煤矿采面专项防突设计

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煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案

煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案

贵州林华矿业有限公司林华煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案编制部门:编制人:部门负责人:总工程师:编制时间:20916综采工作面瓦斯治理方案会审意见表会审人员签字:通防部:年月日生产技术部:年月日机运部:年月日安环部:年月日通防副总工:年月日总工程师:年月日目录第一章概况................................................................................................................ - 0 -一、矿井概况...................................................................................................................... - 0 -二、工作面概况.................................................................................................................. - 2 -三、矿井和工作面通风情形.............................................................................................. - 3 -四、矿井安全监测监控系统.............................................................................................. - 4 -五、瓦斯抽放系统.............................................................................................................. - 4 -第二章工作面瓦斯涌出量估计.................................................................................... - 4 -一、开采层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 5 -二、临近层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 6 -三、采空区(含围岩)瓦斯涌出量.................................................................................. - 8 -四、20916工作面瓦斯预测............................................................................................... - 8 -第三章 20916采煤工作面瓦斯综合治理方案............................................................. - 8 -一、大体情形:.......................................................................................................... - 8 -二、瓦斯综合治理方案:.......................................................................................... - 9 -(一)通风................................................................................................................ - 9 -(二)防突.................................................................................................................. - 9 -三、瓦斯综合治理............................................................................................................ - 16 -四、综采工作面风量计算................................................................................................ - 23 -表1 2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标........................................ - 23 -五、瓦斯抽放管路敷设.................................................................................................... - 25 -六、工作面回采结束后瓦斯治理.................................................................................... - 26 -第四章综采工作面“一通三防”管理安全办法........................................................ - 26 -一、20916综采工作面防尘办法..................................................................................... - 26 -二、20916综采工作面火灾防治安全办法..................................................................... - 26 -三、20916综采工作面防爆办法..................................................................................... - 27 -四、瓦斯管理安全办法.................................................................................................... - 28 -第五章综采工作面瓦斯治理工程计划........................................................................ - 31 -一、瓦斯治理工程计划.................................................................................................... - 31 -第六章组织管理............................................................................................................ - 32 -一、成立20916工作面瓦斯治理领导小组.................................................................... - 32 -二、成立瓦斯治理工作责任制........................................................................................ - 33 -三、成立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸................................................................ - 33 -四、增强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果.................................................................... - 34 -编制依据一、《防治煤与瓦斯突出管理规定》(总局令第19号);二、《矿井瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006);3、《煤矿瓦斯抽采大体指标》(AQ1026—2006);4、《煤矿安全监测监控及检测仪器利用管理规范》(AQ1029—2007);五、《煤矿安全规程》2011年版;六、《矿井瓦斯涌出量预测方式》(AQ1018—2006);7、林华煤矿相关设计与现场实测资料。

回采工作面专门防突设计

回采工作面专门防突设计

回采工作面专门防突设计回采工作面专门防突设计由于本工作面防突专门设计是在贯彻公司严格按照突出矿井管理的要求,认真执行《采煤工作面区域综合防突措施》并经区域措施效果检验达标(详见《采煤工作面消突评价报告》)后,为进一步确保采煤工作面安全、防治发生工作面突出事故而专门编制的本防突设计。

一、概述1、工作面布置矿井走向长约1200m,设计考虑一个水平、上下山二个采区双向布置开采。

水平标高+1400m。

M23、M16煤层分层开采,M27、M30煤层联合开采。

由于M16煤在一采区内已经基本采完,为了尽快达产,考虑首采工作面布置在一采区M23煤。

主斜井到设计标高后,沿M23煤层+1400水平布置运输大巷,在矿井走向中部沿M23煤层中布置运输上山、行人上山、回风上山;在+1480米标高布置绞车硐室,在回风上山+1456m标高M23煤层中布置1456m回风大巷与回风平硐连通,形成上山采区的开拓系统。

采区运输上山、行人上山、回风上山施工完成后,从运输上山+1445m和+1480m标高向南布置__采面运输顺槽和回风顺槽,用切眼连通上下顺槽,形成首采工作面。

二采区开拓系统:在+1400水平运输大巷一采区上山附近顺M23煤层底板岩石内布置二采区运输下山、行人下山、回风下山至+1260m,布置采区水仓,将回风下山与一采区回风上山连通,形成二采区的开拓系统。

2、地质情况(1)工作面煤层情况矿区内较稳定煤层主要有4层,自上而下编号为M16、M23、M27、M30。

__工作面标高位于+1472m~+1500m,位于龙潭组第一段(P3l1)中部,长兴灰岩之下,M23煤层之上,上距长兴组燧石灰岩底200~210m,平均205m左右;下距M23煤层45~50m,平均48m左右。

M16煤层厚1.5~2.0m,平均厚1.80m,煤层稳定,在走向与倾向上变化较小,倾角平均170。

为稳定简单煤层。

(2)工作面瓦斯情况根据贵州省能源局文件:黔能源发【2021】281号“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批2021年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”,织金县绮陌乡永兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为6.98m3/min,相对瓦斯涌出量为68.92m3/t。

58205专项防突设计

58205专项防突设计

58205采煤工作面专项防突设计编制:叶伟伟通风科:生产科:安全科:总工程师:日期:201 年月日第一章工作面概况及地质条件一、工作面位臵及上下关系本工作面位于技改井-210七煤底板2#石门以东200m范围内,工作面名称为58205,开采范围-210~-160m水平之间。

走向长为260m,倾斜长68米,开采面积17680㎡。

该工作面地表为丘岭荒坡,没有重要的建筑物及较大的水体,煤层露头基本上被小窑开采过,地表到处都是煤层露头塌陷区,工作面无钻孔穿过,附近钻孔1~4孔见八1煤厚2.82米。

58205工作面以西为东矿58203工作面采空区,58205工作面沿矿在2000年对该工作面原生煤开采过,东矿进入该工作面进行复采,根据以往复采经验及时间推算该工作面煤层顶底板压力基本稳定,但我矿进入该工作面过沿矿老巷道和变化带处一定要加强顶、底板支护管理。

二、煤层由于我矿八1煤是在沿矿采空区复采,瓦斯吸附常数a:29.4m3/t,b:0.91Mpa-1;瓦斯放散初速度为13,瓦斯含量为3.83m3/t,煤层透气性常数为0.0025M/2Mpa2d;相对瓦斯涌出量为8.28m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.23m3/min;为无煤与瓦斯突出危险的煤层,△h2临=25mmH2O柱、S'max=5.4L/m。

该八煤原生煤层平均厚度为2.0米,煤层中含夹矸厚0.4米,煤容重为1.52吨/米3煤层产状:N40°~60°E\NW∠50°。

2.煤样牌号:八1煤牌号(PM)半亮型,W T﹪<1,A g﹪为27.5,V r﹪为14.8,Q 为5795卡/克S﹪<1。

复采煤样:水分Mad(%)1.31,灰分Aad(%)23.42,挥发分vdaf(%)14.70,硫st、ad(%)0.44,Q:4500卡/克。

三、煤层顶底板顶板:无为顶、直接顶厚为1~3米为粉砂岩,老顶为5~7米为细粒砂岩。

底板:无伪底、直接底厚为7~8米粉砂岩。

煤矿区域综合防突措施

煤矿区域综合防突措施

XX煤矿区域综合防突措施百灵煤矿区域综合防突措施一、区域突出危急性猜测区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。

1)石门揭煤猜测法:(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并具体记录岩芯资料。

在地质构造简单、岩石破裂的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔,以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。

(2)当石门掘进工作面距煤层底(顶)板的最小法向距离5m时,在工作面迎头布置3~4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔,钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3~5m,进展压力测定。

(3)当石门掘进工作面距煤层底(顶)板的最小法向距离3m时,为安全起见,在工作面迎头补打2个猜测钻孔,进展压力测定。

(4)封孔测压1)法向距离5m时,在迎头施工猜测钻孔。

2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管(1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂),导气管在孔口外端安设球阀。

导气管节长2m,中间用管箍连接,在连接前将丝扣用生料带缠好,以确保其气密性,测压室为1m,管四周打上导气孔,测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹,以防煤屑及杂物进入堵塞管路;封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定,应进入煤层顶(底)板并超过岩石裂隙带,依据防突规定封孔长度为5~8m。

3)封孔前必需用压风将孔内水排净,同时严禁岩粉渣掉入孔内,采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔,用麻袋片缠裹在导气管上,将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上,要涂抹匀称,立即放入孔内。

4)钻孔封好后在48小时后安装压力表,并定期观测压力值,待压力稳定至少一周以上,该值即为煤层瓦斯压力。

5)附图1~28-排放钻孔;1#、2#为效果检验孔布孔方式根据从0~70角度每隔10打钻,方位角根据沿巷道方向确定,可依据实际状况分几个循环来打,排放钻孔排放时间依据实际状况而定,一般不少于15天。

采工作面回采防突安全技术措施

采工作面回采防突安全技术措施

采工作面回采防突安全技术措施概述采煤工作是煤矿生产中最重要的环节之一,采煤工作面回采防突安全技术措施是煤矿生产中至关重要的一环。

本文将分别介绍如何从预防、监测、响应和应急处置四个方面保障采工作面回采防突安全。

预防合理布置工作面在开采煤层时,要避免过高的采高和开采留顶现象,同时,要根据不同的煤层地质条件,在布置采场、工作面的位置时,注意避免采场最低点出现输水等易发生危险的地点。

此外,还应循序渐进地进行开采,缓慢向采进方向推进,合理处理掉落岩层。

加强通风系统和瓦斯治理设施的建设充足的新风量和瓦斯浓度低是采工作面回采过程中应保证的前提条件。

为此,需要加强通风系统和瓦斯治理设施的建设,改善采空区气流分布,提高采空区煤层的抽采效率,控制采空区气流量和瓦斯浓度,减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。

监测实时监测煤层运移状态在采煤工作面回采过程中,煤层的运移状态是影响工作面安全的重要因素之一。

因此,需要对煤层运移状态进行实时监测,判断煤层中的应力分布状况,掌握采动过程中煤层运移的状态和速度,及时发现可能导致采空区错断或塌陷的隐患。

监测瓦斯和煤尘浓度变化要及时发现和预防瓦斯和煤尘爆炸事故,需要安装煤尘浓度传感器和瓦斯传感器,对采工作面周围空气中的瓦斯和煤尘浓度进行实时监测。

当瓦斯和煤尘浓度达到一定的预警值时,可以及时采取维护和处理措施,避免瓦斯发生爆炸。

响应双重安全相互协同在双重安全的基础上,要严格执行工作面警报制度。

当发现煤层运移和瓦斯浓度超标等安全隐患时,应立即发出工作面警报,采取迅速撤出人员和停产、降锚等措施,确保工作面回采安全。

多方合作协同作战在采工作面回采防突安全过程中,煤矿职工和应急救援人员应密切协作,了解工作面情况和现场情况,并充分掌握有关应急处置知识和技能,以保障应急处置的高效性和安全性。

应急处置应急预案在采工作面回采防突安全准备工作中,应制定完善的应急预案,建立安全与应急人员和设备的相互配合机制,重点加强应急救援队伍建设以及现场应急救援物资的储备等。

采区防突专项设计编写纲要及技术原则

采区防突专项设计编写纲要及技术原则

采区防突专项设计编写纲要及技术原则采区防突专项设计编写纲要及技术原则采区防突专项设计应在批复的采区方案设计基础上进行编写,采区防突专项设计编制要严格遵照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司“四标、一规、一细则”的要求,根据矿井及采区瓦斯地质规律和瓦斯地质图等设计资料依据,提出采区防突专项设计。

第一部分采区防突专项设计说明书前言:采区防突专项设计的依据、指导思想、方案的确定、主要特点,存在主要问题及解决方案。

第一章采区瓦斯地质第一节采区概况采区开采范围、相邻采区及边界、上下限标高、面积、储量、设计布置的工作面个数。

煤层赋存情况、所开采煤层及相邻煤层、煤层顶底板状况、采区内的地质构造情况。

第二节瓦斯地质条件主要依据矿井地质勘探期间资料、上水平、临近采区的瓦斯地质条件和矿井瓦斯地质图进行本采区瓦斯地质分析,进行初步的区域划分。

第二章采区巷道布置第一节采区开拓巷道布置采区上、下山巷道布置、参数以及用途。

采区巷道布置原则:一、采区上、下山应布置在岩层或非突出煤层中;采区上(下)山设计必须至少布置轨道、皮带运输及专用回风三条上(下)山,一般情况下至少有两条布置在煤层底板稳定岩层中。

采区须设置专一行人巷或行人与辅助运输布置在轨道上(下)山,工作面运输巷与采区上(下)山之间通过溜煤眼连接,避免平交。

二、回采工作面采用顺序开采方式,避免孤岛采掘、应力集中、支护困难等不利因素;首采工作面布置在采区下部,避免掘进工作面频繁探放水诱发水害事故。

三、突出采区必须提出防突设计,可采用开采保护层、底板岩石巷道穿层钻孔增透卸压抽采和煤巷递进掩护式掘进等消突方式。

采区防突设计由集团公司组织审批。

四、巷道揭穿突出煤层的地点优先布置在被保护区域或其他卸压区内,减少巷道揭煤的次数。

五、采掘工作面应具有独立的通风系统,采区回风巷必须为专用回风巷。

六、采区进回风巷断面不得小于16m2。

七、尽量实现双翼开采。

第二节采掘工程布置一、煤层开采顺序:对于存在多层煤情况具有开采保护层开采条件的要首先开采上保护层,其次选择下保护层。

采区专项防突设计验收办法

采区专项防突设计验收办法

皖经信煤炭…2010‟56号关于印发安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法的通知淮南、淮北矿业集团公司,皖北煤电集团公司,国投新集公司,各产煤市煤炭管理部门现将•安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法(试行)‣印发给你们,请认真执行。

二〇一〇年二月二十六日- 1 -安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法(试行)第一章总则第一条为了规范煤与瓦斯突出矿井(以下简称突出矿井)新水平、新采区防突专项设计编制、审查与验收工作,保障煤矿安全生产,根据•矿山安全法‣、•防治煤与瓦斯突出规定‣、•安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法‣等有关法律、法规的规定,结合安徽省煤矿实际情况,制定本办法。

第二条凡在安徽省境内的突出矿井新水平、新采区防突专项设计编制、审查和验收及其监督管理,适用本办法。

第三条省级煤矿安全监管部门负责省属国有煤矿(含国投新集公司,下同)的突出矿井新水平、新采区的防突专项验收工作,验收结果抄送省级煤矿安全监察机构;其他突出矿井由当地人民政府煤矿安全监管部门组织验收,验收结果报省级煤矿安全监管部门、监察机构备案。

第二章防突设计的编制、审查第四条突出矿井新水平、新采区防突专项设计应与新水平、新采区设计一并编制,可以融入到新水平、新采区设计章节,并在新水平、新采区开拓前编制完成。

- 7 -第五条突出矿井新水平、新采区防突专项设计必须按照区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则,满足多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标的要求。

第六条区域防突措施应当优先采用开采保护层。

不具备开采保护层条件的,必须采用顶底板穿层钻孔等预抽煤层瓦斯区域防突措施。

第七条突出矿井新水平、新采区防突专项设计必须包括下列内容:一、地质报告和煤层突出危险性基础资料;二、区域预测结果;三、煤层开采顺序;四、开拓方式和采区巷道布臵;五、防突有关的主要系统;六、采掘作业方法;七、区域与局部综合防突措施内容和方法;八、防突工程计划、设备、器材及明细。

煤矿专项防突设计

煤矿专项防突设计

目录第一节地质概况 (2)第二节巷道布置及支护情况 (3)第三节防治煤与瓦斯突出措施 (3)第四节施工管理 (7)第五节通风管理 (8)第六节机电管理 (9)第七节突出管理 (9)第八节其它安全技术措施 (10)第九节组织管理措施 (11)第一节地质概况11103运输巷掘进工作面位于二叠系上统龙潭组三段标高为811~950m,距飞仙关组底界约120m,煤层厚度变化较大,厚0.3~1.5m,可采范围内煤层较为稳定,平均厚度为1.2m,含夹矸一层,夹矸厚0.3~0.6m,在矿区范围内C11煤层属局部可采,煤层顶板为薄至中厚层粉砂岩、粉砂质粘土岩,底板为粘土岩、粉砂质粘土岩。

煤层总体呈单斜状,煤(岩)层产状走向110°~115°,倾角4°~12°属于近水平开采。

1、瓦斯含量及赋存情况11103掘进工作面煤层平均瓦斯含量约为8.23m³/t(实数据显示);2、水文情况:据工作面揭露及临近钻孔情况,该工作面老顶:细砂岩、粉砂岩,直接顶:粉砂质泥、粉砂质粘土岩,直接底:粘土岩,老底: 粉砂质粘土岩、粉砂岩。

该组地层中的粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩含水性、透水性弱,为相对隔水层;受地质构造影响较小,局部有可能砂岩裂隙发育并且含有一定量的砂岩裂隙水,预计对生产的影响较小。

3、煤层特征:煤厚、煤层结构、物理性质①煤厚、煤层结构:本工作面开采C11煤层,煤层结构简单,煤层倾角为4°~12°,煤层厚度0.3~1.5m,平均厚度1.2m。

②物理性质:该煤层为黑色暗亮型,较脆易碎。

断口呈参差状,沥清光泽。

水分平均含量0.88%。

灰分6.92%.含硫量1.66%.挥发分4.99%以下,发热量超过32.91MJ/kg。

4、煤尘、自燃与地温①煤尘爆炸性:经贵州省煤田地质局鉴定本矿煤层挥发份含量为4.99%。

煤尘无具有爆炸性。

②煤的自燃:经贵州省煤田地质局鉴定本矿煤层资料显示:煤层自燃倾向分类为Ⅲ级,不易自然。

煤矿专项防突设计

煤矿专项防突设计

按下式计算:
q 1=K1 × K2 × K3 × m ( W0-WC ) =1.3 × 1 ÷ 0.95 × 0.93 × 1.66 ÷ 1.66 × M
(10.1-3)=9.04m3/t
式中:q1:开采煤层(包括围岩)瓦斯涌出量,m3/t;
K1:围岩瓦斯涌出系数,与围岩岩性、围岩瓦斯含量及顶板管理方法
力、瓦斯含量、矿井瓦斯涌出量等数据,计算、校正矿井瓦斯涌出梯度和煤层瓦
斯压力梯度,按规定进行矿井瓦斯等级鉴定。及时收集煤层瓦斯压力、瓦斯含量、
3
矿井瓦斯涌出量、突出动力现象等资料,绘制矿井瓦斯地质图,将煤层瓦斯压力、 瓦斯含量、各地点瓦斯涌出量、出现动力现象的地点标在瓦斯地质图上,将突出 区域、预测突出危险区域用红线标出。
=0.0004m3/min
7
则:
Q1 =8.0×0.0042×0.0004×[2×(600/0.0042)0.5 —1] =0.009m3/min
B、落煤瓦斯涌出量 Q2 Q2=SV r(ω0—ωc)
式中:
m3/min
S:掘进巷道断面积(半煤岩巷时为掘进端头见煤面积),5.5m2;
(二)瓦斯涌出形式 该矿瓦斯涌出为普通涌出,瓦斯从煤层表面非常微细的缝隙中缓慢、均匀 而持久地涌出,首先是游离瓦斯涌出,而后是吸咐瓦斯解吸转为游离瓦斯涌出, 这是该矿瓦斯涌出的主要形式。 (三)矿井瓦斯涌出量计算
1、矿井瓦斯涌出量预测 (1)瓦斯含量计算 C501 号煤: Wh=Wx+Wy
65.5(100 A f W f )
第一章 瓦斯概述
一、 矿井煤层特征及地质构造 一)、煤层特征屑砂岩为主、夹菱铁矿及煤层。中部岩性为灰色及灰绿色细
砂岩、粉砂岩、粉砂质粘土岩、灰色及紫灰色菱铁质鲕状粘土岩、页岩及煤层; 下部岩性为细砂岩、页岩、炭质页及含铁绿泥粘土岩、煤层等组成。总厚度 280—350m,平均 320m,共含煤 10~20 余层,煤层平均总厚度 19.57m,平均含 煤系数 3.65%,其中可采煤层为 3 层(C407、C409、C501)。

采区专项防突设计验收办法

采区专项防突设计验收办法

采区专项防突设计验收办法为保障采矿企业的安全生产,避免生产中出现突发事故,特制定本《采区专项防突设计验收办法》。

1.防突设计的目的防突设计是为了预防采矿行业工作人员在采矿过程中发生危险作业、事故和职业病等问题,保障采矿企业安全生产、稳定经营,保障职工的身体健康和生命安全。

2.防突设计的基本原则防突设计应基于以下原则:•条理性:设计方案必须清晰明了,具有可操作性。

•适应性:设计方案应充分考虑采矿企业职工的实际生产情况和实际环境条件。

•经济性:设计方案应充分考虑成本因素,节约能源和材料的使用.•可行性:设计方案既要合适又要可实现,不能超出企业的经济承受能力范围。

•安全性:设计方案必须考虑安全因素和职工的身体健康和生命安全。

3.防突设计方案需涵盖的内容防突设计方案需涵盖以下内容:•人员安全:包括设备安全、现场交通安全、操作规范等。

•物品安全:包括材料、设备、机械保养、维修、管理等。

•工作环境安全:包括工业卫生、防护设备、环保、消防、安全文化、培训等。

•管理体系:包括安全管理制度、应急预案、安全培训、安全信息等。

4.防突设计的验收方法防突设计的验收分为初验和后验两个阶段。

4.1初验采矿企业根据设计方案规定的标准和办法,进行初次验收。

初次验收的主要内容包括:设计文件的准备、施工企业的资质、工地的安全及环境保护措施等的检查和验收。

初次验收合格后,才能开始工程施工。

4.2后验采矿企业在工程竣工前,应根据设计方案规定的标准和办法进行后次验收,主要检查工程质量和安全等方面。

验收合格后,方可交付使用。

后验收的时间、程序、内容等应按照国家有关规定进行。

5.防突设计改进针对初验、后验阶段出现的问题,采矿企业应及时收集反馈意见,按照防突设计的原则,对原始设计方案进行优化改进,以提高防突设计的质量。

同时,采矿企业还可以组织职工上岗培训,提高职工的防突服务能力,增强职工在工作中的安全防范意识。

6.结论防突设计是采矿企业安全生产工作的重要环节,而防突设计的质量也是影响安全生产的重要因素。

采区专项防突设计验收办法

采区专项防突设计验收办法

采区专项防突设计验收办法一、概述随着我国煤炭行业的快速发展,煤矿采区的规模不断扩大,人员数量和机械设备数量也在不断增加,给矿山生产安全带来了新的挑战。

为了保障煤矿生产过程的安全,采区专项防突设计越来越受到行业、政府以及社会各界的重视。

本文将介绍采区专项防突设计验收办法。

二、防突设计概述采区专项防突设计指的是在采煤工作面等区域,针对防治矿井“突水、突气、突煤、突岩、突裂”等突发情况所采取的相应措施与预案。

防突设计旨在提高煤炭生产安全、保障采矿人员的生命财产安全、减少生产停产的损失,提高采矿效益。

采区专项防突设计的内容包括:煤层地质条件、工作面负荷能力、钻孔排水、煤层风量控制、通风系统的变化、卡车运输路线、救援预案等。

三、验收办法1. 编制设计方案防突设计单位应按照相关要求编制防突设计方案。

设计方案应包括以下内容:1.煤层地质条件:通过煤岩识别和井下勘探资料,对每个采区地层、煤层、煤岩关系进行详细描述和分析,提供煤层地质图、等高线图、断层图、采煤预警图等。

2.工作面负荷能力:根据采煤面效益分析测算和技术措施,提出合理的工作面厚度、采高、倾斜角度;综合考虑被动支护、主动支护、人员定员、透水防治离子交换树脂井下填筑比例等方面,确认采煤面负荷能力。

3.钻孔排水:按照煤层含水规律,确定钻孔埋深、排水量、排水时间、排水泵站型式和配置、排水井的数量、位置和煤层注气点位置,制定重点段揭露前、群突段切换套管灌浆、卸压早期钻孔等技术措施和安全预警信号发出的标准等。

4.煤层风量控制:结合采区风流特点、生产节奏,选择合适的煤层风量控制方案,包括定额风量、自然风量、机械通风等,根据定额风量要求制定对大风量、小风量预报、管制的规定。

5.通风系统的变化:结合工作面开采进出口道状态、开采速度、煤岩相对运动、岩层对通风的影响等因素,根据通风流路分析掌握采空区、采区空气分布和烟气浓度等变化规律,根据要求编制通风系统变化方案。

6.卡车运输路线:根据采区布局、矿山地质条件、运输效益等综合因素,在安全实用、高效经济的原则下确定卡车运输路线,制定技术规范、设备配套、安全预警和通讯保障等方案。

关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定

关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定

附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作,根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)等有关规定要求,结合公司实际情况,制定本规定。

第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计,报企业技术负责人批准;石门(井、巷)揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时,在揭煤作业前必须编制专项防突设计,报企业技术负责人批准;突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计,报矿技术负责人批准;突出危险区工作面必须编制区域防突措施,报企业技术负责人批准。

第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求,指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制,煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防突措施,指导现场具体实施。

第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为:《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)。

第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制:第一章采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区(水平)生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测(开拓后预测)2.区域防突措施3.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明:1.采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况,列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数,简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果;2.采区(水平)生产布局中巷道布置叙述到首采工作面;3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同;4.区域综合防突措施中区域预测(开拓后预测)必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置,并附测点布置平面示意图;区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围,并用平、剖面图示说明;效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则;区域验证要求同上;5.局部综合防突措施说明要求与本条4款同,安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施;6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施,明确测压钻孔布置原则,明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则,用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围,简述安全防护与组织管理措施;7.防突工程计划列至首采工作面。

煤矿局部防突(掘进头与回采面防突)方法

煤矿局部防突(掘进头与回采面防突)方法

煤矿局部防突(掘进头与回采面防突)方法 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤矿局部防突(掘进头与回采面防突)方法安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《煤矿局部防突(掘进头与回采面防突)方法》正文如下:煤矿局部防突(掘进头与回采面防突)方法1、石门揭煤防治突出技术措施(1)、石门揭煤按下列要求每次编制专门设计。

(2)、突出危险性预测①、石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前,至少打2个穿透煤层全厚且进入顶板(底板)不小于0.5m的前探钻孔、并要详细记录岩芯资料。

前探钻孔必须探明前方煤层赋存状况,地质构造和工作面到煤层的距离,若遇地质构造破坏煤层赋存状态,应适当增加钻孔数量,以探明煤层赋存和地质构造为准。

②、石门工作面预测煤与瓦斯突出危险性的方法可采用钻屑法。

③、采用钻孔法预测石门工作面煤层的突出危险性按下列规定执行:A、石门工作面掘至距煤层的垂距:倾斜、缓倾煤层不少于3m和 1.5m 分别进行一次预测。

倾斜、缓倾斜煤层的预测钻孔数量每次不少于3个孔,钻孔直径为42mm。

钻孔长度要穿透煤层全厚:若是煤层的层间距小于 1.5m(倾斜、缓倾斜)还应穿过层间岩层预测邻近层的煤层突出危险性。

B、钻孔控制范围:石门工作面巷道断面前方和巷道轮廓线外不小于3m。

C、数据测定、收集。

预测钻孔的岩石段可用风钻打眼,见煤立即停止钻进,改用煤电钻打眼,打钻速度应控制在每分钟进1m左右。

D、突出危险性判别采用钻孔法预测预报的判别指标要根据本矿实测资料确定,目前尚无判别指标的矿井可参照K1值(干煤0.5、湿煤0.4)指标执行,但是必须对矿井实测资料进行收集分析,总结出适应本矿特点的判别煤与瓦斯突出指标。

④、揭开煤层,但尚未全断面揭开煤层全厚,必须打钻孔预测煤层的突出危险性,并按下列规定执行。

水城县比德三岔沟煤矿1316回采面防突设计及措施

水城县比德三岔沟煤矿1316回采面防突设计及措施

水城县比德三岔沟煤矿1316采煤工作面防治煤与瓦斯突出设计及措施编制单位:三岔沟煤矿编制人:编制日期:二0一0年九月十五日总工:矿长:审批:1316采煤工作面防治煤与瓦斯突出设计及措施一、概述:1316采煤工作面属保留系统13#煤层回采工作面,由于我矿保留系统主采K13#、K14#、 K15#煤层未经过煤与瓦斯突出危险性鉴定,在开采过程中,预计煤体瓦斯含量为9.81m3/t,瓦斯压力为0.88Mpa,按开采先后顺序,K13#煤层可作为K14#、 K15#煤层的保护层开采,但必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》,编制防治煤与瓦斯突出设计及措施,先抽后采。

二、煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况:1、工作面位置及储量情况:本面位于采区北翼,走向长平均330m,倾斜长平均81m,煤层倾角140,采高1.7m,北以矿界大断层、南以下山煤柱停采线为界,顶为无煤带,底为K14#煤层,层间距为15~17m,工作面特征及储量计算见下表:走向长(米)倾斜长(米)煤层顶板倾角(度)采高(m)容重(t/m3)平面积(m2)斜面积(㎡)可采储量(t)平均平均平均330 81 14 1.7 1.4 24684 26730 112266 回采率85% 预计采出量(t) 95426.12.对应地表情况:本面对应地表为荒山荒坡,无建筑物,地形地貌复杂,有山脊、缓坡、冲沟等。

本面回风巷标高为+1642.9m,运输巷标高为+1622.6m。

3、煤层情况:本面所采煤层为13#煤层,煤厚1.7m,本煤层属半暗淡型煤,含星散状黄铜矿小颗粒,倾角14°。

- 1 -- 2 -4、地质构造情况:该面回采范围内地质构造简单,无断层构造。

详见平、剖面图。

二、建立可靠独立的通风系统及加强控制通风风流设施的措施:1、回采期间的需要风量计算:(1)、绝对瓦斯涌出量计算:① 按薄煤层及中厚煤层不分层开采时,开采层相对瓦斯涌出量计算: q 1=K 1·K 2·K 3·Mm ·(W O -W C ) =1.3×1.1×0.74×1.71.7×(6.42-2) =4.45m 3/t式中:q :开采层相对瓦斯涌出量,m 3/tK 1:围岩瓦斯涌出系数,取1.3;K 2:工作面丢煤瓦斯涌出系数,用回采率的倒数来计算,取1.1;K 3:采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数,采用长壁后退式回采时K 3=(L-2h )/L ;其中L :工作面长度取81m ,h :巷道预排等值宽度,根据煤的种类及巷道煤壁暴露时间(50天)取10.5;m :开采层厚度, 取1.7m ;M: 工作面采高, 取1.7m ;W O :开采煤层经打钻抽放后的瓦斯含量,取6.42 m 3/t ;W C :运出矿井后煤的残余瓦斯含量,根据挥发分取 2 m 3/t ;② q 2:临近煤层相对瓦斯涌出量计算;q 2=)( Wci -Woi n 1i ∑=·Mm i ·i η =(6.42-2)×1.71.7×90%=3.98 m3/t式中:q2:邻近层相对瓦斯涌出量,m3/t;W oi:邻近层14#煤层经开采保护层和打钻抽放后的瓦斯含量,取 6.42 m3/t;W ci:邻近层14#煤层残存瓦斯含量,取开采层残存瓦斯含量2 m3/t;m i:邻近层14#煤层厚度,取3m;M:工作面采高,取1.7m;η:邻近层14#煤层瓦斯排放率,取90%。

采工作面回采防突安全技术措施

采工作面回采防突安全技术措施

采工作面回采防突安全技术措施水平北二采区,界于11勘探线向南690m和11勘探线向南3m之间。

上部为已回采的N2112与N2113 工作面;对应的上覆匕煤层属于小煤窑开采。

南部是已开采的N21201 工作面;北部及下部为未开采区域。

对应地表在小徐岩一带山地,地表出露岩层为长兴组三至四段(P2C3+4)地层,属山地及部分耕地。

地表标高为+830〜+930m,覆盖层厚度为224〜252m。

(二)煤层情况:该工作面煤层为亮型煤,多呈块状,含黄铁矿结核,为复合煤层。

含夹矸一层,为黑色炭质页岩,该面煤层赋存较稳定,煤层厚度为1.74m〜2.15m,平均1.92m,含0〜1层夹矸,厚0.08〜0.2m,煤层倾角为33°〜36°,平均35°,煤层走向N36.〜54°,平均 40.。

(三)瓦斯、煤尘及煤层自燃发火情况该工作面匕煤层为突出危险煤层,煤尘具有爆炸危险性,煤尘爆炸指数为17〜27%。

该煤层具有自燃发火趋向,发火期4〜6个月。

(附图1:南21203综采工作面保护关系及瓦斯地质图)(四)地质情况根据地质勘探资料及该工作面上段N2112与N2113工作面开采和南21203综采工作面机、风巷掘进的情况表明,该工作面层位正常,不会遇到大、中型地质构造,回采过程中可能会遇到小断层、小褶皱、煤层层间滑动等小型地质构造,对回采有一定影响。

(五)突出危险性分析南21203综采工作面其上覆K4保护层(厚为0.85m以上)属于小煤窑开采,不能作为保护层开采依据,所以在回采南21203综采工作面时将其定为未保护区域,同时要与小煤窑协调沟通,以免发生互相采动影响;该工作面覆盖层厚度为224〜252m,因此在该工作面采取穿层、本层多方位立体预抽防突措施,并对整个21203工作面区域进行残余瓦斯测定,测得南21203工作面区域最大瓦斯残余含量为7.3531m3/t,在8m s/1以下,但为了加强防突管理,该工作面回采过程中采取“四位一体”的综合防突措施。

煤矿防突专项设计(样本)

煤矿防突专项设计(样本)

分类号:密级:UDC: 编号:××煤矿防突专项设计二○一二年三月目录1矿井概况 (3)1.1井田概况 (3)1.1.1 位置与交通 (3)1.1.2 地形地貌 (4)1.1.3 气象及地震 (4)1.2地层及地质构造情况 (5)1.2.1 地层 (5)1.2.2 地质构造 (9)1.3煤层赋存情况 (12)1.4矿井开拓与开采 (13)1.4.1 开拓方式 (13)1.4.2 井田开拓、开采顺序 (14)1.5矿井通风情况 (16)1.5.1 通风方式 (16)1.5.2 矿井供风量 (16)1.6矿井瓦斯情况 (17)1.7周边矿井情况 (17)2煤与瓦斯突出危险性初步评价 (18)2.1突出危险性评价指标 (18)2.2煤与瓦斯突出危险性评价 (20)3矿井防突基本要求 (20)4区域综合防突措施 (22)4.1区域突出危险性预测 (22)4.1.1 井筒(石门)揭煤区域突出危险性预测 (24)4.1.2 掘进工作面区域突出危险性预测 (25)4.1.3 回采工作面区域突出危险性预测 (26)4.2区域防突措施 (27)4.2.1 区域防突措施方法选择 (27)4.2.2 预抽煤层瓦斯区域防突要求 (28)4.2.3 地面井大面积预抽3号煤层瓦斯措施 (29)4.2.4 井筒(石门)揭煤工作面区域防突措施 (29)4.2.5 大巷及首采工作面掘进巷道区域防突措施 (30)4.2.6 回采工作面区域防突措施 (33)4.3预抽煤层瓦斯区域措施效果检验 ................................................... - 36 -4.3.1 区域措施效果检验要求............................................................. - 36 -4.3.2 井筒(石门)揭煤工作面区域防突措施效果检验................. - 37 -4.3.3 掘进工作面区域防突措施效果检验......................................... - 38 -4.3.4 回采工作面区域防突措施效果检验......................................... - 39 -4.4区域验证 ........................................................................................... - 42 -4.4.1 井筒(石门)揭煤工作面区域验证......................................... - 43 -4.4.2 掘进工作面区域验证................................................................. - 44 -4.4.3 回采工作面区域验证................................................................. - 45 - 5局部综合防突措施 ......................................................................................... - 46 -5.1局部综合防突措施基本程序 ........................................................... - 46 -5.2首采煤层局部突出危险性预测 ....................................................... - 47 -5.2.1 井筒(石门)揭煤工作面局部突出危险性预测..................... - 47 -5.2.2 煤巷掘进工作面突出危险性预测............................................. - 48 -5.2.3 回采工作面突出危险性预测..................................................... - 50 -5.3局部防治突出措施 ........................................................................... - 50 -5.3.1 井筒(石门)揭煤工作面防突措施......................................... - 50 -5.3.2 煤巷掘进工作面防突措施 (53)5.3.3 回采工作面防突措施 (53)5.4工作面措施效果检验 (54)5.4.1 石门揭煤工作面防突措施效果检验 (54)5.4.2 煤巷掘进和采煤工作面防突措施效果检验 (55)5.5安全防护措施 (58)5.5.1 采区避难所 (58)5.5.2 反向风门 (58)5.5.3 远距离爆破 (59)5.5.4 工作面避难所 (59)5.5.5 压风自救 (60)5.5.6 隔离式自救器 (60)6防突机构的建立及培训 (61)6.1成立矿级防突工作领导组 (61)6.2成立区(科)级防突管理机构 (61)6.3防突管理机构职责 (61)6.4矿井人员培训 (61)6.5防突组织管理 (62)6.5.1 防突规划、计划的编制 (62)6.5.2 防突措施制定与实施 (62)6.5.3 防突工作面安全报告与审批制度 (63)6.5.4 防突资料的收集、整理分析,填报突出卡片制度 (63)6.5.5 矿井突出工作面的挂牌管理制度 (63)6.5.6 日常技术管理工作 (63)7劳动定员与防突设备 (64)7.1劳动定员 (64)7.2防突仪器、装备 (64)附录A:煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表 (65)附录B:煤与瓦斯突出记录卡片 (66)附录C:矿井煤与瓦斯突出汇总表 (67)附录D:防治煤与瓦斯突出岗位责任制 (68)参考文献 (73)前言根据《防治煤与瓦斯突出规定》第十四条规定:有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区,必须编制防突专项设计。

12433工作面防突工程设计

12433工作面防突工程设计

冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿12433采煤工作面防突工程设计冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿12433采煤工作面防突工程设计审批表冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿12433采煤工作面瓦斯治理工程设计一、12433工作面概况12433工作面位于12430泄水巷南翼,北邻12430泄水巷,西邻12431工作面以上巷为界;东为未开采区,以下巷为界;南邻首采皮带上山,以切眼为界。

工作面走向长650m,倾向长120m,工作面标高约为-610m~-660m,工作面埋深达到700m以上。

根据《陶二煤矿瓦斯地质规律研究报告》,12431工作面位于第三地质单元突出危险区内。

根据新《煤矿安全规程》第二百一十条规定,不得将在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施。

因此,根据矿井现场条件及邻近工作面回采情况,对12433采煤工作面瓦斯治理工程进行设计。

二、12433工作面防突工作思路为解决工作面埋深大于700m,不能采用顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施,避免底抽巷带来的防突工程量大,施工时间长,影响矿井采掘接替的问题,矿井考察12431回采后对12433工作面的卸压范围,预计卸压范围达到20m以上。

根据考察范围结论,对12433上巷采用沿空掘巷,掘进前首先采用采空区边界预注浆方法加固和封闭采空区,维持巷道掘进期间围岩稳定性和避免工作面采掘期间12431采空区瓦斯涌出对生产的影响。

在12433上巷掘进期间,在巷道下帮施工顺层区段预抽钻孔掩护12433中间巷,同理,在12433中间巷掘进期间在巷道下帮施工顺层区段预抽钻孔掩护12433下巷掘进。

采煤工作面布置如图1所示。

三、防突工程设计1、12433上巷对12431采空区进行卸压范围考察后,12433在卸压范围内实施沿空掘巷,掘进期间不需要采取区域防突措施。

掘进前首采对12431采空区边界和顶板进行注浆,一是为了加固巷道围岩,二是为了防止采空区瓦斯涌入掘进工作面,影响正常生产。

11915采煤工作面专项防突设计

11915采煤工作面专项防突设计

目录第一节工作面概况 (2)第二节地质概况 (2)1、瓦斯含量及赋存情况 (2)2、煤尘、自燃与地温 (3)第三节防治煤与瓦斯突出措施 (3)一、区域综合防突措施 (3)二、局部综合防突措施 (6)第四节施工管理 (9)第五节通风管理 (10)第六节机电管理 (11)第七节突出管理 (11)1、避灾路线: (12)2、突出现场记录 (12)3、清理突出煤炭 (12)第八节其它安全技术措施 (13)第九节组织管理措施 (13)1、防突工作领导小组 (13)2、领导小组职责: (13)3、各职能部门在防治突出工作中的职责: (14)1东10730采煤工作面专项防突设计第一节工作面概况东10703采煤工作面位于7#煤层,工作面长平均东段70m(西段135m),平均走向长400m,平均煤厚1.6m,煤层倾角33~35°,为倾斜中厚煤层,可采储量9.28万t。

采用走向长壁后退式采煤法,采煤工艺为炮采,2.5m的单体支柱配1m的铰接顶梁三·四排管理。

采高1.6m,采用全部垮落法管理顶板。

运输巷的支护形式为11#矿工钢支护,净断面5.0m2,回风巷支护形式为11#矿工钢,净断面5.0m2。

工作面标高+855~+990m。

对应地面标高+1266m~+1175m,平均埋深411m。

第二节地质概况东10703工作面内煤层赋存较为稳定,在7#煤东10703工作面运输、回风巷及开切眼施工过程中未发现大的地质构造和断层。

7#煤层顶板岩性:顶板为黑灰色粉砂岩、含炭质岩,略显水平纹理,富含条带状、结核状黄铁矿,顺层面分布。

7#煤层底板岩性:底板是黑色粉砂岩,局部直接底板厚0.2m左右的灰色粘土页岩,内含植物化石碎片。

1、瓦斯含量及赋存情况根据《桐梓县大河镇安全设施设计(变更)》提供7#煤的原始瓦斯含量为最大为14.4906m3/t,原始瓦斯压力为1.38MPa。

东10703工作面采取开采保护层的区域防突措施,保护层工作面11004已于2012-2013年回采完毕,东10703工作面瓦斯已经得到大量释放。

关于规范防突专项设计专项防突设计

关于规范防突专项设计专项防突设计

附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作,根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)等有关规定要求,结合公司实际情况,制定本规定。

第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计,报企业技术负责人批准;石门(井、巷)揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时,在揭煤作业前必须编制专项防突设计,报企业技术负责人批准;突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计,报矿技术负责人批准;突出危险区工作面必须编制区域防突措施,报企业技术负责人批准。

第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求,指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制,煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防1突措施,指导现场具体实施。

第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为:《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)。

第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制:第一章采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区(水平)生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测(开拓后预测)2.区域防突措施23.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明:1.采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况,列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数,简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果;2.采区(水平)生产布局中巷道布置叙述到首采工作面;3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同;4.区域综合防突措施中区域预测(开拓后预测)必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置,并附测点布置平面示意图;区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围,并用平、剖面图示说明;效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则;区域验证要求同上;35.局部综合防突措施说明要求与本条4款同,安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施;6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施,明确测压钻孔布置原则,明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则,用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围,简述安全防护与组织管理措施;7.防突工程计划列至首采工作面。

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晴隆县永荣煤矿14101采煤工作面专项防突设计施工单位:防突队施工地点:14101采煤工作面编制单位:永荣煤矿通风科晴隆县永荣煤矿2011年6月会审记录会审主持人: 会审时间:年月日、编制说明、区域综合防突措施(一)突出危险性预测(二)区域防突措施(三)区域效果检验(四)区域验证三、局部综合防突措施(一)突出危险性预测(二)防突措施(三)措施效果检验(四)安全防护措施4.. 4.附图14101采煤面巷道布置图•错误!未定义书签。

附图附图附图14101采煤面区域预测钻孔布置图14101采煤面区域防突顺层预抽钻孔布置图14101采煤面区域防突检验钻孔布置图错误!未定义书签。

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、编制说明现14101采煤面运输巷和回风巷的掘进工作已结束,工作面切眼已顺利贯通。

为确保回采安全,根据《防突规定》要求,特编制本专项设计,望施工部门严格遵照执行。

14101 采煤面巷道布置详见附图1。

、区域综合防突措施(一)突出危险性预测采用煤层瓦斯压力作为预测煤层突出危险性单项临界指标,煤层瓦斯压力测定值》0.74 MPa则确定为突出危险区。

在运输巷上行顺层施工预测钻孔,钻孔布置详见附图2区域预测钻孔布置图。

测压仪器使用区域预测结果为突出时,必须采取区域防突措施,区域预测划分出的无突出危险区, 即可展开区域验证工作。

根据揭露情况,预计14101上下两巷煤层厚度局部地段达到 3.3〜3.5m,上部煤层厚度约0.5〜0.8m,然后是一层0.2〜0.3m夹矸,因此,区域预测钻孔必须穿透煤层至顶板, 以防止预测结果不全面。

(二)区域防突措施在工作面顺槽利用高负压瓦斯抽放系统,对本煤层打顺层钻孔预抽煤层瓦斯实现待开采块段的区域消突。

钻场布置详见附图3采面区域防突顺层预抽钻孔布置图。

钻孔直径75mm,用聚氨酯封孔,封孔长度8m以上。

由于局部地段煤层上部有夹矸的存在,且夹矸上部预计有厚度约0.5〜0.8m的煤层,因此,在采取区域防突措施时,对于局部地段夹矸上部煤层也采取同样措施进行预抽,预抽钻孔均穿夹矸后布置,具体详见图1所示。

(三)区域效果检验以测定预抽区域的煤层残余瓦斯压力的方式进行措施效果检验,检验指标为煤层瓦斯压力V 0.74Mpa,则预抽区域为无突出危险区,否钻屑瓦斯解吸指标K 钻屑量S(kg/m ) I (L/m )则,即为突出危险区,预抽防突效果无效。

若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时,发生明显突出预兆的位置周围半径100 m 内的预抽区域判定为措施无效,所在区域煤层仍属 突出危险区。

进行检验时,若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时,则此检验测试点周围半径 100 m 内的预抽区域均判定为预 抽防突效果无效,即为突出危险区。

因采煤工作面长度未超过120m,则沿回采工作面推进方向每间隔 45m 布置1个检验 测试点(遇煤层变厚局部地段布置两个检验点, 夹矸下部煤层1个,夹矸上部煤层1个)。

本矿检验钻孔布置详见 附图4采面区域防突检验钻孔布置图。

图1煤层上部遇夹矸时钻孔布置剖面图(四)区域验证采用钻屑指标法对无突出危险区进行区域验证, 具体方法为在采煤工作面向推进方向 每隔15m 施工1个孔径© 42mm 孔深10m 的钻孔,测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。

如验证时工作面煤层上部有夹矸且夹矸上有煤层, 则验证钻孔布置双排,上排钻孔穿夹矸后在 煤层中布置,下排钻孔在夹矸下部煤层中布置,具体详见图钻孔每钻进1m 测定该1m 段的全部钻屑量S ,每钻进2m 至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K 1值。

验证指标如表1所示,如果实测得到的S 、K 1的所有测定值均小于临界值,并 且未发现其他异常情况,则该工作面验证为无突出危险区。

表1钻屑指标法区域验证指标2所示。

回风巷夹矸 回风巷护k -7钻孔心;9进行区域验证时按照下列要求进行:1) 在工作面进入该区域时,立即连续进行至少两次区域验证; 2) 工作面每掘进10m 至少进行两次区域验证;3) 在构造破坏带连续进行区域验证。

即在构造破坏带内每次验证后都要在保留 预测超前距的条件下进行掘进作业,然后再次实施区域验证,直到离开破坏带为止。

当区域验证为无突出危险时,可采取安全防护措施后进行采煤作业。

首次区域验证必 须保留2m 突出预测超距。

只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆, 则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

三、局部综合防突措施(一)突出危险性预测采用钻屑指标法进行局部突出危险性预测。

具体方法为在采煤工作面向推进方向每隔 15m 施工1个孔径© 42mm 孔深10m 的钻孔,测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。

钻孔每钻 进1m 测定该1m 段的全部钻屑量S ,每钻进2m 测定一次钻屑瓦斯解吸指标 K1值。

预测指 标详见前面表1。

当预测为无突出危险工作面时,每预测循环留 2m 的预测超前距离,允许推进距离为以最短预测钻孔在推进方向上的投影长度减去 2m 为准。

推进到位后,再进行突出危险性 预测。

如预测时工作面煤层上部有夹矸且夹矸上有煤层,则预测钻孔双排布置,上排钻孔穿夹矸后在煤层中布置,下排钻孔在夹矸下部煤层中布置(见图< 0.5 区域验证孔< 5.4夹矸2m2)。

煤层图2区域验证孔布置示意图14101运输巷停采线15m14101回风巷局部突出危险性预测及允许推进距离示意图(二)防突措施采煤工作面采用预抽瓦斯作为工作面局部防突措施。

预抽瓦斯利用工作面区域防突时所布置顺层钻孔作为抽放钻孔。

(三)措施效果检验采用钻屑瓦斯解吸指标法进行检验,具体方法为:工作面上下出口段15m除外,沿工作面每隔15m布置1个检验钻孔,检验钻孔平行于推进方向,钻孔直径42mm,孔深10m,检验孔每打1m测定一次钻屑量,钻孔每推进2m测定一次钻屑解吸指标△h当工作面预测指标S v S临且△h2< △h z临时,工作面检验合格。

工作面局部防突效果检验钻孔布置示意详见下图:工作面效果检验钻孔布置示意图检验结果为无突出危险时,在采取安全防护措施和留有不小于2m的预测孔超前距的前提下,方可回采。

如预测时工作面煤层上部有夹矸且夹矸上有煤层,则检验钻孔双排布置,分别进行检验。

(四)安全防护措施根据矿井实际情况,主要采用远距离爆破、设置反向风门、永久避难硐室、临时避难硐室、压风自救系统等。

1、远距离爆破采用远距离爆破时,放炮地点必须设在+989轨道石门反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中;远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人。

放炮后进入工作面检查的时间不得少于30min。

2、设置反向风门在+1018轨道石门距离回风口15m处设置2道牢固可靠的反向风门,风门之间的距离6m。

(1)反向风门墙垛用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度不得小于0.2m;墙垛厚度不得小于0.8m。

通过反向风门墙垛的风筒、水沟设置逆向隔断装置。

(2)人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。

工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭。

(3)回风系统中必须畅通无阻,不得设置风门、风窗等设施,掘进工作面的回风系统必须保证风流畅通,严禁人员通行或作业。

3、设置避难硐室(1)永久避难硐室:在+956m井底车场东侧设置永久避难硐室;(2)临时避难硐室:在采面运输巷距离工作面300m处设置临时避难硐室;在回风巷距离工作面335m处设置临时避难硐室。

避难硐室必须符合安监总煤装〔2011〕33号“关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》的要求。

4、压风自救系统(1)利用地面132kW螺杆空气压缩机,从压风主管接一路© 57X 3.5压风支管向工作面运输巷、回风巷分别输送压缩空气。

自救装备型号ZY-J。

压风自救装置安装在压缩空气管道上(2)压风出口压力在0.1〜0.3兆帕之间,永久、临时避难硐室供风量不低于 0.3m3/min 人,其它地点每人的压缩空气供给量不低于0.1m 3/min ,(3) 14101运输巷和回风巷压风自救装置设置如下:工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外 25〜40m 范围内设置一组由5个ZY-J 型压风自救器组成的压风自救装置,向外有人固定作业地点安装一组由5个ZY-J 型压风自 救器组成的压风自救装置;进风巷在距采面下安全出口以外 25〜40m 范围内设置一组由5 个ZY-J 型压风自救器组成的压风自救装置,距采面下安全出口 50〜100m 范围内设置五组 由5个ZY-J 型压风自救器组成的压风自救装置;放炮员操作纵放炮器的地点、警戒人员 位置设一组由5个ZY-J 型压风自救器组成的压风自救装置;撤离人员集中地点设置五组 由5个ZY-J 型压风自救器组成的压风自救装置。

5、其它安全防护措施工作人员必须随身携带隔离式(压缩氧或化学氧)自救器; 瓦检员必须坚守工作岗位,做到勤检多检,严禁瓦斯超限作业;选用所有机电设备均为防爆型。

机电部门必须经常检查电器设备的完好情况,专职安全员在现场实施监察,严格执行防突措施及效果检验,严防弄虚作假, 确保防突各环节的质量;(5)必须按允许推进距离组织施工,严格正规循环作业,加强采面支护工作,安全员现场监督,确保预留的超前保护距离;(6)严格按有关操作规程进行操作,严禁违章指挥、违章作业。

出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂, 今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内, 忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士 之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以 昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中 之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰 中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

(3) 确保井下 “三大保护”正常运行,严禁电器设备有失爆现象。

能”是以众议举宠为督:愚以为营亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也u=。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

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