关于云南锡业集团公司古山选厂老锡选尾矿库3000吨

关于拟筹建云南锡业集团公司古山选厂老尾矿库日处理3000吨再生资源利用可行性报告

昆明盈润矿业有限公司

二0一三年五月十八日

第一章项目概述

一、概述：

云锡古山选厂老锡尾矿库，位于云南省个旧市大屯镇辖区，现属于云锡控股集团公司，古山水泥厂旁，海拔高度1360米。古山选厂老锡尾矿库是一个依山而建的天然凹塘，古屯公路将尾矿库分为两部分，库内现保有尾矿储量1600多万吨，平均含锡品位0.40%，锡金属含量6万多吨。为合理开发利用尾矿资源和规范安全生产，根据云锡控股集团要求编制开采设计。拟建一座，年选矿能力为100万吨的选矿流程，较为合理。

第二章建设条件

一、建厂条件：

云锡古山选厂，老锡尾矿库坐落在石灰岩天然凹地，岩溶发育良好，在50多年堆放尾矿过程中，从未发生过溶洞落失矿浆事故，现库区表面已干涸多年。

1、该库区背靠大莲花山面朝大屯坝，该选矿厂有50多年的排放积累过程，具备充足的锡尾矿再生资源。稳定的给矿品位，建厂投资较为节约，生产成本较低，无采矿风险和投入。可有效地回收利用矿产资源，实现干排放和再生利用，对周围环境不会造成影响。

2、交通方便，利于建厂。古山--大屯--红河大道--个旧的公路从旁通过，库区至大屯里程约3.4公里，至红河钢铁厂、火

车站4公里，至个旧约21公里，至州府蒙自约15公里。

3、水源条件优越，电源稳定。云锡古山水泥厂现有云锡集

团的供水、供电管网，装上水表、电表，只需安装铺架水管、输电线路，就可解决生产用水用电问题。

4、已经做过的流程试验。试验原料：尾矿库区内选取了

10个点的综合样。1000KG,含锡0.49%。高品位选矿实验样按：固定螺旋溜槽预选后精、中、尾矿产品通过一段床选、二段球磨后摇床再选、泥选，产出锡品位5%以上的富中矿，回收率达到60%，通过流程试验，含锡品位0.40%，每吨原矿能提取2.4kg 锡精矿，按现在市价计算，除去生产成本，是盈利的。

5、尾矿污水排放采用环保技术处理，将二次选矿处理后

的尾矿进行矿、水分离，脱水后的尾矿回填至现有的天然凹塘中，泥水进入沉淀池经沉淀后，再入回水池循环使用。

第三章尾矿加工

一、采矿：

采矿用电扒将尾矿采运至安全平台内堆放，再用装载机将矿装上卡车运至矿池制成矿浆。制成为25%—30%浓度的矿浆经过滤后进入选矿流程。

二、选矿：

1、选矿试验研究：

为进一步搞清，云锡古山老锡尾矿库的锡的可选性，我们采取了，能代表尾矿库中、下部的锡尾矿性质，含锡0.40%的中等品

位锡老尾矿3000kg和代表尾矿库上部表面的锡尾矿性质，含锡0.40%的锡老尾矿3000kg进行可选性试验研究，试验参照现有选厂处理同步尾矿的生产实践，确定原矿经搅拌制浆后，给入固定螺旋溜槽预选后，精、中、尾矿产品通过一段摇床选、二段球磨上摇床再选、泥选，产出锡品位：大于5%以上的富中矿，回收率达到60%以上。

古山高品位锡尾矿试验获得：锡给矿品位0.395%，可产出锡品位6.65%，回收率60%的富中矿。详见《山高品位锡尾矿选矿试验工艺及数质量流程图》。

古山低品位锡尾矿获得：锡给矿品位0.4%，可产出锡品位5.23%，回收率60%的锡富中矿。

试验表明：古山锡尾矿、锡石结晶粒度细、含泥重、含铁高，但锡石单体较多，赋存状态简单，可选性较好。

2、选矿流程设计：

依据选矿试验确定，古山锡尾矿选矿设计指标为：锡给矿品位大于0.40%，产出锡品位5%以上的富中矿，锡回收率大于60%。

（1）选矿设备的选择与配置：

①选矿生产流程的确定

图例：产率%锡品位%

锡回收率

古山选厂锡尾矿高品位锡尾矿选矿试验工艺及数质量流程图

依据选矿试验流程，确定古山锡尾矿选矿流程为：机械电扒露天采挖，尾矿经卡车运至选矿厂制浆，送到蓄浆池缓冲，脱弃-0.01mm泥后，其底流经Φ4mm隔筛隔渣进入旋转螺旋溜槽预选后，其精矿经分级箱分级后，进入一段摇床选，旋转螺旋溜槽预选后，其中矿和一段摇床中矿合并入磨前沉淀池缓冲脱水后，沉砂入复洗后，至球磨磨至-0.074mm占90%，其排矿与一段床尾矿沉淀脱水后，合并进入复洗摇床选别，旋转螺旋溜槽预选后，其尾矿和复洗床尾矿进入土选，圆槽一粗一扫一精选别，其精选精矿再入匀分槽，精选二次，产出锡富中矿，详见古山锡尾矿选矿生产原则流程图。

古山选厂锡尾矿选矿生产原则流程图

（3）设备配置：

选矿流程预设置在，正对坡坝冲采处的尾矿库下方，的空地上，其台阶由上至下分为6个平台，第一平台：配置高位水池和4个300m³的蓄浆池；第二平台：配置24张旋转螺旋溜槽预选，160张一段摇床；第三平台：配置4个磨前50m³³沉淀池，3台Ф2100×3000mm球磨机，旋转螺旋溜槽预选磨后中矿、一段床中、尾矿合并入4个复洗床，选前50m³³脱水沉淀池；第四平台：配置40张复洗再选摇床；第五平台：配置1”、2”尾矿沉淀池；第六平台：配置4级清水沉淀池。

根据上述确定的选矿工艺流程，流程布置为六个台阶：第一台:长100m，宽20m，挡土墙高2m，回填土方3000m³³，上面建一个800m³³高位水池和四个300m³³的矿浆池；第二台:长100m，宽16m，挡土墙高10m，回填土方448m³³。夯实做好混凝土地坪，台面24张旋转螺旋溜槽（基础），安装160张摇床（基础）;

第三台:长56m，宽5m，挡土土墙高2m，回填土方140m³³。

夯实后,暂浇四块（4m×5m）的80m³³的混凝土地坪，安装三台Ф2.1m球磨机；第四台:长56m，宽8m，挡土墙高2m。

回填土方448m ³，在40张摇床中间做一条尾矿沟长29m，沟底宽200mm，沟头由西边沟头下地坪面100mm起坡，向东每延升1000mm下100mm的坡度，按10%坡度流入尾矿沉淀池。在摇床接精矿处做锡精矿沟。沟长30000mm，沟底宽200mm，沟头由西边沟头下地平面100mm,起坡向东边延伸1000mm降下