混凝土外加剂检测原始记录
外加剂原始记录
强度平均值
fce/MPa
抗压强度比
/%
序号 1
称量瓶质量 /g
A
B
C
A
称量瓶+粉状试样质 量/g
含水率
称量瓶+粉状试样烘干后质量 /g
含水率 /%
B
C
含水率代表值/%
2
细度（0.315mm 试验筛）
序号
试样质量/g
筛余物质量/g
筛余/%
筛余代表值/%
1
2
序号 1
水泥质量 /g
外加剂质量/g
水泥净浆流动度
砼拌合 物含气
量
组别
A组 B组 C组 A组 B组 C组
审核：
外加剂试验原始记录
压力泌水率比
基准砼
B
C
A
第 页共 页 样品编号
受检砼
B
C
含气量
表盘读数/MPa
A组
B组
C组
平均值
含气量表读数/%
1
2
单组值
平均值
代表值
校 核：
检 验：
委托编号: 样品信息 产品名称
检验项目
检验日期
试件尺寸 /mm
试件序号
外加剂试验原始记录
第 页共 页 样品编号
凝结时间差
试件 A
试件 B
试针 截
试样重+容器重/N
试样重+容器重/N
面积 /mm2
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试样 重+容器
重/N
贯入 荷载 /N
贯入 阻力 /MPa
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试样 重+容器
混凝土外加剂原始记录
混凝土外加剂检测原始记录(四）
样品名称 规格型号 检测依据
批 试验 类 加水 筒+试样 次 日期 别 时刻 重量，N
测定时刻
距加水时间，min
基
试针截面积A，mm2
准
净压力+筒+样，N
2
第 2 批
受 检 2
贯入 25mm 净压 力 P，N 贯入阻力值R，Mpa
测定时刻 距加水时间，min 试针截面积A，mm2 净压力+筒+样，N 贯入 25mm 净压 力 P，N
2、计算公式： R
t c
100 ；
校核：
主检：
样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态
项目
批次
试件规格，mm
龄期
类别
1d 抗 压强 度
试验时间 荷载，kN 强度，MPa
平均，MPa
3d 抗 压强 度
试验时间 荷载，kN 强度，MPa 平均，MPa
7d 抗 压强 度
试验时间 荷载，kN 强度，MPa 平均，MPa
主检：
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
混凝土外加剂检测原始记录(二）
样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态
QS/C07-014
委托编号 样品编号 试验环境条件
共 页第 页
检测数据
项目
批次
试验日期
混凝土类别
压力P01,MPa
贯
入 阻
25
力
值
（ 20
）
15
MPa
10
5 3.5
距加水时间（min）
混凝土外加剂检测报告及原始记录
1.用水量为掺高性能减水剂或泵送剂的基准和受检混凝土的坍落度控制在（210±10）mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准和受检混凝土的坍落度控制在（80±10）mm。用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
2.搅拌机的拌合量应不少于20L，不宜大于45L。出料后应在铁板上人工翻拌均匀后进行试验。
计量认证号
混凝土外加剂检测报告
资质证书号：XX省JC/BG-01.0601共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表数量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测掺量
检测环境
检测设备
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验—坍落度和坍落度1h经时变化量
批次
类别
搅拌时间（h:min:s）
出机
坍落度
（mm）
坍落度平均（ ）
1h后坍落度 （mm）
1h经时变化量△ （mm）
1h经时变化量平均值（mm）
开始
结束
累计
基准
受检
基准
受检
1
基准
受检
2
基准
受检
检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间差
批次
类别
加水
成型
测量时间(h:min)
外加剂抗压强度比试验原始记录
外加剂抗压强度比试验原始记录试验项目：外加剂抗压强度比试验试验日期：2023年08月10日试验地点：材料实验室**试验目的：** 评估不同外加剂对混凝土抗压强度的影响，确定其抗压强度比值。
**试验材料：**1. 普通硅酸盐水泥2. 砂：粒径范围为0.2 mm - 2.0 mm的细砂3. 石子：粒径范围为5 mm - 20 mm的碎石4. 水5. 外加剂A（厂家：XXX，型号：A123）6. 外加剂B（厂家：YYY，型号：B456）**试验装置和设备：**1. 试验混凝土搅拌机2. 试验用模具（立方体模具）3. 压力试验机4. 称重设备5. 计时器**试验流程：**1. 根据标准配合比，制备出足够数量的混凝土试件，其中包括普通混凝土、添加外加剂A的混凝土和添加外加剂B的混凝土。
2. 将试验混凝土分别倒入立方体模具中，采用振捣方式充实并平整表面。
3. 将填充好的模具放置在试验室内，保持恒定的温度和湿度，进行养护，确保试件获得充分的强度。
4. 在试件养护期结束后，进行抗压强度试验。
依次放置试件于压力试验机上，以等速率加载，记录下加载时的载荷和应变值，直至试件破坏。
5. 记录试验数据，计算不同试件的抗压强度。
**试验结果：****试验结论：**根据试验结果，添加外加剂A和外加剂B对混凝土抗压强度有一定的增强作用，但增幅不大。
其中，外加剂A的抗压强度比普通混凝土提高了约7.8%，而外加剂B的抗压强度比提高了约6.5%。
两种外加剂的效果相当，都能够在一定程度上改善混凝土的抗压性能。
不过，实际使用中还需要综合考虑其他因素，如经济性、施工性等，来确定是否使用外加剂以及选择哪种外加剂。
022外加剂-原始记录1
南昌市建筑工程质量检测中心外加剂性能检测原始记录编号：第页共页委托单位委托日期施工单位检测日期工程名称检测类别□送样□见证□抽样见证单位见证人样品名称品种等级（规格、型号）样品厂家代表批量样品状态出厂批号使用部位检测环境检测依据□GB 8076-2008《混凝土外加剂》□JG/T 223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》原材料水泥品种强度等级生产厂家细骨料产地细度模数含泥量（%）粗骨料产地粒径（mm）含泥量（%）外加剂配合比设计依据设计容重（kg/m3）成型方法砂率（%）坍落度（mm）外加剂掺量（%）基准砼配合比材料名称水泥细骨料粗骨料水外加剂每方用量（kg）重量配合比试验配料（kg）受检砼配合比每方用量（kg）重量配合比试验配料（kg）南昌市建筑工程质量检测中心外加剂减水率、泌水率比、收缩率比、1h 经时变化量检测原始记录编号： 第 页 共 页检测依据GB/T 50080-2002主要检测仪器设备/编号□ 混凝土比长仪 __________ □ 混凝土坍落度仪 __________检 测 结 果减水率W R =(W 0-W 1)×100/ W 0试样1 试样2 试样3 减水率取值W R (%)检测日期基准砼配合比用水量W 0(kg/m 3)受检砼配合比用水量W 1(kg/m 3)减水率W R (%)泌水率比 (%)B=V W /((W/G)×G W )×100R B =Bt/Bc基准砼Bc受检砼Bt试样1 试样2 试样3 试样1 试样2 试样3 检测日期 试样重Gw(g) 拌合物用水量W(g) 拌合物重G(g) 泌水总重V W (g) 泌水率B(%)泌水平均值 R B (%)泌水率比取值(%) 28天收缩率 试样1 试样2 试样3 28天受检砼收缩率 与基准砼收缩率比值R t （％）检测日期 基 准 砼试件初始长度L(mm)所测龄期长度L 1(mm) 试件基准长度L 0(mm)收缩率εc (%) 123受 检 砼试件初始长度L(mm)所测龄期长度L 1(mm)试件基准长度L 0(mm)收缩率εt (%)28天收缩率比平均值R t （％）备 注ε=(L - L 1)/ L 0 ×100 R t =(εt /εc )×1001h 经时 变化量新拌砼坍落度（mm ） 试样1试样2 试样3 1h 经时变化量经1小时后坍落度（mm ）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土拌合物抗压强度比检测原始记录编号：第页共页检测依据GB/T 50081-2002主要检测仪器设备/编号□压力试验机 __________检测结果（）天抗压强度比一组二组三组成型日期破型日期检测环境基准砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值ft(MPa)受检砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值fc(MPa)（）天抗压强度比R(%)（）天抗压强度比一组二组三组成型日期破型日期检测环境基准砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值ft(MPa)受检砼破坏荷载P(kN)受压面积A(mm2) 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 22500 抗压强度f(MPa)平均值fc(MPa)（）天抗压强度比R(%)备注f=P/A R=（f t/fc）×100南昌市建筑工程质量检测中心混凝土含气量测定仪容器容积率定原始记录编号： 第 页 共 页 率定依据GB/T50080-2002检测环境主要检测仪器设备/编号□ 混凝土含气量测定仪 __________ 一、含气量测定仪容器容积的率定干燥含气量仪总质量（kg ）水、含气量仪质量（kg ）水的密度（kg/m 3）含气量仪容积（L ）二、含气量与气体压力值率定含 气 量 （%）压 力 （MPa ）1 2 3 取值 0 1 2 3 4 5 6 7 8根据以上率定结果，绘制含气量与气体压力之间的关系曲线图如下： 含气量与压力值关系曲线12345678900.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1压力值（MPa）含气量（％）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土拌合物含气量（混合式气压法）检测原始记录编号： 第 页 共 页 检测依据 □GB/T50080-2002检测日期 样品描述检测环境主要检测仪器设备/编号□ 混凝土含气量测定仪 __________每立方混凝土拌合物中细骨料质量 m s ′（kg ） 每立方混凝土拌合物中粗骨料质量m g ′（kg ）含气量测定仪容器容积V （L ）每个试样中细骨料质量m s （kg ）每个试样中粗骨料质量m g （kg ）骨料含气量压力Pg （MPa ）含气量Ag(%)1 2 3 取值拌合物含气量压力Po （MPa ）含气量Ao(%)1 2 3 取值混凝土拌合物含气量A （%）A = A 0–A g备注'1000m Vm ⨯=南昌市建筑工程质量检测中心混凝土凝结时间检测原始记录编号：第页共页检测依据GB8076-2008 GB/T50080-2002主要仪器设备及编号□混凝土贯入阻力仪器 __________检测环境基准混凝土1#2#3#测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)加水时间(时:分)加水时间(时:分)加水时间(时:分)掺外加剂混凝土1#2#3#测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)测试时间（min）贯入压力(N)贯入测针截面面积(mm2)单位面积贯入阻力(MPa)加水时间(时:分)加水时间(时:分)加水时间(时:分)试件号基准混凝土T c掺外加剂混凝土T t凝结时间差△T备注1#2#3#平均值1#2#3#平均值△T=T t-T c初凝（min）终凝（min）南昌市建筑工程质量检测中心混凝土外加剂匀质性检测原始记录编号：第页共页主要仪器设备及编号□电子天平 __________ □水泥流动度仪 __________ □电子天平 __________ □电热鼓风干燥箱 __________检测依据GB8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》检测环境（1）含固量及含水率试样编号称量瓶的质量m o（g）称量瓶加试样的质量m1（g）称量瓶加烘干后试样的质量m2（g）含水率（%）含固量X固（%）X水=［（m1-m2）/（m1-m0）］×100X固=[（m2-m0）/（m1-m0）]×100单值平均值单值平均值（2）密度(比重瓶法)试样编号20℃时纯水的密度（g/mL）干燥的比重瓶质量m0（g）比重瓶盛满20℃水的质量m1（g）比重瓶装满20℃外加剂溶液后的质量m2（g）20℃时外加剂溶液密度ρ（g/mL）ρ=［（m2－m0）/（m1－m0）］×0.9982单值平均值0.9982（3）密度g/mL (精密密度计法)试样编号波美比重计测得该样品精密密度计测得该样品的密度ρ2波美度B（Bh）单值（g/ ml）平均值（g/ ml）12（4）细度编号试样质量m0（g）筛余物质量m1（g）细度(%)＝(m1//m0)×100平均值（%）（5）水泥净浆流动度试样编号用水量（g）外加剂掺量（%）外加剂质量（g）水泥净浆流动度（mm）单值平均值南昌市建筑工程质量检测中心混凝土外加剂相对耐久性检测原始记录编号：第页共页主要仪器设备及编号共振法混凝土动弹性模量测定仪（共振仪）检测环境相对耐久性项目试件尺寸（㎜）试件质量（㎏）试件号平均值相对耐久性指标P（%）P＝f n2／f o2×100 长宽高 1 2 3掺外加剂混凝土冻融试验前试件横向基频fo（Hz）掺外加剂混凝土冻融200次后试件横向基频fn（Hz）备注`。
混凝土外加剂原始记录数据
混凝土外加剂原始记录数据本文档记录了混凝土外加剂的原始数据，包括各种外加剂的投入比例、物理性能测试结果等。
1. 外加剂投入比例在混凝土制作过程中，使用了以下外加剂及其投入比例：•粉煤灰（Fly ash）：10%•矿渣粉（Ground granulated blast-furnace slag，GGBFS）：15%•高性能减水剂（Superplasticizer）：2%•泡沫稳定剂（Foaming agent）：0.5%2. 外加剂物理性能测试为了评估混凝土外加剂的物理性能，进行了以下测试：2.1. 粉煤灰物理性能测试2.1.1. 流动性测试使用泌水量（slump）测试方法，测量了不同粉煤灰投入比例下混凝土的流动性。
结果如下：粉煤灰投入比例泌水量（mm）0%1505%16010%14015%1302.1.2. 强度测试对不同粉煤灰投入比例下的混凝土进行了强度测试，结果如下：粉煤灰投入比例28天抗压强度（MPa）0%405%4510%5015%552.2. 矿渣粉物理性能测试2.2.1. 流动性测试使用泌水量测试方法，测量了不同矿渣粉投入比例下混凝土的流动性。
结果如下：矿渣粉投入比例泌水量（mm）0%15010%16020%14030%1302.2.2. 强度测试对不同矿渣粉投入比例下的混凝土进行了强度测试，结果如下：矿渣粉投入比例28天抗压强度（MPa）0%4010%4520%5030%552.3. 高性能减水剂物理性能测试2.3.1. 减水率测试对高性能减水剂进行了减水率测试，结果如下：高性能减水剂投入比例减水率（%）0%01%102%203%302.4. 泡沫稳定剂物理性能测试2.4.1. 泡沫稳定性测试通过观察泡沫稳定剂产生的泡沫稳定性进行了测试，结果如下：泡沫稳定剂投入比例泡沫稳定性0%不稳定0.1%稳定0.3%稳定0.5%稳定3. 结论根据以上测试结果，可以得出以下结论：•粉煤灰投入比例增加，混凝土的流动性下降，但抗压强度增加。
外加剂原始记录
混凝土有限公司
外 加 剂 检 测 报 告
报告日期: 报告编号： 试验： 审核： 批准：
委托单位 检验编号 代表数量 检验类型 样品状态 出厂编号 名称.型号 取样日期 生产厂家 检验日期
检验条件 序号 检验项目 单位 技术要求 实测值 检测标准 检验仪器设备 1 减水率 2 含气量 3 抗压强度比 4 坍落度保留值 5 坍落度增加值 6 凝结时间差 7 氯离子含量
8 密度 9 水泥净浆流动度 10 细度(1.18mm 筛) 11 细度(0.315mm 筛)
12 PH 值
13
限制膨胀率
水中7d
空气中21d
14
含水量或含固量
检验结论 所检坍落度保留值、凝结时间差、氯离子含量、水泥净流动度、含固量、减水率符
合GB 8076-2008的要求
检验单位 岳阳市亚利混凝土有限公司试验室
公司地址
岳阳楼区郭镇乡双塘村 电话：8960666
注： 1、部分复制检验报告需经公司书面批准（完整复制除外）；2、检验报告未加盖单位检验报告专用章无效；
岳阳市亚利混凝土有限公司外加剂试验原始记录
委托单
位
出厂编
号
生产厂
家
环境条
件
检验设备及运行状
态。
混凝土外加剂检测原始记录(三)
共页第页ZYJC/JL087-3
样品名称
检测编号
规格型号
检验依据
环境条件
室温℃ 相对湿度 %
设备名称
设备编号
设备状态
砼
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
原材料规格型号
每立方米各材料用量（kg）
基准
受检
重量配合比
基准
受检
(升)试验用量（kg）
基准
受检
凝结时间
相关配比
基准-1
A=
B=
ts=
te=
试拌砼凝结时间差
平均值
最终值
记录说明
校核：主检：检测日期：
基准-2
基准-3
受检-1
受检-2
受检-3
加水时间
项目次数
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
Байду номын сангаас时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
由凝结时间回归曲线图（见下页）可得系数及初、终凝时间
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
外加剂原始记录
筒质量G0（g）
筒及试样质量G1（g）
试样质量GW（g）= G1－G0
拌和物用水量W（g）
拌和物总质量G（g）
泌水量VW（g）
常压泌水率Bc(Bt) (%）=｛VW/［（W/G）GW］｝×100
压力泌水率Bc(Bt)(%)=(VW10/ VW140)×100
泌水率比RB（%）=（Bt/Bc）×100
检测依据
GB8076-2008、GB50119—2003
主要仪器设备名称
设备编号
设备状态
混凝土压力试验机
01
砼压力泌水仪
47
电热恒温干燥箱
20
检测内容
固体含量
称量瓶重m0（g）
试样及称量瓶总质量m1（g）
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量(g)m2
固体含量
计算公式
X固=【(m2-m0) /(m1-m0)】×100
混凝土外加剂检测原始记录(一）
共页第页
样品名称
报告编号
环境条件
温度℃湿度%
检测依据
GB8076-2008、GB50119—2003
主要仪器设备名称
设备编号
设备状态
强制式混凝土搅拌机
11
坍落度筒
28
检测内容
基
准
混
凝
土
材料名称
水泥
砂
水
石子
外加剂
5-20mm
5-31.5mm
每立方米各材料用量（kg）
重量配合比
常压
压力
受检混凝土批次
加压10s
加压140s
单值
均值
单值
均值
常压
外加剂抗压强度比试验原始记录
外加剂抗压强度比试验原始记录1. 实验目的本实验旨在通过比试验，研究不同外加剂对混凝土抗压强度的影响，为工程建设提供参考依据。
2. 实验原理混凝土的抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种或多种化学物质，其可以改善混凝土的性能，如增加抗压强度、改善耐久性等。
本实验采用压力机对不同配比的混凝土试件进行加载，通过测量试件的破坏荷载和计算试件的抗压强度，来评估不同外加剂对混凝土抗压强度的影响。
3. 实验步骤3.1 材料准备•水泥：使用标号为P.O 42.5的硅酸盐水泥；•砂：选用细砂，筛分符合GB/T 14684-2011标准；•石子：采用直径为10mm的碎石；•外加剂：选择三种常用的外加剂，分别为减水剂A、增强剂B和延缓剂C。
3.2 配合比设计根据实验要求和试验室现有材料，设计不同配合比的混凝土试件。
具体配合比如下表所示：配合比水泥(kg) 砂(kg) 石子(kg) 外加剂A(kg) 外加剂B(kg) 外加剂C(kg)1 400 800 12002 1 02 400 800 1200 2 0 13 400 800 1200 0 1 23.3 制作试件按照设计的配合比，将水泥、砂、石子和外加剂按照一定比例加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为5分钟，直至混凝土均匀一致。
将混凝土倒入试模中，每个配比制作3个试件，共计9个试件。
3.4 养护试件将试模中的混凝土试件放置在恒温恒湿室中进行养护，温度为20±2℃，相对湿度为95%。
试件养护时间为28天，保证混凝土充分硬化和强度发展。
3.5 试验加载在试验室压力机上进行试验加载。
使用加载速率为0.5MPa/s，加载至试件破坏。
3.6 记录数据在试验加载过程中，记录试件的荷载-位移曲线，并在试件破坏时记录试件的破坏荷载。
4. 实验数据记录根据实验过程，记录得到的数据如下表所示：配合比试件编号破坏荷载(kN)1 1 801 2 851 3 822 1 902 2 922 3 953 1 1003 2 1053 3 985. 数据处理与分析5.1 抗压强度计算根据破坏荷载数据，计算每个试件的抗压强度。
混凝土外加剂检测原始记录表
混凝土外加剂检测原始记录表1.样品编号：每个样品都有唯一的编号，便于跟踪和管理。
2.规格型号：标明外加剂的规格和型号，以便于分类和识别。
3.样品状态：描述样品的外观、颜色、质地等，以便于初步判断其质量。
4.生产厂家：标明外加剂的生产厂家或供应商信息。
5.出厂日期：记录外加剂的出厂时间，以便于评估其保质期和使用效果。
6.出厂编号：外加剂的出厂编号，用于追踪和验证。
7.代表数量：用于检测的样品数量，通常按照标准或规范要求确定。
8.取样日期：记录取样的时间，以便于追踪和管理。
9.检验日期：记录开始进行检测的时间，以便于追踪和管理。
10.试验温度（℃）：记录试验时的温度，以便于评估温度对检测结果的影响。
11.相对湿度（%）：记录试验时的湿度，以便于评估湿度对检测结果的影响。
12.检验掺量（%）：外加剂在混凝土中的掺量，以便于评估其对混凝土性能的影响。
13.检验依据：用于检测的标准、规范或技术要求等。
14.外加剂检验用原材料及配合比情况：记录用于检测的原材料种类、规格和配合比等信息。
15.材料名称：记录检测所使用的原材料名称，如水泥、砂、石等。
16.品种、类型和产地：标明原材料的品种、类型和产地，以便于评估其对检测结果的影响。
17.设备名称：标明检测所使用的设备名称，如混凝土搅拌机、压力试验机等。
18.设备编号：设备的唯一编号，用于追踪和验证。
19.使用前状态：记录设备使用前的状态，如是否有故障、是否经过校准等。
20.使用后状态：记录设备使用后的状态，以便于评估其性能和准确性。
21.备注：其他需要注明的信息，如异常情况、特殊处理等。
以上内容仅供参考，具体表格设计可根据实际需求进行调整和完善。
混凝土外加剂检测原始记录(一)
混凝土外加剂检测原始记录(一)共 页 第 页 ZYJC/JL087-1样品名称 检测编号 型号等级 样品状态检测依据环境条件 温度： ℃ 相对湿度: %设备名称设备编号设备状态外加剂匀质性指标 含固量 （含水率）称量瓶质量m 0（g ）称量瓶加试样质量m 1（g ）称量瓶加烘干后试样质量m 2（g ）固（液）含量 X(W)（%）固体含量平均X 固′（%） 含水率W 水（%）细度筛选 法 （ ） 样品质量G （g ）筛余质量G1（g ）筛余F （%）平均筛余（%）细度计算公式：F=（G1/ G ）×C ×100 式中的C=比 表 面 积 法试样体积（ml ） 试样的密度（g/ml ） 试样的质量（g ） K 值 试样的比表面积 m 2/kg平均值（m 2/kg ）标准试样比表面积 S （m 2/㎏） 标准试样密度 ρs （g/cm 3） 标准试样试料层中的空隙率εs 密度波美比重计测得密度（g/ml ） 精密密度计测得密度（g/ml ） 20℃外加剂的密度 （g/ ml ） 20℃外加剂的平均密度（g/ ml ）PH 值酸度计测量的PH 值PH 值的平均值氯离子含量 %外加剂中氯离子的含量% 平均值%总碱量%试样质量m （g ） 被测溶液 稀释倍数n由工作曲线的K 2O 的 含量C 1（m g ）由工作曲线的Na 2O 的含量C 2（m g ）总碱量X 碱(%) 总碱量平均值X 碱′(%)记录说明 X 固=1000102⨯--m m m m X 碱=10010001001000658.021⨯⨯∙+⨯⨯∙⨯m n C m n C 备注校核： 主检： 检测日期：。
外加剂检测原始记录
28 天抗压强度比
掺外加剂抗压 强度（Mpa） 抗压强度 比(MPa) 平均值（%）
抗压 强度 比 （%）
（Mpa） （Mpa）
1 2 3 3 与
校核：
主检：
检测日期：
年
月
日
产品（材料）检测任务通知单
样品名称 规格型号 样品状态 特征描述 检测项目： 密度，PH 值，水泥净浆流动度，含固量， 检测内容 氯离子含量，坍落度 1h 经时变化量，减水率，抗压强度比 泵送剂 样品数量 出厂批号 20kg 报告编号 试验编号 样品处置 要 求 WJ2014Wj2014留样
单位（kg/m3） C： W 0： C： AD： C： AD： C： AD：
掺外加剂 抗压强度
减 水 率=
W0 W1 ×100% W0
塌落度 （mm） 平均值 （%）
S： S: W1： S： W1： S： W1：
抗压强 度 比 (MPa)
G: G: G： G：
7 天抗压强度比
基准抗 序号 压强度 基准抗压 平均值（%） 强 度 （Mpa）
平均（g/ cm3）
第1页
报告编号 试验编号 规格型号 WJ2014wj2014-
*****有限公司 泵送剂
温度：
℃
湿度：
%
样品状态 GB50119-2013
GB8076-2008 SY-57
设备状态
称量瓶体积 ml （v）
水泥品种及用量 g
用水量 g
外加剂用量 g
初始流动度
30min 流 动度
称量瓶重 g（m0） 含固量%
混凝土外加剂检测原始记录
共2页
委托单位 样品名称 生产单位 环境条件 检测依据 比重瓶 设备名称 水泥净浆 搅拌机 设备编号 SY-04 检 称量瓶重 g （m1） 密度 1# 2# PH 值 水泥净浆流动度 mm 1#读数 2#读数 平 均 值 称量瓶+试样 重 g（m2） 测 内 容 密度=（g/cm3）
混凝土外加剂试验原始记录
（%）
仪器测定
含气量（%）
砼拌合物
含气量（%）
平均含气量（%）
1
2
3
泌水率比
序号
基准混凝土
受检混凝土
筒重
（g）
筒+料
（g）
泌水
总量
(ml)
泌水
率
（%）
平均泌水率（%）
筒重
（g）
筒+料
（g）
泌水
总量
(ml)
泌水
率
（%）
平均泌水率（%）
泌水率比（%）
1
2
3
压缩率比
合营比/材料名称
水
水泥
砂
石子
掺合料
单块强度（MPa）
平均（MPa）
1d
3d
7d
28d
凝聚
时光差
基准混凝土凝聚时光
受检混凝土凝聚时光
凝聚时光差
实验情况
初凝时光
终凝时光
初凝时光
终凝时光
初凝
平均值
终凝
平均值
温度（℃）
湿度（％）
基准砼加水时光.受检砼加水时光：
测
试
时间基ຫໍສະໝຸດ 准混凝土
一
测试时光(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
二
测试时光(h:min)
混凝土外加剂实验记载
品名
产地
实验编号
品种型号
临盆厂家
取（送）样日期
代表数目
外不雅
实验日期
重要仪器装备
周详密度计.剖析天平.湿润箱.胶砂搅拌机.流淌度跳桌.混凝土实验搅拌机.直尺.电子天平.坍落度测定仪.贯入阻力仪.混凝土压力机等
混凝土外加剂检测原始记录
混凝土类别
筒质量 (g)
Hale Waihona Puke 基准混凝土受检混凝土
泌水 率比
基准混凝 土
泌水率 （%）
单值 平均值
受检混凝 土
泌水率 （%）
单值 平均值
泌水率比 （%）
复核：
第1批
筒+样质量 泌水量
(g)
(g)
筒质量 (g)
第2批
筒+样质 量(g)
泌水 量 (g)
筒质量 (g)
第3批
筒+样 质量 (g)
泌水量 (g)
试验：
基准
配合 第1批 比
受检
基准
第2批
受检
基准
第3批
受检
混凝土类别
每立方混凝 土用水量 (kg)
第1批 坍落度(mm)
单值
平均值
第2批
第3批
每立方混 凝土用水 量(kg)
坍落度(mm) 每立方混凝
单值
平均 土用水量
值
(kg)
坍落度(mm) 单值 平均值
减水 率
基准混凝土 受检混凝土
减水率 （%）
单值 平均值
***有限公司
记录编号：
样品名称 样品编号 检测依据
仪器设备及编 号
混凝土外加剂检测原始记录（一）
规格型号
检测时间段 环境条件
页码：第1页 共1页
试拌体积（L）
砂细度模数
碎石公称粒径（mm）
外加剂掺量
材料用量（单位 1m3）
制样时间
水泥 （kg）
砂（kg）
石子（kg）
外加剂 水
(5～10)mm (10～20)mm （kg） （kg）
混凝土外加剂检测原始记录
平均值
(%)
1
2
硫酸钠含量
试样编号
试样质量
m(g)
空坩埚质量m1(g)
空坩埚+滤渣
m2(g)
XNa2SO4=100×0.6086
(m2-m1)×/m
均值
(%)
折固(%)
1
2
碱含量工作曲线
溶液
0
1
2
4
6
8
10
12
钾
钠
总碱量（%）
工作曲线上每100mL被测溶液中氧化钾含量
c1(mg)
试样质量
m(g)
检测项目样品数量批次编号试样编号称量瓶质称量瓶试样m试样编号试样质量na2so410006086碱含量工作曲线溶液1012工作曲线上每100ml测溶液中氧化钾含量mg试样质被测溶液稀释倍数m1000工作曲线上每100ml被测溶液中氧化钠含量mg氧化钾含量0658xk2o从标准工作曲线上查得的甲醛质量密度gml生产控制值生产控制值净浆流动度mm生产控制值备注检验员
滴加AgNO3体积V02(ml)
电势E
(mV)
△E/△V
mv/mlBiblioteka △2E/△V2(mv/ml)2
AgNO3溶液浓度：mol/L
样品试验：称取待检样品g，加蒸馏水及HNO3溶解后，用AgNO3标准溶液滴定：
加10ml 0.1000mol/L NaCl溶液
加20ml 0.1000mol/L NaCl溶液
检测日期：温度：℃相对湿度：%
JL-8.2.4-03-03共2页第2页
氯离子检测结果
空白试验：AgNO3溶液浓度的标定：
加10ml 0.1000mol/L NaCl溶液
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计算公式
X固=【（m2-m0）/（m1- m0）】*100
密度
将温度为20±1℃的恒温外加剂导入500ml玻璃量筒内用精密密度计测得外加剂密度
密度
胶砂减水率
基准
水泥(g)
水(g)
流动度（mm）
掺量（%）
试样
水泥(g)
外加剂(g)
水(g)
流动度（mm）
减水率（%）
抗压强度比
项目
基准砼抗压强度Sc，MPa
受检砼抗压强度St，MPa
抗压强度比Rs(%)
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
7d
28d
PH值
备注
主检： 校核： 检测日期：
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混凝土外加剂检测原始记录
样品名称
记录编号
检测环境
检测依据
主要试验仪器
检测内加剂含水g实际用水g
初始流动度（mm）
30min流动度（mm）
60min流动度（mm）
1
1
1
2
2
2
固体含量
称量瓶重m0(g)
试样及称量瓶总质量m1(g)
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量m2(g)