母线安装工艺
母线安装施工方法
母线安装施工方法母线安装施工方法在进行母线安装施工前，需要做好以下准备工作：1.技术准备认真研究电气施工图，掌握母线的分布情况，并根据现场实际测量数据画出母线布置详图，并对每段母线进行编号，标明母线的起始位置、回路号、规格型号等。
2.人员机具准备根据母线施工进度安排，提前做好人员的准备工作，保证母线施工时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训及施工工艺交底。
主要机具包括工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等，测试工具包括钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
3.现场准备封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，影响母线安装的其他专业施工完毕，电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。
母线安装施工工艺流程如下：1.检查土建预留。
2.安装支吊架，重点控制支架的水平度、垂直度及间距。
3.测量放线，检查预留洞的尺寸及相对位置，通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。
4.与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装路径。
5.进行现场验收，先安装地面固定支架后安装墙面支架，所有支架由母线槽生产厂家配套供货。
6.连接、固定母线槽，连接螺栓的紧固用力矩扳手，力矩值按规范规定。
连接后接头处要求贴合严密，用0.01mm的塞尺检验合格方可。
7.搬运、贮存母线槽时采取切实措施，防止母线槽受损、受潮。
母线槽的保管直接影响其以后的安装与运行质量。
8.检测试运行，通电前，检查母线槽的相序是否正确，测试相间、相零、相地、零地之间的绝缘电阻值，并做好记录。
检查合格后，送电空载运行24小时无异常为合格。
在母线进场时，需要进行检查验收，包括设备开箱点件检查、设备及附件检查和母线绝缘电阻检查。
所有检查结果都需要做好记录。
4）母线的安装在安装母线之前，必须进行以下检查：检查母线的防潮性能和密封性能是否良好；检查各段母线编号标志是否清晰，附件是否齐全；检查母线外壳是否变形，母线螺栓搭接面是否平整，镀层是否覆盖完整，没有起皮和麻面；检查插接母线上的静触头是否无缺损，表面是否光滑，镀层是否完整。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺1. 硬母线简介硬母线是一种电力传输和配电系统中常用的导电元件。
其由铜或铝材料制成，具有优异的导电性能和机械强度，适用于大电流、大功率的输电场合。
硬母线安装工艺是指在建筑物或工业设备中安装和布设硬母线的具体方式和要求。
2. 硬母线安装前的准备工作在进行硬母线安装之前，需要进行相关的准备工作。
主要包括以下几方面内容：2.1 设计方案确认在进行硬母线安装前，需要与设计人员确认相应的设计方案，确保安装过程符合设计要求。
2.2 材料和工具准备准备所需的硬母线材料、端子、连接件等，并检查其质量和数量是否满足安装需求。
同时，准备所需要的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电缆剥线工具等。
2.3 安全措施在进行硬母线安装前，需要做好安全措施的准备工作。
例如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并对安装现场进行安全检查，确保安全隐患得到消除。
3. 硬母线安装步骤硬母线安装可以分为以下几个步骤：3.1 母线准备在进行硬母线安装前，需要先对母线进行准备工作。
首先，根据设计方案的要求，将硬母线进行切割，并根据需要进行穿线孔的打孔工作。
然后，对切割后的母线进行打磨，以去除母线表面的氧化物等不良物质，以保证良好的导电性能。
3.2 母线连接在连接硬母线时，首先需要将母线端子插入到连接件中。
然后，使用扳手或螺丝刀等工具，紧固连接件，确保母线端子和连接件之间紧密连接，同时保证不导致扭曲或损坏母线。
3.3 母线固定硬母线安装完成后，需要进行固定工作。
根据设计方案的要求，使用固定件将硬母线固定在设备或建筑物的相应位置。
同时，需要确保固定件的紧固度适宜，以保证硬母线的稳固性和安全性。
3.4 检查和测试在硬母线安装完毕后，需要对其进行检查和测试，以确保安装质量符合要求。
首先，检查母线连接部分是否紧固可靠，并排查是否存在松动或接触不良等问题。
然后，使用合适的测试仪器对硬母线进行电气性能测试，如电阻测量等。
4. 硬母线安装质量控制为了保证硬母线安装质量，需进行相应的质量控制措施。
配电工程母线安装与电缆敷设施工工艺及方法
配电工程母线安装与电缆敷设施工工艺及方法摘要：母线安装与电缆敷设是电力系统的重要组成部分，直接影响着电力运行的稳定性和安全性。
本文结合实际工程，阐述了母线安装与电缆敷设的工艺流程和施工方法。
其中包括母线安装场地的规划，母线支架的设计与制造，母线安装调试等；以及电缆敷设的设计，电缆放线的方法与步骤，电缆保护措施等。
通过本文的介绍，可为配电工程中母线安装和电缆敷设提供重要的参考和指导。
关键词：母线安装，电缆敷设，工艺流程，施工方法，配电工程正文：一、母线安装1.母线安装场地规划母线安装前必须确定安装场地。
安装场地应具备硬化平整，无腐蚀性和火灾隐患的特性。
同时，安装场地中应有足够的操作空间和场地通行路线。
对于易受渗水影响的场地应使用防水层进行处理。
2.母线支架的设计与制造母线支架的设计应根据具体场地和母线的载荷情况进行钢结构计算。
母线支架的制造应符合国家相关标准和质量要求，并应进行相关的制造检验记录和试验报告。
母线支架的制造应保证支架的质量，以及与安装场地的配合性。
3.母线安装调试母线安装完成后应进行调试。
在调试过程中，应认真对母线与设备的电气接头进行检查，并检查所有绝缘部位。
同时，还应对母线的接地和测试进行严密的监管与检查。
二、电缆敷设1.电缆敷设的设计电缆敷设的设计应根据场地地形、设备间距、电缆截面和电缆长度等因素进行综合计算和设计。
根据设计确定的线路方案，编制详细的施工方案，包括放线计划、资料准备、技术措施、安全措施和管理要求等。
2.电缆放线的方法与步骤在进行电缆敷设之前，必须做好电缆敷设前的准备工作，包括测量和标注、清洗道路、清理杂物等。
放线时需要根据施工方案确定的敷设线路和敷设的电缆长度进行相应的预置和限位。
在放线过程中，应注意电缆保护措施，避免对电缆造成损伤。
3.电缆保护措施为保护电缆，在电缆施工过程中应采取防护措施进行保护。
主要包括管道敷设、填土、盖盖板、草菜覆盖等措施，并应按照施工方案进行检测和检验。
母线安装工艺
交底内容:硬母线安装1范围本工艺标准适用于以下矩型母线安装。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表的要求。
2.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-112.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
焊接的技术要求:铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用或紫铜焊条、铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出〜的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。
焊缝应凸起呈弧形，上部应有〜加强高度，角焊缝加强高度为m焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
施焊焊工，应经考试合格。
母线焊接后的检验应符合规范要求。
母线的螺栓连接：母线钻孔尺寸及螺栓规格见表-矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于(图母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须表2-173.8.2设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧〜处均不得刷漆。
3.9检查送电：3.9.1母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
3.9.2母线送电前应进行耐压试验，以下母线可用摇表摇测，绝缘电阻不小于Q M3.9.3送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。
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（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm； 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图）。
测量放线 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 穿墙套管安装 → 母线加工 → 母线连接 → 母线安装 →
母线涂相色→送电前检查→运行验收
操作方法 放线测量 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。 检查沿母线敷设的空间有无障碍物。 如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。 根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
母线安装施工工艺
母线安装施工工艺母线槽的安装是电力系统中不可忽视的一环。
为了保证输配电系统的可靠性，我们需要了解母线槽的分类和电流等级，以及现场安装的知识。
首先，母线槽按照结构特点分类主要有空气型和密集型母线槽，按照导体分类主要有铜导体母线槽、铝导体母线槽和覆铜铝母线槽，按照外壳材料分类主要有钢壳母线槽和铝镁合金外壳母线槽。
常用的额定电流等级主要有100A、160A、200A、250A、400A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A。
在现场安装中，垂直安装是主要的安装方式之一。
在高层建筑中，母线槽主要垂直安装在电气竖井间。
在测绘时，我们需要考虑安装位置，包括靠墙一侧距离要留出安装作业空间、平面位置要对竖井内安装的电缆桥架和其它管道综合考虑、竖井内地坪通常高于该楼层地坪500mm、多列安装母线槽间净间距大于100mm。
在竖井安装中，我们常用安装法兰和弹簧支撑器固定，弹簧支撑器能够跟随弹性缓冲，保证整个母线槽系统运行安全可靠。
水平安装也是常用的安装方式之一。
母线槽水平安装支架通常与风管、水管、桥架和消防管道综合考虑后统一布局。
在设计、测绘与安装中，我们需要优先考虑母线槽的防水要求，一般安装在水管上方。
常用的水平安装方式有在楼板或横梁下吊装和在柱上安装。
在楼板或横梁下吊装中，我们通常采用吊杆和吊架吊装固定，吊杆采用全螺纹吊杆，并根据母线槽自身重量选定外径，使高度方向可灵活调整；吊架固定夹穿螺栓孔为长圆孔，左右方向可适当调整，能满足不同规格尺寸的母线槽安装。
在柱上安装中，我们一般采用安装支架托举固定法，即将用角钢制作而成的支架先固定在柱上，将母线槽横担在支架上，再用小角板将母线槽侧边和支架固定在一起，防止滑落。
这种固定即适合单侧安装也可适合双侧安装，安装简单方便。
6) 一般情况下，母线槽的安装支撑件或吊架间距为3米。
但在特殊情况下，必须根据母线槽的承载重量和现场实际情况严格计算并确定支撑间距。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺硬母线安装工艺是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电流传输的稳定性和安全性，对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将介绍硬母线安装的步骤、注意事项和工艺要点，以帮助读者了解和应用硬母线安装工艺。
一、硬母线安装步骤1. 准备工作：在进行硬母线安装之前，需要先进行准备工作。
包括制定安装计划、购买所需材料和器件、检查施工现场的环境等。
确保所有准备工作都完成后，方可进行下一步的安装操作。
2. 清理施工现场：在进行硬母线安装之前，必须彻底清理施工现场，确保没有杂物、灰尘和湿气等对安装工作产生干扰的因素。
3. 安装固定支架：根据设计图纸和安装计划，安装硬母线的固定支架。
支架的选取要合理，能够承受硬母线的重量和电流负荷，并确保安装稳固。
4. 母线铜排剪切焊接：根据设计要求，将母线铜排进行剪切，并进行焊接。
焊接时要保持焊接面干净，并严格控制焊接温度，以确保焊接质量。
5. 母线铜排安装：将剪切好并焊接好的母线铜排安装到固定支架上。
要注意安装时的水平度和垂直度，并采取合适的固定措施，确保母线的稳定性和安全性。
6. 连接其他设备：根据设计要求，将母线与其他设备进行连接。
连接时要注意选择合适的接头，并确保连接紧固牢固，电流传输可靠。
7. 检测与调试：完成母线的安装后，进行必要的检测与调试工作。
包括测量电流、电压和接地电阻等参数，以验证母线安装的质量和性能。
二、硬母线安装注意事项1. 安全第一：在进行硬母线安装工作时，安全要放在首位。
必须严格按照相关的安全操作规程进行，佩戴好个人防护装备，并确保施工现场的安全环境。
2. 设备质量：选择优质的硬母线材料和器件，确保其质量可靠。
母线铜排的选择要符合设计要求，电流负载能力要足够，并具备抗腐蚀和导电性能。
3. 确保接触良好：在进行剪切焊接和连接工作时，要确保焊接面和连接处的金属良好接触，以降低接触电阻和过热的风险。
4. 防护措施：在安装过程中，必须采取防护措施防止母线与其他设备的碰撞、摩擦和损坏。
密集母线安装方案及工艺
密集母线安装方案及工艺密集母线是一种电力设备中常用的导电材料，用于将电能从变电站输送到各个电缆的装置。
密集母线的安装方案及工艺十分重要，直接关系到电力设备的运行稳定和安全。
下面将详细介绍密集母线的安装方案及工艺。
首先，密集母线的安装方案需要考虑以下几个因素：1.应力分布：密集母线在运行过程中会受到电流的冲击，因此需要合理设计母线的结构和支撑点，以避免应力过大导致断裂或变形。
2.线路布置：需要对母线的线路进行合理布置，确定各个支路的连接方式，以确保电流的均衡分布，避免过载和损耗。
3.绝缘保护：密集母线的导电材料通常是铜或铝，需要进行绝缘保护，防止漏电和电击事故发生。
其次，密集母线的安装工艺包括以下几个步骤：1.母线材料准备：根据设计要求，选择适当的母线材料，并对其进行加工，如切割、弯曲等。
2.线槽预埋：将线槽预先埋设在设备的基础中，预留出安装母线的空间。
线槽的尺寸和数量需要根据设备的电容量和电流负荷来确定。
3.母线安装：根据设计方案，将母线按照一定的拓扑结构进行安装，并保证母线之间的间距和连接处的接触良好。
4.绝缘处理：对母线进行绝缘处理，可以采用绝缘套管、绝缘胶带等方式，确保母线与周围设备和结构的绝缘性。
5.安装检查：安装完成后，需要进行一次全面的检查，确保母线的质量和安全性。
检查内容包括母线的固定性、接触良好性以及绝缘处理效果等。
最后，密集母线的安装应注意以下几个技术要点：1.充分利用空间：在安装过程中需要充分利用设备空间，确保母线的布局合理且紧凑。
这样不仅可以减少电流的走向长度，还可以节约设备的占地面积。
2.引线处理：在母线与设备的连接处，需要注意引线的处理。
引线的长度、截面积和接触方式都要符合设计要求，以确保电流的均衡和稳定。
3.接地处理：密集母线的安装还需要注意接地的处理。
需要保证母线与设备之间的接地电阻符合规范要求，以保障系统的安全性。
综上所述，密集母线的安装方案及工艺是电力设备中非常重要的一环。
母线安装吊装专项施工方案
一、工程概况本次母线安装工程为XX变电站新建工程，母线采用全绝缘管型母线，主要用于变电站主变及线路的电力传输。
母线吊装工作需严格按照国家相关标准和规范执行，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 人员准备：成立母线安装吊装专项施工小组，明确各成员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备全绝缘管型母线、吊装设备、工具、安全防护用品等。
3. 工具准备：准备卷扬机、手拉葫芦、滑轮、钢丝绳、卡具、紧线器等吊装工具。
4. 场地准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平整、无障碍物。
三、施工工艺1. 吊装前的准备工作（1）检查吊装设备，确保其完好、安全。
（2）检查母线，确认无损坏、变形等情况。
（3）确定吊装方案，包括吊装顺序、吊点位置、吊装路线等。
2. 吊装过程（1）将母线放置在吊装设备下方，调整吊点位置，确保吊装过程中母线平衡。
（2）使用卷扬机等吊装设备，缓慢起吊母线，注意观察吊点及母线受力情况。
（3）将母线吊至安装位置，调整吊点，使母线垂直。
（4）在母线安装位置，使用手拉葫芦等工具，将母线缓慢降至安装位置。
（5）在母线安装位置，调整母线，使其与设备连接牢固。
3. 吊装后的检查（1）检查母线连接是否牢固，有无松动现象。
（2）检查母线安装位置是否符合设计要求。
（3）检查吊装设备、工具是否完好。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。
2. 吊装设备、工具必须符合国家相关标准和规范，定期检查、维护。
3. 吊装过程中，确保吊点牢固，防止母线脱落。
4. 吊装过程中，严格控制起吊速度，避免母线摆动过大。
5. 吊装作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
五、环境保护措施1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
六、施工进度安排1. 吊装前准备：1天2. 吊装过程：2天3. 吊装后检查：1天总计：4天通过以上母线安装吊装专项施工方案的实施，确保母线安装工程顺利进行，提高施工质量和安全水平。
母线安装施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 检查施工图纸，了解母线装置的设计要求、规格、型号、数量等。
2. 检查施工资料，包括产品合格证、技术说明书、施工方案等。
3. 准备施工所需的材料、工具、设备，如母线、绝缘子、金具、穿墙套管、焊条、油漆等。
4. 对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
5. 施工现场应具备施工条件，如施工通道、电源、照明等。
二、施工工艺1. 母线槽安装（1）测量定位：按照设计图纸，确定母线槽的走向、间距、高度等。
（2）安装支架：根据测量结果，制作安装支架，确保支架稳固、水平。
（3）安装母线槽：将母线槽安装在支架上，确保母线槽垂直、水平。
（4）母线槽拼接：按照设计要求，进行母线槽的拼接，确保拼接牢固、密封。
2. 母线安装（1）测量定位：按照设计图纸，确定母线的走向、间距、高度等。
（2）安装绝缘子：将绝缘子安装在支架上，确保绝缘子垂直、水平。
（3）安装母线：将母线安装在绝缘子上，确保母线垂直、水平。
（4）母线连接：按照设计要求，进行母线的连接，确保连接牢固、接触良好。
3. 穿墙套管安装（1）测量定位：按照设计图纸，确定穿墙套管的位置、高度等。
（2）安装穿墙套管：将穿墙套管安装在墙体上，确保穿墙套管垂直、水平。
（3）穿墙套管密封：按照设计要求，进行穿墙套管的密封，确保密封牢固。
4. 绝缘测试（1）绝缘测试：使用兆欧表对母线、绝缘子、穿墙套管等部件进行绝缘测试，确保绝缘良好。
（2）测试记录：将测试结果记录在施工记录中，便于后续检查。
三、施工质量验收1. 检查施工过程是否符合设计要求和规范标准。
2. 检查母线装置的安装质量，如支架稳固、母线垂直、水平、连接牢固等。
3. 检查绝缘测试结果，确保绝缘良好。
4. 检查施工记录，确保施工过程、质量、安全等符合要求。
四、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防止触电、火灾等安全事故的发生。
软母线安装标准工艺(工艺编号：0102030104)
软母线安装标准工艺（工艺编号：010*******）1、软母线安装标准工艺（1）导线无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形。
（2）绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。
（3）连接金具与导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。
（4）引流板无变形、损坏。
（5）绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。
（6）母线驰度应符合设计要求，其允许误差为–2.5%～5%，同一档距内三相母线的驰度应一致。
（7）线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符。
（8）压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+0.2mm（D 为接续管外径）。
（9）扩径导线的弯曲半径，不应小于导线外径的30 倍。
（10）铝管压接后弯曲度小于2%。
（11）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
2、软母线安装施工要点（1）软母线施工前，耐张线夹每种导线规格取两件压接后试件送检，试验合格后方可施工。
（2）测量间隔内软母线每相挂点间距离及组装好可调、不可调金具、绝缘子串组装后的长度，核对耐张线夹与软导线规格是否相符，导线压接模具是否满足耐张线夹压接需要，核对横梁挂线点与连接金具是否匹配，导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗。
清洗长度不少于压接长度的1.2 倍，线夹与导线接触面涂电力复合脂。
（3）根据测量数据和设计图纸提供软导线温度曲线安装图，计算出放线长度。
（4）在放线前检查导线外观无磨损和严重氧化现象，局部磨损用细砂纸进行打磨光滑，放置导线地面应平整，并铺设地毯或其他垫护材料防止导线磨损。
（5）切割前对切割部位两侧进行临时绑扎处理，以防导线抛股；导线断面应与轴线垂直；测量钢锚深度，确定钢芯铝绞线外层去除长度，在锯外层铝绞线时应注意不要伤及钢芯，钢芯压接后应对压接部位作防腐处理，钢锚外部铝管压接前配有填充料时，需将填充料放入铝管内部，铝管压接前检查填充料有无移位（扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满），耐张线夹引流板朝向应与安装后朝向保持一致，压接过程控制每模搭接长度，控制铝管弯曲度，压接后产生的飞边、毛刺进行打磨光滑。
施工工艺(母线安装)
母线安装施工工艺施工部位：机房区施工时间： 2013 年 6 月 25 日施工工艺：一、施工准备1． 1 设施、资料准备母线槽应有出厂合格证和安装技术文件，技术文件应包括母线槽的额定电压、额定容量、试验报告等技术数据及母线槽排列图。
制作支架的各种型钢、卡件应经过防腐办理，且应吻合设计要求，膨胀螺栓、螺栓、螺母、垫片、弹簧垫圈应是锌制品。
1．2 技术准备依照图纸设计和现场情况测量后确定母线槽的：直线段、直角段的长度、走向、间距接头方式插接出线箱的地址、尺寸与电缆接头处的地址支架型式过楼板洞的封闭方式1.3 作业条件设施、资料已到货，施工图纸及产品技术文件齐全。
预留洞及预埋件已达成，预板及墙面已粉刷达成，电气竖井各层地面已做好。
设施及附件应存放在有锁的干燥房间保留。
二、操作要点工艺流程：设施开箱清点检查→支架制作→支架安装→母线槽安装→系统测试→送电运行项目负责人技术负责人施工部位：机房区施工时间： 2013 年 6 月 25 日施工工艺：2.1设施开箱清点检查设施开箱清点检查，并作好记录。
母线槽分段标志清楚齐全，外观无伤害变形，内部无伤害, 母线螺栓固定搭截面应平展 , 其镀银无麻面、起皮及未覆盖部分，绝缘电阻合格。
依照母线槽排列图和装箱单，检查母线槽、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量应吻合要求。
2.2支架制作若供应商末供应配套支架或配套支架不适合现场安装时，应依照设计和产品文件规定进行制作。
详尽要求以下：依照施工现场的结构种类，支吊架应采用角钢、槽钢或圆钢制作，可采用“- ”“┌”“︺”“#”型等形式。
支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm。
用台钻，手电钻钻孔，严禁用气割开孔，孔径不得高出螺栓直径2mm。
支架及吊架制作达成，应除去焊渣，并刷防锈漆。
2.3支架安装支架和吊架安装时必定拉线或吊线锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架和吊架。
母线槽的拐弯处以及与配电箱、柜连接处必定安装支架，直线段支架间距不应大于 2m，支架和吊架必定安装牢固。
封闭插接母线安装工艺
封闭插接母线安装工艺在电力系统中，母线作为电能传输的重要组成部分，其安装工艺直接影响着电力设备的运行稳定性和安全性。
封闭插接母线是一种常见的母线形式，采用封闭式的电缆接头，以确保电能传输的可靠性和安全性。
本文将介绍封闭插接母线的安装工艺和相关要点。
一、封闭插接母线的基本概念和特点封闭插接母线是一种集电、配电和传输电能的装置，由一条母线和多个插接装置组成。
其主要特点包括：1. 封闭性强：封闭插接母线采用封闭式的电缆接头，能够有效隔离外界环境对母线的影响，提高电能传输的可靠性。
2. 插接方便：封闭插接母线的插节装置结构简单，可方便地进行母线的插拔操作，提高了设备的维护和运维效率。
3. 安全可靠：封闭插接母线采用专门设计的绝缘和接地装置，能够确保电能传输的安全性，防止电弧和外部介质的影响。
4. 空间利用充分：封闭插接母线的结构紧凑，减少了系统占地面积，提高了电力设备的布局灵活性。
二、封闭插接母线的安装工艺步骤封闭插接母线的安装工艺包括以下几个步骤：1. 施工准备在安装封闭插接母线之前，需要进行准备工作。
首先，确定母线的布置位置和数量，并计算所需的插节装置和电缆接头的数量。
其次，准备所需的工具和材料，包括插节装置、电缆接头、绝缘材料、接地装置等。
2. 安装导线与插节装置在准备好的母线轨道上，安装导线与插节装置。
首先，根据所需长度和数量，剪断所需长度的导线，并将其固定在插节装置上。
然后，将插节装置依次插入母线导槽中，确保插接牢固和导线的导通性。
3. 安装电缆接头将预先准备好的电缆接头与插节装置连接。
首先，对电缆进行剥皮和绝缘处理，然后根据接头类型和规格，将电缆插入电缆接头内，并进行连接和固定。
注意，插入电缆必须与插节装置的导向方向一致。
4. 绝缘和封闭处理对插接部分进行绝缘和封闭处理，以确保其安全性和可靠性。
使用绝缘材料对插节装置和电缆接头进行包覆，并加固密封。
同时，对整个母线进行绝缘处理，并进行接地处理，以防止静电和电流的积聚。
母线安装技术交底
值应大于0.5MΩ；交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于20 MΩ时，
可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
检验方法：检查试验记录。 2、一般项目 1）、母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓 固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。 检验方法：观察检查。 2）、封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连 接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接坚固。 检验方法：观察检查。 四、成品保护 1、母线在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀与机械损伤。 2、严禁利用安装好的母线吊、挂其他物件，并注意不能被其他物体碰撞母 线和支柱绝缘子。 3、封闭插接母线安装完毕，如暂时不能送电运行，其现场应设置明显标志 牌，以防损坏。如有其它工种作业时应对封闭插接母线加以保护，以免损伤。 4、变配电室进行二次喷浆时，应将母线用塑料布盖好。 5、母线安装处的门窗装好，并加锁防止闲杂人员进入。 五、安全环保措施 1、母线施工时脚手架搭设必须牢固可靠，便于工作，检查合格后方可施工。 2、当母线进行电、气焊操作时，清理周围易燃物，并备有消防设施。 3、母线送电后，不得在母线附近工作或走动，以免造成触电事故。 4、工程验收交工前，不得使母线投入运行。 5、下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离 开。 6、母线涂色所用油漆等材料，专人管理并进行严格控制，在现场使用时，
封闭、插接母线与设备间连接，应在母线插接分线箱处明敷设钢导管至设备 接线箱（盒）内，钢导管两端应套丝扣，在箱（盒）壁内外各用根母、护口将管 与箱（盒）紧固。由设备接线箱（盒）至设备电控箱一段可使用普利卡金属管或 金属蛇皮管敷设。
母线制造和安装工艺规程
母线制造和安装工艺规程1、目的为了加强本公司生产的低压成套设备的母线质量。
2、适用范围本守则适用于各种低压柜母线的制造和安装。
3、准备工作3.1 施工前必须先看懂图纸,按图纸规定(或按电器元件电流规格)选用一次线。
根据接点的实际位置，合理考虑线路走向。
3.2根据接线的具体情况,领取不同规格的铜接头。
3.3需搪锡的应先接通搪锡缸电源。
3.4选择合适的母线GGD低压固定开关柜外形尺寸及母排尺寸：主母线截面根据进线电流按下表选取XL 低压动力配电柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取GCS交流低压抽出式开关柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取GGJ交流低压抽出式开关柜外形尺寸及母排尺寸主母线截面根据进线电流按下表选取YXRM主母线截面根据进线电流按下表选取4、工艺过程4.1硬母线制造4.1.1线在制造前，应先娇正平直，再按图纸尺寸，或按图纸要求自选尺寸在冲床上落料。
落实后冲孔去毛刺，然后在母线弯曲机上进行弯曲，弯曲后在母线的搭接处不得出现裂纹或裂口。
皱纹高度不超过1mm。
制造后的母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹坑及起皮等缺陷，母线接触面应平整光洁、无毛刺，需搪锡的母线在上述结束后进行。
4.1.2多片母线的弯曲程度应一致。
母线开始弯曲处与支持夹板之间的距离不得大于母线两支持点之间距离L的四分之一。
但不得小于50mm，与母线连接位置的距离不应小于30mm，如下所示。
4.1.3母线扭转90°时，其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，如右图所示：4.1.4母线连接孔眼的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm，钻孔后去毛刺，并在冲床上压平。
4.1.5铜母线搪锡。
搪锡前，应先进行酸洗。
在酸洗溶液中浸泡10~15秒，以去除油污等杂质，然后再将母线需搪锡的部位浸入氯化锌溶液中，之后再放入搪锡缸中（搪锡缸温度控制在240±10℃）。
密集母线安装方案及工艺
密集母线安装方案及工艺1).施工前的准备准备好工器具及消耗性材料。
做好防风、防火措施。
2).作业程序施工前的准备→核对标高及中心线→制做支架→按设计图纸核对到货设备是否相符→密集母线分段就位→连接→密集母线与变压器连接→密集母线与配电柜连接→清理→验收。
3).施工程序和内容母线到货后，应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱清点，逐段核对母线尺寸、部件、相序顺序编号是否与图纸相符，备品备件规格数量是否正确，瓷件有无破损。
在设备清点时要进行外观检查，看母线及外壳有无碰伤，变形，密集母线螺接面镀银层有无损伤、油漆是否完整、焊缝是否饱满，有无裂纹。
为了保证安装质量，密集母线的安装应在主变、配电柜就位后进行，确保基础不再有大的沉降，且施工前认真核对标高及尺寸是否与设计相符，如有不同应及时与设计人员协商。
严格按图纸进行装配组合，安装时头尾不能颠倒，要按厂家编号逐段进行，当出现误差时，要把误差均匀的分布到各个接口上，不能将所有误差集中到一道口上，施工中严禁撞击和拖拽母线。
具体如下：支架安装前要用墨线将密集母线中心线的走向及支架的中心位置划在安装平台和构件上。
同时检查建筑预埋件位置是否正确，然后根据支架基础划线，将支架安装到预埋件上，焊接工作要由合格的焊工进行。
在每一母线单元的外壳上，均有制造厂的母线单元的相序号和顺序号，此编号与制造图纸是对应的，安装时要对号入座，不能颠倒。
密集母线与变压器连接时，过渡板应装在变压器端子上，伸缩节连接过渡板和密集母线，伸缩节试安装时，一定要按制造厂的编号进行。
当紧固螺栓后，伸缩节应自然平整，接触良好，严禁使变压器端子受应力，出线箱安装时一定要正确安装密封件。
密集母线与变压器连接时要考虑变压器坡度对出线标高的影响，密集母线的标高要与主变低压侧出线的标高一致，伸缩节也要按具体情况选配。
母线安装过程中要分段多次清理检查，封闭外壳前应彻底清理一次，确保内部无灰尘杂物，全套母线连成后还要用干燥的压缩空气进行吹扫。
全浇注母线安装施工工法(2)
全浇注母线安装施工工法全浇注母线安装施工工法一、前言全浇注母线安装施工工法是一种用于建筑电气系统中的母线安装方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点全浇注母线安装施工工法的主要特点包括：1. 高强度：采用混凝土浇注的方式，使母线架构具有较高的强度和稳定性。
2. 绝缘性能好：通过使用专用绝缘材料，确保母线的绝缘性能达到要求。
3. 可靠性强：母线采用整体浇注的方式安装，具有较好的连续性和一体性，提高了系统的可靠性。
4. 维护方便：母线安装后，易于维护和检修，可以减少维护工作的难度和成本。
三、适应范围全浇注母线安装施工工法适用于各类建筑电气系统，特别是大型商业建筑、工厂、仓库等需要高强度和稳定性的场所。
四、工艺原理全浇注母线安装施工工法的工艺原理基于以下几个方面：1. 施工工法与工程需求的联系：根据实际工程需求，确定母线安装的位置和数量。
2. 采取的技术措施：选择适宜的材料和设备，确保施工过程的顺利进行，如混凝土浇筑、绝缘材料的选择和安装等。
五、施工工艺全浇注母线安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 母线架构设计：根据实际需求，设计母线的形状、尺寸和材料，确定浇筑的施工参数。
2. 母线安装准备：准备所需的材料和设备，并对施工现场进行清理和安全检查。
3. 母线浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，并同时进行绝缘材料的安装。
4. 母线固化和检验：等待混凝土固化后，对母线进行检验，确保达到设计要求。
六、劳动组织在全浇注母线安装施工工法中，需要组织一些劳动力，包括施工人员、机械操作员和监理人员等。
根据工程的规模和要求，科学合理地组织劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备全浇注母线安装施工工法需要使用的机具设备包括：混凝土搅拌机、混凝土泵、塔吊、吊篮、绝缘材料安装设备等。
这些设备应具备安全可靠的特点，以确保施工过程的顺利进行。
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产品合格证。
材质检验证明。
设备材料检验记录。
预检记录。
自互检记录。
绝缘摇测记录。
耐压试验报告单。
分项工程质量评定记录。
设计变更洽商记录。
技术负责人：交底人：接交人：
电气设备安装完毕，检验合格。
预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
施工图及技术资料齐全。
3操作工艺
工艺流程：
放线测量
→
支架及拉紧装置制作安装
→
绝缘子安装
→
母线的加工
→
母线的连接
→
母线安装
→
母线涂色刷油
→
检查送电
放线测量：
进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：
连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
825
850
875
带电部分至网状遮栏（B2）
175
200
225
带电部分至板状遮栏（B3）
105
130
155
无遮栏裸导体至地面（C）
2375
2400
2425
无同分段的无遮栏裸导体同（D）
1875
1900
1925
出线套管至室外通道路面（E）
4000
4000
4000
母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图2-44）。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
硬母线安装
1范围
本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2施工准备
材料要求：
铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
支架及拉紧装置的制作安装
母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。
绝缘子安装：
绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图2-43）。
室内配电装置最小安全净距（mm）表2-15
额定电压
1～3kV
6kV
10kV
带电部分至地及不同相带电部分之间（A）
75
100
125
带电部分至栅栏（B1）
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有～2mm的间隙。
穿墙隔板的安装做法见图2-45。
母线的涂色刷油
母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列表2-16
母线的相位排列
三线时
四线时
水平(由盘后向盘面)
矩形母线最小弯曲半径（R）值表2-12
弯曲方式
母线断面尺寸
最小弯曲半径(mm)
(mm)
铜
铝
钢
平弯
50×5
125×10
2h
2h
2h
2h
2h
立弯
50×5
125×10
1b
2b
1b
焊接的技术要求：
铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-11
母线名称
母线型号
最小抗拉强
(N/mm2)
最小伸长率
(%)
20℃时最大电阻率
(Ω·mm2/m)
铜母线
TMY
255
6
铝母线
LMY
115
3
金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
常产生的质量问题和防治措施表2-19
序号
常产生的质量问题
防治措施
1
各种型钢等金属材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象
1.加强材料管理工作，加强工作责任心；2.作好自互检
1.施工前工具准备齐全，不使用电汽焊切割；
2.施工中加强管理建立奖罚制度，严格检查制度
3
母线搭接间隙过大，不能满足要求
1.母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段前加工；2.母线搭接处（面）使用板锉，锉平；3.认真检查
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的倍～5倍（图2-40）。
母线的联接：
母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
母线的焊接：
焊接的位置：
焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。
母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于Ω。
送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。
车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。
母线的安装
母线安装应平整美观，且母线安装时：
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。
5成品保护
绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
6应注意的质量问题
母线安装应注意的质量问题见表2-19。
绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
母线的加工：
母线的调直与切断
母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
母线的弯曲：
母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显着的皱折。不得进行热弯。
主要机具：
母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
施工条件：
母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。
4质量标准
保证项目：
高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
母线连接必须符合下列规定：
母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。
焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
垂直(由上向下)
引下线(由左至右)
A—B—C
A—B—C
ABC
A—B—C—O
A—B—C—O
ABCO
母线的涂色表2-17
母线相位
涂色
母线相位
涂色
A相
B相
C相
黄
绿
红
中性(不接地)
中性(接地)
紫
紫色带黑色条纹
设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10～15mm处均不得刷漆。
检查送电：
施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。
母线的螺栓连接：
母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图2-41）。