桩基施工质量保证措施
桩基础施工质量控制措施完整版
桩基础施工质量控制措施完整版桩基础是建筑工程中的一项重要施工工序，对于保证工程的安全和稳定至关重要。
为了保证桩基础的施工质量，需要采取一系列的控制措施。
下面是桩基础施工质量控制措施的完整版描述，共计1200字以上：一、施工前准备1.建立施工质量控制组织体系，明确各个责任人员的职责和工作内容。
2.按照工程的设计要求编制施工控制和验收标准。
3.对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相关的技术和操作能力。
4.进行现场勘查和土质测试，了解施工场地的土质状况和地下水位，为后续施工提供参考。
二、材料准备和质量控制1.对所使用的桩基础材料进行检查和验收，要求材料符合相关的标准和规定。
2.对混凝土搅拌站进行定期检查，确保混凝土的质量得到保证。
3.混凝土配比按照设计要求进行，严格控制水灰比、砂石比例等指标。
4.对所使用的钢筋进行验收和检查，要求钢筋的品质符合规定，并符合设计要求。
三、施工过程中的质量控制1.在施工现场进行必要的土质测试和采样，确保桩基础施工的土质符合设计要求。
2.严格按照设计要求和施工图进行桩基础的施工，遵循合理的工艺流程，确保施工质量。
3.对施工过程中的各个环节进行现场监控，对工序和施工质量进行把控。
4.定期进行工程现场的检查和复查，确保施工过程中的质量达到设计要求。
5.严禁违章违纪行为，对施工现场进行规范化管理，提高施工质量的控制能力。
四、施工后的质量验收1.桩基础施工完成后，进行必要的质量验收，检查施工质量是否达到设计要求。
2.对施工过程中的关键节点进行核对和验收，确保施工工艺和质量符合要求。
3.进行非破坏性检测和强度试验，评估桩基础的质量和承载能力。
4.对施工过程中的不良现象和问题进行记录和整改，确保下一次施工不再出现类似问题。
5.对施工过程中的工艺和技术进行总结和整理，为今后的施工提供经验和借鉴。
五、相关文件的保留和整理1.对施工过程中的相关文件和资料进行妥善保管，确保施工质量的可追溯性。
桩基工程质量保证措施有哪些
桩基⼯程质量保证措施有哪些提及到桩基⼯程，我们并不陌⽣，桩基⼯程是是很多其他⼯程的辅助⼯程和前期⼯程，是其他⼯程实施的必要条件，例如：桥梁⼯程和房建⼯程，那么，桩基⼯程质量保证措施有哪些?店铺⼩编为您整理以下内容为您解答疑惑，希望对您有所帮助。
桩基⼯程质量保证措施有哪些？1、不随便占⽤⼟地，合理布置施⼯现场;2、⽣产⽣活产⽣的污⽔、废渣等垃圾不随便排放。
经过必要的处理后，废弃在在事先规划好的场地内，确保不对环境造成破坏。
3、施⼯⽤砂砾、碎⽯等地⽅性材料，从正规⼚家采购，不私开乱采，造成⽔⼟流失。
4、组织定期和不定期的环境保护知识培训班，教育、提⾼全体施⼯⼈员的环境保护意识。
5、设⽴环境保护基⾦，对施⼯中环境保护有功⼈员进⾏适当经济奖励。
对已发⽣的环境破坏位置，进⾏必要的恢复。
6、施⼯现场树⽴保护环境、和谐施⼯等宣传标语，营造良好环境保护氛围。
7、积极接受地⽅⼈民和政府的监督，公开⼯区经理部电话，⼴开⾔路。
桩基⾬季施⼯措施有哪些?(1)应对回填料拌合场地进⾏维护，防⽌⼟料受⾬⽔淋湿或冻结。
(2)回填⼟中夹有冻块的直径不得⼤于15mm，冻块含量不得超过回填⼟总体积的15%。
(3)对已成孔的桩应⽤帆布将孔⼝封住，防⽌积雪及⾬⽔灌⼊桩孔内。
(4)在机械设备四周做好排⽔⼯作，防⽌⾬⽔使机械设备下沉，影响安全和正常使⽤。
(5)⾬天严禁施⼯，⼟来源遭遇⾬淋时，要重新取样试验，以控制⼟最优含⽔率。
(6)密切注意天⽓预报，了解天⽓预报信息，合理安排施⼯顺序，将关键⼯序安排在⼤⾬到来之前或之后再开始施⼯，保证⼯程质量。
⼯程质量保障措施有哪些？1)确保拟建⼯程定位、放线、轴线尺⼨和标⾼测量等准确⽆误的措施。
2)确保地基⼟承载能⼒符合设计规定⽽采取的有关技术组织措施。
3)各种基础、地下结构、地下防⽔施⼯的质量措施。
4)确保主体承重结构各主要施⼯过程的质量要求和各种材料、半成品、预制构件和混凝⼟等的检验。
5)对新材料、新结构、新⼯艺和新技术的施⼯操作提出质保措施。
桩基工程施工质量保证措施
第一节桩基工程施工质量保证措施一、施工技术方案（一）施工测量1、施工测量控制本工程地下建筑占地面积较大，测量精度要求高，轴线控制好与否直接影响到工程质量。
因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。
2、施工测量组织机构及设备在项目部配备专职测量人员及测量仪器，负责本工程的施工测量工作，测设的关键控制点的测量成果都要进行复核，确保测量成果准确无误。
施工中所用测量仪器如下:3、施工测量管理职责1、施工测量是保证施工质量的重要工作之一，项目部须配备专职测量技术人员，明确职责、严格岗位责任制，做好施工测量工作。
2、项目部应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备，各仪器和设备均具备年检合格证书。
3、施工测量前，测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。
4、所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。
5、各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，并应装订成册，归档保管。
4、施工测量方法1、施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。
根据施工需要，桩基施工时，控制点设在建筑物四周，利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。
施工控制点埋设在施工场地变形区外，不受施工干扰，易于保护和便于使用的地方。
按I级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5”,相对闭合差小于1/20000。
观测时采用全站仪观测，水平角左、角右观测各一测回，距离往返测量各两测回。
高程控制网一般以In等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm,闭合差小于±L（L为水准路线长度公里数）。
各高程控制点尽量利用平面控制点。
2、施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、桩位放点等测量。
施工放线使用全站仪、经纬仪、水准仪等仪器。
桩基工程质量保证措施
桩基工程质量保证措施一、施工质量保证体系项目经理→技术负责人、副项目经理→施工员、质量员→机长二、施工质量标准我公司为加强施工组织管理、施工工艺管理及施工现场管理制定如下质量管理保证措施：为保证桩基质量，本着全面质量管理原则，实施全面、全员、全过程，建立三级管理体系，即班组、生产技术科、项目部的三级质检。
各岗人员具体职责如下：项目部：项目经理负责施工现场对桩基工程施工的监督。
生产岗：施工员负责各岗的安排，协调各岗人员之间的关系，组织好生产。
技术岗：技术负责监控各岗有关技术要求的执行情况，解答各岗负责人提出的有关技术问题。
三、施工工艺质量控制措施1、技术交底符合下列规定（1）工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。
技术交底资料办理签字手续并归档。
（2）在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。
2、工程测量符合下列规定（1）在项目开工前编制测量控制方案，经技术负责人批准后方可实施，测量记录归档保存。
（2）在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。
3、材料的质量控制符合下列规定（1）项目经理部在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。
（2）项目经理部对材料进行标识。
（3）未经检验和已经检验为不合格的材料，不得投入使用。
4、机械设备的质量控制符合下列规定（1）按设备的进场计划进行施工设备的调配。
（2）现场的施工机械满足施工要求。
（3）施工机械操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
5、计量人员按规定控制计量器具的使用、保管维修和检验，计量器具符合有关规定。
6、工序控制符合下列规定（1）施工作业人员按规定经考核后持证上岗。
（2）施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
（3）工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。
桩基工程施工质量目标质量控制及保证措施
桩基工程施工质量目标质量控制及保证措施一、质量目标：合格确保质量总目标达到合格，具体做好以下工作：（-）工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求。
（二）桩动测合格率100%,无三类桩、四类桩。
（三）碎试块按规范留取、试压，统计合格。
（四）所有存档资料完整、清晰。
二、质量控制及保证措施（-）质量控制手段1、为保证本工程质量目标的实现，决定调派质量意识强，工作认真负责，施工经验丰富，创优意识较强，有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任，公司同时调派多名技术骨干，壮大项目班子力量。
建立一个由项目经理领导、技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理体系。
形成从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
项目组织管理机构图项目经理项目总工项目副经理2、制定质量管理责任制，认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按有关质量标准进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。
实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利，管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制，且与各级人员的经济收入挂钩，奖优罚劣。
真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划，责任到人，落实到位。
3、严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检查、整改。
我们采取具体做法：一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。
二是强化工序管理。
工序管理是施工生产过程质量管理的要点，只有各道工序符合质量要求，施工质量才能得到可靠的保证。
因此，在该工程的施工中，要把质量管理的重点放在工序质量管理上。
按照不同专业的质量特性的要求，确定关键工序和关键部位，设立质量管理点。
对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效控制。
桩基工程质量控制措施
桩基施工质量控制措施1、建立健全质量保证体系：建立工程质量引导小组。
项目经理组长、项目技术负责人任副组长，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。
项目配置专职质检员，组织班组自检，展开全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。
2、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。
所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和工种的技术交底。
3、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
4、针对实际情况，配置各种钻头，根据不同地质情况和试桩施工经验，合理改进施工作业方法，控制转速、孔深、孔径、桩孔垂直度，提高工作效率，其控制方法如下：（1）钻机就位时，钻机安装的地基平整夯实（本工程要预先将场地处理平整坚实），用方木垫在钻机轨道及走管下部，垫好后要求钻机稳固，平稳，立轴垂直。
钻孔前先用水准仪确定桩机标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高确定孔深，以钻杆长度确定孔深。
（2）预防桩孔偏斜：桩机就位时严格控制桩位中心、转盘中心、天车三点一线;钻杆、接头逐个检查，及时调整。
发现主动杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换；遇有倾斜软硬土层，应控制进尺，低速钻进，确保桩孔垂直度控制在设计要求范围内。
（3）据桩孔、施工地质特点及施工经验，设计钻进技术参数为：压力10-30KN，转速30-60转/min;桩孔施工作业时，采用反循环施工作业法，钻进时先慢后快原则。
在易缩径的粘土层中，适当增加扫孔次数，泥浆护壁符合施工要求，防止缩径和塌孔。
对硬土层采用大压力慢钻进，以提高钻进效率。
（4）对孔壁的完整性和针对现场地质的实际情况，主要采取控制泥浆指标、机械进尺、钻头速度的快慢进行施工控制。
桩基础工程质量保证措施
桩基础工程质量保证措施
（1）严格执行《97G361》中的有关规定。
（2）凡主要运输暂设道路，应将路基碾压密实，上铺天然级配砂石，并做好路拱。
道路两旁要设排水沟，纵向坡度3‰，保证雨后不滑、不陷、不存水，通行无阻。
桩机的进场道路必须平整、桩架必须垂直。
（3）施工过程中，桩锤、桩帽、桩三者的中心线必须成同一垂线上。
（4）桩的进场时必须严格检查桩身质量，确保桩的质量符合设计的要求。
（5）桩的驳接（焊接）须由持证熟练的焊工进行施工。
焊接完每个接口后，严禁用水强制冷却。
（6）桩必须打进设计的土层深度，要做好桩的贯入度的测量。
最后三阵锤的贯入度必须符合要求，达到设计要求后方可收锤。
（7）在桩头和桩锤之间垫上一层厚纸皮，厚度为150MM左右，并应及时调整。
（8）必须认真做好打桩的施工记录，绘制桩位图，以备日后检查。
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桩基础质量保证措施
桩基础质量保证措施一、工程施工质量目标在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：国家质量验收规范合格标准。
为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。
二、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
桩基工程施工质量控制措施
桩基工程施工质量控制措施摘要：桩基工程是土木工程中非常重要的一项工程，对工程的稳定性和承载力起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的施工质量和工程效果，需要采取一系列的控制措施来保证施工的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则三个方面来介绍桩基工程施工的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行桩基工程施工之前，首先要进行地质勘察，了解地下的土质情况和地下水位，确定桩基设计的参数和施工方案。
2. 桩基设计：根据地质勘察的结果，进行桩基设计，包括桩的类型、尺寸、数量等，并确定合理的承载力要求和变形要求。
3. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括桩基的施工工序、施工方法、施工机具和设备的选择等，并将其提交给相关监理机构和设计单位审核。
二、施工过程中的质量控制要点1. 桩基的开挖：按照设计要求进行桩基的开挖，严格控制开挖的范围和深度，并进行地下水的排泄。
2. 桩基的灌注：在灌注桩时，要保持搅拌站的生产质量，确保混凝土的配合比和强度符合设计要求。
3. 桩基的沉桩：在沉桩过程中，要注意桩的垂直度和垂心度的控制，以及沉桩的稳定性和沉桩过程中的应力分布。
4. 桩基顶部的修整：在桩基顶部修整时，要注意保持桩的整体性和平整度，以及顶部的标高控制。
三、施工后的验收准则1. 桩基的静载试验：通过静载试验来验证桩基的承载性能，以检验桩基的合格性。
2. 桩基的质量检测：对桩基进行质量检测，包括桩身的外观质量、尺寸偏差、钢筋的质量和混凝土的强度检测等。
3. 桩基的记录和档案整理：对桩基的施工过程进行记录，包括施工工艺、施工时间表、施工人员等信息，并整理成档案保存。
总结：桩基工程施工质量控制是确保工程质量和工程效果的重要手段，通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则的一系列措施，能够有效地提高桩基工程的施工质量和工程效果，确保工程的稳定性和安全性。
桩基工程施工质量保证措施
桩基工程施工质量保证措施一、桩基施工方案1施工过程技术措施1.1设置测量控制网根据建设单位及设计院、监理公司提供的图纸和测量基准，采用全站仪精确建立施工场区控制网（包括水准点），为保证在施工过程中控制点不易被破坏，其位置应在压桩区边缘外20M以上，并不少于四点.控制网建立之后须报测量监理工程师验收并加以保护，同时绘制测量成果图备案。
控制点所用木桩边长10cm，进入土中深度大于50cm，控制点定位后，木桩周围用素砼浇筑加固.在控制点周围做醒目标志，以防破坏。
1.2控制网复检在施工过程中利用业主提供的测量基准对现场建立的测控网每10天进行校核一次，以确保施工测量精度，避免积累误差.由于本工程压桩或打桩产生挤土效应，桩位放线以及桩位复测均采用较远处的控制点监控。
1.3桩位测放及验收按照设计桩位图及测量控制网点准确施放工程桩桩位.为防止土体推移影响，须分区，施放桩位，原地面抬升较大（超过20cm）时应采用逐桩施放的方法以确保桩位准确性，经自检无误后报测量监理工程师验收。
1.4桩位监测：施工中随时对桩位进行复测，测量工在压桩或打桩前应根据相对桩位用卷尺复核。
1.5垂直度控制压桩过程中桩的垂直度通过置于桩机平台两向（90度）的两台经纬仪监测.校正指标偏差应为零.桩的垂直度通过桩插位后用两台经纬仪监测，监测时两台经纬仪成约90度夹角对桩身垂直度进行检测.先校正桩架垂直，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相平行，打桩中的交接班，应在打完一根桩并达到停打标准后进行，严格控制垂直度，如超过1%必须及时纠正，避免把桩打斜。
2管桩和方桩的起吊、运输、堆放及桩的现场验收2.1出厂要求：管桩混凝土强度应达到设计强度后才能出厂。
2.2桩材的搬运方法：装卸搬运时管桩和方桩吊装采用两点勾吊法，喂桩时采用吊点捆绑法。
2.3桩材运输方法：桩材运输应采取平板车拖运方法，原则上在板面平整时应采取平放、塞楔木法保持稳定，桩间应用草袋垫搁（防止颠碰损伤）；在堆层不超过二层，并绑扎牢固后方可启运；启运后平板车行驶速度不应超过每小时30公里。
施工中如何保证桩基的质量
施工中如何保证桩基的质量桩基是建筑工程中常用的一种基础形式，其质量的好坏直接影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，在施工中如何保证桩基的质量是非常重要的。
本文将从以下几个方面来探讨如何保证桩基的质量。
一、施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括勘察、设计、材料准备等。
首先，需要对施工地点进行勘察，了解地质情况、地下水位等信息，以便确定桩基的类型和长度。
其次，需要进行桩基的设计，包括桩的直径、长度、间距等参数的确定。
最后，需要准备好所需的材料，如钢筋、混凝土等。
二、施工中的质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保桩基的质量。
具体措施如下：1. 桩的打入过程中，需要对桩的垂直度、偏斜度进行监测，以确保桩的垂直度和偏斜度符合设计要求。
2. 在桩的打入过程中，需要对桩的沉降进行监测，以确保桩的沉降符合设计要求。
3. 在桩的打入过程中，需要对桩的长度进行监测，以确保桩的长度符合设计要求。
4. 在桩的打入过程中，需要对桩的质量进行检查，如检查桩的强度、韧性等指标是否符合要求。
5. 在桩的打入过程中，需要对桩的周围土体进行监测，以确保桩的周围土体的变形符合设计要求。
三、施工后的验收工作在桩基施工完成后，需要进行验收工作，以确保桩基的质量。
具体措施如下：1. 对桩的垂直度、偏斜度、长度、沉降等指标进行检查，以确保桩的质量符合设计要求。
2. 对桩的强度、韧性等指标进行检查，以确保桩的质量符合设计要求。
3. 对桩的周围土体的变形进行检查，以确保桩的周围土体的变形符合设计要求。
4. 对桩的防腐、防锈等措施进行检查，以确保桩的防腐、防锈措施符合要求。
总之，保证桩基的质量需要在施工前、施工中和施工后进行全方位的质量控制和验收工作。
只有这样，才能确保桩基的质量符合设计要求，从而保证建筑物的稳定性和安全性。
桩基施工质量控制措施
桩基施工质量控制措施在建筑工程中，桩基施工是一项至关重要的基础工程，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，必须采取有效的质量控制措施，确保桩基施工的质量符合设计要求和相关标准。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在进行桩基施工前，必须进行详细的地质勘察，了解施工场地的地质条件，包括土层分布、地下水位、岩石性质等。
这有助于选择合适的桩基类型和施工方法，并为设计提供准确的地质参数。
2、设计方案审查对桩基的设计方案进行严格审查，确保其符合工程要求和相关规范。
审查内容包括桩的类型、直径、长度、承载力、布置方式等。
同时，要考虑施工的可行性和经济性。
3、施工组织设计编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量控制要点、安全措施等。
施工组织设计应经过审批后方可实施。
4、材料和设备准备确保施工所需的材料和设备齐全且质量合格。
对于桩身材料，如钢筋、混凝土等，要进行严格的检验和验收。
施工设备要进行调试和维护，保证其性能良好。
二、施工过程中的质量控制1、桩位测量准确测量桩位，确保其偏差在允许范围内。
在施工过程中，要定期对桩位进行复核，防止因施工扰动导致桩位偏移。
2、成孔质量控制（1）根据地质条件选择合适的成孔方法，如钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、人工挖孔桩等。
（2）控制成孔的垂直度，避免出现倾斜桩。
（3）保证孔底沉渣厚度符合要求，必要时进行清孔处理。
3、钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼的制作应符合设计要求，钢筋的规格、数量、间距等要准确无误。
（2）焊接质量要可靠，焊缝应饱满、均匀，不得有夹渣、裂纹等缺陷。
（3）钢筋笼安装时要保证位置准确，固定牢固，防止在浇筑混凝土时发生上浮或下沉。
4、混凝土浇筑（1）混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行确定，并经过试验验证。
（2）浇筑过程中要控制混凝土的坍落度和浇筑速度，避免出现离析现象。
（3）保证混凝土的浇筑量足够，桩顶标高应符合设计要求。
5、施工记录做好施工过程中的各项记录，包括成孔记录、钢筋笼安装记录、混凝土浇筑记录等。
桩基质量保证措施
桩基质量保证措施＜1＞预制方桩施工质量保证措施1.施工前应对预应力方桩做外观及强度检验，接桩用焊条应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表必须标定合格方能使用，压桩时的压力数值是判断承载力的依据，也是指导施工的一项重要的参数，故要对压力表进行随时跟踪检查，目的在于检查压桩是否正常。
2.压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
按设计要求做焊缝探伤检查。
对承受压力的结构应加强观测。
3.施工方案：静压桩机施工前要核对地质资料、检查设备、工艺及技术要求是否适宜，以检查桩机各项性能的准确程度，然后，作为正式打桩时的参考依据。
3.1桩机就位：经选定的桩机进场安装调试完成后，各桩机按照打桩顺序图中各桩机的位置从最近的路线就位，使桩机夹持钳口中心与地面上的钢筋样桩基本对准，调平压桩机，再次校核无误后，将桩机长步履（长船）落地受力。
各桩机必须按照各自的打桩顺序依次进行施工，桩机在施工中不得发生倾斜、移动。
3.2起吊桩：桩单节长度不超过12m时，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩。
在吊桩前，先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近，一般不宜少于1.2m，再起动吊机起吊方桩，将方桩进入夹桩器中，并对准桩位中心，缓缓放下。
3.3桩点对中及垂直度检查：当桩吊至距地面30cm左右时为停止吊桩，然后夹桩器夹紧方桩桩身，除去索具，微调压桩机使桩头对准桩点、并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，调整桩身垂直度。
为了使桩身的垂直度满足要求，先将桩机调整于水平，然后用经纬仪和线坠从两个正交侧面来对桩身的垂直度进行双向校正，检查调整桩的垂直度，直到桩垂直度到达到要求，才可以进行压桩。
不得用目测，桩垂直度偏差不得超过1%。
3.4压桩：在垂直度检查合格后，即可进行压桩。
压桩是通过主机的伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程视不同压桩机而不同，因此每一次下压，桩的入上深度约为1.5～2.0m，然后松夹、上升、再夹、再压，如此反复进行，将一节桩压下。
桩基质量保证措施
桩基质量保证措施1.基本原则：-严格执行设计要求：桩基工程的质量保证首先要保证施工过程严格按照设计要求进行施工，确保工程质量符合设计要求。
-严格按照标准施工：按照国家规范和标准进行桩基施工，严禁违规操作。
-定期进行检测：施工过程中要对桩基进行定期检测，确保施工质量稳定和达到设计要求。
2.施工方案：-制定合理的施工方案：根据工程地质和设计要求，制定合理的施工方案，明确桩基的施工方法和施工顺序。
-完善施工监控措施：施工监控措施包括监测设备的安装和使用，监测数据的采集和分析，以及监测结果的处理和评估。
-加强沟通和协调：在施工过程中，施工方、监理单位和设计单位之间要加强沟通和协调，及时解决施工过程中的问题。
3.施工质量控制：-质量监督管理：建立质量监督管理体系，对施工过程进行全程监督和质量控制，确保施工质量符合要求。
-桩基施工质量评估：在桩基施工完成后，进行施工质量评估，对桩基的材料、工艺和技术标准进行检查，评估其质量是否合格。
-施工记录和验收：定期记录施工过程中的质量问题和整改措施，并进行验收，确保施工质量符合要求。
4.质量检测技术手段：-土质检测：包括岩石取样和试验、土质分析和岩土力学参数测试等，以了解地基土壤的性质和特点，为桩基施工提供依据。
-岩土力学试验：进行静力载荷试验、动力触探试验、静力触探试验等，确定桩基的承载能力和稳定性。
-现场监测：采用现场监测仪器对桩基的施工质量进行监测，及时发现和解决施工中的质量问题。
5.质量保证要求：-选择合格的材料：桩基施工要使用符合国家标准的材料，并进行专业机构的检测和评估，确保材料的质量合格。
-严格控制施工工艺：桩基施工要严格按照工艺规范要求施工，确保施工质量稳定和符合标准要求。
-防止施工过程中的质量问题：及时处理发现的质量问题，并采取相应的整改和预防措施，确保施工过程中没有发生重大质量事故。
-施工质量验收：桩基施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
桩基施工质量控制要点及措施
桩基施工质量控制要点及措施桩基作为土木工程中常见的一种基础形式，承担着支撑建筑物重量和抵抗地震力等重要功能。
因此，在桩基施工过程中，保证施工质量至关重要。
本文将以桩基施工质量控制为主题，深入探讨桩基施工中的关键要点和有效的措施。
1. 桩基施工前的准备工作桩基施工前的准备工作决定着后续施工的顺利进行。
首先，需要对土层进行地质勘测，掌握地层的情况和承载能力。
同时，还需进行土样试验，以了解土壤的物理力学性质和工程特性。
此外，要对施工现场进行详细调查，确定是否存在地下管线、地下水位等问题，并制定相应的防护措施。
2. 桩基施工工艺控制桩基施工的工艺控制是保证质量的关键。
在桩基的浇筑和固结过程中，需要注意以下几个环节：混凝土搅拌比例、浇筑温度和浇筑速度。
合理的混凝土配比能够确保桩基的强度和稳定性，而控制浇筑温度和浇筑速度则能减少裂缝的产生。
此外，在浇筑过程中要保证充分振捣，排除气泡和空隙，提高桩身质量。
3. 施工过程质量控制桩基施工过程中的质量控制主要包括钢筋安装质量和桩身沉桩质量。
钢筋安装质量的关键在于钢筋的准确定位和连接。
在具体操作中，需要保证钢筋的间距、纵横交叉点的连接牢固。
在桩身沉桩过程中，要确保桩的垂直度和沉桩深度的准确性。
可以通过精确的监测设备和合理的施工控制方法来实现。
4. 质量检测与监测桩基施工后的质量检测与监测是确认施工质量的重要手段。
其中，桩身的质量检测包括桩身强度、桩身内部空洞、墙厚等各项指标的检测。
同时，还需对桩基的荷载承载性能进行检测，以确保其满足设计要求。
监测方面，可通过应变计、水平仪、倾斜度计等设备进行，及时发现并解决施工质量问题。
5. 问题解决与优化在桩基施工过程中，难免会遇到一些问题和困难。
及时解决这些问题是保证质量的必要条件。
例如，当桩基出现全桩长沉降不均匀时，可以采用局部反托盘等方式进行修正。
同时，要密切关注新技术和新材料的应用，优化施工方案，提高工效和质量。
总之，桩基施工质量的控制要点及措施包括施工前的准备工作、工艺控制、施工过程的质量控制、质量检测与监测以及问题解决与优化。
工程桩基施工的九个防治措施
工程桩基施工的九个防治措施前言工程桩基是建筑施工中常见的技术之一，它承载了建筑物的重量，关系到建筑物的安全和稳定。
在工程桩基施工过程中，为了保证地基的质量和保障施工安全，需要采取相应的防治措施。
下面将介绍工程桩基施工的九个防治措施：1. 软土的处理软土是指容易发生塌陷的土层，施工时需要采取一定措施来防止土层塌陷。
处理软土的方法包括在施工区域内挖开一个坑位、用钢板挡墙围住施工区域等。
这些方法可以有效地控制软土的变形和塌陷。
2. 土石方支护在地面较高的场合，为了避免土层滑动，需要进行土石方支护。
这种支护方式通常使用预制混凝土桩或钢筋混凝土桩作为支撑点，再围上较厚的混凝土或钢板。
支撑点必须承荷能力强，质量可靠，以确保地基的稳定性。
3. 深层土压缩深层土压缩是一种将大量沉积土分层压缩的方法。
深层土压缩可以消除土壤的塑性变形，增加土壤的密实度，提高地基的承载力。
在施工时，可以采用钻孔机和碎石机来进行深层土压缩。
4. 爆破在较大施工场合，如建设大型水坝或电站，施工区域的土石方很大，需要采用爆破技术。
爆破的主要优点是速度快，效果显著。
在使用爆破技术时，需要将爆破点与周边环境进行隔离，以防止爆炸产生的高压气体和噪音对周围建筑的影响。
5. 地下水的控制地下水是影响工程品质的一个重要因素。
地下水会使土层软化，从而影响地基的承载能力。
为了控制地下水的变化，需要采取措施来减少水的入侵，如建立排水系统或埋入排水管道等。
6. 分层挖掘分层挖掘是为了保证施工质量和安全，将地下土层分层挖掘，避免在一步挖掘中造成落差。
分层挖掘应该只在施工人员具有足够专业知识的情况下进行。
7. 地基加固当工程桩基需建立在松散的沙土地层或弱岩地层时，需要进行地基加固。
主要处理方法包括注浆加固和灌浆加固。
地基加固可以提高地基的承载能力，保障建筑的稳定性。
8. 不同地质环境下的处理每个施工环境都存在各种不同的土壤类型、地质结构和地下水，因此，施工时需要针对不同地质环境采取相应的措施。
桩基工程质量保证措施
桩基工程质量保证措施（1）桩位经核实无误后，用十字线法进行桩位控制，钻头中心对准桩位中心，同时调整好钻杆垂直度,随时用十字桩线检查钻头中心是否与桩中心一致；（2)基础桩施工时应在开钻前及成孔后对护筒标高进行观测,以确保桩的成孔深度、钢筋笼标高的准确；（3）钻孔钻深由钻机操作室的液晶显示器计量并控制，并经过质量员用重锤测绳测量进行孔深复核,孔径用钻孔灌注桩成孔质量检测系统检查；（4）混凝土灌注前必须进行二次清孔，清孔后的泥浆密度应小于1.1；（5)钻杆的垂直度采用钻机自身的水准仪器严格控制，并辅以经纬仪测斜和成孔质量检测系统检测，保证成孔垂直度小于1％；(6)进行不同配合比泥浆与沉渣的对比试验，配置出合理的泥浆，保证在灌注混凝土前孔壁的稳定；配置优质泥浆,在保证孔壁稳定的前提下，尽量减小泥浆比重，减少沉渣厚度；（7）根据不同的土层采用不同的泥浆比重和不同的转速，在砂性土和含少量卵石中钻进时，可用一或二挡转速，并控制进尺；在水位高的粉砂层钻进时,应低挡慢速钻进，并加大护壁泥浆比重;（8）钻孔过程中经常检查钻头直径，及时修补，保证桩径，当产生缩孔时，采用钻头上下反复扫孔,将孔径扩大到设计要求；(9）吊放钢筋笼入孔时，对准孔位,吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼不得碰撞孔壁;（10）根据设计图纸进行加工钢筋笼,钢筋笼加焊吊点，确保吊装稳固；（11）为防止钢筋笼位置偏差，在钢筋笼主筋上，每隔一定距离设置一组4个垫块，以此控制保护层，使钢筋笼平面位置对准桩孔轴线，并使钢筋笼垂直状态吊放入孔;（12）强化各道工序间的密切衔接,尤其是第二次清孔后及时安排灌注混凝土，尽量缩短成孔至浇筑混凝土的间隔时间,减少孔内沉渣；（13）按要求测定泥浆质量，当泥浆性能超出标准后，重新置换新浆；（14)水下混凝土灌注时，应勤测勤量混凝土上升面高度，并计算导管埋入混凝土面深度控制在2～6m，最后,用测绳和计算方量双控法来保证桩顶混凝土面超过设计标高100cm即可，并认真填写灌注记录。
桩基础施工质量保证措施
桩基础施工质量保证措施1、钻孔保证措施1)钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。
水上钻机平台在钻机就位前,必须进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。
2）应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。
3）在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工.4)要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。
5）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔,以保证成孔的重直度。
6）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化,若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。
7）经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后,再进行扩孔至设计桩径。
8)在钻孔附近,不要设临时通过便道，禁止有大型设备作业。
9）在陆地埋置护筒时,应在底部夯填50cm厚的粘土，在护筒周围也要夯填粘土，并注意夯实，护筒周围要均匀回填，保证护筒稳固和防止地面水的渗入。
10）水中振动沉入护筒时，应根据地质资料，将护筒沉穿於泥及透不层,护筒之间的接头要密封好，防止漏水。
11）应根据设计部门提供的地质勘探资料，根据地质情况的不同，选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度有不同的钻进速度.如在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选用较好的造浆材料，提高泥浆的粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。
12）当汛期或潮汐地区水位变化较大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保证水头压力相对稳定。
13）钻孔时要连续作业，无特殊情况中途不得停钻。
14）提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁。
15）若浇筑准备工作不充分，暂时不要进行清孔,清孔合格后要及时浇筑砼。
16）供水时不得将水管直接冲射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。
17）对于上下能活动的卡钻，可以采用上下轻微提动钻头，并辅以转动钢丝绳,使钻头转动，以便提起。
桩基施工质量保证措施
桩基施工质量保证措施1.施工前的准备工作：在施工前，需要进行详细的桩基设计和施工方案编制。
施工设计和方案应该符合相关规范和要求，包括桩的类型、尺寸、桩顶标高、承载力要求等。
同时，在施工前还需要进行现场踏勘和勘察，了解地质情况，确保施工的可行性。
2.施工现场管理：施工现场应进行合理的布置和划分，确保施工顺利进行。
施工现场应设立相应的施工管理岗位，负责现场管理，并建立健全的施工管理制度和安全保障措施。
同时，还应加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高员工的工作素质和安全意识。
3.施工设备和材料：进行桩基施工时，需要配备合适的施工设备和使用符合规定的施工材料。
施工设备要求稳定可靠，符合相关规范要求，确保施工的质量和安全性。
施工材料要求经过严格检测和质量把控，确保材料的质量和性能符合要求。
4.施工工艺和技术：桩基施工需要采用合适的工艺和技术，确保施工的质量。
在施工过程中，要根据桩基设计和施工方案的要求，严格按照施工规范进行操作。
施工人员要具备一定的技术经验和操作技巧，确保施工的准确性和规范性。
5.施工质量检测：在桩基施工过程中，需要进行质量检测，确保施工的质量符合规范要求。
质量检测包括现场检测和实验室检测两部分。
现场检测主要包括桩身竖直度和位置偏移检测等，实验室检测主要包括桩身强度和承载力等检测。
检测结果应及时整理和记录，并进行评价和分析。
6.施工监理和验收：桩基施工过程中需要进行监理和验收。
监理人员和验收人员应有丰富的桩基施工经验和专业知识，对施工过程进行全程监督和验收，确保施工的质量。
监理人员和验收人员要按照相关规定和要求进行监理和验收，并及时发现和纠正问题。
7.施工记录和整理：在桩基施工过程中，需进行详细的记录和整理工作。
包括施工检测报告、监理报告、验收报告、施工记录等。
记录和整理的工作要准确、完整，并进行归集和保存，为后期的质量追溯和评价提供依据。
总之，桩基施工质量保证措施需要从施工前准备、现场管理、施工设备和材料、施工工艺和技术、质量检测、施工监理和验收、施工记录和整理等方面进行全面的保障。
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安徽省昌水建设工程有限公司桩基工程施工质量保证措施一、质量目标质量目标：按照国家验收标准达到一次性验收合格二、质量保证体系一、质量保证体系1、质量保证体系质量保证体系的建立原则是：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的理念，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目整个过程的质量控制。
2、质量保证体系说明我公司中标后将在项目部的领导下，成立以项目经理为组长，由技术、质安员、物资设备、施工队长及施工员参加的全面质量管理领导小组，责任到人，督察督办。
定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育。
项目部建立安质组，设立安全质量检查室，配备专职质检工程师，班组设置兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系，并定期、不定期地组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。
3、质量保证体系如下：二、项目部质量控制本工程施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势。
坚持施工全过程控制和“计划、实施、检查、处理”循环工作法，持续改进过程的质量控制。
本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件，其控制面涵盖整个施工过程。
本工程施工，将由项目经理和项目工程师制定建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件和质量保证体系实施。
质量保证程序图程序图解释：①施工方案经审批后在施工中优化，用优化的方案保证质量实施；②人员基本要素质量较好，在执行岗位职责中保证质量实施；③原材料的质量保证、成孔过程检验保证质量实施；④施工操作经规范的过程操作保证质量的实施；⑤良好的机械性能加良好的设备维护保证质量的实施。
三、专职质量员制度项目部设有专职质量员，定时检查、负责施工准备、施工过程质量监控、落实施工质量保证工作。
各班组设有质量负责人，组织落实质量保证措施。
四、施工现场质量保证体系管理网络质量保证体系管理网络即质量体系运行组织机构：为实现制定的质量目标，确保质量体系正常运行，项目部建立实现质量目标的管理网络，真正做到全员管理、全过程管理。
三、开工前质量准备工作施工准备中的质量控制主要是在项目部进场后、施工尚未开始前各级控制质量的预备工作。
作好施工准备的控制，将帮助项目部、分公司建立质量管理网络，起到清理管理层次，明确人员职责的作用。
本工程施工准备将从施工组织设计编制；施工前期测量放样、复核控制；图纸会审制度；技术交底制度；开工报告制度等方面进行控制。
一、施工组织设计编制施工组织设计由项目工程师主持、专业技术人员编写，并填写《施工组织设计申批表》，由公司技术负责人负责审核。
经审批的《施工组织设计》交监理与业主认可签证后方可实施，施工组织设计编制应包括：1、项目部的人员、设备配置；岗位职责。
制定与质量相关的人员职责与权限。
2、分部分项工程施工流程、安排、衔接顺序。
3、各分部分项工程的施工技术方案。
4、施工总进度计划、施工总平面布置。
5、质量保证措施6、安全生产保证措施7、文明施工保证措施二、测量放样、复核控制建立放样及复核制度，由项目部测量员组织测量放样，由项目技术员进行复核。
根据施工现场情况，布置好控制点及水准点的控制体系。
建立相应的临时水准点、临时控制点、基准线。
待复核完成后，由项目部测量员填写《临时水准点复核记录表》、《工程基准线放样复合记录》、《工程控制点放样复合记录》，交监理工程师认可签证后方能使用。
三、图纸会审开工前组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场勘测和调查。
在自查的基础上参加设计图纸会审，并做好《图纸会审记录》。
四、技术交底当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目体全部人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。
列出控制部位及监控要点、质量控制方法。
本着“谁负责施工谁负责质量、安全”的原则，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗、不签证不上岗”。
五、人员、材料、设备、设施准备根据施工组织设计要求配备足够的施工人员、材料、设备、设施，保证施工顺利进行。
进场材料验证复核有关规定、标准和相关程序的要求。
所有进场设备必须经南京市相关部门检查合格并获取相关证件后方能进场。
施工人员（如桩机操作工等）必须经相应培训获得合格证，特种工种操作人员（如电焊工、电工、吊车司机等）必须持证上岗。
四、施工过程质量控制施工工序质量控制实行自检、互检、交接检的“三检”制度，由项目部安全质量组负责。
一、原材料、半成品、成品（构件）检验与试验进场材料质量控制要点①掌握材料信息，优选供货厂家②合理组织材料供应，确保施工正常进行③合理组织材料使用，减少材料损失④加强材料检查验收，严把材料质量关⑤重视材料使用认证，以防错用或使用不合格的材料⑥加强现场材料管理本工程的施工所需各类原材料、半成品、成品（构件）均为乙供，它们的采购检验与试验将根据业主、设计单位要求，参照相应要求进行控制；所有投入工程施工的材料均保证有出厂质保书等质量验证文件并经过检验合格，并经建设单位和监理单位认可后方能投入使用，杜绝不合格及不符合工程要求的材料进场，为防止材料混用和使用不合格材料，不同材料的堆放场，不合格材料、未验证材料要进行严格明码分开堆放，钢筋等易锈蚀材料采取严格的保护措施，防止其锈蚀。
二、采购物资实物验证1、原材料、半成品、成品（构件）进入现场，应执行订货合同中规定的验收方法。
经验收合格后由项目部材料员、质量员审核班组填写的《现场收料单》和《验收单》，并按规定的计帐手续进行登帐。
2、合格证明的验证：原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证等质量验证文件应具备，并由项目部试验员审核班组填写的《原材料检验记录》，并按规定的计帐手续进行登帐。
3、材料进场应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。
质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能试验，验证结果报监理工程师审批。
4、现场验收不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。
5、对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任；业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。
6、物资进场验证不齐或对其质量怀疑时要单独堆放该物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。
7、严禁以劣充好，偷工减料，要严格按施工组织平面布置图进行堆料，检验和未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。
三、创优措施优化施工组织设计：施工组织设计由项目技术负责人组织编制，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。
当施工条件发生变化时，由项目技术负责人负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报企业施工技术处备案。
合理进行工程进度控制，按照创优总体需要合理制定、实施和修改本工程进度计划。
严把检验、试验和测量控制关，由项目部试验室负责；主要施工测量控制点、建构物的定位测量由测量组负责；所用检验、测量和试验设备按规定进行检验标定。
抓好施工物资管理工作，各专业工程主要负责人应针对工程的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每个操作工交底。
施工现场平面布置设置材料堆放场地、贮存仓库，应做好防雨、防盗等各项工作，物资搬运和贮存应由相应记录，所有现场物资标识应保持一致。
加强标识和可追溯性控制：现场材料标识物资部门负责根据不同材料性质设置不同标识，防止不同类型、不同批次产品混淆，必要时可追溯。
做好成品防护工作，根据施工进度，重点做好已完工程的防护工作，由施工组负责实施并做好记录。
做好质量记录，有质量管理组负责质量记录的收集、保存和归档工作，同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。
四、建立完善的质量管理制度1、技术交底制度：每项工程开工前，项目工程师对各工序环节的操作人员进行技术交底和书面工艺交底，对重要工序，进行主要岗位工人的岗前培训。
2、三检制度：没到工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，不得进入下道工序。
3、隐蔽工程检查签证制度：凡是隐蔽工程项目，在内部三检合格后，报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。
4、工序中严格执行“四不施工”、“三不交接”制度：“四不施工”是未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量控制标识和资料未经换手复核不施工，上道工序未进行三检不施工；“三不交接”是三检无记录不交接，技术人员未签字不交接，施工记录不全不交接。
5、工程质量奖罚制度：项目部实行奖优罚劣的激励机制，建立质量奖励，每月验工计价时进行质量验评，并实施奖罚。
6、质量事故申报制度：建立工程质量事故逐级报告制度，按月填报《质量情况报表》中的质量事故栏，逐级及时上报监理单位和建设单位；发生工程重大质量事故，必须在24小时内报告监理单位和建设单位，三天内提出书面报告，并填写《工程质量事故报告表》逐级上报。
五、非正常气候情况下的质量保证措施一、质量保证措施1、钢筋堆场、钢筋笼制作场、水泥库应有一定的防雨防潮措施，用脚手架搭设简易移动式防雨棚，防止钢筋、钢筋笼受雨雪侵蚀。
2、有计划地购进钢材，避免工地存放时间过长而锈蚀，钢材库搭设应设置在场内临时施工道路旁，距离钢筋笼制作场较近，避免二次搬运。
3、暴雨期间停止浇筑。
尤其是雨水较大时，防止骨料含水量大，应及时通知混凝土供应商，根据有资质的实验室确定的配合比搅拌，保证混凝土质量。
4、做好雨季混凝土浇筑质量工作，当大雨天气或雷暴雨天气，停止浇筑或采用相应的措施后方可浇筑。
浇筑后应覆盖防雨布，并进行养护。
5、春季雨水丰沛，特别是连续阴雨天气，可能砂石料含水量较高，应及时通知混凝土供应商，采取适当措施，确保混凝土良好的和易性。
6、研究制定关键部位施工方案，技术处理，负责技术交底。
推行施工作业标准化，统一施工工艺，操作方法，组织操作规程培训，推广新技术，新工艺和使用新材料。
7、建立检查验收制度，明确检查责任，做好验收记录，落实班组检查的准确性、及时性和真实性措施，经常组织自检、互检和交接检班组活动，天天不间断，层层把好关，做到当天验收，发现问题及时解决。
8、重视技术交底，使工程按质量要求进行组织施工，必须使每个参与人员都了解设计图纸要求、施工措施、施工工艺、注意事项等，做到人人心中有数，目标明确。
各级进行不同技术交底，避免返工浪费和留下质量隐患。
9、技术复核是预控工程质量的重要手段之一，在分部分项工程具体施工中，应做好技术复核记录，详细记录施工部位，设计要求，施工偏差，施工操作人员及具体负责等全面情况。