应符合规范要求，确保模板尺寸、刚度、稳定性满足施工需求。
4. 混凝土工程：混凝土浇筑、振捣、养护应符合规范要求，确保混凝土强度、密实度、耐久性。
5. 防滑条施工：楼梯踏步防滑条应选用符合规范要求的材料，安装平整、牢固，防滑系数应符合设计要求。
6. 施工缝处理：楼梯施工缝应按规范要求留置，确保施工缝处理质量。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 验收：楼梯施工完成后，应进行验收，确保楼梯质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工安全：施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 文明施工：施工现场应保持整洁，施工人员应文明施工。
六、施工记录1. 施工记录应包括材料进场检验、施工过程记录、验收记录等。
2. 施工记录应完整、准确、及时，便于查阅。
七、施工进度1. 按照施工进度计划进行施工，确保工程按期完成。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工进度计划。
八、保修1. 楼梯施工完成后，应进行保修，确保楼梯质量。
2. 保修期内，如出现质量问题，应及时处理。
本规范适用于各类建筑物的楼梯工程施工，施工过程中应严格按照规范执行，确保楼梯施工质量。
楼梯间模板施工工艺标准
楼梯间模板施工工艺标准Xxxxxxx楼梯间模板施工工艺标准1、一般规定1.1模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，应根据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况，合理地选择模板和支撑系统。
1.2楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设，不得采用二次支设的施工方式。
1.3模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确，对节点部位模板设计应合理。
1.4模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
1.5模板拼缝必须保证不漏浆。
1.6模板及支撑系统构造要简单并装拆方便，要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。
1.7应根据图纸设计要求，绘制模板设计图（平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸）。
1.8模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的留设。
2、施工准备2.1钢架管：楼梯段立杆采用Ø48×3.5钢管。
施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的Ø48×3.5钢管。
2.2方木：主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木，选取用风干落叶松，其抗弯强度达13 N/mm2，抗剪性能达1.4 N/mm2。
2.3木模板：楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。
2.4其它料具：扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。
3、施工工艺流程及操作要点3.1无侧墙楼梯间模板支设：3.1.1工艺流程：定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧板模板→梯段板钢筋安装→楼梯踏步侧模板→校正、加固。
3.1.2操作要点：1定位放线：（1）以结构图纸为依据，以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。
（2）在周边没有墙的情况下，可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。
梯子施工工艺模板
梯子施工工艺模板
1 基本要求
1.1 对随设备供货的梯子进行现场验收，检查梯子的平直度和焊接情况等外观质量。
1.2 对于运输过程中发生的损坏要完整记录，对于无法在现场修复的联系物资部门进行更换，可以在现场修复的必须在安装前及时处理完毕并保证梯子的可靠性和美观性。
2 安装工艺
2.1 安装前使用拉线的方法校核梯子的弯曲度，用钢板尺测量偏差，平弯和旁弯均不得大于5mm。
2.2 梯子踏步安装应平直，两级踏步间距应均匀且平行，发现踏步歪斜及时调整。
2.3 各层梯子倾斜角度要适宜人员上下行走且能保证通行安全。
2.4 梯子第一级踏步与基础平台距离不宜过高，应保持在150mm左右。
2.5 梯子安装完毕后，要及时将焊口处的焊瘤、药皮等打磨干净，并涂刷防锈漆。
3 成品示范图
图3.2 锅炉0m梯子。
楼梯制作木工施工工艺规范
楼梯制作木工施工工艺规范1. 前言本文档旨在规范楼梯制作木工施工工艺，以确保楼梯制作过程的质量和安全。
2. 材料准备在制作楼梯之前，需要准备以下材料：- 实木板材：选择质量良好且符合相关标准的实木板材。
- 金属扶手：选用结实耐用的金属扶手材料。
- 胶水和螺丝：使用适合木工的胶水和螺丝，确保楼梯结构牢固。
3. 制作工艺步骤3.1. 楼梯设计和测量在制作楼梯之前，根据实际需要进行设计和测量。
确保楼梯的尺寸符合标准，并考虑到使用者的舒适度和安全性。
3.2. 切割实木板材根据设计和测量的结果，使用适当的工具和方法切割实木板材。
确保切割的精度和平整度，以提高楼梯的外观和使用效果。
3.3. 制作楼梯结构将切割好的实木板材组装成楼梯的结构。
使用适当的胶水和螺丝固定连接，确保楼梯结构牢固可靠。
3.4. 安装金属扶手根据设计要求和楼梯结构，安装金属扶手。
确保扶手的位置和固定牢靠，以提供使用者的支撑和安全。
3.5. 表面处理和装饰对已安装好的楼梯进行表面处理和装饰。
采用适当的方法和材料，保护木材表面和增加楼梯的美观性。
4. 检验和验收在完成楼梯制作后，进行检验和验收工作。
确保楼梯的质量和安全符合相关标准和要求。
5. 安全注意事项在楼梯制作过程中，应注意以下安全事项：- 使用适当的防护装备，如手套、护目镜等。
- 注意机械工具的正确使用方法，避免意外伤害。
- 严禁在楼梯制作区域吸烟或使用明火。
- 保持工作区域整洁，避免跌倒或滑倒等意外。
以上为楼梯制作木工施工工艺规范的简要介绍，通过遵守这些规范，可确保楼梯的质量和安全性。
在施工过程中，需要根据实际情况进行调整和细化。
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楼梯间模板施工工艺标准
Xxxxxxx
楼梯间模板施工工艺标准
1、一般规定
1.1模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，应根
据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况，合理地选择模板和支撑系统。
1.2楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设，不得采用二次支设的施工方式。
1.3模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确，对节点部位模板设
计应合理。
1.4模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自
重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
1.5模板拼缝必须保证不漏浆。
1.6模板及支撑系统构造要简单并装拆方便，要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的
浇筑、养护。
1.7应根据图纸设计要求，绘制模板设计图（平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸）。
1.8模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的
留设。
2、施工准备
2.1钢架管：楼梯段立杆采用?48×
3.5钢管。
施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的?48×3.5钢管。
2.2方木：主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木，选取用风干落叶松，其抗弯强度达13 N/mm2，抗剪性能达 1.4 N/mm2。
2.3木模板：楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板，面板厚度不小
于15mm。
2.4其它料具：扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。
3、施工工艺流程及操作要点
3.1无侧墙楼梯间模板支设：
3.1.1工艺流程：
定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧
板模板→梯段板钢筋安装→楼梯踏步侧模板→校正、加固。
3.1.2操作要点：
1定位放线：
（1）以结构图纸为依据，以楼层
+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。
（2）在周边没有墙的情况下，可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。
2模板加工：
（1）楼梯梁靠楼梯段侧模的加工：（见图3.1.2-1）
楼梯梁靠楼梯段侧模高度FE 的确定主要通过相似三角形原理计算得来的，由三
角形AFD 和三角形CAB 相似，求出梁侧板高度FE ：
FE=AE-AF
由AF= AD/BC ×AC AC2=AB 2+BC 2可得：FE=AE- AD/BC ×22BC
AB （其中AD 为楼梯斜板厚度；AE 为楼梯梁高度；AB 为踏步高度；BC 为踏步宽度；均由图纸可知）
同理，由三角形HJK 和三角形CAB 相似，求出梁侧板高度
HG 。
（2）楼梯段底模的加工：（见图3.1.2-2）
由直角三角形ABC 与直角三角形HGF 相似，求出底模的长度
FH 。
FH/CA= FG /CB
由FH= FG/CB ×CA CA2=AB 2+BC 2可得：
FH= FG/CB ×22BC
AB （其中FG 为楼梯段水平长度；
AB 为踏步高度；CB 为踏步宽度；均由图纸可
知）
图3.1.2-1 图3.1.2-2
（3）楼梯段侧模高度的确定：（见图3.1.2-3）
由直角三角形BAC与IAB相似，求出梁侧板高度BI；再由BD=BI+ID，求出梯板侧模高度BD。
（其中AB为踏步高、BC为踏步宽，ID为梯板厚度，均由图纸可知）（4）楼梯段侧模长度的确定：（见图3.1.2-4）
由直角三角形CBA与ADF相似，求出FD距离，再由NJ=2FD+AJ得出侧模长度。
（其中AB为踏步高,BC为踏步宽,EF为梯板厚度,均由图纸可知;AJ为楼梯段底模上述中已求出。
图3.1.2-3 图3.1.2-4（5）楼梯踏步板的加工：（见图3.1.2-5）
踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作，应根据图纸设计尺寸同时结合踏步板的安装加固方法制作，为增加踏步板的强度，采用两侧模和底模三面覆膜的方式。
（6）楼梯段侧模加工：（见图3.1.2-6）
在楼梯侧模板上按踏步尺寸划线，根据三角形BQP和FGH相似可得，∠BPQ=90°-arccosFG/FH，结合踏步板的高度和厚度沿竖向锯成凹槽型。
图3.1.2-5 图3.1.2-6 3楼梯段斜板底部支撑体系搭设：采用扣件式钢管支撑架搭设（以楼梯间设计层
高3000mm为例）。
（见图3.1.2-7）
图3.1.2-7 梯板底部支撑搭设示意图
（1）竖立杆：
以楼梯间斜板设计净宽度1200mm为例，立杆横向间距为800mm（考虑留出梯段中间的人行通道），每侧距墙200mm，纵向间距为1200mm，在楼梯梁处间距600mm。
（2）布设水平杆：
以楼梯间设计层高3000mm为例，纵向水平杆离地200 mm设第一道扫地杆，以上分别在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各设一道，最上部留300 mm高操作部位。
横向水平杆离地1800mm高度范围内不设（考虑通道的通行畅通），其余主节点处均设置横向水平杆。
（3）铺设主龙骨
主龙骨采用50×100mm的方木，水平放置在立杆顶部的可调托撑上。
（4）铺设次龙骨
次龙骨采用50×100mm方木，垂直铺设在主龙骨上面，方木净间距为200mm，
与主龙骨之间的夹角采用直角木楔可靠固定，使主次龙骨连接成可靠整体。
4铺楼梯段底模板：
底模板铺设是在平台段底模板和楼梯梁靠楼梯段侧模板已铺设完毕，要先在两端拉线将次龙骨面整平顺后，再钉楼梯段底模板。
5楼梯段侧模板安装：
楼梯段侧模板安装采用底模包侧模的方法安装，并在侧模与底模交界处外侧钉设方木，方木应与侧模及底模用圆钉同时固定进行限位加固。
6楼梯段踏步模板安装：
梯段踏步模板安装前应按图纸设计及规范要求绑扎完斜板钢筋，踏步模板安装时要紧靠楼梯段侧模板所锯出的凹槽里。
全部安装完后用方木将两侧上口固定并用镰刀
钩进行横向拉结，每跑梯段不少于3道。
图3.1.2-8
7楼梯侧模支设时，要考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。
3.2有侧墙楼梯间模板支设：
3.2.1工艺流程：同无侧墙楼梯间模板支设。
3.2.2操作要点：
1定位放线：
（1）首先要熟悉图纸，搞清楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。
（2）以结构图纸为依据，以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出梁底标高及平面位置线。
（3）首层施工或剪力墙上弹线不便时，可将楼梯梁位置线弹在底层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。