公司设施设备检维修方案(修订)
设备设施安全检查维修规定模版
设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性，防止事故发生，并规范对设备设施的维修管理。
本规定适用于公司的所有设备设施。
二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录，制定定期安全检查计划，并按照计划进行检查。
检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。
检查结果应进行记录并及时处理。
2. 不定期检查除了定期检查外，还应根据实际情况进行不定期的安全检查，以排除潜在的安全隐患。
当发现重大安全隐患时，应立即停止使用设备，并进行维修或更换。
3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检，对设备设施进行全面的检查和评估，发现问题及时处理。
三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录，制定维修计划，明确维修的工作内容、时间和责任人。
2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能，确保能够进行安全可靠的维修工作。
3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。
对于大修或关键设备，还应进行维修前后的性能测试，并记录测试结果。
4. 维修报告维修完成后，维修人员应填写维修报告，并将其交给设备管理部门进行归档。
四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统，对设备设施进行实时监测，及时发现设备设施出现的异常情况，以便采取相应的措施。
2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估，分析可能存在的危险源，并采取相应的预防措施，降低事故发生的可能性。
五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训，使其掌握设备设施的安全操作方法，并能够应对紧急情况。
2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训，提高其维修技术水平和安全意识。
六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为，将按公司相关规定予以纪律处分，并承担由此产生的后果。
七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理，对检查和维修的结果负责。
设备设施检维修方案
设备设施检维修方案一、方案背景在一个组织或企业中，设备和设施是保证生产和工作正常进行的重要组成部分。
然而，长期使用过程中设备设施很容易出现故障和损坏，严重影响工作效率和生产安全。
因此，建立设备设施检维修方案对于确保设备和设施的正常运行具有重要意义。
二、方案目标1.提高设备设施的运行效率和可靠性。
2.减少停机时间和损失，确保生产按时完成。
3.延长设备设施的使用寿命。
4.保障员工的工作安全和生产安全。
三、方案内容1.设备设施定期检查计划制定设备设施定期检查计划，包括设备设施的基本信息、检查时间、检查内容等。
根据设备设施的不同特点和使用频率，确定不同的检查频率，高频率设备设施可以每月或每周检查一次，低频率设备设施可以每季度或每半年检查一次。
2.检查内容（1）检查设备设施的外观状态：检查设备设施外表是否有裂纹、变形等情况，是否出现漏水、漏电等现象。
（2）检查设备设施的运行状态：运行设备设施是否发出异常声音、异味，运行是否顺畅、安稳等。
（3）检查设备设施的保养情况：检查设备设施的润滑、清洁、紧固件是否符合要求。
（4）检查设备设施的安全状况：检查设备设施是否存在安全隐患，如未封堵的电源插座、电气设备线路老化等。
（5）检查设备设施的传感器和控制系统：检查传感器和控制系统是否准确灵敏，是否出现故障和误差。
3.检修计划针对检查中发现的设备设施问题，制定相应的检修计划。
根据问题的性质和紧急程度，确定检修优先级，并制定详细的检修措施和时间安排。
对于需要更换部件或组件的情况，要及时采购和更换，确保检修过程顺利进行。
4.维修记录和数据分析对每次检查和维修进行记录和归档。
记录包括检查日期、检查内容、问题描述、解决方案等。
基于维修记录，进行数据分析，找出设备设施故障发生的规律和原因，从而指导后续的检修和维护工作。
5.培训与技能提升为设备设施检修人员提供相关培训和技能提升机会，提高其工作能力和专业知识水平。
培训内容包括设备设施的基本原理、检修方法和维护技巧等。
设备设施检维修方案范本(二篇)
设备设施检维修方案范本为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、___领导本公司组建以总经理为组长，安全环保部、生产部、维修部负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。
维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。
生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等三、检维修内容1.纺纱工艺设备的清理（1）清花联合机械；（2）梳棉机（3）并条机、粗纱机；（4）细纱机（5）络筒机2.辅助机械设备的清理（1）打包机（2）打粗纱头机（3）磨皮辊机（4）包刺辊机（5）空压机3.安全装置、设施（1）监控系统、应急灯（2）消防器材及消防供水系统、（3）防雷、防静电装置；（4）安全标志标识四、检维修要求1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。
设施设备检维修方案结合实际完善
设施设备检维修方案结合实际完善设施设备是企业重要的物质资产，对于企业的正常运营和生产起着至关重要的作用。
然而，长期以来，由于各种原因，如人员不足、管理不善等，设施设备的维护、保养、检查等工作不能得到及时和有效地保障，从而导致了损坏、停工等问题的出现。
针对这些问题，在实际运营中，我们需要制定设施设备检维修方案，完善设施设备管理，以确保企业的正常运营和生产。
一、设施设备检维修方案的制定为了保证设施设备的正常运行，我们需要制定一套完善的设施设备检维修方案。
首先，我们需要明确设施设备的检修周期，根据不同设备的使用状况、运行状态和工作环境确定检修周期，制定保养、维修计划。
其次，要对设施设备进行定期保养，包括清洗、润滑、紧固等工作。
此外，需要根据设备运行状态，确定设备的检查点，通过对设备检查点的巡检，确保设备的正常运行和安全性。
最后，需要建立设备问题反馈机制，及时收集、反馈设备问题，并对问题进行分析与处理，确保设备的维护质量。
二、完善设施设备管理为了加强设施设备的管理工作，需要从以下几个方面着手：1. 加强人员培训：对设施设备管理人员进行培训，提高其维修、保养和管理能力。
2. 建立设备档案：建立设备档案，记录设备运行情况、维修记录等信息，便于管理和跟踪。
3. 建立维修保养体系：建立健全设备维修保养体系，确定设备维修保养标准、流程和验收标准。
加强维修工作的质量和效率监控，保证维修保养质量。
4. 强化安全管理：加强设施设备安全管理工作，制定相应的管理规定、操作规程、应急预案等，确保设备运行的安全性。
三、结合实际完善设施设备检维修方案在制定设施设备检维修方案时，需要结合企业实际情况进行制定，包括以下几个方面：1. 根据设施设备的实际使用情况确定检修周期和维护计划，合理规划维修保养时间和方式，确保设备不会由于维修保养导致生产停工。
2. 根据企业的财务预算，合理控制设备维修保养的费用，确保企业的经济效益。
3. 根据设备的实际使用情况，适当调整设备的使用时间和方式，以降低设备的故障率和维护成本。
设备设施安全检维修管理制度范文
设备设施安全检维修管理制度范文1. 引言本制度旨在规范和管理公司设备设施的安全检查和维修工作，确保设备设施的正常运行和员工的人身安全。
本制度适用于公司所有设备设施的维护保养工作。
2. 安全检查2.1 安全检查的目的是发现设备设施存在的问题和隐患，及时采取措施消除安全风险。
2.2 安全检查内容包括但不限于：设备设施的外观、结构、功能的检查；设备的电气安全检查；设备的液压、气动等系统的检查；安全警示标识的完整性以及紧急停机开关的正常运行等。
2.3 安全检查的频次根据设备设施的重要性和使用频率来确定，对于重要设备和设施，至少每半年进行一次全面检查。
2.4 安全检查由设备保养维修人员负责，检查结果应及时记录，问题和隐患应立即汇报给主管部门。
3. 维修管理3.1 维修工作的目的是及时修复设备设施存在的问题，确保其正常运行。
3.2 维修工作分为预防性维修和故障维修。
3.3 预防性维修是指定期对设备设施进行常规保养和维修工作，包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固等。
3.4 故障维修是指设备设施发生故障或损坏时的维修工作，需要及时响应、检修和修复。
3.5 维修任务由设备保养维修人员负责，维修过程中应遵守相关的安全操作规程，确保维修人员的人身安全。
3.6 维修过程中需要更换零件的，应使用符合国家质量标准的原厂零件，以确保设备设施的性能和质量。
4. 安全教育与培训4.1 公司应定期组织设备保养维修人员进行安全教育与培训，提升其安全意识和技术水平。
4.2 安全教育与培训内容包括但不限于：设备设施的安全操作规程；设备的维护保养知识和技能；应急情况下的应对措施等。
4.3 定期举办安全知识竞赛和演练活动，提高设备保养维修人员应对紧急情况的应变能力。
5. 安全通报与记录5.1 发生设备设施安全事故或意外时，应及时通报相关人员和部门，并展开调查和处理。
5.2 安全通报应包括事故发生的时间、地点、原因和造成的损失等信息。
5.3 安全通报记录应保存至少三年，作为日后事故分析和防范的依据。
设备设施综合检维修计划
设备设施综合检维修计划
一、总则
1.1 为了保障设备设施安全运行,提高设备设施可靠程度,落实设备设施检修责任,制定本计划。
1.2 计划内容包括设备设施名称、类型、规格、所有情况等基本情况的登记,以及定期、不定期检修项目和周期的安排。
二、设备设施基本情况
(按设备设施分类登记,详细记录设备设施名称、型号、规格、所有单位等基本情况)
三、定期检修项目和周期
3.1 每月检修项目:电器设备综合性检查、空调设备运行状态检查等3.2 每季度检修项目:电气设备接触器点检、消防设施检查等
3.3 每年检修项目:电器设备绝缘检测、屋面排水系统检查等
四、不定期检修项目
4.1 设备运行情况异常时开展检修,如运转时间达到规定年限、使用时间达到预定值等。
4.2 重大设备更新更换时联合检查旧设备。
五、监督检查
5.1 指定专人负责对检修项目执行情况进行监督检查。
5.2 检修异常及时整改,并登记备案。
六、附则
6.1 本计划经本单位党委会研究通过执行。
6.2 根据实际情况本计划可以适度修改完善。
设施设备检维修方案完整版
设施设备检维修方案完整版设施设备检维修方案为了提高公司对设施设备的检测、维护、保养和检修能力，以及安全管理水平，减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，我们结合公司实际情况，制订了设施设备检维修方案。
一、人员管理要求：1.设施设备操作人员必须经过相关培训并考核合格后才能持证上岗。
2.设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能采取有效防范措施。
3.设施设备人员必须掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。
二、安全生产现场安全1.公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。
2.针对隐患控制措施，我们采取以下措施：经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。
检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。
经常检查电器设备，用灭火器扑灭初期火灾。
保持通风，防止CO2、SO2、CO等有毒气体引起人员中毒。
畅通排水通道，防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹溺。
配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病发生。
保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修1.建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。
2.日常维护保养：设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。
检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。
3、对设备进行局部拆卸、检查、调整、修复、更换失效零件，包括齿条、转动轮，并进行加油和换油润滑相关零部件。
4、加强对装载机漏水、漏油、漏气的日常检查，同时对装载机和破碎机的不正常振动、温度、噪音等进行日常检查和维护保养工作。
公司设施设备检维修方案(修订)
公司设施设备检维修方案(修订)
一、前言
每一家公司都依赖各种设施设备来支持日常运营和生产。
然而，这些设备难免会出现故障或需要定期维护。
为了确保公司设备的正常运转并最大程度地减少停机时间，制定一套科学合理的设备检维修方案至关重要。
二、设备分类及检维修周期
根据公司实际情况，将设备分为以下几类：生产设备、办公设备、通信设备、安保设备等。
根据设备的使用频率和重要性，制定不同的检维修周期，确保关键设备得到更频繁的检修，减少故障发生的可能性。
三、检维修流程
1.日常巡检
每日对关键设备进行简单的外观检查和功能测试，发现问题及时处理或上报。
2.定期维护
根据设备厂家要求和实际情况，制定定期维护计划，包括清洁、润滑、更换易损件等操作。
3.故障处理
设备出现故障时，及时组织维修人员进行处理，确保故障及时解决，最大限度地减少停机时间。
4.维修记录
对每一次维修情况进行记录，包括维修内容、维修人员、维修时间等信息，为今后的维护提供参考。
四、人员责任
明确设备管理人员和维修人员的职责，保证每一台设备都有专人负责，并及时响应设备出现问题的情况。
五、设备更新和淘汰
定期评估设备的使用情况和性能，及时更新设备，淘汰老化设备，确保设备的高效运转。
六、总结
制定科学合理的设备检维修方案对公司的正常运营至关重要。
只有做好设备的定期检修和维护工作，才能保障公司生产和运营的顺利进行。
希望公司能严格执行本方案，确保设备的正常运转，并不断提高设备的使用寿命和运行效率。
以上为公司设施设备检维修方案的修订版本，望周知。
设备检修维护制度范本
设备检修维护制度范本一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保障公司生产经营的正常进行。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护。
二、责任和义务2.1 设备管理员设备管理员负责设备的日常巡检和保养工作，及时发现设备故障并进行处理。
设备管理员还负责设备维修的安排和协调工作。
2.2 部门负责人各部门负责人负责监督和管理本部门所属设备的检修和维护工作，确保设备的正常使用。
2.3 员工员工应按照设备使用说明书正确使用设备，并及时向设备管理员反馈设备故障情况。
三、设备检修和维护程序3.1 日常巡检设备管理员每天对设备进行巡检，检查设备的运行状态是否正常，发现异常情况及时进行处理。
3.2 定期保养设备管理员按照设备维护保养手册规定的时间和方法进行定期保养，确保设备的正常运行。
3.3 定期检修根据设备使用情况和使用寿命，设备管理员制定设备定期检修计划，及时进行设备的检修工作，确保设备的安全可靠。
3.4 设备维修设备管理员负责设备维修工作的安排和协调，及时处理设备故障并进行维修，确保设备的正常使用。
四、设备维护记录和报告4.1 维护记录设备管理员应按照规定的格式，详细记录设备的维护保养情况和维修记录，记录包括维护时间、内容、人员等信息。
4.2 维护报告设备管理员应及时向上级汇报设备的维护情况和维修情况，提出维修建议和改进措施，以提高设备的运行效率和安全性。
五、设备安全管理5.1 设备安全规定员工在使用设备时应遵守相关的安全管理规定，确保设备的安全使用。
5.2 设备保护员工应正确使用设备，并注意设备的保护，防止设备受到损坏或丢失。
5.3 事故处理发生设备事故时，员工应及时报告上级，并按照公司相关规定进行处理和报告。
六、设备维护培训6.1 新员工培训新员工入职后，应进行设备维护培训，了解设备的基本使用和维护知识。
6.2 定期培训定期组织设备维护培训，提高员工对设备维护的认识和技能。
设备设施检维修方案
设备设施检维修方案为了提高设施设备的运行效率和延长使用寿命，必须进行定期的检查维护。
具体措施如下：1、建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。
2、定期检查设备的安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。
3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。
4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。
5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
四、总结设施设备的检测、维护、保养和检修是公司生产安全的重要保障措施，必须严格按照相关规定和标准来执行。
公司应该加强对设施设备操作人员和检维修人员的培训和管理，建立完善的台帐和操作规程，定期检查维护设备，确保设备的正常运行和员工的生命安全。
公司规定，特种设备每个月必须进行一次检查，并且按照要求定期联系外部检测；主要生产设备则需要根据需要至少每半年进行一次维护保养；电气设备、电气线路以及变配电设备则需要每个月进行检查。
在进行设备检修之前，检修工、电工等检修人员必须做好以下准备工作：1）熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准以及安全技术措施，以确保检修质量和安全；2）准备好检修所需备件、材料、工具、量具、设备以及安全保护用具；3）认真检查作业场所的施工条件，以确保作业人员和设备的安全；4）检查各种工具是否完好，如有问题则不得使用；5）电气设备的检维修必须由持有电工作业证的人员完成；6）如需要拆除安全设施，必须在检维修完成后立即恢复。
公司还规定了一系列安全控制措施，以确保设备检修过程中的安全。
设施设备检维修方案
设施设备检维修方案1. 引言设施设备检维修是保障企业正常运营的重要环节。
通过对设施设备进行定期的检查和维修，可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少设备故障对企业生产造成的影响。
本文档将介绍设施设备检维修方案，包括检查频率、维修流程、责任分工等内容。
2. 检查频率设施设备的检查频率应根据设备类型和重要程度来确定。
一般来说，设备重要性越高，检查频率就越高。
例如，关乎生产线稳定运行的核心设备，每天都应进行检查。
而一些辅助设备，可以根据实际情况，每周或每月检查一次。
下面是一个常见的设施设备检查频率的示例：•核心设备：每天检查一次•重要设备：每周检查一次•辅助设备：每月检查一次3. 检查内容设施设备的检查内容应包括以下方面：3.1 机械部分•设备运行状态：检查各部位是否存在异常，如异响、漏油等情况；•设备润滑情况：检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否添加充足；•传动系统：检查皮带、链条、齿轮等传动部件的松紧程度和磨损情况；•轴承：检查轴承是否存在松动、磨损等问题，并及时添加润滑油；3.2 电气部分•电气连接：检查电气连接是否松动、接触是否良好；•电气设备：检查电气设备的工作状态、电流、电压等参数是否正常；•电源供应：检查电源的稳定性，并及时解决电源问题；•绝缘状态：使用绝缘测试仪检测设备的绝缘状态；3.3 控制系统•控制器面板：检查控制器面板上的按钮、指示灯等是否正常工作；•控制逻辑：检查控制器的控制逻辑是否正常，是否需要更新；•传感器：检查传感器的工作状态和连接情况；•控制软件：检查控制软件的版本是否需要更新，是否存在bug；4. 维修流程设施设备的维修流程通常包括以下步骤：1.故障报告：当发现设备存在故障时，操作人员应立即向维修部门报告故障情况；2.故障确认：维修部门接到报告后，将前往现场确认故障，并记录故障信息；3.维修计划：根据故障情况，制定维修计划，确定维修所需材料和工具；4.维修执行：维修部门按照计划进行维修，修复故障设备；5.验收与测试：维修完成后，进行设备的验收和测试，确保设备恢复正常工作；6.记录与汇总：将维修过程、维修材料、维修时间等信息进行记录和汇总。
设备、设施检维修方案(检维修作业风险分析和安全措施 )
设备、设施检维修方案编号：WILD/SR 6.6 设备名称设备型号安装位置检维修方案内容：作业行为危险性分析：控制措施：审批意见：审批人：日期：备注：检维修作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施合格打√1 作业人员不清理现场危险状况作业前必须进行安全教育2 存在危险化学品清洗、置换至分析合格3 系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝4 监护不足指派专人监护，并坚守岗位5 未佩戴劳动防护用品按规定佩戴6 与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系7 存在运转设备切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志8 检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠9 其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置10 行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠11 使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置12 检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源13 检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净14 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯15 安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻16 夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置17 电气设备检修遵守电气安全工作规定18 需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽插盲板、进入设备内等作业按规定办理相应的安全作业证19 违反本工种安全操作规程停止其作业20 出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员21 检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维）签名：日期：安全负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）签名：日期：风险分析结果：□能□不能实施检维修。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备维护和修复方案
设备维护和修复方案一、设备维护1. 日常检查：- 每日开机前检查设备外观是否有异常，如裂纹、松动等。
- 确认设备各个部件是否齐全，连接是否牢固。
2. 定期检查：- 每月对设备进行一次全面检查，包括内部电路、机械结构等。
- 检查设备是否有异常噪音、发热等问题。
3. 清洁保养：- 定期清理设备灰尘，确保设备散热良好。
- 检查设备油漆层是否脱落，如有脱落需重新涂漆。
4. 润滑处理：- 对设备活动部件进行定期润滑。
二、故障排查1. 现象记录：- 详细记录设备故障现象，如异常声音、无法启动等。
2. 故障分析：- 根据故障现象，分析可能的原因，如电源问题、电路故障等。
3. 逐步排查：- 从电源、电路、机械结构等方面进行逐步排查。
- 利用专业工具检测设备各项指标，如电压、电流等。
三、维修流程1. 维修准备：- 准备相应的维修工具和配件。
- 了解设备维修手册，掌握维修步骤和方法。
2. 维修实施：- 遵循维修手册进行维修，确保维修质量。
- 更换损坏部件，恢复设备功能。
3. 维修验收：- 维修完成后，进行设备功能测试。
- 确保设备维修质量，满足使用要求。
四、预防性维护1. 定期检查：- 按照设备使用时间，定期进行全面的检查和维护。
2. 易损件更换：- 定期更换设备易损件，如滤网、密封圈等。
3. 技术升级：- 根据设备使用情况，及时进行技术升级和改造。
通过以上措施，可确保设备正常运行，降低故障率，延长设备使用寿命。
同时，提高设备维护和修复工作效率，减少不必要的停机时间，为企业创造更多价值。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
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设施设备检维修方案
为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。
一、人员管理要求：
（一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。
（二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。
（三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。
二、安全生产现场安全
（一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、中毒、职业病等。
（二）隐患控制措施
1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。
2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作
业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。
3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。
4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净
及产品的卫生。
5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中
毒事故发生。
三、设施设备检维修
（一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修
维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。
（二）日常维护保养
1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。
具体内容是：
（1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；
（2）勤听电机、轴承、设备等有无异声；
（3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气
设备等有无焦糊味；
（4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和
振动情况
（5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解
决设备发生的问题。
2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配
合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完
好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。
3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。
4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、
温度、噪音等日常检查维护保养工作。
5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关
持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
（三）、设施设备定期检查维护
制定设备检定与维修计划，并严格按照此计划内容执行。
NTS100型移动伸缩提升加料机
下列情况应先按下急停开关，再进行其他处理：
a)油泵电机不能停机
b)翻转电机不能停机
c)限位行程开关失效
d)十字开关复中位后仍有其他动作
清洗程序
料桶及锥斗清洗
1、将完成加料后的料桶及锥斗从加料机上卸下。
2、移至清洗间进行清洗
a)拆下锥斗、出料蝶阀及密封圈
b)以自来水进行冲洗
c)以纯化水淋洗
注：某些特殊药品需要配制特定化学性能的清洗液进行清洗，其清洗程序是：
自来水洗——>清洗液洗——>净化水洗
d)检验清洗质量
e)清洗后的料桶及锥斗进行自然干燥或者烘干。
烘干时空气温度<=60
f)经检验合格后，装好并关闭出料蝶阀
加料机的清洗
用自来水、净化水进行擦洗机身外罩。