薄膜电晕处理电气原理(ME.RO)(中文)

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电晕处理机工作原理

电晕处理机工作原理

电晕处理机工作原理
电晕处理机的工作原理如下:
1. 电晕现象:当导电体周围的电场强度超过某个临界值时,空气中的气体分子会发生电离现象,产生带电粒子。

这些带电粒子会与导电体表面的颗粒或污垢产生相互作用,使其带电并形成物理吸附层。

2. 构造:电晕处理机一般由一个或多个电晕极和一个接地极组成。

电晕极通常是一个细长的导电丝或导电管,与接地极之间形成一定的间距。

3. 电晕现象:当高压电源对电晕极施加高电压时,电晕极会形成一个非均匀电场。

在电极尖端或高曲率处,电场强度较大,超过气体的击穿电场强度。

这时,空气中的分子会发生电离,产生大量带正电荷的正离子和带负电荷的电子。

电子在电场的作用下向电极移动,而正离子则向空气中扩散。

4. 电晕电流:在电晕处理机中,电极尖部产生的带电粒子会与导电体表面的颗粒或污垢发生相互作用。

这些带电粒子和颗粒或污垢之间产生库仑力,使颗粒或污垢带电。

带电颗粒或污垢会随电晕极的电场作用下向接地极移动。

在此过程中,带电颗粒或污垢之间的相互作用和库仑力的作用会形成电晕电流。

5. 气流传输:电晕处理机通常还会设置一个气流传输系统,通过气流传输的方式将带电的颗粒或污垢从电晕极处带走。

这样就可以有效地清除导电体表面的颗粒或污垢。

综上所述,电晕处理机通过利用电晕现象和库仑力的作用,将导电体表面的颗粒或污垢带电并移除,从而实现清洁和处理的效果。

薄膜的电晕处理简介

薄膜的电晕处理简介

电晕处理过程中的化学反应
氧化反应
在电晕处理过程中,带电粒子与 薄膜表面发生氧化反应,使表面
分子结构发生变化。
交联反应
某些聚合物在电晕处理过程中发生 交联反应,增加分子间结合力,提 高薄膜的物理性能。
表面涂层形成
在电晕处理过程中,可能会形成一 层薄薄的涂层,这层涂层具有较高 的表面能,有助于改善薄膜的印刷 和粘合性能。
电晕处理效果的测试标准
国际标准
如ASTM D2574、ISO 28360等, 这些标准规定了电晕处理的测试
方法和要求。
行业标准
根据不同行业的需求,制定适用 于特定材料的电晕处理测试标准。
企业标准
各企业根据自身产品特性和质量 要求,制定相应的电晕处理测试
标准。
电晕处理效果的稳定性分析
时间稳定性
分析电晕处理随时间的变化情况,评估其持久性。
薄膜的电晕处理简介
目录
CONTENTS
• 电晕处理定义 • 电晕处理原理 • 电晕处理设备与工艺 • 电晕处理的效果与测试 • 电晕处理的优缺点 • 电晕处理的实际应用案例
01 电晕处理定义
什么是电晕处理
在电晕处理过程中,高电压使气体分子电离,产生大 量的正负离子,这些离子在电场作用下向薄膜表面加 速,撞击薄膜表面,使表面分子受到足够的能量而脱 离表面,形成离子化的气体分子。
电晕处理过程中产生的活性分子可以在薄 膜表面形成化学键或交联结构,从而提高 薄膜的抗老化性能和耐摩擦性能。
电晕处理的应用领域
包装行业
用于提高包装薄膜的印刷效果 、贴合强度和抗老化性能。
建材行业
用于提高建筑膜的抗老化性能 、自清洁性能和贴合强度。
纺织行业
用于改善织物的抗皱性能、防 水性能和染色效果。

电晕处理器的工作原理

电晕处理器的工作原理

电晕处理器的工作原理引言:电晕是指当电场强度超过空气击穿电场强度时,空气中的原子和分子发生电离并导致放电现象。

电晕处理器是一种常见的空气净化设备,利用电场技术去除空气中的微小颗粒和有害物质。

本文将详细介绍电晕处理器的工作原理。

一、电晕处理器的基本结构电晕处理器通常由以下组件构成:1. 高压电源:提供电晕处理器所需的高电压。

2. 电晕极:通常由金属导电材料制成,用于产生电晕放电。

3. 收集极:通常由金属网格或导电板构成,用于收集带电粒子。

4. 外壳:保护设备内部构件,并确保安全。

二、电晕处理器的工作原理1. 施加高电压电晕处理器通过高电压电源提供所需的高电压。

这个高电压会在电晕极上建立起一个高强度的电场。

2. 电晕放电当空气中的电场强度超过空气的击穿电场强度时,空气中的原子和分子将发生电离并形成电晕放电。

电晕放电会产生大量自由电子和离子。

3. 有害物质的氧化与还原电晕放电产生的自由电子和离子会与空气中的有害物质发生氧化还原反应。

例如,电晕放电会将空气中的二氧化氮(NO2)氧化为氮氧化物(NO)和氧气(O2),将一氧化碳(CO)氧化为二氧化碳(CO2)等。

4. 带电粒子的收集由于电晕放电过程中产生的离子具有电荷,它们会被电场吸引并逐渐向收集极移动。

在移动过程中,离子会与空气中的微小颗粒发生碰撞,使其带电。

带电的微小颗粒会被电场吸引并收集在收集极上。

5. 净化空气通过电晕处理器的工作,有害物质以及微小颗粒被去除,从而净化了空气。

清洁的空气通过设备的出口释放,供人们呼吸。

三、电晕处理器的优点1. 高效净化:电晕处理器可以有效去除微小颗粒和有害物质,如细菌、病毒、PM2.5等。

2. 低能耗:相比其他净化设备,电晕处理器的能耗相对较低。

3. 无二次污染:电晕处理器无需使用滤网,因此避免了滤网堵塞或滤网更换时产生的二次污染。

4. 静音运行:电晕处理器的运行过程中几乎没有噪音产生,不会对人造成干扰。

结论:电晕处理器通过高电压电场产生电晕放电,利用电晕放电产生的离子和自由电子与有害物质发生化学反应,并收集带电的微小颗粒,从而实现空气的净化。

电晕放电的物理原理和应用

电晕放电的物理原理和应用

电晕放电的物理原理和应用Mario.Della SantaME.RO,Donte a Moriano,(LU)电晕放电过程是塑料薄膜加工的基本组成部分,因此必须深刻理解它的工作原理和影响放电过程的重要参数的意义。

本文将尽可能简单地分析和帮助你了解它的本质因素和操作的重要性,以便能正确地操作仪器,取得最佳的处理结果。

使用电晕的目的在塑料的处理过程中,挤压、匹配、拉伸和金属化都特别重要,这些操作都需要塑料表面对所匹配的物质(油墨、胶粘剂、油漆和金属)有很强的附着性,因此塑料表面要有可润湿性能,以便形成稳定、安全的附着。

有时,两种材料的物理和化学特性使得它们能自发地胶合在一起,但在大多数情况下,作为基面的塑料表面必须通过物理的方法来增加它的润湿性能,使其能适应要进行的加工条件,这时就需要用到电晕放电。

可用图示来说明电晕处理系统的细目。

此图由电动机机(工作频率通常在15到40KHZ之间)、加速转换器和处理单元组成。

处理单元包括一个或多个电极和一个转辊,此转辊由电能驱动,表面包有绝缘材料支撑要处理的薄膜。

依据具体的应用,电极和要处理的膜面之间的空气间隙在1.5mm到2.5mm之间。

当处理很宽的薄膜时(高到10m),空气间隙为2到2.5mm,因为此时很难保持太低的空气间隙。

这时建议使用一种叫做空气间隙控制系统,它能在电极的全部长度下保持空气间隙为常量。

当对电极施加电压时,在薄膜和电极之间的空气间隙上便产生了放电效应,使薄膜活性增加。

随即产生的现象就是电离,在某种意义上电场能使得中性分子离解,那些本身就存在在空气中的离子在电场的作用下离解开始加快。

反过来,新产生的离子又能离解其他的分子,如此循环下去。

即可以说在电场的影响下,存在着一种电离粒子的运动。

当电场强度增加时,离子的运动速度将增加,同样电离离子的动能也将增加。

若电场的能量足够高时,绝缘层便在空气中分解。

运动的离子可形成电流,电极与薄膜之间的空气间隙也就变成了导体。

电晕处理原理

电晕处理原理

电晕处理原理电晕处理是一种常用的空气净化技术,广泛应用于工业废气处理、室内空气净化等领域。

它利用电场的作用,通过电离和电化学反应来去除空气中的有害物质。

本文将对电晕处理的原理进行介绍。

一、电晕处理的基本原理电晕处理是利用电场的作用来净化空气的一种技术。

当电场的电压达到一定程度时,空气中的分子会发生电离现象,形成正负电荷。

正电荷会吸附空气中的颗粒物质,而负电荷则会与有害物质发生电化学反应,将其转化为无害物质。

通过这些过程,电晕处理可以有效地去除空气中的污染物。

二、电晕处理的工作原理电晕处理主要包括两个过程:电离过程和电化学反应过程。

1. 电离过程电离是指通过电场作用,将空气中的分子或原子转化为正负电离子的过程。

在电离过程中,电晕装置产生的高压电场使得空气中的分子或原子受到电场力的作用,发生电离。

正离子和负离子在电场的作用下会向不同方向移动,并与空气中的颗粒物质或有害物质发生作用。

2. 电化学反应过程电化学反应是指电离过程中产生的正负离子与空气中的有害物质发生反应的过程。

在电化学反应过程中,正离子和负离子与有害物质之间发生化学反应,将其转化为无害物质。

这些反应可以是氧化反应、还原反应或中和反应等。

三、电晕处理的应用电晕处理广泛应用于工业废气处理、室内空气净化等领域。

在工业废气处理中,电晕处理可以去除废气中的颗粒物质、有机物和气态污染物等。

在室内空气净化中,电晕处理可以去除细菌、病毒、甲醛等有害物质,提高室内空气质量。

四、电晕处理的优势电晕处理具有以下几个优势:1. 高效去除污染物电晕处理通过电场的作用,可以高效去除空气中的污染物。

电离和电化学反应的过程能够将有害物质转化为无害物质,达到净化空气的目的。

2. 无二次污染电晕处理过程中不需要添加任何化学药剂,因此不存在二次污染的问题。

这与其他净化技术相比具有明显优势。

3. 适用范围广电晕处理可以处理各种类型的污染物,包括颗粒物质、有机物和气态污染物等。

同时,电晕处理还可以应用于不同的场景,如工业废气处理、室内空气净化等。

电晕处理机薄膜表面处理机原理

电晕处理机薄膜表面处理机原理

电晕处理机薄膜表面处理机原理电晕处理机薄膜表面处理机是一种常用于工业生产中的表面处理设备,它通过电晕处理技术对薄膜表面进行改性,以提高薄膜的表面性能和应用特性。

本文将详细介绍电晕处理机薄膜表面处理机的原理及其应用。

我们来了解电晕处理技术的基本原理。

电晕是一种高电压放电现象,当电场强度超过介质击穿电场强度时,介质会发生放电现象。

电晕处理技术利用这种放电现象对薄膜表面进行处理。

具体而言,电晕处理机薄膜表面处理机通过在薄膜表面施加高压电场,使得电场强度超过薄膜材料的击穿电场强度,从而引发电晕放电现象。

在电晕放电的作用下,薄膜表面会发生物理和化学变化,从而改变其表面性能。

电晕处理机薄膜表面处理机的主要原理是利用电晕放电产生的高能粒子(如电子、离子等)对薄膜表面进行撞击和化学反应,从而改变薄膜表面的化学组成和物理结构。

这些高能粒子具有较高的动能,可以穿透薄膜表面并与其相互作用,进而改变薄膜表面的性质。

通过电晕处理,可以实现薄膜表面的清洁、增加表面粗糙度、增强润湿性、改善界面粘附性等目的。

电晕处理机薄膜表面处理机的应用十分广泛。

首先,在薄膜生产过程中,电晕处理机薄膜表面处理机可以用于提高薄膜的附着力和润湿性,从而改善薄膜的加工性能和使用寿命。

其次,电晕处理机薄膜表面处理机还可以用于改变薄膜的表面能,从而实现涂层和沉积薄膜的优化。

此外,电晕处理机薄膜表面处理机还可以用于改善薄膜的防护性能,使其具有更好的耐磨、耐腐蚀等特性。

此外,电晕处理技术还可以应用于光、电、磁等领域,如太阳能电池、显示器件等的制备过程中,以提高器件的性能和稳定性。

总结起来,电晕处理机薄膜表面处理机利用电晕放电技术对薄膜表面进行处理,通过高能粒子的撞击和化学反应,改变薄膜表面的化学组成和物理结构,从而实现对薄膜表面性能的调控。

该技术在工业生产中具有广泛的应用前景,可以提高薄膜的附着力、润湿性、防护性能等,为薄膜行业的发展提供了有力的支持。

电晕处理器的工作原理

电晕处理器的工作原理

电晕处理器的工作原理电晕处理器(Corona Processor)是一种常用于空气净化设备中的电化学设备,其主要工作原理是通过电场作用在空气中产生电晕放电现象,使空气中的有害物质被引导到集电极上,并被过滤掉,从而达到净化空气的目的。

在电晕处理器的工作中,有两个重要的组成部分:收集极和电晕放电电极。

电晕放电电极通常是由宽大的金属板组成,面积较大,电晕放电电极两端分别有电源驱动,高压电源驱动电极,使其产生高强度的电场。

而收集极则位于电晕放电电极之间,通常是由金属网格、金属丝网或平板电极组成的。

收集极上通常有吸附剂,可以在电场作用下捕获空气中的有害物质。

电晕处理器的工作原理如下:当空气经过电晕放电电极时,会在其表面形成一个高强度电场,引起电子与氧分子的碰撞,并产生自由电子和氧离子。

自由电子和氧离子将持续地被电场牵引,直到与空气分子发生碰撞并电离。

经过连续的电离和再生过程,空气中的有害物质(如PM2.5、甲醛、苯等)被带电,逐渐向电晕放电电极方向移动。

当带电的有害物质接近收集极时,它们会被吸附在电极表面,从而被彻底清除。

因此,电晕处理器能够有效地去除空气中的有害物质,极大地提高了空气的质量。

但是,实际使用中电晕处理器也存在一些问题。

比如,电晕放电电极的表面容易受到污染,影响电场作用,进而降低净化效果。

同时由于电晕放电电极产生的电场过强,也会对人体产生一定的辐射危害。

因此,在使用电晕处理器时需要注意,选择符合安全标准的设备并定期检查和清洗。

除了在空气净化领域中使用,电晕处理器还可以应用于除霜、电毛刷球焊接、化工等领域,有着广泛的应用前景。

随着科技的进步,电晕处理器的净化效率和安全性将亦将得到进一步提高和完善,从而更好地服务于人们的生活。

电晕处理器的工作原理

电晕处理器的工作原理

电晕处理器的工作原理电晕(Corona)处理器是一种常用于空气净化设备中的离子发生器。

它的工作原理是通过产生电晕放电现象,将空气中的氧气分子转化为带有电荷的离子,进而对有害物质进行去除。

1.电源:电源提供了所需的电能,通常为交流电源。

在交流电经过电源的处理后,会被转换为所需的电压和频率。

2.电线:电线将电流从电源输送到电晕极,通常经过一定的处理来降低电流的压降和电磁干扰。

3.电晕极:电晕极是电晕处理器的关键部件,通常由一个细长的金属针构成。

电晕极周围通常有一个较高电压的金属环,称为电晕环。

当高电压施加在电晕极和电晕环之间时,会产生一个强电场。

4.电晕发生:当电晕处理器接通电源后,电晕极会在强电场的作用下产生电晕放电现象。

电晕放电可将空气中的氧分子(O2)击穿,使其中的氧分子电离成氧离子(O2+)。

电离的过程可以表达为:O2+电场能量→O2++2e-5.离子形成:通过电晕放电产生的氧离子在强电场的作用下,会与空气中的其他氧分子发生碰撞,使其电离成更多的氧离子,形成离子群。

离子群的形成可以表达为:O2++O2→O2++O2+6.离子收集:离子群会随着空气流动进入到离子收集器中,离子收集器通常由带有电荷的金属片或网构成。

这些带有电荷的收集器会吸引和收集离子,使其在设备内部停留一段时间。

7.离子反应:收集到的离子会与空气中的有害物质进行反应。

其中,正极性的离子会与负极性的有害物质结合,形成较大的颗粒物。

这些颗粒物会通过重力来沉积在设备内部。

8.净化释放:经过离子反应后,设备会释放洁净的空气。

离子发生器持续工作,不断产生新的离子群并吸附和去除空气中的有害物质。

总结起来,电晕处理器通过电晕放电原理将氧气分子电离成氧离子,利用离子的化学反应去除空气中的有害物质。

电晕放电产生的离子群被收集器吸附,与有害物质发生反应后释放洁净的空气。

电晕处理器广泛应用于空气净化、除味、杀菌等领域,提供清洁的室内环境。

电晕处理工作原理

电晕处理工作原理

电晕处理工作原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊电晕处理这玩意儿的工作原理。

你说电晕处理啊,就好像是给材料做了一次特别的“美容”!想象一下,材料的表面就像是一张有点粗糙的脸,电晕处理呢,就是那神奇的“美容术”。

电晕处理的时候呀,就好像有一群小精灵在材料表面上欢快地跳舞。

这些小精灵带着能量,在材料表面跑来跑去,把那些不平整的地方呀,都给它弄光滑咯。

这可不是随随便便的弄哦,是很有讲究的呢!
它是通过高压电在空气中产生的一种奇妙现象。

就好比夏天里的闪电,噼里啪啦的,但这可不是吓人的那种哦,而是能带来好处的。

电晕产生的能量会冲击材料的表面,让它变得更容易接受其他的处理。

你看啊,要是没有电晕处理,很多东西就没法很好地黏合在一起,或者印刷上去的图案啊字啊什么的,就容易掉。

那多糟糕呀!但有了电晕处理,就不一样啦。

这就好比你要在一面墙上贴画,如果墙面很粗糙,那画能贴得牢吗?肯定不行呀!电晕处理就是把那墙面打磨得平平整整的,让画能稳稳地贴上去。

而且电晕处理的好处还不止这些呢!它还能提高材料的表面能,让一些原本不容易附着的东西也能很好地附着上去。

这可真是太神奇啦!
你说这电晕处理是不是很厉害?它就像是一个默默工作的小能手,在很多我们不知道的地方发挥着大作用。

咱平时用的好多东西,可能都经过了电晕处理呢。

从小小的标签到大大的包装,都有它的功劳。

所以啊,可别小看了这电晕处理哦,它可是为我们的生活增添了不少便利呢!它让那些材料变得更有用,更能满足我们的各种需求。

真的是很了不起呀!这就是电晕处理的工作原理,是不是很有趣呢?哈哈!
原创不易,请尊重原创,谢谢!。

电晕处理机的工作原理

电晕处理机的工作原理

电晕处理机的工作原理
电晕处理机(也称为离子风处理机)是一种利用电晕效应产生大量离子,进而产生离子风来对空气进行净化处理的设备。

其工作原理可以描述如下:
1. 电场产生:电晕处理机内部具有一个高压电源,通过高压电源将电流引入电晕区。

在电晕区内,电晕极(通常为瓷土材料)和接地极(通常为金属材料)之间建立高压电场。

2. 放电:高压电场使得通往电晕极的空气中的原子和分子被电离,形成正离子和负离子。

这些离子会聚集在电晕极和接地极的表面,并形成一个离子云。

3. 离子风产生:在电晕区附近,由于离子的聚集和运动,形成了一个高浓度的离子云。

由于离子云中的正负离子相互吸引,离子云受到电场的驱动,向着接地极方向移动,形成了一股离子风。

4. 空气净化:离子风能够有效清除空气中的微粒、细菌、病毒等污染物。

正离子会吸附在微粒等带负电荷的物质上,而负离子则会吸附在带正电荷的物质上。

这样,带电的微粒或污染物会在离子风的作用下迅速沉降,从而实现空气净化的效果。

需要注意的是,电晕处理机的工作原理是基于离子风的效应,而非通过过滤的方式净化空气。

因此,电晕处理机的净化效果可能受到空间大小、离子浓度、风速等因素的影响,需要根据实际情况选择合适的设备使用。

电晕放电的物理原理和应用

电晕放电的物理原理和应用

精心整理电晕放电的物理原理和应用Mario.DellaSantaME.RO,DonteaMoriano,(LU)电晕放电过程是塑料薄膜加工的基本组成部分,因此必须深刻理解它的工作原理和影响放电过程的重要参数的意义。

本文将尽可能简单地分析和帮助你了解它的本质因素和操作的重要性,以便能正确地操作仪器,取得最佳的处理结果。

使用电晕的目的在塑料的处理过程中,挤压、匹配、拉伸和金属化都特别重要,这些操作都需要塑料表面对所 这时就需 即这表明很长,但和产生的电场的变化时间相比,只需很短的时间即可达到目标。

离子的运动时间和它的质量、电场的强度、空间电荷的密度和空气间隙的大小有关。

撞击要处理材料表面的带电粒子的能量和电动机功率与粒子存在时间的乘积成正比。

即使电晕放电的物理和化学效应相当复杂,但通过在不同的系统上可再现,对于给定的要处理的材料电晕放电很容易被证实。

欲得到需要的表面张力应使用具体的功率,可由下式确定:PSP=Pout/Prod式中:PSP :具体的功率(W.min/m2)Pout :马达的输出功率Prod :生产线产量(m 2/min )然而得到所需表面张力时,应用的具体功率取决于要处理材料的性能,特别取决于其中含有的添加剂用量和性质。

为了确定得到给顶的薄膜润湿张力时所用的具体的功率值,必须经常在实验室的小样品或薄膜产品上进行实现测试。

下表给出了在不同类型的薄膜上得到42dyn/cm的表面张力时,所需的具体功率值。

吹膜添加剂Wmin/m2Dyn/cmHDPE 200ppm 8 42LDPE 500ppm 12 42LLDPE 1000ppm 16 42流延薄膜添加剂Wmin/m2Dyn/cmHDPE 200ppm 12 42LDPE 500ppm 15 42LLDPE 1000ppm 20 42BOPP 共挤18 42均聚物26 42PP 200ppm 14 42200ppm 19 42500ppm 25 42如前所述,上述数值只能看成预计值。

薄膜电晕放电表面处理

薄膜电晕放电表面处理

薄膜电晕放电表面处理薄膜电晕放电是一种常用的表面处理技术,广泛应用于电子、光电、纺织、医疗、航空等领域。

本文将介绍薄膜电晕放电的原理、表面处理效果、应用领域以及未来发展趋势。

一、薄膜电晕放电的原理薄膜电晕放电是通过高电压作用下,电极与介质之间产生电晕放电现象,从而改变表面性质的一种表面处理技术。

当电极施加高电压时,电场强度超过介质的击穿电场强度,电极与介质之间形成放电通道,电子加速离开电极表面,撞击到介质表面,产生氧化、还原、聚合、裂解等化学反应,从而改变表面性质。

二、薄膜电晕放电的表面处理效果薄膜电晕放电可以实现表面的去污、增加粗糙度、提高润湿性、增强粘接性等效果。

通过电晕放电处理,可以使表面的污染物、油脂等有机物被氧化分解,从而达到去污的目的;同时,电晕放电还能增加表面的粗糙度,提高表面的机械附着力和润湿性,使涂层或粘合剂更好地附着在表面上。

三、薄膜电晕放电的应用领域1. 电子行业:薄膜电晕放电可以用于电子元器件表面的清洁和活化处理,提高元器件的可靠性和稳定性。

2. 光电行业:薄膜电晕放电可以用于太阳能电池板的表面处理,提高太阳能电池板的能量转换效率。

3. 纺织行业:薄膜电晕放电可以用于纺织品的防静电处理,提高纺织品的舒适性和耐久性。

4. 医疗行业:薄膜电晕放电可以用于医疗器械的表面杀菌和消毒,提高医疗器械的安全性和卫生性。

5. 航空行业:薄膜电晕放电可以用于航空器表面的涂层附着和粘接处理,提高航空器的安全性和耐用性。

四、薄膜电晕放电的未来发展趋势随着科技的不断进步,薄膜电晕放电技术也在不断发展。

未来,薄膜电晕放电技术可能会朝着以下几个方向发展:1. 高效能源利用:通过薄膜电晕放电技术,可以改善能源利用效率,提高能源转换效率,实现清洁能源的可持续发展。

2. 环境保护:薄膜电晕放电技术可以用于有机废气的净化和无害化处理,减少环境污染,保护生态环境。

3. 新材料研发:薄膜电晕放电技术可以用于新材料的表面改性和功能化处理,拓宽新材料的应用领域。

电晕处理原理及工艺技术

电晕处理原理及工艺技术

电晕处理原理及工艺技术
一、电晕处理原理
电晕处理是指在塑料材料的表面形成一层轻微的电晕。

它利用高压气体发生器(如电棒)或高压气体喷嘴,在塑料表面形成静电场,从而产生薄膜垂直于表面的轻微电晕表面。

它原理通常被认为是电压下降,从而使塑料材料表面电荷高度放电,从而产生电晕的表面形式。

电晕处理的主要作用有显著改善塑料产品表面的传导性能,增强表面抗疲劳性能,增强热熔性能,改善塑料产品的粘附性,改善细节处理的表面外观,以及延长产品的使用寿命。

二、电晕处理工艺技术
1、清洁
需要清洁处理的表面应先使用乙醇或其他溶剂将污垢洗去,以除去外部杂质,减少电晕的影响。

然后可以通过洗涤,用水洗涤,清洁碱洗涤,溶剂洗涤,电解洗涤等方法来进行清洁处理。

2、渗氧处理
渗氧处理可以显著增加表面绝缘性能,同时也可以提高表面抗疲劳性能。

一般采用氧化,氧离子辐照,氧化电解等方法进行渗氧处理。

3、电晕处理
电晕处理通常采用低温(一般为25—50℃)高压(0.5—4Mpa)静电场,在塑料表面形成电晕。

电晕处理机薄膜表面处理机原理

电晕处理机薄膜表面处理机原理

电晕处理机薄膜表面处理机原理电晕处理机薄膜表面处理机原理是基于电晕放电技术来实现的。

电晕放电是一种在高电压作用下,气体分子发生电离并形成电流放电现象的物理过程。

电晕放电技术可以将气体中的原子、分子或离子加速成为高速粒子,并通过与被处理的薄膜表面相互作用,产生一系列的物理、化学变化,从而改善薄膜表面的性能。

1.电晕发生区:电晕放电的发生需要一个具有高电压梯度的区域。

通常在电晕处理机中,会设置一个电极层和对电极层进行高电压供电,使得在空气中形成电晕放电区。

2.气体离化:电晕放电过程中,高电压作用下,电极附近的空气分子受到电场强烈的影响,分子会发生电离,并形成带电的正离子和电子。

这些带电离子会在电极附近形成等离子区,这个等离子区就是电晕放电区。

3.离子加速:带电离子在电晕放电区中会受到电场力的作用而加速,其中正离子会向电极移动,而电子则会向远离电极的方向移动。

带电离子的加速过程可以增加它们的动能,使得它们具有足够的能量来与薄膜表面发生碰撞,从而产生各种改性效应。

4.粒子与表面相互作用:当带电离子与薄膜表面发生碰撞时,它们会传递能量和动量,产生一定的物理和化学效应。

具体效应包括清除表面污染物、增加表面能等。

5.物理、化学变化:薄膜表面的物理、化学变化是电晕处理机薄膜表面处理的目的。

带电离子与表面相互作用时,可以撞击表面,使得表面上的杂质、氧化物等被去除;还可以改变原子、分子之间的化学键强度,从而改变薄膜表面的化学性质。

综上所述,电晕处理机薄膜表面处理机主要利用电晕放电技术,通过高电压作用下的气体离化、离子加速、带电离子与薄膜表面相互作用等过程,实现对薄膜表面的物理和化学变化。

这种处理方法可以提高薄膜表面的各种性能,如结合力、耐磨性、抗腐蚀性等,广泛应用于电子、光电、涂装等领域。

薄膜表面电晕处理

薄膜表面电晕处理

薄膜表面电晕处理薄膜表面电晕处理是一种将高电压施加于薄膜表面,以使得薄膜表面释放出电子,产生电荷,从而改善薄膜的性质的方法。

本文将从薄膜表面电晕处理的原理、应用和发展等方面进行阐述。

一、薄膜表面电晕处理的原理薄膜表面电晕处理原理是利用高电场放电效应,通过在带有较高电压下的电极与地电极之间添加一定电介质,在电介质内产生较高的电场,使得电极表面的电流密度达到放电值,从而使得电平化薄膜表面中的不平坦区域,同时使电子发生电离,得到氧离子等离子体,修饰表面性质,达到清洁、除尘、增强附着力、改善光学透过率等目的。

电晕放电的过程是以较小的电流密度为特征,大约为10A/cm2以下,可以在通常的环境湿度和气体条件下实现,而且能够形成放电等离子体和电离层,具有较好的环保性能。

二、薄膜表面电晕处理的应用薄膜表面电晕处理已经在许多领域得到了广泛应用,其中最常见的应用是在光学领域中,如透光镜片、玻璃、显示器和太阳能电池板等。

1. 透光镜片:电晕处理可改善光学透过率、增强表面硬度和涂层附着力,使光学镜片的性能得到有效提升。

2. 玻璃:电晕处理可改善玻璃表面水接触角和表面粗糙度,增强玻璃的耐腐蚀、耐磨、抗污和防水性能。

3. 显示器:电晕处理可增强显示器涂层的附着力和硬度,同时降低耗电量,提高显示效果。

4. 太阳能电池板:电晕处理可使太阳能电池板表面附着力更好,改善光吸收效率,提高发电效率。

三、薄膜表面电晕处理的发展随着科学技术的不断发展,薄膜表面电晕处理也不断得到改善和完善。

1. 微小尺寸处理:为了适应微制造技术的发展要求,目前已经可以实现微小尺寸的电晕处理。

2. 低温处理:为了适应具有温度敏感的材料的表面处理,正在研究和开发低温电晕处理技术。

3. 薄膜的复合材料表面处理:针对复合材料表面处理的难度,正在研究和开发新型的复合材料表面电晕处理技术。

总之,随着薄膜表面电晕处理技术的不断发展,其应用也会越来越广泛,同时也为我们提供了更多的科学研究和技术开发的机会。

电晕处理机原理

电晕处理机原理

电晕处理机原理
电晕处理机是一种通过高压电场处理物体表面的设备。

它的工作原理如下:
1. 电极架设:在处理机的两端设置两个电极,其中一个电极(通常是一个尖锐的导体)上施加高压电源,另一个电极通常是一个地线。

2. 电晕放电:当施加高压后,导体尖端会在电场作用下产生一个电晕放电区域,形成一个电晕火花。

3. 电晕放电效应:在电晕火花的作用下,空气分子发生电离,产生电子和正离子,并携带能量。

4. 清洁效应:正离子和电子在电晕火花区域周围的空气中迅速移动,通过碰撞和反应过程将能量释放到周围的物体上。

5. 大气等离子体:电晕放电区域形成大气等离子体,等离子体的存在状态和运动将表面的污染物中的电荷吸引到表面上。

6. 清洁效果:被吸引到表面的污染物受到电场力的作用,会移动到电极附近并沉积下来,从而达到表面清洁的效果。

总的来说,电晕处理机通过产生电晕放电区域和大气等离子体的形式,利用电场力使污染物分子沉积到物体表面,从而实现表面的清洁处理。

薄膜电晕处理电气原理(ME.RO)(中文)

薄膜电晕处理电气原理(ME.RO)(中文)

指令如何设置启动了发生器给基板端子的端子LL-L2-L3,在发生器的内部,以在发生器的背面的标签上指示的电压。

为最大输入使用合适的供电电缆。

替换上高压变压器油盖,检查水平。

拆卸在变压器的高压输出的保护和连接供给到绝缘子的高压电缆。

高电压连接的另一端的一个电极,在放电站或,如果它存在,在高电压开关根据附在技术文件图纸N.B.开展一次接地连接从发生器排放站到排辊。

调节电极与绝缘辊2-3mm之间的放电间隙的站。

检查电极是完全在轴与绝缘特德卷。

•连接到控制(BMS)根据附带的图表排出站的发生器和的终端。

已经开展了,你可以继续在发生器开关的连接。

这是不可取把发生器开在最大功率期间的机器的开关接通相位,因为有可能是在放电站上工作的残基,它们可以是潮湿的,因而可能会导致电气接地放电。

开关“ON”,在做这件事,本身就应该点亮的开关和表冠的效果可以看出放电站上。

检查治疗的水平,根据所需的治疗调节功率。

运作的原理来自发生器的框图,它可以看出,它基本上由3个部分:整流器级其将交替线电压转换成持续可变电压。

•逆变器(逆变器),其转换成连续的电压来自。

,整流阶段成正弦电压具有自动可变频率从16到20KHz的根据的电极的长度,排出辊的绝缘和各种能力的分布在自然界卸货站。

戒严电压变压器,其增加了逆变器电压交流科丁获得的气隙上电极,因此冠效应电离。

对于以下的描述指的是发生器的框图。

交流线电压被施加到端子RST和由IN1开关的手段,向自耦变压器TR1从而降低了线路电压250伏。

该电压,通过熔断器FL-F2-F3和CN1被施加到三相半由电源模块SL-S2-S3的整流器控制桥构成的接触:这个桥把交流线电压转换成的一种方式,脉冲电压:一个扼流IM4和一个电容器组成的滤波器C11级别它续流二极管回收扼流圈目前1M4在SL-S2-S3模块的关断阶段。

命令电路MC.R4确保来自整流器相的输出电流,根据在“功率控制”的设定值被调节和稳定化,(5,TO14,5-安培。

薄膜的电晕处理简介

薄膜的电晕处理简介

聚烯烴電暈放電處理的表面, 光譜測定可檢測出相當於醚、 聚烯烴電暈放電處理的表面,用ESCA光譜測定可檢測出相當於醚、醇、過氧 光譜測定可檢測出相當於醚 化物、 化物、醛、酸、酯等官能團中碳的光譜,在光譜圖中,可以找到各種官能團的相對 酯等官能團中碳的光譜,在光譜圖中, 應的譜綫。這些含有氧的官能團隨著處理的程度加深而加深。 應的譜綫。這些含有氧的官能團隨著處理的程度加深而加深。 下面介紹一种簡易,通常採用 下面介紹一种簡易,通常採用JISK-i676371——聚乙烯與聚丙烯膜的浸潤張力 聚乙烯與聚丙烯膜的浸潤張力 試驗方法: 試驗方法: 用清潔棉球棒蘸取以上混合液之一,在實驗薄膜上凃佈約 ,此液保持 以 用清潔棉球棒蘸取以上混合液之一,在實驗薄膜上凃佈約6cm²,此液保持2S以 上,再用下一檔表面張力高的混合液試驗。當液膜在2S内破裂成小液滴時,則用上 再用下一檔表面張力高的混合液試驗。當液膜在 内破裂成小液滴時, 内破裂成小液滴時 一檔表面張力低的混合液試驗……,從而選定恰當的混合液表面張力作爲薄膜潤濕 , 一檔表面張力低的混合液試驗 張力的試樣。 張力的試樣。 混合液配製比例與潤濕張力數據。 附表為 混合液配製比例與潤濕張力數據。薄膜的潤濕張力大説明薄膜與油墨及 膠粘劑的親和性好。 膠粘劑的親和性好。
塑料薄膜的表面電暈處理簡介 塑料薄膜的 By:Umbrella_Wang
包裝設計中常常需要在塑料薄膜表面進行印刷起到美化和宣傳作用,比如方便 包裝設計中常常需要在塑料薄膜表面進行印刷起到美化和宣傳作用, 面等塑料食品包裝等。對於彩盒包裝,有時候爲了凸顯產品進一步美化產品形象, 面等塑料食品包裝等。對於彩盒包裝,有時候爲了凸顯產品進一步美化產品形象, 通常也會在彩盒的表面覆膜上增加局部UV等特殊處理 增加層次感。 通常也會在彩盒的表面覆膜上增加局部UV等特殊處理,增加層次感。 等特殊處理, 但是我們常用的PP膜等塑料薄膜屬於非極性聚合物 其表面自由能相當低, 但是我們常用的PP膜等塑料薄膜屬於非極性聚合物,其表面自由能相當低,僅 膜等塑料薄膜屬於非極性聚合物, 2.9~3.0*10⁻⁶J/cm²。從理論上來看,當某種物體表面自由能低於3.3*10⁻⁶/cm²時 2.9~3.0*10⁻⁶J/cm²。從理論上來看,當某種物體表面自由能低於3.3*10⁻⁶/cm²時,那 么它基本上無法附著目前已知的任何一種黏膠劑。會發生油墨脫落或UV脫落的 UV 么它基本上無法附著目前已知的任何一種黏膠劑。會發生油墨脫落或UV脫落的 不良現象。 不良現象。

电晕处理机原理

电晕处理机原理

电晕处理机原理
电晕处理机是一种常用于用于脱去烟尘或颗粒物等细小颗粒的空气净化设备。

其原理是利用电离效应和电场力的作用,将空气中的颗粒物带电后,通过电场力的作用使其聚集并沉积在电极上,从而实现颗粒物的分离和去除。

电晕处理机通常由两个电极构成,一个是带有高电压的针尖状电极(称为收集电极),另一个是与之相距一定距离且接地的金属板电极(称为传导电极)。

当高电压施加在针尖电极上时,电极尖端附近的空气会发生电离现象,形成电晕放电。

这个过程中产生的电子和离子会与空气中的颗粒物发生碰撞,使颗粒物带上电荷。

带有电荷的颗粒物被电场力作用催生,朝着传导电极方向运动。

传导电极的接地性质使得带有电荷的颗粒物能够在电场力的作用下沉积在其表面上。

传导电极通常设置在一个可移动的收集盒中,当颗粒物沉积到一定程度时,可将收集盒取出,清除沉积的颗粒物。

电晕处理机的优点是可以实现高效的空气净化,对细小颗粒物的去除效果显著。

它可以应用于各种领域,如工业生产中的粉尘处理、医院中的病房净化、办公室和家庭中的空气清洁等。

然而,电晕处理机的工作原理决定了它对颗粒物的去除效果与颗粒物的大小有一定关系,对于较大的颗粒物效果不太理想。

此外,电晕放电会产生臭氧等有害气体,因此在使用过程中需要注意控制臭氧的产生和浓度。

综上所述,电晕处理机通过电离效应和电场力的作用,将空气中的颗粒物带电并通过电场力的作用将其分离和沉积在电极上,从而实现空气的净化。

它在空气净化领域有着广泛的应用,但也需要注意控制臭氧产生和去除效果对颗粒物大小的影响。

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指令如何设置启动了发生器给基板端子的端子LL-L2-L3,在发生器的内部,以在发生器的背面的标签上指示的电压。

为最大输入使用合适的供电电缆。

替换上高压变压器油盖,检查水平。

拆卸在变压器的高压输出的保护和连接供给到绝缘子的高压电缆。

高电压连接的另一端的一个电极,在放电站或,如果它存在,在高电压开关根据附在技术文件图纸N.B.开展一次接地连接从发生器排放站到排辊。

调节电极与绝缘辊2-3mm之间的放电间隙的站。

检查电极是完全在轴与绝缘特德卷。

•连接到控制(BMS)根据附带的图表排出站的发生器和的终端。

已经开展了,你可以继续在发生器开关的连接。

这是不可取把发生器开在最大功率期间的机器的开关接通相位,因为有可能是在放电站上工作的残基,它们可以是潮湿的,因而可能会导致电气接地放电。

开关“ON”,在做这件事,本身就应该点亮的开关和表冠的效果可以看出放电站上。

检查治疗的水平,根据所需的治疗调节功率。

运作的原理来自发生器的框图,它可以看出,它基本上由3个部分:整流器级其将交替线电压转换成持续可变电压。

•逆变器(逆变器),其转换成连续的电压来自。

,整流阶段成正弦电压具有自动可变频率从16到20KHz的根据的电极的长度,排出辊的绝缘和各种能力的分布在自然界卸货站。

戒严电压变压器,其增加了逆变器电压交流科丁获得的气隙上电极,因此冠效应电离。

对于以下的描述指的是发生器的框图。

交流线电压被施加到端子RST和由IN1开关的手段,向自耦变压器TR1从而降低了线路电压250伏。

该电压,通过熔断器FL-F2-F3和CN1被施加到三相半由电源模块SL-S2-S3的整流器控制桥构成的接触:这个桥把交流线电压转换成的一种方式,脉冲电压:一个扼流IM4和一个电容器组成的滤波器C11级别它续流二极管回收扼流圈目前1M4在SL-S2-S3模块的关断阶段。

命令电路MC.R4确保来自整流器相的输出电流,根据在“功率控制”的设定值被调节和稳定化,(5,TO14,5-安培。

最小的最大输出功率)保护的桥从任何过载,由整流器,飞轮的输入电流的高电压变压器的最大为300-350,放大器的装置限制了稳压器的输出电压到最高290-300伏,极限。

逆变器是由/晶闸管TH1-TH2,快速二极管D5,D6中,扼流圈1M5-1M6和电容器C15-C16。

二极管ES TH1-TH2交替带入扼流圈传导,从电路MC-13的冲动。

次级高压变压器与电极和各种能力的分布在卸货站的容量绕组一起形成一个谐振电路,它围绕振荡为20KHz的频率和表示所述逆变器的负载的共振(频率主要取决于放电电极的表面上:,因而改变所述电极的长度将改变运作频率和发生器的负载)。

晶闸管与扼流圈的主要形式的谐振电路具有C15或C16的扼流的1M5或1M6和半一起烧成。

在D5-D6二极管功能恢复diodes.The负荷,因此兴奋与晶闸管TH1电流脉冲,并交替从恢复二极管D6,可控硅TH2和二极管05。

电阻R10-R11一起与电容器C17-C18的来自两个滤波器的RC来限制对DV\DT上的二极管TH1和TH2。

变阻器VR1和VR2吸收电压的任何短暂尖峰可能损坏二极管。

前介入开机电(放电站1设备来确保电源电压从原则框架BMS发生器)已经断开。

然而,当你必须招致电子发生器维修,认为:动力单元(电源变压器输出,电压调节器,逆变器和高压变压器初级)有最大的交流或350伏直流电压。

电子控制电路由变压器在110和220伏的参考接地功能供电。

所有这一切都控制动力装置没有参考地的电路,是去耦合利用光学和磁力设备。

所有的输入和输出信号,控制发生器的和功能数据的可视化是使用特殊的耦合装置1500伏均方根绝缘去耦合。

从变压器高电压输出至放电电极,该最大电压可能优于15千伏的交流20KHz 的,因此依赖于环境湿度,朝向地面或人体的排出,可以发生最多的3-4厘米的距离。

由于电容效应,在使用高压放电电极和所述部件的附近,有可能是不希望的电流的循环,因此,以控制并保持连接到所有的面板,所述封闭物和接地的屏蔽是很重要所有的高压部件。

系统维护为完美的系统效率是必不可少的,该放电台的一般的清洁来进行每月,这消除了塑料材料残余和污垢积累内,特别是在高电压绝缘体,放电电极(使用黄铜钢丝刷和溶剂),高卷,踏歌电气连接和硅橡胶辊,必须使用不燃溶剂清洗。

对于发生器,我们必须控制高压变压器油位,冷却风扇和工作状态清洁或替换空气过滤器。

硅橡胶绝缘辊修复该修复招致使用一种特殊的双组分硅橡胶(硅胶+硬化剂),我们提供这。

辊,硅橡胶的应用程序之前,必须用溶剂中的孔或切口的附近进行清理。

以获得橡胶更好的粘合性,用锋利的刀片,我们必须删除其结果破坏了橡胶部件,扩大孔或切直到橡胶在完美的条件是发现和辊的铝或铁的表面上。

以上起有效这些第一步骤,必须具有在硬化剂(取决于环境温度硅氧烷将介于5硬化剂,和15分钟)的10%的百分比的硅橡胶混合在一起。

它是可以改变的硬化时间增加或减少的硬化剂的比例故障解决症状一号:完全缺乏的放电(电晕效应),用“ON”的起动按钮的指示灯前面板上关闭。

招致控制权。

即时测试:按起动按钮。

影响一:该按钮不亮。

补救措施:实现所控制-T2-T3-T4-T5。

影响之二:该按钮亮起,电晕效应弱,间歇性的。

解决办法:实现所控制T6。

影响三:该按钮亮起但没有,电晕效应。

补救措施:实现所控制TO-T6-T7-T8-T9的电源部分。

如果问题仍然存在,招致对控制电路的控制T10-T11。

TO-控制上的控制面板,如果灯的RST被点亮的前面,否则实现所述控制铊。

如果原控制准备灯亮;如果它是实现控制t2-t3-t4。

T1控制在发电机端子R-S-T段供应三相电压;位于发生器的容器的自动开关IN1;主电源的完整融合fl-f2-f3位于发电机。

在熔断器在电缆标记和fl-f2-f3r2-s2-t2r4-s4-t4必须近似250伏特的电压。

T2-控制,如果同意启动发生器(在铰接板,臭氧接触吸引,一系列接触,封闭微微站等)位于控制面板的终端(READY BMS)上被关闭。

T3-控制如果终端4A和6A(水循环的最终接触泵接力“PRC1”时,高电压开关的接触等)之间的控制面板上的所有的内部安全装置控制,采用“OVER TEMP”定位在发生器的光,即对于最大温度保护尚未进入功能(定位在“TH1”逆变器控制的二极管中的一个的散热器的热开关“热电偶”)这种情况下,验证所述冷却风扇的运作和空气过滤器的清洁。

T4-控制如果满足变压器TR2的供给保险丝F4服务,在主(380伏)的电压和上电缆11和13之间的二级(113伏,11线之间220伏T5-控制的完整性和主要接触器CN1的运转(主触头,辅助和线圈)。

T6-控制最终高压放电朝向地面,从排出辊开始(所述辊的硅衬的穿孔),在电极上的隔离器,所述高压电缆连接到发生器和隔离所述AT变压器。

通常,当发生放电时,峰值电流限制是-杜松子酒功能阻断了几秒钟的电压调节器“整流”之后,发生器开始起作用,直到它不会再放电。

T7控制变压器;AT(Des.no.1279)。

控制通过查看从透明孔变压器内的油位。

断开变压器上的BNC连接器,测量中心和BNC的地面之间的内阻;变压器应该衡量47千欧;就在线路插件1应该测量2,7千欧(与MC.I3电路-牢固插入在基卡SB-3)。

断开变压器上的三极连接器,并测量磁极1和2的连接器(2,7ohm)之间的电阻。

断开从输出隔离器的高电压电缆,并测量次级绕组的连续性。

变压器内最终高压放电可以在视线来检测,拆卸变压器和控制二次绕组和碳的残留沉积在容器的底部(在正常条件下,该油是透明的,还有在底部不残基)。

T8-控制变频器;(Des.no.469)。

在的情况下发生器故障控制定位在平行于受控二极管TH1-TH2等的过滤器的RC(R10-C17等)的完整性在的情况下发生器停止(与烧主电源保险丝)控制定位在柜台平行受控二极管(TH1---)和快速二极管(DL---)(用测试器1应该测量的二极管的导线在导通方向0,265mVolt,在相反的方向上,我们应该测量电容器充电C15-C16(0Volt----OL)。

还控制所述可变电阻(VR1---)和,回扫电容(C15---)。

T9-控制的电压调节器(整流器);(Des.no.467n)。

控制模块的G1-G2-G3:介于所述终端“半受控”-“1应该找到二极管;之间”肝窦“和”+“受控二极管。

控制二极管“S4”。

控制滤波器(R1-C4----)。

T10-电路型“MC-R4”和“CCT3”;一般说明(des.no.699和1277年):电路“MCR4”,行为上的电压调节器“整流”受控二极管。

电路“TCA280”产生通过特别变压器它们被施加到“门”的控制二极管的GL-G2-G3的冲动,定位在SB-3板。

这些电路需要与主电源电压,施加在插脚1,这是从在相点R2-S2-T2和解耦通过变压器220-20伏2VA定位在SB-3板的同步信号。

正确的信号,可见与连接器CN2(相TSR)和地面的点32C-30C-32A 之间的示波器,必须是大约20Volt正弦信号,并且在同相点的T2-S2 -R2之间测得的各个信号并在SB-3板的连接器CN7中性点N。

这样的信号必须是大约200Volt的正弦信号。

N.B.ATTENTION!在执行该测量最好是仅当存在正弦信号,积分部32c和接地之间的控制(通过示波器探头);30C和地面;32a和地面上,在这一事实,来控制各相,(它是固定的)应该连接到相同的示波器,二号探针:1上的高电压部分和一个控制电路不包括在此情况下上,由路探针的接地电缆,该伊索拉-灰,也就是说,由变压器给定220-20伏的保护。

该“TCA280”电路调节可控硅的导通角(受控二极管),因此从电压调节器的输出电压。

通过改变对集成电路(0伏最大导通角6伏特最小导通角阻塞调节器),可以控制和稳定的电压和属-器的结果的输出功率的管脚5的电压。

当“START”发生器的推按钮被按下,_The主电源触点CN1是封闭的;树相电压3×250VPLT由电源变压器到达最高的电压调节器的控制二极管,其被阻止。

在同一时刻,通过相T4和中性,变压器220-20伏2VA定位在SE-2板是鲍威红色的转弯,对MC-R4权力接力“GUNTHER”(或FEME )板,这使得它从最小到同电位“功率控制”的导通角中选择的功率启动比照可控硅的半控桥。

该继电器的功能,就是通过主板上的MC-R4发现了一个绿色的LED可见(当绿色LED开启主板的启用功能)。

用于功率调节的信号来自于连接器CN1的引脚26A的电位“功率控制”,可以是从0到12伏取决于“功率控制”的位置。

此电压在集成电路LM2907经过光耦合器H11L1分离的第7针再次发现。

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