瓦斯防治基础知识

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煤矿瓦斯防治基本知识-煤矿瓦斯防治

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煤矿瓦斯防治基本知识一、瓦斯(一)瓦斯的性质煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的,是随煤而伴生的。

主要成分甲烷(CH4)是一种无色、无味、无臭的气体,它的重轻,相对空气的密度为0.554。

一般浮在巷道的上半部,独头巷道和顶板冒落空间处,渗透性强,不溶解于水,具有燃烧性和爆炸性,能使人窒息。

主要危害是爆炸。

瓦斯的燃烧、爆炸和使人窒息的条件各不相同,主要取决于瓦斯在井下空气中的浓度(体积比),一般情况下浓度在5%以下不燃烧、不爆炸,但如果井下空气中含有其他气体或煤尘,爆炸限度可能降低到5%以下,浓度在5%-16%之间,遇火源会燃烧爆炸,其中浓度在7%-8%最容易引起爆炸,9.5%爆炸威力最大、最猛烈,浓度在16%以上不能爆炸,但可能燃烧,还容易使人缺氧窒息。

当空气中瓦斯浓度大于50%时,能使人缺氧而窒息死亡。

(二)瓦斯爆炸的条件瓦斯爆炸应当具备三个条件:①瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%-16%。

②混合气体中氧的浓度不低于12%。

③有足够能量的点火火源,既引大温度,一般是450度-650度。

(三)瓦斯的来源及积聚特点开采过程中,煤矿井下瓦斯主要有四个来源:一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯。

二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯。

三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯。

四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。

煤矿生产过程中,井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放,又被流过的风流稀释、带走,当井下风量不足或停风时,井下瓦斯浓度将升高,形成瓦斯积聚,高瓦斯矿井积聚的快些,有的几分钟就积聚到爆炸限度,瓦斯积聚只有快慢之分,没有积聚不积聚之别,简单的说,井下无风瓦斯就积聚,有风瓦斯就乘风而去,这就是瓦斯积聚的基本特点。

二、井下瓦斯的防治井下瓦斯防治工作主要归纳为“十不要”、“八注意”。

“十不要”:1、不要随便开关局扇,以免造成瓦斯积聚。

2、不要随便敞开风门,以免风流短路造成工作地点无风。

3、不要堵塞风筒、风道,不让风筒脱落。

瓦斯管理知识点总结

瓦斯管理知识点总结

瓦斯管理知识点总结瓦斯管理是针对煤矿瓦斯等有害气体的防治和治理的一项重要工作。

瓦斯是煤矿中产生的一种有害气体,它不仅对矿工的健康造成危害,还可能引发矿井火灾和爆炸,给矿井生产安全带来严重隐患。

因此,瓦斯管理工作至关重要,需要采取一系列有效措施对瓦斯进行防治和治理。

瓦斯管理的基本知识点主要包括瓦斯的成分、来源、检测方法、防治措施和应急处理等方面。

下面将分别对这些知识点进行介绍。

1. 瓦斯的成分瓦斯是指煤矿、石炭矿等底部藏层开采过程中排出的一种挥发性气体。

瓦斯的主要成分包括甲烷、二氧化碳、氢气和氮气等。

其中,甲烷是最主要的成分,也是煤矿瓦斯的主要组成部分,而且是煤矿事故中最主要的有害气体。

2. 瓦斯的来源瓦斯的来源主要包括煤矿煤层中的煤矿瓦斯和矿井中的地层气、氧化性腐烂发酵的瓦斯等。

这些瓦斯来源于煤矿中矿井开采作业的挥发性气体。

在矿井开采的过程中,随着煤层采出,地质岩层破坏,煤中的气体和岩石中的地层气体被释放出来,形成瓦斯体积。

3. 瓦斯的检测方法瓦斯的检测方法主要包括现场检测和实验室检测两种方式。

现场检测主要是通过安装瓦斯检测仪器、瓦斯流量计等设备,对煤矿井下空气中的瓦斯浓度进行实时监测。

实验室检测则是将煤矿井下采集的瓦斯样品带回实验室进行分析,通过仪器和设备对瓦斯成分进行研究和检验。

4. 瓦斯的防治措施瓦斯的防治措施主要包括瓦斯抽放、瓦斯抑制、瓦斯控制等方面。

瓦斯抽放是指通过安装瓦斯抽放设备,将井下产生的瓦斯抽走,以减少瓦斯的积聚和减少瓦斯爆炸的危险。

瓦斯抑制是通过注入一定的化学药剂或添加吸附剂等物质,使瓦斯得到吸附、阻垢、减少或削减瓦斯的释放。

瓦斯控制是通过完善瓦斯抽放系统和保证通风系统畅通,保证矿井空气中的瓦斯浓度处于安全范围之内。

另外,还可以通过安装瓦斯指示器、瓦斯报警装置等设备,对井下瓦斯浓度实时监控和警报处理。

5. 瓦斯的应急处理瓦斯的应急处理主要是指一旦发生瓦斯事故,要采取紧急措施,快速排除瓦斯,并确保矿井人员的生命安全。

瓦斯防治基础知识

瓦斯防治基础知识

第一章煤矿地质基本知识一、煤层埋藏特征煤层的顶底板:赋存在煤层之上、在煤层之后形成的岩层叫顶板。

由煤层依次向上划分为:伪顶、直接顶、老顶。

伪底、直接底、老底。

在采煤工作面的煤炭采落以后,煤层的顶底板就暴露出来,顶板悬空在工作面的上方,底板在工作的下方。

是直接覆盖在煤层之上的,极易随煤炭的采出而同时垮落,厚度不大,一般在0.5M 以下,岩性多为炭质页岩。

作面移架或回柱工序的完成而自行垮落的岩层,厚度一般可达几米,岩性多为较易垮落的泥岩、页岩、粉砂岩等。

层,一般在长时间内不易自行垮落,在采空区上方悬露一段时间,当达到一定悬露面积之后才垮落一次,通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石组成。

为0.2~0.3米。

的厚度一般不大,常见的几十厘米,通常为泥岩、页岩或粘土岩。

若直接为粘土岩,遇水后会发生膨胀,造成巷道底板隆起现象,轻者影响巷道运输与支护,重者可使巷道遭受严重破坏。

按厚度将煤层分为以下几类:薄煤层小于1.3 M中厚煤层 1.3 ~ 3.5 M厚煤层大于3.5 M按煤层倾角的大小分为以下四类:近水平煤层小于8°缓倾斜煤层8°~ 25°倾斜煤层25°~45°急倾斜煤层大于45°第二章、矿井瓦斯防治第一节矿井瓦斯基础知识一、概述矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体,是指煤矿井下以甲烷( CH4)为主的有毒、有害的总称,有时单独指甲烷。

矿井瓦斯来自煤层和煤系地层,它的形成经历了两个不同的造气时期,从植物遗体到形成泥炭,属于生物化学造气时期;从褐煤、烟煤到无烟煤,属于变质作用造气时期。

由于在生化作用造气时期泥炭的埋藏较浅,覆盖层的胶结固化也不好,因此生成的气体通过渗透和扩散很容易排放到大气中,留存在现今煤层中的瓦斯,只是其中很少的部分。

瓦斯通常指甲烷,分子式CH4,它是一种无色、无味的气体。

在标准状态下(0℃,大气压为0.1MPa),1M3甲烷的质量为0.7618Kg,而1M3空气的质量为1.293Kg,因此,瓦斯比空气轻,其相对密度为0.554,瓦斯有很强的扩散性,扩散速度是空气的1.34倍。

煤矿瓦斯防治安全评估

煤矿瓦斯防治安全评估

1 煤矿防治瓦斯评估基础知识
按抽放瓦斯来源 分类
① 本煤层瓦斯抽放 ② 邻近层瓦斯抽放 ③ 采空区瓦斯抽放
16
瓦 斯 抽
按抽放与采掘的 时间关系分类
① 采前抽放:预抽 ② 采中抽放:边采边抽、边掘边抽) ③ 采后抽放:老区抽故

按抽放工艺 分类
① 巷道抽放法 ② 钻孔抽放法 ③ 巷道、钻孔混合抽放法
不符合要求本项计0 分。
《 煤矿安全规程 》
第149条
采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下: ① 低瓦斯矿井的采掘工作面每班至少2次; ② 高瓦斯矿井的采掘工作面每班至少3次; ③ 有煤(岩)与瓦斯突出、瓦斯喷出和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有
条的要求综合评估,规

2 矿井必须建立瓦斯检查制 度,并严格执行。
程要求的瓦斯检查范围 、检查次数不符合规程

要求,计0分。


3 矿井必须建立具体的瓦斯


超限停止工作、超限处理和从作业 场所撤人的制度
不符合要求本项计0 分。
4 煤与瓦斯突出矿井具备 “四位一体”综合防突措施。包括 预测、技术措施、措施效果检验和 安全防护措施。
① 采、掘工作面及其进回风巷中的风 流。
② 各采区、水平、—翼回风和矿井总 回风流。
③ 放炮地点、电动机及其开关附近的 风流。
④ 进入串联工作面或机电硐室的风流。
⑤ 各种钻场、密闭和盲巷以及顶板冒 落等可能发生瓦斯积聚的地点和部位。
⑥ 局部通风机恢复通风前的停风区、 局部通风机及其开关附近的风流。
1 煤矿防治瓦斯评估基础知识
一是突出物埋人,破坏 设施,喷出的瓦斯窒息施工人 员,引起瓦斯爆炸。

煤矿瓦斯基础知识

煤矿瓦斯基础知识

煤矿瓦斯基础知识目录1. 煤矿瓦斯基础知识概述 (3)1.1 瓦斯的定义与分类 (4)1.2 煤矿瓦斯的特点与危害 (5)1.3 瓦斯监测与治理的基本要求 (6)2. 瓦斯的物理与化学性质 (7)2.1 瓦斯的主要成分 (8)2.2 瓦斯的物理特性 (9)2.3 瓦斯的化学性质 (9)3. 煤矿瓦斯的产生机制 (11)3.1 瓦斯的生成过程 (12)3.2 影响瓦斯生成的主要因素 (12)4. 煤矿瓦斯监测技术 (14)4.1 瓦斯检测仪器与传感器 (15)4.2 瓦斯监测系统的设计与布点 (16)4.3 瓦斯监测数据的分析与处理 (18)5. 煤矿瓦斯灾害预防与治理 (19)5.1 瓦斯爆炸的原理与特点 (20)5.2 瓦斯诱导与增强突出事故的风险防控 (22)5.3 瓦斯管理的国际经验与国内法规 (24)6. 瓦斯抽放与利用 (25)6.1 瓦斯抽放系统设计与施工 (26)6.2 瓦斯抽放效果的评价与优化 (27)6.3 瓦斯在矿井通风与电力系统中的应用 (29)7. 瓦斯洗手技术 (30)7.1 地面瓦斯洗手技术的原理 (32)7.2 瓦斯洗手技术的经济效益分析 (33)7.3 瓦斯洗手项目的实施与管理 (34)8. 煤矿瓦斯科技创新与未来发展趋势 (36)8.1 瓦斯监测与治理技术的最新进展 (37)8.2 瓦斯抽放与利用的先进技术 (38)8.3 瓦斯洗手技术的创新与挑战 (40)9. 瓦斯安全事故案例分析 (42)9.1 国内外重大瓦斯安全事故回顾 (43)9.2 瓦斯安全事故的原因与教训 (45)9.3 瓦斯安全事故预防和处理措施 (46)10. 总结与展望 (47)10.1 煤矿瓦斯基础知识总结 (49)10.2 煤矿瓦斯安全管理展望 (50)10.3 未来瓦斯基础知识的研究方向 (51)1. 煤矿瓦斯基础知识概述煤矿瓦斯是指在煤矿开采过程中,由于地下应力作用和地质构造变化,导致岩石和煤层中的有机物质经过漫长地质时期进行分解,由多种烃类气体(以甲烷为主)、二氧化碳以及少量的氮气、硫化氢气体等组成的地下气体。

瓦斯基本知识及治理措施学习提纲

瓦斯基本知识及治理措施学习提纲

瓦斯基本知识及治理措施学习提纲1、瓦斯基础知识1、什么是矿井瓦斯?答:矿井瓦斯是指矿井各种有害气体的总称。

2、沼气的危害有哪些?答:矿井沼气能燃烧、爆炸,大量聚集时能使人窒息、死亡。

3、每形成1吨无烟煤,大约可以产生多少立方沼气?答:840m3。

4、煤层瓦斯垂直分带?答:一是瓦斯风化带;二是沼气带。

5、瓦斯增长的梯度因何而成?答:因地质条件而成,吨煤瓦斯涌出量随开采深度增加逐步增大。

6、沼气在煤层的存在状态有几种?答:一种叫游离状态;一种叫吸附状态。

7、煤层沼气含量的测量方法有几种?答:1、直接的测量法;2、间接测量法;3、综合测量法。

8、沼气的特征?答:沼气是无色、无味、无臭,可以燃烧和爆炸的气体。

9、沼气涌出量及其影响因素有哪些?答:1、煤层和邻近层的沼气含量。

2、大气压力的变化。

3、地质构造。

4、开采规模。

5、开采顺序与开采方法。

6、生产工艺过程。

7、风压与风量。

8、采空区的密闭质量。

10、怎样对矿井沼气等级划分?答:按照平均日产1吨煤涌出沼气量和涌出形式可划分为:1、低沼气矿井:10m3及其以下。

2、高沼气矿井:10m3以上。

3、煤与沼气突出矿井。

11、瓦斯爆炸的条件有哪些?答:1、沼气浓度达到5%~16%,9.6%爆炸威力最强。

2、爆炸温度650~750度。

3、氧浓度达到12%以上。

12、影响沼气爆炸界限的因素有几种?答:1、可燃气体混入。

2、煤尘混入。

3、惰性气体混入。

4、混合气体的初温。

2、 瓦斯防治治理措施1、 防止沼气积聚的措施?答:1、合理的通风系统。

2、加强通风管理。

2、 如何处理回采工作面上隅角积存的瓦斯?答:1、迫使一部份风流经工作面上隅角,将该处积存的沼气排出。

2、改变采空区的漏风方向。

3、改变回采工作面的风流方向,实现下通风排出上隅角沼气。

3、 综合机械化采煤工作面沼气积聚的处理有哪几种方法?答:1、加大工作面的进风量。

2、提高工作面回风流中的沼气浓度。

3、降低沼气涌出的不均匀性。

瓦斯常识瓦斯员应知应会

瓦斯常识瓦斯员应知应会

应知应会1、“一通三防”的内容是什么?“一通”是指加强通风;“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。

2、矿井通风的任务是什么?供给井下足够的新鲜空气;稀释和冲淡各种有毒有害气体并排出地面;给工人创造一个气候适宜的工作场所。

3、什么是瓦斯?瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。

有时单独指甲烷。

4、瓦斯有哪些性质瓦斯(CH4)是一种无色、无味、无臭的气体。

在标准状态下,瓦斯密度为m3,相对密度为。

由于瓦斯较轻,故常积聚在巷道的顶部、上山掘进面及顶板冒落空洞中。

瓦斯本身无毒,但不能供人呼吸。

瓦斯浓度增高能降低空气中的氧含量,当它的浓度达到一定值时,会造成人员窒息事故。

瓦斯不助燃,但与空气混合达到一定浓度时,遇到高温火焰能燃烧或爆炸。

5、为什么要检查矿井瓦斯?检查矿井瓦斯主要有两个目的:一是了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出规律,为矿井通风安全管理提供技术数据;二是防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患,采取针对性的有效措施,妥善处理,防止瓦斯事故发生。

6、什么是瓦斯员“一管四”除正常的瓦斯检查外,瓦斯员应对掘进工作面的风筒送风及局扇运转情况及回采工作面的通风状况,对采掘头面及其运输道的防尘管路、设施及综合防尘执行情况,对瓦斯监测设备的使用情况,以及沿途通风设施的完好情况进行监督、处理、汇报。

7、什么叫空、漏、假检?为什么要杜绝空、漏、假检现象的发生?所谓空、漏、假检是指以下三种现象:一是瓦斯检查工没有上岗,空班、迟到或早退;二是没有按分工区域和规定次数进行巡回检查,未能及时发现瓦斯隐患;三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况,弄虚作假。

由于煤矿生产的环境和条件十分复杂,变化很大,不同地点的瓦斯涌出每时每刻都在变化,如空、漏、假检不能及时发现瓦斯超限或积聚,给瓦斯事故的发生创造条件和机会。

8、为什么规定瓦斯检查工要在井下指定地点交接班?瓦斯检查工在井下指定地点交接班的目的:一是防止瓦斯检查工迟到、早退,控制空班漏的一项重要管理措施;二是了解当班的通风、瓦斯、防尘情况,为下一班重点管理提供情况;三是给下班人员传达单位的应急任务。

矿井瓦斯防治技术之瓦斯基本知识介绍课件

矿井瓦斯防治技术之瓦斯基本知识介绍课件
矿井瓦斯:矿井中存在的瓦斯,主 0 5 要成分为甲烷和二氧化碳
分类:根据瓦斯的来源和性质,可分 0 2 为煤层瓦斯、岩层瓦斯和矿井瓦斯
岩层瓦斯:岩层中存在的瓦斯,主 0 4 要成分为二氧化碳
瓦斯浓度:瓦斯在空气中的体积百 0 6 分比,是衡量瓦斯危险的重要指标
瓦斯的来源和性质
01
瓦斯来源:煤层、岩层、 地下水等
03
集成化:将多种瓦斯防治技术进行集成,提高防治效果和效率
04
标准化:制定统一的瓦斯防治技术标准,提高行业整体水平
谢谢
汇报人名字
集成化:将多种 瓦斯防治技术进 行整合,提高防 治效果和效率
瓦斯防治技术面临的挑战
瓦斯涌出量的不确定性:瓦斯涌出 量受地质条件、开采工艺等多种因
素影响,难以准确预测。
瓦斯爆炸的危险性:瓦斯爆炸是矿 井事故的主要原因之一,如何有效 防止瓦斯爆炸是瓦斯防治技术的关
键挑战。
瓦斯监测技术的局限性:现有的瓦 斯监测技术存在一定的局限性,如 监测精度不足、实时性差等,难以
2016年贵州 六盘水市盘 县梓木戛煤 矿瓦斯爆炸 事故:造成 15人死亡, 直接经济损 失约2000万 元。
01
02
03
04
事故原因分析
瓦斯浓度超标:瓦 斯浓度超过安全标 准,导致爆炸事故
01
通风不良:矿井通 风系统设计不合理, 导致瓦斯积聚
02
Байду номын сангаас
安全管理不到位: 矿井安全管理不严 格,未及时发现和 处理瓦斯隐患
05
瓦斯抽放技术的应用可以有效降低
抽放设备,将瓦斯从煤层中抽出
矿井瓦斯浓度,提高矿井安全水平
瓦斯治理技术
01
抽采技术:利用抽 采设备,将瓦斯抽

《矿井瓦斯防治》PPT课件

《矿井瓦斯防治》PPT课件

〔6〕风量变化 风量增加时,由于负压增大,采空区漏风加大, 一部分高浓度瓦斯被漏风从采空区带出,绝对 瓦斯涌出量迅速增加,风流中瓦斯浓度可能急 剧上升,然后开始下降,经过一段时间,恢复到或 接近原值.风量减少时,情况相反. 〔7〕采空区密闭质量 密闭质量差,瓦斯涌出量大.
4.矿井瓦斯涌出量的一般规律
④ 煤的变质程度
变质程度越高,生成瓦斯量越大,其他条件相同时, 瓦斯含量就越大.
⑤ 煤层围岩的性质
围岩致密、完整不透气,易保存瓦斯. ⑥ 水文地质条件
地下水活跃的地区,裂隙比较发育,且处于开放状 态,为瓦斯排放提供了通道,地下水在漫长的地质历 史时期,也可以带走大量瓦斯,降低煤
层瓦斯含量.地下水对矿物质的溶解和侵蚀,会造成 底层的天然卸压,使得煤层及围岩的透气性增大,增 大瓦斯的散失量.
① 煤田地质史
煤田地层上升,增加瓦斯向地表扩散,煤层瓦 斯含量小.
煤田地层下沉,缓解瓦斯向地表扩散,煤层瓦 斯含量大.
② 地质构造
封闭型的,有利于瓦斯存储. 开放型的,有利于瓦斯排放. ③ 煤层的赋存条件
埋藏深度、倾角、有无露头对瓦斯含量有
重要影响.
同一煤层内瓦斯含量随深度增加而增大,倾角越 小,瓦斯运移路程越长,煤层瓦斯含量越大,有露头, 易排放,含量低.
3.煤层瓦斯含量 〔1〕定义:煤层瓦斯含量是指单位体积或 重量的煤在自然状态下所有的瓦斯的数量,其 单位为m3/m3或m3/T. 〔2〕煤层瓦斯含量的大小取决于两方面: 一是成煤和变质过程中瓦斯生成量的多少;
二是瓦斯能被保存下来的条件.〔起主要作 用,决定煤层中 瓦斯含量的大小〕
〔3〕影响煤层瓦斯含量的因素
①封闭性断层两侧、岩溶陷落柱周围<封闭 的>、背斜地区瓦斯涌出量大.

煤矿瓦斯防治八招及释义

煤矿瓦斯防治八招及释义

煤矿瓦斯防治八招及释义
1.通风防爆:通过通风降低瓦斯浓度,从而防止爆炸事故的发生。

2. 矿井水平分层采空区封闭:采空区为瓦斯聚集的重要场所,采取分层封闭措施,避免瓦斯渗透到井下工作面,减少瓦斯爆炸的风险。

3. 安装瓦斯检测仪:及时监测瓦斯浓度,发现异常情况及时报警,避免瓦斯爆炸事故的发生。

4. 瓦斯抽采:利用抽采机将瓦斯引入到井口排出,避免瓦斯积聚,降低瓦斯爆炸的风险。

5. 安全生产教育:对煤矿工人进行安全生产教育,提高安全意识,遵守安全操作规程,减少瓦斯事故的发生。

6. 禁止任何电火花:电火花可能引起瓦斯爆炸,因此需要禁止使用任何可能产生电火花的设备。

7. 加强管理:完善瓦斯防范体系,加强管理监督,确保各项防范措施的有效实施。

8. 安装瓦斯抽放系统:在煤矿建设时,安装瓦斯抽放系统,将瓦斯排出煤矿,减少瓦斯爆炸事故的风险。

释义:煤矿瓦斯防治八招为煤矿安全生产提供了重要的指导思想和实际措施。

通过通风防爆、矿井水平分层采空区封闭、安装瓦斯检测仪、瓦斯抽采、安全生产教育、禁止任何电火花、加强管理和安装瓦斯抽放系统等八个方面,全面提高了煤矿瓦斯防治水平,为煤矿的安全生产保驾护航。

瓦斯防治八招培训课件

瓦斯防治八招培训课件

瓦斯防治八招培训课件瓦斯防治八招培训课件瓦斯是一种常见的可燃气体,具有无色、无味、无毒的特点。

然而,如果不加以防治和控制,瓦斯可能会引发严重的事故,甚至危及人们的生命安全。

为了提高大家对瓦斯防治的认识和应对能力,下面将介绍瓦斯防治的八招培训课件。

第一招:了解瓦斯的来源和特性了解瓦斯的来源和特性是瓦斯防治的基础。

瓦斯主要来自于煤矿、油田、天然气管道、化工厂等地。

它具有轻于空气、易燃易爆、扩散性强等特点。

了解这些特性,有助于我们在实际操作中做出正确的判断和决策。

第二招:掌握瓦斯的检测方法瓦斯的检测是瓦斯防治的重要环节。

常用的瓦斯检测方法有手持式瓦斯检测仪、固定式瓦斯检测仪和红外线瓦斯检测仪等。

掌握这些检测方法,并能正确使用和维护瓦斯检测仪器,可以有效地降低瓦斯事故的发生概率。

第三招:制定瓦斯防治措施制定瓦斯防治措施是瓦斯防治的核心任务。

根据瓦斯的来源和特性,我们可以采取一系列的措施,如加强通风、采用防爆设备、设置瓦斯报警装置等。

制定科学合理的防治措施,可以有效地防止瓦斯事故的发生和扩大。

第四招:加强瓦斯防治培训加强瓦斯防治培训是提高瓦斯防治能力的关键。

通过开展瓦斯防治培训,可以提高员工的瓦斯防治意识和技能,增强他们对瓦斯防治的责任感和紧迫感。

同时,培训还可以帮助员工了解瓦斯防治的最新技术和方法,提高他们的应对能力。

第五招:建立健全的应急预案建立健全的应急预案是瓦斯防治的重要组成部分。

应急预案包括事故应急处理流程、应急救援措施、人员疏散方案等。

只有建立健全的应急预案,我们才能在瓦斯事故发生时迅速做出反应,有效地控制事态的发展。

第六招:加强瓦斯防治设备的维护和管理瓦斯防治设备的维护和管理对于瓦斯防治的效果至关重要。

我们应该定期检查和维护瓦斯防治设备,确保其正常运行和有效性。

同时,还应该加强对瓦斯防治设备的管理,建立完善的档案和台账,及时更新设备信息。

第七招:加强瓦斯防治的监督和检查加强瓦斯防治的监督和检查是确保瓦斯防治工作顺利进行的重要手段。

瓦斯防治基础知识

瓦斯防治基础知识

瓦斯知识一、基础知识1、瓦斯综合治理工作体系:通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位2、瓦斯治理的十二字方针:先抽后采、监测监控、以风定产3、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。

4、突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。

未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。

5、区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。

6、区域综合防突措施包括下列内容:区域突出危险性预测;区域防突措施;区域措施效果检验;区域验证。

7、局部综合防突措施包括下列内容:工作面突出危险性预测;工作面防突措施;工作面措施效果检验;安全防护措施。

8、有下列情况之一的应当按照突出煤层管理:煤层有瓦斯动力现象的;相邻矿井开采的同一煤层发生突出的;煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。

9、突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。

10、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

11、开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。

12、厚煤层分层开采时,预抽钻孔应当控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m(均为法向距离,且仅限于煤层部分)。

13、.对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,可采用残余瓦斯压力指标进行检验,如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料,也可根据残余瓦斯含量进行检验,并且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效。

14、对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔20~30m至少布置1个检验测试点,且每个检验区域不得少于3个检验测试点;15、采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

未进行工作面预测的采掘工作面,应当视为突出危险工作面。

16、一个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于 5m3/min 或一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于 3m3/min ,用通风的方法解决瓦斯问题不合理时,必须进行抽放。

瓦斯防治基础知识

瓦斯防治基础知识

矿井瓦斯基础知识第一节矿井瓦斯的生成、存在状态及性质一、矿井瓦斯定义及存在状态1、矿井瓦斯:井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称。

有时单指甲烷。

2、瓦斯的两种状态:(1)游离状态(自由状态),(2)吸附状态(结合状态)。

游离状态和吸附状态的瓦斯并不是固定不变的,而是处于不断交换的动平衡状态。

二、矿井瓦斯的性质及其危害1、瓦斯的性质:瓦斯(通常指甲烷CH4)是一种无色、无味、无臭的气体。

在标准状态下,瓦斯的密度为0.7168kg/m3,相对密度为0.554。

2、矿井瓦斯的危害:(1) 降低空气中氧气浓度,使人窒息;(2) 与空气混合达到一定浓度时,遇火就能燃烧或爆炸;(3) 会给国家财产和职工生命造成巨大损失。

第二节煤层瓦斯含量与矿井瓦斯涌出量一、煤层瓦斯含量定义及其影响因素1、煤层瓦斯含量:指煤层或岩层在天然条件下含有的瓦斯数量的多少。

一般用m3/t 表示大小,煤层瓦斯包括游离瓦斯(10%~20%)和吸附瓦斯(90%~80%)。

2、影响煤层瓦斯含量的因素:①煤的变质程度。

②围岩的性质。

③煤层赋存条件。

④地质构造。

⑤水文地质条件。

二、矿井瓦斯涌出量定义及其影响因素1、瓦斯涌出:当煤层被开采时,煤体受到破坏,贮存在煤体内的瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间。

(A、普通涌出, B、特殊涌出:喷出、突出、倾出、压出)2、矿井瓦斯涌出量:指开采过程中涌入采掘空间的瓦斯数量(不包括特殊涌出)。

通常用单位时间内或单位质量的煤放出的瓦斯数量表示大小。

①绝对瓦斯涌出量:单位时间内涌进采掘空间的瓦斯数量。

②相对瓦斯涌出量:月平均日产1t煤所涌出的瓦斯数量。

用m3/t表示。

3、影响矿井瓦斯涌出量的主要因素:①煤层瓦斯含量(决定因素);②开采规模(开采深度、开拓与开采范围及矿井产量);③开采程序(采用分层开采时,首先开采的分层,瓦斯大);④采煤方法与顶板管理方法;⑤生产工序(落煤时瓦斯涌出量大于其他工序);⑥地面大气压力的变化(大地压力降低时,瓦斯涌出的压力就高于风流压力,瓦斯涌出量会增大);⑦通风压力(采用负压通风[抽出式]的矿井,风压越高,瓦斯涌出量越大);⑧采空区管理方法。

第二章 瓦斯基础知识

第二章  瓦斯基础知识

第二章基础知识1.矿井瓦斯防治基础知识(一)煤田瓦斯生成及分带煤层中的瓦斯是植物残骸在成煤过程中伴生的产物,成煤过程可以分为两个阶段:第一阶段——硬结成岩阶段。

在有机物经积聚,分解成泥煤及褐煤,成煤初期有足够的氧气促使有机物生物反应,分解出大量的沼气、二氧化碳、硫的氧化物和氮气。

随着条件的变化,氧气供应量的减少,微生物环境的变化,此时开始转入厌氧过程,并进一步释放出沼气、重烃、硫化氢、氨气、氢气和其他气体。

此时,。

绝大多数的沼气散发于大气中。

第二阶段——变质炭化阶段。

随着煤层上部冲积层不断加厚、埋藏深度不断加深,在地层温度与压力作用下,泥煤、褐煤不断地转化,煤层中的挥发分减少,固定碳增加,成为烟煤、无烟煤,此时,微生物停止活动不再产生生物来源的瓦斯。

大部分生成的气体涌向大气,只有少部分保留在岩石和煤层中。

由于地质构造的原因,煤层暴露在地表(露头)空气中的二氧化碳、氮气和稀有气体也会渗入煤层中。

除此而外煤层中的放射性物质也会分解出为氦气,其氦气含量的多少取决于煤层的生成年代,煤层越老,氦含量越高,但煤层不吸附氦,呈游离状态,大部分氦转向地面。

除此之外,碳酸盐类的岩石,受火山活动的影响,也会分解出大量二氧化碳。

根据煤层瓦斯生成与活动规律煤,гּд李金将煤层中瓦斯成分随深度的分布可划分为4带:Ⅰ——二氧化碳带,Ⅱ——氮气带,Ⅲ——氮气—沼气带, Ⅳ——沼气带。

见图( 3 ,4)由于各个煤田的成煤条件不一致,因此,各煤田的瓦斯组分也不相同。

例如:辽宁红阳三井,由于受火山活动的影响,在Ⅰ、Ⅳ带之间形成了少见的二氧化碳沼气带。

通常将沼气带以上的三个带统称为瓦斯风化带。

起划分标准见表(6 )图 3 煤层瓦斯分布图成煤过程及伴随的瓦斯涌出过程见图表6 瓦斯分布带划分标准表确定瓦斯风化带的深度对预测矿井瓦斯涌出量具有很重要的意义。

在瓦斯风化带中,一般瓦斯涌出量不大,为低瓦斯矿井。

只有进入沼气带后,矿井的瓦斯涌出量急剧的增加。

矿井瓦斯基础知识

矿井瓦斯基础知识
演讲人
目录
01. 矿井瓦斯的来源 02. 矿井瓦斯的危害 03. 矿井瓦斯的防治
1
煤层瓦斯
煤层瓦斯是煤层中 储存的天然气
煤层瓦斯主要成分 是甲烷,还有少量
其他气体
煤层瓦斯是煤矿安 全生产的主要威胁
之一
煤层瓦斯可以通过 抽采、排放等方式
进行控制和管理
岩层瓦斯
01
岩层瓦斯是矿井瓦斯的主要来源之一 02
02
温室效应:瓦 斯排放加剧温 室效应,导致 全球气候变化
04
地下水污染:瓦 斯排放导致地下 水污染,影响饮
用水安全
3
通风措施
01
加强通风管理, 保持矿井通风 系统稳定可靠
02
采用局部通风 措施,降低瓦
斯浓度
03
加强瓦斯监测, 及时发现和处
理瓦斯隐患ຫໍສະໝຸດ 04采用瓦斯抽放 技术,降低瓦
斯含量
瓦斯监测
瓦斯抽放技术的应 用可以有效降低矿 井瓦斯浓度,保障 矿井安全生产。
瓦斯抽放技术
瓦斯抽放技术是矿 井瓦斯防治的关键 技术之一。
井下抽放技术通过 在井下钻孔,将瓦 斯抽出,降低矿井 瓦斯浓度。
瓦斯抽放技术包括 地面抽放、井下抽 放和混合抽放等多 种方式。
混合抽放技术结合 地面抽放和井下抽 放技术,提高瓦斯 抽放效率。
地面抽放技术通过 在地面钻孔,将瓦 斯抽出,降低矿井 瓦斯浓度。
窒息危险
瓦斯浓度过高会导致氧气不足,
01
使人窒息 瓦斯燃烧产生的一氧化碳也会导
02
致窒息 瓦斯爆炸产生的冲击波可能导致
03
肺部损伤,引发窒息 瓦斯泄漏可能导致通风不良,加
04
剧窒息危险
环境污染

瓦斯基础知识

瓦斯基础知识

二、瓦斯性质
⒉瓦斯物理性质及危害性 通 常 指 甲 烷 , 无 色 、 无 味 , 标 准 状 态 下 ( 气 温 为 0℃ 、 大 气 压 为 1.01×105pa)。
⑴1m³甲烷质量0.7618㎏; ⑵1m³空气的质量为1.293㎏。 ⑶相对密度为0.554,比空气轻,常聚积于巷道的上部。 ⑷瓦斯有很强的扩散性,扩散速度是空气的1.34倍。 ⑸瓦斯具有燃烧性和爆炸性。 ⑹瓦斯具有窒息性。甲烷本身无毒。当空气中氧含量相对降低,就 会产生缺氧窒息。
⑴普通涌出。瓦斯从采落的煤、岩的暴露面上,通过细小孔 隙缓慢而长时间的涌出。
⑵特殊涌出。采掘时瓦斯、煤、岩在极短的时间内,突然的、 大量的涌出,叫做特殊涌出。瓦斯特殊涌出是一种动力现象。 瓦斯特殊涌出的范围是局部的、短暂的、突发性的,但其危害 极大。
影响瓦斯涌出的因素 ①煤层瓦斯含量;②地面大气压力的变化;③揭煤方法;④ 施工工艺;⑸通风压力;⑹施工组织管理。
二、瓦斯性质
⒊瓦斯生成 煤的变质生成瓦斯,在地壳运动过程中,其压力差与浓度的驱 动下,不断向古大气中运移,而地表空气通过渗透和扩散也不 断向煤层深部运移,这就导致沿煤层垂深出现特别明显的4个分 带。
⑴CO2 ⑵N2 ⑶N2-CH4 ⑷CH4 前3个又统称为瓦斯风化带,最后1个带称为瓦斯(甲烷)带。 瓦斯涌出量随着深度的增加而有规律的增大。
三、瓦斯爆炸及其预防
⒈瓦斯爆炸 瓦斯是能燃烧和爆炸的气体,瓦斯爆炸是空气中的氧气与瓦斯(CH4) 进行剧烈氧化反应的结果。
瓦斯爆炸的条件 ⑴瓦斯浓度。5-10%。 ①瓦斯浓度达5%(下限),瓦斯能爆炸。 ②浓度在5-9.5%时,爆炸威力逐渐增强。 ③浓度在9.5%时,爆炸威力最强。 ④浓度在9.5-16%(上限)时,爆炸威力逐渐减弱的趋势。 ⑤浓度高于16%时,由于空气中氧化不足,满足不了氧化反应的全 部需要,生成的热量被多余的瓦斯和周围介质吸收而降温。
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瓦斯知识一、基础知识1、瓦斯综合治理工作体系:通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位2、瓦斯治理的十二字方针:先抽后采、监测监控、以风定产3、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。

4、突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。

未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。

5、区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。

6、区域综合防突措施包括下列内容:区域突出危险性预测;区域防突措施;区域措施效果检验;区域验证。

7、局部综合防突措施包括下列内容:工作面突出危险性预测;工作面防突措施;工作面措施效果检验;安全防护措施。

8、有下列情况之一的应当按照突出煤层管理:煤层有瓦斯动力现象的;相邻矿井开采的同一煤层发生突出的;煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。

9、突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。

10、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

11、开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。

12、厚煤层分层开采时,预抽钻孔应当控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m(均为法向距离,且仅限于煤层部分)。

13、.对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,可采用残余瓦斯压力指标进行检验,如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料,也可根据残余瓦斯含量进行检验,并且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效。

14、对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔20~30m至少布置1个检验测试点,且每个检验区域不得少于3个检验测试点;15、采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

未进行工作面预测的采掘工作面,应当视为突出危险工作面。

16、一个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于 5m3/min 或一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于 3m3/min ,用通风的方法解决瓦斯问题不合理时,必须进行抽放。

40.采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

未进行工作面预测的采掘工作面,应当视为突出危险工作面。

17、工作面应保留的最小防突措施超前距为:煤巷掘进工作面5m,回采工作面3m;在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距,但煤巷掘进工作面不小于7m,回采工作面不小于5m。

18、在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料。

19、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。

20、采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求石门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是:急倾斜煤层2m,其他煤层1.5m。

要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是:急倾斜煤层1.5m,其他煤层2m。

如果岩石松软、破碎,还应适当增加法向距离。

21、石门揭煤工作面的突出危险性预测应当选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法进行。

22、采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施可用于煤质较硬的突出煤层。

注水孔间距根据实际情况确定,孔深不小于4m,向煤体注水压力不得低于8MPa。

当发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时,即可停止注水。

23、避难所设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准按照反向风门标准安设。

室内净高不得低于2m,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足15人避难,且每人使用面积不得少于0.5m2。

避难所内支护保持良好,并设有与矿(井)调度室直通的电话;24、突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧的反向风门,距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置至少三道反向风门25、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内,放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定,但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定,但不得小于100m。

26、每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。

二、相关文件㈠、安监总煤装〔2011〕182号煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”:1、禁止煤矿无证无照、证照不全、证照暂扣等非法生产建设行为;2、禁止核准建设30万吨/年以下的高瓦斯矿井和45万吨/年以下的煤与瓦斯突出矿井新建项目;3、禁止应进行瓦斯抽采的矿井在瓦斯抽采未达标区域进行采掘活动;4、禁止在综合防突措施效果不达标的突出煤层进行采掘活动;5、禁止9万吨/年及以下的煤与瓦斯突出矿井未经防突能力评估擅自组织生产;6、禁止矿井瓦斯超限作业;7、禁止擅自降低矿井瓦斯等级;8、禁止矿井在安全监测监控系统运行不正常的情况下进行采掘活动;9、禁止采掘工作面无风、微风作业;10、禁止使用国家明令禁止使用或者淘汰的设备。

㈡河南省人民政府关于印发河南省安全生产暂行规定的通知(豫政【2014】63):1、对煤与瓦斯突出、冲击地压、水文地质类型极复杂矿井,煤炭企业必须组织专家论证其灾害防治技术措施的针对性和可靠性,论证结果由煤炭企业主要负责人签字确认。

未经论证或经论证在现有条件下难以有效防治的区域,严禁一切采掘活动。

2、矿井垂深超过1200米的区域,暂停一切回采活动。

3、矿井所采煤层瓦斯压力大于0.6兆帕或瓦斯含量大于6立方米每吨时,必须采取保护层开采或底(顶)板岩巷预抽煤层瓦斯,严禁采用局部防突措施替代区域防突措施。

残余瓦斯压力及含量降到0.6兆帕和6立方米每吨以下后,方可进入煤层进行采掘作业。

4、煤与瓦斯突出矿井严禁划分非突出危险区。

5、煤与瓦斯突出区域防突措施效果评价报告必须由煤炭企业技术负责人签字确认。

采掘工作面分段进行区域防突措施效果评价时,长度不得小于500米。

煤与瓦斯突出矿井实施区域防突措施消突后,必须进行区域效果检验。

一旦发现指标超限或其他突出预兆,必须继续实施区域防突措施消除突出危险。

严禁进入区域治理不达标煤层采掘作业。

6、冲击地压灾害严重矿井掘进及回采工作面要积极推广大断面复合支护和充填式开采工艺,提高抗冲击地压能力。

合理安排采掘布局,降低回采工作面推进速度,科学留设煤柱,严禁在应力集中区域或孤岛煤柱内进行采掘活动。

严禁采用放顶煤一次采全高开采方式。

7、所有矿井必须严格落实《煤矿防治水规定》,做到预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。

综合运用物探、瞬变电磁、钻探等勘查技术查明矿井井田范围内及周边区域水文地质情况,重点查明老空水、断层水、承压水等水患威胁。

矿井井田范围内及周边区域水害隐蔽致灾因素排查不清的,严禁一切采掘活动。

8、新建、改扩建、产业升级及技术改造等煤矿建设项目必须达到安全质量标准化三级及以上标准方可进行竣工验收。

凡未达到安全质量标准化三级标准的生产矿井,限期停产整顿;逾期仍不达标的,依法实施关闭。

年生产能力60万吨及以下矿井只允许1个采煤工作面组织生产,煤与瓦斯突出矿井可配套布置1个解放层回采工作面。

采煤工作面(保护层开采工作面除外)淘汰单体液压支柱配∏型钢梁支护,必须采用液压支架或悬移支架进行支护。

9、煤与瓦斯突出矿井必须按照核减后的生产能力科学合理组织生产。

严禁任何单位或部门向煤矿下达超核定生产能力的生产指标和任务,严禁超能力、超强度、超定员组织生产。

10、从严查处煤矿各类违法违规生产行为。

凡违反以上规定的煤矿,撤销煤矿矿长安全资格证,暂扣煤矿安全生产许可证,矿井立即停产整顿,同时对煤炭企业有关责任人进行责任追究。

㈢河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施:1、建立健全瓦斯灾害防治管理体系2、强化矿井瓦斯等级管理3、规范区域突出危险性预测和区域验证4、从严确定矿井区域突出危险性预测、防突措施效果检验的参数临界值(瓦斯含量临界值指标不得大于6立方米每吨,瓦斯压力临界值指标不得大于0.6兆帕)5、严格执行区域防突措施6、加强煤与瓦斯突出矿井地质探查工作7、建立瓦斯管理预警分析处置制度和煤与瓦斯突出调查处理制度8、合理安排生产布局,确保抽采达标9、严格防突现场管控10、加强防突培训㈣河南能源2015[261号文正常通风时,瓦斯矿井存在下列情况之一的采区或工作面,认定为瓦斯异常区:1、采掘工作面突然出现绝对瓦斯涌出量变化,幅度在20%以上;2、采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于0.5%以上;3、采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过0.8%,一月内超过2次;4、采掘生产期间,回风流中瓦斯浓度较正常情况下瞬时增大值超过0.3%;5、掘进工作面停风时,30min内瓦斯浓度达到2%或以上;6、煤层瓦斯含量大于5m³/t、瓦斯压力大于0.5MPa;7、采掘及钻孔施工过程中出现煤体发生位移、喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象;8、采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m³/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m³/min;9、矿井未按规定及时测定与突出危险性相关的瓦斯参数,或开采区域瓦斯参数掌握不清;10、各种钻孔孔口瓦斯浓度达到20%以上;11、存在其它瓦斯涌出异常情况或瓦斯动力现象预兆。

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