潜油电泵施工程序
潜水泵安装施工方案
潜水泵安装施工方案一、施工前的准备工作1.确定潜水泵使用的场所和条件，了解现场有无特殊要求或限制。
2.检查潜水泵的规格和技术参数，确保其满足工程需求。
3.编制安全作业计划和施工方案，明确施工过程中的安全措施和注意事项。
4.准备所需的施工设备和工具，包括起重设备、电焊设备、电缆、接头、保护管道等。
5.确保现场人员具备相关的技术和安全操作知识，如有需要，进行培训或指导。
二、施工步骤1.潜水泵基础施工根据潜水泵的要求和设计要求，进行基础施工。
一般情况下，潜水泵需要安装在深度为1.5倍泵井直径的基础上。
2.泵井施工根据设计要求开挖泵井，并进行支护和加固。
确保泵井的稳定性和密封性。
3.泵井安装将泵井内的残留物清理干净，确保泵井内无杂质和污物。
然后将潜水泵通过起重设备或人工的方式安装到泵井内。
4.连接电缆和管道将潜水泵的电缆和管道通过接头和保护管道连接起来。
确保连接牢固和密封。
5.接通电源和调试将潜水泵的电缆与电源线路连接，进行接地并进行绝缘测试。
然后逐步通电并进行试运行，调整泵的运行参数，确保泵的正常运行。
6.系统调试和运行确保泵运行顺畅后，对整个系统进行调试和运行。
检查泵的进出口压力、温度等参数，调整泵的工作状态，确保系统的稳定和可靠运行。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要注意安全。
保证现场人员的安全和施工设备的正常运行。
2.施工过程中，要保持现场的清洁和整齐。
保证施工现场的通风良好并且无积水。
3.施工完毕后，要对施工过程进行认真记录和总结，包括施工过程中出现的问题和解决方案。
4.施工结束后，及时清理现场和归还设备，进行施工报验和竣工验收。
以上就是潜水泵安装施工方案的基本内容，具体的施工方案还需根据具体项目的要求和条件进行调整和优化。
在实施施工过程中，还需严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，遵守各项施工要求，确保施工过程的安全和质量。
汇源加油站安装变频潜油泵项目施工方案
中油青海销售湟源分公司汇源加油站更换变频潜油泵施工方案青海广宇建设工程有限责任公司年月日目录第一章编制依据..........................................................................错误！未指定书签。
第二章工程概况..........................................................................错误！未指定书签。
一、工程概况 .......................................... 错误！未指定书签。
二、现场施工条件 ........................................................ 第三章施工部署..........................................................................错误！未指定书签。
一、项目管理目标 .......................................................二、项目管理机构设置 ...................................................(一) 项目组织管理 ......................................................(二) 施工队伍 ..........................................................三、施工准备工作计划 ...................................................(一) 组织准备 ..........................................................(二) 技术准备 ..........................................................(三) 物资、机具准备 ....................................................(四) 施工用水规划 ......................................................(五) 施工用电规划 ......................................................四、施工顺序 ........................................................... 第四章主要分部分项工程施工方法 ............................................................................. 第五章主要劳动力计划...............................................................................................第六章主要工种劳动力计划 ...................................................................................... 第七章主要施工机具计划.......................................................................................... 第八章管理及安全保证措施........................................................................................一、管理组织机构 ........................................................二、安全管理技术措施 ....................................................三、管理及风险评价 ......................................................四、危害和风险的识别 ....................................................五、应急管理 ............................................................六、环境污染防治措施 ....................................................第一章编制依据一、中国石油青海销售湟源分公司汇源加油站更换变频潜油泵工程业主技术要求及施工现场踏勘情况；二、国家、行业、地方及公司现行建筑安装工程施工规范、规程和相关技术标准；工程建设有关规定和文件；三、我单位总结积累的加油站改造施工经验。
石油开采-潜油电泵采油
目录
CONTENTS
• 潜油电泵采油技术概述 • 潜油电泵采油系统组成 • 潜油电泵采油工艺流程 • 潜油电泵采油技术应用与发展趋势
01 潜油电泵采油技术概述
CHAPTER
潜油电泵采油技术的定义
01
潜油电泵采油技术是一种将电能 转化为机械能，从而将井下液体 提升到地面的采油技术。
电缆连接
确保电缆连接正确、牢固，无短路、 断路等现象。
调试运行
在设备安装完毕后，进行调试运行， 确保设备正常工作。
采油作业管理
采油计划制定
采油参数设置
根据地质资料和采油目标，制定合理的采 油计划。
根据实际情况，设置合适的采油参数，如 排量、扬程等。
采油监控
采油数据分析
对采油过程进行实时监控，确保采油作业 的顺利进行。
温度传感器
监测井液温度，预防因过热导致的故障。
压力传感器
监测井口压力，控制泵的运行状态。
液位传感器
监测井液液位，防止抽空或溢流。
03 潜油电泵采油工艺流程
CHAPTER
设备安装与调试
设备检查
确保潜油电泵及其附件的完整性，无 损坏和故障。
安装位置选择
根据地质条件和采油需求，选择合适 的井位进行安装。
广特点与优势
高效
潜油电泵采油技术能够 将井下液体快速、高效 地提升到地面，从而提
高采油效率。
可靠
潜油电泵采油技术具有 较高的可靠性和稳定性， 能够保证长期连续的采
油作业。
适应性强
潜油电泵采油技术适用 于各种类型的油田和不 同的采油环境，具有较
强的适应性。
便于管理
潜油电泵采油技术的设 备相对简单，操作方便，
潜油电泵安全操作规程
潜油电泵安全操作规程采油二队2006年1月10日1、工作原理及组成1.1工作原理泵轴传递的扭矩带动叶轮高速旋转，把动能转化为压力能，将液体举升到地面。
泵为多级串接式潜油泵，每级由一个旋转的叶轮和一个固定的导壳组成。
泵潜没在井液中，液体受到高速旋转的叶轮上的叶片作用，将速度能转化为压力能，经过导壳井液又进人下一级叶轮，压力便逐级叠加……，最后经泵出口通过油管输送到地面，经井口装置和地面集输系统汇合。
5.3 泵的结构特点由于受到井筒套管尺寸的限制，泵的外径小，级数多，呈细长圆柱型结构，最长可达30米，采用分节制造。
泵节之间用法兰连接，轴与轴用花键套连接。
泵的流量决定泵型，扬程决定级数，流量与扬程之乘积决定所需功率。
潜油离心泵具有高泵效，扬程高，排量范围大（30—1000m3/d），油井适应范围宽等特点。
1.2标准电泵组成井下部份包括：电机、保护器、油气分离器、多级离心泵、电缆、单流阀、泄流阀等。
井上部份包括：变压器、控制箱、接线盒等。
电泵供电流程：地面电网—变压器—控制箱—接线盒—电缆—电机电泵抽油流程：油气分离器—多级离心泵—单流阀—泄流阀—油管—井口—输油系统潜油电泵机组为细长圆柱体结构，长度可达几十米，标准潜油电泵安装方法：井下部份：电机、保护器、油气分离器、离心泵。
泵轴均用花键套连接，外壳用法兰螺栓连接，电泵机组上电机外壳与支座连接螺纹的接缝处均焊有防倒块，以防止机组短时反转使螺纹倒扣松开。
除上述主要部件外，还有各种附件，这些附件有些是必要的，有些则可以选用安装。
所需的最常用的附件有下井安装附件、包装箱、电缆滚筒、电缆滚筒支架、电缆滑轮、下井工具等。
2、安全操作2.1总体要求1)穿戴好劳保服装。
2)按要求准备好防护用品。
3)按照要求做好三紧（领口紧、袖口紧、上衣下摆紧）。
4)女同志将头发盘紧束在安全帽内。
5)严格按照操作规程操作。
2.2启动安全操作2.2.1启动前安全检查1)检查井口装置和出油管线，保证全部阀门安装正确并处于正确的工作状态。
电泵井课件-电潜泵井施工工艺
后带动泵轴高速旋转，离心泵叶
轮内的液体，在离心力的作用下，
使动能增加，逐个泵级的叠加后
就获得一定的扬程。同时在液体
从叶轮中心流向叶轮四周时，叶
轮中心形成一个低压区，井内带
压力的液体，又及时地流向叶轮
吸入口，将井中液体通过油管举
升到地面。
2263.9 S332-4 2308.1
电源
潜油 电泵 机组 管柱 结构 示意
3、电缆检查 （1）卸下电缆头护盖，用兆欧表测量相间及对地绝缘电阻。电缆绝缘 电阻应大于500兆欧。 （2）测量电缆直流电阻。三相直流电阻不平衡度不得大于2%。 （3）发现电缆有损坏处，应立即修复，否则不许下井。
二、井下机组联接 （1）机组备件要逐节起吊下井，不能在地面上联接后再起吊下井。最后一节 泵必须用提升短节安装，严禁先接到油管上后再起吊下井。 （2）下井的机组各部件、油管和井下工具必须保持清洁。 （3）机组备件的上、下运输帽在机组联接之前不要取下。但电机、保护器的 上运输帽在起吊之前应稍微打开一下，既保证注油时跑气又能保证防尘要求。 （4）拆卸机组备件运输帽时，要保护法兰面，保持干净清洁不受损伤。 （5）安装机组时，所有联接部位位上的“0”型密封圈、阀体及丝堵的铅垫都 必须换成新的。 （6）所有注油阀、排气塞、放油塞、操作完毕必须拧紧。 （7）机组各连接法兰上的联接螺栓都应用力矩扳手按制造厂规定的扭矩拧紧。 拧螺栓时必须采用对角顺次上紧的操作方法。 （8）传感器、电机、保护器之间的对接以及电缆头与上电机的对接，必须保 证对接法兰面清洁，对接法兰面应用洁净的白布和电机油清洗。 （9）随着机组逐节下井，对每下一节电机、保护器、分离器、泵都要随时盘 轴，确保轴转动灵活。切忌花键套用错规格和放错方向。 （10）每完成一节机组联接程序和电缆头与电机联接前后，都要测试电机和 电缆的绝缘电阻、直流电阻，并和下井前的测量数值相比较，如数值变化异常， 必须查清原因并予纠正，否则应停止施工。 （11）电机上下节对接时必须使用灵活可靠的千斤顶。对接操作必须十分准确 平稳，千斤顶上升应缓慢并且左右两个千斤顶升速一致。
潜油电泵井施工操作规程
潜油电泵井施工操作规程潜油电泵井是利用井下电泵将油井井底的原油提升到地面的一种油井工程设施。
潜油电泵井施工操作规程是对潜油电泵井施工过程中的操作流程、安全注意事项和质量要求等进行规范化的文件，旨在确保施工过程安全可靠、质量达标。
以下是潜油电泵井施工操作规程的一个示例：一、概述潜油电泵井施工操作规程是为保证潜油电泵井施工过程的安全和质量，制定的技术规范。
本规程适用于潜油电泵井的施工作业，包括井下设备安装、电缆布设、连接与接地等操作。
二、施工前准备1. 施工前必须向施工现场负责人和工程技术负责人报告施工计划，以确保工作安排合理。
2. 确保施工人员具备相关的操作技能和岗位证书，并进行必要的安全培训。
3. 检查施工设备和工具的完好性，确保符合施工要求。
4. 检查施工现场的安全环境，并采取必要的防护措施。
5. 编制施工方案和操作流程，并确保所有参与施工的人员熟悉和遵守。
三、施工操作流程1. 施工前对井筒进行清洗和检查，确保井筒壁面光滑无裂纹和孔洞。
2. 安装井下设备，包括潜油电泵、油管、电缆等。
3. 进行潜油电泵和油管的连接，确保连接牢固并进行必要的密封处理。
4. 进行电缆的布设和连接，确保电缆的绝缘层完好。
5. 进行井上电缆连接到变频器或控制柜，并进行接地处理。
6. 对施工过程中的关键环节进行必要的检测和测量，确保施工质量满足要求。
7. 将完成施工的潜油电泵井进行验收，并填写相关验收记录。
8. 清理施工现场，恢复现场环境的整洁。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并遵守施工现场的安全操作规范。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持施工区域的清洁。
3. 坡道、井口和井筒周围必须进行必要的防护，防止人员和设备的坠落。
4. 施工过程中应定期检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护和保养。
5. 确保电缆和设备的接地良好，并定期检查接地系统的工作情况。
五、质量要求1. 施工过程中必须按照相关的施工规范和技术标准进行操作，确保施工质量符合要求。
潜油泵安装和使用手册
4b.) 将 PMA 与泄放头接上，PMA 的定位销与泄 放头上的定位孔要对准。保证电线接头正好落在槽 内，垫圈的位置要正确， 用内六角扳手上紧，推荐 对角上紧。
**************************
! 警告
该设备的安装和维修是在极易燃的环境中进行的，不要在设备附近吸烟，不要使用会产生火花的工具。如果 不遵循这些规定，将会导致火灾或爆炸。
! 警告
目前很多潜油泵安装在油槽内，装油槽的目的是防止危险液体的溢出及其对环境的污染。这些油槽也能够防 止一定数量的危险的碳氢化合物蒸气的泄漏，如果这种气体被人吸入，将导致头昏目眩，甚至昏厥；如果遇 到火花将会爆炸，导致严重的人员伤亡。在进入油槽工作之前，一定要先检查油槽内存在的碳氢化合物蒸 气，如果发现不安全，应先让其通风，然后在人员进入之前再次检测槽内的空气，并保持周期性的检测。当
! 警告
STEP 6. 6
在调整管线长度之前，如果未将电线上的线箍剪断，将导致电线的损坏，从而有电击和设备失灵的危险。
7a.) 测量油罐底部到油罐安装螺纹的高度，减去 泵底与油罐底部之间的距离（推荐 150mm），这个 值就是泵选取的长度。注释：6 英寸(152mm)间隙， 量取 5 英寸（127mm）即可，因为螺纹还要旋进去 一部分。
3
安装指导
安装地下油罐和管线必须使用优秀的工业标准来指导，以下几种规则可供参考： A. 汽车和船舶加油站规则, NFPA 30A, 可燃物和可爆物规则, NFPA 30, 和国际电工规则, NFPA 70 (NEC),
潜油电泵井施工操作规程
潜油电泵井施工操作规程1. 引言本文档旨在规范潜油电泵井的施工操作流程，确保施工过程的安全性、高效性和质量。
操作人员在进行潜油电泵井施工前，应详细阅读本文档，并根据操作规程进行操作。
2. 施工准备2.1 施工前应进行必要的安全检查，确保施工现场符合安全要求。
2.2 检查施工所需的设备、工具和材料是否齐全，并对其进行检修和试验。
2.3 确认施工计划和图纸，了解工程的具体要求和施工流程。
3. 施工操作步骤3.1 开挖井筒3.1.1 根据设计要求，使用挖掘机或手动开挖工具，在井口区域开挖井筒。
3.1.2 控制井筒的直径和深度，确保井筒满足安装潜油电泵的要求。
3.1.3 清理井筒底部的杂物，并进行必要的排水处理。
3.2 安装井身套管3.2.1 按照设计要求，选择合适的井身套管。
3.2.2 将井身套管逐节下放到井筒中，并进行垂直度和轴线偏差的检查。
3.2.3 使用水泥浆封堵剂进行封堵处理，确保井身套管的固定性和密封性。
3.2.4 等待水泥浆固化后，进行井筒检测，确认井身套管安装质量。
3.3 安装潜油电泵设备3.3.1 在已安装好的井身套管上，根据设计要求进行潜油电泵设备的安装。
3.3.2 确保设备与井筒之间的间隙符合要求，同时保证设备的稳定性和可操作性。
3.3.3 进行电缆的连接和接地处理，确保电泵设备的正常运行和安全使用。
3.4 调试和测试3.4.1 按照设计要求，对潜油电泵设备进行调试和测试。
3.4.2 确保电泵设备的供电和排液系统正常运行，且无异常噪音和振动。
3.4.3 完成潜油电泵设备的性能测试，检查并记录相关参数和指标。
3.5 完工检验3.5.1 进行施工现场的清理和整理，确保施工区域整洁安全。
3.5.2 记录施工过程中的关键节点和操作，形成完工报告。
3.5.3 组织专业人员进行完工检验，检查施工质量和符合要求程度。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
潜水泵安装施工方案及工艺方法
潜水泵安装施工方案及工艺方法潜水泵是一种将电机直接装配在泵体内部，通过轴封或者深井密封装置将电机与泵体分隔开来，且同时在水中工作的抽水设备。
下面是一个潜水泵安装施工方案及工艺方法的详细介绍。
1.施工前的准备工作：(1)根据工艺图纸要求，确定潜水泵的安装位置和布置方式；(2)检查潜水泵的型号、规格和数量是否符合要求；(3)准备安装所需的设备、工具和材料；(4)对施工现场进行清理，确保施工现场的安全和整洁。
2.施工步骤：(1)按照设备安装图纸要求，选定潜水泵的安装位置，并进行标记；(2)在安装位置上进行基础开挖，并按照图纸要求浇筑潜水泵基础。
基础的尺寸和深度应符合设计要求，并保证基础的平整和牢固；(3)进行电缆管道的埋设。
根据设计要求，在潜水泵基础旁边进行电缆管道的埋设，保证电缆的安全；(4)进行潜水泵的安装。
将潜水泵的电缆通过电缆管道引入基础内部，并将潜水泵安装在基础上。
安装时要注意潜水泵的连接方式和防水措施；(5)进行电缆连接。
将潜水泵电缆与电源线连接，并进行绝缘处理和固定；(6)将潜水泵的进水管道和出水管道连接到水源和用水设备上，并进行密封和固定；(7)进行系统调试和试运行。
按照操作规程，进行启动和停止潜水泵，并检查其运行状态和性能是否正常；(8)完成施工记录和验收。
3.安全注意事项：(1)进行施工前，要对施工人员进行安全教育和培训，保证施工人员能够正确操作设备和工具；(2)在施工现场，要设置明显的安全警示标志，并保持施工现场的整洁和安全；(3)在进行电缆施工时，要注意电缆的绝缘处理和固定，避免电缆磨损或者短路；(4)在进行水管道连接时，要注意密封措施，确保水源和用水设备之间无漏水现象；(5)在进行试运行时，要进行仔细观察，注意检查潜水泵的运行状态和性能，避免发生设备故障和事故。
通过以上的安装施工方案及工艺方法，可以确保潜水泵在安装过程中能够正确连接，运行稳定，并能够满足实际工作需要。
同时，注意安全施工，保证施工人员和设备的安全。
加油站潜油泵动力系统施工工艺流程
加油站潜油泵动力系统施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 引言在加油站动力系统中，潜油泵起着至关重要的作用，它负责将地下储油罐中的油品提升至加油机，确保加油站正常运行。
全贯流潜水电泵施工方法
全贯流潜水电泵施工方法全贯流潜水电泵施工方法，说白了就是把这玩意儿装好，让它在水下正常工作，发挥它的作用。
听着是不是有点儿复杂？其实并不，真心没那么难，大家只要按步骤来，做到细心点儿，照着做，结果一定能让你笑得合不拢嘴。
别看这东西一开始听起来吓人，做起来其实有套路。
就跟我一起，边走边看，看看怎么一步一步搞定它。
咱们得准备好施工现场，最基本的，不能有太多杂物挡路，尤其是那些铁丝啦、管道啦，随便一个小东西都可能成了施工的障碍。
所以呢，清理现场是第一步，做好这个，后面工作就顺利多了。
而且你知道吗，现场的电力系统也得先检查好，电源一定要稳定，否则谁敢把电泵放到水里去啊？哎呦，电线插座也是个大问题，千万别让它水淋湿了，那个后果可不好，电火花一下子冒出来，真不是开玩笑的。
接下来咱们就得搬运潜水电泵了。
很多人看到这个沉甸甸的机器，心里就发慌，觉得搬运起来肯定难。
其实不然，你把它小心翼翼地抱住，四个人一起配合，一边轻拿轻放，一边想着别把电泵弄坏。
看着这些人小心翼翼地搬运，有点儿像咱们小时候搬家，生怕磕着碰着啥东西，结果搬过去了都没事，心里那个踏实啊。
别忘了，潜水电泵的底座部分特别重要，必须要放稳，不能倾斜，不然影响后续的工作。
一旦把电泵放好，接下来就得接电线了。
哎，说到这儿就得提个醒，电线的选择可得讲究点儿，毕竟这玩意儿放在水下，哪能随便用啊！选择绝缘性能好的电线，防水性能好一点的那种才靠谱。
电缆一接好，别急着开机，看看接头处有没有漏水的情况，最好用点儿密封胶，确保万无一失。
然后，咱们要做的是固定电泵了。
这时候就得注意了，电泵放在水里，肯定不能随便漂来漂去，否则你想想，它会乱晃，搞得整个系统都不稳。
这个时候，要把电泵的固定支架做好，调到合适的高度，让它稳定地工作。
记得要把固定装置和泵体之间的连接处做得紧密，别让水一进，电泵就“掉链子”。
要是有多余的水流，赶紧用排水设备给排出去，不然底座被泡湿了，搞不好会出问题。
潜油电泵安装.ppt
⒊连接上接电机并注油
如果有更多节电机可用同样的方法依 次连接完。
(2)地面设备的检查：检查控制柜、变压器、接线盒各连接 螺丝是否紧固，型号是否正确。变压器是否漏油，否则需进 行处理并补充变压器油。井场电源电压是否符合要求。
2.油套管及井口的检查
(1)油管检查：准备下井使用的油管内外表面应清洗干净，丝 扣无损坏现象，无漏失和弯曲现象。
(2)套管检查：无论对于老井检泵，还是新井下泵，在潜油电 泵安装之前，应对套管是否变形及有无卡阻现象进行检查。
⒍保护器注油
保护器注油主要讲述沉淀式保护器、 胶囊式保护器和连通式保护器的主油 工艺。
(1)沉淀式保护器的注油以双沉淀室 结构的保护器为例，如图4-13所示。
卸下电机顶部注油阀丝堵，并连接上 注油接头，将保护器的1＃、2＃、3 ＃放气孔丝堵卸下。以8-15的速度摇 动注油泵进行注油，至各放气出油无 气泡为止。更换铅垫，按出油顺序逐 个上紧丝堵。卸下注油接头，更换注 油阀铅垫后，上紧注油阀丝堵。
5.用白布擦干净电缆芯编织层和绝缘层上的污物，将绝缘层和护套层用 砂纸打毛。
6.首先用HT氟46绝缘胶带逐相绕包5层；然后用聚四氟乙烯绝缘胶带逐 相绕包5层；再用白胶带逐相绕包1层；最后将三相导线并拢，用白胶带 总包2层。要求每层1/2搭接，绝缘胶带要拉伸至原宽度的1/2
7.绕包铠皮：
8.整理外形：外形尺寸要求长度不大于700，宽度不大于48，厚度不大 于28
汇源加油站安装变频潜油泵施工方案
汇源加油站安装变频潜油泵施工方案
一、项目背景
汇源加油站位于城市中心繁华地段，为了提高加油站的运行效率和节约能源消耗，决定进行变频潜油泵的安装。
二、方案概述
本次施工旨在为汇源加油站安装变频潜油泵，以实现提高加油站运行效率、降低能源消耗的目标。
三、施工准备
1.确定潜油泵的型号和规格，保证其能够满足加油站的需求。
2.准备施工所需的材料和工具，包括潜油泵、管道、电缆等。
3.确保施工人员具有相关资质和证书，具备施工所需的技术能力。
四、施工步骤
1.确定潜油泵的安装位置，保证其处于地下水平面以下，以确保正常供
油。
2.进行地面开挖工作，为潜油泵的安装提供空间。
3.进行潜油泵的安装，包括安装支架、连接管道和电缆等。
4.进行电气连接，确保潜油泵的正常运行。
5.进行试运行和调试，保证潜油泵的性能和稳定性。
五、安全措施
1.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保施工人员和过往行人的安
全。
2.在施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工过程安全可控。
3.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，确保个人安全。
六、验收与保养
1.完成施工后，对潜油泵进行验收，确保其性能和安全性符合要求。
2.制定定期保养计划，定期检查潜油泵的运行情况，保证其长期稳定运
行。
七、总结
通过本次施工，汇源加油站成功安装了变频潜油泵，提高了运行效率，降低了能源消耗，进一步满足了加油站的运行需求和环保要求。
以上是汇源加油站安装变频潜油泵的施工方案，希望能够为项目顺利实施提供参考。
汇源加油站安装变频潜油泵施工方案
汇源加油站安装变频潜油泵施工方案一、项目背景分析随着经济的发展，汽车数量的迅速增加，对于加油站的供油能力提出了更高的要求。
而传统的加油站油泵采用定频控制方式，没有灵活性，不能满足不同时段、不同需求的变化。
因此，对加油站进行升级改造，安装变频潜油泵已成为一种必然趋势。
二、工程范围本次施工的变频潜油泵主要包括以下工程范围：1.油泵安装基础的施工；2.潜油泵的安装与调试；3.变频器及控制系统的安装与调试；4.系统的电气布线及联调。
三、施工方案1.油泵安装基础的施工根据现场实际情况和变频潜油泵的设计要求，首先进行基坑的开挖和土壤处理。
然后，在基坑底部铺设水泥砂浆，以提供沉降性能。
接着，在基坑四周设置钢筋，浇注混凝土，形成坚固的基础。
2.潜油泵的安装与调试将变频潜油泵按照规定放置在基础上，并与电机连接。
然后，对潜油泵进行试压，确保其密封性能良好。
接着，根据实际情况调整泵的水平位置，使其与进出口管道相连接。
3.变频器及控制系统的安装与调试根据设计要求，安装变频器及其控制系统，并进行电气连接。
然后，根据实际情况进行参数调整和联调，确保变频器和控制系统正常运行。
4.系统的电气布线及联调根据施工图纸和设计要求，进行系统的电气布线。
然后，对系统进行联调，检测各部分设备的正常运行状态。
最后，进行试运行和调试，确保整个系统安装及运行正常。
四、施工安全措施1.油泵安装过程中，要进行周边临时围护，以确保安全施工；2.施工过程中，操作人员应佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规程；3.施工区域应划定警戒区域，并设置警示标志，以警示其他人员；4.在安装及调试过程中，要进行安全演练，并指定专人负责应急情况的处置；5.施工完工后，要对现场进行清理，确保施工区域的安全与整洁。
五、施工进度计划1.第一周：进行现场勘测，并制定详细的施工方案；2.第二周：进行油泵安装基础的施工；3.第三周：潜油泵的安装与调试；4.第四周：变频器及控制系统的安装与调试；5.第五周：系统的电气布线及联调；6.第六周：试运行和调试；7.第七周：项目总结和完工。
石油工程技术专业《2.2.2潜油电泵井作业程序及质量要求》
二、潜油电泵井作业程序及质量要求〔一〕施工前准备1．资料(1)井史资料。
包括完钻日期、井深、人工井底；套管规格、壁厚、下入深度、套补距；射孔井段、层位及射孔枪型；砂岩厚度、有效厚度、饱和压力和原始压力等。
(2)油井生产参数。
包括静压、流压；产液量、产油量、气油比、含水率；油嘴、油压及套压等。
(3)其他资料。
包括套管情况、历次作业情况、附近井注水效果、电源和交通情况等。
2．施工设计书(1)设计书的内容。
包括施工目的、根底数据、原井下管柱和拟下井管柱、施工步骤及工艺要求等。
(2)填写要求。
要条理清晰、简明扼要、字体工整，逐项认真填写。
设计书格式和内容符合SY/T 5863-93的要求。
(3)设计书审批。
设计必须经业务主管技术负责人审核，批准前方可实施。
需要更改施工设计时，必须重新审批。
3．设备、配套附件和工具(1)根据设计书要求准备潜油电泵机组。
(2)施工设备包括：井架〔或联合作业机〕、电缆滚筒支架〔或电动绞车〕、模拟泵。
(3)施工用附件包括：单流阀、泄油阀〔或测压阀〕、电泵井采油树、电缆卡子、电缆保护装置、扶正器、井下工具等。
(4)专用工具包括：电机吊卡〔带吊链〕、泵吊卡〔带吊链〕、拉紧钳、锁紧钳、注油泵、小吊钩、导向滑轮、井口支座、电缆卡子剪刀等。
〔二〕施工步骤1.下泵前作业1〕卸井口装置切断电源，并将井下电缆从接线盒的接线端拆下来，然后吊井口房，拆卸采油树、管线、闸门和压力表。
2〕起油管、电缆起油管前应向井下投直径、长2.5m的金属棒，砸断泄油阀上的泄油销子。
倒出油管挂，起油管时随时注意指重表悬重，提升悬重不可超过正常悬重12KN。
边起油管边起电缆，用剪断钳剪断油管上固定电缆的电缆卡子，边起边缠绕在滚筒上，用橡皮锤子排电缆，严禁打扭，并仔细检查电缆的损伤情况〔变形、断、磨损、起泡、腐蚀等〕。
3〕起出机组〔1〕卸下泵头后，应盘轴检查整套机组转动的灵活性。
〔2〕用电动机吊卡〔带导链〕逐节起出机组，拆卸过程中应分别对各节泵、别离器、保护器、电动机进行盘轴检查和外观检查〔结垢、腐蚀、含砂、损坏情况等〕。
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潜油电泵系统施工程序机组作业提合乎质量标准的机组，长短的主要因素之一。
1电潜泵系统搬运、摆放电潜泵系统往现场搬运工作的好坏，是决定着该机组一次下井成功与失败的问题之一，在往井场搬运的过程中，完全按搬运的方法要求进行，不碰、不压、不摔、不折弯，才能提高电泵机组的一次下井成功率。
1.1 井下机组部分的搬运、摆放1.1.1 搬运1）电机、保护器、分离器、多级离心泵的搬运必须放入运输箱内，两端在1/4处用胶垫上下垫好放平，两头用方木顶紧，然后盖好，上紧箱体螺钉。
2）吊装吊卸箱体时，用两点起吊，保持水平，轻吊轻放，不允许有拖拉、碰撞、震动或跌落现象发生。
3）放入车内，应保持水平平行放置，伸出车槽的长度不超过1米，最好用绳子捆牢。
1.1.2 摆放潜油电机、保护器、分离器、泵等部件，按下井的先后顺序排列在与作业机对称的井口一侧，箱上带有标记的一端朝着井口，距井口1.5~2米。
1.2 动力电缆的搬运、摆放1.2.1 搬运1）电缆的起吊搬运工作，都是把电缆绕缠在滚筒上，一起起吊搬运。
在起吊电缆滚筒时，在滚筒中心孔内装有一根一定强度的假轴，然后用特别的起吊横杆起吊，特制的起吊横杆吊装方式如下图所示：Array2）电缆的插头一定要牢固系在滚筒上防止挤压，为了防止电缆滚筒在车内滚动挤撞电缆，故滚筒下边一定要垫上木块。
在运输中绝对不允许把电缆滚筒平放在车上运输。
3）往电缆滚筒支架上放电缆时，一定要考虑电缆插头的反方向与电机插座相符合；在地面上滚动电缆滚筒时，滚筒的滚动方向必须顺着电缆的缠绕方向。
1.2.2 摆放1）电缆滚筒的安装应符合规定，即安装在距井口位置15~20米处，并与井口和作业机中心连线的夹角为30°~40°，如下图所示：1-机组2-井口3-井架4-作业机5-电缆2）电缆的插头一定要牢固系在滚2）电缆导轮应系在井架上方距井口9~10米左右，导轮的切线方向应对准井口成垂直方向并且电缆滚筒、导向滑轮、井口三者中心必须在一个垂直地平面的平面内。
1.3 控制柜和变压器的吊装搬运、摆放1.3.1 搬运1）起吊控制柜时，吊索的夹角不应大于60°。
应采取防震、防变形、防损伤、防脱漆措施。
吊装变压器时，应使用变压器的吊耳起吊，严禁用油箱盖上的吊铁芯的吊环起吊。
2）在运输中，控制柜和变压器上面不准放任何的重物，并捆牢，防止歪倒撞击。
1.3.2 摆放1）控制柜应放在电源变压器附件的位置，距井口17至30米为宜；接线盒距井口不少于5米，到控制柜不少于12米，离地面高度为0.5米不大于1米；控制柜与变压器应大于2~3米的距离。
2）变压器、控制柜、接线盒、井口之间的电缆应穿防护管，埋在地下0.7米处，它们的接地线和油井套管要牢固接好，接地电阻应不大于4欧姆。
2 电潜泵机组下井前的检查及准备2.1 机组的检查2.1.1设备清点1）铭牌核对，核实潜油电机、保护器、分离器、离心泵等规格大小是否符合油井的设计要求和配套要求。
2）核实动力电缆、引接电缆的规格、长度是否符合机组要求，长度是否比泵挂深度有余。
3）检查控制屏的型号、参数、容量是否与电机要求相配套。
4）记录机组包装箱的编号及电机、保护器、分离器、泵、电缆、变压器、变频器等部件编号和铭牌参数。
5）检查变压器的初级电压和次级电压的额定值是否符合输入电压和电机的额定电压。
6）熟悉掌握各部件的组装图、组装要求尺寸及辅助设备、工具、仪器、仪表等说明书。
2.1.2 电机的检查1）外观检查没有损伤弯曲，打开运输帽，盘轴应轻快无阻滞，不缺零件。
2）绝缘电阻测量。
出厂的新电机冷态电阻（用大于1000V型兆欧表测量）相对地应大于500MΩ,旧电机绝缘电阻应大于300MΩ，测完后须对地放电并装好护盖。
3）三相直流电阻测量。
三相直流电阻的不平衡度应小于2%。
2.1.3 保护器、分离器、潜油泵检查1）外观检查。
无损伤、弯曲、缺件现象。
2）打开运输帽检查。
盘轴应灵活无阻滞，不缺零件。
3）各种部件的轴伸量应符合图纸的要求。
4）保护器的整体密封试验，应符合出厂要求。
现场检查是否有漏油现象。
2.1.4 电缆的检查1）外观检查。
铠皮有无明显的压痕、损伤和扭折现象。
2）打开电缆头护帽，测量相间、对地绝缘及三相直流电阻，阻值要求与电机测量数据要求相同，测完绝缘电阻后应对地放电，并安装好护盖。
2.1.5 控制柜的检查1）主回路相间对壳体的绝缘电阻应大于100MΩ，控制回路对箱体的绝缘电阻应大于2MΩ。
2）检查控制屏的所有电器元件是否有松动、脱落。
3）按控制屏说明书的技术要求，对控制屏进行空载试验。
2.1.6 变压器的检查1）检查变压器的铭牌、标准是否符合机组的要求。
2）变压器的挡位电压是否与机组相符。
3）变压器的接线是否牢固可靠。
4）检查变压器是否漏油，否则需要进行处理并补充变压器油。
5）变压器的高压跌落开关是否牢靠，保险丝的容量是否符合要求。
2.2 施工设计复合检查2.2.1 油井套管内径的检查1）对于新下电泵机组的油井，首先核实油井套管规范、套管管柱结构，包括井口套管短节的内径大小，是否与下井机组的规格尺寸相符，一般要求套管内径大于机组轴向最大投影尺寸4~6mm为宜。
2）无论新井老井，下电泵前，必须选用长度不下于9m、外径略大于机组最大投影尺寸的通井规通井，起下应顺利无卡阻，通井深度应在电机以下10米左右。
3）若套筒内径变形、损伤、有毛刺等问题，必须采取相应的措施处理好后再下机组，否则不能下井。
4）对原来的井口装置如井口大法兰、钢圈、大四通、套管阀门等，应重新检查。
2.2.2 下井深度检查机组下井前，应按照施工设计，核实下井深度，配置所需长度电缆及油管数量，并配置油管短节，已保证潜油电泵设备下到预定深度。
2.2.3 下井前对油井施工要求1）对于有一定井口剩余压力的油井，在下电泵前，必须用清洁无固相、比重合适的压井液压井，不允许用泥浆或易结垢的液体压井，泵车上水管线的头部要装滤网，防止杂物进入井内。
2）下电泵油井未下机组前，须探砂面，有积砂时必须冲砂。
冲砂的深度要求在泵设计深度50m以下，或至人工井底，如油井出砂较严重，应采取防砂措施。
如不需要冲砂，也要把油管下到井底，大排量反洗井。
洗井用水量一般应达到2倍以上的井筒容积的水量。
3）备好井口装置、短节、阀门，并对以上设备做全面检查。
2.3 施工前对动力、附属设备检查2.3.1 动力设备、电器仪表、工具的准备和检查1）作业动力要求运行状况良好，刹车装置灵活可靠，洗井压井的特种车辆上贮水容器应配合有余。
2）井架有效提升高度应在14m以上。
井架绷绳松紧适合，并保证井架上的游动提升系统与井口中心对正。
3）专用设备、电器、仪表如吊卡、注油泵接头、拉紧钳、锁紧钳、剪断钳等必须与规格大小相符配套齐全，灵活耐用。
万用表、兆欧表、相序表等也必须符合精度标准。
2.3.2 附属设备的准备与检查1）检查滚筒绞车的支架是否固定牢靠，有无刹车装置，如用电动滚动绞车，电源线拉接是否方便等。
2）电缆导向滑轮应牢固地装在井架上并距地面应7.6米（25ft）左右，并与井口、电缆滚筒成一作业平面，导轮上的减震器和防跳槽装置应完好。
3）检查单流阀、泄油阀的密封性能应可靠、配件齐全，泄油阀芯应无伤痕等。
4）检查下井附件。
如卡子、护罩、电机油、纱布等器件的数量与质量。
3 电潜泵机组安装及注意事项3.1 潜油电机安装3.1.1 井下测试装置安装首先，应将吊卡卡在测试装置的顶部，卸掉尾部丝堵，连接好尾部大小头、油管短节和扶正器，上紧下部注油孔丝堵，下放并坐在井口。
然后，卸掉上端护盖，测量其三相直流电阻为0Ω，对地绝缘电阻应符合标准。
最后，从上往下注满电机油。
3.1.2 下节电机安装并注油将下节电机上护帽螺丝拧松，但不要取下来，目的是既能放气又能防止污尘进入电机。
然后用电机吊卡，将下节电机吊起，卸掉下端护帽，清洗干净端面，更换O型密封圈，对好测试装置三相插座，慢慢下放电机使其与测试装置连接，对称均匀上紧螺栓，并按要求用扭矩扳手上紧。
吊起电机，卸掉吊卡卸掉电机尾部（或测试装置顶部）注油孔丝堵，连接上注油接头，以8~15r/min的速度缓慢摇动注油泵进行注油，直到电机顶部出油为止，停止3~5min后再注油，反复三次，确保电机腔内无空气。
卸下注油接头，更换铅垫，用丝堵将注油孔堵塞。
缓缓下放电机坐在井口。
3.1.3 上节电机安装并注油将吊卡卡在上节电机顶部，将上端护盖螺丝拧松，但不要取下来，目的是既能放气又能防止污尘进入电机。
吊起上节电机，卸掉下端护盖，清洗干净端面，同时卸掉下节电机上端护盖，清洗干净端面。
测量上、下节电机的三相直流电阻和对地绝缘电阻应符合要求，标准要求各绝缘电阻均大于500МΩ，三相直流电阻不平衡率小于2%。
装上花键套，盘上、下节电机轴应轻松灵活，更换O型密封圈，对正定位销、三相引线插座、花键套，缓慢下放上节电机和下节电机进行连接，对称均匀上紧螺栓，并按要求用扭矩扳手上紧。
吊起电机卸掉下节电机吊卡。
将下节电机顶部注油孔丝堵卸下，连接上注油接头，以8~15r/min的速度缓慢摇动注油泵进行注油，直到电机顶部出油为止，停止3~5min后再注油，反复三次，确保电机腔内空气排净。
卸下注油接头，更换铅垫，上紧注油丝堵，缓缓下放电机坐在井口。
3.2 保护器和分离器安装将吊卡卡在保护器顶部，吊起并卸掉下端护盖，清洗干净端面。
卸掉电机护盖，装上花键套，分别盘电机及保护器轴应轻松灵活，更换O型密封圈，下放保护器和电机连接，对称均匀上紧螺栓，并按要求用扭矩扳手上紧。
吊起机组，卸掉电机吊卡，下放机组坐在井口。
以同样方法完成分离器安装。
3.3 电缆头安装打开电机引线盒和电缆头护盖，分别测量电机的三相直流电阻和对地绝缘电阻及电缆的三相直流电阻和对地绝缘电阻，测量值应符合规定要求。
更换电缆头根部及径向O型密封圈，然后连接电缆头。
对于插入式电缆头，直接对好三相引线，将电缆的插头和电机的引线插座相连接，对称均匀上紧螺栓即可。
对于缠绕式电缆头，将电机引线拉出50~80mm，将电缆的插头和电机引线的插座逐相进行连接，并用专用压紧钳压紧，同时逐相绕包绝缘胶带2层，再用绝缘胶带总包2层，绕包时要求1/2搭接，并拉伸至原宽度1/2。
最后用白布带绕包2层系好，将其压入电机引线盒内，对称均匀上紧螺丝即可。
连接工作完成后，在电缆终端测量机组的三相直流电阻和对地绝缘电阻应符合要求。
3.4 保护器注油待保护器注油完成后，装上电缆护罩，打好电缆卡子下放机组座在井口。
并用转向表确定电机转向，并做好A、B、C三相记号。
3.4.1 胶囊式保护器胶囊式保护器（沉淀腔和胶囊式的复合结构）注油工艺如下图所示：打开上节电机头上的注油阀丝堵，安装上注油接头，并把它连接到注油泵上，以8~15r/min的速度摇动注油泵进行注油，打开1#孔丝堵，直到电机油从1#孔排出无气泡为止。