品质部管理评审报告 PPT资料共15页
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供应商能满足公司的供货要求，物料采购基本可满足生产需求。 机器设备运行基本正常，未发生重大设备故障。 过程控制进一步得到规范，品质水平有所提高。 非生产部门密切配合生产部门运作,各个过程保持良好的接口,使
生产运作顺利,生产计划基本可按期完成,准时交付产品。
产品的符合性
公司生产的产品未出现重大客户投诉和退货。从公司近三个月
追踪改善情况 ：
今年4月份，品质部进行了人员整合，QC员系统培训后方可上岗。又增设了审单 员和ISO专员职位，使之更好的监督品质和体系工作；购进了仪器，增加了对辅料 的检验；
修订了《纠正预防措施的控制程序》，对纠正预防的时机作了详细的说明； 营业和品质部一起对客户的品质要求作了汇总，时时传达作业现场。
4
1
2
7 4.40% 91.00%
成型不良 压线不良，成型离缝
3
2
1
6 3.70% 94.70%
外观不良 脏污，爆线
0
1
3
4 2.65% 97.35%
其它不良 标签贴错，混货，打包少数
1
1
2
4 2.65% 100%
品质异常项柏拉图
不良次数
60
100.00%
40
80.00% 60.00%
20 0
40.00% 02.00.00%0合%计不良
制作：品质部
1
一、上次管理评审追踪情况Fra Baidu bibliotek
在上次2019年9月24日的品质管理评审中，未提出不合格项。 但针对品质部分别提出了建议改正项：
品质部：强化专职检验人员的综合专业技能；进一步加强对公司内部体系运作的监督； 进一步加强对来料的检验；做好作业者的纠正预防；了解客户品质需求，争取满足 并超越客户期望；
质量管理评审报告
目录
一、上次管理评审追踪情况 二、品质方针贯彻实施情况 三、2009年5～7月目标达成分析总结 四、品质手册和品质体系文件的有效性分析 五、品质体系适应性分析和内/外审的实施情况总结 六、客户满意度的反馈情况 七、过程业绩和产品的符合性 八、纠正和预防措施情况的统计 九、 2009年5～7月品质异常分析 十、人员和资源的利用情况 十一、其它改进的建议
而使公司的品质方针在全员中得到了有效贯
彻及正确理解。
三、2009年5～7月目标达成分析总结(品质部）
废纸过磅率三次平均达成38%远大于70%的目标值，请公司结合实际是 否可以适当下调点。
四、品质手册和品质体系文件的有效性分析
公司品质手册和品质体系文件，明确公司的品
质管理体系及运作要求，规定公司品质管理体 系的各项职能和原则,作为公司内所有品质管 理运作的指导。
7
16
11
34 21.00% 51.00%
开单错 尺寸开错,坑纹开错,坑型错,箱型开错，附图纸错
9
4
14
27 16.80% 67.80%
钉/粘不良 盖/离线，对钉错，彩标脱胶，贴错彩标
8
7
5
20 12.50% 80.30%
尺寸不良 纸度/切长不一，尺寸做小
4
1
5
10 6.30% 86.60%
裁（啤）切不良 分纸斜，用错啤模，啤孔走位，开槽反
（5-7月）品质目标达成看，虽有部分未达成，但纸箱退货和投诉 批率分别为1.78%和0.35%；纸板退货和投诉批率分别0.19%和 0.17%.产品的合格率还是很高的。
八、纠正和预防措施情况的统计
依照《纠正与预防措施控制程序》，对管理体系中的不 符合及时发出了〖纠正及预防措施要求书〗。完成状况 良好。5-7月内共发出113份，已关闭107项。其中： 品质事故改善45份： 其中来料异常2份，现场事故10份，客户抱怨33份。
为公司各部门的沟通、协调做到了有据可依，
减少了一些流程的不畅和一些重复发生的事故。
品质手册和品质体系文件描述了产品质量的控
制方法和满足客户的相关要求，为提高客户满 意度取得了指导性的作用。
五、品质体系的适应性分析和内/外审实施情况
2009年7月31日，公司根据质量手册和程序文件的规定，按照新改版的ISO9001:2019 版标准对整个品质系统进行了内部审核。审核未发现严重不符合事项，轻微不符合15 项，观察项4项，不符合项目共计19项针对发现的不符合事项，其中品质部有一项：对 来料不良的CAR未及时关闭。针对此不良采取相应的纠正与预防措施，以后会及时对 发出的CAR验证后关闭。
关于这一块，均在一定时期内验证关闭。
九、2009年5-7月品质异常分析
不良分类
不良现象描述
5月不良 6月不良 7月不良 合计不良 不良比例 累计不良率
印刷不良 内容印错,印色错，印刷走位,露白,模糊，条码不良,漏印 11
25
12
48 30.00% 30.00%
材质不良 脱坑起泡,物性不达标，坑型错，斜坑，批量多种材质
累计不良率
成型不良 外观不良 其它不良
开单错 钉/粘不良 尺寸不良 裁（啤...
材质不良
印刷不良
生产/品质/营业重点
改善前三项
异常项
十、人员和资源的利用情况
今年上半年，随着市场大环境的好转，订单的增加，我司的人力资 源已愈发不足。公司高层一直很重视，广开了招工渠道。从6月份开 始有了好转，现不仅能满足生产需要，且正在实施人员优化。 1、目前我司人员168人，其中生产一线96人，非生产人员72人。比值 为16：13，人员还需进一步调整优化。 2、品质部目前有6人，缺2人，正在招募中，员工平均年龄为28岁。 3、品管人员学历相对其它部门较高，多数为高中以上水平。
二、品质方针的贯彻实施情况
品质方针: 全员参与 持续改进
顾客为本 追求卓越
品质方针是公司的经营方向,能够反映公司的
宗旨、以顾客为关注焦点的导向、视品质为 生命的要求并符合品质管理体系要求及持续 改善有效性的承诺，因此公司现阶段不对品 质方针进行调整。
公司通过新QC培训，及日常的督导宣传，从
五、品质体系的适应性分析和内/外审实施情况
2009年4月间，先后两家新客户（前胜和新洲）对我司
全面进行了考核，其中品质体系这部分，相应提出了2 个和3个轻微缺失不良。我司针对其不良，在一周内相 继改善，通过了新供应商考核。
在2009年6月18日的外部审核中，摩迪公司审核组在
生产和服务提供的控制方面（7.5.1）为我们提出了一 个轻微不合格项。生产部已对其作出了改善。摩迪审 核组麾已对其不良项进行了验证关闭。我司此次监督 性外审顺利通过，且完成了ISO9001的2019版的换版 工作。
六、客户满意度的反馈情况
纸品行业外观问题教多，我司客户投诉
也主要集中在这些方面。我司内部也在 积极寻求改善。
品质接到客户的抱怨，一般会在24小时
内处理。并做好相应的预防。
七、过程业绩和产品的符合性
过程业绩
公司在今年4月组织架构有新的调整，进一步各部门的管理职责，
这些职责包含了公司品质体系运作的所有过程。
生产运作顺利,生产计划基本可按期完成,准时交付产品。
产品的符合性
公司生产的产品未出现重大客户投诉和退货。从公司近三个月
追踪改善情况 ：
今年4月份，品质部进行了人员整合，QC员系统培训后方可上岗。又增设了审单 员和ISO专员职位，使之更好的监督品质和体系工作；购进了仪器，增加了对辅料 的检验；
修订了《纠正预防措施的控制程序》，对纠正预防的时机作了详细的说明； 营业和品质部一起对客户的品质要求作了汇总，时时传达作业现场。
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7 4.40% 91.00%
成型不良 压线不良，成型离缝
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6 3.70% 94.70%
外观不良 脏污，爆线
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4 2.65% 97.35%
其它不良 标签贴错，混货，打包少数
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品质异常项柏拉图
不良次数
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80.00% 60.00%
20 0
40.00% 02.00.00%0合%计不良
制作：品质部
1
一、上次管理评审追踪情况Fra Baidu bibliotek
在上次2019年9月24日的品质管理评审中，未提出不合格项。 但针对品质部分别提出了建议改正项：
品质部：强化专职检验人员的综合专业技能；进一步加强对公司内部体系运作的监督； 进一步加强对来料的检验；做好作业者的纠正预防；了解客户品质需求，争取满足 并超越客户期望；
质量管理评审报告
目录
一、上次管理评审追踪情况 二、品质方针贯彻实施情况 三、2009年5～7月目标达成分析总结 四、品质手册和品质体系文件的有效性分析 五、品质体系适应性分析和内/外审的实施情况总结 六、客户满意度的反馈情况 七、过程业绩和产品的符合性 八、纠正和预防措施情况的统计 九、 2009年5～7月品质异常分析 十、人员和资源的利用情况 十一、其它改进的建议
而使公司的品质方针在全员中得到了有效贯
彻及正确理解。
三、2009年5～7月目标达成分析总结(品质部）
废纸过磅率三次平均达成38%远大于70%的目标值，请公司结合实际是 否可以适当下调点。
四、品质手册和品质体系文件的有效性分析
公司品质手册和品质体系文件，明确公司的品
质管理体系及运作要求，规定公司品质管理体 系的各项职能和原则,作为公司内所有品质管 理运作的指导。
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34 21.00% 51.00%
开单错 尺寸开错,坑纹开错,坑型错,箱型开错，附图纸错
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27 16.80% 67.80%
钉/粘不良 盖/离线，对钉错，彩标脱胶，贴错彩标
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尺寸不良 纸度/切长不一，尺寸做小
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10 6.30% 86.60%
裁（啤）切不良 分纸斜，用错啤模，啤孔走位，开槽反
（5-7月）品质目标达成看，虽有部分未达成，但纸箱退货和投诉 批率分别为1.78%和0.35%；纸板退货和投诉批率分别0.19%和 0.17%.产品的合格率还是很高的。
八、纠正和预防措施情况的统计
依照《纠正与预防措施控制程序》，对管理体系中的不 符合及时发出了〖纠正及预防措施要求书〗。完成状况 良好。5-7月内共发出113份，已关闭107项。其中： 品质事故改善45份： 其中来料异常2份，现场事故10份，客户抱怨33份。
为公司各部门的沟通、协调做到了有据可依，
减少了一些流程的不畅和一些重复发生的事故。
品质手册和品质体系文件描述了产品质量的控
制方法和满足客户的相关要求，为提高客户满 意度取得了指导性的作用。
五、品质体系的适应性分析和内/外审实施情况
2009年7月31日，公司根据质量手册和程序文件的规定，按照新改版的ISO9001:2019 版标准对整个品质系统进行了内部审核。审核未发现严重不符合事项，轻微不符合15 项，观察项4项，不符合项目共计19项针对发现的不符合事项，其中品质部有一项：对 来料不良的CAR未及时关闭。针对此不良采取相应的纠正与预防措施，以后会及时对 发出的CAR验证后关闭。
关于这一块，均在一定时期内验证关闭。
九、2009年5-7月品质异常分析
不良分类
不良现象描述
5月不良 6月不良 7月不良 合计不良 不良比例 累计不良率
印刷不良 内容印错,印色错，印刷走位,露白,模糊，条码不良,漏印 11
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48 30.00% 30.00%
材质不良 脱坑起泡,物性不达标，坑型错，斜坑，批量多种材质
累计不良率
成型不良 外观不良 其它不良
开单错 钉/粘不良 尺寸不良 裁（啤...
材质不良
印刷不良
生产/品质/营业重点
改善前三项
异常项
十、人员和资源的利用情况
今年上半年，随着市场大环境的好转，订单的增加，我司的人力资 源已愈发不足。公司高层一直很重视，广开了招工渠道。从6月份开 始有了好转，现不仅能满足生产需要，且正在实施人员优化。 1、目前我司人员168人，其中生产一线96人，非生产人员72人。比值 为16：13，人员还需进一步调整优化。 2、品质部目前有6人，缺2人，正在招募中，员工平均年龄为28岁。 3、品管人员学历相对其它部门较高，多数为高中以上水平。
二、品质方针的贯彻实施情况
品质方针: 全员参与 持续改进
顾客为本 追求卓越
品质方针是公司的经营方向,能够反映公司的
宗旨、以顾客为关注焦点的导向、视品质为 生命的要求并符合品质管理体系要求及持续 改善有效性的承诺，因此公司现阶段不对品 质方针进行调整。
公司通过新QC培训，及日常的督导宣传，从
五、品质体系的适应性分析和内/外审实施情况
2009年4月间，先后两家新客户（前胜和新洲）对我司
全面进行了考核，其中品质体系这部分，相应提出了2 个和3个轻微缺失不良。我司针对其不良，在一周内相 继改善，通过了新供应商考核。
在2009年6月18日的外部审核中，摩迪公司审核组在
生产和服务提供的控制方面（7.5.1）为我们提出了一 个轻微不合格项。生产部已对其作出了改善。摩迪审 核组麾已对其不良项进行了验证关闭。我司此次监督 性外审顺利通过，且完成了ISO9001的2019版的换版 工作。
六、客户满意度的反馈情况
纸品行业外观问题教多，我司客户投诉
也主要集中在这些方面。我司内部也在 积极寻求改善。
品质接到客户的抱怨，一般会在24小时
内处理。并做好相应的预防。
七、过程业绩和产品的符合性
过程业绩
公司在今年4月组织架构有新的调整，进一步各部门的管理职责，
这些职责包含了公司品质体系运作的所有过程。