干作业砼灌注桩工程施工组织设计方案
灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域，主要建筑物为住宅楼，占地面积约为10万平方米。
基础形式采用灌注桩基础，桩径为Φ500mm，桩长根据地质勘察报告确定。
本方案针对灌注桩的施工过程进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立灌注桩施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度计划、资源配置、质量控制、安全管理等。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，准备Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm等不同规格的钢筋。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂、石：选用级配良好的中粗砂，碎石粒径不大于40mm。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备（1）桩机：选用合适的桩机，如旋挖钻机、冲击钻机等。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备混凝土运输车、钢筋运输车等。
4. 施工场地准备（1）平整场地：确保施工现场平整，满足桩机进场和施工要求。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）临时设施：搭建办公室、材料库房、休息室等临时设施。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行桩位放样。
（2）桩机就位：将桩机移至桩位，调整桩机水平，确保桩机稳定。
（3）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻孔、冲击钻孔等。
（4）清孔：钻孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底干净。
（5）钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，按照设计要求进行吊装。
（6）混凝土浇筑：将混凝土拌合物浇筑至孔底，确保混凝土密实。
（7）拔管：待混凝土达到一定强度后，拔出桩管。
（8）桩头处理：对桩头进行切割、打磨等处理。
2. 施工工艺要点（1）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法。
旋挖钻孔适用于土层较厚、土质较好的场地；冲击钻孔适用于土层较薄、土质较硬的场地。
（2）清孔：钻孔完成后，采用空气、水、泥浆等方法清除孔底沉渣，确保孔底干净。
干作业成孔灌注桩施工工艺(方案)
XX干作业成孔灌注桩施工工艺(方案)1000字一、地质条件与现场环境本工程地质条件较为复杂，主要为岩层、土层交错的地质体系。
根据现场勘察报告，钻孔深度最大可达20米。
因此，选用XX干作业成孔灌注桩施工技术，能够有效的应对现场环境和地质条件，保障工程的安全和可靠性。
现场为居民区，选用XX干作业成孔灌注桩施工技术，能够减少施工噪音，减轻对周围居民造成的影响。
同时，此技术适用于狭窄空间，适用于本工程的施工环境。
二、XX干作业成孔灌注桩施工工艺流程XX干作业成孔灌注桩施工技术是一种成孔、搅拌、灌注、安装钢筋和尾部处理等整体施工过程，具体施工过程如下：1. 施工准备：施工前应清理施工现场，提前准备好所需的机器和设备，确定每一孔的位置和深度，并根据所需的孔径选择相应的钻头和灌注桩模具。
同时要做好人员和设备的防护和隔离措施，确保施工安全。
2. 钻孔：根据孔的位置和深度，选择合适的钻头进行钻孔。
在钻孔时，钻进土层或岩层后应进行采样检验，以确保孔内的岩土符合设计要求。
钻孔时，钻进土层或岩层后应清空孔内碎屑、水、泥沙等，以确保孔内的干燥和洁净。
钻孔完毕后，应清洗孔壁和孔底，以保证孔壁的粘结力和孔底的承载力。
3. 搅拌：采用现场搅拌机对被钻空的孔内灌入水泥和细砂，经过5分钟的搅拌之后，应得到充分均匀的浆状混合料。
4. 灌注：将混合料由钻孔口灌入孔内，同时要进行震动，以排除空气和不均匀混合的情况。
在灌注过程中，应保证孔内灌注料的温度和搅拌比例。
同时，还要加强孔口支撑，以保证孔口不失稳。
5. 安装钢筋：在灌注完成后，应及时在孔内安装钢筋，以增加桩的承载力。
钢筋的直径和数量应按照设计要求进行安装。
同时应加强钢筋的防锈处理，以确保钢筋的使用寿命。
6. 尾部处理：在孔内灌注料凝固混凝土强度在1.0 MPa左右时，应进行尾部的处理。
同时可根据需要安装套管和排水管，以防止水土渗进孔内。
三、安全质量控制1. 管理要求：施工前应进行周边环境的安全管控，设立相应的安全警戒线；现场专人负责施工环境的卫生保洁和垃圾清理，保持施工环境的明净整洁。
干作业灌注桩施工方案设计
第一章编制依据及编制指导原则1.1 编制依据（1）《甘肃煤田地质局庆阳资源勘查院生活基地1#、8#楼桩基施工图》。
（2）《甘肃煤田地质局庆阳资源勘查院生活基地1#、8#楼岩土工程勘察报告》。
（3）本工程施工现场踏勘的情况，工程施工现场的地质资料。
1.2 采用的规范标准《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）；《工程测量规范》（GB50026-2007）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；《施工现场临时用电安全技术措施》（JGJ46-2005）；《建筑工程质量管理条例》。
第二章工程概况2.1 工程简介本工程桩基采用旋挖机械成孔钢筋混凝土灌注桩，桩径600mm，桩长为24m。
1#楼143根，8#楼127根，总桩数为270根,桩身混凝土强度等级为C35P8。
2.1.1 施工要求：1）严格按照国家相关规程、标准、施工技术要求及验收规范进行施工。
施工期间如果有相关新标准、规程、规范出台，以新标准、规程、规范为准。
2）严格按设计施工图进行施工，未经设计、监理和业主同意，不得擅自改变施工图。
3）施工前必须做好各项准备工作，有精心、细致、合理的施工方案，经监理和业主审批同意后实施。
4）施工时的安全技术、劳动保护、防火要求等，必须符合有关的专项规定。
第三章施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备（1）组织有关工程技术人员对设计文件、图纸及资料进行熟悉和研究，结合现场勘察情况，重点掌握设计要求，理解设计意图。
（2）编制实施性施工组织设计、施工方案。
干作业成孔灌注桩施工方案
干作业成孔灌注桩施工方案一、编制依据及原则㈠、编制依据1、岩土工程勘察报告（详细勘察）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—20024、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20035、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—20036、《建筑桩基技术规范》JGJ94—20087、《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46—20058、《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33—20019、《工程测量规范》GB50026-9310、《场界噪音标准》GB/T12523—1990㈡、编制原则1、针对本工程特点，结合我公司同类和类似工程施工阅历，本着实事求是的科学看法和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。
2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济牢靠的原则。
3、实行信息化管理，自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合的科学管理原则。
二、工程概述㈠、工程概况本工程位于哈平路和朝阳道口交汇处，建设单位为哈尔滨市动力区黎明镇朝阳村委会。
，设计单位为哈尔滨中建建筑设计有限公司，总包单位为鼎城建筑工程有限责任公司。
（1）、本工程基础接受干作业钻孔灌注桩：施工作业面平均在基坑底面-6m处。
（详细数据详见下表）。
桩端进入第十层层1m ，总桩数291根。
㈡、地质概况详见岩土工程勘察报告：三、施工组织四、施工方法㈠、施工准备1、三通一平⑴、平整场地：施工场地平整，便于机械行走。
⑵、施工用水：施工用水主要用于搅拌水泥浆和混凝土养护。
⑶、施工用电：施工现场昼夜施工，故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度，所需用电量较大，现场配备315KVA空开1个。
钻机1台110×1=110kW电焊机4台10×4=40kW砼泵1台1×110=110KW帮助电量50 KW总用电量P =110+40+110+50=310kW2、技术准备施工人员进驻现场后即起先进行技术准备，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。
干作业成孔灌注桩专项施工方案
干作业成孔灌注桩专项施工方案编制单位：南阳建工集团编制人：审核：日期：2014年3月南阳建工集团鹏洲国际·仰韶大厦目录一、工程概况............................... 错误!未指定书签。
二、编制依据............................... 错误!未指定书签。
三、编制目的............................... 错误!未指定书签。
四、施工方案............................... 错误!未指定书签。
4.1、施工准备........................... 错误!未指定书签。
4.2、机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程....... 错误!未指定书签。
4.3、桩基施工........................... 错误!未指定书签。
4.3.1、洛阳铲成孔.................... 错误!未指定书签。
4.3.2、检验.......................... 错误!未指定书签。
4.3.3、钢筋笼制作与安装.............. 错误!未指定书签。
4.3.4、后注浆法浇注混凝土过程技术参数要求错误!未指定书签。
4.3.5、质量检验标准.................. 错误!未指定书签。
4.4、质量通病预防措施................... 错误!未指定书签。
4.4.1、易出现的质量问题.............. 错误!未指定书签。
4.4.2、预防措施...................... 错误!未指定书签。
五、安全控制措施........................... 错误!未指定书签。
六、防范措施及应急预案..................... 错误!未指定书签。
6.1、防范措施........................... 错误!未指定书签。
干作业灌注桩施工方案
干作业灌注桩施工方案一、施工前的准备工作：1.确定项目的施工范围和要求，制定详细的施工方案和进度计划；2.按照设计要求，确定灌注桩的位置和深度，并进行场地勘测和土壤试验，确定桩基承载力和土层情况；3.编制施工图纸和文件，包括桩基布置图、桩基参数表、材料清单等；4.确定施工所需的设备和材料，并进行采购和准备。
二、施工过程：1.确定施工现场，并进行桩基的标志和标高的丈量；2.在桩基位置挖掘孔坑，坑底平整并按照设计要求增加垫层；3.进行桩身的制作，包括切割钢筋、制作模板和调配浇筑混凝土；4.在孔坑底部铺设钢筋筋笼，并进行固定和检查；5.将桩身放入孔内，使其与孔壁紧密接触，并按照设计要求进行调整和修正；6.进行浇筑混凝土，通过振捣和震动等方式，确保混凝土充分填充孔隙并排除气泡；7.在混凝土硬化后，进行养护，并按照设计要求进行质量检查和试验；8.进行下一根灌注桩的施工，重复以上步骤。
三、施工后的工作：1.对施工过程进行总结和评估，检查施工质量和安全情况；2.清理施工现场，并处理好废弃物和污染物；3.编制施工报告和档案，包括施工过程的记录、检验报告和质量证明书等。
施工安全措施：1.设立安全警示牌和警示标志，指导施工人员遵守安全规章制度；2.确保施工现场的安全通道畅通，设置安全防护设备；3.对施工人员进行安全教育和培训，提升他们的安全意识；4.对施工设备和材料进行定期检查和维护，确保其安全可靠；5.进行施工现场的监测和巡查，及时发现和处理安全隐患；6.所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套和安全鞋等；7.施工过程中，严禁酒后作业和不符合安全规定的行为。
施工质量控制：1.严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；2.对施工过程中的关键节点进行质量检查和测试，包括桩身的钢筋使用和制作、混凝土的配合比和浇筑质量等；3.施工完成后，进行基础承载力和桩身质量的检验，并出具检验报告；4.对施工中发现的问题和缺陷，立即进行整改和处理；5.对施工过程进行记录和归档，包括施工日志、质检记录和验收报告等。
干作业成孔砼灌注桩施工方案
目录第一章编制依据及编制指导原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2采用的规范标准 (2)第二章工程概况 (2)2.1 工程简介 (2)第三章施工方案 (3)3.1施工准备 (3)3.2旋挖钻机成孔施工工艺 (4)第四章主要施工机械配备 (7)4.1机械设备配置 (7)4.2机械配备原则 (7)4.3劳动力配备计划 (8)第五章施工要点及注意事项 (8)（1）成孔过程的施工要点及注意事项 (8)（2）成桩过程的施工要点及注意事项 (9)（3）混凝土浇注要求 (9)（4）其他注意事项 (10)（5）施工质量标准 (10)第六章安全防范措施 (12)第七章质量保证措施 (12)八、文明施工措施 (13)第一章编制依据及编制指导原则1.1编制依据(1)《金都宁苑住宅小区6#楼桩基施工图》。
(2)《金都宁苑住宅小区6#楼岩土工程勘察报告》。
(3)本工程施工现场踏勘的情况，工程施工现场的地质资料。
1.2采用的规范标准《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2014)；《工程测量规范》(GB50026-2015)；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50n9-2013)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20n)；《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013)；《施工现场临时用电安全技术措施》JGJ46-2012)；《建筑工程质量管理条例》。
第二章工程概况2.1工程简介本工程桩基采用旋挖机械成孔钢筋混凝土灌注桩，桩径600mm，桩长为40m。
6#楼139根，桩身混凝土强度等级为C30。
2.1.1施工要求：1)严格按照国家相关规程、标准、施工技术要求及验收规范进行施工。
干作业成孔灌注桩施工方案
桩基础施工方案工程名称：施工单位：编制日期：施工方案审批表一、编制依据1、施工图纸---桩位布置图（G施-02）；2、地质勘察报告（编号：2011---47）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；5、《建筑地基基础施工质量验收规范》（DB23/721-2003）；二、工程概况1、建筑项目概况1）、。
2）、建设单位：3）、设计单位：4）、监理单位：5）、施工单位：2、建筑设计概况1）、本工程总建筑面积:平方米、占地面积:平方米，层，建筑物总高度米,一层层高为5.4米，层层高3.60米，建筑室内外高差为300mm。
2）、3）、4）、屋面工程（1）本工程屋面二道防水设防,两道均为3厚SBS防水卷材。
防水层四周卷至泛水高度，穿屋面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石混凝土封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合。
（2）本工程所有屋面均设隔气层，做法为配套的防水卷材，隔气层沿墙上卷与防水层相接。
（3）屋面保温采用180厚泡沫玻璃保温板(双层90厚错缝搭接)，密度=150kg/m, 导热系数为0.058W/m·K，燃烧性能为A级。
5）、外墙装饰（1）外饰面为合成树脂石材幕墙（真石漆），做法详见05J909第WQ13页外墙17F。
（2）玻璃幕墙为隐框幕墙，抗风压性能分级为5级，保温性能分级为5级，气闭性能分级为3级。
6）、室内装饰：墙面及顶棚装饰为抹灰，刷白色乳胶漆，卫生间墙面为内墙面砖，顶棚为PVC吊顶。
7）、楼地面工程液化气罐储存间、电窑、气窑为水泥砂浆地面，雕塑工艺、陶艺工艺、丝网印刷工艺及风机房的地面为细石混凝土地面，卫生间为防滑地砖，其它房间地面为玻化砖地面。
8）、门窗工程内外窗设计均为单框三玻平开塑钢窗，内门为实木门及防火门，局部玻璃幕墙。
3、结构设计概况本工程基础采用干作业成孔灌注桩，最小桩长22.5m，桩径400mm，单桩竖向承载力特征值为900KN，桩端持力层为第6层粉质粘土，且桩端进入持力层深度不小于600mm。
干作业成孔混凝土灌注桩施工施工工艺及专业技术方案
一、作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
二、作业方法2.1、桩位放样2.1.1、桩位放样采用从“整体到局部”的原则采用尼康DTM-531E全站仪进行桩基位置的准确放样，并及时对放样的标高进行复核。
2.1.2、在施工现场设置三个控制桩；控制桩的设置地点应在桩基施工作业影响范围之外。
2.1.3、对施工现场的控制点应经常检查，避免发生误差，根据控制桩对轴线进行放线，然后再定出桩位。
2.1.4、桩位控制桩采用木桩加小钉，入土深度不少于20cm，并做好桩位的保护；同时应对桩号做好标识，以防止混淆。
2.1.5、桩基轴线放线应满足以下要求：双排及以上桩，偏移应小于20mm；对单排桩，偏移应小于10mm；桩位中心允许偏差为100mm。
2.2、桩机就位2.2.1、桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中部发生倾斜、移动，桩机就位时利用利用其行走装置完成。
2.2.2、桩机作业时的地面应坚实，坡度小于2%，不宜直接置于不坚实的填土上，可在桩机下垫20mm厚的钢板以免产生不均匀沉陷，避免造成成孔竖向偏斜过大，垂直度不合格，甚至导致钻机倾倒事故发生。
2.3、桩基成孔2.3.1、当采用旋挖钻机成孔时为干钻作业，无需泥浆护壁；冲击成孔灌注桩需要泥浆护壁。
第一根桩施工时要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，确定钻进参数。
2.3.2、开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，进尺5M后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm。
2.3.3、钻孔过程中应时刻关注地质变化情况，达到持力层后，通知地质工代对地质情况进行确认，然后按照设计要求，继续钻进以达到设计桩长和持力层要求。
2.3.4、钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。
孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。
进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
2.3.5、当达到设计桩长而不满足持力层要求时，应根据设计地质工代要求，继续钻进，当设计桩长和持力层要求满足后方可停止钻进，并做好原始记录。
灌注桩施工组织设计【范本模板】
施工组织设计1 工程概况拟建钻孔灌注桩工程场地位于郑州市花园路以西,纬一路以北，纬一路一号院内。
本工程设计桩型为后压浆钻孔灌注桩，有效桩长23。
0０ｍ,桩径φ５00mｍ，桩数48根，砼强度等级C３０。
２主要施工方案2.１成孔工艺２。
1。
1钻机的选择及钻进方法根据工程场地的地质条件,结合本工程特点，我们计划采用ＧPS—1２型钻机。
该桩机的特点是效率高,带液压自移装置,且自打自灌，机械技术设计性能完全能够满足该桩基工程设计技术要求。
采用正循环回转钻进工艺成孔.正循环钻进参数：钻压:10-15KN转速：２0—50r／ｍin泵量:108m３/h2。
1。
２埋设护筒与设备安装为保证桩位偏差在规范允许范围之内,埋设护筒前用经纬仪定位,水准仪找平，并打下控制桩，使护筒中心与控制十字线重合.护筒采用6mｍ钢板卷制,内径为φ７0０mｍ,长度1．0m.钻机就位时，在钻机转盘中心拉十字线，使之与控制十字线交点重合。
（根据工程地质情况，没必要埋设护筒的，可以不埋设护筒) 设备安装时，做到水平、稳固,使天车、转盘中心与桩位三点一线，以保证钻孔垂直度达到设计要求。
2.1。
3泥浆性能设计根据工程勘察报告提供资料，该施工场地成孔深度范围内主要为粉质粘土和粉细砂，不需再为本工程施工另造泥浆。
２．１.３.1始终保证泥浆性能达到设计要求；2.１.3.２任何情况下，泥浆都应充满钻孔，尤其在安装钢筋笼和因故停待时,钻孔内不可缺浆,以保持一定的静水压力防止塌孔。
２.1.３.3严格控制泥浆失水量和泥皮厚度,以保证桩身侧摩擦力。
2.1.3．４加强施工管理，加快单桩施工速度,减少泥浆对地层的浸泡时间。
2.1。
3。
5在粉细砂层中钻进,除要保证孔壁的稳定外，还要对循环系统中沉淀下来的砂进行勤捞．2。
１．4钻机钻进及清孔作业为保证桩孔垂直,开孔时轻压慢转,合理利用泥浆，控制泵量,钻进到6m左右时,采用正常钻进参数钻进。
为保证桩径,应时常检查钻头直径。
达到设计成孔深度后,应严格按照操作规程进行清孔.可先将钻头稍提离孔底,开泵冲净孔底沉渣，然后逐渐调稀泥浆，直至泥浆性能达到如下要求:比重小于1。
混凝土灌注桩施工组织设计
混凝土灌注桩施工组织设计1. 引言混凝土灌注桩是一种重要的基础工程技术，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
本文就混凝土灌注桩的施工组织设计进行详细阐述，包括施工前期准备、施工过程、施工控制及安全保障等方面。
2. 施工前期准备2.1 资料准备在进行混凝土灌注桩施工前，需要准备相应的资料，包括工程图纸、设计方案、技术标准等，以便施工人员能够清楚了解工程要求和施工方法。
2.2 人员准备为确保施工顺利进行，需要合理安排人员，并确保每个人员的职责清楚。
一般来说，施工队伍应包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
2.3 设备准备混凝土灌注桩施工需要相应的设备，包括钻机、模板、搅拌槽等。
在施工前，需要检查设备的工作状态，确保设备正常运转。
3. 施工过程3.1 钻孔首先需要进行钻孔工作，将钻机放置于预定位置，并根据设计要求进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据实际情况进行调整，并且在钻孔过程中需要注意钻孔的垂直度和水平度。
3.2 模板安装在钻孔完成后，需要安装模板，以保证灌注桩的准确度和一致性。
在安装过程中，需要注意模板的水平度和垂直度，并进行调整。
3.3 混凝土灌注在模板安装完成后，进行混凝土的灌注工作。
在灌注过程中，需要确保混凝土的质量和浇筑速度。
同时，还需要进行浇注顺序的安排，以避免混凝土的固结或冷缩引起的质量问题。
3.4 钢筋加固在混凝土灌注完成后，需要进行钢筋的加固工作。
根据设计要求，将钢筋放置于桩身内，并进行固定，以增强桩体的承载能力。
4. 施工控制4.1 压浆在混凝土灌注桩施工完成后，为保证桩体的密实度和强度，需要进行压浆工作。
压浆应从底部开始，逐渐向上进行，确保压浆的均匀性和充实度。
4.2 质量检验在施工过程中，需要进行质量检验，以确保施工质量符合要求。
质量检验内容包括桩体的强度、密实度、水平度等。
4.3 进度控制施工过程中需要进行进度控制，合理安排施工任务和进度，确保施工进程顺利进行。
同时，还需要注意与其他施工的协调和配合。
干作业成孔混凝土灌注桩施工施工工艺及方案
干作业成孔混凝土灌注桩施工施工工艺及方案1.方案设计：1）在进行干作业成孔混凝土灌注桩施工前，需要进行详细的方案设计。
包括选择适当的桩径和桩长，确定桩的布置方式和间距，以及确定桩的承载力要求等。
2）根据设计要求，选择合适的施工设备和工具。
2.施工准备：1）清理施工现场，确保施工区域周围没有障碍物。
清理现场时要注意保护周围环境和已有结构物。
2）设置施工平台和围护墙，确保施工现场的安全。
3）准备施工设备和工具，包括钻机、搅拌机、输送泵、测量仪器等。
3.现场标定：1）根据设计要求，在施工现场进行桩位定位。
使用测量仪器精确地测量桩位的位置和高程。
2）在桩位上进行标定，确定桩的中心点和桩顶标高。
4.开挖孔洞：1）根据标定的位置，在桩位上钻孔。
使用钻机进行孔洞的开挖，可以采用逐段钻进的方式，逐渐加大孔径，确保孔洞的垂直度和规整度。
2）在钻孔过程中，要注意及时清理孔内的地层，确保不影响桩的灌注质量。
5.钢筋连接：1）在开挖的孔洞中安装钢筋。
根据设计要求，将钢筋剪断，并使用螺纹钢筋连接器连接好钢筋。
2）钢筋连接完成后，要对钢筋进行验收和测量，确保钢筋的位置和长度符合要求。
6.混凝土灌注：1）选择合适的混凝土配比，按照施工设计要求进行混凝土搅拌。
搅拌好的混凝土应具有适当的流动性和坍落度，以保证灌注桩的质量。
2）采用泵送的方式将混凝土灌注到孔洞中。
灌注时要保证混凝土的均匀性，避免出现空洞和裂缝。
7.桩顶处理：1）在灌注桩施工完成后，要对桩顶进行处理。
可以采用振捣和抹光等方式，使桩顶平整和坚固。
2）对桩顶进行测量，保证桩顶的标高符合设计要求。
8.桩身保护：1）对灌注桩的桩身进行保护。
可以采用喷涂防腐材料、设置钢筋混凝土护套等方式，提高桩身的耐久性和抗腐蚀能力。
2）对桩身进行定期检查和维护，确保桩的质量和使用寿命。
以上就是干作业成孔混凝土灌注桩施工的一般工艺及方案。
在实际施工中，根据具体的工程要求和现场条件，还需要进行调整和优化。
灌注桩工程施工组织方案
灌注桩工程施工组织方案一、工程概况1. 项目地点：该项目位于XX省XX市XX区域2. 工程名称：XX工程灌注桩施工3. 施工单位：XX建筑公司4. 工程内容：灌注桩的施工5. 工程量：共计XX根灌注桩6. 工程周期：预计施工周期为XX个月7. 施工技术要求：符合国家标准和规范要求8. 客户需求：按时交付、高质量、安全施工二、项目背景灌注桩是一种深基础施工方法，用于支撑建筑结构或其他工程设施。
在工程中起着重要的作用。
本项目是为了满足客户对工程基础质量和施工周期的要求，采用灌注桩作为基础工程方案，以确保工程的稳定性和安全性。
三、项目施工组织1. 工程分析本工程灌注桩总计XX根，其中XX根直径为XX米，XX根直径为XX米。
根据设计要求，灌注桩的承载力和受力要求，我们制定了下面的施工工序和技术措施：2. 施工方案（1）施工工艺：根据设计要求，我们将采用旋挖灌注桩工艺进行施工，采用钢模套筒进行灌注桩桩身的浇筑，采用循环动力钻机进行钻孔作业。
（2）施工工序：a. 地质勘察：对工地的地质情况进行勘察，了解地质构造和地下水情况。
b. 现场布置：在工地进行场地布置，确定施工区域和施工通道，划定施工范围。
c. 动力设备调试：对动力钻机等设备进行检查和调试，确保施工设备的正常运转。
d. 钻孔施工：根据设计要求和施工标准进行灌注桩孔的钻掘作业。
e. 钻孔清理：对钻孔进行清理，清除孔内的泥浆和杂物。
f. 钢筋加工：加工和预埋灌注桩筋，根据设计要求对钢筋进行预处理。
g. 混凝土搅拌：准备混凝土原材料，按照配合比进行混凝土的搅拌和制备。
h. 灌注桩浇筑：进行灌注桩的浇筑，采用旋挖灌注桩工艺进行施工。
i. 灌注桩标准化验：对灌注桩进行标准化验工作，确保灌注桩的质量符合设计要求。
（3）安全措施：对施工现场进行安全检查，制定施工安全预案，加强安全教育和培训，确保施工安全。
四、施工技术要求1. 施工人员：拥有相关职业资格证书的施工工程师和技术人员参与施工，确保施工质量。
干作业成孔混凝土灌注桩施工(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】一、 适用范围本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程（B 标）混凝土灌注桩工程。
二、 编写依据 序号引用资料名称 1GB 5020—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》 3JGJ 94—2008《建筑桩基技术规范》4DL/T 52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》 5Q/CSG 10017.3—2007《110kV ～500kV 送变电工程质量检验及评定标准 第3部分：变电土建工程》 6Q/CSG 11105—2008《南方电网工程工程工艺控制规范》 7 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件三、 作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图四、工作前安全危险源辨析及控制措施危险源辨识及控制措施见图4-1。
序号安全风险预控措施检查结果1 机械伤害1、检查桩基机械性能符合安全使用要求，场地平整，设专人指挥、监护。
定期检查钢丝绳。
2、起落前，严格检查机械设备和底盘配重符合安全使用要求2 触电制定用电管理制度，使用三相五线制，实行三级用电保护，使用标准电源箱。
多机作业用电须分闸，严禁一闸多机3 烫伤安标准配备劳动保护用品4 起重吊装特殊作业人员持证上岗，选用符合安全标准的工器具与机械5 孔洞坠落桩基成孔后不能立即进行下道工序，应在孔洞口设置安全防护栏，并悬挂安全标识6 交通意外运输通道应足够宽，车辆由具有资格的专人驾驶，加强现场监督五、作业准备5.1、人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数桩位放样及控3 1 1制桩机就位及成6 3 1孔钢筋笼加工35 2 1钢筋笼安装9 3 1导管安放15 3 1混凝土浇筑25 3 3序号名称规格/标号单位数量备注1 旋挖钻机YTR220 台 22 旋挖钻机YTR260 台 13 混凝土搅拌楼JS750 台 24 混凝土罐车10方台 45 电焊机BX1-400 台156 钢筋弯曲机GW40 台 37 装载机DA0Y926B 台 28 起重吊车25T 台 49 导管φ300/3m 节4010 钢丝绳φ16 m 50m六、地质情况介绍根据《岩土工程勘测报告》可知，站址区域地层结构为：上覆地层为第四系，下伏地层为三叠系。
干作业成孔灌注桩施工方案
干作业成孔灌注桩施工方案一、编制依据及原则㈠、编制依据1、岩土工程勘察报告（详细勘察）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—20024、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20035、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—20036、《建筑桩基技术规范》JGJ94—20087、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20058、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20019、《工程测量规范》GB50026-9310、《场界噪音标准》GB/T12523—1990㈡、编制原则1、针对本工程特点，结合我公司同类与类似工程施工经验，本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。
2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。
3、实行信息化管理，自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合的科学管理原则。
二、工程概述㈠、工程概况本工程位于哈平路与朝阳道口交汇处，建设单位为哈尔滨市动力区黎明镇朝阳村委会。
，设计单位为哈尔滨中建建筑设计有限公司，总包单位为鼎城建筑工程有限责任公司。
（1）、本工程基础采用干作业钻孔灌注桩：施工作业面平均在基坑底面-6m处。
（具体数据详见下表）。
桩端进入第十层层1m ，总桩数291根。
㈡、地质概况详见岩土工程勘察报告：三、施工组织四、施工方法㈠、施工准备1、三通一平⑴、平整场地：施工场地平整，便于机械行走。
⑵、施工用水：施工用水主要用于搅拌水泥浆和混凝土养护。
⑶、施工用电：施工现场昼夜施工，故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度，所需用电量较大，现场配备315KVA空开1个。
钻机1台110×1=110kW电焊机4台10×4=40kW砼泵1台1×110=110KW辅助电量50 KW总用电量P =110+40+110+50=310kW2、技术准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。
干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施方案.docx
干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施方案.docx范本一：干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施方案1. 概述1.1 项目概述在本项目中，需要进行干作业成孔灌注桩的施工，该技术是一种常见的地基处理方法，旨在提升地基的承载能力和稳定性。
1.2 施工目标本施工方法的目标是按照设计要求，以优质的工程质量完成干作业成孔灌注桩的施工。
具体目标包括：- 确保成孔的准确性和一致性- 保证灌注桩的质量和强度- 减少施工风险和事故发生的可能性2. 施工方案2.1 设备和材料准备2.1.1 设备- 打桩机：选择适当的型号和规格的打桩机，确保能够满足施工要求。
- 钻孔机：选用适当的型号和规格的钻孔机，确保能够准确地进行成孔作业。
- 搅拌设备：采用搅拌设备对灌注料进行充分混合。
- 灌注机：选择适合的灌注机，确保能够实现灌注桩的质量要求。
2.1.2 材料- 水泥：选择符合国家标准的优质水泥。
- 骨料：选择适当的骨料种类和规格。
- 掺合料：根据设计要求选择合适的掺合料。
- 膨胀剂：根据设计要求选择合适的膨胀剂。
- 水：使用清洁的淡水。
2.2 操作流程2.2.1 成孔操作- 定位：按照设计要求，确定灌注桩的位置和间距。
- 预标注：在地面上进行预标注，确定钻孔的中心位置。
- 开孔：使用钻孔机进行成孔作业，保持孔径和孔深的准确性。
- 清孔：清理孔内的杂物和泥浆，确保孔道的畅通。
2.2.2 灌注操作- 灌注料配制：按照设计要求，将水泥、骨料、掺合料、膨胀剂等材料进行充分混合。
- 灌注过程：使用灌注机将灌注料注入孔内，控制灌注速度和压力，确保灌注桩的质量。
3. 技术措施3.1 施工安全措施- 工作区域设置安全警示标志，确保施工现场人员的安全。
- 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
- 确保设备的正常运行和维护，避免设备故障带来的安全风险。
- 加强施工现场的管理，防止人员聚集造成的事故。
3.2 质量控制措施- 严格执行设计要求，确保灌注桩的尺寸和位置的准确性。
干作业砼灌注桩施工方案
干作业砼灌注桩施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个干作业砼灌注桩施工方案。
这是一个考验经验和技巧的任务，而我，已经有了十年的方案写作经验。
一、工程概况先来聊聊这个工程的基本情况。
项目位于繁华的市区，地处交通要道，四周高楼林立。
工程包括地下室、裙楼和主楼，总面积达平方米。
我们负责的干作业砼灌注桩施工，是工程的基础部分，至关重要。
二、施工准备1.人员准备：选拔经验丰富的工程师、技术人员和施工队伍，进行前期培训，确保施工过程中各项技术指标达标。
2.材料准备：选购优质的砼材料、钢筋、水泥等，确保材料质量，为施工提供有力保障。
3.设备准备：检查挖掘机、砼搅拌机、吊车等设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4.技术准备：研究施工图纸，了解工程要求，制定详细的施工方案。
三、施工流程1.桩位定位：根据设计图纸，使用全站仪对桩位进行精准定位，确保桩位准确无误。
2.桩基挖掘：采用挖掘机进行桩基挖掘，挖掘深度达到设计要求。
3.钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状符合标准。
5.桩顶处理：在砼灌注完成后，对桩顶进行平整处理，确保桩顶质量。
6.桩基检测：对灌注桩进行质量检测，确保桩基质量达到设计要求。
四、施工要点1.桩位定位要准确，避免出现偏差。
2.挖掘深度要达到设计要求，确保桩基稳定性。
3.钢筋笼制作要精细，保证钢筋笼质量。
4.砼灌注要均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5.桩顶处理要平整，保证桩顶质量。
6.桩基检测要及时，发现问题及时处理。
五、施工安全1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全。
3.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4.制定应急预案，应对突发事件，确保施工顺利进行。
六、施工进度1.制定详细的施工进度计划，确保施工按期完成。
2.对施工进度进行实时监控，发现问题及时调整。
3.加强与各施工队伍的沟通协调，确保施工进度顺利进行。
干作业成孔混凝土灌注桩施工
干作业成孔混凝土灌注桩施工一、适用范围本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程（B 标）混凝土灌注桩工程。
二、编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1 GB 5020—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2 JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》3 JGJ 94—2008《建筑桩基技术规范》4 DL/T 52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电5土建工程》6 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程工程工艺控制规范》7 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件三、作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图开始桩位放桩机就钢筋笼桩基成钢筋笼导管安混凝土四、五、作业准备5.1、人员配备表5-1人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数桩位放样及控制 3 1 1桩机就位及成孔 6 3 1钢筋笼加工35 2 1钢筋笼安装9 3 1导管安放15 3 1混凝土浇筑25 3 35.2、主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/标号单位数量备注1 旋挖钻机YTR220 台 22 旋挖钻机YTR260 台 13 混凝土搅拌楼JS750 台 24 混凝土罐车10方台 45 电焊机BX1-400 台156 钢筋弯曲机GW40 台 37 装载机DA0Y926B 台 28 起重吊车25T 台 49 导管φ300/3m 节4010 钢丝绳φ16 m 50m六、地质情况介绍根据《岩土工程勘测报告》可知，站址区域地层结构为：上覆地层为第四系，下伏地层为三叠系。
第四系包括：局部分布于道路地带的第四系人工堆积层(Qs)素填土，分布较普遍的第四系残坡积层(Qel+sl)粘性土、含碎石粘性土、碎块石。
下伏基岩为三叠系上统橄榄坝组上段(T3g3)的泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩。
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第一章编制依据及编制指导原则1.1 编制依据（1）《煤田地质局庆阳资源勘查院生活基地5#、6#、7#楼桩基施工图》。
（2）《煤田地质局庆阳资源勘查院生活基地5#、6#、7#楼岩土工程勘察报告》。
（3）本工程施工现场踏勘的情况，工程施工现场的地质资料。
1.2 采用的规标准《建筑施工组织设计规》（GB/T50502-2009）；《工程测量规》（GB50026-2007）；《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）；《混凝土外加剂应用技术规》（GB50119-2003）；《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；《施工现场临时用电安全技术措施》（JGJ46-2005）；《建筑工程质量管理条例》。
第二章工程概况2.1 工程简介本工程桩基采用旋挖机械成孔钢筋混凝土灌注桩，桩径600mm，桩长为20m。
5#楼81根，6#、7#楼均为96根，总桩数为273根,桩身混凝土强度等级为C35P8。
2.1.1 施工要求：1）严格按照国家相关规程、标准、施工技术要求及验收规进行施工。
施工期间如果有相关新标准、规程、规出台，以新标准、规程、规为准。
2）严格按设计施工图进行施工，未经设计、监理和业主同意，不得擅自改变施工图。
3）施工前必须做好各项准备工作，有精心、细致、合理的施工方案，经监理和业主审批同意后实施。
4）施工时的安全技术、劳动保护、防火要求等，必须符合有关的专项规定。
第三章施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备（1）组织有关工程技术人员对设计文件、图纸及资料进行熟悉和研究，结合现场勘察情况，重点掌握设计要求，理解设计意图。
（2）编制实施性施工组织设计、施工方案。
制定质量计划、关键工序重点过程编制作业指导书、施工安全技术措施。
3.1.2 桩基工程施工准备3.1.2.1 技术准备（1）对基坑工程施工图、桩基施工图进行详细查看，对有疑问的部分及时联系建设方和设计单位协商解决。
（2）建筑场地和邻近区域的地下管道、地下构筑物、原有建筑物旧基础、化粪池等进行调查，对施工可能造成影响的障碍物及时进行清除和外运，并整平场地。
（3）混凝土、钢筋等材料及其制品的质检报告。
（4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。
（5）基础桩施工组织设计或施工方案。
3.1.2.2 生产准备：（1）打桩施工面的设置：打桩施工面根据现场实际情况确定，对于不利于施工机械运行的松软地段进行坚实处理，可以采取回填砂砾料、垫钢板、硬化地面等措施，并在场地做好排水措施。
（2）施工测量网的设置。
在施工场地设置井字形测量控制桩及水准点，控制点应设在不受桩基施工影响处，设明显标志及保护架，测量控制点应定期复核。
（3）现场水、电线路需提前接通，并保证用水、用电能够满足施工要求。
3.1.3桩基工程施工流程（1）整体灌注桩施工前应先根据设计要求进行试桩施工，试桩完成后，经检测单位检测合格，方可全面施工。
（2）试桩施工时，必须有检测单位出具的试桩设计说明，严格按照设计说明，确定好试桩、锚桩位置。
当对试桩有特殊要求时，必须严格按照要求进行施工，不得随意更改，以防实验时损坏桩头。
（3）桩孔成孔时，对于桩间距较小的桩位应隔桩成孔，以防砼浇筑时桩孔底部贯通，导致桩孔塌方。
3.2 旋挖钻机成孔施工工艺根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用旋挖钻机械成孔。
3.2.1工序桩孔定位→钻机就位→开钻至设计标高→下钢筋笼→下导管→浇混凝土（1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，旋挖钻机的自重较大，所以要求地耐力不小于120kPa，且钻机坐落的位置应平整，防止钻孔倾斜位移或发生安全事故。
（2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
（3）检查成孔质量：1）钻深测定。
用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深的差值。
虚土厚度一般不应超过5cm。
2）孔径控制。
钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
（4）孔底清渣。
钻到预定的深度后，确保桩底沉渣清理干净。
进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
清孔完毕后，对钻孔进行成孔检查，并通知监理验收。
对桩孔的检测采用自制的锥状验孔器验孔。
如发现成孔不直，孔径变小，断面变形等，应采取相应的处理措施（用钻头在变截面处反复扫孔，直至验孔器能下到桩底），成孔合格后（附钻孔成孔质量标准），监理工程师签认。
（5）移动钻机到下一桩位。
经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。
砼班组在成孔结束后，要对孔口进行保护，并做好吊放钢筋笼、安装导管及灌注混凝土的施工准备工作，同时，安排挖掘机清除孔周围的泥土，清理后，吊车立即就位吊放钢筋笼。
3.2.2放置钢筋笼钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为5.5cm在钢筋笼外周同一平面每隔3m对称设置3根定位钢筋“耳朵”来确保钢筋笼剧中。
吊放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。
应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。
3.2.3钢筋笼的制作、安装（合同约定方提供）（1）钢筋笼制作: 钢筋笼采用整笼制作，根据图纸设计要求，钢筋笼长度为20.50m，主筋锚入筏板为35d即50.00cm。
主筋按图纸通长配置采用支架成型与加强箍筋成型相结合的办法；箍筋与主筋焊好后，将螺旋筋按间距绕于其上用扎丝绑扎。
（2）钢筋笼运输、安装:钢筋制作好后用用吊车将其从加工区运至灌孔位置。
钢筋笼起吊采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处设3～4个，且吊点对称，整节采用16吨履带式吊车吊装入孔。
3.2.4 浇筑混凝土：（1）再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。
有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。
（2）吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼采用吊筋放到设计位置。
遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。
（3）放置灌浆导管：灌注混凝土前，应在孔放置导管，采用导管灌注可以防止混凝土离析、防止混凝土在浇灌过程中碰撞钢筋笼及孔壁，混凝土浇筑时，在距离地面2.0～3.0m以下，采用导管反复振捣密实，随浇注随振捣，每次浇注高度不得大于1.5m。
砼导管选用径为219mm的刚制导管，共制作3.0m长管10根、2.5m长导管1根，管与管之间采用法兰盘、橡胶垫圈、螺栓连接。
吊车配合混凝土导管的安装，导管要位于桩孔的正中，导管底要高于孔底0.4～2.0m。
浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度不得大于1.5m。
（4）混凝土的输送混凝土采用混凝土罐车从混凝土搅拌站运输到现场。
（5）灌注混凝土浇灌时，砼灌注至钢筋笼底部时，应减慢灌注速度，在灌注过程中应经常测量混凝土面高程和埋管深度，控制混凝土面距离护筒顶的距离，保证桩顶标高符合设计要求，灌注砼时要及时上拔导管，混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
在灌注过程中，现场设总指挥一人，负责前后场的协调以保障砼的连续灌注。
（6）混凝土的坍落度一般以砼配合比设计单为准；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
（7）混凝土采用商品混凝土，并每桩留置试块一组。
（8）坍落度以砼配合比设计单为准，混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求混凝土坍落度之间的容许偏差为±20mm；（9）碎石粒径小于2.0cm；第四章主要施工机械配备4.1 机械设备配置我公司拟在本工程配备的施工机械设备见表4.1，机械进场后，视现场施工具体情况再增加部分设备，部分设备由合同约定方提供。
4.2 机械配备原则4.2.1 机械配备选择时，我们考虑了以下几项原则。
（1）根据我单位多年的施工经验，为保证工期，施工效率计划、工期安排、设备配备等均留有一定的余量。
（2）综合考虑了机械入场总数量和施工成本要求，各区大小机组配套使用。
（3）考虑施工进度要求及施工作业面的大小，施工中安排施工作业队搭接施工，在保证机械正常保养的基础上，最大限度地减小了机械停置时间。
表4.1 主要施工机械设备一览表本工程全部由我单位技术工人参加施工，共投入劳动力约19人（根据现场施工情况调整人数）。
表4.2 主要劳动力配备表第五章施工要点及注意事项（1）成孔过程的施工要点及注意事项①钻机钻进较慢时，应采取更换或改造钻头，重新安排刀具角度、形状、排列方向以及改进钻进方式等措施。
②成孔中或成孔后，孔壁出现不同程度塌落：形成原因主要是由于土质松散；护筒埋设不好；钻头钻速过快或空转时间太长都易引起钻孔孔壁坍塌。
防治措施有：根据不同地层，控制泥浆指标；严格控制钻进速度；孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。
③防止钻孔缩径的预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。
易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。
对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
④防止桩孔偏斜的预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。
钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。
对地下障碍行预先处理干净。
对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。
（2）成桩过程的施工要点及注意事项①预防导管堵塞的措施：采用的商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规要求，现场抽查每车砼的坍落度，砼参数必须控制在钻孔灌注桩施工规允许的围以。
灌注用导管应平直，壁光滑不漏水。
②防止钢筋笼上浮的措施：严格控制砼质量，坍落度控制在18～22cm，砼和易性要好。
砼进入钢筋笼后，灌注砼速度不宜过快，导管在砼埋深不宜过大，严格控制在10m以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩住钢筋笼，将其带上等。
③防止断桩的措施：按有关规要求，通过计算机和试配确定砼配合比，砼应具良好的和易性和流动度，坍落度损失应满足灌注要求，初凝时间应为正常灌注时间的2倍，要求灌注过程连续、快速，防止出现上述埋管、卡管及其它情况。
(3)混凝土浇注要求①混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。
②必须控制好混凝土配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度，坍落度控制在18～22cm。