电动机单机试运行规划方案.docx
电动机试运行方案
电动机试运行方案国际香料香精（浙江）有限公司生产项目电动机试运行方案编制：审核：审定：批准：XXXX 安装集团有限公司IFF（浙江）项目部一、工程概况香料生产项目分十三个单位工程。
工程范围0.04KW～5.5KW电动机有200多台，7.5KW～15KW电动机19 台，30KW～40.8KW电动机4 台，55KW～60KW电动机5 台，215KW电动机2 台，分别布置在主装置、成品罐区及包装、原料罐区、酸碱罐区、中间品罐区、加氢、结晶.中试、冷冻.空压站.导热油站、循环水、消防水泵房等处。
二、编制依据2.1 电气装置安装工程施工及验收规范(合订本)GB50254～50257－96.2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150.2.3 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171.三、电动机运转前的检查电动机的第一次起动，一般应不带机械负荷；待运行正常后，再带机械负荷。
电动机在第一次起动前应按下列项目进行检查，确认符合条件时，方得起动。
3.1 电动机本体及一、二次回路的安装工作均已完毕，绝缘试验合格；3.2 开机前测量电动机的绝缘电阻值，不应比前次测定值有显著下降，在常温下，其绝缘电阻值：低压电动机不小于0.5 兆欧；3.3 电动机引出线的连接正确，与电缆的连接应牢固；3.4 电动机的基础牢固,全部螺丝已紧固,盘车电动机旋转灵活,机内无碰撞现象;3.5 电动机外壳接地明显,可靠；3.6 如电动机具有通风系统、冷却水系统与润滑油系统时，应运转正常，无漏风、漏水、漏油及堵塞现象。
轴承润滑脂符合要求；3.7 电动机靠背轮螺丝拆开，开机前再次确认靠背轮螺丝已拆开；3.8 电动机周围应清洁，走道及出口畅通；孔洞应堵住，沟道盖板应齐全；3.9 二次回路空操作，动作正确、可靠，特别是机旁的控制按扭，必需确保能断开断路器或接触器，检查热继电器定值及熔断器的选用，符合要求；3.10 低压电动机的空操作应将电动机的电缆拆除，空操作后予以恢复。
单机试运转调试方案
单机试运转调试方案一、水泵（一）启动前的检查1．电机和控制柜的接线应正确压实，电压应正常符合电机铭牌上所标注的电压。
2．水泵和管连接应严密，无漏水现象。
3．水泵口应干净无杂物。
定期检查液位传感器是否有效。
4.水泵运行前进行盘车实验，并向轴承内加注润滑油。
（二）操作程序1．先将开关打到手动，再起动水泵。
2．检查电流表启动电流应为额定电流的4-7倍，正常运行满负荷电流应是额定电流的90%。
3．系统的流量应符合水泵额定的流量。
（三）设备的维护1．要经常检查电机在运行状态下的温升，应符合电机铭牌上的节制。
2．经常清理电机表面灰土。
3．定期检查水泵和电机轴承套的磨损状况。
（四）注意事项1．水泵禁止缺水，长时间空载，多极泵如长时间空载，内部器件发热将导致水泵产生间隙漏水和轴承发热损坏。
2．操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员启动设备。
二、风机（一）风机设备启动前的检查1．电机和控制柜的接线应正确，压实，电压应正常符合电机铭牌上所标注的电压。
2．检查风机进出口风阀开关量，应避免启动后压差太大。
3．检查风机内应干净清洁，清除杂物。
4．对风机检查后确保无误，才能启动风机。
5．控制柜内热继电器所调的电流值应略小于风机铭牌上的额定电流。
（二）操作程序1．离心风机启动前就应先将风阀关闭，转动后才慢慢打开达到规定的风量为止。
2．先将开关打开到手动位置时起动风机。
3．功率大的风机启动时，检查风机的启动电流，应为额定电流的4-7倍，全部运行时电流应为额定电流的90%为最佳。
4．启动后应听风机的运行音量是否正常。
(三）风机的维护1．经常检查风机在运行中有无异常，如发现振动和噪音应立即停机修理。
2．要定期清除风管内和风机上的杂物。
3．任何修理作业都必须有停机状态下才能进行。
4．风机如检修过，再启动时要注意风机各部位是否正常。
5．离心风机要经常检查两轴同轴度误差应不超过0.05mm,联轴承器误差不应超过0.1mm。
(四)注意事项：1．操作人员应持证上岗。
电动机单机试车方案
电机单机试运转方案一、目的1）检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。
2）采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。
主要检查：噪音、转动时轴内是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
3）检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求，二、试车准备工作及步骤准备工作1) 确定电机和泵体已经校正完毕。
冷却水装置等已经全部到位。
2）查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。
现场是否清洁。
检查电动机手动盘车是否灵活，无卡涩及异常声音。
3）查看电机轴承是否已经注入润滑油。
若未加，则加入3#锂基润滑脂。
加至轴承室的2/3。
4）联系电气人员检查电机接线是否已经到位。
查看所有仪表是否灵活好用。
5）电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。
缺少的立刻补齐。
6）查看红外线测温仪等工具是否已经准备，并且安排专人进行使用管理。
步骤：1）所有工作检查完毕合格后，要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》，电工确认后送电。
2）按启动运行按钮，约3S后按停止按钮。
查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致，不一致则联系电气人员重新接线。
接线完后，再次进行点动。
3）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2 小时，检查电机运转情况，运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常，并做记录。
若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许开机。
4）查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。
所有电机额定电流见上表。
5）电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不超过75℃，6）检查电机轴承室是否存在漏油现象，若漏油，单机试车完毕后，修整。
三、安全措施1、电机单机试车时，闲杂人等不得靠近运转电机，不得私自拿管或棍状物品接触转轴，防止把物品绕飞伤人。
任何人不得私自乱动仪表、电气设备，如压力表、电流表、电压表等。
2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。
电动机单机试运行方案
目录一编制说明本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。
电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。
二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求：工程承包合同或协议设计图纸及其他设计文件电动机厂家的技术资料《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014；《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：注：具体电机参数见附表1四试车流程五电动机试运行步骤试运行前准备工作变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。
高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。
400V低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表2）。
土建、工艺安装施工完毕（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期）。
电动机本体安装检查工作结束，接地，冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格。
机械部分由工艺机械试车人员检查完毕，并符合要求。
试车区域照明、消防、通讯装置齐全。
指定好操作人员和监护人员。
即在指挥人员的指挥下，一人操作，另一人监护。
由技术人员做好技术交底，试车人员明确要求，并采取安全技术措施等。
当上述工作完成后，方可进行设备试运转工作。
试运行前检查电动机应与施工图中要求的型号规格一致，与被拖动机械的输入功率相符。
电动机的电源进线应满足电动机的要求，相间及对地绝缘符合规范要求。
电动机单机试车方案
电动机单机试车方案编制人：审批人：编制时间：年月日目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (8)四、电动机空转运行条件 (8)五、组织机构及分工 (10)六、总体施工计划 (11)七、保证质量的技术措施 (12)八、安全及文明施工 (12)九、主要仪器、仪表、手段用料 (14)一、编制说明：◆本技术文件为上海赛科石油化工责任有限公司（SECCO）90万吨/年乙烯装置由2、3#变电所供电的电动机空载试运行施工技术措施；◆为确保所有受送电和电动机空载试运行工作有组织及安全地进行和提高工作效率、节约成本、创优良工程，特编制本方案，望各相关部门遵照执行。
◆如方案中有未提及事项，而在实际操作过程中碰到的事项应按照有关标准、规范进行操作。
二、工程概况：上海赛科90万吨乙烯装置安装工程的电气工程由中国石化工程建设公司设计，上海赛科石油化工有限责任公司建设，齐鲁石化工程建设监理公司监理，中国石化宁波工程有限公司根据赛科和监理对电动机的试运转的分工，对本装置的2#、3#变电所供电的全部电动机进行电动机空载试运行。
其主要工作量如下表：2#变电所供电的电动机一览表(共43台) List of Electric Motors with power supplied by 2# substation(Totally 43 sets)序号No.电机位号Location Code负荷名称Description功率KWPowerKW区域Areas备注Remark1 PM-3101A/B 脱甲烷塔塔底泵Bottom pump ofdemethanizer 400 冷区18台Coldarea18sets高压HP2 PM-4202A/B C2绿油冲洗泵C2 green oilflushing pump5.53 PM-7701A/B 甲醇注入泵Methanol injectingpump224 PM-4201A/B 乙烯精馏塔回流泵Reflux pump ofethylenerectificationcolumn 290 高压HP5 PM-4204AX/BX 乙烯产品辅助润滑油泵2Auxiliary ethylene product lubricationoil pump6 PM-4204A/B 乙烯产品泵Ethylene productpump 350 高压HP7 PM-4203A/B OCU乙烯进料泵OCU ethylenefeeding pump0.758 PM-4203AX/BX OCU乙烯进料泵辅助润滑油泵Auxiliarylubrication oilpump of OCUethylene feedingpump379 PM-3601B C3-R压缩机热井泵Hot well pump ofC3-R compressor9010 PM-3601AX 透平驱动热井泵辅助润滑油泵Auxiliarylubrication oilpump of turbinedriven hot wellpump0.37511 PM-3630X C3501盘车电机Electric motor ofC3501 enginebarring 11 热区25台Hotarea25sets12 PM-3710BX 11-CST-3901油泵11-CST-3901 oilpump7513 PM-4801A/B 丙烯精馏塔NO.2传输泵NO.2 transmissionpump of propylenerectificationcolumn 220 高压HP14 PM-4802A/B 丙烯精馏塔回流泵Reflux pump ofpropylenerectificationcolumn 480 高压HP15 PM-4803A/B PG丙烯产品泵PG propyleneproduct pump11016 PM-4101A/B C2绿油罐罐底泵C2 green oil tankbottom pump1517 PM-4001A/B 脱乙烷塔回流泵Reflux pump ofdemethanizer4518 PM-4601A/B MAPD转化器循环泵7519 PM-4010 聚合阻聚剂泵0.7520 PM-4501A/B 脱丙烷塔回流泵22 热区Hotarea21 PM-4502A/B 脱丙烷塔净塔顶泵13222 PM-5002A/B 混合C4产品泵13223 PM-5001A/B 脱丁烷塔回流泵2224 PM-5504A/B DPG脱重烷塔回流泵220 高压HP3#变电所供电的电动机一览表(共60台)List of Electric Motors with power supplied by 3# substation(Totally 60 sets)序号No.电机位号Location Code负荷名称Description功率KWPowerKW区域Areas备注Remark1 PM-8501A/B 湿火炬气液分离罐泵Pump of gas andliquid separatingtank of wet fire 5.5 烯烃转换区17台OCU17sets2 PM-5209A/B OCU 混合乙烯进料泵OCU ethylenemixture feedingpump373 PM-5208A/B 脱乙烯塔回流泵Reflux pump ofde-ethylenecolumn304 PM-5210A/B 脱丙烯塔回流泵Reflux pump ofde-propylenecolumn132 5 PM-5201A/B SHU一段循环产品185泵SHU first stageproduct circlingpump6 PM-5207A/B OCU C4进料泵OCU C4 feedingpump1327 PM-5205A/B 脱异丁烯塔回流泵Reflux pump ofde-isobutylenecolumn1328 PM-8605 烃排污罐泵(D-8605)Pump ofhydrocarbon blowdown tank(D-8605)2.29 CM-8201 热氧化包鼓风机Hot oxidationdrum fan0.510 CM-8202 热氧化包鼓风机Hot oxidationdrum fan3.211 PM-7301A/B 低压凝液泵Low pressurecondensate pump 75 610区16台12 PM-7302A/B 排污输送泵Dredge andtransmissionpump1113 PM-7603 工业水加压泵Industrial waterpressurizing pump414 AM-9604X 磷酸盐搅拌器Phosphate mixer0.7515 PM-9604AX/BX/CX 磷酸盐加药泵Phosphatefeeding pump0.5516 PM-9604DX/EX/FX 磷酸盐加药泵Phosphatefeeding pump0.5517 PM-9605AX/BX 除氧剂加药泵Deoxidant feedingpump0.25 18 PM-9606AX/BX 胺加药泵0.25Amine feedingpump19 PM-8604 烃排污罐泵(D-8604)Pump ofhydrocarbon blowdown tank(D-8604) 3 从810区至860区27台From810 to860areas27sets20 PM-5502A/B DPG一段循环产品泵DPG first stageproduct circlingpump11021 PM-5507A/B C6-C8中心分馏泵C6-C8 centraldistillation pump3722 PM-5505A/B C9+产品泵C9+ product pump2223 PM-7010A/B 凝液处理WW中和贮槽泵Pump ofcondensate liquidtreatment WWcounteractionsump2224 PM-7706AX/BX DMDS计量泵DMDS meteringpump0.3725 PM-7707AX/BX DMDS计量泵DMDS meteringpump2.226 AM-5501X 抗结胶注入罐搅拌器Mixer of anti-coagulation agentinjection tank327 PM-5503A/B DPG稳定塔回流泵Reflux pump ofDPG stabilizer328 PM-5506A/B 脱戊烷塔回流泵Reflux pump ofde-pentanecolumn7529 PM-5508 抗结胶注入泵Anti- coagulation0.25agent injectionpump30 5509AX/BX 0.2511031 PM-7020A/B 凝液槽泵Condensate tankpump0.7532 PM-7003AX/BX 酸液注射泵Acid liquidsinjection pump33 PM-7004AX/BX 碱液注射泵2.2Alkali liquorinjection pump三、编制依据：3.1 中国化学赛鼎宁波工程有限公司详细设计图纸和设备制造厂家技术文件；3.2 施工规范标准●电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）●建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）●电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）●电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）●电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）●石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）3.3 SECCO相关标准规范四、电动机空转运行条件4.1 电动机安装需达到的条件●电动机安装后应完好，无损伤现象且安装记录齐全；●电动机固定牢固，螺栓齐全；●电动机外壳油漆应完整，外壳和接线盒内接地连接合格；●电动机按规范要求进行的实验完成并合格，且实验记录齐全；●电动机接线完成并合格，且接线检查记录齐全；●电动机和所带负荷之间联轴器应脱开。
电动机单试方案
目录一、编制依据二、系统概述三、施工部署四、施工步骤及控制要求五、HSE措施一、编制依据：1、一联合消防水设施，一联合循环水厂，空压站，催化裂化，加氢精制及制氢装置的施工平面图2、一联合公用工程变配电所施工图3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150—9）4、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB 50170—92）5、南阳防爆集团公司《高压三相异步电动机使用说明书》二、系统概述：1、清洁燃料生产技改工程10KV电动机电源分别由总变电所、一联合公用工程变配电所和加氢精制及制氢变配电所配出。
2、电动机的控制方式为就地控制方式，现场就地操作柱安装有电流表、信号灯监测电动机电流和运行状态。
3、电动机的起动方式为全压起动。
三、施工部署：1、劳动力安排：安装电工：3人调试电工：3人2、主要工具配置：钳形电流表2只万用表2只绝缘摇表（500V/1000V）2只秒表2只绝缘电阻测试仪（2500V）1只对讲机2付测振仪1只红外线测温仪1只红外线测速器1只四、施工步骤及控制要求：（一）、电动机检查1、电动机绝缘检查：⑴检查10KV电动机定子绕组绝缘电阻，在环境温度为20℃时，不低于10 MΩ，转子绕组不低于5 MΩ。
⑵检查10KV电动机应测量吸收比，吸收比不应低于1.2。
⑶电动机轴承有油管路连接时，应用1000V兆欧表测量，绝缘电阻应不低于0.5 MΩ。
2、电气连接⑴检查电动机控制线路按设计图纸连接完毕，并且能够实现设计控制操作要求。
⑵检查电力电缆和电动机的连接接线应正确，对地安全距离不小于125mm，固定牢固，连接紧密。
⑶检查电动机接线盒和电缆的密封应良好，接线盒压板对电缆固定是否紧固。
⑷检查接地线和电动机接地螺栓连接应可靠。
3、确认所有临时性支撑及盖板都已拆除。
4、检查基础、底脚螺栓以确保安装就位并已拧紧。
5、盘动电机转子检查是否有擦声，转动是否灵活。
（二）配电装置和馈电线路检查1、按照设计图检查10KV开关柜二次线路接线是否正确和全部完成。
电机单机试车方案
目录1.编制说明 (2)2.工程简介 (2)3.试车条件 (2)4试车步骤 (2)5试车程序 (2)5.1风机类（FA1501AB、引风机共3台） (2)5.2泵类（离心泵、水环式真空泵、计量泵共56台） (3)5.3泵、风机试运转 (4)6试车人员 (5)7 QES保证措施 (6)1.编制说明1.1为指导盘锦浩业240万吨/年催化裂化装置内机器类设备试车，保证试车工作安全顺利进行，特编制本方案。
1.2本方案编制依据：1.2.1《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）。
1.2.2《石油化工机械设备安装施工规范及验收通用规范》（SH3538-2005）。
1.3本方案如有与生产厂家的技术文件相冲突处，以技术文件为准。
试车过程中将严格按生产厂家的技术文件和技术人员指导执行。
2.工程简介本工程的机械类设备有风机、泵等。
因其主要分为两类所以对两类设备分别进行试车说明。
3.试车条件3.1外围水系统、空气系统试车、试压成功，并能保证供应。
3.2各机械设备的全部安装工作结束，检查合格。
3.3二次灌浆及抹面结束，且达到设计强度。
3.4附属管道安装完毕、进口管道清理干净。
3.5电气、仪表调试合格。
3.6电容量及冷却水能保证机组运行需要。
3.7润滑油已加注完成。
3.8周围的操作现场整洁，各操作阀门标示清楚。
4试车步骤试车准备→电机单试→设备无负荷试运转→设备负荷试运转→停车不同的设备其步骤可能有所不同，实际步骤见试车程序。
5试车程序5.1风机类（FA1501AB、引风机共3台）5.1.1风机准备a、检查风机主轴和电机的找正；b、保证轴承所需要的机械油已加至正确的油位；c、检查风机进气、出气侧，保证空气自由通过；d、检查所有螺栓已充分拧紧，检查电机轴和风机叶轮的旋转方向是正确的；e、在轴承加油后，人工转动叶轮至少一圈保证叶轮与壳体有足够的间隙；f、检查在风机和管道中应没有积水，伸缩节原运输报装螺栓是否松开，应保证其能自由伸缩。
电气单机试车方案-
电气单机调试规程组长：职责：全面负责技术、安全。
副组长：职责：负责组织协调。
技术负责人：职责：按照试车方案进行监督检查。
组员：兼职安全员：监理：安装单位：单机试车方案一、低压设备的调试1.严格执行事业部安全准备二十条，确保调试顺利完成。
2.开具相关的电气工作票。
3.检查开关柜体及柜内零排、PE排的接地电阻，要求小于4欧姆，且零排与PE排具有350mm2以上的铜材电气连接；开关柜体及电机设备的接地扁钢必须符合运行要求。
4.检查低压母线接点螺栓，检查母线绝缘，记录数据。
5.由电仪工段配合厂家检查抽屉柜，一次线、二次线，各接点螺栓紧固，二次线有无与一次线搭接处。
6.拆下电机主回路电缆线并做好保护，以备对各抽屉的控制单元作空载调试。
7.断开所有低压柜的主开关，抽出低压主受断路器及母联断路器，断开电容补偿柜主开关，用32A照明空开配合接触器，用启动按钮对低压母线充电。
8.充电成功后，按下停止按钮，拉开充电断路器，用接地线对母线放电（对地放电及相间放电）。
9.摇入低压主受断路器，按合闸按钮，对母线充电，成功运行10分钟。
10.电仪与安装公司进行现场与配电柜之间的控制点确认，要逐台检测。
11.电仪安排专人对配电柜的保护器，软启动器根据现场设备容量进行设置保护值。
12.到现场操作按钮站进行接触器空载调试。
13.每台变压器所属的所有配电柜内的所有启动装置都做好无负荷调试后，断开并摇出低压主受断路器，由电气安装公司提供电源与电机绝缘检测数据，对绝缘电阻合格的电机接上负荷电缆。
14.单机试车时必须与调度、监理、安装单位、设备和工艺等部门沟通好请求电机试车。
15.在得到指令允许电机试车时，把电机保护器的保护定值改小为该电机额定电流的1/4。
例：7.5kw电动机，额定电流是14.5A，可把额定电流值改成3.6A，起车瞬间保护器应动作，证明保护器好用，然后在恢复额定数值在试车2小时，并记录空载运行电流。
16、如仪表具备条件，起车后可由OCC停车。
电机单机试运转施工方案
电机单机试运转施工方案1. 引言电机单机试运转是指在电机设备投入工作之前，对其进行试验运行，以验证其性能和可靠性。
本施工方案旨在提供电机单机试运转的详细步骤和注意事项，以确保试运转过程安全、顺利进行。
2. 试运转前的准备工作在进行电机单机试运转之前，需要完成以下准备工作：2.1 确认试运转设备和条件•确定试运转电机的型号、规格和额定参数。
•确认试运转时所需的电源电压、频率和相数。
•确定试运转时所需的负载条件。
2.2 检查电机设备和相关系统•检查电机设备的外观是否完好，是否有松动或损坏的零部件。
•检查电机设备的冷却系统是否正常工作。
•检查电机设备的控制系统是否正常工作，包括启动、停止和保护装置。
2.3 准备试运转记录表和相关工具•准备试运转记录表，用于记录试运转过程中的数据和问题。
•准备必要的工具，如电压表、电流表、温度计等。
3. 试运转步骤3.1 预备操作•关闭电源总开关，并确保电源正常断开。
•打开电机设备的维修门，检查设备内部是否存在异物。
•检查电机设备的轴线是否在水平位置，并根据需要进行调整。
3.2 动作准备•将电机设备的端盖和端盖密封件拆下，检查轴承润滑情况，并根据需要进行润滑。
•检查电机设备的导线连接是否牢固，并通过电压表确认电机设备的绝缘电阻。
3.3 电机设备试运转•将电机设备的维修门关闭，并连接电源。
•按照电机设备的操作手册操作，启动电机设备，并逐渐提高转速。
•观察电机设备的运行情况，包括噪音、振动和温度等。
•通过电流表和电压表监测电机设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
•观察电机设备的运行时间，记录起始时间和结束时间，并记录过程中的任何异常情况。
3.4 试运转结束•停止电机设备的运行，关闭电源。
•检查电机设备的运行记录和试运转记录表，确认是否存在异常情况。
•对电机设备进行冷却，确保其温度恢复到正常范围。
•维护人员根据试运转记录表中的问题，对电机设备进行必要的维修和调整。
4. 注意事项在进行电机单机试运转时，需要注意以下事项：•确保试运转过程中的人身安全，尤其是在高速运行时要注意防护措施。
单机试运方案
1）试运步骤（1）全面检查机泵安装施工质量、管线配管、电机配电部份是否符合安全要求；（2）加好规定牌号的润滑油；泵入口加装过滤网；（3）冷却水引到泵前并通畅；送电至操作柱前；（4）断开联轴节，电机盘车2—3圈，无刮擦，轻松自如；（5）轻点电机开关，观察电机转向是否正确；（6）开动电机，进行电机单试；至少运行4小时，全面检查电机运行情况，包括电流，振动，声音，各部温升等，若发现异常情况必须立即停运，直到问题处理完毕，再行启动并满足要求；（7）找正并上好联轴节，盘动机泵2—3圈，轻松自如，无刮擦；(8) 改好流程并全开入口阀，此时出口阀全关。
(9) 灌泵：排净泵内气体并冲洗泵体，打开出入口压力表前手阀；(10) 启动电机，至少运行24小时，全面检查机泵运行情况，包括电流，振动，声音，各部温升等。
检查机泵的运行参数是否符合设计要求。
并每半小时记录一次，若发现异常情况必须立即停运，直到问题处理完毕，再行启动并满足要求。
(11) 机泵试运合格，关闭出口阀，按停机按扭，关闭入口阀，排净存水，机泵试运结束。
2）空冷风机试运方案开车前的准备工作：（1）风机安装好，合乎质量要求和有关规范。
(2) 各部位螺栓紧固无松动；传动皮带安装良好，松紧合适。
(3) 各部位防护罩已装好，叶片与风筒之间的间隙在20-25mm之间。
(4) 向风机和电机的轴承加入合格的润滑脂。
(5) 电机静电接地良好。
(6) 联系电工、维修人员到场试运。
电机单试；脱开电机的皮带。
(1) 电机盘车数圈，应轻松、无卡碰。
(2) 起动电机数圈，检查电机转向是否正确，然后停止。
(3) 10分钟后启动电机连续运转24小时。
检查其振动、温升、轴承温度和电流。
空冷风机试运：(1) 装上风机皮带。
(2) 盘车数圈，应轻松、无卡碰。
(3) 启动电机。
(4) 检查风机运行是否平稳，有无异常声响，有无刮擦。
若有问题必须加以消除。
(5) 检查风机轴承温度和电机的轴承温度；风机轴承温度应不大于65℃，电机轴承温度应不大于70℃。
电动机单机试运行方案
电动机单机试运行方案目录一编制说明 (1)二编制目的 (1)三编制依据 (1)三工程量概况 (2)四试车流程 (2)五电动机试运行步骤 (3)六电动机试运行施工组织 (12)七主要施工机具材料及人员配置 (12)八工程质量保证措施 (13)九 HSE风险及措施 (16)附表1 电机功能参数表 (24)附表2 低压送配电系统试验记录表 (24)附表3 电动机试车记录表 (24)附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (24)一编制说明1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。
1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。
二编制目的经过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求：2.1工程承包合同或协议2.2 设计图纸及其它设计文件2.3 电动机厂家的技术资料2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257- ；2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：注：具体电机参数见附表1四试车流程五电动机试运行步骤5.1试运行前准备工作5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。
5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。
400V低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表2）。
5.1.3 土建、工艺安装施工完毕（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期）。
电动机单机试车方案
电机单机试运转方案一、目的1）检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。
2）采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。
主要检查：噪音、转动时轴内是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
3）检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求，二、试车准备工作及步骤准备工作1) 确定电机和泵体已经校正完毕。
冷却水装置等已经全部到位。
2）查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。
现场是否清洁。
检查电动机手动盘车是否灵活，无卡涩及异常声音。
3）查看电机轴承是否已经注入润滑油。
若未加，则加入3#锂基润滑脂。
加至轴承室的2/3。
4）联系电气人员检查电机接线是否已经到位。
查看所有仪表是否灵活好用。
5）电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。
缺少的立刻补齐。
6）查看红外线测温仪等工具是否已经准备，并且安排专人进行使用管理。
步骤：1）所有工作检查完毕合格后，要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》，电工确认后送电。
2）按启动运行按钮，约3S后按停止按钮。
查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致，不一致则联系电气人员重新接线。
接线完后，再次进行点动。
3）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2 小时，检查电机运转情况，运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常，并做记录。
若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许开机。
4）查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。
所有电机额定电流见上表。
5）电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不超过75℃，6）检查电机轴承室是否存在漏油现象，若漏油，单机试车完毕后，修整。
三、安全措施1、电机单机试车时，闲杂人等不得靠近运转电机，不得私自拿管或棍状物品接触转轴，防止把物品绕飞伤人。
任何人不得私自乱动仪表、电气设备，如压力表、电流表、电压表等。
2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。
机电工程单机试运行方案
机电工程单机试运行方案一、项目概述本项目为机电工程项目，主要涉及机械设备、电气设备及控制系统等，项目包括安装、调试与运行等工作。
本试运行方案旨在明确试运行目标、内容、程序、安全措施、质量要求等，保证试运行顺利进行，为项目后期投入运行提供可靠的保障。
二、试运行目标1. 验证机电设备及控制系统的功能和性能是否符合设计要求；2. 发现设备运行中存在的问题，并予以解决；3. 为项目后期正式运营做好准备工作；4. 做好试运行记录，为后期设备维护和保养提供参考依据。
三、试运行内容1. 设备检查：对机械设备、电气设备及控制系统进行全面检查，包括机械传动部分、电气连接部分、控制逻辑部分等；2. 设备预热：进行设备预热，逐步提升设备温度、压力等参数；3. 设备试运行：启动设备，逐步升高设备转速、电流等参数，观察设备运行情况；4. 设备调试：对设备进行逐项调试，确保每一部分设备都能正常运行；5. 设备停机检查：在设备运行一定时间后，进行设备停机检查，确认设备在运行中是否存在问题；6. 数据记录：对设备试运行过程中的数据进行记录，包括设备运行参数、设备运行情况、设备运行时间等。
四、试运行程序1. 准备工作（1）确定试运行班组及人员；（2）分工明确，制定试运行计划表；（3）检查试运行设备及工具，确保完好；（4）了解设备使用说明书和技术资料。
2. 设备检查（1）对机械、电气设备进行全面检查，包括外观、连接部分、零部件等；（2）检查设备传动系统、传感器、仪表等是否安装正确、完好；（3）检查设备各部分连接是否牢固，是否存在松动、漏气、漏电等情况。
3. 设备预热（1）按照设备预热参数要求进行预热，逐步提升设备温度、压力等参数；（2）观察设备预热过程中的各项参数变化，确保设备预热过程中无异常情况发生。
4. 设备试运行（1）启动设备，逐步升高设备转速、电流等参数，观察设备运行情况；（2）根据设备运行情况，逐步调整设备运行参数，确保设备能够稳定运行。
电机单体试车方案
常州新日化学有限公司电机单体试运方案编制：审核：批准：江苏天力建设有限公司2010年11月26日1、工程概况：常州新日化学有限公司25万吨/年苯乙烯装置、10万吨/年粗苯加氢装置、2x5万吨/年苯酐装置、公用工程装置共安装机泵类设备31台，有关机泵详细资料祥见相关技术协议书。
机泵的安装工作全部完成并报验合格后，将进入机泵试运工作阶段，在机泵单体试运行前，必须按要求对所有机泵的电机进行单体试车，为做好泵的试运做好准备工作。
2、编制依据：2.1《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ20203-2000《化工机器安装工程施工及验收规范》2.2技术协议书、最终资料以及相关设备随机文件3、试运准备工作：为确保试运工作顺利进行，必须先行做好各项准备工作。
3.1人力准备3.1.1人员配备见下表：3.1.2熟悉电气图纸和电机性能及结构。
3.1.3、熟悉掌握不同电机的特点、原理情况，做好必要的单机运行准备工作。
3.2、准备必要的电机单机试运行机具和专用工具（见下表）。
3．4、试运转条件及准备1）泵和电机的运行现场应清理干净。
2）脱开联轴器，手动盘车应该灵活，无卡及异常声音等；3）点动所有电机前必须确认线路绝缘良好、并且连接正确，做好记录；4）电机已按要求进行接地连接，地脚螺栓已按要求安装完毕并正确拧紧；5）点动电机，确认电机的转向是否与要求一致；6）看有无异常声音和其它异常现象，如有必须停下来进行检查；7）电机点动无异常后，启动电机，连续运行2小时，检查电机运转情况，运转过程中每间隔30分钟检查电机的振动、温度、电流是否异常，并做好记录。
8）电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流；9）电机升温不得超过铭牌的规定，一般不得超过40度，最高不超过75度。
电动机试运方案
1 工程概况1.1 简介1000万吨/年常减压蒸馏装置的电动机全部为鼠笼式交流异步电动机，主要分布在轻烃泵房、轻烃框架空冷器平台、原油泵房、冷油泵房、热油泵房、减压泵房、1#管桥空冷器平台、余热回收区。
电动机的额定电压等级为6kV、380V。
电动机的空载试运由电气专业负责，负载试车以机械、工艺专业为主，电气专业配合。
因此本方案的编制仅限于电动机空载试车的内容。
对联轴器较难拆除的立式电动机，经与业主商量可不作空载试车，可直接负荷。
1.2 主要试运设备1.3.1 施工图纸中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的电气图纸（图号为51-01、51-02、51-03、51-04和51-07）。
1.3.2 相关资料1.3.2.1 高压开关柜、低压开关柜生产厂家提供的出厂图纸和产品说明书。
1.3.2.2 交流电动机的产品说明书。
1.3.2.3 施工单位提供的电气试验报告。
1.3.3 施工及验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范2 电机空载试运2.1 高压电机空载试运2.1.1 试运应具备条件2.1.1.1 高压电机及其电缆、高压柜的交接试验已完成并符合规范要求。
2.1.1.2 电机表面的灰尘、泥土等杂物已清理干净，打开电机接线盒盖检查电机的接线应牢固、正确，不存在电缆线虚接的现象。
2.1.1.3 检查高压柜处电机动力、控制电缆接线牢固、正确无误，高压柜小车在试验位置，现场启、停控制按钮，控制回路动作正常。
2.1.1.4 电机、操作柱、操作柱按钮接地可靠、牢固，电机与设备连接的联轴器已拆除。
2.1.1.5 打开电机负荷端的轴承外端盖，检查轴承内的润滑脂是否变质，同时检查润滑脂的填充情况，一般2极电机应填满轴承内部空隙的1/2，4极及4极以上电机为2/3。
电机试运行方案
电机试运行方案一、前言。
咱们要让电机开始试运行啦，就像送一个小宝贝出去闯荡一下，不过得小心谨慎，确保一切顺利哦。
二、准备工作。
# （一）人员安排。
1. 电机专家：得找个懂电机的大神在旁边盯着，就像请个武林高手坐镇，他能看出电机运行中的各种小毛病，一有不对劲就能立刻出手。
2. 助手人员：再找几个手脚麻利的助手，帮忙传递工具、记录数据啥的，就像高手身边的小跟班，虽然功夫没那么高，但也必不可少。
# （二）工具和设备检查。
1. 工具准备。
首先得把常用的工具找齐，像扳手、螺丝刀这些就像战士的武器，可不能少。
检查一下扳手的大小是不是合适，螺丝刀的头有没有磨损，要是工具不行，关键时刻掉链子就惨了。
2. 设备检查。
测量电机的绝缘电阻，这可是个关键步骤。
如果绝缘电阻不合格，电机运行起来就可能会漏电，那就像个漏电的电暖器，既危险又不能正常工作。
可以用绝缘电阻测试仪来测量，数值要是在规定范围内才行。
# （三）环境检查。
1. 空间清理。
把电机周围的空间清理干净，不能有杂物。
就像给电机一个宽敞的舞台，要是周围堆满了垃圾，电机在运行的时候可能会磕磕碰碰，影响它的发挥。
2. 温度和湿度检查。
查看一下运行环境的温度和湿度。
要是温度太高，电机可能会热得受不了，就像人在大夏天暴晒一样；要是湿度太大，电机内部可能会受潮，就像人住在潮湿的房子里容易生病一样。
理想的温度和湿度范围得按照电机的说明书来确定。
三、试运行步骤。
# （一）初次启动。
1. 启动前通知。
在启动电机之前，要像通知小伙伴们要放鞭炮了一样，告诉周围的人一声。
这样大家就有个心理准备，也能避免因为电机突然启动吓到别人。
2. 点动启动。
先进行点动启动，就像轻轻推一下秋千试试。
按下启动按钮，马上松开，看看电机有没有异常的声音或者震动。
如果有像怪兽吼叫一样的奇怪声音或者像地震一样的剧烈震动，那肯定是有问题，得赶紧停下来检查。
# （二）短时间运行。
1. 持续运行检查。
如果点动启动没有问题，那就让电机短时间运行一下，比如说运行个5 10分钟。
电机单体试运行作业指导书
目录目录1.编制依据 (1)2.试运计划 (1)3.准备工作 (1)4.单体试运措施 (1)5.试运流程 (3)6.安全注意事项 (4)7.作业的安全要求 (4)作业指导书依据下列文件及图纸进行编制：1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2.《电力建设安全工作规程》二、试运计划机组厂用电受电已经结束，单体试运工作计划于2020年09月开始，10月份结束。
包括电动机空载运行和满负荷运行。
三.准备工作3.1、作业人员的质资要求：试运工作的人员要精心挑选工作责任心强，对电气一次系统能熟练掌握的员工负责。
能熟练掌握开关柜的机械闭锁和操作断路器3.2、作业的工器具、仪器、仪表:摇表(500V) 1块摇表(2500V) 1块万用表1块相序表1块测温枪1个四.单体试运措施4.1单体试运电机具备条件4.1.1电机外壳的接地线安装完毕并接地牢固导通良好。
4.1.2电动机的动力、控制电缆接线完毕。
动力电缆耐压合格，接线正确,相色标志清晰正确。
4.1.3电动机操作和传动试验完毕，开关合分正确，状态正常。
就地急停按钮动作准确可靠。
4.2电动机检查4.2.1电机铭牌清晰完整，转动轴承声音正常，转动惯性均匀无阻滞。
4.2.3电机引线端子连接完好牢固，出线标号及引线连接牢固、正确。
4.2.4电机绕组接线正确。
4.2.5电机风扇外观无裂纹、变形，安装方向正确。
六、安全注意事项6.1试运转电动机区域应保证足够亮度的照明。
6.2使用摇表和高压试验设备应由专业人员操作，试验过程中设置监护人，防止造成触电事故。
电缆绝缘试验时，另一端禁止施工作业，试验完毕要进行放电。
6.3试运电机四周悬挂警戒标志，无关人员禁止进入警戒标志内。
6.4旋转电机禁止靠近，防止衣角、裤腿卷进旋转部位，造成人身伤害。
6.5合闸送电时，头脑清醒。
严禁走错间隔，造成合错开关触电事故。
6.6熟悉开关柜、断路器的机械闭锁机构，能熟练掌握操作步骤，防止发生设备损伤事故。
电气设备试运行方案word版
电气设备试运行方案word版设备试运行方案1.单机空载试运行1）现场必须检查所有的电气设备、装置及电缆是否按照制造厂介绍的方法安装,每件设备都须检验并记录。
2）所有供电设备在连接机器之前,必须通电运行24小时,在此期间,应测量电压及电流值并记录。
3）对所有控制电路的连续性、功能进行检查,确认其是否与控制逻辑相符,并将结果记录下来,每种功能的保护方式也要检查,检查配电电压并在变电所调整记录。
对所有设备反应出的不符和规定的地方应作校正,运行时间和检查结果应作记录。
4）所有通讯链路和设备的连续性、有效范围和使用性应逐个核对并调整。
5）检查并确认所有限位开关、编码器、光电开关等检测装置、传感器,并检查所有辅助系统。
6）单机空载试运行主要的检验内容序号项目检验内容1.外观和结构(1)确认钢结构焊接、连接施工情况以及梯子走道平台扶手等安装情况。
(2)机械部件如驱动、张紧、缓冲、皮带跑偏装置的正确布置和牢固连接。
(3)电气设备、导管与线路布置正确,密封良好。
(4)除尘系统的设备、管路及喷嘴布置恰当,并安装牢固。
(5)运动件电气设备及高空工作区域的安全措施。
(6)钢丝绳规格、型号、在卷筒上安全缠绕圈数。
(7)油漆颜色及涂层厚度。
2.主要特征每个设备所有特征的测定标准见技术规格书3.绝缘阻抗测量主电路对地的绝缘电阻4.电源变压和配电系统操作装置及保护装置的模拟试验5.操作电路确认每一电路的运行程序6.安全装置(1)每个限位开关和制动器的准确、可靠动作。
(2)过载保护装置的可靠性。
7.连续运行(1)各驱动装置的点动功能和停止的准确性。
(2)电流、电压、噪音、振动、漏油、温升、齿轮啮合、润滑、皮带与滚筒的接触状态等8.其他(1)测量取料机悬臂梁的扭曲变形。
(2)电源车的发电量及装船机的悬臂伸缩情况。
2.空载联动试车在各个单机空载试车合格的基础上，应与其它供货商合进行卸堆线、取装线的空载联动试车。
检验内容如下：满足空载联动试车正常用电要求,各种保护装置可以正常工作。
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目录一编制说明 (1)二编制目的 (1)三编制依据 (1)三工程量概况 (2)四试车流程 (2)五电动机试运行步骤 (3)六电动机试运行施工组织 (10)七主要施工机具材料及人员配置 (10)八工程质量保证措施 (11)九 HSE 风险及措施 (14)附表 1 电机功能参数表 (22)附表 2 低压送配电系统试验记录表 (22)附表 3 电动机试车记录表 (22)附表 4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (22)一编制说明1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V 低压交流电动机的空载试运行。
1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
1.3 对于现场 100KW 以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。
二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求：2.1 工程承包合同或协议2.2 设计图纸及其他设计文件2.3 电动机厂家的技术资料2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20062.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.7 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014；2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：序号数量（台）备注61低压1非成套机组电机7低压（计量泵）13高压2成套机组电机86低压注：具体电机参数见附表1四试车流程编制审查电机试运行方案试车所需临时措施的准备试车临时措施及条件检查是否具备生产成套设备由厂家主导施机泵脱开进行运行 2 小时电工单位配合试车及检查机单式及检查并确认转向是否合格是否合格参加试车各方签字确认试车后的临时措施拆除、复位五电动机试运行步骤5.1 试运行前准备工作5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。
5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。
400V 低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表 2）。
5.1.3 土建、工艺安装施工完毕（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期）。
5.1.4 电动机本体安装检查工作结束，接地，冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格。
5.1.5 机械部分由工艺机械试车人员检查完毕，并符合要求。
5.1.6 试车区域照明、消防、通讯装置齐全。
5.1.7 指定好操作人员和监护人员。
即在指挥人员的指挥下，一人操作，另一人监护。
5.1.8 由技术人员做好技术交底，试车人员明确要求，并采取安全技术措施等。
当上述工作完成后，方可进行设备试运转工作。
5.2 试运行前检查5.2.1 电动机应与施工图中要求的型号规格一致，与被拖动机械的输入功率相符。
5.2.2 电动机的电源进线应满足电动机的要求，相间及对地绝缘符合规范要求。
5.2.3 电动机绕组绝缘电阻应符合规范要求，且电动机的接线应牢固、正确、接地或接零可靠。
5.2.4 现场 100KW 以上电动机及高压电动机，应测量各相直流电阻，相互差不应大于最小值的 2%，且实验记录完整。
5.2.5 检查防爆电动机接线盒和电缆的密封应良好，接线盒压板对电缆固定是否紧固，电缆的安全距离不得小于 125mm，接线检查记录完整。
5.2.6 检查电动机轴承润滑脂是否充足，若干燥及时添加 3 号锂基脂。
润滑脂应无变色、变质等现象，其性能应符合电动机工作条件。
5.2.7 电机保护、控制、测量、信号等回路调试结束，动作正常，电机引出线相位正确，绝缘测试及接地电阻均符合设计要求。
5.2.8 运行前确认电动机是否已与拖动机械分开。
盘动电机转子时转动灵活，无碰卡现象。
5.3 空电动机空载试运行为了确保甲醇公司电力系统不受影响聚丙烯单机试车按计划有序进行，在电动机启动过程中不允许多台电动机同时启动，但可以依次启动多台电动机试运行。
空载试运行时应执行工作票制度，施工前一天通知总包、监理、业主检查确认签字后方可进行电动机试运行。
5.3.1 电动机单体运行前再次进行空操作模拟试验（1）只合控制回路不合主回路；（2）根据原理图进行单体空操作；（3）单体空操作无问题后进行联锁空操作；（4）确认各项电控，自控，手动，集中操作系统处于良好状态，各电气设备元件，继电保护动作灵敏，可靠，合格后进行电动机试运转。
5.3.2 低压电机空载试运行（1）空载试运行时车时，应通知总包、监理、业主单位相关负责人，电动机现场与配电室有专人负责联系。
（2）确认动力电缆、控制电缆接线的正确性，开关柜引至启动设备的正确性。
（3）电机进行手动盘车时，转动应灵活，无卡阻现象，空载试车前应再次检查与拖动机械是否脱开。
（4）开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过 24 小时再试车时，应重新做绝缘检查。
（5）有工艺联锁的电机试运行时，应通知总包、监理、业主后，解除所有联锁回路（除电动机自身联锁保护），进行电机空载试运行试验。
（6）现场人员点动电动机，检查电动机转向与机械要求转向是否一致，否则停机调相。
（7）交流电动机在冷态下，可连续启动 2 次，每次间隔时间不应小于5min。
热态时可启动一次，再次启动应在电动机冷却至常温时，一般为30min。
（8）在配电室的人员应密切监视启动电流。
电机启动后，用钳式电流表测三相电流平衡系数在误差范围内。
空载电流：小型电机为 40－60％额定电流，中型电机为 30－40％额定电流。
若空载电流太大应分析原因，并做好记录。
（9）检查电动机空运转时，是否有异常的振动。
电机旋转的风声、电磁声应均匀。
电动机双倍振幅不应大于下表：同步转速 r/min300015001000750双倍振幅 /mm0.050.0850.100.12（10）检查电动机空运转时，滑动轴承不应超过 85℃，滚动轴承不应超过 95℃。
电动机本体表面温度应符合电动机温升等级要求，见下表：绝缘的温度等级A E B F H最高允许温度（℃）105120130155180性能参考温度（℃）8095100120145（11）若电动机试车过程中，由于温度急剧上升或震动过大，应立即停止运行，全面检查消除故障。
（12）电动机空载连续运行两小时即可，若业主及监理有异议，可延长空载运行时间。
（13）由工艺安装试车人员测量电机振幅，电气试车人员每隔30 分记录一次电动机电流、电机温度、轴承温度等数据并作记录。
记录表见附表3。
（14）对于电动机单试过程中，发现存在问题的电动机，总包方应尽快要求厂家处理，经厂家正确处理解决后，征得监理、业主同意后，方可再次进行电动机单试工作。
（15）电动机试运行过程中所有的参数均应符合电动机名牌设计值，试验人员对电动机试运行过程中的各项数据根据铭牌设计值和标准进行判断，电动机试运行是否合格，并做记录详见附表4。
5.3.2 联轴器不易脱开或无法脱开低压电机试运行电机与泵无法脱开联轴器或要求带介质运行的计量泵等，可先进行点动确认方向无误，经业主及监理确认后与泵一起进行带负荷试验。
试验步骤与内容与低压电动机一致。
5.3.3 高压电机空载试运行由于本工程高压电机均为成套机组设备，试运行前应查阅厂家资料，联系厂家确定有无特殊技术要求，且通知厂家到场参与电动机试运行。
（1）电动机单机试车前，应通知总包、监理、业主单位负责人，电动机现场与配电室有专人负责联系。
（2）检查综合保护装置工作是否正常，画面显示是否正确，并和微机监控系统画面的显示是否一致。
（3）检查继电保护整定值是否和设计值一致。
（4）检查真空断路器、测量仪表、微机保护系统、微机监控系统、继电器、电动机、电缆等的试验记录是否齐全。
（5）检查小车开关推拉是否灵活，主触头及二次回路连接插件接触是否良好。
（6）确认小车开关在不同位置，综合保护器和微机监控系统画面显示是否和实际位置一致。
（7）电动机控制回路试运前传动试验是否合格，且必须带上电气的联锁接点，确认电动机能在就地正常开停机。
（8）开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24 小时再试车时，应重新做绝缘检查。
（9）检查电动机轴承润滑脂是否充足，若干燥及时添加 3 号锂基脂。
润滑脂应无变色、变质等现象，其性能应符合电动机工作条件。
（10）电动机进行盘车时，转动应灵活，无卡阻现象，空载试车时应检查与拖动机械是否脱开。
（11）电动机第一次启动后，应检查电动机旋转方向是否正确，如不正确，即行分闸，在变电所开关柜内改变电力电缆的相序以纠正电动机的旋转方向。
（12）电动机第二次启动时，记录合闸前后的电压、合闸时的电压下降、启动电流的最大值、启动时间、空载电流值，并检查三相电流值是否对称，并检查轴振动。
a、当电动机在常温时，允许两次连续启动，在两次之间间隔40 分钟。
b、当电动机在额定运行温度时，只允许启动一次。
相隔 4 小时以后才能启动。
（13）检查电动机空运转时，滑动轴承不应超过85℃，滚动轴承不应超过 95℃。
电动机本体表面温度应符合电动机温升等级要求，见下表：绝缘的温度等级A E B F H最高允许温度（℃）105120130155180性能参考温度（℃）8095100120145（14）检查电动机空运转时，是否有异常的振动。
电机旋转的风声、电磁声应均匀。
电动机双倍振幅不应大于下表：同步转速 r/min300015001000750双倍振幅 /mm0.050.0850.100.12（15）若电动机试车过程中，由于温度急剧上升或震动过大，应立即停止运行，全面检查消除故障。
（16）电动机在单试过程中每隔30 分钟应进行电动机的轴承温度、本体温度、周围环境温度、电动机轴承振动、电动机的空载运行电流进行记录（记录表见附表 2），比较中控 DCS 系统中运行状态及参数值应一致。
（17）电动机空载连续运行四小时即可，若业主及监理有异议，可延长空载运行时间。
（18）对于电动机单试过程中，发现存在问题的电动机，总包方应尽快要求厂家处理，经厂家正确处理解决后，征得监理、业主同意后，方可再次进行电动机单试工作。
（19）试运行步骤与内容严格按照厂家说明书及操作手册等技术资料执行，具体见随后上报的《成套设备高压电动机试车方案》。
六电动机试运行施工组织试车组长：安全经理：电气工程师：设备工程师：质量经理：试运班组及成员：七主要施工机具材料及人员配置7.1 机具材料一览表序号机具设备名称单位数量备注1钳式电流表块12绝缘摇表台1500V3电工工具套14手持对讲机副25红外测温仪台1AW5506振动测试仪台1vm-63a7万用表块18听振棒根193#锂基脂若干10灭火器瓶211警戒线盘27.2 劳动力配备表序号工种数量职责1专业工程师2负责设备及电气仪表间的协调工作2安全员1监护试车期间的安全工作3钳工4调整试运转参数及监护4电工2试车中负责电气运转参数控制5仪表工2负责仪表的监护、检测及调试6普工5配合设备及电气人员进行试车工作八工程质量保证措施8.1 项目质量目标工程质量满足设计、规范规定的性能、安全和可靠性等方面的要求，电动机单试一次成功无事故；单位工程一次交验合格率为100%，交验工程一次试车成功率为100%；单位工程优良品率：安装≥90%；顾客满意度不低于90 分；项目质量体系运行综合评分≥90 分。