交流高压隔离开关检修规范
隔离开关的检修和试验
隔离开关的检修和试验一、小修项目1、清除隔离开关表面的灰尘和污垢，检查有无机械损伤，更换损伤严重的部件；2、清除传动和操动机构裸露部分的灰尘和污垢，对主要活动环节加润滑油；3、检查接线端、接地端的连接情况，拧紧松动的螺栓，检查触头有无烧伤；4、清除个别部件的缺陷，清理触头的接触面，涂凡士林油等；5、进行3~5次分、合闸试验，观察其动作是否灵活、准确；检查机械连锁、电气连锁和辅助开关的接点有无卡滞或传动不到位的现象。
二、大修项目1、导电系统的检修1）触头部分要用汽油或煤油清洗掉油垢，用纱布擦掉接触表面的氧化膜，用锉刀修整烧斑；2）检查所有的弹簧、螺丝、垫圈、开口销、屏蔽罩、软连接和轴承等应无完整缺陷；3）修整或更换损坏的元件，最后分别加凡士林油或润滑油装好。
2、传动机构和操动机构的检修1）清扫掉外露部分的灰尘和污垢；2）检查拉杆、拐臂轴、蜗轮和传动轴等部分应无机械变形或损伤，动作应灵活，销钉应齐全、牢固；3）各活动部分的轴承、蜗轮等处要用汽油或煤油清洗掉油泥，加适量的润滑油脂；4）检查动作部分对带电部分的绝缘距离应符合要求；5）限位器、制动装置应安装牢固，动作准确。
3、检查并旋紧支持底座或构架的固定螺丝；接地端应紧固，接地线应完整无损。
4、根据厂家说明书或有关工艺标准的要求，调整闸刀的张开角度或开距；调整合闸的同期性、接触压力和备用行程等。
5、检查机械连锁与电磁连锁装置应正确、可靠，有缺陷时应处理调试好。
6、清除辅助开关上的灰尘和油泥，检查并调整其小拐臂、传动杆、小弹簧及触片的压力，打磨接触点，在活动关节处加润滑油以使其动作正确，接触良好。
7、对支持底座构架、传动和操动机构的金属外露部分除锈刷漆；对导电系统的法兰盘、屏蔽罩等部分，根据需要涂相色漆等。
三、试验1、对绝缘子或绝缘拉杆进行绝缘试验；2、对工作电流接近额定电流的刀闸或因过热而更换新触头、导电系统拆动较大的刀闸进行接触电阻试验；3、对电动或气动刀闸操作部分的二次回路、各元件以及电磁锁、辅助开关的绝缘，用500V或1000V兆欧表测量其绝缘电阻，应不小于1MΩ；并进行1000V的交流耐压实验。
220kV隔离开关定修标准(GW16-252垂直断口)
GW16—252/3150型2500隔离开关定修标准批准：审核：初审：修编：编写：目录1.引用标准2.主题内容及适用范围3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目3.2.2.小修标准项目3.2.3.维护及检查项目4.检修准备工作4.1.作业条件4.1.1.系统状态4.1.2.检修条件4.1.3.配合工作4.2.检修场地及机械5.检修工艺及质量标准5.1.检修调整及质量标准5.1.1.本体检修5.1.2.接地刀闸检修5.1.3.操作机构检修5.2.整体调试5.3.检修后的安装和调试5.3.1.单极安装和调试5.3.2.电动机构的安装与三极连动的调试5.3.3.接地开关的安装与调试5.3.4.整体调试6.试验项目6.1.修前试验6.2.修中试验6.3.修后试验7.安装后的检查机验收8.设备图册GW16—252/3150型隔离开关定修标准25001.引用标准1.1.《GW16—252/31502500型垂直断口隔离开关安装使用说明书》河南平高电气股份有限公司2005年4月1.2.《CJ7A型电动机操动机构安装使用说明书（PK4.132-Ⅰ）》河南平高电气股份有限公司2005年4月2.主题内容及适用范围：2.1.本定修标准适用于我公司所属风厂GW16—252型垂直断口隔离开关的检修及维护。
其他厂家生产的GW16系列隔离开关的检修及维护可参考此执行，只是其中的调试数据要按原厂家说明书要求进行，其它检修方式与此相同。
3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.1.1.大修周期：10年一次大修。
3.1.2.小修周期：每年至少一次。
3.1.3.临时性检修：根据发生的异常或故障情况即时检修。
3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目：3.2.1.1.全部导电回路检修，即动、静触头和导电杆的分解检修；3.2.1.2.传动系统分解检修；3.2.1.3.瓷瓶检修清扫、测绝缘电阻；3.2.1.4.电动操动机构检修;3.2.1.5.各紧固、连接螺栓的更换；3.2.1.6.各机械参数调整;3.2.1.7.底座及传动部分涂漆或做防锈处理；3.2.1.8.接地刀闸及其操动机构的分解大修；3.2.1.9.机械闭锁、电气闭锁的检验；3.2.1.10.就地和远方手动、电动操作试验。
高压电气设备检修规范与操作标准
高压电气设备检修规范与操作标准为规范我矿高压电气设备的检修与操作，提高供电系统安全性、可靠性，现对高压电设备的检修内容、检修周期以及操作标准作如下要求：第一部分：高压电气设备的检修规范一、高压配电开关、高压磁力起动器（一）日检1、检查高压开关的防爆外壳，观察设备的运行温度以及声音。
2、查看显示屏显示情况、分合闸指示。
3、通过观察孔查看动静触头咬合情况。
4、检查高压开关的接地装置。
（二）周检1、对高压开关的漏电、过载、短路保护进行试验。
2、校对整定值以及各类保护投入使用情况。
3、检查试验菜单功能键完好状况。
（三）月检1、真空断路器的检修（1）清扫断路器绝缘子和真空室，用酒精擦拭干净。
（2）检查真空管有无裂纹、破损、变色，绝缘情况。
（3）传动轴转动灵活，各零部件应正常完好，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。
（4）上下引线铜板固定，无过热、氧化现象。
2、电压互感器的检修（1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。
3、电流互感器的检修（1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）接线牢固检查，用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。
4、压敏电阻的检修（1）用再生布、酒精对压敏电阻表面进行擦拭清理，检查压敏电阻表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）采用2500V兆欧表绝缘电阻测量。
5、二次控制回路检修（1）对二次接线清扫、检查、紧固，对保护器、永磁控制器、航空插头等插接情况进行检查。
（2）对继电器线圈、触点进行检查。
（3）对各操作、试验按钮进行检查，紧固按钮接线。
6、操作机构检修（1）推拉隔离小车，观察隔离小车移动情况。
（2）查看齿轮咬合情况以及隔离小车限位装置是否齐全可靠；检查操动机构应灵活可靠，检查隔离小车到位情况与闭锁跳闸按钮弹出是否保持一致。
（3）检查闭锁跳闸按钮装置、手动分闸装置是否灵敏可靠。
隔离开关维修手册
隔离开关维修手册一、引言隔离开关是一种常见的电气设备，在各个行业都得到广泛应用。
它的主要功能是切断或连接电路，保护人员和设备的安全。
然而，由于长时间的使用和磨损，隔离开关可能出现故障或需要维修。
本手册旨在提供一份详细的隔离开关维修指南，帮助维修人员准确地定位和解决隔离开关的问题。
二、维修前准备在进行隔离开关维修之前，维修人员需要做好以下准备工作：1. 检查工具：确认所需的维修工具是否齐全，并确保其正常工作状态。
2. 关闭电源：在进行维修操作之前，务必切断电源，并使用合适的工具进行验证，确保电源已经完全关闭。
3. 安全防护：佩戴必要的安全防护用具，如绝缘手套、护目镜等，确保自身安全。
三、常见问题及解决方法1. 隔离开关无法切断电路可能原因及解决方法：- 电源故障：检查电源输入是否正常，确保供电稳定。
- 机械故障：检查开关内部机械部件是否完好，如有磨损或松动的情况需要及时更换或修复。
- 接线问题：检查开关与电路的接线是否正确，确保连接牢固可靠。
2. 开关无法正常连接电路可能原因及解决方法：- 机械阻力：检查开关内部机械传动部件是否存在摩擦或阻力，如有需要进行清洁或润滑处理。
- 接触不良：检查开关触点是否干净，如有氧化或污秽需要进行清洁或更换触点。
- 电源故障：确保电源输入正常，如果电压不稳定或电流异常，可能导致开关无法正常连接电路。
3. 开关操作困难或卡住可能原因及解决方法：- 摩擦力过大：开关的机械传动件可能因为长时间使用而积累灰尘或变形，导致操作困难，此时需要清洁或更换传动部件。
- 轴承故障：检查开关轴承是否损坏或缺乏润滑，如有需要更换或加注润滑剂。
- 手柄破损：确认手柄是否破损或变形，如有需要更换。
四、维修注意事项1. 安全第一：维修人员在进行隔离开关维修时要保持警惕，遵守相关的安全操作规程和电气维修要求，确保人身安全。
2. 维修记录：每次维修隔离开关时，应当记录维修内容、时间和维修结果，以便于后续跟踪和维护。
高压隔离开关的检修管理范本（3篇）
高压隔离开关的检修管理范本一、引言高压隔离开关是电力系统中常用的重要设备，用于在维护电力设备时隔离供电以保证安全。
为了确保高压隔离开关的正常运行和延长其使用寿命，在日常工作中进行定期检修和管理是至关重要的。
本文将介绍高压隔离开关的检修管理范本，以期为相关人员提供参考和指导。
二、检修管理要点1. 检修计划为了确保检修工作的有序进行，制定完善的检修计划是必要的。
检修计划应包括检修时间、检修内容、所需人员、所需材料和设备等信息，以提前做好准备。
2. 检修准备在正式进行检修之前，需要对检修现场进行充分的准备工作。
包括清理现场，确保环境整洁；检查和准备所需的工具和设备；检查所需的材料和备品备件的库存情况。
3. 检修过程在检修过程中，应按照规范操作和标准流程进行，确保工作的安全和高效进行。
具体步骤包括：断电和挂牌，使用工具进行拆卸和清洁，检查和更换损坏的零部件，进行试验和校准，重新组装和测试，进行联合试验等。
4. 检修记录和统计检修工作结束后，应及时记录和统计相关数据。
包括检修时间、检修内容、使用材料和备件、存在的问题和解决方法等。
这些记录可以为今后的检修工作提供参考，并用于设备的维护和管理。
5. 安全防护和措施在进行高压隔离开关的检修过程中，必须严格执行安全操作规程和防护措施。
包括佩戴个人防护用品，确保电气设备处于断电状态，使用工具和设备时要注意安全操作，避免事故和伤害的发生。
6. 检修质量检查检修完成后，应进行质量检查以确保工作的质量和安全性。
包括对检修后的设备进行检测和测试，并进行性能验证。
必要时，可以请相关部门进行第三方检测，以确保工作的可靠和合格。
7. 设备维护和管理除了定期检修外，还应制定设备的维护和管理计划。
包括设备的定期保养和检查，及时发现问题并进行修复。
还应建立设备档案和台账，记录设备的使用情况、维修情况和更换情况等，为设备的长期管理提供数据支持。
三、检修管理技巧1. 工作流程优化通过对工作流程的优化，可以提高工作效率和质量。
交流高压开关柜检修规范
交流高压开关柜检修规范篇一：10KV开关柜检修及校验规程10KV开关柜检修及校验规程一、总则(一) 本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。
(二) 高压开关柜的检修包含以下内容：1. 现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。
高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维修，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设臵、母线检修。
并包括小修全部项目。
(三) 高压开关柜的检修前、后的试验项目和标准按《电控部开关站检修规程》执行。
二、高压开关柜的检修说明(一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装臵、继电保护装臵及二次回路、联锁装臵和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。
(二) 开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。
三、高压开关柜维修项目和要求(一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁。
柜面观察窗清洁。
(二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装臵、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。
检查开关位臵指示信号灯指示正确。
(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装臵作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。
手车位臵检测行程开关作用良好，能正确反映手车位臵。
开关机械位臵闭锁装臵作用良好。
检查二次回路连接牢固，接线正确。
(四) 拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。
(五) 检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。
手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。
(六) 电流互感器及过电压吸收装臵。
用抹布擦拭互感器及过电压吸收装臵表面，检查一次接线紧固情况。
检查互感器二次端子和铁芯接地良好。
检修工艺及质量标准四、高压开关柜的检修(一) 真空断路器检修。
清扫断路器绝缘子和真空室，用抹布擦拭干净。
高压电气设备检修检查规定（4篇）
高压电气设备检修检查规定第一章总则第一条为了保障高压电气设备的安全运行，防止事故的发生，依据《国家安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条高压电气设备包括变电设备、开关设备、配电设备和输电设备。
第三条高压电气设备的检修检查应严格按照国家相关标准和规范进行。
第四条检修检查人员应具备相应的专业技术知识和工作经验，经过培训并持有相关证书。
第二章检修检查程序第五条高压电气设备的检修检查应按照以下程序进行：（一）初步检查：包括外观检查、电连接检查、安全防护装置检查等。
初步检查应在设备停运状态下进行。
（二）细致检查：对初步检查发现的问题进行深入分析和排查，包括电气元件状态检查、接线端子检查、绝缘状态检查等。
（三）试运行检查：在细致检查完成后，进行试运行检查，包括负荷试运行、电气参数测量等。
（四）维护保养：对检查修理后的设备进行维护保养，包括清洁、润滑、调整等。
（五）记录报告：对检修检查过程中的所有操作和检查结果进行记录，并上报相关部门。
第三章检修检查内容第六条外观检查：检查设备的外观是否完好，有无氧化、腐蚀、松动等情况，是否有异常噪音、异味。
第七条电连接检查：检查设备的电连接是否正常，有无松动、短路等问题。
第八条安全防护装置检查：检查设备的安全防护装置是否完好，如避雷器、短路器、过载继电器等。
第九条电气元件状态检查：检查设备的开关元件、继电器、变压器等电气元件的状态是否正常，有无破损、漏电等情况。
第十条接线端子检查：检查设备的接线端子是否紧固，有无氧化、腐蚀等问题。
第十一条绝缘状态检查：检查设备的绝缘是否正常，有无击穿、漏电等情况。
第十二条负荷试运行：对设备进行负荷试运行，检查设备的运行是否稳定，是否有异常现象。
第十三条电气参数测量：对设备的电压、电流、频率等参数进行测量，检查设备的电气性能是否正常。
第四章检修检查安全措施第十四条检修检查人员应严格遵守电气设备安全操作规程，佩戴好相关的个人防护用具。
第十五条检修检查人员应明确工作任务和工作流程，确保安全顺利完成检修检查工作。
隔离开关检查维护作业指导书
6～10.5kV隔离开关检修维护作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站6～10.5kV隔离开关检修、试验技术工作，确保6～10.5kV隔离开关检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保隔离开关检修、试验后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压6～10.5kV的隔离开关（柜）的定期维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。
其他类型的隔离开关（柜）的现场检修、试验可参照执行。
隔离开关的检修、试验需贯彻预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。
二、规范性引用文件（含验收标准等）GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工验收规范》GB1984－1989 《交流高压隔离开关》GB11022－89《高压开关设备通用技术条件》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》SD132－85《交流高压隔离开关技术条件》SJT31002－94《设备维护保养通则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》DL408—91《电业安全工作规程》《隔离开关使用维护说明书》三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施3.2.1作业项目风险评估、风险预控措施43.2.2作业项目、方法、标准56789四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容：4.5 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.6设备名牌参数设备技术台账4.7设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。
高压设备检修安全操作规范
高压设备检修安全操作规范
1. 在进行高压设备检修操作之前，必须先了解设备的工作原理、结构和操作规程，并掌握相关的安全知识。
2. 在检修操作过程中，必须按照设备操作流程和检修方案进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
3. 在进行操作之前，必须先检查设备的工作状态和环境，确保设备处于停机状态并做好相关的安全隔离措施，如切断电源、锁定开关等。
4. 在进入设备检修现场之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、绝缘手套等，并确保个人防护装备的完好无损。
5. 在检修过程中，必须严格遵守操作规程，不得违反操作程序或进行不安全的操作，如触摸带电部件、直接用手操作高压开关等。
6. 如果需要接触带电部件或高压电缆，必须使用绝缘工具进行操作，并确保绝缘工具的可靠性。
7. 在操作过程中，必须保持警惕，注意观察设备的工作状态和周围环境，如发现异常情况或危险迹象，必须立即停止操作并报告相关人员。
8. 操作人员必须经过相应的培训和考核，持证上岗，不得未经授权擅自操作高压设备。
9. 在操作结束后，必须对设备进行检查，清理操作现场，并确保设备恢复正常工作状态。
10. 在检修操作过程中，如果发现设备存在严重故障或不安全因素，必须立即停止检修操作，并报告相关部门进行处理。
高压断路器和隔离开关技术规范
中华人民共和国电力行业标准进口252(245)～550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范DL/T405—1996代替DL/T405—91T echnical specifications for import252(245)～550kV a. c.high-voltage circuit-breakers and disconnectors 中华人民共和国电力工业部1996-07-16批准1996-11-01实施前言1987年，原水利电力部标准SD147—87《220～500kV高压断路器和隔离开关进口设备的技术规范》颁布实施。
为加强本部对进口设备的管理，统一进口设备的基本技术规范，保证运行安全，该标准于1991年经更正和补充，形成其修改本DL405—91，名称不变。
1994年，又经电力部核定，作为推荐性行业标准实施，编号为DL/T405—91。
上述各项规定已历10年(自准备讨论稿算起)，客观情况已有若干改变，随着认识的深化，有关断路器和隔离开关运行条件的研究对进一步修改这些规范提供了可靠依据。
1995年，根据中电联标准化部的要求，再次对本标准进行修订，并更名为：进口252(245)～550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范。
这次修订在写法上也有较大的更动。
原“规范”对每一技术问题都作了叙述性的罗列，这是由于当时对开关设备没有统一的“共用条款”的规定。
1995年，我部制定了电力行业标准DL/T593—1996(Equ IEC pub694—1980)《高压开关设备的共用订货技术导则》，供制定各种开关设备订货技术条件时引用。
为此，本规范作了相应的更动。
本规范1～4条款中有关额定参数和试验要求的条款必须遵守。
如订货单位需要更动，应报电力部科技司批准，不得随意更改。
1～3条款中有关结构与性能要求的条款可根据需要选用。
条款5供订货谈判时参考。
本规范在1995年8月由电力部高压开关设备标准化技术委员会第十二次年会讨论通过，由电力部电技［1996］440号文批准颁发执行。
35kV高压隔离开关检验规范
35kV高压隔离开关检验规范10-35KV高压隔离开关检验规范1、适用范围本规范适用于10KV~35kV 高压隔离开关及其操作机构和辅助机构设备的检验管理。
2. 遵循的标准2.1 所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准,同时满足相应的IEC标准,主要遵循的标准如下,,最新版本, GB156-2003 标准电压GB/T 762-2002 标准电流等级GB/T 2900.1-1992 电工术语基本术语 GB/T 2900.19-1994 电工术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T 2900.20-1994 电工术语高压开关设备 GB/T 3309,1989 高压开关设备常温下的机械试验 GB/T 3804,2004 3.6kV,40.5kV交流高压负荷开关GB/T 5273-1985 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 7354-1987 局部放电测量GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 402-1999 交流高压断路器订货技术条件 DL/T 539-1993 户内交流高压开关柜和元件凝露及污秽试验技术条件DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 486-2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件GB/T 5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB 311.2,311.6 高电压试验技术GB/T 1985-2004 高压交流隔离开关及接地开关 GB 311.7 高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 3309 压开关设备常温下的机械试验 GB 2706 交流高压电器动热稳定试验方法 GB 763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB4842 科学和医疗(ISM)射频设备电磁干扰特性的测量方法和限值GB/T 1804公差微注公差的线性和角度尺寸的公差DL486 高压隔离开关订货技术条件国家电网公司输变电设备技术管理规范,交流高压隔离开关和接地开关技术标准国家电网公司生产输电【2004】4号文附件3《关于高压隔离开关订货的有关规定》以上执行标准均为有效标准。
220KV隔离开关及接地刀闸检修工序及标准
220KV隔离开关及接地刀闸检修工序及标准
一、清除导电部分尘垢，触指与触头接触面清理干净后，迅速涂上一薄层电接触导电膏，在检修时若发现接触表面有电弧烧痕，影响导电性能时，应加以修整，严重时则要更换。
发现接触表面有氧化层（有镀层的除外）应先涂上一层凡士林油，用砂纸或钢刷去掉表面氧化层后，用布擦掉油污，再迅速涂一层凡士林油。
检查触指弹簧，若弹力不足应更换（单个触指的接触压力应不小于50N）。
二、清除支柱绝缘子表面污垢，仔细检查绝缘子是否破损，胶装是否松动。
三、检查各销轴、轴承座及转动部分是否灵活，并在转动部分涂适应使用地区气候条件的润滑油脂或二硫化钼。
四、各连接紧固螺栓，是否有松动。
五、隔离开关的平衡弹簧及其它表面涂漆的零件，至少两年要涂刷一次新油漆。
六、机构及附装的电磁锁，分、合操作是否灵活，位置正确。
辅助开关能否动作并切换正常，分合接触是否良好，电磁锁开、闭灵活可靠。
七、隔离开关及接地开关螺栓力矩值见表。
高压开关柜检修规程
高压开关柜检修规程一、断路器正常运行与维护断路器的运行监视（1）断路器工作电流在正常情况下不得超过额定值。
（2）断路器操作电压正常情况下直流母线电压220V，最高允许合闸电压240V，最低值为180V，最高允许跳闸电压240V，最低值为145V。
（3）断路器各相的绝缘电阻应符合规定3-10KV，用2500V摇表测量绝缘电阻不小于30MΩ。
二、断路器投入运行前的检查1、断路器检修工作票已收回，安全措施已拆除。
2、本体及套管清洁，无裂纹及放电痕迹。
3、外壳接地紧固，接触良好。
4、各元件接地紧固，接触良好。
5、各机械零件正常，无损坏，机械闭锁已打开。
6、操作机构整洁，辅助触点良好，各部接线无松动。
7、拉合闸操作试验和保护跳闸试验，动作灵活良好。
8、按继电保护要求，切换保护连片。
三、断路器投入运行操作注意事项1、操作远方控制开关时，不要用力过猛，以防损坏控制开关；也不得返回太快，以防断路器机构未合上。
2、就地操作时应迅速果断。
3、在断路器操作后，应查有关信号灯及测量仪表的指示以判断断路器动作的正确性。
还要到现场检查断路器指示位置是否正确。
4、断路器一般不带负荷手动合闸。
四、断路器运行中检查1、合闸后，查看有关仪表，发现异常立即处理。
2、定时检查套管是否清洁无损，有无电晕和放电现象。
3、断路器内部有无振动和异音。
4、直流操作电源正常，回路开关合适完好。
五、断路器故障合闸后，应做好纪录并进行以下检查：1、接线端子有无损坏，引线是否松脱，有无过热。
2、操作机构及拉杆绝缘体、支持绝缘件有无损坏。
3、有无其他异味。
六、断路器的运行与维护真空断路器一般半年维修一次，同时也可根据运行情况和运行经验适当延长，其定期维护项目如下：1.检查断路器的超行程和行程。
2.检查真空灭弧室是否漏气。
3.检查二次回路的接线是否松动。
4.检查辅助开关接触是否良好。
5.检查每相主导电回路电阻值。
6.扫除吸附在导电部分和绝缘子上的灰尘。
7.检查紧固螺栓是否松动。
高压电气设备检修检查规定
高压电气设备检修检查规定1. 前言为了保障高压电气设备运行的安全和可靠，规范高压电气设备的检修检查工作，制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于所有高压电气设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、线路电缆等。
3. 检修检查内容3.1 变压器1.检查变压器绝缘油情况，如油色、油位、油温等是否符合要求，并及时更换绝缘油；2.检查变压器接线箱、端子、引线、接线柜等是否松动、变形或烧损；3.检查变压器塞头、阀门等密封情况是否良好；4.检查变压器外壳和设备周围是否有积水、漏电等现象。
3.2 断路器1.检查断路器的机械运动部位、连接部位、固定螺栓、接地线等是否松动、损坏；2.检查断路器的触头是否磨损、氧化，是否需要更换；3.检查断路器的操作机构和电器元件是否正常运行；4.检查断路器的控制线路、信号线路、电气安全装置是否完好。
3.3 隔离开关1.检查隔离开关的机械运动部位、接线端子、接地线等是否松动、损坏；2.检查隔离开关的接触部位是否清洁，是否需要清理、加油；3.检查隔离开关的运行情况，是否正常开合，是否带电操作；4.检查隔离开关的电气安全装置和信号传输线路是否正常工作。
3.4 线路电缆1.检查线路电缆的绝缘层、护套、接头、终端等是否完好；2.检查线路电缆的接地线是否牢固；3.检查线路电缆的运行工况，是否存在漏电、过载等情况；4.根据检测要求，使用合适的工具或仪器对线路电缆进行绝缘电阻测试、局部放电测试等。
4. 检修检查标准检修检查应严格按照相关国家和行业标准执行，如GB/T 11022-2011《高压气体绝缘金属封闭开关设备与控制设备》等。
5. 检修检查频率高压电气设备的检修检查应定期进行，以保证设备长期稳定运行。
具体检修检查频率根据设备类型、环境、使用条件等因素而定，但应不少于以下频率：1.变压器：每年至少检修检查一次；2.断路器：每年至少检修检查一次；3.隔离开关：每年至少检修检查一次；4.线路电缆：每半年至少检修检查一次。
南方电网220kV交流高压隔离开关和接地开关技术规范
在不进行机械调整、维修或更换部件情况下，隔离开关和接地开关空载操作循环次数不应少于2000次。
5.1.16使用寿命
设备应保证使用寿命不小于30年（电子元器件、密封胶圈除外，一般要求不小于20年）。
5
5.2.1隔离开关和接地开关的组成
每台220kV隔离开关和接地开关的组成主要包括：
a)隔离开关本体(包括导电回路、底座、绝缘子、均压环等)；
4.1.
由于主回路的开合操作，在辅助和控制回路上所感应的共模电压幅值不超过1.6kV。
4.2
凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等应在订货时说明。
4.2.
对于酷热气候，应优先选用的年最低和年最高温度的范围规定为：-25℃～+55℃。
日相对湿度平均值能达到98%。
4.2.2
b)接线板及配套螺栓；
c.海拔在2500～3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；
d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。
4.2.
对于III级污秽地区，考虑到未来调整爬距困难，可按IV级选取设备爬电比距， 级外绝缘爬电比距规定为不小于31mm/kV。
4.2.4
覆冰对20级不超过20mm，对30级不超过30mm。
级外绝缘爬电比距规定为不小于25mm/kV。
4.1.6
不超过10mm。
4.1.7
年最大：2600mm
日最大：300mm
4.1.8
正常使用条件：不超过34m/s（相应于圆柱表面上的700Pa）。
4.1.9
耐受地震烈度规定为8度：
水平分量0.25g
垂直分量
本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。
隔离开关的维护与检修
隔离开关的维护与检修隔离开关在变电站中数量多，其导电部分连接点多，传动部件多，动触头行程大，触头长期暴露在空气中，简单发生氧化和脏污。
为保证隔离开关的正常运行和操作，必需按规定进行运行维护。
(1)隔离开关在运行中要监视其温度，并检查隔离开关触头及导线连接点有无发热、弯曲和变形等现象。
隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，运行中的温度不应超过规定值，可用红外测温仪检测隔离开关触头、接点的温度。
对发热严峻的应申请停电处理；对不能立刻停电处理的，可转变运行方式、减轻或转移负荷。
例如对双母线接线方式，若是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关；对单母线接线方式，若是母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求降负荷，并加强监视，如有旁路断路器，可用旁路断路器带路运行，退出过热的隔离开关。
(2)隔离开关操作完毕后，要检查其开、合位置及触头接触深度是否正常，以免因传动机构或掌握回路（指远方操作的隔离开关）有故障，消失隔离开关拒合或拒分。
合闸后，应检查工作触头是否接触良好，有无弯曲、发热、变色等特别现象；拉闸后，应检查断口张开的角度或拉开的距离是否符合要求。
为保证触头接触良好，要定期清除动、静触头表面氧化物，并涂抹凡士林。
(3)检查隔离开关的支持绝缘子是否清洁、完好，有无裂纹、损坏、放电等痕迹，有无放电响声或其他特别声音。
假如隔离开关的支持绝缘子有放电现象，或者其损坏程度严峻时，应停电处理。
为防止污闪，要定期对绝缘子表面进行清洗或打扫。
(4)定期检查隔离开关的防误闭锁装置是否完好，电磁锁、机械锁等有无损坏现象，销子是否锁牢，帮助触点位置是否正确且接触良好。
对轴承、轴套、齿轮、蜗轮、蜗杆等转动部位定期加润滑油，必要时，先清洗后再加以润滑。
(5)带有接地刀闸的隔离开关在接地时，检查接地刀闸是否接触良好，是否正确闭锁。
(6)检查引线有无松动、摇摆和烧伤断股等现象。
(7)检查隔离开关本体、连杆和转轴等机械部分是否变形，各部件连接是否良好，位置是否正确，有无悬挂杂物。
《高压开关状态检修导则》
Q/GXD 广西电网企业标准高压开关状态检修导则广西电网公司1 范围• (2)2 引用标准 (2)3 基本要求 (2)4 状态监测项目及判断 (3)5 状态检修管理工作 (6)附录A（规范性附录）等效开断次数及累计开断电流值的计算 (7)附录B（规范性附录）GW4-110（220）、GW6-110（220）GW16-220、GW17-220型高压隔离开关状态检修 (10)附录C（规范性附录）气动机构状态检修 (15)附录D（规范性附录）LW6液压操动机构状态检修 (21)附录E（规范性附录）操动机构二次回路状态检修 (24)高压开关状态检修是依据对高压开关运行参数的检测和运行状态的分析，决定其是否需要检修并确定检修项目，从而避免了不必要的定期检修。
由于目前高压开关状态监测手段尚未完善，本标准是建立在科学检测和经验性的状态评估的基础上，以预防性试验、带电测试、停电检查、运行巡视、主动检修或抽样检修，以开关等效开断次数、累计开断电流值计算等手段来监测高压开关运行状态。
实行高压开关状态检修，需要运行、检修和试验人员高度的责任心和严谨的科学态度，必须更加认真地做好运行检查、维护，并对检修质量提出了更高的要求；需要在严格做好现有试验的基础上，开展新的更有效的试验项目。
所以，高压开关状态检修并不是简单地减少检修工作量，而是使高压开关运行管理工作更科学化、规范化。
高压开关型式种类较多，其结构、原理差异较大，本导则只收集了部分型号开关检修经验，因此还不完善，要求各单位在实施过程中不断总结经验，制订本单位的初稿办法和补充规定，并将发现的问题或改进意见及时向区电网公司生技部和电力试验研究院有限公司反馈，以作进一步的修改和完善。
附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录。
本标准由广西电网公司标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：广西电网公司技术监督办公室。
本标准主要起草人：谢植飚本标准主要审核人：顾南峰本标准审定人：邱跃丰本标准批准人：邱跃丰本导则由广西电网公司技术监督办公室负责解释。
高压开关柜检查项目
高压开关柜检查项目
1、高压开关柜每次交接班都要检查一次。
2、检查各块仪表指示是否正常，与现行运行方式是否相符。
3、检查各继电保护装置是否处于正常运行状态，正确可靠，有无异
常声响和气味。
4、检查各连接部件是否完整、松动，有无过热现象。
5、检查柜内所有瓷件是否完好，瓷绝缘是否良好，有无放电痕迹，
表面是否光洁完好无损。
6、检查分合闸传动部位，有无锈死卡住现象。
7、检查分合闸回路电源及熔断器是否正常完好。
8、检查接地系统，有无腐蚀、断裂、接头松动、过热现象。
9、转动装换开关，测三相电压是否平衡。
10、检查开关接触是否良好，有无过热现象。
11、检查操动机构是否灵活，联锁装置是否齐全。
12、检查防护板是否齐全，有无翘列现象。
13、检查母线油漆是否良好，相位指示是否正确明显。
14、检修二次回路线排列是否整齐，线号是否清晰。
15、检查仪用互感器，听互感器有无放电声或其他噪声。
16、检查阀型避雷器，瓷套管有无裂痕破损闪络痕迹。
17、检查开关柜门是否关闭牢固，防止小动物窜入。
18、定期进行预防试验，技术齐全。
2013年5月25日星期六。
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目录第一章总则 1第二章检修的一般规定 1第三章检修前的准备工作 1第四章检修前的检查和试验 1第五章检修项目及技术要求 1第六章隔离开关检修后的调整和试验 1第七章检修记录及总结报告 1第八章检修后隔离开关的投运 1编制说明1第一章总则第一条为了提高交流高压隔离开关设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证高压隔离开关设备的安全、可靠和经济运行，特制定本规范。
第二条本规范是依据国际、国家等颁发的有关标准、规程、制度并结合交流高压隔离开关设备评估分析以及现场运行经验而制定的。
第三条本规范对交流高压隔离开关的检修工作进行了规范。
检修包括检查（检测）和修理两部分内容。
检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
第四条本规范在检修中涉及到的技术部分参见《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》、《交流高压开关设备运行管理规范》、《交流高压开关设备技术监督规定》和《预防高压开关设备事故措施》等相关规定。
第五条500kV电压等级交流高压隔离开关的检修工作，35kV隔离开关的检修可参照此标准执行，各网省公司可根据本规定，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。
~本规范适用于国家电网公司系统的110kV第六条引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB311.1—1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB11022－1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB50150-1991 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 593-1996 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》DL/T486-1996 《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》。
国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关技术标准第二章检修的一般规定第七条检修的分类（一）大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。
（二）小修：对设备不解体进行的检查与修理。
（三）临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
第八条检修的依据应根据交流高压隔离开关设备的状况、运行时间等因素来决定是否应该对设备进行检修。
（一）小修：一般应结合设备的预防性试验进行，但周期一般不应超过3年。
（二）对于实施状态检修的高压隔离开关设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定对隔离开关设备进行相应规模的检修工作。
（三）对于未实施状态检修、且未经过完善化改造、不符合国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》和《交流高压隔离开关技术标准》的隔离开关设备，应该对其进行完善化大修。
（四）对于未实施状态检修、但经过完善化改造、符合国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》和《交流高压隔离开关技术标准》要求的隔离开关设备，推荐每8~10年对其进行一次大修。
第三章检修前的准备工作第九条检修前的资料准备检修前应对拟检修的隔离开关的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及隔离开关设备近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析，以判定隔离开关的综合状况，为现场具体的检修方案的制订打好基础。
第十条检修方案的确定通过对检修前资料的分析、评估，制订出隔离开关的具体的现场检修方案。
现场检修方案应包含隔离开关检修的具体内容、标准、检修工作范围、以及是否包含完善化改造项目。
第十一条检修工器具、备件及材料准备应根据被隔离开关的检修方案及内容，准备必要的检修工器具、备件及材料。
如：检修专用支架、起重设备、试验检测仪器等，还应按制造厂说明准备相应的辅消材料。
另外，还应准备专用工具，如：手力操作杆、专用拆装扳手等。
第十二条检修安全措施的准备1 所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实站内所做安全措施是否与工作内容相符。
2 现场如需进行电气焊工作，要开动火工作票，应有专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。
3 向设备制造厂人员提供《安规》（变电部分），并让其学习有关部分；应向制造厂人员介绍变电站的接线情况、工作范围、安全措施。
4在隔离开关传动前，各部要进行认真检查，在隔离开关传动时，应密切注视设备的动作情况，防止瓷瓶断裂等造成人身伤害和设备损坏。
5 当需接触润滑脂或润滑油时，需准备防护手套。
6 隔离开关检修前必须对检修工作危险点进行分析。
每次检修工作前，应针对被检修隔离开关的具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。
第十三条检修人员要求1 检修人员必须了解熟悉隔离开关的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。
2 现场解体大修需要时，应有制造厂的专业人员指导。
3 对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。
第十四条检修环境的准备对隔离开关进行解体检修，应对检修现场的环境条件进行必要的准备，现场环境湿度、灰尘、水份的存在都影响隔离开关的性能，故应加强对现场环境的要求，具体要求如下：（1）大气条件：温度：5℃以上湿度：＜80%（相对）（2）现场应考虑进行防尘保护措施。
避免在有风沙的天气条件下进行检修工作，重要部件分解检修工作尽量在检修车间进行。
（3）有充足的施工电源和照明措施。
（4）有足够宽敞的场地摆放机具、设备和已拆部件。
第四章检修前的检查和试验第十五条为了解高压隔离开关设备在检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较，在检修前，应对被检隔离开关进行检查和试验。
第十六条隔离开关的检修前检查和试验应包括以下项目：（1）隔离开关在停电前、带负荷状态下的红外测温。
（2）隔离开关主回路电阻测量。
（3）隔离开关的电气传动及手动操作。
第五章检修项目及技术要求第十七条高压隔离开关的检修工作应按表5-1的项目和技术要求进行。
表5-1 隔离开关的检修项目与技术要求检修部位检修项目技术要求导电部分1. 主触头的检修2. 触头弹簧的检修3．导电臂的检修4、接线座的检修1．主触头接触面无过热、烧伤痕迹，镀银层无脱落现象。
2．触头弹簧无锈蚀、分流现象。
3.导电臂无锈蚀、起层现象。
4、接线座无腐蚀，转动灵活，接触可靠。
5.接线板应无变形、无开裂，镀层应完好。
机构和传动部分1. 轴承座的检修2. 轴套、轴销的检修3. 传动部件的检修4. 机构箱检查。
5. 辅助开关及二次元件检查6. 机构输出轴的检查7. 主开关和接地开关的联锁的检修1.轴承座应采用全密封结构，加优质二硫化钼锂基润滑脂。
2. 轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。
3. 传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损，水平连杆端部应密封，内部无积水，传动轴应采用装配式结构，不应在施工现场进行切焊配装。
4.机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等要求，机构箱门无变形。
5.二次元件及辅助开关接线无松动，端子排无锈蚀。
辅助开关与传动杆的连接可靠。
6.机构输出轴与传动轴的连接紧密，定位销无松动。
7.主刀与接地刀的机械联锁可靠，具有足够的机械强度，电气闭锁动作可靠。
绝缘子1.绝缘子检查。
1. 绝缘子完好、清洁，无掉瓷现象，上下节绝缘子同心度良好。
2.法兰无开裂，无锈蚀，油漆完好。
法兰与绝缘子的结合部位应涂防水胶。
第六章隔离开关检修后的调整和试验第十八条隔离开关检修后应按表6-1的项目和技术要求进行调整及试验工作。
表6-1 隔离开关检修后应进行以下项目的调整及试验序号检查内容技术要求备注1 隔离开关主刀合入时触头插入深度符合制造厂技术条件要求2 接地刀闸合入时触头插入深度符合制造厂技术条件要求3 检查刀闸合入时是否在过死点位置符合制造厂技术条件要求4 手动操作主刀和接地刀闸合、分各5次动作顺畅，无卡涩5 电动操作主刀和接地刀闸合、分各5次动作顺畅，无卡涩6 测量主刀和接地刀闸的接触电阻符合制造厂技术条件要求7 检查机械联锁联锁可靠三相同期符合制造厂技术条件要求第七章检修记录及总结报告第二十一条高压隔离开关检修后的总结报告应包括以下内容：（1）设备检修前的状况（2）检修的工程组织（3）检修项目及检修方案（4）检修质量情况（5）检修过程中发现的缺陷、处理情况及遗留问题（6）检修前、后的试验和调整记录（7）应总结的经验、教训第八章检修后隔离开关的投运第二十二条隔离开关在检修后，在投运前应进行以下工作：（1）对所有紧固件进行紧固。
（2）接好隔离开关引线，接线端子及导线对隔离开关不应产生附加拉伸和弯曲应力。
（3）对所有相对转动、相对移动的零件进行润滑。
（4）金属件外表面除锈、着漆。
（5）清理现场，清点工具。
（6）整体清扫工作现场。
（7）安全检查。
（8）投运。
编制说明本规范主要对交流高压断路器检修的依据、检修前的准备工作、检修前的检查和试验、检修项目和技术要求、检修后的调整和试验等方面进行了规定。
1、关于检修的依据高压隔离开关检修的依据主要是指隔离开关设备在何种条件下应该实施检修工作。
由于目前系统内各单位对于隔离开关的检修实行不同的管理制度，如大多数单位按照周期检修的制度进行管理，少数单位则按状态检修的制度进行管理，因而本规范中推荐了两种基本的确定隔离开关是否应该进行检修的依据，即对于实施状态检修的设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定是否对隔离开关设备进行检修工作，对于未实施状态检修的设备，推荐了基本上按周期来确定是否对隔离开关设备进行检修。
对于目前运行的大多数国产隔离开关，本规范规定应按照国家电网公司生产输变[2004]4号文《关于高压隔离开关订货的有关规定》和《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》进行完善化大修，以提高隔离开关设备的整体健康状况；对于未实施状态检修、但经过完善化改造、符合国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》和《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》要求的隔离开关设备，推荐每8~10年对其进行一次大修。
2、关于检修安全措施的准备本规范只举出有关高压断路器检修特殊的安全措施，其它一般的安全措施应按有关电业生产安全规程执行。
3、关于完善化检修本规范的检修项目和技术要求包含了国家电网公司生产输变[2004]4号文《关于高压隔离开关订货的有关规定》和《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》中规定的关于高压隔离开关完善化改造方面的内容，对于经过完善化改造、符合国家电网公司完善化技术要求的隔离开关设备或采用完善化技术要求生产的隔离开关设备，可不包含这些内容。