夹套配管设计要领.

夹套配管设计要领

（这是根据日挥资料整理的仅供参考）

1 适用范围

1.1 本要领适用于高粘度或结晶，易聚合等介质的配管，为了防止凝固或保持温度等目的的而装夹套（下面叫套管）的配管设计。

1.2 套管有全系统夹套和仅直管部分夹套两种方法，本要领是对全系统夹套方法的规定，而仅直管部夹套时也可用此要领。

2 配管各部分的形状和尺寸

对于套管内外管、弯头、三通、大小头等直至小口径的接头均采用对焊连接。

2.1 配管

（1）内外管公称直径的组合如表1。

表1

（2）内外管的材质根据介质种类和温度、压力来选生，而壁厚则考虑，如下事项确定。

内管：应耐最高使用内压

应耐最高使用外压（外压是指内压为0时）

外管：应耐外管的最高使用内压

（3）壁厚计算按另外的配管壁厚计算要领，但内管设计温度按内

管介质温度，外管设计温度按外管介质温度。

2.2 弯头

弯头的内外么称直径组合与管子一样，其内外管的曲率半径，近似值如表2。

表2

注：

（1）表示特殊尺寸。

2.3 三通

（1）内管三通的使用范围原则上用到降二级的异径三通，且从大口径抽出小口径时不用凸台，而用支管焊。

（2）压力高的部分应如图所示，用补强板加强。

图1

（3）外管抽出支管的地方用短管时行支管焊，并将其分成两半使用。

（参照图2）

注：A尺寸表示最小值，与支管公称直径无关。

2.4 大小头

内外管的大小头都用对焊标准件，组装如图3那样。

偏心大小头同心大小头

图3

2.5 法兰

（1）法兰设计为特殊形状，其基本形为平焊或对焊（参照图4）。

（2）法兰等级接内管设计条件，采用异径法兰，其详细尺寸为内孔径是内管公称直径，其它尺寸按外管公称直径。

（3）内管为特殊材质时，使用带一定长度内管的滑套法兰。

一般法兰带内管滑套法兰

图4

备注：除带内管的法兰以外，还有内外管都带法兰的方法，此外，还有外管弯头分成两半或使用带颈弯头等方法，而它们的形状与配管施工顺序有关，因此，必须首先决定其组装顺序。

例如，外管组装时的最后焊接点是在直管上还是在弯曲处，这可能能与内管焊接处的泄漏试验有关。

2.6 阀门

（1）套管上用的阀门，其阀体做成带夹套的法兰连接形，夹套上应设有热媒介质的出入口管咀。

该管咀的方向，不论阀门安装方向如何，都要使热媒介质入口向上或横向，而出口向下或横向。夹套上所设的管咀数，大口径阀门最小5个，小说口径阀门原则上是3个（参照图5）。

（2）阀门连接法兰的公称直径按表3。

2.7 垫片

垫片形状根据内部流体不同，按下述决定。

大口径阀门小口径阀门

图5

表3

（1）流体粘度高时为外管公称直径法兰的规定尺寸。

（2）流体易结晶或易聚合时，最好取内径为内管外径，外径为外管法兰。

规定外径这样一种特殊尺寸，但因为有垫片系数和最低紧固压力的

问题，所以要考虑这些因素后选后。

3 套管的配管计画

3.1 套管设计除一般热应力处，还要考虑由内外管材质和温差引起的热应力，热应力计算要进行内外管计算。

热应力的设计对策原则上如下。

（1）内管或内外管的应力都超过，使用膨胀弯。

（2）仅外管应力超过时，使用膨胀弯或伸缩接头。

但使用膨胀弯时要注意内外管伸长差的余地。

3.2 主管系统的末端和分坂处不要作成盲肠。

3.3 过滤器不用Y形和T形，而使用内装园锥形。

3.4 套管的配管系统尤其不能有气袋或凝液口袋。

3.5 为了使阀门夹套的凝液能全部排出，小口径夹套的排凝管的方向尽量安装在配管系统的水平方向。

4 供汽

夹套中热媒介质采用蒸汽时，夹套内的蒸汽从压力高向压力低的方向流动（压差流动），同时放热冷凝，并靠重力自然流动（重力流动）。

从向套管夹套供给蒸汽乃至夹套连接和排出凝结水，整个系统都按比原理。

4.1 配管上没有气袋，凝液口和分支管时，从最高点供汽，在最低点设疏水器（参照图6）。

此系统中也有压差流动和重点流动两方面。

图6

重力流动差压流动

4.2 配管中有气袋时，象图7所示那样设放空以及供汽，有凝液口袋时设疏水器。

图7

4.3 夹套中有2个系统以上并流时，采用重力流的阻力完全相等，则采用重力流动或差压流动，但压差流动不得共用疏水器。

4.4 当夹套系统很复杂时，为便于运转和操作，在法兰或夹套上设隔断，使系统简单化。

隔断板的安装要领图示于图8。

备注：使用这种隔断板时应注意，内外管的伸长不同，要以该点为固定进行热应力计算。

5 热媒介质采用热油、油不的夹套

夹套中采用热油，温水等的配管系统与采用蒸汽时的原理相反，所以，热媒介质的入口从配管系最低部供给，而出口在最高处。

6 夹套的连接管

6.1 夹套连接管的公称直径与供管一样。

6.2 连接管的材质原则上接外管的规则，但10kg/cm2、185℃

(150磅/时2、366℉)以下的蒸汽例外，可使用铜管。

6.3 夹套连接配管要领为图9和图10所示。

垂直管线的连接管

7 导向板

为了防止内外管之间偏心，在内管上装导向板，其材质与内管一样，板厚为3mm或3.2mm（参照图11）。

水平管线的连接管