液压油的选择
液压油介绍与选型
液压油介绍与选型液压油是一种用于传输能量、传递动力的流体。
它在液压系统中起着非常重要的作用，能够将机械能、电能等转化成液压能，并通过液压系统实现动力传递、运动控制等功能。
液压油的性能和选型对于液压系统的正常运行和保护起着关键作用。
液压油的基本性能指标包括黏度、粘温性能、氧化安定性、防锈性能、防腐性能、消泡性能、抗乳化性能和可加工性能等。
下面对这些性能指标进行详细介绍：1.黏度：液压油的黏度是指液体流动的阻力大小。
它直接影响流体在液压系统中的流动性能。
一般来说，液压系统中需要流动较大的黏度范围，而选择液压油应根据机械设备和系统的工作温度来确定。
2.粘温性能：粘温性能是指液压油在温度变化下的黏度变化情况。
液压系统在工作时会因为机械设备的摩擦产生热量，使液压油的温度变化。
液压油的粘温性能好，能够在较大温度范围内保持合适的黏度，使系统的工作性能稳定。
3.氧化安定性：液压油在工作中容易受到空气氧化，产生酸和沉积物，从而降低液压系统的使用寿命。
优质液压油应具有良好的氧化安定性，能够有效抑制氧化反应，保持液压油的性能稳定。
4.防锈性能：防锈性能是指液压油对于传动部件和液压系统内部金属部件起到的防护作用。
液压油中添加的抗锈剂，能有效抑制腐蚀和氧化反应，保护系统内部金属件不受腐蚀和氧化。
5.防腐性能：防腐性能是指液压油对于防止铜、钢等金属在湿、热环境中受腐蚀的能力。
液压系统在工作中容易受到湿气的侵蚀，液压油应具备一定的防腐能力，保护系统内部金属组件的正常运转。
6.消泡性能：消泡性能是指液压油在液压系统工作过程中，消除气泡的能力。
在液压系统中，气泡的存在会降低流体的传输效率，甚至影响系统正常工作，所以优质液压油应具有良好的消泡性能。
7.抗乳化性能：抗乳化性能是指液压油在与水接触后不产生乳化和分离。
液压系统在工作中很容易受到水的污染，优质的液压油应具有一定的抗乳化性能，保持液压系统的正常工作状态。
8.可加工性能：可加工性是指液压油在制造和加工工艺过程中的性能表现。
液压油如何选择
液压设备种类繁多，液压油又有多个品种，它们都有一定的适用范围。
正确合理的选用液压油对保证设备的可靠工作、防止事故发生、延长使用寿命是比较重要的，在通常情况下，选用它应从以下几个方面统筹兼顾地综合考虑和判断。
1，按液压系统和油泵工作压力选择液压油。
压力/Mpa ＜8 选用L-HH，L-HL ，叶片泵则用L-HM。
8＜压力/Mpa ＜16 选用L-HL ，L-HM，L-HV。
压力/Mpa ＞16 选用L-HM，L-HV。
2，按液压油工作温度选择液压油工作温度/℃-10℃以下选用L-HR，L-HV，L-HS。
工作温度/℃-10℃---90℃选用L-HH，L-HL，L-HM。
工作温度/℃＞90℃选用L-HM，L-HV，L-HS。
3，工作环境若邻近无明火，负荷较低时，可选用普通液压油。
若配置需在较低温度下启动时，需选用低凝液压油。
若液压系统靠近有300℃以上的高温的表面热源活明火场所，应选用抗燃液压油。
4，液压泵类型和液压系统特点，液压系统中包含多种液压元件，但液压泵转速最高、压力最大、工作温度高、工作条件最苛刻，一般以泵的要求为依据选择液压油，例如叶片泵在压力大于7Mpa，工作温度在30到50℃是时，一般选择L-HM32 和L-HM46。
液压系统阀的精度越高，要求液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用高清洁液压油；对有电脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油。
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液压油知识及选用
工程机械大都在野外露天作业，工作环境恶劣，飞扬的灰尘和沙粒很容易侵入液压系统。同时，由于液压系统本身元件的机械摩擦、变形及化学反应，也容易产生固体小颗粒。液压系统中混入颗粒污物很容易造成液压油的污染，降低液压油的性能，损害液压元件，而液压油的污染也会导致液压油的变质。据统计，液压油的污染75%以上是由于固体颗粒造成的，防止液压油的污染重点从下面几个方面考虑：<br> （1）油箱要合理密封，加装高性能的空气滤清器以防止灰尘、水分的进入；管路接头处等密封应严密，活动件必须加装防尘密封装置。
液压系统运行故障中选用油不当是一个重要的方面。因此正确合理地选用液压油对提高液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，有助于设备安全运行。
工况 系统压力 7.0 Mpa以下 7.0～4.0Mpa 7.0～14.0Mpa 14.0Mpa以上
环境 系统温度 50℃以下 50℃以下 50～80℃ 80～100℃
选定合适的品种后，还要确定采用何种黏度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。选用黏度虽然对润滑性有利，但会增加系统的阻力，使压力损失增大，造成功率损失、油温上升、液压动作不稳而出现噪声。过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压系统黏度过低时，会增加液压元件的内、外泄漏，使液压系统工作压力不稳、压力降低、液压工作部件不到位，严重时会导致泵磨损增加。
选用黏度级别还要考虑泵的工况，工作温度和压力高的液压系统要选用黏度较高的液压油，可以获得较好的润滑性；相反，温度和压力较低，则应选用较低的黏度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作黏度不应大于泵的最大黏度。表1列出了各种泵在不同压力和温度下的黏度选择。
液压油选油导则
KMG030110液压油推荐导则按照GB 7631.2-2003润滑剂和有关产品的分类第二部分定义，液压油属于H组，其简化的主要品种结构列于表1。
其中绝大部分的品种用量有限，适用范围特殊而明确，真正在实际工作中得到了广泛应用。
对于品种和黏度选择需要重点考虑的主要是在HL、HM以及HM基础上开发的差别化抗磨液压油产品，本导则主要针对这些产品及其推荐，为昆仑润滑油的营销和服务人员提供指南。
1． 液压油分类及标准表1 液压系统用油具体应用 组成和特性 产品符号典型应用 备注 无抗氧剂的精制矿物油 HH精制矿物油、并改善其防锈和抗氧性HLHL油、并改善其抗磨性 HM 一般液压系统（包括高压系统）HL油、并改善其粘温性 HRHM油，并改善其粘温性 HV 工程机械和船用设备无特定难燃性的合成液 HS 特殊性能用于环境可接受的液压场合 甘油三酸脂 HETG一般液压系统（移动设备）基础液的最小含量应不少于70%(m/m)。
聚乙二醇 HEPG合成酯 HEES聚α稀烃和相关烃类产品 HEPR液压导轨系统HM油，并具有粘滑性 HG液压和滑动轴承导轨润滑系统合用的机床在低速下使振动或间断滑动(粘/滑)最小具有多种用途，但在所有液压应用中不全有效用于使用难燃液压液的场合 水包油型乳化液 HFAE通常含水大于80%(m/m)水的化学溶液 HFAS通常含水大于80%(m/m)油包水乳化液 HFB含聚合物水溶液 HFC通常含水大于35%(m/m)2)磷酸酯无水合成液 HFDR也可以满足HE规定的生物降解性和毒性要求。
其它成分的无水合成液 HFDU自动传动 HA 与这些应用有关联轴节和转换器 HN尚未进行详细研究，以后可增加2 昆仑液压油系列产品国外主要液压泵生产商都制定了自己的OEM液压油产品标准，如Denison的HF-0/HF-1/HF-2、Eaton-Vickers的I-286-S/M-2950-S等，使用这些公司的液压泵则需要使用满足其OEM标准的液压油。
液压系统液压油的使用规范
液压系统液压油的使用规范液压系统是一种利用液体介质传递能量的力传递系统，而液压油则是液压系统中的重要部分。
液压油的使用规范对于液压系统的正常运行和寿命有着重要的影响。
下面将详细介绍液压油的使用规范。
1.选择合适的液压油液压系统应选择适合的液压油。
液压油的选择应符合国家标准或制造商提供的要求，根据液压设备的工作条件和环境温度选择不同的液压油。
同时，应定期对液压油进行检测和分析，确保其性能符合要求。
2.储存液压油液压油的储存应远离火源和高温场所，避免暴晒和雨淋。
在长时间停用液压系统时，应尽量漏油，以防止液压油在不使用的情况下发生不可逆的变化，导致液压系统运行不正常。
3.液压油的添加在液压系统中添加液压油应使用清洁的容器和工具，以防止杂质的进入。
同时，应根据系统要求和厂家建议，使用正确的添加剂，如抗氧化剂、防腐剂等，以确保液压油的质量。
4.定期更换液压油液压油应定期更换，以保持其良好的性能和使用寿命。
更换液压油时应注意排放液压系统中的油污和杂质。
更换液压油的时间间隔应根据液压系统的工作条件和制造商的建议来确定。
5.液压油的过滤液压系统中应安装过滤器，对液压油进行过滤。
过滤器的选择和使用应符合系统要求，定期对过滤器进行维护和更换。
通过过滤器过滤的液压油应定期检测和分析，确保其质量符合要求。
6.防止液压油污染液压系统中应采取措施防止液压油的污染。
如在油箱中安装密封板或装置密封帽，定期清洗油箱，保持液压油的清洁。
在维护和维修液压系统时，应使用干净的工具和设备，避免灰尘和杂质的进入。
7.液压油的使用温度液压油的使用温度应控制在规定范围内。
过高的温度会导致液压油的氧化和降解，影响液压系统的正常工作。
因此，在液压系统中应安装冷却器或其他降温装置，确保液压油的温度不超过允许范围。
8.定期清洗液压系统液压系统应定期清洗，除去沉积物和杂质。
清洗液压系统时应使用合适的清洗剂和工具，彻底清洗系统中的液压油和污染物。
清洗后应及时更换液压油，并对系统进行检测和调整。
液压油型号和特点、价格以及如何选择
液压油型号、特点和价格以及如何选择作者：油品研究院郭永安一、液压油型号划分液压油主要依据用途分类，也有根据油品类型、化学成分和是否阻燃性进行分类。
最新的型号及指标对比表。
二、主要液压油型号及特点介绍1、HL液压油（通用型机床工作用润）型号：15、22、32、46、68、100六个牌号，由中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成。
用途：对润滑油无特殊要求，环境温度在0℃以上的各类机床的轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。
它的使用时间比机械油可延长一倍以上。
该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃2、抗磨液压油(HM液压油)型号：22、32、46、68四个牌号抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,用途：(l)抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。
2)用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统3)除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。
其应用的环境温度为一10'C-40’C。
该产品与丁腈橡胶具有良好的适应性。
质量要求：(l)合适的粘度和良好的粘温性能(2)良好的挤压抗磨性,(3)优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,(6)良好的防锈性3、HR、HG液压油HR液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油。
该油具有良好的防锈、抗氧性能,并在此基础上加入了粘度指数改进剂,使油品具有较好的粘温特性HG液压油原为普通液压油中的32G和68G,曾用名为液压导轨油4、HⅤ、HS液压油(低温液压油)型号：HⅤ油分为15‘22、32、46、68、100六个牌号 HS油分为15、32、32、46四个牌号，二类油都有低的倾点,优良的抗磨性、低温流动性和低温泵送性用途：低温液压油主要用于寒区或温度变化范围较大和工作条件苛刻的工程机械三、液压油的选用原则需要按液压泵出口压力和油温选品种。
液压管理制度
液压管理制度一、液压油的使用1.1 液压油的选择液压系统中常用的液压油包括矿物油、合成油和生物可降解油。
在选择液压油时，需考虑液压系统的工作压力、工作温度、介质、环境影响等因素。
对于高压、高温和恶劣环境下的液压系统，应选择高质量的液压油，以保证系统的稳定运行和延长设备寿命。
1.2 液压油的储存液压油应储存在干燥、通风良好的地方，防止受潮和污染。
储油场地应设有防火、防爆设施，避免油品泄漏和火灾事故。
1.3 液压油的更换定期对液压油进行检查和更换，根据液压系统的工作时间和负荷情况，制定合理的更换周期。
及时更换老化和污染的液压油，以保证系统的正常工作。
二、液压系统的维护2.1 液压系统的日常维护对液压系统进行定期巡检，包括检查油液渗漏、油温、油压、过滤器状态等。
发现问题及时处理，保证系统的正常工作。
2.2 液压系统的定期检修定期对液压系统进行排故和维修，包括更换密封件、更换滤芯、清洗油路等。
对于液压泵、液压阀等关键零部件，应根据设备运行时间和维护手册要求，进行定期的检修和更换。
三、液压油的处理和废弃物处理3.1 液压油的回收利用液压油在使用过程中会因受热、受压等因素而老化，但部分老化的液压油仍具有一定的使用价值。
对液压油进行适当的处理和过滤，可以延长其使用寿命，减少油品的浪费。
3.2 液压油的废弃物处理对于废弃的液压油，应按照相关的法律法规进行处理。
合法的处理方法包括回收利用、再生、焚烧等。
在废弃液压油的处理过程中，需要注意安全防护和环境保护，防止对周围环境造成污染和危害。
四、液压管理制度的完善4.1 制定液压管理制度企业应根据自身液压系统的特点和需求，制定适合的液压管理制度。
该制度应包括液压油的采购、使用、储存、维护和废弃物处理等各个环节，明确责任部门和人员，并建立相关的管理与监督机制。
4.2 培训和教育对液压系统的操作人员进行液压知识和安全教育培训，加强对液压管理制度的宣传和落实。
提高操作人员的安全意识和管理意识，降低液压系统的事故和故障发生率。
简述选用液压油的方法
简述选用液压油的方法
选用液压油的方法可以通过以下几个步骤进行：
1. 确定液压系统的工作条件：液压系统的工作条件包括工作温度、工作压力、工作速度、工作环境等因素。
根据不同的工作条件，选择适合的液压油。
2. 了解液压系统的要求：液压系统对液压油的性能要求包括润滑性能、密封性能、氧化安定性、抗乳化性等。
根据系统的要求，选择具有相应性能的液压油。
3. 选择合适的液压油类型：液压油的类型主要有矿物油、合成油和生物油三种。
矿物油适用于一般工况，合成油适用于高温、低温、高压等特殊工况，生物油适用于环保要求较高的场合。
根据液压系统的需要，选择合适的液压油类型。
4. 确定液压油的粘度等级：液压油的粘度等级取决于液压系统的工作温度和工作压力等因素。
根据系统的工作条件，选择合适的粘度等级。
5. 参考液压油的规格和性能指标：参考液压油的规格和性能指标可以帮助选择合适的产品。
可以参考液压设备制造商提供的建议，也可以参考液压油供应商提供的产品信息。
6. 选择合适的品牌和供应商：液压油的品牌和供应商的信誉和服务质量也是选用液压油的考虑因素之一。
可以选择有良好口碑和优质服务的品牌和供应商，确保液压油的质量和供应的可
靠性。
综上所述，选用液压油的方法包括确定工作条件、了解系统要求、选择合适的类型和粘度等级，参考规格和性能指标，选择合适的品牌和供应商。
液压油的选用要求
1选择液压油的品种各种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境、工况条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和粘度。
1）.根据液压系统的环境和工况条件选择液压油2）.根据油泵的类型选油一般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，因此齿轮泵可选用HL或HM 油，而叶片泵、柱塞泵一般则选用HM油。
3）.根据液压油的特性及液压元件的材质选油含锌油在钢－钢磨擦体上性能很好，但由于含有硫（Zn－P－S）对铜、银敏感，因此在含有铜、银材质部件的系统不能用，水易侵入的系统也尽量少用。
无灰抗磨油（S－P－N）系具有优良的水解安定性、破乳化性或可滤性，使用范围较广，因含有硫，对铜、银材质部件系统不适应。
仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油，其水解安定性、破乳化性、可滤性也不错，由于不含硫所以对银系统无伤害。
液压系统中有铝元件，则不能选用碱性液压油。
2液压油粘度的选择在选择完品种后，需要确定其使用粘度级别。
粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。
粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。
因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。
液压油的粘度选择主要取决于启动、系统工作温度和所用泵的类型。
一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30～40℃。
在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会加大磨损。
一般要求粘度指数在90以上。
而在户外高压机械的液压系统中（大于20MPa）工作温度要比环境温度高50～60℃，为减少渗漏，工作粘度最好在25mm2/s。
同时，考虑到户外温差变化大，因此要求液压油有较好的粘温性能，粘度指数一般应在130以上。
为防止泵的磨损，还需要限制最低粘度。
液压油的正确选择与合理使用
液压油的正确选择与合理使用一、正确选择液压油的依据在选用液压设备所使用的液压油时，应从液压系统的工作条件（如所使用液压泵的类型、工作压力、工作温度、转速等）、所处环境条件、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面因素进行综合考虑。
下面对其中的几个因素介绍如下。
（1）工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。
高压系统的液压元件，特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM 油。
液压系统的工作压力一般以其主液压泵额定压力或最大压力为标志。
（2）工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的黏温性和热安定性提出要求，环境温度和液压油工作温度（操作温度）的一般关系。
（3）工作环境一方面，要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外、地下、水上，在气候处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面，若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液压油。
按使用温度及压力选择难燃液压油。
（4）泵阀类型及液压系统的特点液压油的润滑性（抗磨性）对三大泵类减磨效果的顺序是：叶片泵＞柱塞泵＞齿轮泵。
因此，凡是叶片泵为主液压泵的液压系统，不管其压力大小都以选用HM液压油为好。
液压系统阀的精度越高，要求所用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用清洁度高的清净液压油，对有电液脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油，此两种油可分别用高级HM液压油和HV液压油代替。
试验表明，三类泵对液压油清洁度要求的顺序是：柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵。
而在对极压性能的要求的顺序是：齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。
（5）摩擦副的形式及其材料叶片泵的叶片与定子面的接触和运动形式极易磨损，其钢对钢的摩擦副材料适用于以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌，即T202)为抗磨添加剂的L-HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、滑靴的摩擦形式与运动形式也适用于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用会产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP 为添加剂的HM抗磨液压油。
液压油的选择原则
液压油的选择原则液压油是液压系统中不可或缺的重要部分，它的选择对于液压系统的性能和寿命具有至关重要的影响。
正确选择液压油可以保证液压系统的正常运行和可靠性。
下面将介绍液压油的选择原则。
1. 确定液压系统工作温度范围液压系统的工作温度范围是选择液压油的重要依据。
液压油在不同的温度下会表现出不同的黏度和流动性。
如果液压系统的工作温度过高或过低，选择的液压油应具有较高的热稳定性或低温流动性。
因此，在选择液压油之前，需要了解液压系统的工作温度范围，并根据实际情况选择合适的液压油。
2. 考虑液压系统的工作压力液压系统的工作压力对液压油的选择有一定的影响。
高压液压系统需要选择具有较高的抗压性能的液压油。
液压油的抗压性能可以通过其黏度指数和抗氧化稳定性来评估。
一般来说，黏度指数高、抗氧化稳定性好的液压油可以更好地适应高压液压系统的工作要求。
3. 考虑液压系统的工作环境液压系统的工作环境也是选择液压油的重要考虑因素。
液压系统工作环境可能包括高温、低温、湿润或腐蚀性环境等。
在高温环境下，选择具有良好热稳定性和抗氧化性能的液压油。
在低温环境下，选择具有较低的凝固点和良好的低温流动性的液压油。
在湿润或腐蚀性环境下，选择具有良好的防锈性和抗腐蚀性的液压油。
4. 根据液压系统的工作要求选择黏度等级液压油的黏度对液压系统的正常运行有很大影响。
选择液压油的黏度等级应基于液压系统的工作要求。
一般来说，液压系统的工作温度越高，黏度等级就应选择越高。
但过高的黏度会增加能源损耗，并可能导致液压系统的响应速度变慢。
因此，在选择液压油的黏度等级时，需要综合考虑液压系统的工作温度和性能要求。
5. 了解液压油的基本性能指标在选择液压油时，需要了解液压油的基本性能指标，如黏度指数、闪点、凝固点、抗氧化性能、防锈性能等。
这些指标可以直接影响液压系统的运行效果和寿命。
因此，在选择液压油时，需要根据液压系统的工作要求和环境条件，综合考虑这些性能指标，并选择性能合适的液压油。
液压油的选用原则与正确使用
液压油的选用原则与正确使用随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展，液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。
液压系统的工作介质是液压油，它被称为液压系统的“血液”，其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。
日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。
1.液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性，优良的润滑性能（抗磨性能），优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，良好的抗乳化性，良好的防锈、抗腐蚀性，良好的抗泡性和空气释放性，良好的密封材料适应性，良好的清洁性和过滤性。
2.液压油的分类矿物性液压油：按照ISO规定，采用40℃时油液的运动粘度（mm2/s)作为油液粘度牌号，共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。
难燃液压液：乳化液、高水基液压液、海水或淡水。
根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB*****.1－94，液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。
介绍如下：L－HL液压油抗氧防锈型液压油；L－HM液压油抗磨液压油，在HL基础上改善了抗磨性；L－HG液压油液压导轨油，在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性；L－HV液压油低温液压油，在HM基础上改善了低温特性；L－HS液压油低温液压油，比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。
3.液压油的选用原则液压油的种类繁多，但每种液压油都有其适应的应用场合，液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失，因此正确选用液压油及其重要。
由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用，选用液压油时应细致。
3.1 液压油粘度的选择选用液压油液首先考虑的是粘度。
不同种类的液压油有着不同的粘温特性。
粘温特性好的液压油，粘度随温度的变化较小。
粘温特性通常用粘度指数表示。
如何选用液压油及液压油的品种解读
如何选用液压油及液压油的品种解读液压油是液压系统中的重要组成部分，具有润滑、密封和传动媒介等功能。
正确选择和使用合适的液压油对于液压系统的正常运行和寿命具有重要意义。
本文将介绍如何选用液压油以及液压油的品种解读。
一、选用液压油的考虑因素1.工作介质：液压系统的工作介质是选择液压油时的首要考虑因素。
常见的工作介质有矿物油、合成油和水基液压油等。
不同的系统要求使用不同的液压油。
2.工作温度：液压系统的工作温度对液压油的选择也有很大的影响。
一般来说，液压系统运行温度较高时，应选用具有更高粘度指数和更好的氧化安定性的液压油。
3.工作压力：液压系统的工作压力也是液压油选择时的考虑因素之一、高压液压系统需要选用具有较高的粘度和抗乳化性的液压油。
4.液压系统的构成组件：液压油还需要根据液压系统的具体构成组件进行选择。
不同的液压油对于密封件、材料和液压元件的兼容性也有所差异。
5.使用环境和要求：液压系统的使用环境和要求对液压油的选择也有一定的影响。
如一些特殊环境下，如高温、低温、易燃或腐蚀性环境等，需要选用具备相应性能的液压油。
1.矿物油液压油：矿物油液压油是最常见的液压油种类，由原油经过加工精制而成。
其优点是价格低廉、容易得到，并且有较好的润滑性能。
但矿物油液压油在低温下粘度较高，易于氧化或泡沫。
2.合成液压油：合成液压油是用化学方法合成的液压油，具有较高的性能要求。
合成液压油分为多种类型，如聚酯、聚醚和聚酯醚等。
合成液压油具有优良的抗氧化性能、低温性能和防泡性能，但价格较高。
3.高温液压油：高温液压油是专门用于高温环境下的液压系统的液压油。
它具有较高的闪点、抗氧化性能和抗磨损性能，以适应高温环境的要求。
4.环境友好型液压油：环境友好型液压油是指不含有害物质，对环境无毒无害的液压油。
通常是用可降解材料制成的，有助于减少对环境的污染。
综上所述，选择液压油需要考虑工作介质、工作温度、工作压力、液压系统的构成组件以及使用环境和要求等方面的因素。
对自卸车液压油选用的一些看法
对自卸车液压油选用的一些看法对于自卸车液压油的选用，国内改装厂主要对中顶车使用L-HM32号液压油，对前顶车使用L-HM46号液压油。
虽然也发生过液压系统异响（尤其发生在中顶自卸车），但并未产生太大影响，当时判断是液压系统中有空气或者杂质。
当然大家一般认为这种情况的发生跟环境温度是有直接关系是没错的，只是液压油的使用情况并未因此而改变。
下面是在网络上摘录的一些关于液压油的问题。
一、液压油的选择要求1选择液压油的品种：各种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境、工况条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和粘度。
1）.根据液压系统的环境和工况条件选择液压油2）.根据油泵的类型选油一般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，因此齿轮泵可选用HL或HM油，而叶片泵、柱塞泵一般则选用HM 油。
2液压油粘度的选择：在选择完品种后，需要确定其使用粘度级别。
粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。
粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。
因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。
液压油的粘度选择主要取决于启动、系统工作温度和所用泵的类型。
一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30～40℃。
在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会加大磨损。
一般要求粘度指数在90以上。
而在户外高压机械的液压系统中（大于20MPa）工作温度要比环境温度高50～60℃，为减少渗漏，工作粘度最好在25mm2/s。
同时，考虑到户外温差变化大，因此要求液压油有较好的粘温性能，粘度指数一般应在130以上。
二、抗磨液压油(HM液压油)1.规格：抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。
液压油如何选择
液压油如何选择液压油的品种很多，主要分为三大类型：矿油型、乳化型和合成型。
没有说哪种比较好，只有哪种更适合。
液压油的选择，首先是油液品种的选择。
选择油液品种时，优先选购产品推荐的专用液压油，这是保证设备工作可靠性和寿命的关键，如果确无专用液压油，可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。
确定了液压油的品种之后，就要选择油的粘度等级（液压油的牌号）。
粘度等级的选择十分重要的，因为粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温升以及磨损都有显著的影响。
粘度高的液压油流动时产生的阻力较大，克服阻力所消耗的功率较大，功率又将转化为热量造成油温上升；粘度太低，会使泄漏量增大，系统的容积效率降低，也会造成系统温升加快。
以上两点是选择液压油最基础的原则，此外需要结合具体工作环境和工况条件选择。
根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。
环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。
使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。
油品性质：理化性能特点。
经济性：使用时间、换油期、价格。
工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。
高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。
按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力<8MPa 用L—HH、L—HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，压力>16MPa用L—HM、L—HV液压油。
液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。
∙工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS。
液压油牌号的含义及选用原则
液压油牌号的含义及选用原则
液压油牌号的含义是指液压油的标准化命名体系，不同的牌号代表着不同的液压油类型和性能。
液压油的选用原则主要包括以下几点：
1. 确定工作环境：根据液压系统的工作环境和工作条件，如工作温度、工作压力、工作介质的污染程度等，选择适宜的牌号。
2. 确定液压系统要求：根据液压系统对液压油的性能要求，如黏度、氧化稳定性、抗磨性、防腐性等，选择相应的牌号。
3. 参考设备制造商建议：设备制造商通常会提供关于液压油选用的建议，包括适用的牌号和性能要求，可以参考其建议进行选择。
4. 遵循液压油的标准规范：根据国家或行业的标准规范，选择符合标准要求的液压油牌号。
5. 注意液压系统的兼容性：液压油的选用应注意与液压系统其他材料的兼容性，防止发生材料相容性问题。
6. 保证液压油质量：选择具有良好质量保证的液压油品牌和供应商，并定期进行液压油质量检测和维护。
注塑机选用液压油的标准
注塑机选用液压油的标准
一：选择粘温性适合的液压油
注塑机在工作温度和启动温度对液压油的粘度要求关系到注塑机的液压动作的流畅性，以及传递的精度高低，直接影响注塑机的工作效率。
所以，选择注塑机液压油要考虑其粘度和稳定性是否符合生产工作要求，如果不符合要求要及时更换，同时还要考虑外部的工作温度。
二：选择抗磨性的液压油
注塑机一般在高压下工作，工作中的摩擦度很高，所以抗磨性是注塑机液压油的硬性要求。
使用抗磨液压油，不仅可以减少摩擦对注塑机的损坏，还可以提高工作效率，同时这种液压油还有防锈、抗氧化的作用。
注塑机优先考虑使用抗磨液压油，一般多选46号或是68号。
三：选择剪切安定性好的液压油
在生产过程中，液压油在经过泵、阀的微孔时会受到剧烈的剪切，这个时候对液压油的性能效果就会有所损伤。
所以，在选择液压油的时候，对液压油的抗剪切能力要有一个高的选择标准，对维持注塑机的功能性有很好的保护作用。
注意事项
选择液压油有标准，在使用液压油过程中也要有标准，有些液压油在使用一段时间后，本身的使用功效会降低，这个时候，我们就要及时更换。
如何为液压油缸选择适合的液压油？
如何为液压油缸选择适合的液压油？大家都知道液压油对液压缸的紧要性。
好的液压油可以大大延长液压缸的使用寿命。
所以如何选择合适的液压油对我们来说特别紧要。
使用液压缸时紧要的是要注意它们的工作条件，保持液压缸的平稳运行。
液压油对液压缸的工作条件有紧要影响。
因此选择合适的液压油是一项比较紧要的工作。
所以液压油缸定制厂家希望广阔用户肯定要注意！那么在使用液压缸时，为了尽可能保证正常工作，我们应当如何选择合适的液压油呢？关于这一点很多运营商可能不太清楚。
所以液压油缸定制厂家希望通过这篇文章的介绍，大家以后在选择液压油的时候会更加舒心。
1、我们在使用液压油缸时，尽量选择优质的液压油，并依照相关标准选用相应的液压油产品，以免造成一些意外情况。
液压油缸定制厂家提示注意在选择过程中，要考虑很多因素。
例如工作区域的气候条件应依据当地低温度进行选择。
选定后应注入适量的油。
2、使用过程中注意保持液压的清洁。
尽量布置人员定期检查。
当发觉油品变质或被污染时，应适时更换。
假如油位下降，也要注意适时补充。
当发觉某种问题时，应适时检查和修理。
修理后应使液压缸平稳运行一段时间，以保证液压系统中的液压油充分循环。
3、液压缸在选择液压油时，肯定要注意其质量。
应考虑的重要因素有：液压油的粘度是否合适，质地是否纯洁，其中所含的杂质是否会影响其正常使用等。
实际上选择液压油时要考虑的因素有很多。
应依据实在情况选择合适的液压油。
只有这样才能大限度地削减事故的发生，保证液压缸的正常工作。
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液压油如何选择
由于液压传动具有元件体积小、重量轻、传动平稳、工作可靠、操作方便、易于实现无级变速等优点，因此在许多工业部门的传动系统被采用，母线加工机的液压系统也如此。
不同工业部门由于使用要求、操作条件、应用环境的差异，所用的液压传动系统差别也很大。
母线加工机正确选用液压油品种，确保液压系统长期平稳、安全运行，是保证连续生产、节省材料消耗和提高经济效益的有效措施。
1 液压油的选用原则：一般液压设备制造商在设备说明书或使用手册中规定了该设备系统使用的液压油品种、牌号和粘度级别，用户首先应根据设备制造商的推荐选用液压油。
母线加工机使用的是46号抗磨液压油，但也会遇到许多场合，用户所用系统的工况和使用环境与设备制造商所规定有一定的出入，需要自行选用液压油。
一般可根据下列原则来选用：(1)无确定系统应选用什么类型液压油。
这要根据系统的工况和工作环境来确定，(2)其次要确定系统应选用什么粘度级别的液压油。
(3)了解所选用液压油的性能。
(4)了解产品的价格。
2 液压油品种的选择：(1)根据母线加工机液压系统的工作压力和温度选择液压油品种。
(2)根据液压系统的工作环境选择液压油品种。
(3)根据特殊性能要求选择液压油品种。
3 液压油粘度的选择：选定合适的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。
粘度选用过高虽然对润滑性有利，但增加系统的阻力，压力损失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。
过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。
相反，当液压系统粘度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳，压力降低，液压工作部件不位到，严重时会导致泵磨损增加。
选用粘度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的最佳粘度范围：叶片泵为25～68mm2/S，柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/S。
叶片泵的最小工作粘度不应低于10mm2/S，而最大启动粘度不应大于700mm2/S。
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第二节 液压油的使用性能评定
1、密度 ρ 和重度 ρ = m/V [kg/ m3] FG γ= V 一般矿物油的密度为850～950kg/m3 密度表示单位体积物质的质量； 重度则表示单位物质体积的重量。
液压传动是用液体作传动介质，利用液体的压 力能或动能来传递能量。通常将利用液体压力 能的液压系统所使用的液压介质称作液压油； 利用液体动能的液力传动系统（如变矩器）使 用的介质称为液压传动液。液压传动是利用连 通管路来进行工作，并依靠液压系统中容积的 变化来传递运动的。
汽车提升桥
挖掘机减小的性能。 液压传动是依靠液压系统中容积变化来传递的，因此，液 压油受压时其体积变化应尽可能小，才能满足使用要求。 可压缩性大，会使容积变化大，导致运动不稳定、不均匀 而产生撞击，破坏液压元件。 尽量防止空气混入液压系统，同时要在液压系统中加入抗 泡剂。 空气释放值：用在50℃时的每分钟释放值不大于某值来表 示
四、良好的抗磨性
液压泵发展趋向高压、高速、高流量。要求液压油具有 一定的极压抗磨性。 抗磨型的液压油，通过各种抗磨性试验，如FZG(或CL-100)齿轮机试验(SH／T 0396) 叶片系试验(SH／T 0397)和长期磨损试验(SH／T0198)等。
五、良好的氧化安定性
液压油氧化后生成的胶质和沉积物会影响液压 系统的正常工作，特别是系统的稳定性及控制 机构的精度和准确性；同时生成的酸性氧化物 会使设备受到腐蚀， 液压油要求具有： 良好的氧化安定性。办法是对液压油的基础油 进行深度精制，并加入抗氧剂。 良好的防腐性、防锈性、抗乳化性和橡胶密封 材料的适应性。 在有热源条件下工作的有难燃性的要求。
目前，液压传动技术已经成为我们日常生活的 一部分。我们很难找到不用液压系统进行操作 的机器和飞行器。液压元件制造厂商向几乎所 有工业部门提供液压系统，其中包括农用和建 筑机械部门、输送机技术部门、食品和包装工 业、木材加工和工具机工业、造船、采矿和钢 铁工业、航空和航天工业、医药工业、环境技 术工业和化学品工业等。
二、液压油的流动性
液压油的流动性与油液的倾点、粘度和粘温性等指标有关， 应能适应液压泵预计的最低操作温度。倾点过高，低温粘 度过大。冬季将使野外工作的液压泵不能正常吸油，造成 磨损甚至不能运转
温度变化范围较宽的液压系统，其液压油须具有良好的粘 温性，否则温度降低，粘度增加太大，摩擦损失增加，泵 送的速度变慢，从而影响能量的传递效果。
自卸汽车、汽车起重机等各种专用车辆的液压 系统，使用液压油作为工作介质。这类液压系 统中，油液的流速不大，但工作压力较高，故 称静压传动。 静压传动装置主要由动力机构、控制机构、执 行机构、辅助装置、工作介质等部分组成。
液压油 (hydraulic fluid)：是一种润滑油，用作液压传动系 统中的工作介质。此外，还具有润滑、冷却和防锈作用。 通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油（见合 成润滑油脂）加入抗磨和抗氧剂等石油产品添加剂调制而 成。广泛用于机床、矿山工程机械、农业机械、铸锻机械、 交通运输机械、航空、航天等方面。 液压油是液体静力系统中最重要的要素，在液压系统设 计、完成和试车中必须像对待机器元件那样给予重视。液 压油也是位于发动机润滑油之后的第二个最重要的润滑油 剂类型，约占润滑剂总耗量的15％
汽车起动机
液力助力转向系
长安微型车 汽车减震器
第一节 液压油的使用性能要求
液压系统的组成（需求设备） 1、动力装置: 它是供给液压系统压力油，把机械能转换成 液压能的装置。最常见的是液压泵。
液压泵的分类
按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱 塞泵 3种。 齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不 严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较 大。 叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流 量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵 高、结构比齿轮泵复杂。 柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多 用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求 高、价格贵、对油的清洁度要求高
在宽温度范围使用的液压油应加入粘度指数改进剂
三、良好的剪切稳定性
改善液压油的粘温性，加入的粘度指数改进剂 多是高分子聚合物，在切应力作用下，分子断 裂，将使粘度下降，粘温性变差。 工作时，如泵的转动和阀门间隙中的小孔，都 会产生剪切作用， 因此，加有粘度指数改进剂的液压油，应具备 良好的剪切稳定性， 通过规定的剪切试验，测其粘度损失，常用某 一温度下粘度下降的百分数来表示。
第二节 液压油的使用性能评定
从工程技术的观点来看，分子间的间隙极其微 小，完全可以把液体看作是由无限多个微小质 点所组成的连续介质，把液体的状态参数(密 度、速度和压力等)看作是空间坐标内的连续 函数。
一、密度和重度
液体中某点处微小质量Δm与其体积ΔV之比 的极限值，称为该点的密度。 液体中某点处微小重力ΔFG与其体积ΔV之比的 极限值，称为该点液体的重度。 重力加速度g的值在SI制中常取9．81m/s2 液体的密度和重度随压力和温度而变化， —般情况下，视为常数，ρ取900kg／m3，
2、执行装置：它是把液压能转换成机械能的装置。其形式 有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又 称为液压系统的执行元件。
3、控制调节装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向 进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、截 止阀等。
4、辅助装置：例如油箱，滤油器，油管等。它们对 保证系统正常工作是必不可少的。 5、工作介质：传递能量的流体，即液压油等。
液压系统用油
汽车应用到国民经济的各个领域，而且专用性 越来越明显。液压系统在专用汽车上的应用广 泛。 液压系统工作的可靠性和使用寿命，取决于液 压油的性能和正确使用。
对液压油有两个基本工作性能要求： 工作中的不可压缩性和良好的流动性。
其中涉及到空气释放性、气泡性、粘温性和抗剪 切能力
一、保持液压油的不可压缩性