人的不安全行为与物的不安全状态
发生安全事故的主要原因是
发生安全事故的主要原因是:1、人的不安全行为;2、物的不安全状态;3、管理上的缺陷。
(结合生产看安全,安全事故查原因)A、人的不安全行为:1、麻痹侥幸心理,工作蛮干,在“不可能意识”的行为中,发生了安全事故。
2、不正确佩戴或使用安全防护用品。
3、机器在运转时进行检修、调整,清扫等作业。
4、在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险通过、停留。
5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。
6、操作和作业,违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施,如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。
7、违规擅自进入消防重地,如浸出、制氢、氢化、等。
8、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。
9 、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事,以及工作时注意力不集中,思想麻痹。
10、管理者思想上安全意识淡薄,安全法律责任观念不强;在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度,尤其是安全检查、安全教育制度,这是最大的不安全行为。
B、物的不安全状态:1、机械、电气设备带“病”作业。
2、机械、电气等设备在设计上不科学,形成安全隐患。
3、防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。
4、物体的固有性质和建造设计使其存在不安全状态。
5、设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。
C、安全管理上的缺陷:1、有些管理者在思想上对安全工作的重要性认识不足,将其视为可有可无,日常以麻木的心态和消极的行为,对待安全工作,安全法律责任意识极为淡薄。
2、安全规章制度(包括设备巡检)、操作规程、岗位责任制、相应预防措施、安全注意事项和物流管理程序等,未建立、健全或不完善。
3、有些管理人员,不学习、不理解、不落实或不彻底落实公司的各种安全规章制度,不落实工程建设上的“三同时”和日常管理上的“五同时”,只注重生产指标,忽视安全检查、教育和隐患整改。
4、有少数管理者,未能按照公司安全管理制度和安全管理要求,结合管辖区域的生产特点和作业环境,用心、负责、钻研,确保管辖区域的人员健康和财产安全的管理办法及有效的预防措施,安全管理的执行力很差。
人的不安全行为和物的不安全状态_(1)
一、事故概况及经过
1989年7月8日上午,在某市道里区河润街住宅建筑工程高压 消防泵房工地,工人们正从事地沟管道的切割与焊接作业。工人 在使用由销售点拉回的氧气时,发现瓶阀有漏气现象,并嗅出明 显的酒味,但未引起重视,用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。 近中午时,一工人用长300毫米的扳手关闭氧气瓶阀时,气瓶突 然爆炸。爆炸的气瓶共炸成11块碎片,向约为45度的夹角范围飞 出。最远的一块飞出约481.3米,这块碎片重量约为13公 斤。
物的不安全状态释义
• 5作业场所狭窄,作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放不安全 5.2生产时,未开“安全通道” 5.3其他
管理上存在的缺陷
(1)技术和设计有缺陷——工业构件、建筑物、机械 设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验 等的设计、施工和材料使用等方面存在的问题;
(2)教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知 识;
人的不安全行为释义
• 9、机器超速运转 • 10、违章驾驶机动车 • 11、酒后作业 • 12、人搭载在吊车或叉车上 • 13、牵引运转时,手伸进牵引带 • 14、工作坚固不牢 • 15、盘具旋转时,用手去操作 • 16、其他
人的不安全行为释义
二、造成安全装置失效: • 1、拆除了安全装置 • 2、安全装置堵塞、失掉了作用 • 3、调整的错误造成安全装置失效 • 4、其他
(3)劳动组织不合理; (4)对现场工作缺乏检查或指挥错误; (5)没有安全管理制度、安全操作规程或不健全;
管理上存在的缺陷
(6)安全防护设施缺少或有缺陷; (7)个人防护用品缺少或有缺陷; (8)生产场所环境不良; (9)对事故隐患整改不力,没有或不认真实施事故防
范措施; (10)其他。
人的不安全行为与物的不安全状态
人的不安全行为与物的不安全状态一、人的不安全行为不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。
人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。
人出现一次不安全行为,不一定就发生事故和造成伤害。
然而不安全行为,一定会导致事故。
既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。
事故致因中,人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。
个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。
任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。
具体如下:(一)操作错误、忽视安全、忽视警告未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业、供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时,手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁屑等等。
(二)造成安全装置失效拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。
(三)使用不安全设备临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备(四)手代替工具操作用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定,用手拿工件进行机加工(五)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当(六)冒险进入危险场所冒险进入涵洞、接近漏料处(无安全设施)、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未“敲帮问顶”开始作业(七)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)、未及时瞭望(八)在起吊物下作业、停留(九)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业(十)有分散注意力行为(十一)在必须使用个人防护用品用具的作业场合中,忽视其使用作用、未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽(十二)不安全装束,在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套、对易燃、易爆等危险物品处理错误二、物的不安全状态(包括不良的作业环境)人机系统在生产过程中发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。
我的不安全人的不安全环境不安全管理的限制
我的不安全人的不安全环境不安全管理的限制安全隐患的存在通常源于四个因素:人的不安全行为,物的不安全状态,环境的不良和管理的缺失,即通常所说的人、物、环、管。
1、人(操作员工、管理人员、其他有关人员)的不安全行为是事故的重要致因。
主要包括:①未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;②冒险作业或高速操作;③人为地使安全装置失效;④使用不安全设备,用手代替工具进行操作或违章作业;⑤不安全地装载、堆放、组合物体;⑥采取不安全的作业姿势或方位;⑦在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作;不停机,边工作边检修;⑧注意力分散,嬉闹、恐吓等。
2、物的原因。
所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。
物的不安全状态有以下几种:①设备和装置的结构不良,材料强度不够,零部件磨损和老化;②存在危险物和有害物;③工作场所的面积狭小或有其他缺陷;④安全防护装置失灵;⑤缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷;⑥物质的堆放、整理有缺陷;⑦工艺过程不合理,作业方法不安全。
物的不安全状态是构成事故的物质基础。
没有物的不安全状态,就不可能发生事故。
物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源,当它满足一定条件时,就会转化为事故。
3、环境的原因。
不安全的环境是引起事故的物质基础。
它是事故的直接原因,通常指的是:①自然环境的异常,即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异;②生产环境不良,即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在缺陷。
以上人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。
4、管理的缺陷主要有:①技术缺陷。
指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷,或工艺流程、操作方法方面存在问题;②劳动组织不合理;③对现场工作缺乏检查指导,或检查指导失误;④没有安全操作规程或不健全,挪用安全措施费用,不认真实施事故防范措施,对安全隐患整改不力;⑤教育培训不够,工作人员不懂操作技术知识或经验不足,缺乏安全知识;⑥人员选择和使用不当,生理或身体有缺陷,如有疾病,听力、视力不良等。
安全事故四要素及措施
安全事故四要素及措施安全事故四要素及措施不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理的缺陷。
一、人的不安全行为:(1)麻痹侥幸心理,工作蛮干,在“不可能意识”的行为中,发生了安全事故。
(2)不正确佩戴或使用安全防护用品。
(3)机器在运转时进行检修、调整,清扫等作业。
(4)在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险通过、停留。
(5 )在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。
(6)操作和作业,违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施,如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。
(7)违规擅自进入消防重地,如浸出、制氢、氢化、等。
(8)违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。
(9 )精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事,以及工作时注意力不集中,思想麻痹。
(10)管理者思想上安全意识淡薄,安全法律责任观念不强;在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度,尤其是安全检查、安全教育制度,这是最大的不安全行为。
二、物的不安全状态:(1)机械、电气设备带“病”作业。
(2)机械、电气等设备在设计上不科学,形成安全隐患。
(3)防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。
(4)物体的固有性质和建造设计使其存在不安全状态。
(5 )设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。
三、环境的不安全条件(1)社会环境复杂、自然环境恶劣社会环境复杂:巡线和维抢修作业过程中可能与当地民风民俗、村落特性等各类社会因素产生摩擦,另一方面在发生抢修作业时可能会引发群体事件。
(2)自然环境恶劣:1、照明是视觉感知的必要条件,人和外界的接触有80%以上是通过视觉获得的。
照明的好坏直接影响视觉对信息的接收质量,因而也和工作质量以及安全状况有密切的关系。
据统计,我国大部分地区,每年的11、12 和1 月这3 个月中事故发生率较高,原因是这段时期昼短夜长,经常需要人工照明,而我国工业生产中没有充足照明的习惯,现场照明照度值经常偏低,因此容易发生事故。
常见的不安全行为、不安全状态
常见的不安全行为、不安全状态一、常见的不安全行为1. 忽视交通信号一些人在驾车和行走的时候会忽视交通信号,不遵守交通规则。
这种行为可能会导致交通事故的发生,不仅危及自身安全,也会危及他人的生命。
2. 随意翻越围墙或栏杆有些人为了省事或者图方便,会随意翻越围墙或栏杆,这种行为很危险。
围墙和栏杆通常是为了保护人们不受到伤害,如果随意翻越会导致不必要的安全风险。
3. 吸烟吸烟是一种不安全的行为,不仅对吸烟者本身有害,还会对旁人造成二手烟的危害。
不仅如此,还有一些事故案例都是由于吸烟引起的,比如吸烟时不小心掉头发到燃烧物上等。
4. 滥用药物滥用药物是一种非常危险的行为,不仅会对身体造成伤害,还会导致致命的后果,比如意外伤害、交通事故、自杀等。
因此,我们应该尽量避免滥用药物。
5. 使用手机在一些情况下,使用手机也是很危险的行为。
比如使用手机驾车、使用手机走路等,会分散我们的注意力,容易造成意外事故。
二、常见的不安全状态1. 口吐火箭有些人习惯口吐火箭,这种行为不仅不卫生,还可能传播病菌,导致口腔疾病等问题。
2. 繁忙的街道上乱穿在繁忙的街道上乱穿是很危险的行为,容易被车辆撞伤。
因此,我们应该遵守交通规则,按规定的路线行走。
3. 不注意周围环境有些人在行走的时候不注意周围环境,盯着手机或其他东西。
这种行为容易导致意外事故的发生。
4. 不使用安全设备在进行一些危险的活动时,如攀岩、潜水等,我们必须要使用适当的安全设备,这样才能保证我们的安全。
5. 玩电子产品过度玩电子产品能带给我们很大的乐趣,但玩得过多过久,会导致身体不健康,影响身体健康和精神健康。
因此,我们应该控制玩电子产品的时间。
安全生产三要素是什么安全生产
安全生产三要素是什么
1、安全上产三要素是
安全生产是指在生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
安全生产三要素指的是:人的不安全行为,物的不安全状态,管理存在的缺陷。
1、人的不安全行为:例如员工违反安全生版产操作规定,没有佩戴规定的安全防护措施等;
2、物的不安全状态:例如大型用电设备接地措施没有做好,生产设施已超过使用寿命或者超过时间没有进行检查维修;
3、管理上存在的权缺陷:例如没有建立紧急事故处理流程,没有进行安全生产教育,没有进行消防演习等。
2、安全生产三要素是什么?
3、安全生产三要素,导致事故的主要原因是什么
人、物、环境是构成事故的三要素,
一般认为人的不安全行为,物的不安全状态,环境的不安全因素同时出现必将导致事故的发生。
4、什么是安全三要素
安全生产三要素指的是人的不安全行为,物的不安全状态,管理存在的缺陷。
5、安全生产三要素是哪些?导致事故的主要原因是什么?
安全生产三要素指的是:物的不安全状态、人的不安全行为和管理存在的缺陷。
导致事故的主要原因是违反安全生产三要素。
6、构成安全生产责任事故三要素
人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全条件是构成事故的“三要素”,而“三要素”中人是主要因素。
所以,紧紧抓住“人”这个主要因素,努力提高各层次人员的安全素质,是做好安全生产的关键。
与安全生产三要素是什么相关的资料。
人的不安全行为和物的不安全状态
⼈的不安全⾏为和物的不安全状态⼈的不安全⾏为1操作错误、忽视安全、忽视警告;2造成安全装置失效;3使⽤不安全设备;4⼿代替⼯具操作;5物品存放不当;6冒险进⼊危险场所;7攀、坐不安全位置;⼈的不安全⾏为8在起吊物下作业、停留;9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等⼯作;10有分散⼯作时注意⼒的⾏为;11在必须使⽤个⼈防护⽤品⽤具的作业或场合中,忽视其使⽤;12不安全装束;13对易燃、易爆等危险物品处理错误。
⼈的不安全⾏为释义⼀.操作错误、忽视安全、忽视警告:1未经许可开动、关停、移动机器2开动、关停机器时未给信号3开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏4忘记关闭设备5忽视警告标志、警告信号6操作错误(按钮、阀门、扳⼿、把柄等的操作错误)7奔跑作业8供料或送料速度过快⼈的不安全⾏为释义9机器超速运转10违章驾驶机动车11酒后作业12客货混载13冲压机作业时,⼿伸进冲压模14⼯作坚固不牢15⽤压缩空⽓吹铁屑16其他⼈的不安全⾏为释义⼆、造成安全装置失效:1拆除了安全装置2安全装置堵塞、失掉了作⽤3调整的错误造成安全装置失效4其他⼈的不安全⾏为释义三、使⽤不安全设备1临时使⽤不牢固的设施2使⽤⽆安全装置的设备3其他⼈的不安全⾏为释义四.⼿代替⼯具操作1⽤⼿代替⼿动⼯具操作2⽤⼿清除切屑3不⽤夹具固定、⽤⼿拿⼯件进⾏机加⼯⼈的不安全⾏为释义五.物体存放不当1成品、半成品、原材料存放不当2⼯具、切屑⽣产⽤品存放不当3其他⼈的不安全⾏为释义六.冒险进⼊危险场所1冒险进⼊涵洞2接近漏料处(⽆安全设施)3采伐、集材、运材、装车时,未离开危险区4未经安全监察⼈员允许进⼊油罐或井中5未“敲帮问顶”开始作业6冒进信号⼈的不安全⾏为释义7调车场超速上下车8易燃易爆场合⽤明⽕9私⾃搭乘矿车10在绞车道⾏车11未及时瞭望⼈的不安全⾏为释义七.攀、坐不安全位置1攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板2攀、坐围墙、树枝、危岩、窗⼝⼈的不安全⾏为释义⼋.在起吊物下作业、停留1在吊车、⾏车、升降机的起吊物下作业、停留2在悬挂的物体旁边,未采取安全措施进⾏作业3机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫⼈的不安全⾏为释义九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等⼯作⼈的不安全⾏为释义⼗.有分散注意⼒⾏为1在危险作业时与别⼈讲话、接听⼿机2在特种作业时精⼒不集中、监护⼈四处张望⼈的不安全⾏为释义⼗⼀.在必须使⽤个⼈防护⽤品⽤具的作业或场合中,忽视其使⽤1未戴护⽬镜或⾯罩2未戴防护⼿套3未穿安全鞋4未戴安全帽5未佩戴呼吸护具6未佩戴安全带7未戴⼯作帽8其他⼈的不安全⾏为释义⼗⼆.不安全装束1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥⼤服装2操纵带有旋转零部件的设备时戴⼿套⼈的不安全⾏为释义⼗三.对易燃、易爆等危险物品处理错误1把⽔加⼊硫酸,⽤⽔扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及⾼温状态下的化⼯设备2化学物质混合容易产⽣危险的⼯艺或者产⽣危险配伍(易燃、易爆、有毒)3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等⼯艺产⽣物的不安全状态1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(1)⽆防护(2)防护不当、2、设备、设施、⼯具、附件有缺陷;(1)设计不当,结构不合安全要求(2)强度不够、(3)设备在⾮正常状态下运⾏、(4)维修、调整不良、3、个⼈防护⽤品⽤具缺少或有缺陷;(1)⽆个⼈防护⽤品、⽤具、(2)所⽤防护⽤品、⽤具不符合安全要求、物的不安全状态4、⽣产(施⼯)场地环境不良;(1)照明光线不良、(2)通风不良、(3)作业场所狭窄、(4)作业场地杂乱、(5)交通线路的配置不安全、(6)操作⼯序设计或配置不安全、(7)地⾯滑、(8)储存⽅法不安全、(9)环境温度、湿度不当、物的不安全状态释义防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1⽆防护1.1⽆防护罩1.2⽆安全保护装置1.3⽆报警装置1.4⽆安全标志1.5⽆护栏或护栏损坏物的不安全状态释义1.6(电⽓)未接地1.7绝缘不良1.8局通⽆消⾳系统、噪声⼤1.9危房内作业1.10未安装防⽌“跑车”的挡车器或挡车栏1.11其他物的不安全状态释义2防护不当2.1防护罩未在适当位置2.2防护装置未调整不当2.3坑道掘进、隧道开闸⽀撑不当2.4防爆装置不当2.5采伐、集材作业安全距离不够2.6爆破作业隐蔽所有缺陷2.7电⽓装置带电部分裸露2.8其他物的不安全状态释义2.0设备、设施、⼯具、附件有缺陷2.11设计不当,结构不符合安全要求2.12通道门遮挡视线2.13制动装置有缺陷2.14安全间距不够2.15拦车⽹有缺陷2.16⼯件有锋利⽑刺、⽑边2.17设施上有锋利倒棱2.18其他物的不安全状态释义3个⼈防护⽤品⽤具—防护服、⼿套、护⽬镜及⾯罩、呼吸器官⽤具、听⼒护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷3.1⽆个⼈防护⽤品⽤具3.2所⽤防护⽤品⽤具不符合安全要求物的不安全状态释义4⽣产(施⼯)场地环境不良4.1照明光线不良、照度不⾜4.2通风不良或⽆通风,通风系统效率低4.3风流断路,停电听风时爆破作业4.4⽡斯排放未达到安全浓度爆破作业4.5⽡斯超限4.6其他物的不安全状态释义5作业场所狭窄,作业场地杂乱5.1⼯具、制品、材料堆放部安全5.2采伐时,未开“安全道”5.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理5.4其他物的不安全状态释义6交通线路的配置不安全,操作⼯序设计或配置不安全,地⾯滑等6.1地⾯有油或其他液体6.2冰雪覆盖6.3地⾯有其他润滑物6.4贮存⽅法不安全,环境温度、湿度不当管理上存在的缺陷(1)技术和设计有缺陷——⼯业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、⼯艺过程、操作⽅法、维修、检验等的设计、施⼯和材料使⽤等⽅⾯存在的问题;(2)教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识;(3)劳动组织不合理;(4)对现场⼯作缺乏检查或指挥错误;(5)没有安全管理制度、安全操作规程或不健全;管理上存在的缺陷(6)安全防护设施缺少或有缺陷;(7)个⼈防护⽤品缺少或有缺陷;(8)⽣产场所环境不良;(9)对事故隐患整改不⼒,没有或不认真实施事故防范措施;(10)其他。
人的不安全行为,物的不安全状态及管理缺陷知识培训
人的不安全行为,物的不安全状态及管理缺陷知识培训2019-12-04所有不安全行为和不安全状态以及事故的发生都是企业管理组织存在征兆的缺陷。
当事故发生时如果只追究员工的责任而不纠正管理缺陷,事故永远只能停留表面,事故仍然会发生。
人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷•人的不安全行为按国家标准GB6441-86规定,不安全行为包括:1、操作错误,忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动、通电、或漏电等;忘记关闭设备;忽视警告标记、警告信号;操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作);奔跑作业;供料或送料速度过快;机器超速运转;违章驾驶机动车;酒后作业;客货混载;冲压机作业时,手伸进冲压膜;工件紧固不牢;用压缩空气吹铁屑;其他;2、造成安全装置失效:拆除了安全装置;安全装置堵塞、失掉了作用;调整的错误造成安全装置失效;其他;3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备,其他;4、手代替工具操作:用手代替手动工具;用手清除切屑;不用夹具固定,用手拿工件进行机加工;5、物体存放不当(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等);6、冒险进入危险场所:冒险进入涵洞;接近漏料处(无安全设施);采伐、集材、运材、装车时未离危险区;未经安全监察人员允许进入油罐或井中;易燃易爆场合明火;私自搭乘矿车;在绞车道行走;未及时嘹望;7、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩);8、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等工作;10、有分散注意力行为;11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用:未戴护目镜或面罩;未带防护手套;未穿安全鞋;未带安全帽;未佩带呼吸护具;未佩带安全带;未戴工作帽;其他;12、不安全装束:在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;其他;13、对易燃、易爆等危险品处理错误。
人的不安全行为和物的不安全状态
人的不安全行为和物的不安全状态
事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷,人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因。
生产劳动作业过程中,要避免事故发生,我们首先要避免人的不安全行为和物的不安全状态。
那么,人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型呢?根据《企业职工伤亡事故分类标准》(补充件),将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下:
1.人的不安全行为
2.物的不安全状态。
人的不安全行为和物的不安全状态分解
人的不安全行为释义
三、使用不安全设备 • 1临时使用不牢固的设施 • 2使用无安全装置的设备 • 3其他
2020/3/19
人的不安全行为释义
四.手代替工具操作 • 1用手代替手动工具操作 • 2用手清除切屑 • 3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
2020/3/19
人的不安全行为释义
人的不安全行为释义
八.在起吊物下作业、停留 • 1在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留 • 2在悬挂的物体旁边,未采取安全措施进行作业 • 3机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫
2020/3/19
人的不安全行为释义
九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接 、清扫等工作
2020/3/19
2020/3/19
无防护装置 (物的不安全状态)
5、事故性质 责任事故。
6、事故责任 按照《中华人民共和国安全生产法》第十七条和第三
十六条规定,生产经营单位应该制定设备的完全技术操 作规程,应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安 全生产规章制度和安全操作规程,加强安全管理和教育 培训,提高员工安全意识,并完善安全装置的设置以及 维护。而瑞安市瑞兴紧固件厂没有制定安全技术规操规 ,纵使谭朝清违规作业,导致事故发生。瑞安市瑞兴紧 固件厂应对该起事故负主要责任。
(2)教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知 识;
(3)劳动组织不合理; (4)对现场工作缺乏检查或指挥错误; (5)没有安全管理制度、安全操作规程或不健全;
2020/3/19
管理上存在的缺陷
(6)安全防护设施缺少或有缺陷; (7)个人防护用品缺少或有缺陷; (8)生产场所环境不良; (9)对事故隐患整改不力,没有或不认真实施事故防
人的不安全行为、物的不安全状态
浅析人的不安全行为物的不安全状态与事故通过对国内外的事故进行分析,发生事故的原因不外乎是人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷,而人的不安全行为、物(环境)的不安全状态又是导致事故的直接原因,从发生事故的直接原因方面探讨事故发生的成因及对策。
安全与事故是一对矛盾,顾名思义,安全为“无危则安,无缺则全”,安全意味着不危险。
具体到生产活动中,事故总是要构成人员受到伤害或造成财产损失的。
虽然,事故的发生有其偶然性,任何人都不希望发生事故,但是,事故却总是在人们对危险因素控制不力,危险趋势不可遏制后而突然发生。
探求事故成因,人的不安全行为、机械(物)或环境的不安全状态,是事故发生的直接原因。
下面从人的不安全行为和物的不安全状态两个方面来分析酿成事故的成因。
一、人的不安全行为、人失误与成因(一)人的不安全行为与成因1.人的不安全行为。
不安全行为是人在生产活动中表现出来的非正常行为,是人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为。
2.不安全行为的成因。
非理智行为所表现出来的鲁莽、草率等性格,往往成为产生不安全行为的直接原因。
(二)人失误与成因1.人失误。
人失误指人的行为结果偏离了规定的标准,即没有完成规定功能的现象。
在生产作业中,人的不安全行为属于人为失误。
人的失误往往是不可避免的。
2.人失误的成因。
造成人失误的原因是多方面的,归结起来有三个方面:一是超过人的能力的过负荷,主要是由于人自身的原因对过负荷的不适应,如超体能、精神状态、熟练程度、疲劳、疾病时的超荷操作,以及环境过负荷,心理过负荷,人际立场负荷等都能使人发生操作失误。
二是与外界刺激要求不一致的反应,如对外界刺激的反应与该刺激所要求的反应不一致或操作与要求的操作不一致,出现要求与行为的偏差,是由于人的信息处理过程的某个环节发生了问题。
三是由于不知道正确的方法或有意采取不恰当的行为等,也可能是由于低估事故发生的可能性和事故可能带来的后果的严重性而导致决策错误,这种行为主要取决于个人的性格和态度。
人的不安全行为与物的不安全状态
人的不安全行为与物的不安全状态人的不安全行为和物的不安全状态是两个不同的概念,但它们之间存在着紧密的联系。
人的不安全行为是指人在工作或生活中的行为可能会引起危险或事故的发生,而物的不安全状态则是指物品、设备或环境等在使用过程中存在的安全隐患。
下面将分别从人和物两个方面进行阐述。
人的不安全行为:人的不安全行为主要是指个人在工作或生活中由于自身的原因,而产生的行为上的不安全。
因此,人的不安全行为也是安全事故发生的主要原因之一。
在工业生产过程中,如机械操作、焊接、维修和保养等都属于高危行业,如操作者不遵守操作规程、操作指导和安全指令会引发严重事故。
对于个体而言,使用电器、出行、健身等方面,存在着一些常见的、易被忽视的安全隐患,如过度超载、不戴头盔、操作不当等。
这些不安全的行为,也经常是因为个体存在的行为习惯等原因所引起的。
物的不安全状态:物的不安全状态表现为设施、设备、工具、建筑等存在的潜在安全隐患。
例如,起重机缺少保护措施、断电保险等常常会引发危险。
同时,物的材料的本身可能存在的安全隐患,如结构脆弱、磨损严重等等,也十分普遍。
物的安全状态问题,既可能是由于设计和制造缺失而导致,也可能是因为使用不当以及缺乏日常维护导致的。
从人和物两个维度可以发现,人与物之间存在着紧密的联系,因此,我们需要从人和物两个方面去抓好安全管理工作。
对于人而言,应该提高安全意识,严格遵守操作规程、使用足够的个人防护用品,从而保障自身安全。
对于物而言,应该加强设备的日常检查和维护,进行紧急处理等。
从而减少安全事故的发生。
人的不安全行为表现、影响及预防措施
人的注意力的集中度和注意的范围 也比较广,对事物的反应够迅速,能 够果断的做出决定,这种状态正是工 作中最需要的.但是 这种状态随着人体紧张程度的增加, 维持的时间较短,继而进入第五 阶段,虽然此阶段大脑活动高度兴奋, 但是注意力、判断力以及思维能力 下降,容易出现不安全行为.通常,未 发生紧急情况时,无论人的意识水平 处于第二阶段还是第三阶段,只要意 识到异常的情况,就会使意识水平提 高到第四阶段,一旦惊慌、恐惧,意 识水平就会上升到第五阶段,失去对 事物准确的分析和判断能力而导致 不安全行为的
过程中体力支出、能量消耗造成身 体机能下降,影响了工作效率而产生 的.人在身体疲劳的状态下,可能会造 成潜在的灾难性的后果.
疲劳主要表现在以下五个方面: 产生休息的欲望,心理功能下降,生理 功能下降,做业姿势异常,工作的质量 和数量下降,差错率或事故增加. ②生理节律
生理节律是说人自出生之日起, 体力、智力和情绪分别以23天、33 天、28天为周期,呈正弦曲线变化.每 一种节律的一个周期中都会经历三 个时期的变化,分别是高潮期、低潮 期以及临界期.在生物节律的高潮期, 人的体力充沛、思维敏捷、
家庭,一个充满温暖的地方,是 避 风的港湾,正是这个港湾,对人的心理、 性格等方面的形成和发展起着重要 的作用.人每天的大部分时间,除了工 作、学习都是在家庭中度过的,如果 家庭和睦,人
在忙碌了一天之后,自然能够得到 足够的休息和调养,使得体力和精 力得到了恢复,精力充沛的投入第 二天的工作之中:工作中遇到的 烦心事对家里人倾诉,能够得到家 人的安慰和劝解,内心有一种满足 感.但是,相反的,如果一个人所处的 家庭环境不好,家中经常发生令人 不悦的事情,势必会对员工的情绪、 心理、行为等方面产生影响,从而 使他发生错误的概率增加. ③社会环境
人的不安全行为
人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷1、人的不安全行为所谓人的不安全行为顾名思义就是工作或作业过程中影响工作或作业安全或导致事故发生而产生的人的行为,它是危险因素的又一表现形式,是导致事故发生的诱因和根源。
对于从事生产活动的职工来说,随时随地都会遇到和接触多方面的危险因素。
一旦对危险因素失控,必将导致事故的发生。
就其事故原因来讲,人是导致事故发生的最根本最直接的根本原因。
在生产活动中,所有的操作人员,都可能发生失误。
而操作者的不安全行为,则能导致事故发生。
可以这样认为事故也是人失误直接导致的结果。
一般出现失误以后,其结果是很难预测的。
比如遗漏或遗忘现象,把事弄颠倒,没按要求或规定的时间操作,无意识动作,调整错误,进行规定以外的动作等。
造成人失误的原因是多方面,如超体能、精神状态不佳、注意力不集中、对设备的操作不熟练、过度疲劳、以及环境过负荷,心理压力过负荷等都能使人发生操作失误。
也有与外界刺激要求不一致时,出现要求与行为的偏差的原因,在这种情况下,就会导致人的不安全行为的发生。
除此之外,还有由于对正确的方法掌握不透,有意采取不恰当的行为等,从而出现人的不安全行为和不安全因素。
总结出作业过程中的人不安全行为主要有如下几种表现形式:一、侥幸心理。
其特征是:碰运气,认为操作违章不一定会发生事故;往往认为“动机是好的”,不会受到责备;自信心很强,相信自己有能力避免事故发生。
职工们产生侥幸心理的原因,一是经验上的错误。
例如某种违章作业从未发生过事故,或多年未发生过,职工们心理的危险意识就会减弱,从而就会导致错误的认识,认为违章也未必出事故。
二是认识上的错误。
认为事故不是经常性发生的,发生了也不一定会造成伤害,即便伤害了也不一定很重。
因此容易容忍人的不安全行为的存在。
但久而久之,随着不安全行为的形成便成了职工的作业习惯,这样必然会导致事故的发生。
所谓不怕一万,就怕万一,就是这个道理。
因此,必须从第一次违章抓起,坚决予以纠正,决不允许人的不安全行为的存在。
人的不安全行为与物的不安全状态
人的不安全行为与物的不安全状态从事施工生产活动,随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。
一旦对危险因素失控,必将导致事故。
在出现雷电、起重机超负荷时,如对它们失去控制,雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。
探求事故成因,人、物和环境因素的作用,是事故的根本原因。
从对人和管理两方面去探讨事故,人的不安全行为和物的不安全状态,都是酿成事故的直接原因。
一、人的不安全行为与人失误不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。
人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。
人出现一次不安全行为,不一定就娄发生事故,造成伤害。
然而不安全行为,一定会导致事故。
既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。
事故致因中,人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。
个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。
任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。
不同的个体人在一定动机驱动下,为了某些单纯目的,表现的处理行为很不一致。
然而,不同的个体人都遵循同一程序,即行为起因 (动机) ,激励 (因素影响,目的目标)。
人的自身因素是人的行为根据、内因。
环境因素是人的行为外因,是影响人的行为的条件,甚至产生重大影响。
(一)人的信息处理过程人在自身因素基础上,处理环境因素的刺激程度,是决定人的行为性质的关键。
人对环境因素或外界信息刺激的处理过程,称为人的信息处理过程。
可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理 (识别比较、判断、决策, 输出 (行为指导)程序。
信息输入大脑,经处理后形成决策。
通过神经向相应的器官传达决策指令,转化为行为。
行为形成后,器官又通过神经把行为反馈给大脑,以对行为的正确程度进行监测。
人能够正确的执行决策所确定的行为,对创造良好的人机控制条件是非常重要的。
(二)人失误已造成事故的行为,必定是不安全行为。
人的不安全行为和物的不安全状态
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人的不安全行为
物的不安全状态
人的不安全行为与物 的不安全状态的关系
如何减少人的不安全行 为和物的不安全状态
案例分析
Байду номын сангаас
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人的不安全行为
缺乏安全知识和意 识,不遵守安全规 定和操作规程
存在侥幸心理,忽 视安全风险,冒险 作业
缺乏自我保护意识 ,不使用或不当使 用安全防护用品
物的不安全状态
设备老化或磨损 维护不当或缺乏保养 设计缺陷或制造问题 使用不当或超负荷运转
照明不足 通风不畅 噪音过大 温度过高或过低
缺乏必要的防护 装置
设备维护不当, 易发生故障
安全警示标识不 清晰或缺失
作业环境存在安 全隐患
可能导致物的不安全状态
生产过程中出现故障或事 故
工艺流程设计不合理,增 加事故风险
建立奖惩机制,对安全表现优秀 的员工给予奖励和表彰,对违反 安全规定的员工进行惩罚和纠正
提高员工的安全意 识和技能水平
定期开展安全培训 和演练
建立安全文化,加 强安全宣传和教育
鼓励员工参与安全 管理和监督
制定操作规程和安全管理规定,确保员工明确了解并掌握 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能 建立奖惩机制,对违反操作规程和安全管理规定的员工进行惩罚 定期检查设备设施,确保其安全可靠
定期检查设备运行状况,及时发现和修复故障 按照设备保养要求进行保养,确保设备处于良好状态 培训操作人员正确使用设备,避免误操作造成损坏 建立设备维护档案,记录设备维修保养情况
案例分析
案例名称:某工厂火灾事故
案例简介:事故发生时,工厂存在物的不安全状态,如电线老化、消防设施不完善等;同时, 部分员工未遵守安全操作规程,导致了火灾的发生。
人的不安全行为
人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷1、人的不安全行为所谓人的不安全行为顾名思义就是工作或作业过程中影响工作或作业安全或导致事故发生而产生的人的行为,它是危险因素的又一表现形式,是导致事故发生的诱因和根源。
对于从事生产活动的职工来说,随时随地都会遇到和接触多方面的危险因素。
一旦对危险因素失控,必将导致事故的发生。
就其事故原因来讲,人是导致事故发生的最根本最直接的根本原因。
在生产活动中,所有的操作人员,都可能发生失误。
而操作者的不安全行为,则能导致事故发生。
可以这样认为事故也是人失误直接导致的结果。
一般出现失误以后,其结果是很难预测的。
比如遗漏或遗忘现象,把事弄颠倒,没按要求或规定的时间操作,无意识动作,调整错误,进行规定以外的动作等。
造成人失误的原因是多方面,如超体能、精神状态不佳、注意力不集中、对设备的操作不熟练、过度疲劳、以及环境过负荷,心理压力过负荷等都能使人发生操作失误。
也有与外界刺激要求不一致时,出现要求与行为的偏差的原因,在这种情况下,就会导致人的不安全行为的发生。
除此之外,还有由于对正确的方法掌握不透,有意采取不恰当的行为等,从而出现人的不安全行为和不安全因素。
总结出作业过程中的人不安全行为主要有如下几种表现形式:一、侥幸心理。
其特征是:碰运气,认为操作违章不一定会发生事故;往往认为“动机是好的”,不会受到责备;自信心很强,相信自己有能力避免事故发生。
职工们产生侥幸心理的原因,一是经验上的错误。
例如某种违章作业从未发生过事故,或多年未发生过,职工们心理的危险意识就会减弱,从而就会导致错误的认识,认为违章也未必出事故。
二是认识上的错误。
认为事故不是经常性发生的,发生了也不一定会造成伤害,即便伤害了也不一定很重。
因此容易容忍人的不安全行为的存在。
但久而久之,随着不安全行为的形成便成了职工的作业习惯,这样必然会导致事故的发生。
所谓不怕一万,就怕万一,就是这个道理。
因此,必须从第一次违章抓起,坚决予以纠正,决不允许人的不安全行为的存在。
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人的不安全行为预测
前言
人在生产劳动过程中的种种不安全行为会导致人身事故的发生。
因此克服或纠正、控制人的不安全行为十分重要。
为此,要对人进行全方位的预测。
对人的预测不可以用统一的模式或统一的方法进行,要因工种、因作业环境、因人而异。
1对新新上岗的人员预测
1.1对新工人上岗前所从事过的职业
上岗前所从事的工作要进行预测摸底,如果是来自学校,对其要进行生产作业及安全生产全面教育,如果上岗之前从事其它工作,那么可以结合本岗位进行具体安全教育。
1.2自然情况
这部分的预测容围较宽,包括文化水平、专业技术水平、身体条件、家庭状况、政治条件以及反映能力、智商等情况,根据预测的情况按工种岗位所需条件进行合理的人员安排。
1.3对本专业本岗位的适应情况
新工人分配到岗后,待他们有一段熟悉过程后,要对他们进行跟踪预测。
预测容主要包括以下几点:
1.3.1对本专业本工种爱好与否。
1.3.2思想情绪是否稳定,事业心和责任心如何。
1.3.3对本工种本岗位的设备、生产工艺,安全操作技术以及周围环境熟悉和熟练情况。
1.3.4与本岗位其他工作人员,尤其是与老工人和师傅的相互关系,感情如何。
经过以上全方位预测后,对于不同的预测结果采取不同的安全措施,以控制人身事故的发生。
例如,预测出甲,文化水平低下,但身体很好,可是干起活来比较粗心大意,那么这种人只能安排在一些技术比较简单的岗位上,尤其不能安排到控制复杂、生产工艺要求严格的岗位上,并且不要一人单独操作。
预测出乙,对本专业本岗位不热爱,与工作班其他成员配合不利,则应采取另行安排的措施。
2对特种作业人员的预测
从事特种作业人员安全预测尤为重要,预测重点容如下:
2.1家庭生活状况
包括家庭成员组成及其和睦情况,经济状况、吃住条件等,每天是否得到充分休息。
2.2文化程度、专业技术素质
凡从事特种作业人员起码要具备初中以上的文化程度,并且掌握一定的本专业知识,应该有熟练的操作技术和防御各类事故的能力。
2.3事业心和责任心
特种作业岗位是安全生产的重要部位,因此事业心和责任心必须要强。
2.4身体状况及遵章守纪的自觉性。
特种作业工人要时刻保持旺盛的精力和最佳身体状况,尤其有害于安全作业的几种疾病如视力、血压、心脏、脑力等是否都处于健康状态。
在工作岗位上能严格执行各种规章制度及操作规程。
如果经了解预测,发现有不合乎安全要求的因素,那么应立即采取相应的安全措施,严重者要调离工作岗位。
3对从事非正常作业及采用新工艺、上新设备和研制新技术人员的预测
这种人员的共同特点都突出一个新字,都存在着对所从事的工作不了解、不认识、或者只了解认识一部分的问题。
所以对于突如
其来的情况容易出现人的不安全行为而发生人身伤害事故。
对这类人员的预测容主要有以下几方面:
3.1有无安全生产经验,是否了解安全生产常识,对于突发情况有无防御能力。
3.2反映速度快慢程度及每个人的智商高低。
3.3对新工艺、新材料、新设备的了解程度和操纵设备的熟练程度。
3.4对周围环境是否熟悉,尤其是易燃易爆的物品和设施等。
3.5全体参与作业人员相互之间是否协调,有无利害冲突。
预测后,对人员和生产作业要进行组织分工,必要时要设专人做安全指挥,甚至要准备必要的抢救和急救措施,以防事故的发生相关资料
事故是发生在人们的生产、生活活动中的意外事件。
在事故的种种定义中,伯克霍夫(Berckhoff)的定义较著名。
伯克霍夫认为,事故是人(个人或集体)在为实现某种意图而进行的活动过程中,突然发生的、违反人的意志的、迫使活动暂时或永久停止的事件。
事故的含义包括:
1.事故是一种发生在人类生产、生活活动中的特殊事件,人类的任何生产、生活活动过程中都可能发生事故。
2.事故是一种突然发生的、出乎人们意料的意外事件。
由于导致事故发生的原因非常复杂,往往包括许多偶然因素,因而事故的发生具有随机性质。
在一起事故发生之前,人们无法准确地预测什么时候、
什么地方、发生什么样的事故。
3.事故是一种迫使进行着的生产、生活活动暂时或永久停止的事件。
事故中断、终止人们正常活动的进行,必然给人们的生产、生活带来某种形式的影响。
因此,事故是一种违背人们意志的事件,是人们不希望发生的事件。
事故是一种动态事件,它开始于危险的激化,并以一系列原因事件按一定的逻辑顺序流经系统而造成的损失,即事故是指造成人员伤害、死亡、职业病或设备设施等财产损失和其他损失的意外事件。
事故有生产事故和企业职工伤亡事故之分。
生产事故是指生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)过程中,突然发生的伤害人身安全和健康或者损坏设备、设施或者造成经济损失,导致原活动暂时中止或永远终止的意外事件。
而企业职工伤亡事故在《企业职工伤亡事故报告和处理规定》中将企业职工伤亡事故规定为:企业职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。
它的发生可能会导致生产、科研活动的暂停或造成财产损失或人身伤亡,形成某种程度的灾害,因此事故与灾害往往连在一起,所以事故也称为事故灾害。
根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级:
(一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;
(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以
上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;
(三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;
(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。
国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门,制定事故等级划分的补充性规定。
事故这种意外事件除了影响人们的生产、生活活动顺利进行之外,往往还可能造成人员伤害、财物损坏或环境污染等其他形式的严重后果。
在这个意义上说,事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人意志的、迫使活动暂时或永久停止,可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。
事故和事故后果(Consequence)是互为因果的两件事情:由于事故的发生产生了某种事故后果。
但是在日常生产、生活中,人们往往把事故和事故后果看作一件事件,这是不正确的。
之所以产生这种认识,是因为事故的后果,特别是引起严重伤害或损失的事故后果,给人的印象非常深刻,相应地注意了带来某种严重后果的事故;相反地,当事故带来的后果非常轻微,没有引起人们注意的时候,人们也就忽略了事故。