售楼部施工组织设计(带夹层)资料

目录第一章工程概况 (2)1.1工程概况第二章项目管理目标 (2)2.1质量目标2.2工期目标2.3安全目标2.4文明施工目标2.5技术进步与创新第三章施工布署协调管理 (3)3.1施工工艺流程3.3物资供应管理3.4主要施工机械设备的配置3.5施工进度计划管理3.6施工组织部署第四章施工现场平面布置 (6)第五章施工主要技术措施 (7)5.1土方工程5.2钢筋工程5.3模板工程5.4混凝土工程5.5钢结构施工5.6压型钢板施工5.7防水施工5.8脚手架工程5.9围护结构施工5.10地面工程5.11卫生间墙面5.12幕墙工程第六章质量保证措施 (27)6.1工程质量标准6.2质量保证体系6.3质量保证措施6.4质量检查验收第七章安全生产与文明施工 (31)7.1安全生产7.2文明施工7.3环境保护7.4消防保卫措施第八章成本降低措施 (37)8.1钢结构加工与安装8.2采取有效措施，缩短工期8.3楼板施工8.4管理措施8.5成品保护措施第九章承揽本工程优势 (38)第十章安全生产责任制 (39)第一章工程概况1.1 工程概况1.1.1 新丰源金鹰国际花园社区一期售楼部工程建筑面积1060.53平方米，地上两层，层高3.9米，檐高9.65米，由湖南新丰源投资有限公司投资兴建，广东远顺建筑设计有限公司承担工程设计任务。

1.1.2 结构设计结构设计使用年限5年；结构类型：轻钢结构；抗裂度6度；建筑物耐火等级：二级，建筑使用性质：可燃固体，火灾危险性类别：丙类。

第二章项目管理目标2.1 质量目标分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良。

2.2 工期目标计划开工日期从2016年2月23日开工，计划竣工日期2016年4月12日，共计50日历天。

2.3 安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰以内。

2.4 文明施工目标按照市文明施工要求执行，CI管理达到总公司标准，让业主满意。

另外，按照公司环境保证体系要求，力争实现达到IS014001标准。

2.5 技术进步与创新积极推广应用新材料、新工艺、新技术，编制加固施工和钢结构加层施工的施工技术总结。

第三章施工布署协调管3.1 施工工艺流程3.2 劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和工期。

劳动力按照工程实际进度进行调配，实行动态管理。

3.3 物资供应管理3.3.1 自供材料由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至公司物资公司，物资公司按照材料计划申请单的要求提供三家以上经公司评审合格的合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。

由物资公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换。

对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。

3.3.2 业主考察确认供应的材料、设备由业主事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求总包商供货的，我公司将认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。

3.3.3 业主直接供应的材料、设备由业主负责采购的工程材料、设备,在工程总控计划的指导下,业主按照工程的季度计划、月计划提前向我公司提供材料设备进场计划,我公司将按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库,负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。

3.4 主要施工机械设备的配置钢结构安装用具一览表:3.5 施工进度计划管理本工程定于2016年2月23日开工，按照业主要求，工程拟于4月12日完成全部施工。

总工期：50日历天结构工程：30日历天装修工程：20日历天该工程涉及的工种多，工序交叉多，除编制工程总计划外，还需制定月度工期计划、周计划和日计划和材料进场计划。

在计划实施过程中要提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工。

要做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强雨季施工措施的管理，保证施工总控计划的实现。

详见工程施工进度计划。

3.6 施工组织部署3.6.1 项目经理部由土建、钢结构和机电安装装饰等人员组成，按总承包管理模式运作，通过平衡协调及调度，使各专业分包紧密联系，以达到业主要求的工期、质量目标。

3.6.2 组织计划施工内容有：土建结构、钢结构、机电安装、装饰等工程。

3.6.3 充分利用和调动公司专业分公司的技术力量，或具有同类工程施工经验的人员组成项目经理部，尤其是在钢结构施工、幕墙安装和机电设备工艺安装等方面具有一定施工经验的人员。

通过加强专业施工能力的管理，加强施工现场协调力度和总控力度，各分包共同努力，确保总控计划的完成。

3.6.4 组织机构图第四章施工现场平面布置4.1 施工现场按照现场平面现状进行布置。

4.2 现场用地采用1.8m高瓦楞铁封闭，并设置大门，现场围墙按CI要求粉刷、装饰。

4.3 现场周围搭设双排钢管架，并用编织布进行封闭，行人通道处需搭设护头棚，确保安全。

4.4 施工现场内设置环行车道。

4.5 根据现场状况搭设马道作为施工上下通道。

第五章施工主要技术措施5.1 土方工程（一）本工程基础采用∅350洛阳铲灌注桩，桩尖持力层为含砂砾粉质粘土，单桩竖向承载力特征值为180KN。

（二）工艺流程准备工作→测量放样→人工开挖孔口→安装护筒→浇筑帽锁砼→测量定位埋设护桩→洛阳铲安装定位→开挖到设计标高→重锤夯实→成孔验收→安放钢筋笼并定位→浇筑混泥土→养护→凿桩→桩身检验。

2.1施工准备：1）平整场地，清除场地的杂物、对松软土层进行夯实。

2）测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据桥梁桩位测量控制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

3）孔口四周挖设排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，必要时搭设好孔口雨棚；安装2.0~3.0吨卷扬机，提升点对准孔中心，然后进行开挖，布设不得影响施工的出碴道路。

4）清理孔口周围危险物，作好安全防护设施，以保证施工人员的安全。

2.2埋设钢护筒钢护筒埋设工作是洛阳铲施工的开端，埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1％。

钢护筒埋设过程中，钢护筒中心与钻机钻孔中心位置应重合。

同时用水平尺或垂球检查，保证竖直。

（三）施工操作要点3.1桥台为肋板台处的挖孔桩必须采用对角开挖的方法施工，其他桥台桥墩处挖孔桩可以采用同时开挖的方法施工。

3.2挖孔桩设出碴专用通道，弃碴土每日清理，避免孔口附近碴土堆积，同时必须注意避免影响其他桩孔作业，弃碴的堆放不应影响基坑开挖等后续工作的施工。

3.3若在挖孔桩的某一侧有低于护筒顶的高陡边坡，在不影响其他孔桩作业的前提下，应尽量将弃土弃在高陡边坡外，以增加孔桩该侧的被动土压力，减少出现因侧压力过大而发生各种不良地质现象。

3.4若在孔桩的某一侧有高于护筒顶的高陡边坡，应在该侧高陡边坡处设置钢木结构的挡护，对孔桩进行防护，避免落石、坍塌等不良现象危及施工人员安全。

3.5孔口定位检验合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。

3.6清底部分采用重锤夯实，挖至设计高程后用重锤夯实，锤重在100-200Kg之间，提升高度为3-4m，锤径比桩身直径小10cm左右。

清底时先挖桩身圆柱体再按清底尺寸从上到下削土修坡成形。

先挖桩身基底，再按清底尺寸清到设计高程。

清底时应挖除松散土和扰动土层，禁止以超挖灌注砼来代替松散土。

（四）成孔桩位检验合格后，利用卷扬机提升洛阳铲（洛阳铲外径可根据设计桩制作出不同型号），靠洛阳铲自重及下落加速度闭合抓土，卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土，依次循环成孔。

（五）成孔验收成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。

用测绳测量孔深并记录（钻孔施工人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀），钻孔完成后应用探孔器检测孔径；用测壁（斜）仪或钻杆垂线法检查倾斜度。

（六）钢筋笼制作及吊放挖孔的同时加工钢筋笼。

钢筋笼吊入孔内时，对准孔位、扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁，确保筋笼中心和桩位中心一致。

两节钢筋笼搭接应符合相关规范要求。

每节钢筋笼均挂牌标注桩号、编号以确保无误。

制作中要求主筋平直，箍筋圆顺，尺寸准确，主筋与箍筋连接牢固，钢筋工将由经过培训的人员担任，焊工必须持有焊工证件。

（七）导管就位7.1导管采用内径为300mm的钢导管，每节长2.0～2.5m，配1～2节长1～1.5m短管.7.2导管下放时，确保轴线垂直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架或碰撞孔壁，并应在灌注混凝土前进行升降试验。

7.3导管底部至孔底间距控制在0.4m左右。

（八）灌注混凝土8.1混凝土灌注前要首先准确计算出首批混凝土方量。

由一人统一下令灌注，灌注速度循序渐进，导管首次埋置深度应不小于1m,灌注过程中，导管的埋置深度控制在2～6米。

8.2混凝土运至灌注地点时，检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。

8.3混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度。

混凝土拌合物上升到骨架底部4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。

8.4灌注完的桩顶标高应比设计标高高出0.5～1.0米，高出部分在混凝土强度达到80%以上后凿除，凿除时防止损毁桩身。

8.5灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土灌注高度是否正确，如实填写灌桩记录表。

（九）桩基检测待桩基达到28d龄期后，对其进行超声检测，检测频率100%。

（十）可能出现情况以及处理措施10.1堵管砼离析使粗骨料过于集中而卡塞导管。

处理办法：把导管吊起，快速向井架冲击，不可把导管提出砼面以外。

为避免此类事故发生，要求做到：①导管要牢固，②砼和易性坦落度要好③砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋深控制在2～6米。

10.2钢筋笼上浮处理办法：1）、砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度；2）、砼底面接近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离；3）、砼表面进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。

二、质量检验要求（一）基本要求（1）桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求。

按规定的配合比施工。

（2）孔径、孔形和倾斜度采用检孔器检测，检孔器外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm （不得大于钻头直径），长度为4～6倍外径。