挤压工艺及模具设计期末考试卷及答案
冲压工艺及模具设计试题及答案
冲压⼯艺及模具设计试题及答案冲压⼯艺及模具设计试题1答案⼀、填空题(50分)1.冷冲模是利⽤安装在压⼒机上的模具对材料施加压⼒,使其变形或分离,从⽽获得冲件的⼀种压⼒加⼯⽅法。
(4)2.冲压加⼯获得的零件⼀般⽆需进⾏(机械)加⼯,因⽽是⼀种节省原材料、节省能耗的少、⽆(废料)的加⼯⽅法。
(2)3.性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。
(2)4.材料的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。
(2)5、材料的应⼒状态中,压应⼒的成分(愈⼤),拉应⼒的成分(愈⼩),愈有利于材料塑性的发挥。
(2)6、⽤的⾦属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提⾼),硬度也(提⾼),塑性指标(降低),这种现象称为加⼯硬化。
(3)7、件的切断⾯由(圆⾓带、光亮带、剪裂带、⽑刺区)四个部分组成。
(4)8、裁变形过程⼤致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三个阶段。
(3)10、在设计模具时,对尺⼨精度、断⾯垂直度要求⾼的⼯件,应选⽤(较⼩)的间隙值;对于断⾯垂直度与尺⼨精度要求不⾼的⼯件,以提⾼模具寿命为主,应选⽤(较⼤)的间隙值。
(2)11、孔时,因⼯件的⼩端尺⼨与凸模尺⼨⼀致,应先确定凸模尺⼨,即以凸模尺⼨为基础,为保证凸模磨损到⼀定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺⼨应取(在制件的最⼤极限尺⼨附近),⽽冲孔凹模基本尺⼨则按凸模基本尺⼨(加上最⼩初始双⾯间隙)。
(2)12、凸、凹模分别加⼯的优点是凸、凹模具有(互换性),制造周期(短),便于(维修)。
其缺点是(制造公差)⼩,凸、凹模的制造公差应符合(δp+δd≤△Z)的条件。
(5)13、搭边是⼀种(⼯艺)废料,但它可以补偿(定位)误差和(板料宽度)误差,确保制件合格;搭边还可(提⾼条料的刚性),提⾼⽣产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的⽑刺被(拉⼊模具间隙),从⽽提⾼模具寿命。
(5)14、为了实现⼩设备冲裁⼤⼯件或使冲裁过程平稳以减少压⼒机的震动,常⽤(阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁⼒。
冲压工模考试题与参考答案
冲压工模考试题与参考答案一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、设计带有导板和导柱的复合导向模具时,导板和导柱的关系是。
A、导板先导入B、导板和导柱同时导入C、导柱先导入正确答案:A2、将工件固定,使其在装配过程中保持位置不变的操作,称为()A、夹紧B、定位C、支撑正确答案:A3、以下不属于分离工序的是A、冲孔B、落料C、翻边D、切边正确答案:C4、径向积压又称横向挤压,及积压时,金属流动方向与凸缘运动方向。
A、平行B、垂直C、相交正确答案:B5、扣合包边的常见缺陷包括。
A、折叠B、毛刺C、爆边D、划伤正确答案:C6、碳的质量分数不大于0.25%的钢称为。
A、铸铁B、高碳钢C、中碳钢D、低碳钢正确答案:D7、螺纹连接应根据使用要求确定拧紧力矩或。
A、摩擦力B、预紧力C、螺纹材料D、摩擦力矩正确答案:B8、送料方向不仅影响工人操作的安全性和方便性,而且还影响定位的可靠性。
确定送料方向时,下面说法正确的是:A、工序件有大、小头的,一般是拿住大头往前送B、工序件一面是平直、一面带曲线的,一般是拿住平直面往前送C、工序件一面浅一面深的,一般是拿住深的一面往前送D、以上都是正确答案:D9、大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用模柄。
A、旋入式B、带凸缘式C、压入式D、以上都不对正确答案:B10、高碳钢硬度很高,耐磨性好,但塑性很差,(),不易加工。
A、不宜焊接B、强度高C、脆性大正确答案:A11、用于高速压力机的冲压材料是。
A、板料B、条料C、卷料D、以上都不对正确答案:C12、弯曲时,材料在不发生破坏的情况下,所能弯曲的最小半径,称为()弯曲半径。
A、最小B、最大C、一般D、A、B、C都对正确答案:A13、圆柱的圆度误差一般是反映在()变动上。
A、半径B、直径C、圆度正确答案:B14、矫正过程中,每加热一个点后应立即()加热点。
A、弯曲B、捶打C、切割正确答案:B15、卷边缘可分为夹丝卷边、()、单叠边、双叠边四种。
模具制作期末试题及答案
模具制作期末试题及答案1. 试题1.1. 单选题1. 将模具设计中的“减肉”指的是:A. 背面误差的补偿B. 沟槽和凸台的设计C. 材料磨损后的修复D. 模具外形尺寸的缩小2. 模具制作中,最常用的材料是:A. 铜B. 铝C. 钢D. 铁3. 以下哪个不属于模具制作的主要工艺步骤?A. 设计B. 铣削加工C. 淬火处理D. 装配4. 下列哪个部位是模具中的活动构件?A. 顶针B. 模板C. 固定板D. 基板5. 通常用于金属模具的表面处理是:A. 硬化B. 镀铬C. 碳化D. 喷漆1.2. 多选题1. 模具制作过程中的CAD软件主要用于:A. 模具设计B. 材料选择C. 工艺分析D. 数字化加工E. 零件装配2. 下列哪些因素会影响模具寿命?A. 材料质量B. 使用环境C. 模具结构设计D. 维护保养E. 加工精度要求3. 下列哪些是注塑模具的主要组成部分?A. 模板B. 滑块C. 顶针D. 固定板E. 凸台1.3. 简答题1. 工艺性设计是模具设计中的重要内容,请简要说明工艺性设计的意义及其不同方面的考虑点。
2. 请简述模具制作中的重要工艺步骤,并说明各个步骤的作用。
3. 论述模具结构设计中的注意事项,包括模具零件的布置原则和配合尺寸的选择。
2. 答案1.1. 单选题1. D. 模具外形尺寸的缩小2. C. 钢3. C. 淬火处理4. A. 顶针5. B. 镀铬1.2. 多选题1. A. 模具设计C. 工艺分析D. 数字化加工2. A. 材料质量B. 使用环境C. 模具结构设计D. 维护保养3. A. 模板D. 固定板1.3. 简答题1. 工艺性设计是指在模具设计中考虑到模具的制造工艺、使用工艺和维护保养工艺等因素,以确保模具的生产效率和质量。
在工艺性设计中,需要考虑材料的可加工性、模具结构的可实现性、工装夹具的便捷性等因素。
2. 模具制作的重要工艺步骤包括:模具设计、材料选用、模具加工、热处理和表面处理、模具装配和调试等。
铝挤压工艺与模具设计考核试卷
7.下列哪种方法可以降低铝挤压过程中的摩擦力?()
A.提高挤压速度
B.降低挤压温度
C.增加润滑剂用量
D.减小挤压比
8.铝挤压模具在使用过程中,以下哪种磨损形式最为常见?()
A.粘着磨损
B.磨粒磨损
C.氧化磨损
D.腐蚀磨损
9.下列哪个因素会影响铝材的挤压变形程度?()
A.挤压比
A.提高模具的表面光洁度
B.适当降低挤压速度
C.增加挤压过程中的润滑
D.提高挤压温度
4.铝挤压过程中可能导致铝材内部出现裂纹的因素有哪些?()
A.挤压温度过低
B.挤压速度过快
C.挤压比过大
D.模具设计不合理
5.以下哪些措施可以减少铝挤压模具的磨损?()
A.提高模具的预热温度
B.增加挤压过程中的润滑剂用量
( )
2.铝挤压模具设计时,应考虑哪些关键因素以确保模具的性能和使用寿命?
( )
3.描述铝挤压过程中可能出现的常见缺陷,并分析这些缺陷产生的原因。
( )
4.针对一种特定的铝材,设计一个铝挤压工艺流程,包括挤压温度、挤压速度、润滑剂的选择等关键参数的设定,并解释这些参数选择的原因。
( )
标准答案
一、单项选择题
A.模具材料
B.模具结构
C.冷却水的流速
D.模具的表面光洁度
13.下列哪种铝材不适合采用直接挤压工艺?()
A.纯铝
B.铝合金6061
C.铝合金7075
D.铝合金2024
14.在铝挤压过程中,以下哪种现象可能导致铝材表面出现波纹?()
A.模具光洁度低
B.挤压速度过快
C.润滑剂用量不足
模具设计与制作期末考试试题及答案
模具设计与制作期末考试试题及答案一、单项选择题(第1题~第30题。
选择一个正确答案,将相应的字母填入题内的括号中。
每题2分,满分60分)1.下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是 O oA.钻孔(正确答案)B.车孔C.■孔D.磨孔2.调质的主要作用是改善工件材料的力学物理性质,故一般安排在()进行。
A.粗加工之前8.粗加工之后和精加工之前(正确答案)C.精加工之后D.任意时间3.车床出厂检验标准中规定导轨只允许中凸,主要是考虑()oA.导轨工作时的受力变形B.导轨工作时的热变形C.导轨磨损(正确答案)D.机床安装误差4.刀具磨损过程一般不包括()阶段。
A.初期磨损B.正常磨损C.非正常磨损(正确答案)D.迅速磨损5.有色金属外圆精加工适合采用()A.磨削B.车削(正确答案)C.铳削D.像削6.毛坯误差复映所引起的加工误差属于()oA.变值系统误差B.常值系统误差C.随机误差(正确答案)D.形位误差7.车刀刀尖高于工件旋转中心时,刀具的工作角度()A.前角增大,后角减小(正确答案)B.前角减小、后角增大C.前角、后角都增大D.前角、后角都减小8.在主剖面(正交平面)内标注的角度有()A.前角和后角(正确答案)B.主偏角和副偏角C.刃倾角D.工作角度9.定位基准是指()oA.机床上的某些点、线、面B.夹具上的某些点、线、面C.工件上的某些点、线、面(正确答案)D.刀具上的某些点、线、面10.采用键模法加工箱体孔系,其加工精度主要取决于()A.机床主轴回转精度B.机床导轨的直线度C.键模的精度(正确答案)D.机床导轨的平面度11.普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是A.主运动传动链B.机动进给传动链C.车螺纹传动链(正确答案)D.快速进给传动链12.车床在加工螺纹时,要求严格保证()A.主轴每转一周,刀架纵向移动一个螺距B.主轴每转一周,刀架纵向移动一个导程(正确答案)C.主轴每转一周,刀架纵向移动一个进给量D.主轴每转一周,刀架横向移动一个进给量13.一般情况下双联齿轮只能在()上加工。
冲压工艺与模具设计中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年
冲压工艺与模具设计中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年1.废料切断刀的作用是切断废料参考答案:正确2.弹性卸料装置通常由卸料板、卸料螺钉和弹性元件组成参考答案:正确3.生产中广泛使用的卸料装置是刚性卸料装置参考答案:错误4.顺着冲压方向取出卡在凹模孔内的料或工件所需要的装置是()参考答案:推件装置5.逆着冲压方向取出卡在凹模孔内的料或工件所需要的装置是()参考答案:顶件装置6.始用挡料销通常用于复合模中的首次定位参考答案:错误7.回带式挡料销适用于带弹性卸料装置的手工送料的模具参考答案:错误8.在冲压模具中,单个毛坯的定位只能用定位板参考答案:错误9.侧刃的凸、凹模刃口尺寸应该按冲孔模刃口尺寸的计算方法进行计算参考答案:正确10.导正销可以在模具中单独进行定位参考答案:错误11.导正销的选用依据是参考答案:导正销孔孔径12.侧刃的选用依据是参考答案:进距13.侧刃一般用于参考答案:级进模中14.可以控制送料进距的零件是参考答案:侧刃15.冲压模具中,可以控制送料方向的模具零件有参考答案:导料板16.冲孔时,选凹模做基准,首先设计凹模刃口尺寸参考答案:错误17.标准圆形组合凹模的选用依据是凹模刃口的计算尺寸参考答案:正确18.冲裁模具间隙是指双面间隙参考答案:错误19.凸模按其固定部分的截面形状不同可以分为圆形截面和异形截面两种结构形式参考答案:正确20.直壁刃口的凹模刃口强度低于斜壁刃口的凹模刃口强度参考答案:错误21.凸凹模的形状和尺寸完全取决于()参考答案:工件的形状和尺寸22.标准圆凸模的选用依据是()参考答案:凸模刃口计算尺寸23.冲裁过程中与板料毛坯直接接触的模具零件包括凸模、凹模、固定板等。
参考答案:错误24.模具总装配图中一定包括排样图参考答案:错误25.单工序模中只能有一个凸模,因为单工序模只有一个工位参考答案:错误26.凹模属于工艺结构零件参考答案:正确27.下列属于工艺结构零件的是()参考答案:导料板28.有多个工位,在压力机一次行程中,在模具的不同工位上,同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模称为( )参考答案:连续模29.只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一模具的同一位置上同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模称为()参考答案:复合模30.在压力机的一次行程中,只能完成一种冲压工序的冲模称为( )参考答案:单工序模31.进距是指模具每冲裁一次,条料在模具上前进的距离。
《模具设计》期末考试试卷附答案
《模具设计》期末考试试卷附答案一、单项选择题(每小题2分,共20小题,共40分)1 、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了()。
A.光亮带B.毛刺C.断裂带2 、模具的合理间隙是靠()刃口尺寸及公差来实现。
A.凸模B.凹模C.凸模和凹模D.凸凹模3 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定()。
A.凹模刃口尺寸B.凸模刃口尺寸C.凸、凹模尺寸公差4 、对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用()。
A.多排B.直对排C.斜对排5 、冲裁多孔冲件时,为了降低冲裁力,应采用()的方法来实现小设备冲裁大冲件。
A.阶梯凸模冲裁B.斜刃冲裁C.加热冲裁6 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用()。
A.导板模B.级进模C.复合模7 、导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠()导向。
A.导筒B.导板C.导柱、导套8 、在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用()。
A.H7/m6B.H7/r6C.H7/h69 、精度高、形状复杂的冲件一般采用()凹模形式。
A.直筒式刃口B.锥筒式刃口C.斜刃口10 、弹性卸料装置除起卸料作用外,还有()的作用。
A.卸料力大B.平直度低C.压料作用11 、中、小型模具的上模是通过()固定在压力机滑块上的。
A.导板B.模柄C.上模座12 、小凸模冲孔的导板模中,凸模与固定板呈()配合。
A.间隙B.过渡C.过盈13 、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是()。
A.对角导柱模架B.后侧导柱模架C.中间导柱模架14 、凸模与凸模固定板之间采用()配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。
A.H7/h6B.H7/r6C.H7/m615 、表示板料弯曲变形程度大小的参数是()。
A.y/ρB.r/tC.E/σS16 、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是()。
A.宽板B.窄板C.薄板17 、不对称的弯曲件,弯曲时应注意()。
A.防止回弹B.防止偏移C.防止弯裂18、注射成型工艺适用于()。
挤压工艺及模具设计期末考试卷及答案
2016—2017学年第二学期期终考试?挤压工艺及模具设计?试卷A注:1.请考生将试题答案写在答题纸上,在试卷上答题无效。
2.凡在答题纸密封线以外有姓名、班级学号、记号的,以作弊论。
一、名词解释题(每题3分,共计3×5=15分)1)反挤2)型材挤压3)“红脆”现象4)皂化处理5)脱碳现象二、是否判断题(每题1.5分,共计1.5×10=15分)1)复合挤压工艺中包含有正挤压、反挤压、减径挤压等挤压特性。
2)温挤压后的试件必须进行正火或退火等热处理,从而得到较好的综合性能。
3)静液挤压是一种新型挤压工艺,能使脆性材料的挤压变成现实。
4)型材挤压之所以产品形式不一样,其决定因素在于模孔的不同设计。
5)温挤压的制件尺寸精度和表面粗糙度明显好于热挤压,但要差于冷挤压的。
6)型材挤压时挤压速度与加热温度两者之间必须良好协调,否则其挤压制件质量不能保证。
7)确定热挤压加热温度的范围,要综合考虑材料的塑性、质量和变形抗力等因素。
8)挤压模特别是冷挤压模具的凹模多设计成预应力圈组合式凹模。
9)热挤压件图要参考冷挤压件图,在考虑多种因素的前题下,进行绘制或设计。
10)冷挤压件一般要进行挤后的等温退火处理。
三、简答题(每题5分,共5×5=25分)1)挤压时主变形区金属处于什么应力状态?画出正挤压变形分区,表示其应力应变状态?2)型材挤压时沿长度方向最易出现什么质量问题?有什么措施解决?3)Conform连续挤压有何特点?4)相对比其他塑性成形工艺,挤压工艺有何特点?5)如何防止或消除挤压时的附加应力和残余应力?四、问答题(每题14分,共2×14=28分)1)冷挤压时,挤压力与挤压行程存在一定的关系,请用曲线表示,各阶段有何特点?影响冷挤压力的主要因素有哪些?2)图1为一中部带凸缘的杯形件制品,现在需要运用挤压工艺成形,请设计2套工艺方案,详细阐述每套方案的每一工步或工序,并绘制各步简图?五、综合题(共17分)1)通过学习,你了解了各式挤压技术或工艺,请详细分析并说明冷挤压、温挤压和热挤压三者在各方面的特点,建议用表格方式阐述(内容包括 是否模具预热、坯料预热、挤压力大小、对润滑要求、是否需要冷却系统、是否需要挤压后制件后续处理、挤后制件质量好坏?)。
《模具设计与制造》期末考试试题2带答案
《模具设计与制造》期末考试试题2带答案work Information Technology Company.2020YEAR期末试题2一、填空题(20分,每空1分)1.模具设计有两个基本条件,即和。
2.常用的冲压材料主要有、和。
3.弯曲变形过程可以分为、和三个阶段。
4.拉深可分为和。
5.空心坯料胀形的方法一般分为和。
6.根据成型工艺的性能不同,塑料可分为和。
7.常见的压铸机按压射室的特点可分为和两类。
8.模具中常用的成形铣削加工方法有和。
9.注射模的浇注系统可分为和两大类。
二、判断题(10分,每题1分)1.冲压模具的导柱和导套大都使用高碳钢制造。
()2.相对弯曲半径大,弯曲变形程度小,则弯曲后的回弹量就小。
()3.材料硬化指数值越大,拉深性能就越差,越容易拉裂。
()4.落料时,应以凸模为基准配制凹模。
()5.外缘翻边时应力应变的分布是不均匀的,在变形区内切向的拉应力和应变在中部最小,向两端逐渐增大。
()6.带有活动镶件的注射模具生产效率高,一般用于大批量生产。
()7.当工件表面有硬皮,或机床的进给机构有间隙时,尽量采用顺铣。
()8.材料的应力状态中,压应力的成分越大,拉应力的成分越小,越有利于材料塑性的发挥。
()9.在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。
()10.刀具半径补偿的目的在于编程时可以不考虑刀具的半径,只要在实际加工中输入刀具半径即可。
()三、选择题(16分,每题2分)1.缩口变形区的材料主要受()。
A、两向拉应力B、两向压应力C、径向拉应力和切向压应力D、径向压应力和切向拉应力2.在注射模中,为便于凝料从主流道中拉出,需要将主流道设计成圆锥形,锥度一般为()。
A、2°~6°B、6°~10°C、10°~16°D、16°~20°3.在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为()。
冲压工艺及模具设计试题及答案试卷
010-2011学年第二学期冲压工艺与模具设计期末试卷A一、填空题:20分每空格1分1、冲裁工序主要包括落料和冲孔 ;2、宽板弯曲变形属于单向应力状态,拉深变形是三向应力状态;3、弹压卸料板具有压料和卸料的双重作用;4、材料的塑性越好,塑性变形的稳定性越强 ,许可的最小弯曲半径就越小 ;5、冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成;6、冲裁工件的校平模具主要有平面模和齿形模两种;7、筒形件拉深过程中, 凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生起皱 ,主要防止措施:采用压料圈和施加大小合适的压料力 ;8、根据材料的合理利用情况,条料排样法可分为有废料排样、少废料排样和无废料排样 ;二、单项选择题:28分每小题2分,错选、漏选、多选均不得分1、拉深后坯料的径向尺寸 ,切向尺寸 A ;A、增大减小B、增大增大C、减小增大2、有凸缘筒形件拉深、其中 A 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3、以下工序不属于伸长类变形的是 BA、内孔翻边B、缩口C、胀形4、圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐 A A、厚度增厚B、厚度减簿C、硬度减少5、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为 C ;A、推料力B、斜料力C、顶件力6、点的主应力状态图有 C 种;A、3种B、6种C、9种7、分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是 B ;A、ZZdp minmax-≥+δδB、ZZdp minmax-≤+δδC、ZZdp minmax-=+δδ8、弯曲件为 B ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、V 形C 、U 形9、为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 B 处理;A 、淬火B 、回火C 、退火10、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 C 步距;A 、≥B 、≤C 、>11、精度高、形状复杂的冲件一般采用 B 凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口12、模具的压力中心就是冲压力 C 的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力13、模具的合理间隙是靠 C 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模14、拉深时,要求拉深件的材料应具有 BA、小的的板厚方向性系数B、低的屈强比C、高的屈强比三、判断题:10分每小题1分,正确的打“”,错误的打“×”1、成形工序是使毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形而得到所需零件;× 2、设计落料模时,以凸模为标准,间隙取在凹模上;× 3、胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄;× 4、弯曲变形必然伴随着回弹现象出现;× 5、拉深润滑主要是为了减少凸模与毛料表面的摩擦力,以及毛料表面与凹模及压料圈之间的摩擦力;6、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;7、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;× 8、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关;9、胀形变形时,由于变形区材料截面上的拉应力沿厚度方向分布比较均匀,所以卸载时的弹性回复很小,容易得到尺寸精度高的冲件;× 10、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;四、简答题:32分每小题8分1、什么是冲裁间隙冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系答:冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙;间隙小冲裁件的断面质量较好2、何为加工硬化现象答:材料在塑成型过程中,随着变形程度的增加,其变形抗力不断增加,硬度也将提高,而塑性指标有所降低,这种现象称为加工硬化;3、何为材料利用率提高材料利用率的方法有哪些答:冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比叫材料利用率,它是衡量合理利用材料的指标;通过设计合理的排样方案,选择合适的板料规格和合理的裁板法,利用废料作小零件等;4、决定排样方案时应遵循的原则是什么答:保证在最低的材料消耗和最高的劳动生产率的条件下得到符合技术条件要求的零件,同时要考虑方便生产操作,冲模结构简单,寿命长以及车间生产条件和原材料供应情况等,总之要从各方面权衡利弊,以选择出比较合理的排样方案;五、计算题:10分将一材质为08钢、料厚为1mm、直径为78mm的圆形毛坯,拉深成内径为19mm的筒形件;试计算总拉深系数并确定拉深次数;已知:各次拉深的极限拉深系数为:m1=;m2=;m3=;m4=;m5=;解:m总=20/78=;2分拉深次数推定:d1=×78=39mm, 大于20mm,不能一次拉出; 2分d2=×39=, 大于20mm,不能二次拉出; 2分d3=×=, 大于20mm,不能三次拉出; 2分d4=×=, 小于20mm;因此,需4次才能拉出;2分二、单项选择题:28分每小题2分,错选、漏选、多选均不得分1、凸模与凹模固定板之间采用 A 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平;A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m62、有凸缘筒形件拉深、其中 A 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3、对步距要求高的级进模,采用 B 的定位方法;A 、固定挡料销B 、侧刃 + 导正销C 、固定挡料销 + 始用挡料销4、斜刃冲裁比平刃冲裁有 C 的优点;A 、模具制造简单B 、冲件外形复杂C 、冲裁力小5、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 A ;A、光亮带B、毛刺C、断裂带6、模具的压力中心就是冲压力 C 的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力7、导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠 C 导向;A、导筒B、导板C、导柱、导套8、平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D C ;A、≥ ~ m一lB、≤ ~ l/m一lC 、≥ ~1一m a9、精度高、形状复杂的冲件一般采用 B 凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口10、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 B ;A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架11、弯曲件为 B ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、 V 形C 、 U 形12、模具的合理间隙是靠 C 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模13、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为 C ;A、推料力B、斜料力C、顶件力14、圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐 AA、厚度增厚B、厚度减簿C、硬度减少三、判断题:10分每小题1分,正确的打“”,错误的打“×”× 1、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值;× 2、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大;3、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;4、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;5、在确定工序顺序时,一般先拉深后冲孔;× 6、拉深润滑主要是为了减少凸模与毛料表面的摩擦力,以及毛料表面与凹模及压料圈之间的摩擦力;× 7、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;8、坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱;9、在拉深过程中,一套拉深模一般只能完成一次拉深工序;10、成形工序是使毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形而得到所需零件;四、简答题:32分每小题8分1、弯曲回弹的表现形式是什么产生回弹的主要原因是什么答:弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化;产生回弹的主要原因是:材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等2、拉深时容易出现什么样的质量问题为什么答:凸缘的起皱和底部圆角R处的开裂,前者是因为切向压应力太大,后者是R处的塑性变形小,加工硬化现象弱;3、拉深变形区的应力应变的特点是什么答:拉深变形区为凸缘部分,切向为压应力,径向为拉应力,切向压应力的绝对值最大,所以在切向是压应变,径向为拉应变;4、决定排样方案时应遵循的原则是什么答:保证在最低的材料消耗和最高的劳动生产率的条件下得到符合技术条件要求的零件,同时要考虑方便生产操作,冲模结构简单,寿命长以及车间生产条件和原材料供应情况等,总之要从各方面权衡利弊,以选择出比较合理的排样方案;冲压工艺与模具设计练习卷1答案一.判断题201分=20分1.负间隙冲裁时,凸模必须插入凹模1mm左右;--------------------×2.冷冲模的模架的导柱与导套之间必须是间隙配合;----------------×3.当选用“T10A”作为导柱、导套材料时,必需进行渗碳处理;-------×4.一般情况下,自制模架中的导柱、导套常选用T1材料制造;-------×5.标准冷冲模架的上下模座一般选用铸铁或铸钢制造;---------------√6.当孔的公差等级和位置度要求较高时,须弯曲成形后再进行冲孔;-----√7.凸凹模组合加工的方法适用于形状较复杂制件的模具制造;---------√8.负间隙冲裁只适用于有色金属及其合金、软钢等;-----------------√9.凸模与凸模固定板最可靠的一种固定方式是铆接法;---------------×10.导板模凸、凹模间隙的均匀度只能在压力机上进行调整;----------×11.低熔点合金又称为冷胀合金;----------------------------------√12.低熔点合金的一个缺点是只能使用一次,不能重复使用;---------×13.为防止因应力集中而碎裂,冲裁模工作零件的刃口处必须倒45o角;-×14.冲裁件周边的毛刺不均匀,主要是由凸、凹模间隙不均匀造成的;--√15.弹性卸料模具冲裁件的平整度要好于刚性卸料模具冲裁件的平整度;-√16.在弯曲模设计时,应尽可能采用最小弯曲半径为零件的圆角半径;--×17.导板模的上模回程时,凸模不能脱离导板;-----------------------√18.导板模的特点在于导板既起导向作用,又起卸料作用;-----------√19.相对弯曲半径R/t越大,则应变中性层因数K的值也越大;------ √20.当弯曲件的相对弯曲半径R/t很大时,应采用拉弯工艺;---------×三.选择题201分=20分1.复合冲裁模凸凹模刃口端面应B卸料板的压料平面;A.伸出 B.低于 C.平齐2.冲裁模试模时,为检查制件的毛刺是否均匀,常用C法进行;A.空冲 B.透光 C.冲纸3.冲裁件毛刺的大小C ;A.无法测量 B.只能凭手感估计 C.可用千分尺测得4.环氧树脂是起B作用;A.润滑 B.粘结 C.调整间隙5.带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之B ;A.内 B.外 C.间6.使用导板模时,要求冲压设备的行程必须B ;A.大 B.小 C.可调7.冷冲压可分为分离工序和D ;A.冲压工序 B.弯曲工序 C.冲裁工序 D.成型工序8.在条料裁剪的实际应用中,常采用B ;A.平刃剪床 B.斜刃剪床 C.圆盘剪切机9.冷冲模装配工艺所要保证的一个最重要问题是B ;A.各工作零件必须合格 B.凸、凹模间隙须均匀C.导向零件之间开合自如 D.工作零件的刃口必须锋利10.冲裁件毛刺分布是否均匀,主要由A而定;A.冲裁间隙 B.刃口磨损状况 C.A+B D.冲裁力11.冲孔件尺寸主要由A决定;A.凸模 B.凹模 C.模具结构 D.模具精度12.冲裁模工作零件的加工中广泛采用B ;A.凸、凹模分开加工 B.凸、凹模组合加工 C.凸、凹模修配加工13.复合冲裁模制件比连续模制件的C ;A.无可比性 B;平整度差 C.平整度好14.板料在连续模中定位最好的方法是C定位;A.导料板 B.导正销 C;侧刃 D;导柱、导套15.刃磨刀口后,制件的精度将比图纸要求C ;A.提高 B.降低 C.不变 D.不定16.计算冲裁力或弯曲力的目的是A ;A.选择压力机 B.确定材料厚度 C.确定模具结构17.冲裁模标准模架模板的材料应通常是B ;A.T1 B.铸铁 C.Crl2MoV D.硬质合金18.弯曲时,为阻止板料的偏移,可在坯料上增设B ;A.加强筋 B.工艺定位孔 C.工艺圆弧19.刚性卸料的模具中,必定有C存在;A.弹簧 B.橡皮 C.打料杆20.标准模架导柱通常用B、导套通常用B ;A.20钢、T10A B.T10、20钢 C.20钢、20钢 D.硬铝、硬铝。
2012-2013挤压工艺与模具设计B卷
-----注意事项 ①出卷时,试卷之间应留答题空格,且字迹工整。
②考试时,请勿将试卷摊开。
称为镦挤 。
( ×)4、断面缩减率εF 公式为εF =F 0/F 1100%。
(× ) 5、评价冷挤压件材料的指标为:变形抗力,塑性,组织状态( √ )6、冷挤压件挤压坯料挤压前应进行磷化处理,调质处理及润滑处理 ( ×)7、温挤压时,变形抗力比冷挤压降低1/2---1/3 (√ )8、选用冷挤压设备采用机械压力计,不管挤压件行程长短,只要压力机工率大于总挤压力,就可进行挤压。
( × )9、当挤压件壁厚小于1mm 时,卸料装置应采用组合式卸料环结构形式。
( √ ) 10、正挤压铁金属时,凸模结构形式最好不采用整体结构。
( √ )二、选择题:(共10分)1.挤压时金属材料的挤出方向与凸模运动方向相反成为 ( B )A.正挤压B.反挤压C.复合挤压D.镦挤2.对于钢来说,软化处理最佳组织为 ( A )A.球化退火 B 软化处理 C.正火 D.调质3.碳钢和合金坯料冷挤压前的表面处理为 ( C ) A.退火 B.正火 C.磷化 D.氧化4.机械压力机的压力大小是 ( B )A 不变的 B.下死点附近压力最大 C.行程中点压力最大 D 上死点附近压力最大5.黑色金属温挤压温度一般为 ( )A.250°B.360°C.200°--400°D.200°--850°密 专 业 班 级准考证号封 学 号姓 名线第3页,共4页七、读图回答问题:(共15分)。
1)该模具属于什么类型的模具?2)指出引出线所表示模具零件名称。
密封线。
冷挤压工艺及模具设计试题
冷挤压工艺及模具设计试题一填空题1 •冷挤压是在常温下对挤压模模腔内的金属施加强大的压力,使之从模孔或凸、凹模间隙中挤出,从而获得所需零件的一种加工方法。
2 •目前采用的挤压方式有正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压和减径挤压等。
3 •冷挤压的特点之一是坯料变形区塑性好,变形抗力大。
由于挤压材料处于很强的静水压力的作用下,所以塑性好,变形程度可以很大,但塑性变形所需力也也很大。
4 •冷挤压的特点之一是挤压件的质量高。
目前冷挤压件的尺寸公差一般可达IT7 级,外表粗糙度~0.2 μ m,由于冷挤压使金属产生加工硬化、内部组织致密等现象,因而零件的强度、刚度较好,外表硬度较高,耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性较好。
5 •冷挤压工艺的特点有:坯料变形区塑性好,变形抗力大、挤压件质量高、生产效率高、节约原材料、成本低,可挤压形形状复杂的零件。
6 •冷挤压与板料拉深工艺相比,冷挤压不但能够加工出拉深工艺无法成形的零件,而且有些薄壁空心零件,虽然采用拉深、冷挤压都可以成形,但采用冷挤压成形,那么成形工序少,生产率高。
7 •当前应用冷挤压成形技术应解决的技术问题有:恰中选择冷挤压金属材料,正确确定坯料形状尺寸及热处理标准,尤其要特别注意坯料外表处理与润滑等问题。
8 •正挤压金属变形大体可分为已变形区,变形区,待变形区和死角等四个区域。
9 •从已变形区的坐标网格可知,已变形区金属不但发生了伸长变形,而且还有剪切变形,愈接近外表,剪切变形愈大。
10 •影响正挤压金属变形的主要因素有模具与挤压金属间的摩擦力和模具的几何参数。
11 •正挤压变形时,由于摩擦力的影响,使外层金属的流动滞后于内层,导致挤压件外层产生附加拉应力,附加拉应力太大,那么可能导致外表层产生裂纹。
12 •冷挤压变形程度的表示形式断面收缩率、挤压比和对数挤压比等三种,其中最常用的是断面收缩率。
13 •冷挤压极限变形程度实际上是指在模具强度允许的条件下,保持模具具有一定寿命的一次挤压变形程度。
最新挤压工艺及模具测试题(一)
挤压工艺及模具测试题(一)一、多选题。
1、正挤压时坯料大致分为(ABCD )A.变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有(ABCD)A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有(ABC)A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段(BCD)A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有(ABCD)A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。
2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。
3、在塑形成形中,变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------,则塑形越---------。
4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。
5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。
三、名词解释。
1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。
1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形?2、什么是挤压变形的附加应力?它是如何形成的?3、根据正挤压实心件的坐标网格,分析实心件正挤压的金属流动特点。
4、什么是残余应力?附加应力和残余应力有何危害性?五、综合题。
1、用08钢生产缝纫机螺钉,见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力,并对计算结果进行分析与比较。
《模具设计与制造》期末试考试题1带答案
期末试题1一、填空题(20分,每空1分)1.模具设计有两个基本条件,即和。
2.冲压加工工序主要分为和两大类。
3.影响材料塑性的主要因素是、和。
4.冲裁的变形过程一般分为、和三个阶段。
5.拉深的主要工艺性问题是拉深过程中产生的和。
6.外缘翻边按变形的性质,可以分为和。
7.注射模中的分流道是与之间的进料通道。
8.压铸模浇注系统按金属液导入方向,可以分为和。
9.车削运动通常分为和两种。
二、判断题(10分,每题1分)1.金属材料的晶粒大小对塑性影响也很大,晶粒大,塑性好,变形时不易破裂。
()2.冲压模具的导柱和导套大都使用高碳钢制造。
()3.弯曲的回弹量与材料的屈服强度σs成反比,与弹性模量E成正比。
()4.毛坯相对厚度越小,拉深过程中越容易引起起皱。
()5.硬化指数值大的材料可以获得较大的胀形深度。
()6.热塑性塑料与热固性塑科相比,其具有较大收缩率。
()7.材料的塑性越好,最小相对弯曲半径越大。
()8.充型时间越短越容易得到高质量的薄壁和长流程的铸件。
()9.表面处理后的模具,其力学性能会发生很大变化。
()10.电火花线切割时,当其他的电参数不变的情况下,增大脉冲宽度能减小工件表面粗糙度。
()三、选择题(16分,每题2分)1.平板类坯料胀形时变形区的应力为()。
A、径向拉应力和切向拉应力B、径向拉应力和切向压应力C、径向压应力和切向拉应力D、径向压应力和切向压应力2.对于热敏性塑料,最小注射量应不小于注射机额定注射量的()。
A、10%B、20%C、50%D、80%3.压铸过程中,金属熔体从冲头向前快速运动,高速通过内浇口直至充满型腔,此时熔体流动速度称为()。
A、冲头速度B、充型速度C、冲头空压射速度D、熔体速度4.模具加工中最传统的加工方法是()。
A、数控加工B、塑性加工C、铸造加工D、机械加工5.将钢件加热到相变温度以上,保温一定时间后在冷却介质中快速冷却的热处理工艺称为()。
A、退火B、正火C、淬火D、回火6.一般地,模具设计和制造时,型芯尺寸先取()值,型腔尺寸先取()。
《冲压工艺与模具设计》期末复习试题6套(大学期末复习资料).doc
《冲压工艺与核具设计》考试试卷一、填空(20分,每空1分)1 •冷冲压分为___________ 和 ___________ 两大类工序。
2. 冷冲压是利用安装在压力机上的_________ 对材料__________ ,而获得所需零件的一种加工方法。
3. 一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随看变形程度的增加,所有的强度、硬度都________ ,同时塑性指标_________ ,这种现象称为冷作硬化。
4. 简单圆筒件拉深时变形程度以_________ 表示,其值越大,变形程度越__________ o5. 材料的屈强比_________ ,均匀延伸率 ________ 有利于成形极限的提高。
6. 冲裁件的断面分为_________ , _________ , ________ , ________ ,四个区域。
7. 弯曲件的变形程度用_________ 表示,弯曲中最容易出现的问题为 __________&扩孔变形区的应力性质为___________ ,英可能产生的质量问题是___________9.精冲时冲裁变形区的材料处于___________ ,并且由于采用了__________ 的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
二、选择(20分,每空2分)1. 弯曲时的变形程度以_________ 表示。
弯曲变形程度越大,其回弹值越____________A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2. 弯曲变形前后_________ 长度保持不变,所以弯曲件展开长度的计算以________ 为依据。
A、中性层B、中心层C、两者皆可3. 冲裁件的未注公差等级为________ 级,一般要求模具零部件公差等级__________ 冲压件3—4个公差等级。
A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4. 连续冲裁排样时,切断工序必须安排在_________ 工位。
挤压工艺及模具测试题(一)
挤压工艺及模具测试题(一)一、多选题。
1、正挤压时坯料大致分为(ABCD )A.变形区 B.待变形区 C.已变形区 D.死区2、挤压件的常见缺陷有(ABCD)A.表面折叠B.表面折缝C.缩孔D.裂纹3、硬铝的表面处理方法有(ABC)A.氧化处理B.磷化处理C.氟硅处理D.皂化处理4、冷挤压力与行程的关系一般可以分为以下几个阶段(BCD)A.塑形变形阶段B.墩粗与充满阶段C.稳定挤压阶段D.非稳定挤压阶段5、影响单位冷挤压力p的因素主要有(ABCD)A.冷挤压用材料B.变形程度C.变形速度D.摩擦与润滑二、填空题1、挤压的基本方法包括----------、------------、------------、-----------、------------、-------------。
2、反挤压变形分区分为以下-----------、------------、----------、------------、------------。
3、在塑形成形中,变形区内的金属受拉应力的影响越---------、受压力的影响越---------,则塑形越---------。
4、模具按工艺性质可分为---------、----------、----------、------------等。
5、温挤压件的力学性能包括---------、----------、----------、-----------、-----------。
三、名词解释。
1、表面折叠2、表面折缝3、残余应力4、正挤压5、舌形模四、简答题。
1、三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形?2、什么是挤压变形的附加应力?它是如何形成的?3、根据正挤压实心件的坐标网格,分析实心件正挤压的金属流动特点。
4、什么是残余应力?附加应力和残余应力有何危害性?五、综合题。
1、用08钢生产缝纫机螺钉,见图4-29.请分别用公式计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力,并对计算结果进行分析与比较。
挤压工工艺考试试题
挤压工工艺考试试题挤压工工艺考试试题挤压工工艺考试是一项对挤压工的技能和知识进行评估的重要环节。
通过挤压工工艺考试,可以评判挤压工在实际工作中的能力和水平,为企业选拔合格的挤压工人才提供参考。
本文将从挤压工工艺考试试题的设计和意义两个方面,探讨挤压工工艺考试的重要性。
一、试题设计挤压工工艺考试试题的设计应综合考虑挤压工的技能和知识,以确保考试结果的准确性和可靠性。
试题应涵盖以下几个方面:1.基础知识:包括挤压工的基本概念、工艺流程、设备操作等。
考生需要掌握挤压工的基本原理和操作流程,了解挤压工的设备构造和工作原理。
2.工艺参数:考生需要了解挤压工的工艺参数对产品质量的影响,如挤压速度、温度控制、模具选择等。
试题可以设计一些典型工艺参数的计算和调整题目,考察考生对工艺参数的理解和掌握程度。
3.质量控制:挤压工的主要任务是生产合格的挤压制品,因此质量控制是挤压工工艺考试的重要内容。
试题可以设计一些质量控制的实际问题,考察考生对挤压制品质量的判断和处理能力。
4.故障排除:挤压工在实际工作中,难免会遇到一些故障和问题。
考生需要具备一定的故障排除能力,能够通过对挤压工设备的观察和分析,找出故障的原因并进行修复。
试题可以设计一些故障排除的案例题,考察考生对故障排除的方法和技巧的掌握程度。
二、考试意义挤压工工艺考试的意义在于评估挤压工在实际工作中的能力和水平,为企业选拔合格的挤压工人才提供参考。
挤压工是挤压制品生产过程中的关键环节,其技能和水平直接影响产品的质量和生产效率。
通过挤压工工艺考试,可以筛选出技能熟练、知识扎实的挤压工,提高企业的生产效率和产品质量。
此外,挤压工工艺考试还可以激发挤压工的学习积极性和进取心。
挤压工作为一项技术性较强的工作,需要不断学习和掌握新的工艺和技术。
通过挤压工工艺考试,可以鼓励挤压工积极学习,提高自身的技能水平,为企业的发展做出更大的贡献。
总之,挤压工工艺考试是一项对挤压工的技能和知识进行评估的重要环节。
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挤压工艺及模具设计期末考试卷及答案
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2016—2017学年第二学期期终考试挤压工艺及模具设计试卷A
注:1.请考生将试题答案写在答题纸上,在试卷上答题无效。
2.凡在答题纸密封线以外有姓名、班级学号、记号的,以作弊论。
一、名词解释题(每题3分,共计3×5=15分)
1)反挤
2)型材挤压
3)“红脆”现象
4)皂化处理
5)脱碳现象
二、是否判断题(每题分,共计×10=15分)
1)复合挤压工艺中包含有正挤压、反挤压、减径挤压等挤压特性。
2)温挤压后的试件必须进行正火或退火等热处理,从而得到较好的综合
性能。
3)静液挤压是一种新型挤压工艺,能使脆性材料的挤压变成现实。
4)型材挤压之所以产品形式不一样,其决定因素在于模孔的不同设计。
5)温挤压的制件尺寸精度和表面粗糙度明显好于热挤压,但要差于冷挤
压的。
6)型材挤压时挤压速度与加热温度两者之间必须良好协调,否则其挤压
制件质量不能保证。
7)确定热挤压加热温度的范围,要综合考虑材料的塑性、质量和变形抗
力等因素。
8)挤压模特别是冷挤压模具的凹模多设计成预应力圈组合式凹模。
9)热挤压件图要参考冷挤压件图,在考虑多种因素的前题下,进行绘制
或设计。
10)冷挤压件一般要进行挤后的等温退火处理。
三、简答题(每题5分,共5×5=25分)
1)挤压时主变形区金属处于什么应力状态画出正挤压变形分区,表示其
应力应变状态
2)型材挤压时沿长度方向最易出现什么质量问题有什么措施解决
3)Conform连续挤压有何特点
4)相对比其他塑性成形工艺,挤压工艺有何特点
5)如何防止或消除挤压时的附加应力和残余应力
四、问答题(每题14分,共2×14=28分)
1)冷挤压时,挤压力与挤压行程存在一定的关系,请用曲线表示,各阶段有何特点影响冷挤压力的主要因素有哪些
2)图1为一中部带凸缘的杯形件制品,现在需要运用挤压工艺成形,请设计2套工艺方案,详细阐述每套方案的每一工步或工序,并绘制各步简图
五、综合题(共17分)
1)通过学习,你了解了各式挤压技术或工艺,请详细分析并说明冷挤压、温挤压和热挤压三者在各方面的特点,建议用表格方式阐述(内容包括 是否模具预热、坯料预热、挤压力大小、对润滑要求、是否需要冷却系统、是否需要挤压后制件后续处理、挤后制件质量好坏)。
(本题满分10分)
图1
2)根据国内外挤压技术与工艺应用状况,请阐述挤压的最新发展方向(本题满分7分)
2014——2015学年第二学期期终考试 挤压工艺及模具设计试卷A 答题纸
适用班级:机材A1251
注:1.请考生将试题答案写在答题纸上,在试卷上答题无效。
2.凡在答题纸密封线以外有姓名、班级学号、记号的,以作弊论。
一、名词解释题(每题3分,共计15分) 1)反挤:挤压时金属坯料的流动方向与凸模的运动方
向相反的一种挤压方式。
2)型材挤压:是将加热到一定温度的铸锭放在挤压机的挤压筒中,挤压机的压力通过挤压杆、垫片作用在铸锭上,迫使金属流出挤压筒,从而获得所需形状、尺寸、性能的型材制品。
3)“红脆”现象:一般金属在塑性成形时,随着温度的升高,会出现两个塑性指标的低谷区域,其中,在稍高一些的那个温度区域,金属的塑性指标下降现象。
4)皂化处理:金属塑性成形前,需要进行软化、磷化等处理,从而降低金属硬度、提高塑性,消除内应力。
其中,在磷化处理后往往还需要进行清洁与润滑一体化处理,这个处理工艺就是皂化处理。
5)脱碳现象:钢材在加热时,其表面的碳与炉气中的氧结合,使表面层含碳量降低的现象。
三、简答题(每题5分,5×5=25分)
1)挤压时主变形区金属处于什么应力状态画出正挤
压变形分区,表示其应力应变状态
答:挤压时主变形区金属处于三向压应力状态。
正挤压变形分区为:待变形区、变形区、死区、已变形区。
应力状态是三向压应力、应变状态是两压一拉
2)型材挤压时沿长度方向最易出现什么质量问题有什么措施解决
答:型材挤压时沿长度方向最易出现壁厚不均匀。
要采用三个措施:1)采用不等长工作带;2)采取阻碍角或促流角;3)采用平衡模孔
3)Conform连续挤压有何特点
答:1)充分利用摩擦释放能量,变形所需要的能量就减少了;
2)可以省略常规热挤压的加热工序,节约能耗;3)可无间断生产,制品成品效率高;4)沿挤压长度方向的合金组织、力学性能均匀性好;5)挤压设备紧凑、设备造价低。
4)相对比其他塑性成形工艺,挤压工艺有何特点
答:1.能提高金属塑性变形能力;2.制品综合质量高;3.节约原材料,少无切削加工;4.产品范围广;5.生产灵活性大、生产效率高;6.工艺流程简单、设备投资少。
5)如何防止或消除挤压时的附加应力和残余应力
答:1.减少摩擦阻力的影响;2.合理设计模具工作部分的结构域尺
寸;3.尽可能采用组织均匀的金属变形;4.挤压后采用有效的热处理以
消除残余应力。
四、问答题(每题14分,共14×2=28分)Array 1)冷挤压时,挤压力与挤压行程存在一定的关
系,请用曲线表示,各阶段有何特点影响冷挤压力的
主要因素有哪些
答:冷挤压时,挤压力与挤压行程存在近似正比例关系。
一共可用
三个阶段表达其整个挤压过程。
1阶段.镦粗与充满阶段。
材料充满凹模
型腔的过程,直至金属逐渐充满型腔,此阶段的挤压力始终增加的。
2
阶段。
稳定挤压阶段。
冲头继续下行,材料不断从稳定变形区往模孔挤
出,毛坯只改变高度,逐渐降高,变形区稳定不变,;3阶段。
非稳定
变形阶段。
变形材料的厚度变得很薄了,变形遍及整个毛坯,变形变得
非常困难,挤压力急剧增大。
2)图1为一中部带凸缘的杯形件制品,现在需要运用挤压工艺成
形,请设计2套工艺方案,详细阐述每套方案的每一工步或工序,并绘
制各步简图
答:方案1.采用4个步骤完成挤压。
流程图为:下料(模具1)-孟形件挤压,(反挤)获得预制坯(模具2)-半成品杯形件挤压(正挤)-冷镦凸缘(模具3)
方案2.采用5个步骤完成挤压:流程图为:下料(模具1)-孟形件挤压,(反挤)获得预制坯(模具2)-半成品杯形件挤压(正挤(模具3))-半成品杯形件挤压(加深正挤(模具4))-复合挤压凸缘(模具5)
五、综合题(共17分)
详细分析并说明冷挤压、温挤压和热挤压三者在各方面的特点,建议用表格方式阐述(内容包括是否模具预热、坯料预热、挤压力大小、对润滑要求、是否需要冷却系统、是否需要挤压后制件后续处理、挤后制件质量好坏)。
(本题满分10分)
答:
2)根据国内外挤压技术与工艺应用状况,请阐述挤压的最新发展方向(本题满分7分)
答:1.小断面超精密型材或大型超大型型材方向挤压;2.反向挤压技
术;3.以COMFORM为代表队先进挤压技术的实用化;4.特征挤压技术,
如粉末挤压、复合材料挤压;5.半固态金属挤压、多坯料挤压等新方法、工艺的研发;6.超塑性变形加工技术研究与应用。