总冲裁力的计算

卸料力:
从凸模上 卸下箍着 的材料而 产生的力 为卸料力 。
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实 例 四计 、算
制品图： HOOPCPU143 1 68黄铜 、 T=0.4mm
红色圆圈
处为 L
的周边长 度
冲裁力： பைடு நூலகம் =K*L*t* Tb
图3
（注：此 处的L只 是根据制 品图的初 步反
F =1.3*286. 1*0.4*40 0
废料 或制 品
凹模
卸料力： Fx =Kx * F 推料力： Ft = n * Kx * F
说明:Kx 为系数 （这是一 个经验值 随材料厚 度变化， 通常取F 冲裁力的 0.6%~0.8 %）
F 冲裁力
Fx 卸料力
凸模
Ft 推料力
图1 正 装结构 (在此不 用考虑顶 件力)
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,n为同时 卡在凹模 内的冲裁 件或废料 数量，Fx 为卸料力 。
日期： 2005/10/2
作1 成:CRD 舒爱国
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冲 裁 力 的 二计 、算
冲裁力是 冲裁过程 中凸模对 板料施加 的压力， 它是随凸 模进入材 料的深度 （凸模 行程）而 变化的。
用普通平 刃口模具 冲裁时， 其冲裁力 F一般按 下计算：
F=K*L
式中：
*t*Tb F——冲 裁力 (N)； K——系 数（注 1L）——冲 裁周边长 度 (mm)； t ——材 料厚度 (mm)； Tb—— 材料抗剪 强度 (MPa)；
总 冲 裁 力 的 计 算
一前 、言
计算总冲 裁力的目 的是为了 合理地选 用压力机 （冲床） 和设计模 具。压力 机的吨 位必须大 于所计算 的总冲裁 力，以适 应冲裁的 要求。总 冲裁力包 含：冲裁 力、推 料力、顶 件力、卸 料力等。
CRD
200 5.11.2 8 17: 01:17
'05.11.28 張国平
应而得出 一个大概 估算结果 。在最终 确 定冲床时 需计算每 一步所冲 裁的实际 周 边长度 。）
（注：此 套模具是 不用计算 顶件力， 在此只是 一 种模拟计 算而已， 因此没有 计算到总 冲裁力里 面.）
Fd =0.357(T ON)
总冲裁 力：F总 = （5.95+0. 357+1.07 ）*1.8 （注）
注1：系 数K是考 虑到实际 生产中， 模具间隙 值的波动 和不均匀 、刃口的 磨损、板 料力学性 能和厚度 波动等因 素的影响 而给出的 修正系数 。一般取 K=1.3。
推 料 力 、 顶 件 力 、 卸 料 力 （ 见 图
1~
2 说 三明 、）
F 冲裁力
Fx 卸料力
弹 簧
卸料 板
制品 或废 料
推料力: 在冲裁结 束时,由 于材料的 弹性回复 及摩擦的 存在,将 冲落的材 料梗塞在
凹模内, 为使冲裁 工作继续 进行,必 须将材料 从凹模推 下,这样 产生的力 为推料 力!
顶件力:
在冲裁结 束时,由 于材料的 弹性回复 及摩擦的 存在,将 冲落的材 料梗塞在
凹模内, 为使冲裁 工作继续 进行,必 须将材料 从凹模内 往上顶 出,这样 产 生的力为 顶料力!
以上
F总 = 13.28 （TON）
注：1.8 是指连续 模具设计 时选择冲 床必须在 原有冲裁 力的基础 上加上的 系数。因 为连续模 具是在一 套模具内 同时完成 冲孔、折 弯、成型 、落料等 工序，故 还需在 总冲裁力 上乘以 1.8的系 数。
根据以上 计算结果 此模具选 择15 （TON） 的冲床即 可。
弹 簧
卸料 板
制品 或废 料
凹模
顶料 装置
顶料力: Fd = Kx *F
F 冲裁力
凸模
Fx 卸料力
Fd 顶件力
废料或 制品
图2 倒 装结构 (在此不 用考虑推 料力)
说明：
最终选择 冲床时必 须是由： F总 = F + Fx + Ft + Fd
正装结 构： F总 = F + Fx + Ft 倒装结 构: F总 = F + Fx + Fd
F =59508.8 （N） F =5.95 （TON）
卸料力： Fx =Kx * F
Fx =0.6%*5. 95 Fx =0.357(T ON)
推料力： Ft = n * Kx * F
Ft =3*(0.6% *5.95) Ft =1.07(TO N)
顶件力： Fd = Kx *F
Fd =0.6%*5. 95