04供应商管理流程
供应商管理PPT课件
供应商管理的目标
01
确保供应商按照合同要 求提供高质量的产品和 服务
02
降低采购成本，提高采 购效率
03
优化供应商结构，降低 供应链风险
04
与供应商建立长期稳定 的合作关系，实现共赢
供应商管理的流程
供应商选择
制定选择标准，进行初步筛选和评估
供应商谈判与合同签订
与选定的供应商进行谈判，达成一致后签订 采购合同
04
供应商绩效管理
供应商绩效评价标准
价格水平
根据市场情况和采购量，对供应商提供的价 格进行合理性评估。
质量水平
通过检验、测试等方式，对供应商提供的产 品或服务的质量进行评估。
交货期
评估供应商的交货准时率，以及应对交货延 误的措施和效果。
服务水平
评估供应商在售前、售中、售后等环节的服 务质量和响应速度。
03
供应商关系管理
供应商关系类型
01
02
03
交易型关系
基于合同和交易的短期关 系，重点在于价格和质量 。
合作型关系
长期合作关系，双方共同 投入资源，共同解决问题 。
战略型关系
深度合作，共同开发新产 品或新市场，实现共赢。
供应商关系维护策略
建立信任
定期沟通
通过诚信、透明和公正的交易行为建立信 任。
点。
风险评估
采用定性和定量评估方法，对识别 出的风险点进行评估，确定风险等 级和影响程度。
风险矩阵
建立风险矩阵，将风险按照等级和 影响程度进行分类，为后续的风险 防范和应对提供依据。
供应商风险防范措施
合同约束
在合同中明确双方的权利和义务，对 供应商的行为进行约束，防止供应商 出现违约行为。
供应商绩效管理流程
供应商绩效管理流程《供应商绩效管理流程》在现代供应链管理中，供应商绩效管理是保证供应链高效运转的重要环节。
通过对供应商绩效进行评估和管理，企业能够及时发现和解决供应商存在的问题，促进供应链的优化和协调。
本文将详细介绍供应商绩效管理的流程和步骤。
1. 确定关键绩效指标：为了对供应商进行绩效评估，首先需要明确关键的绩效指标。
这些指标应该与企业的战略目标相一致，并能够全面反映供应商的绩效水平。
常见绩效指标包括供货及时性、质量稳定性、成本管理能力、创新能力等。
2. 收集绩效数据：在确定了关键绩效指标后，企业需要收集供应商的绩效数据。
这可以通过与供应商沟通、现场考察、评估问卷等方式进行。
同时，也可以利用信息化系统进行数据的采集和整理，提高数据的准确性和效率。
3. 绩效评估：根据收集到的供应商绩效数据，进行评估和分析。
评估可以采用定量和定性的方法，综合考虑各项指标的重要性。
通常，可以将供应商按照绩效表现进行分类，如优秀供应商、达标供应商、待改进供应商等。
4. 反馈和沟通：在完成绩效评估后，企业需要将评估结果反馈给供应商，并与其进行沟通。
这一过程应该及时、准确，并注重双方的理解和沟通。
供应商可以根据评估结果，改进不足之处，并与企业共同提高供应链的绩效。
5. 制定改进计划：供应商的绩效管理不仅仅是评估，更重要的是能够推动持续改进。
根据评估结果和反馈意见，企业与供应商共同制定改进计划，明确改进目标、时间表和责任人等。
企业可以通过培训、技术支持等方式帮助供应商改进和优化。
6. 监督和跟踪：改进计划的实施过程需要企业进行全程监督和跟踪。
企业可以通过定期检查、业务联络会等方式了解改进情况，并提供必要的支持和指导。
同时，也应及时更新和调整绩效指标，与供应商协商制定新的目标和要求。
通过以上步骤，企业可以建立起有效的供应商绩效管理机制，不断提升供应链的运作效率和质量。
通过与供应商的合作与改进，企业能够获得更高的竞争优势，并满足客户的需求。
供应商质量管理流程图：步骤详解
• 提高供应商评审和评估的准确性和有效性
降低供应链质量风险
• 建立供应商风险管理机制
• 及时发现和应对供应商质量问题
• 提高供应链的可靠性和稳定性
供应商质量管理对企业竞争力的影响
提高产品质量
降低生产成本
增强企业竞争力
• 增强产品性能和客户满意度
• 优化供应链管理，提高生产效率
⌛️
质量控制与改进
• 建立供应商的质量控制体系
• 制定供应商的质量检验标准和程序
• 促进供应商持续改进质量管理体系和产品质量
供应商质量管理体系的建立与实施
制定供应商质量管理手册
• 明确供应商质量管理的基本要求和程序
• 制定供应商质量管理的操作指南和实施细则
• 确保供应商质量管理手册符合标准和法规要求
• 流程连接：表示流程步骤之间的关联和依赖关系
供应商质量管理流程图的绘制步骤与方法
确定流程图的绘制目标
绘制流程图的框架
• 明确供应商质量管理的关键环节和流程
• 绘制顶层流程图，展示供应商质量管理的
• 确定流程图的层次结构和详细程度
整体流程
• 确定子流程图的布局和顺序
绘制流程图的细节
检查和优化流程图
• 建立良好的供应商合作关系
• 提高市场竞争力和品牌价值
• 降低不良品返工和维修费用
• 提高市场份额和品牌价值
• 降低客户投诉和退换货率
• 提高企业盈利能力
• 降低供应链风险
02
供应商的选择与评估
供应商选择的标准与依据
质量标准
• 供应商的产品质量水平
• 供应商的质量管理体系和认证
供应商管理制度培训资料
一、培训目的为了提高公司采购部门及相关部门对供应商管理的认识，规范供应商管理流程，提升供应商服务质量，确保公司供应链的稳定性和可靠性，特举办此次供应商管理制度培训。
通过本次培训，使参训人员了解供应商管理的原则、流程和方法，掌握供应商评估、选择、考核和合作等方面的知识。
二、培训对象公司采购部门、质量管理部门、生产部门、研发部门等相关人员。
三、培训内容1. 供应商管理的原则（1）公平、公正、公开原则（2）质量第一、服务至上原则（3）持续改进、共同发展原则2. 供应商管理流程（1）供应商选择（2）供应商评估（3）供应商合作（4）供应商考核（5）供应商关系维护3. 供应商评估方法（1）质量评估（2）价格评估（3）交货期评估（4）服务评估（5）技术能力评估4. 供应商选择标准（1）企业资质（2）产品质量（3）价格竞争力（4）交货能力（5）售后服务5. 供应商考核指标（1）产品质量合格率（2）交货及时率（3）售后服务满意度（4）价格竞争力（5）企业信誉四、培训方法1. 讲师讲解：由公司采购部门负责人或相关专家进行讲解，结合实际案例进行分析。
2. 角色扮演：通过模拟供应商管理场景，让参训人员亲身体验供应商管理的各个环节。
3. 小组讨论：分组讨论供应商管理中的常见问题及解决方案，提高参训人员的实际操作能力。
4. 案例分析：分析供应商管理成功案例和失败案例，总结经验教训。
五、培训时间根据实际情况确定，一般为期一天。
六、培训考核1. 参训人员需完成培训课程，并参加培训考核。
2. 考核形式：笔试、实操考核。
3. 考核合格者颁发培训证书。
七、培训效果评估1. 参训人员对供应商管理的认识是否提高。
2. 参训人员是否掌握供应商管理的流程和方法。
3. 参训人员是否能够运用所学知识解决实际问题。
通过本次培训，期望参训人员能够将所学知识运用到实际工作中，为公司供应链的稳定性和可靠性做出贡献。
供应商下单及管理制度
供应商下单及管理制度第一章总则第一条为规范公司与供应商的合作关系，维护采购秩序，确保采购过程的合法、公平、公正和透明，制定本制度。
第二条本制度适用于公司与供应商之间的商务合作活动，并具有指导性、约束性。
第三条本制度的内容包括供应商的审核、下单流程、供应商管理等方面的规定。
第四条供应商应遵守相关的法律法规和公司的规章制度，依法独立经营，自愿而平等地与公司合作。
第五条公司与供应商应建立长期稳定的合作关系，共同推动公司业务的发展和提升整体采购效率。
第二章供应商审核第六条公司建立供应商名录，对进入名录的供应商进行审核，并且定期进行复审。
第七条供应商的审核主要包括资质审核、信誉审核和质量审核等内容。
第八条供应商应提交完整的资料进行审核，公司将根据供应商的经营状况、信誉情况、质量控制体系等综合评估供应商的资质。
第九条供应商审核合格后，公司将签订供货合同，明确双方的权利和义务。
第三章下单流程第十条公司的采购部门负责下单工作，负责与供应商进行联系、签订合同及采购物品的验收等工作。
第十一条下单前，采购部门应做好物品的需求分析，并结合供应商名录中的供应商信息，选择合适的供应商进行合作。
第十二条下单时，应向供应商出具书面的采购订单，明确物品名称、数量、质量标准、交货期限、支付方式等关键信息。
第十三条供应商收到采购订单后，应按照订单的要求及时进行生产、采购或供应，并确保物品的质量符合标准。
第四章供应商管理第十四条公司应建立完善的供应商管理制度，对供应商的绩效进行评估，确保供应商的服务质量和合作效果。
第十五条公司采取定期或不定期的方式对供应商进行评估，主要考察供应商的交货准时率、产品质量、服务态度等方面。
第十六条对于绩效不佳的供应商，公司有权采取相应的措施，如暂停合作、减少订单量或终止合作关系等。
第十七条公司与供应商应建立相互沟通的渠道，及时解决双方在合作过程中出现的问题，确保合作顺利进行。
第五章附则第十八条本制度由公司采购部门负责解释及修改。
供应商供货管理流程
供应商供货管理流程概述供应商供货管理流程是一个组织机构与供应商之间互动的过程，旨在确保供应链的顺畅运转。
这个流程主要包括了选择合适的供应商、管理供应商关系、协商价格、监控供应链和确保产品质量等方面。
流程步骤1. 供应商选择在供应商供货管理流程的第一步，组织机构需要确定需要哪些物品或服务，并且根据这些需求寻找合适的供应商。
关键因素包括供应商的信誉度、成本、质量和交货时间等。
2. 供应商评估一旦确定了潜在的供应商，组织机构需要对其进行评估。
评估的内容可以包括供应商的财务状况、生产能力、设备状况以及质量控制过程等。
3. 签订合同在评估通过后，组织机构与供应商之间需要签订合同来明确双方的责任和义务。
合同应该明确供应商提供的物品或服务的详细规格、价格、交货时间、付款条款等。
4. 供货管理一旦合同签订完成，组织机构与供应商之间的关系将转向供货管理阶段。
这个阶段包括了定期交流、监控供应链的运作，并确保供应商按时交付物品或提供服务。
5. 质量控制质量控制是供应商供货管理流程中一个至关重要的环节。
组织机构需要确保从供应商那里获得的物品或服务符合预期的质量标准。
这可以通过抽样检查、产品测试、制定质量标准和执行质量审核等方式来实现。
6. 供应商绩效评估为了持续改进供应链的效率和质量，组织机构需要对供应商的绩效进行评估。
评估的指标可以包括交货准时率、产品质量、客户满意度和合作响应速度等。
7. 供应商关系管理供应商关系管理是一个持续的过程，可以通过定期会议、互动沟通和合作开发等方式来实现。
组织机构需要与供应商保持良好的合作关系，以确保供应链的可靠性和顺畅运作。
总结供应商供货管理流程是一个复杂的过程，需要组织机构与供应商之间的高效合作和沟通。
通过选择合适的供应商、签订明确的合同、管理供应链、监控质量和定期评估供应商绩效等措施，组织机构可以确保供应链的正常运转，并提高产品或服务的质量和效率。
供应商管理培训学习资料
05 供应商质量控制与协同
供应商质量管理的原则与方法
原则
确保供应商提供的产品和服务符合规定的质量标准，满足企业需求。
方法
建立质量管理体系，制定质量计划和检验标准，实施定期评估和审核，以及持续 改进。
供应商协同的策略与工具
策略
建立长期合作关系，共同制定计划和 目标，协同解决问题，共享资源和信 息。
企业应选择具有长期合作潜力的供应商， 并与其建立长期稳定的合作关系，避免频 繁更换供应商带来的成本和风险。
公平公正原则
透明沟通原则
企业应对所有供应商一视同仁，遵循公平 公正的原则，避免利益输送和权力寻租。
企业与供应商之间应建立透明畅通的沟通 渠道，及时解决合作中的问题和矛盾，确 保合作顺利进行。
供应商管理的流程与策略
有效性。
供应商发展的策略与途径
总结词
合作共赢、共同发展、 长期合作
合作共赢
与供应商建立合作关系 ，通过共享资源、技术 和市场信息，实现共同
发展。
共同发展
支持供应商进行技术和 管理创新，提高其核心 竞争力，实现共同成长
。
长期合作
选择优秀的供应商，建 立长期稳定的合作关系
，降低供应链风险。
供应链优化与协同发展
03 供应商关系管理
供应商关系的重要性与类型
总结词
供应商关系管理是供应链管理中的重要环节，对于企业的成功至关重要。不同类型的供应商关系，如战略型、重 要型和普通型，对企业具有不同的影响和价值。
详细描述
供应商关系管理是企业与供应商之间的互动和合作关系，对于企业的成功至关重要。良好的供应商关系可以降低 成本、提高效率、增强竞争力。同时，不同类型的供应商关系对企业具有不同的影响和价值，企业应根据自身需 求和供应商的能力进行合理分类。
供应商管理5步骤
供应商管理5步骤供应商管理是企业采购管理中至关重要的一环。
合理有效的供应商管理可以提高采购效率，降低采购成本，确保物资质量和供应稳定性。
下面将介绍供应商管理的五个步骤。
第一步：供应商筛选和评估在开始采购前，企业需要对潜在供应商进行筛选和评估。
首先，企业可以通过市场调研、网络搜索等方式找到一批潜在供应商，并根据其经验、信誉、质量管理体系等方面进行初步筛选。
然后，对筛选出的供应商进行详细评估，包括考察其生产能力、质量管理体系、售后服务等。
评估结果可以帮助企业选择最合适的供应商合作。
第二步：供应商合同签订在选择好供应商后，企业需要与供应商签订正式的合作合同。
合同内容应包括双方的权利义务、产品价格、质量要求、交货期限、违约责任等条款。
合同的签订可以明确双方的权益，规范双方的行为，为后续的合作提供法律保障。
第三步：供应商绩效评估供应商绩效评估是持续监控和评估供应商表现的重要环节。
通过对供应商的交货及时性、产品质量、售后服务等方面进行评估，可以及时发现供应商存在的问题，并采取相应的措施进行改进。
通过建立供应商绩效评估体系，企业可以对供应商进行分类管理，同时也可以为日后的供应商选择提供参考依据。
第四步：供应商发展和改进除了对供应商进行绩效评估外，企业还应与供应商保持密切的沟通和合作，共同推动供应商的发展和改进。
企业可以定期与供应商开展业务交流会议，分享市场信息、产品技术等方面的信息，促进双方的合作与共赢。
同时，企业也可以对供应商提出改进建议，并与其共同制定改进计划，提高供应商的服务质量和供货能力。
第五步：供应商风险管理供应商风险管理是为了应对供应链可能出现的各种风险而采取的一系列措施。
企业需要建立健全的供应商风险管理制度，对供应商进行风险评估，并采取相应的风险防范和控制措施。
例如，企业可以建立备选供应商库，以应对主要供应商突发的风险，确保供应的连续性和稳定性。
供应商管理的五个步骤包括供应商筛选和评估、供应商合同签订、供应商绩效评估、供应商发展和改进以及供应商风险管理。
供应商代码管理办法
5.2供应商代码是唯一的,每一个供应商对应一个代码,供应商代码一经建立将永久保留不被替代,新增加供应商时建立新代码。
5.3供应商代码按《供应商代码表》中所建立的代码执行识别。
6．参考文件:
无
7．附件：
7.1《供应商代码表》CG-W02-R01A
5.1.5代码为0501开头的：05代表塑胶、橡胶件类；后两位数字代表供应商序号号；
5.1.6代码为0601开头的：06代表面膜类；后两位数字代表供应商序号；
5.1.7代码为0面两位数字代表供应商序号；
5.1.8代码为0801开头的：08代表包材类；后两位数字代表供应商序号；
5.1.9代码为0901开头的：09代表手扳类；后两位数字代表供应商序号；
5.1.10代码为1001开头的：10代表胶粘类；后两位数字代表供应商序号；
5.1.11代码为1101开头的：11代表化工气体类；后两位数字代表供应商序号；
5.1.12代码为1201开头的：12代表模具配件类；后两位数字代表供应商序号；
2．适用范围：适用于龙光钣金事业部采购供应链管理。
3．定 义：无
4．权 责：
4.1采购部：负责对供应商代码的实施进行管理。
4.2品质部:负责对供应商代码填写是否规范进行监管。
5．作业内容：
5.1供应商代码由阿拉伯数字组成，共4位数字前两位数字表示物料类型，后两位数表示供应商序号。目前将现有供应商按供货物料类型分为13类,分类规则如下:
5.1.1代码为0101开头的:01代表原材料类;后两位数字代表供应商序号；
5.1.2代码为0201开头的：02代表五金配件类；后两位数字代表供应商序号
供应商管理程序供应商处罚通知单
供应商管理程序-供应商处罚通知单C31101供应商处罚通知单福建金苑服饰有限公司供应链中心采购部—何劲松福建金苑服饰有限公司扣款通知单单号：01 供应商名称：扣款原因：开单日期：2016 年10 月24 日一、C31101 款方框头细条皮带梅红色16510 条，由于扣袢偏小，与皮带身接触有会刮挂掉油边的现象，严重影响产品质量及产品美观性；处理方式1、2、；2、合计扣款金额备注：后期返单，需将金属袢直径加大，避免摩擦；此扣款项目于2016 年10 月份货款中扣除供应商回复：：叁仟叁佰零贰元整相关附件：无供应商签章：3302 元填单说明：此单由采购部发给供应商确认，由金苑公司财务部执行扣款；如有异议，供应商必须于 3 天内确认回复，逾期视作同意处理；同意处理：财务部商品管理室采购经理采购科长保存期：一年供应链中心采购部—何劲松2016-10-24福建金苑服饰有限公司Page1供应商质量处罚通知供应商处罚通知编号：xxxx 供应商名称产品名称发生数量******公司******* 供应商代码产品规格发生日期***** ****** 质量问题简述：由该公司提供xxxxxxxxx 质量问题，出现渗漏贵司所供的xxxxxxxxx 产品，数量14 件，在xxxxxxxxx 环节发现质量问题，经公司讨论决定，依据NS/QMC1202《供应商质量处罚管理办法》第xxxxxx 条，对当批产品按%降价质量扣款，并处罚质量罚金元，其他费用xxxxxx 元，合计共xxxxxxxx 元，将在本月的货款中扣除。
其他费用有：①工返修耗费的工时人/天，费用xxxxxx 元；②返工返修消耗的材料，费用xxxxxx 元；③连带其他产品的报废损失有，费用元；④市场维修中发生的损失费用有元；经办人：公司领导意见：审核：日期：签字：供应商反馈意见：日期：采购部反馈：签字：执行流程：品质部领导审批采购部供方确认财务部执行日期：供应商处罚通知供应商处罚通知NO：供应商：经核查，贵司于月日提供的在来料/制程/出货/客诉过程中，发现。
供应链管理八大流程
供应链管理八大流程在全球供应链论坛（GSCF）中发表的“合作伙伴关系模型”，定义了供应链管理的八大关键流程。
核心在于如何管理那些在企业职能部门之间、企业之间进行协调的各种活动。
其理论和实际的出发点在于：实施供应链管理的目的是通过跨部门的商业流程来发展竞争能力并取得市场竞争优势。
八大流程的核心是供应商管理（SRM）和客户管理（CRM）的融合，这两个流程明确了上下游合作伙伴之间的关系，并对其进行管理，同时也确定其他六个流程的运行环境。
01客户关系管理客户关系管理过程提供了如何发展和维护与客户关系的方法。
客户关系管理流程包括了一系列活动，包括客户定位、潜在获利性评估、决定产品和服务以建立和维护忠诚客户群等等。
过程需要来自研发、制造、销售、物流、财务等部门的跨职能团队与客户一起工作。
通过这个步骤，管理者能辨认关键客户和客户群，并把他们作为公司商业计划的一部分。
目的是根据客户价值将他们分类，并通过为客户提供专门针对不同客户的个性化的服务来提升顾客的忠诚度。
02客户服务管理客户服务管理表示公司对客户的态度，可以保持客户的满意度和忠诚度。
这是在客户关系管理步骤中由客户小组开发产品服务包的关键步骤。
客户服务中通过与职能部门比如制造和物流部门联系，为客户提供他们想了解的关于运输日期和产品实用性等方面的实时信息。
客户服务过程还包括帮助客户了解产品的应用。
03需求管理不确定性是影响供应链的主要问题之一，而不确定性中一个特别麻烦的类型就是客户需求波动。
需求上的突然波动会影响链上的所有流程，包括工厂计划运作、规划服务能力需求、订购物料、库存管理、按照正确的数量在正确的时间履行定单、按照需求水平和时间按落实人员等等。
需求管理是一个平衡客户需求和供应能力的过程。
通过在正确的地方使用正确的程序，这种管理能有预见性地使需求和供给相匹配并能使计划更有效执行。
必须注意到这个过程不仅仅是指预测。
它还包括协调供给和需求、增强弹性，减少波动。
供应商管理的流程
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在开展供应商管理工作之前，供应商开发是首要步骤。
SMP-04-004索票、索证及物料供应商管理规程.
文件名称索票、索证及物料供应商管理规程文件编号SMP-04-004编制依据保健食品良好生产规范替代编号/制定人：制定日期：年月日版本第一版审核人：审核日期：年月日颁发部门质量部批准人：批准日期：年月日颁发数量5份生效日期：年月日分发部门：总经理、采购部、物料部、生产部、质量保证部目的：索票、索证及规范供应商经营行为，保证采购物料的质量与法定标准的一致性。
范围：物料供应商。
职责：本规程由采购部编制，质量部审核，总经理、采购部、物料部、生产部、质量保证部负责规程实施。
内容：1．对于公司主要物料供应厂家应按规定程序进行质量评估，以保证采购物料的质量。
2．主要物料供应商初步调查。
2．1．采购员根据采购部采购计划，进行市场调研，填写“供应商基本情况调查表”，提出申请。
2．2．采购部经理根据供应商企业规模及其发展历史、产品工艺、质量体系运行情况、产品质量信誉、产品价格等供应商的一般信息进行初审，筛选出综合情况较好的候选供应商。
2．3．供应商应提供连续三个批号的样品，质量保证部按质量标准进行检验，符合要求后进行下一步评估。
3．物料供应商质量体系的评估3．1．质量保证部根据不同物料的具体情况制订详细评估计划，确定评估的内容和时间，报请总经理批准后执行，并提前一个月通知需评估的供应商。
3．2．物料供应商质量体系评估的基本内容3．2．1．生产（经营）许可证、营业执照是否齐全有效。
3．2．2．企业的组织机构是否健全、经营管理状况是否良好。
3．2．3．生产工艺、生产设备的水平及其生产能力。
3．2．4．生产（经营）环境、条件、检测设备、仓贮和人员素质等是否符合有关规定。
3．2．5．质检机构能否正常行使权力，质量保障体系是否完善并能有效运行。
3．2．6．生产厂家配套设施的服务能力，如：运输能力、包装能力、仓贮能力等。
3．2．7．供应商领导层质量意识，产品或管理是否获得过国家或行业颁发的奖励证书，与国家现行法规及GMP的相符性。
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1. 目的
通过对供应商的控制，使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料，保证生产的正常进行。
对供应商进行评价管理，淘汰不合格的供应商。
2. 适用范围
向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商（客户指定的供应商除外）。
3. 管理评审的流程/职责和工作要求
流程职责工作要求相关文件
/记录
f
寻找供应商采购员采购部负责寻找新供应商，其他部门也可推荐供应
商。
原则上同规格物料允许有三家合格供应商，
采购员
工程部品管部开发中心
米购部通知供应商送样确认。
样品确认按文件《物料样品的确认流程》执行
采购部填制《供应商申请表》并附《样品确认表》
及申请表所要求的相关资料经品管审核确认。
《物料样品
的确认流
程》
品管
QE
采购员品管QE 工程PIE 开发工程师
品管判定是否验厂
关键元器件、零部件除文件审核外，需验厂审核的。
由采购部组织品管、工程、开发人员对供应商现场审
核。
《样品确认
表》《新供
应商申请
表》
《供应商考
察报告》
开始
供应商送样
合格*
申请部门填写《新供应商申请表》。