第二章 刀具材料题解
刀具部分简答及问答题(含答案)
机械制造刀具部分题型：选择20分（20个空）简答20分问答题10分（1题）简答题：一、改善金属切削材料切削加工性要用哪些相应的热处理方法？高碳钢和工具钢硬度高，有较多的网状、片状渗碳体组织，通过球化退火可以降低其硬度。
热轧状态的中碳钢组织不均匀，有时表面有硬皮，经过正火可使其组织均匀，硬度适中，改善其切削加工性。
低碳钢塑性过高，可通过冷拔或正火适当降低其塑性，提高硬度，改善其切削加工性。
铸铁可采用去应力退火。
二、刀具标注角度参考系对刀具的工作状态做了哪些假设？√1.假设运动条件不考虑进给， =0, 的方向与工件轴线平行；2.安装条件：选定点与工件中心线等高，刀杆与方向垂直。
三、什么叫刀具耐用度？刀具耐用度和刀具寿命有什么区别？√刀具耐用度是指一把新磨刀具(或可转位刀片上的一个新刀刃)，从开始切削到磨损量达到磨钝标准时为止所用于切削时问。
刀具寿命是表示一把新刀，从开始投入切削到报废为止总的实际切削时间。
其中包括刀具多次重磨。
因此刀具寿命=刀具耐用度*重磨次数四、乳化剂为什么会使水和油能够很好的调和？（即乳化机理）√答案一、乳化剂是一种表面活性剂。
它是使矿物油和水乳化，形成稳定的乳化液的添加剂，其是一种有机物。
分子由亲水可溶于水的极性基团与亲油可溶于油的非极性基团组成。
它可定向排列吸附于油水两极界面上，降低油-水表面张力，使油以微小颗粒稳定分散于水中，形成水包油乳化液。
答案二、○1由于切削热作用，汽化的乳化液分子从工件表面和剪切面的微小裂缝渗透，并吸附在表面内和剪切面上，能够降低表面张力，并在刀具与切屑工件的接触面上形成吸附薄膜，减少金属与金属直接接触面，起到润滑作用。
○2靠较好的热传导性来降温建议用答案一来作答五、测量切削温度有哪些方法？分别测的是什么温度？自然热电偶法和人工热电偶法。
自然热电偶法测的是切削温度的平均值；人工热电偶法可以测量切屑、刀具、工件上不同点的温度。
六、减小积屑瘤有哪些措施？√1降低切削速度，使切削温度降低到不易产生粘结现象的程度；2采用高速切削，使切削温度高于积屑瘤消失的极限温度；3增大刀具前角，减小刀具前刀面与切削的接触压力；4使用润滑性好的切削液，精研刀具表面，降低刀具前刀面与切屑接触面的摩擦系数；5适当提高工件材料的硬度，减小材料硬化指数。
机械制造(第2版)第二章课后习题解答
Fc
C a f v K x Fc pFc
yFc n
c Fc
sFc
900 31 0.4 0.75 80 0 1.0 1358N
Fp
xFp
yFp nFp
CFpap f vc K sFp
530 3 0.9 0.4 0.75 80 0 1.5 1075N
Ff
xFf
yFf nFf
CFf ap f vc K sFf
450 31 0.4 0.4 80 0 0.75 702N
再根据 p38公式(2-17)，可得切削功率 P c Fcvc 10 3 1358 80/ 60 10 3 1.81 KW
2-11 影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。 答：（P41-42）影响切削力的主要因素有工件材料、切削用量、刀具几何参数、刀具 磨损、切削液和刀具材料。 工件材料的影响：工件材料强度、硬度越高，切削力越大； 切削用量的影响：背吃刀量 ap影响最大，几乎成正比； f 次之，v 最小。
2-13 试分析刀具磨损四种磨损机制的本质与特征，它们各在什么条件下产生？ 答：（P47）刀具磨损四种磨损机制的本质和特征： 硬质点划痕：工件材料有硬质点，造成机械磨损，有划痕、划伤。 冷焊磨损：即粘接磨损，在高压高温作用下，刀具材料被粘接、撕裂，导致磨损。 扩散磨损：在高温下刀具材料中金属原子扩散，导致材料软化磨损。 化学磨损：由于化学腐蚀、氧化作用产生的磨损。
2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？ 答：切削形成过程分为三个变形区。第一变形区切削层金属与工件分离的剪切滑移 区域，第二变形区前刀面与切屑底部的摩擦区域；第三变形区刀具后刀面与已加工表面 的摩擦区域。 第一变形区的变形特点主要是：金属的晶粒在刀具前刀面推挤作用下沿滑移线剪切 滑移，晶粒伸长，晶格位错，剪切应力达到了材料的屈服极限。
刀具习题及答案
刀具习题及答案1. 刀具的主要分类刀具是加工中常用的工具，根据其用途和结构特点，可以分为以下几类：- 常规切削刀具：包括车刀、铣刀、钻头等，用于常规的车、铣、钻等切削操作。
- 特殊切削刀具：如刃状刀具、滚刀、切槽刀具等，用于特殊的加工需求。
- 磨削刀具：如砂轮、磨料棒等，用于对工件进行磨削加工。
- 锯切刀具：如锯片、钢丝锯等，用于对工件进行锯切操作。
- 切割刀具：如切割刀片、切割刀盘等，用于对工件进行切割操作。
2. 刀具的标记和规格刀具标记通常由一系列代码组成，用于标识刀具的类型、规格、材料等信息。
常见的刀具标记形式包括：- 刀具型号：标识刀具的具体型号，如CNC125-16。
- 切削材料：标识刀具所适用的切削材料，如M表示适用于钢铁材料，S表示适用于不锈钢材料。
- 刀具形状：标识刀具的形状特征，如车刀的形状有圆柱形、方柱形等。
- 切削角度：标识刀具的切削角度，如刀刃前角、刀刃后角等。
刀具的规格则根据具体的使用要求而定，通常包括刀具直径、刃长、刃数、螺纹规格等，如Ø10×100-2M。
3. 刀具的常见问题及解决方案在使用刀具的过程中，常常会遇到一些问题，例如：- 切削力过大导致刀具破损：可以采用合适的刀具材料、刀具结构设计，适当调整切削参数。
- 刀具刃磨不均匀：可以采用合适的磨削工艺和刃磨设备，定期对刀具进行刃磨修复。
- 刀具刃面产生毛刺：可以采用合适的切削液，选择合适的刀具进给速度，确保切削表面质量。
- 刀具过度磨损：可以定期对刀具进行润滑、清洁和刃磨，合理选择切削参数，延长刀具使用寿命。
4. 刀具习题答案1) 刀具的分类包括哪几类？答：常规切削刀具、特殊切削刀具、磨削刀具、锯切刀具和切割刀具。
2) 刀具标记和规格有哪些内容？答：刀具标记包括型号、切削材料、刀具形状和切削角度等；刀具规格包括直径、刃长、刃数和螺纹规格等。
3) 使用刀具过程中可能遇到的问题有哪些？答：切削力过大导致刀具破损、刀具刃磨不均匀、刀具刃面产生毛刺和刀具过度磨损等。
金属切削原理与刀具习题及答案全
金属切削原理与刀具习题及答案全Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#一.单选题1.磨削时的主运动是( a )A.砂轮旋转运动 B工件旋转运动 C砂轮直线运动 D工件直线运动2.如果外圆车削前后的工件直径分别是100CM和99CM,平均分成两次进刀切完加工余量,那么背吃刀量(切削深度)应为( c )3.随着进给量增大,切削宽度会(c )A.随之增大B.随之减小 C与其无关 D无规则变化4.与工件已加工表面相对的刀具表面是( d )A.前面 B后面 C基面 D副后面5.基面通过切削刃上选定点并垂直于( c )A.刀杆轴线 B工件轴线C主运动方向 D进给运动方向6.切削平面通过切削刃上选定点,与基面垂直,并且( a )A.与切削刃相切B与切削刃垂直B.C与后面相切D与前面垂直7能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为 ( c )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角8能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为 ( d )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角9外圆车削时,如果刀具安装得使刀尖高于工件旋转中心,则刀具的工作前角与标注前角相比会( a )A增大B减小C不变D不定10切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时,其工作后角( b )A逐渐增大B逐渐减小C基本不变D变化不定二填空题:1工件上由切削刃形成的那部分表面,称为_过渡表面______________.2外圆磨削时,工件的旋转运动为_____进给运动__________运动3在普通车削时,切削用量有_____________）三________个要素4沿__________主刀刃___________方向测量的切削层横截面尺寸,称为切削宽度.6正交平面参考系包含三个相互垂直的参考平面,它们是____基面_____,___切削平面________和正交平面7主偏角是指在基面投影上主刀刃与______进给方向________的夹角8刃倾角是指主切削刃与基面之间的夹角,在___切削平面________面内测量9在外圆车削时如果刀尖低于工件旋转中心,那么其工作前角会_______减小____________10刀具的标注角度是在假定安装条件和____运动__________条件下确定的.三判断题:判断下面的句子正确与否,正确的在题后括号内画”√”,错误的画”×”1在外圆车削加工时,背吃刀量等于待加工表面与已知加工表面间的距离.( √)2主运动即主要由工件旋转产生的运动.( )3齿轮加工时的进给运动为齿轮坯的啮合转动.( √ )4主运动.进给运动和切削深度合称为切削量的三要素.( )5进给量越大,则切削厚度越大.( √ )6工件转速越高,则进给量越大( )7刀具切削部分最前面的端面称为前刀面( )8主偏角即主刀刃偏离刀具中心线的角度.( )9前角即前面与基面间的夹角,在切削平面内测量.( )10刀尖在刀刃的最高位置时,刃倾角为正.( √ )四名词解释:1切削运动-----2切削用量-----3切削厚度-----4基面------5前角-----五计算题某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm,要求切削后工件直径为78 mm,一次切除余量,假定工件转速为300 r/min,刀具进给速度为60mm/min,试求切削用量三要素及切削面积.（1）已知d w=80mm=，n=300r/min=5r/s则Vc= πd w n=××5=（m/s）（2）已知V f=60mm/min则f=v f/n=60÷300=（mm/r）（3）已知dw=80mm，dm=78mm，则ap=1/2（dw-dm）=1/2(80-78)=1(mm)(4)Ac=f×ap=×1=(mm2).刀具材料基本训练1选择题：四个选项中只有一个是正确的，将正确选项前的字母填在题后括号内。
刀具复习思考题答案
目录复习思考题 (2)复习思考题 (10)复习思考题 (18)复习思考题 (29)复习思考题 (34)复习思考题 (46)复习思考题 (55)复习思考题 (64)（二）复习思考题1、切削加工由哪些运动组成？它们是如何定义的？各起什么作用？ （1）切削运动（表面成形运动）刀具与工件间的相对运动。
分为主运动和进给运动。
（2）定义：①主运动：是使刀具和工件产生相对运动以进行切削的运动。
特点：速度最高，消耗机床功率最大，且仅有一个。
图2-2 车削外圆的切削运动与加工表面形式：⎩⎨⎧直线运动旋转运动（执行件）主体：⎩⎨⎧刀具转（铣削）工件转（车削）②进给运动：不断地把切削层（切削余量）投入切削的运动。
2、车削外圆柱表面时，工件上有哪些表面？如何定义这些表面？ 切削过程中，工件上有三个变化的表面。
（1）待加工表面：工件上即将被切除的表面（切削余量）。
（2）已加工表面：切削后形成的新表面（符合尺寸精度，表面质量要求）。
（3））下的金属。
被从工件上切削（剥离（切屑） 削的表面。
过渡表面：正被刀具切 （余量） ⇒⇑⇓3、切削用量三要素是指什么？它们是如何定义的？ （1）切削速度V C ：是指刀刃上选定点相对于工件的主运动线速度：）（＝Sm1000n d V w C π 式中： )sr ()m i n s 60()min r n(n ＝ d w =d max (mm) 2、进给量f （进给速度f V ）（1）f ：刀具在进给方向上相对于工件的位移量。
（车、钻、磨）r mm ⇒（2）f V （进给速度）：切削刃上，选定点相对于工件的进给运动的线速度（smm ）。
（3）每齿进给量)z mm (f zZ ：多齿刀具的齿数 三者相互关系)rmm )(s r ( )s mm (nZf nf V z f ==3、背吃刀量q a （切削深度）p a ：是工件上已加工表面（m d ）与待加工表面（w d ）间的垂直距离。
车外圆时：2d d a mw p －= （mm ） 钻孔时： 2da w p = （mm ）4、切削层参数是指什么？它们是如何定义的？图2-5 切削层参数（1）切削厚度：切削层两相邻过渡表面间的垂直距离。
刀具习题及答案
刀具习题及答案Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】《金属切削原理与刀具》试题（1）一、填空题（每题2分，共20分）1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有、、；非金属材料有、等。
2．刀具的几何角度中，常用的角度有、、、、和六个。
3．切削用量要素包括、、三个。
4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有、、和四种。
5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。
其中正常磨损有、和三种。
6．工具钢刀具切削温度超过时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为。
7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在附近，宜取和。
8．刀具切削部分材料的性能，必须具有、、和。
9．防止积削瘤形成，切削速度可采用或。
10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢、、；合金工具钢、；高速工具钢、。
二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题1分，共20分）√1．钨钴类硬质合金（YG ）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。
√2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。
√3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。
×4．刀具磨钝标准VB 表中，高速钢刀具的VB 值均大于硬质合金刀具的VB 值，所以高速钢刀具是耐磨损的。
√5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。
√6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。
√7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。
×8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。
×9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。
刀具习题及答案
《金属切削原理与刀具》试题（1）一、填空题（每题2分，共20分）1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有 、 、 ；非金属材料有 、等。
2．刀具的几何角度中，常用的角度有 、 、 、 、 和 六个。
3．切削用量要素包括 、 、 三个。
4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有 、 、 和 四种。
5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。
其中正常磨损有 、 和 三种。
6．工具钢刀具切削温度超过 时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为 。
7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在 附近，宜取 和 。
8．刀具切削部分材料的性能，必须具有 、 、 和 。
9．防止积削瘤形成，切削速度可采用 或 。
10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢 、 、 ；合金工具钢 、 ；高速工具钢 、 。
二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题1分，共20分）√1．钨钴类硬质合金（YG ）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。
√2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。
√3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。
×4．刀具磨钝标准VB 表中，高速钢刀具的VB 值均大于硬质合金刀具的VB 值，所以高速钢刀具是耐磨损的。
√5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。
√6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。
√7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。
×8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。
×9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。
√10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。
机械制造技术基础课后答案——第二章
机械制造技术基础（作业拟定答案)2-2 切削过程的三个变形区各有何特点？它们之间有什么关联？答：三个变形区的特点:第一变形区为塑性变形区，或称基本变形区，其变形量最大，常用它来说明切削过程的变形情况；第二变形区为摩擦变形区，切屑形成后与前面之间存在压力,所以沿前面流出时必然有很大摩擦，因而使切屑底层又产生一次塑性变形；第三变形区发生在工件已加工表面与后面接触的区域，已加工表面受到切削刃钝圆部分与后刀面的挤压和摩擦产生变形.关联：这三个变形区汇集在切削刃附近，应力集中且复杂；它们实质上都是因为挤压和摩擦产生变形，第一变形区主要由挤压沿剪切线产生剪切变形，第二变形区主要由挤压和摩擦产生切屑的变形,第三变形区主要由挤压和摩擦产生加工表面变形.2—3 分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么？答：积屑瘤产生的原因：在切削速度不高又能形成连续切削的情况下，加工塑性材料时，刀面和切屑表面由于挤压和摩擦使得接触表面成为新鲜表面，少量切屑金属粘结在前刀面上，产生了冷焊，并形成加工硬化和瘤核.瘤核逐渐长大形成积屑瘤。
对加工的影响：积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具的磨损;积屑瘤使刀具的实际工作角度增大，有利于减小切削力；积屑瘤伸出刀刃之外，使得切削厚度增加，降低了工件的加工表面精度并使加工表面粗糙度增加.生产中控制积屑瘤的手段：在粗加工中，可以采用中低速切削加以利用，保护刀具。
在精加工中应避免采用中低速从而控制积屑瘤的产生,同时还可以增大刀具前角，降低切削力，或采用好的切削液。
2-7 车削时切削合力为什么常分解为三个互相垂直的分力来分析？试说明这三个分力的作用？答：分解成三个互相垂直力的原因：切削合力的方向在空间中是不固定的,与切削运动中的三个运动方向均不重合，而切削力又是设计和性能分析的一个重要参数。
为了便于分析和实际应用，将切削力沿车削时的三个运动方向分解成三个力.三个切削运动分别为：主运动（切削速度)、进给运动(进给量）、切深运动（背吃刀量）。
金属工艺学_邓文英_第五版_课后习题参考答案
第一章（p11）1.什么是应力？什么是应变？答：应力是试样单位横截面的拉力；应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2．缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”。
缩颈发生在拉伸曲线上bk段。
不是，塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生，如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。
布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度？库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。
布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。
；迅速，因压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。
其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。
硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。
库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。
第五题下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?σb抗拉强度它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力.σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。
σ2.0规定残余拉伸强度σ1-疲劳强度它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂，此应力称为材料的疲劳强度。
σ应力它指试样单位横截面的拉力。
a K冲击韧度它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。
HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力，使得压头与试样始终保持紧密接触，然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷。
以残余压痕深度计算其硬度值。
HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm，载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。
HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。
第二章（p23）(1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么？答：实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度），这种线性称为“过冷”。
理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。
（2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？答：金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。
机械制造技术基础课后习题答案完整版
解�由切削温度公式��
�
C�
v 0.26~0.41 c
f
a 0.14 0.04 sp
而现令改变用量之前��1
�
C�
v 0.32 c
f
a 0.14 0.04 sp
现 vc�
�
2vc �
f��
1 2
f
�则有
�2
�
C� vc�0.32
f
� a 0.14 0.04 sp
�
C�
(2vc
)0.32
(
1 2
f
) 0.14
K MFc
� ( � b )nFc 650
� ( 650 )0.75 650
�1
K MFp
�
( � b )nFp 650
� ( 650 )1.35 650
�1
K MFf
� ( � b )nFf 650
� ( 650 )1.0 650
�1
按 K r � 600 , � 0 � 100 , �s � �50 � 查表 2-7 得
答�常用硬质合金有�钨钴类硬质合金、钨鈦钴类硬质合金、钨钛钽�铌�类硬质合金、碳 化钛基硬质合金、涂层硬质合金 钨钴类硬质合金�K 类�主要用于加工铸铁等脆性材料。因为加工脆性材料是�切屑呈崩碎 块粒�对刀具冲击很大�切削力和切削热都集中在刀尖附近�此类合金具有较高的抗弯强度 和韧性�可减少切削时的崩刃�同时�此类合金的导热性好�有利于降低刀尖的温度。 钨鈦钴类硬质合金�P 类�适用于加工钢料。因为加工钢料是�塑性变形大�摩擦很剧烈� 因此切削温度高�而此类合金中含有 5%�30%的 TiC�因而具有较高的硬度、耐磨性和耐热 性�故加工钢料时刀具磨损较小�刀具寿命较高。 钨钛钽�铌�类硬质兼有 K 类和 P 类的优点�具有硬度高、耐热性好和强度高、韧性好的特 点�既可加工钢�也可加工铸铁和有色金属。 碳化钛基硬质合金以 TiC 为主要成分�由于 TiC 是所有碳化物中硬度最高的物质�因此�TiC 基硬质合金的硬度也比较高�可加工钢也可以加工铸铁。 涂层硬质合金比基体具有更高的硬度和耐磨性�有低的摩擦因数和高的耐热性�切削力和切 削温度均比未涂层刀片低�涂层刀片可用于加工不同材料�通用性广。 钨钴类硬质合金中粗加工时宜选用含钴量较多的牌号�例如 K30��因其抗弯强度和冲击韧 性较高�精加工宜选用含钴量较少的牌号�例如 K01��因其耐磨性、耐热性较高。 钨鈦钴类硬质合金的选用与 K 类硬质合金的选用相类似�粗加工时宜选用含 Co 较多的牌号� 例如 P30�精加工时宜选用含 TiC 较多的牌号�例如 P01。 钨钛钽�铌�类硬质合金中 M10 适用于精加工�M20 适用于粗加工� 碳化钛基硬质合金由于其抗弯强度和韧性比较差�因此主要用于精加工� 涂层硬质合金在小进给量切削、高硬度切削和重载荷切削时不宜采用。
实用文档之刀具习题及答案
实用文档之"《金属切削原理与刀具》试题（1）"一、填空题（每题2分，共20分）1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有、、；非金属材料有、等。
2．刀具的几何角度中，常用的角度有、、、、和六个。
3．切削用量要素包括、、三个。
4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有、、和四种。
5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。
其中正常磨损有、和三种。
6．工具钢刀具切削温度超过时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为。
7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在附近，宜取和。
8．刀具切削部分材料的性能，必须具有、、和。
9．防止积削瘤形成，切削速度可采用或。
10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢、、；合金工具钢、；高速工具钢、。
二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题1分，共20分）√1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。
√2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。
√3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。
×4．刀具磨钝标准VB表中，高速钢刀具的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速钢刀具是耐磨损的。
√5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。
√6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。
√7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。
×8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。
×9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。
√10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。
金属切削原理及刀具试题二及答案
金属切削原理及刀具试题二及答案题 号 一 二 三四 五 六 七 八 九 十 总分得 分一、填空。
〔每空 1 分，,共 20 分〕1. 切削合力可分解为 、 和 三个分力。
2. 切削温度一般指切屑与前刀面接触区域的 。
3. 切削塑性材料时的切屑类型有 、 和 。
4. 刀具磨损的三个阶段是、和，刀具重磨和换刀应安排在 和 之间5. 刀具切削局部材料应具备的性能是、、、足够的强度和韧性和 。
6. 在正交平面中测量的刀具角度有和，它们的符号分别是和 。
二、是非题。
〔正确的在括号内画，错的画×， 每题 1 分，,共 20 分〕1. 背吃刀量或进给量增大，均使切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。
( )2. 硬质合金受抗拉强度和韧性的限制，目前主要用于制造外形比较简洁的切削刀具。
( )3. 刀具前刀面磨损对工件加工外表粗糙度影响最大，而后刀面磨损对加工精度影响最大。
( )4. 切削塑性材料时，假设切削速度和切削厚度较大，最简洁消灭后刀面磨损。
( )评 卷 人 得 分评 卷 人 得 分5.切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有肯定的影响，其中切削速度影响最大。
( )6.切削用量三要素对切削力的影响程度不同，背吃刀量〔切削深度〕影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。
( )7.在刀具角度中，对切削温度有较大影响是前角和主偏角。
( )8.精车加工塑性金属时为避开积屑瘤的产生，常承受高速或低速切削。
( )9.在保持生产率不变的条件下，适当降低切削速度，而加大切削层面积，可以提高刀具耐用度。
( )10.切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量〔切削深度〕，其次是进给量。
( )11.在刀具角度中，对切削力影响最大是主偏角和后角。
( )12.在三个切削分力中，磨外圆时切削力 Fc最大，车外圆时背向力 Fp 最大。
( )13.当用较低的切削速度，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂切屑。
2021最新整理《金属切削原理与刀具》试题及答案汇总
2021最新整理《金属切削原理与刀具》试题及答案汇总《金属切削原理与刀具》试题（1）一、填空题（每题2分，共20分）1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼等2．刀具的几何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角六个。
3．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切屑的类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎状切屑四种。
5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。
其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损三种。
6．工具钢刀具切削温度超过200度时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。
7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。
8．刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性及经济性。
9．防止积削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。
10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢T8A、T10A、T12A；合金工具钢9SiCr、CrWMn；高速工具钢W18Cr4V 、W6Mo5Cr4V2。
二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题1分，共20分）1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。
（√）2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。
（√）3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。
（√）4.刀具磨钝标准VB表中，高速钢的VB值均大于硬质合金刀具的VB 值，所以高速钢刀具是耐磨损的。
（×）5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。
（√）6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具合理前角。
金属切削原理和刀具(第版课后习题-答案)
第一章：刀具几何角度及切削要素1-1 车削直径80mm ，长200mm 棒料外圆，若选用ap=4mm ，f=0.5mm ，n=240r/min ，试计算切削速度vc ，机动切削时间tm ，材料去除率Q 是多少?答：切削速度 机动时间材料去除率Q 1-2 正交平面参考系中参考平面pr ，ps ，po 及刀具角度γo ，αo ，κr ，λs 如何定义？答：基面pr ：过切削刃上选定点，平行或垂直与刀具上的安装面（轴线）的平面切削平面Ps ：过切削刃上选定点，与切削刃相切并垂直于基面的平面正交平面po ：过切削刃上选定点，同时垂直于基面和切削平面的表面前角γo ：在正交平面中测量的，基面和前刀面的夹角后角αo ：在正交平面中测量的，切削平面和后刀面的夹角，主偏角κr ：在切削平面中测量的，切削刃和进给运动方向的夹角。
刃倾角λs ：在切削平面中测量的，切削刃和基面的夹角。
1-3法平面参考系与其基本角度的定义与正交平面参考系及其刀具角度的定义有何异同？在什么情况下， γo= γn答：法平面参考系和正交平面参考系的相同点：都有基面和切削平面。
不同点：法平面参考系的法平面是过切削刃选定点垂直于切削刃的表面，法平面不一定垂直于几面；正交平面参考系中的正交平面是过切削刃选定点同时垂直于切削平面和基面的表面。
刀具角度定义的相同点为：都有偏角，刃倾角。
不同点是：法平面参考系中定义前角和后角分别为法平面中测量的法前角和法后角；而正交平面参考系定义的前角和后角为正交平面中测量的前角和后角。
只有当刀具的刃倾角为0时，γo= γn1-4假定进给工作平面pf ，背平面pp ，假定工作平面参考系刀具角度是如何定义的？在什么情况下γf= γo ， γp= γo答：假定工作平面Pf ：过切削刃选定点，平行与假定进给运动方向并垂直于基面的平面背平面Pp ：过切削刃上选定点，同时垂直于假定工作平面和基面的平面。
假定工作平面参考系刀具角度定义了在基面中测量的主偏角和副偏角，在假定工作平面Pf 中测量的侧前角和侧后角，背平面Pp 中测量的背前角和背后角。
刀具试题和答案解析
刀具试题和答案解析刀具试题及答案一、填空题1.刀具材料的种类很多，常用的金属材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、非金属材料有陶瓷、金刚石等。
2.刀具的几何角度中，常用角度有前角r。
、主后角a。
、楔角β。
、主偏角Kr、副偏角Kr'、刀尖角εr和刃倾角λs七个。
3.切削用量要素包括Vc（切削速度）、f（进给量）、a sp（背吃刀量）三个。
4.由于工件材料和切削条件不同，所有切削屑类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四种。
5.刀具的磨损有正常磨损和非正常磨损两种，其中正常磨损有前面磨损、后面磨损、前后面同时磨损和便捷磨损。
6.高速钢刀具切削温度超过620℃时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。
7.加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小后角和较小前角。
8.刀具切削部分材料的性能必须具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和大的导热系数。
9.楔角是前面与主后面的夹角。
10.防止切屑瘤产生，切削速度可采用高速。
11.YT类硬质合金的主要化学成分是Co、WC、TiC，其中TiC含量越多，硬质合金硬度越高，耐热性越好，但脆性越大。
12.在金属切削过程中在中低速加工塑料材料时易形成积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响，故在精加工时应尽量避免。
13.外圆车削时，在刀具6个标准角度中，对切削温度影响较大的角度是前角r。
和主偏角Kr。
14.在工艺系统刚性好的情况下，刀具的磨钝标准应规定得较大，精加工时应规定较小的磨钝标准。
15.常用的切削液有水溶液、油性切削液和固体润滑剂三大类。
采用硬质合金刀具时，由于热硬性较好，故一般不使用切削液。
16.标准角度参考系中三个坐标平面是指几面Pr、正焦平面Po和切削平面Ps，它们之间的关系为互相垂直。
17.一般在精加工时，对加工表面要求高时，刀尖圆弧半径宜取较小。
18.在加工细长轴零件时，刀具的刃倾角λs常取负值，这是因为λs提高强度。
刀具试题及答案
刀具试题及答案一、填空题1。
刀具材料的种类很多，常用的金属材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、非金属材料有陶瓷、金刚石等。
2。
刀具的几何角度中,常用角度有前角r.、主后角a.、楔角β。
、主偏角Kr、副偏角Kr'、刀尖角εr和刃倾角λs七个。
3。
切削用量要素包括Vc（切削速度）、f（进给量）、a sp(背吃刀量)三个。
4.由于工件材料和切削条件不同,所有切削屑类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四种。
5。
刀具的磨损有正常磨损和非正常磨损两种,其中正常磨损有前面磨损、后面磨损、前后面同时磨损和便捷磨损。
6。
高速钢刀具切削温度超过620℃时,金相组织发生变化,硬度明显下降,失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损.7.加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小后角和较小前角。
8.刀具切削部分材料的性能必须具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和大的导热系数。
9。
楔角是前面与主后面的夹角。
10。
防止切屑瘤产生,切削速度可采用高速。
11。
YT类硬质合金的主要化学成分是Co、WC、TiC，其中TiC含量越多,硬质合金硬度越高，耐热性越好，但脆性越大.12。
在金属切削过程中在中低速加工塑料材料时易形成积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响，故在精加工时应尽量避免.13.外圆车削时，在刀具6个标准角度中，对切削温度影响较大的角度是前角r.和主偏角Kr。
14.在工艺系统刚性好的情况下,刀具的磨钝标准应规定得较大，精加工时应规定较小的磨钝标准。
15。
常用的切削液有水溶液、油性切削液和固体润滑剂三大类。
采用硬质合金刀具时，由于热硬性较好,故一般不使用切削液。
16。
标准角度参考系中三个坐标平面是指几面Pr、正焦平面Po和切削平面Ps，它们之间的关系为互相垂直。
17.一般在精加工时，对加工表面要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小。
18。
在加工细长轴零件时，刀具的刃倾角λs常取负值，这是因为λs提高强度。
19。
刃倾角的作用有控制切屑的流向，负值λs提高切削刃强度。
刀具复习知识点 简答题
刀具复习知识点简答题刀具复习知识点简答题第一章和第二章简短回答问题1、刀具在什么条件下工作？答：当工具工作时，它必须承受很大的压力。
同时，由于切削引起的金属塑性变形，以及刀具与切屑工件接触面之间的强烈摩擦，刀具的切削刃温度较高，受到很大的应力。
另外，在加工脆性材料，断续切削，粗加工过程中，刀具切削部分要承受一定的冲击力的作用。
2.高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼的性能特点和应用是什么？答：高速钢的特点：耐热温度低，切削速度低；强度高，工艺性最好。
主要低速加工铸铁，结构钢硬质合金的主要特征：（1）随碳化物含量的提高，其熔点、硬度、耐磨性提高；（2）化学稳定性好，热稳定性好（3）切削速度高（4）低弯曲强度和冲击韧性主要应用：加工铸铁，结构钢，不锈钢，耐热合金，钛合金等陶瓷刀具的主要特点：（1）硬度高、耐磨性好、切削速度快（2）热化学稳定性好、耐热温度高（3）弯曲强度低、冲击韧性差（4）导热性差主要应用：氧化铝基陶瓷刀具主要用于高速精车、半精车铸铁及调质结构钢；氮化硅基陶瓷刀具加工铸铁，镍基合金。
金刚石主要特点：（1）它具有极高的硬度和耐磨性。
（2）刀刃可以磨得非常锋利。
（3）导热性很好。
（4）热稳定性低（5）高温下和黑色金属(铁碳合金)在加工中会发生化学磨损应用：主要用于磨料，用作刀具时，多用于在高速下对有色金属及非金属进行精细车削，镗孔3、常用高速钢有哪些牌号？其化学成分和性能特点如何？目前通过那些途径提高高速钢的切削性能？回答：W18Cr4V（w18）。
化学成分中含有18%的钨。
主要特点：（1）综合性能较好（2）淬火过热倾向小，热处理容易控制，磨削性能好。
（3）含碳量高，抗塑性变形能力强（4）碳化物分布不均，剩余碳化物颗粒大（30μm（5）抗弯强度、韧性较低，钨钼钢w6mo5cr4v2（m2）特点：优点：（1）碳化物细小均匀，机械性能好，可用作大型刀具；（2）良好的热塑性；（3）研磨性能好。
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第二章刀具材料2．1 必备知识和考试要点2．1．1 刀具材料应具备的性能1。
了解刀具切削过程的工作环境。
2．熟悉刀具材料应具备的性能。
2．1．2 高速钢1．熟悉高速钢的基本性能和应用范围。
2．了解通用型高速钢、高性能高速钢主要牌号和数字的含义。
2．1．3 硬质合金1．熟悉硬质合金的特点，能区别硬质合金与高速钢的不同性质和应用特点。
2．熟悉各类硬质合金牌号的含义。
3．根据已知的工件材料、加工条件，正确地选用硬质合金牌号。
2．1．4 其他1．了解涂层刀具材料的性能及应用范围。
2．熟悉陶瓷、金刚石、立方氮化硼刀具材料的性能及应用范围。
2．2 典型范例和答题技巧[例2．1] 根据刀具工作的条件说明刀具材料应具备的性能。
[答案] 刀具在切削时，要承受很大的压力和很高的切削温度，有时还要承受冲击、振动。
所以刀具材料应满足以下要求：(1)高的硬度和耐磨性。
硬度是刀具材料应具备的基本特性。
刀具要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度高。
切削金属所用刀具的切削刃的硬度，一般都在60HRC以上。
耐磨性是材料抵抗磨损的能力。
要保证刀具有足够的使用寿命，刀具材料应具有很好的耐磨性。
(2)足够的抗弯强度和韧性。
要使刀具在承受很大压力和在切削过程中通常出现的冲击和振动的条件下正常工作，而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须具有足够的强度和韧性。
(3)高的耐热性(热稳定性)。
耐热性是衡量刀具材料切削性能的主要标志。
它是指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。
刀具材料的高温硬度愈高，则刀具的切削性能愈好，允许的切削速度也愈高。
除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即刀具材料应具有良好的化学稳定性。
(4)良好的热物理性能和耐热冲击性能。
刀具材料的导热性愈好，切削热愈容易从切削区散走，有利于降低切削温度。
刀具在断续切削(如铣削)或使用切削液切削时，常常受到很大的热冲击(温度变化剧烈)，使刀具内部产生裂纹而导致断裂。
因而刀具材料应具备耐热冲击性。
导热系数大，使热量容易散走，降低刀具表面的温度；热膨胀系数小，可减少热变形；而弹性模量大，可以降低因热变形而产生的交变应力幅度。
这些均有利于材料耐热冲击性能的提高。
(5)良好的工艺性能。
为便于刀具制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变形性能、磨削加工性能等等。
(6)经济性。
经济性是刀具材料的重要指标之一，刀具材料的发展应结合本国资源。
有的刀具(如超硬材料刀具)虽然单件成本很高，但因其使用寿命很长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
因此在选用时要考虑经济效果。
此外，在切削加工自动化和柔性制造系统中，也要求刀具的切削性能比较稳定和可靠，有一定的可预测性和高度的可靠性。
[例2．2] 请回答W18Cr4V、YTl5、YG8三种刀具材料各属哪类刀具材料?适合加工何种工件：材料?可在什么样的切削条件下加工？[分析]刀具材料的种类很多，但比较常用的刀具材料主要有：高速钢和硬质合金两类。
高速钢中按不同的加工性能，可分为通用型高速钢和高性能高速钢。
常用的硬质合金有两大类，国际标准的P类和K类，分别相当于国产牌号的YT类和YG类。
根据刀具材料的性能可加工不同的工件材料。
切削条件指的是连续切削还是断续切削，是精加工还是粗加工，这主要是由切削时刀具承受的冲击大小来选择韧性合适的刀具材料。
[答案] W18Cr4V属于通用型高速钢。
其含量分别是：C 0．7％～0．9％、W18％、Cr4％、V1％。
适用于加工硬度在250～280HBS以下的大部分结构钢和铸铁。
切削普通钢料时，切削速度≤40～60m／minYTl5属P类(国际标准)，属钨钴钛类(WC—TiC—Co)硬质合金。
15表示合金中含TiCl5％，适合加工碳钢和合金钢，切削条件最宜在连续切削的半精加工和精加工中。
YG8属K类(国际标准)，钨钴类(WC—Co)硬质合金。
适于加工铸铁、有色金属及其合金，8表示合金中含Co 8％。
切削条件可以是断续切削或粗加工。
[例2．3] 如何根据不同的加工条件，合理地选用刀具材料。
[答案] 刀具材料的合理选用主要是根据工件材料的性质、加工条件和刀具形状等。
例如，冲击力大或断续加工时应选用韧性好的高速钢或含钴量较多的YT5或YG8；复杂刀具由于制造及刃磨较复杂，常选用高速钢材料；高速切削时因切削温度高，应使用耐磨性好的硬质合金；加工铸铁因切屑呈崩碎状，切削力集中在刀刃附近，与YG类硬质合金亲和力差，所以应选用YG类硬质合金。
粗、精加工时，高速钢材料都可以使用，对硬质合金却有差别，粗加工应选用韧性较好的YT5或YG8，而精加工则选用耐磨性好的YG3或YT30。
[例2．4] 硬质合金刀具材料应如何选用?按以下刀具材料、工件材料、加工条件进行刀具材料的合理选择刀具材料：YG3X、YG8、YT5、YT30、W18G4V。
工件材料及切削条件：(1)粗铣铸铁箱体平面；(2)精镗铸铁箱体孔；(3)齿轮加工的剃齿工序；(4)45钢棒料的粗加工；(5)精车40Cr工件外圆。
[分析]1．复杂刀具与简单刀具。
刀具材料不同，其性能也不同。
高速钢刀具材料具有较硬质合金高的强度和韧性、良好的塑性和磨加工性，宜用于制造复杂刀具。
而硬质合金则多以刀片形式被用作焊接刀具或机夹刀具。
2．硬质合金的选用。
YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及其合金、非金属材料。
加工这类材料时，切屑呈崩碎块粒，对刀具冲击很大，切削力和切削热都集中在刀尖附近。
YG类合金有较高的抗弯强度和冲击韧性，可减少切削时的崩刃。
同时，YG类合金的导热性也较好，有利于从刀尖传出切削热，降低刀尖温度。
在从低速到中速范围内切削时，YG类硬质合金刀具耐用度比YT类合金高。
然而，由于YG类合金的耐热性较YT类合金差，切铸铁时如果切削速度太高，切削温度过高，其耐用度反不及YT类合金。
此外，由于YG类合金的磨加工性较好，可以磨出较锐的切削刃，因此适寸：加工有色金属和纤维层压材料。
YT类硬质合金适于加工钢料。
加工钢料时，金属塑性变形很大，摩擦很剧烈，切削温度很高。
YT类合金具有较高的硬度和耐磨性，尤其是有高的耐热性、抗粘结扩散能力和抗氧化能力，在加工钢时，刀具磨损较小，刀具耐用度较长。
然而在低速切削钢料时，由于切削过程不太平稳，YT类合金的韧性较差，容易产生崩刃，这时其耐用度反不及YG类合金。
因此，在不允许高速切削钢料的情况下，例如，在多轴自动机床上加工小直径棒料时，则可选用YG类合金。
硬质合金中含钴量增多(WC、TiC含量减少)时，其抗弯强度和冲击韧性增高(硬度及耐热性降低)，适合于粗加工；含钴量减少(WC、TiC含量增加)时，其硬度、耐磨性及耐热性增加(强度及韧性降低)，宜用于精加工。
在加工含钛的不锈钢(如1Crl8Ni9Ti)和钛合金时，不宜采用YT类硬质合金。
因为这类硬质合金中的钛元素和加工材料中的钛元素之间的亲和力产生严重的粘刀现象。
这时切削温度高、摩擦系数也较大，因而会加剧刀具磨损。
如选用YG类合金刀具加工，则切削温度较低、刀具磨损较小、加工表面粗糙度较小。
在加工淬硬钢、高强度钢、奥氏体钢和高温合金时，由于切削力很大，切屑与前刀面接触长度很短，切削力集中在切削刃附近，易造成崩刃，因而，这时不宜采用强度较低、脆性较大的YT类合金，而宜采用韧性较好的YG合金。
同时，由于这类加工材料的导热性差，热量易集中在刀尖处，而YG类合金的导热性较好，故有利于热量的传出和降低切削温度。
YW类硬质合金主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
[答案] YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。
高速切削上述材料时，温度过高选YT类。
YT类硬质合金适于加工钢料，低速时，选用YG类。
YW类硬质合金主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
粗加工时选用含钴量高的合金牌号；精加工时选用含钴量少的合金牌号。
在加工含钛的不锈钢和钛合金时，不宜选用YT类硬质合金。
1．YG8类合金可作为粗铣铸铁箱体平面的刀具材料，YG类硬质合金适合加工铸铁等脆性材料和有色金属；YG8为中晶粒合金，虽耐磨性比YG3X低，但韧性高于YG3X，具有很好的抗冲击性和抗振性。
铣削为断续切削，冲击大，所以在YG类中选用YG8。
2．精镗铸铁箱体孔的刀具材料选用YG3X，精镗属连续加工，切削力小，为保证工件的加工精度，刀具的耐磨性要好，故应选用细晶粒合金YG3X。
3．齿轮加工剃齿工序所用的剃齿刀选用W18Cr4V为刀具材料。
剃齿刀的形状比较复杂，剃齿工序又属精加工工序，所以为能制造出刃口比较锋利、形状复杂的刀具，应选用具有高强度和高韧性、良好的塑性和可磨性的高速钢作为刀具材料。
所列刀具材料中，W18G4V为高速钢刀具材料。
4．45钢棒料的粗加工选用YT5作为刀具的材料。
加工45钢时，工件塑性变形大、摩擦剧烈、切削区温度高，所以，应选耐热性高的YT类硬质合金。
YT类硬质合金的牌号数字愈小，其含TiC的量愈少，含Co量就愈高。
含Co量高，其抗弯强度和冲击韧性就高，适合于粗加工。
5．精车40Cr工件外圆选用YT30作为刀具材料。
40Cr属合金钢，更具有切削温度高、刀具磨损快的切削加工性，所以，仍选用具有良好的耐热性和耐磨性的YT类硬质合金。
精加工切削力小，可选用强度稍低的YT30(含Co量少，含TiC高)。
注：本章要求在掌握刀具材料性能的基础上，重点掌握刀具材料的选用。