过程能力指数的4个基本特性
过程能力与过程能力指数

在生产中,要求操作者尽量按公差中心来加工使得 K趋于零。
例题2
某工序加工零件的尺寸要求为 Φ35±0.08mm,随机抽取100个子样测得
样本平均值 X 34.95mm ,标准偏
差 S 0.08mm ,求CPK。
过程能力指数的分级与评价
CP值的范围 CP≥1.67 1.67>CP≥1.33 1.33>CP≥1.0 1.0>CP≥0.67 CP<0.67
Ⅴ级
应停止加工,进行细致的工序分析,找出原因,采取措施, 改进工艺,提高工序能力指数。
进行全数检验,挑出不合格品。
过程能力指数与不合格品率的关系
例题3
当分布中心向上限TU偏移时
当分布中心向下限TL偏移时
Cp、K与p的关系曲线
过程实绩与过程实绩指数
(一)过程实绩(process performance) (二)过程实绩指数(process performance
质量可改进的范围,称为过程稳定系数:dσ = σL - σs
而差的相对值,称为过程相对稳定系数:drσ
=
σL -σs σL
利用过程相对稳定系数,可评估过程偏离稳态的稳定程
度。 过程相对稳定系数 dr 的范围
评价
说明
10%
接近稳定
20%
不太稳定
50%
不稳定
≥ 50%
很不稳定
练习1
某产品含有一种杂质,按技术规范的要求,最高不能 超过12.2毫克,抽样结果样本标准差是指σ为0.038, 均值 X =12.1 ,求工序能力指数。
过程与过程能力(Process Capability)
过程:一组将输入转化为输出的相互关联或 相互作用的活动。
什么是过程能力和过程能力指数?

5.Cp和Cpk两者都要计算,都有各自用途,要结合着 进行分析。说计算Cp没用的也说法是不对的 讨论理 论概念实际上很容易,Cp是制程能力指数,只考虑一 致性程度,而Cpk是综合制程能力指数,同时考虑偏 差和一致程度。 6.Cp是短期工程能力﹐它是不反映标准中心与实际中 心偏移的情況。 7.Cpk是长期的工程能力﹐它是考虑标准中心与实际 中心偏移的情況﹐它永远小于或等于CP Cp反映的是 你的工序水平,而Cpk则是一控制水平 Cp和Cpk之 差,反映了你的管理水平 。
根据工序能力指数Cp和偏离系数K数值 求不良率数值表
谢谢!
四、工序能力指数与不合格 率的关系
当质量特性值的分布服从正态分布时,当分布 中心X 与公差中心M 重合时,即K=0,则一定的Cp 值与一定的不合格品率(P)相对应。
当分布中心X 与公差中心M 不重合时,一定的 CPK 值与一定的不合 格品率(P)也是相对应的。此时,可根据Cp 与K 求不合格品率P。
显然6σ越大,过程能力越低;6σ越小,过程能力越高。 过程能力是过程本身客观存在的一种性质,由于“过程 本身并不知道公差是什么”,所以它与公差毫无关系。
二、什么是过程能力指数?
过程能力指数又称工程能力指数或工序能力指数。 过程能力指数(Process capability index)表示过程 能力满足产品质量标准(例如规格、公差)的程度。当 分布中心与公差中心重合时,工序能力指数记为Cp(如 图1)。当分布中心与公差中心有偏离时,工序能力指 数记为Cpk(如图2)。
什么是过程能力和过程能力指数?
一、什么是过程能力?
过程能力又称工程能力或工序能力。过程能力 是指生产过程处于稳定状态下,加工产品质量正常 波动的经济幅度。
从全面性和经济性两个方面考虑,过程能力应 该用6σ(± 3σ)来描述,过程能力B=6σ或B=6S。 说明:σ指质量特性实际计算出的标准差。
过程能力指数知识介绍

(四)CP 和 CPK 的比较与说明
无偏移情况的 CP 表示过程加工的一致性,即“质量能力”, CP 越大,则质量能 力越强;而有偏移情况的 CPK 反映过程中心 µ 与公差中心 M 的的偏移情况,CPK 越大,则 二者偏离越小,是过程的“质量能力”和“管理能力”二者综合的结果。故 CP 与 CPK 二者 的着重点不同,需要同时加以考虑。
(µ>TL)
式中,CPU 为单侧过程能力指数。当 µ≤TL 时,记 CPL=0
(三 µ 与公差中心 M 不重合,即有偏移时,不合格品率
必然增大,CP 值降低,故原 CP 的计算公式不能反映有偏移的实际情况,需要加以修 正。记修正后的过程能力指数为 CPK,则公式为 CPK = min(CPU,CPL)
(一)双侧公差情况下的过程能力指数
对于双侧公差情况(即加工指标有上下限的要求),过程能力指数 CP 的定义如 下:
Cp
T TL T U 6 6
式中, T 为技术公差的幅度, T U 和 T L 分别为上、下规格限, σ (西格玛)为质量特 性值分布的总体标准差。 在过程能力指数计算公式中, T 反映对产品的技术要求,而 σ 反映过程加工的一致 性,所以在过程能力指数 CP 中将 6 σ 与 T 比较,就反映了过程加工质量满足产品技术 要求的程度。 注意, CP 与 CPK 必须在过程处于稳定状态下计算。
记分布中心 µ 对于公差中心 M 的偏移为ε =|M-µ|,定义 µ 对于 M 的相对偏移(偏移
度)K 为:
K
则过程能力指数计算修正为:
T /2
2 T
(0≤K<1)
CPK (1 K )Cp (1
2 T T 2| M | ) T 6 6
CPK过程能力指数

过程能力指数(Process capability index,CP或CPK),也译为工序能力指数、工艺能力指数、制程能力指数什么是过程能力指数过程能力指数也称工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。
它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。
这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。
产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。
对于任何生产过程,产品质量总是分散地存在着。
若工序能力越高,则产品质量特性值的分散就会越小;若工序能力越低,则产品质量特性值的分散就会越大。
那么,应当用一个什么样的量,来描述生产过程所造成的总分散呢?通常,都用6σ(即μ+3σ)来表示工序能力:工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。
但是这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。
因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。
这个参数就叫做工序能力指数。
它是技术要求和工序能力的比值,即当分布中心与公差中心重合时,工序能力指数记为Cp。
当分布中心与公差中心有偏离时,工序能力指数记为Cpk。
运用工序能力指数,可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。
过程能力指数的意义制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上,作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后,我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示品质越佳。
CPK=min((X-LSL/3s),(USL-X/3s))过程能力指数的计算公式CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]过程能力指数运算方法过程能力指数运算有5种计算方法:•直方图(两种绘图方法);•散布图(直线回归和曲线回归)(5种);•计算剩余标准差;•排列图(自动检索和排序);•波动图(单边控制规范,也可以是双边控制规范)。
过程能力与过程能力指数讲解

例题3
当分布中心向上限TU偏移时
当分布中心向下限TL偏移时
Cp、K与p的关系曲线
过程实绩与过程实绩指数
(一)过程实绩(process performance) (二)过程实绩指数(process performance
index) (三)过程实绩指数的作用
(一)过程实绩(process performan
b
的中心值
向下公差方向偏移,将要出现不合格品,其测量
结果为:X 45.79,S 2.253 。求 C Pk 值及不
合格品率。
TU 52,TL=43 则 T TU-TL=52 43=9
公差中心M=TU TL =52 43=47.5
2
[解]
CP
= TU - X 3σ
= 12.2 -12.1 = 0.877 3 0.038
练习2
根据技术要求,某零件的尺寸要为 300.0023 ,由
随机抽样数据计算的样本特性值
为X = 29.9997 ,CP = 1.095 ,试计算CPK。
[解]
1
1
M = 2 (TU +TL ) = 2 (30.0023 + 29.9997) = 30.000
PPU
=
TU - μ 3σ L
单侧下限过程实绩指数
PPL
=
μ - TL 3σ L
有偏过程实绩指数 PPK = MinPPU , PPL
(三)过程性能指数的作用
一般而言,长期标准差的估计值σL 大于稳态(短期)标
准差的估计值σs 。改进质量就是减小长期标准差的估计
值,使之趋近稳态标准差的估计值 σ s 。两者之差,反映
品检中的过程能力指数分析与评价

品检中的过程能力指数分析与评价在现代工业生产中,品质的稳定与持续改进对企业的竞争力至关重要。
而在品质管理中,过程能力指数(Cpk)是一种常用的指标,用于评估一个过程的稳定性和可控性。
本文将介绍品检中的过程能力指数分析与评价。
过程能力指数是通过统计分析过程的数据,来衡量过程产出是否在可以接受的范围内。
它主要关注过程的中心位置和离散程度,用于评估过程是否满足特定的要求。
通常,过程能力指数是针对一个特定的特征或属性进行评估,如尺寸、重量、硬度等。
要进行过程能力指数分析与评价,首先需要收集足够的过程数据。
这些数据可以是通过取样或检测得到的数据,也可以是实验或生产中得到的数据。
通过统计方法计算各项指标,包括均值、标准差、规范上限和规范下限等。
过程能力指数主要有两个常用的指标,即过程能力指数Cp和过程能力指数Cpk。
Cp是通过计算规格极差和过程极差之间的比值得到的,用于衡量过程的能力。
通常要求Cp大于1.33,才能认为过程具备良好的能力。
而Cpk则是通过考虑过程中心位置偏移时的能力,来衡量过程的稳定性和可控性。
通常要求Cpk大于1.33,才能认为过程具备稳定的能力。
过程能力指数分析和评价有助于企业了解生产过程的质量状况,找到潜在的问题,并采取相应的改进措施。
如果过程能力指数低于要求的范围,说明过程存在一定的不稳定性和可控性问题。
可能的原因可以是原材料质量不稳定、设备老化或操作不规范等。
企业可以通过调整生产参数、改进工艺、加强培训等方式来提高过程能力。
除了过程能力指数,还可以使用其他工具和方法来评价过程的品质。
例如,正态分布曲线可以帮助判断过程的稳定性和偏离程度;控制图可以帮助监控过程的变化,并及时发现异常情况;六西格玛方法可以帮助将过程性能提升到更高的水平。
在实际应用中,过程能力指数分析与评价应该结合具体的质量要求和实际情况。
不同行业、不同产品对过程能力的要求各不相同,所以在进行评价时要根据实际情况进行调整和判断。
CPK(过程能力指数) 基本知识

限)
整理课件
Cpk等级评定及处理原则
等级 A+ A B C D
Cpk值
处理原则
≧1.67
无缺点、考虑降低成本
1.33 ≦ Cpk < 1.67 状态良好维持现状
1.00 ≦ Cpk < 1.33 改进为 A 级
0.67 ≦ Cpk < 1.00 制程不良较多,必须提升其能力
Cpk < 0.67 制程能力太差,应考虑重新整改设计制程
整理课件
Cpk和过程良率換算
Cpk
每一百件之不良 Defects per 100 parts
每一百万件之不良(Dppm) Defects per million parts
合格率%
0.33
31.7
0.67
4.5
1
0.27
1.33
0.0063
9.995 10.014
9.928 9.983 9.972 10.016 9.992 9.987 10.025 9.972
9.981 9.971 9.914 9.976 10.054 10.003 10.027 9.995 10.021 9.975
9.963 10.095 10.017
9.968 10.159
1.67
0.000057
2
0.0000002
317310 45500 2700
63 0.57 0.002
68.3 95.5 99.73 99.9937 100 ≒100
整理课件
推理题2
用一个3升的杯子和一 个5升的杯子,量出4升 水,不用其他的辅助工 具。 (杯子无刻度)
整理课件
CPK过程能力指数

CPK过程能力指数过程能力指数是指过程能力满足产品质量标准要求(规格范围等)的程度。
也称工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。
它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。
这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。
简介过程能力指数(Process capability index)表示过程能力满足技术标准(例如规格、公差)的程度,一般记为CP。
2用途工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。
但是这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。
因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。
这个参数就叫做工序能力指数,它是技术要求和工序能力的比值。
过程能力指数的值越大,表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小,因而过程能力就越高;过程能力指数的值越小,表明产品的离散程度相对公差范围越大,因而过程能力就越低。
因此,可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低。
从经济和质量两方面的要求来看,过程能力指数值并非越大越好,而应在一个适当的范围内取值。
制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上,作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后,我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示品质越佳。
CPK=min((X-LSL/3s),(USL-X/3s))3算法计算公式CPK= Min[ (USL- Mu)/3σ, (Mu - LSL)/3σ]1、双侧规格过程能力指数双侧规格计算公式双侧规格情形的过程能力指数,这时,过程能力指数CP的计算公式如下:式中,T为过程统计量的技术规格的公差幅度;TU、TL分别为上、下公差界限;σ为过程统计量的总体标准差,可以在过程处于稳态时得到。
有关过程能力指数基准的若干问题(原创)

有关过程能力指数基准的若干问题宋祥彦青岛海信智能商用设备有限公司摘要: 基准是过程能力指数的一个重要属性,对已发表的有关过程能力指数基准的若干问题做了详尽阐述,为进一步纠正过程能力指数公式错误(诸如C pk、C pU、C pL等)奠定了理论基础。
关键词: 过程能力指数;特性;基准;准过程能力指数区间;过程能力指数区间A Number of Issues on the Benchmark of Process Capability IndexSONG Xiang-yan(Hisense Intelligent Commercial Equipent Co.Ltd.,Qingdao 266071,China )Abstract: The benchmark is an important attribute of the process capability index, a number of issues on theprocess capability index benchmark that have been published have been elaborated, the theoretical basis has beenlaid to correct the error of the process capability index formula further,such as C pk, C pU, C pL etc.Key words: process capability index; property; benchmark; Quasi-interval of process capability index; Interval ofprocess capability index1 引言过程能力指数是质量管理科学中的一个重要概念,国内外质量专家、学者对过程能力指数的探讨文章比比皆是,但过程能力指数公式本身存在的问题依然没有得到很好的解决。
过程能力指数分析

例3
某一产品含某一杂质要求最高不能超过12.2mg,样本标准偏差
S为0.038mg,X为12.1mg,求过程能力指数。
解:C
=TU p 3S
X
=12.2 12.1 3 0.038
0.877
CP与CPK的作用
企业高层可以利用它评价本企业及供 应商的质量水平;
销售人员可以利用它调整销售策略; 生产人员可以利用它调整发料与交货
C pU
TU 3
TU X
3ˆ
若只要求公差下限,则
C pL
TL 3
X TL
3ˆ
Cp与 Cpk 的比较
无偏情况下的Cp表示过程加工的一 致性,即“质量能力”, Cp越大, 则质量特性值的分布“越苗条”, 质示量过能程力中越心强与;规而范有中偏心情M况偏的移Cp情k表况 下的过程能力指数, Cpk越大,则二 者偏离越小,也即过程分布中心对 规范中心越“瞄准”,是过程的 “质量能力”与“管理能力”二者
Cp与 Cpk关系的数学表达
K 2
T /2 T
C pK (1 K )C p
即
C pK
(1
2
T
)C p
或 T(1 C pK )
2
Cp
举例
例1:某零件的屈服强度界限界限设计要求为 480-520MPa,从100个样品中测得样本标准 差(S)为6.2MPa,求过程能力指数。
Cp
T
6
TU TL
6ˆ
(2) 过程有偏时双向公差过程能力指数。
引用偏移系数
则有 k
M u
质量管理工程中的过程能力指数计算

质量管理工程中的过程能力指数计算在质量管理工程中,过程能力指数是一个重要的指标,用于评估一个工程过程的稳定性和可控性。
它可以帮助企业了解自身的生产能力,并提供改进质量管理的方向。
本文将探讨过程能力指数的计算方法及其在质量管理中的应用。
一、过程能力指数的定义过程能力指数是一个衡量工程过程稳定性和可控性的指标。
它可以反映出一个工程过程是否能够稳定地生产出符合规格要求的产品或服务。
过程能力指数通常用Cp和Cpk来表示,其中Cp表示过程的潜在能力,Cpk表示过程的实际能力。
Cp 和Cpk的数值越大,说明过程的能力越高。
二、过程能力指数的计算方法1. Cp的计算方法Cp的计算方法是通过测量过程的规格上限(USL)和规格下限(LSL),以及过程的标准差来确定的。
Cp的计算公式如下:Cp = (USL - LSL) / (6 * 标准差)其中,标准差是通过对过程数据进行统计分析得出的。
2. Cpk的计算方法Cpk的计算方法是通过测量过程的规格上限(USL)、规格下限(LSL)、过程的平均值和过程的标准差来确定的。
Cpk的计算公式如下:Cpk = min((USL - 平均值) / (3 * 标准差), (平均值 - LSL) / (3 * 标准差))三、过程能力指数的应用过程能力指数的计算结果可以帮助企业评估自身的生产能力,并提供改进质量管理的方向。
具体应用包括:1. 产品设计和规格设定:通过计算过程能力指数,企业可以了解自身产品的质量水平是否符合要求,从而调整产品设计和规格设定,以提高产品的过程能力。
2. 过程改进和优化:过程能力指数可以帮助企业找出生产过程中的问题和瓶颈,并提供改进的方向。
企业可以通过改变生产工艺、优化设备配置或改进操作流程等方式,提高过程的能力指数。
3. 供应链管理:过程能力指数可以用于评估供应链中各个环节的质量水平,并找出可能存在的问题和风险。
企业可以与供应商进行合作,共同提高过程能力,确保供应链的稳定性和可控性。
过程能力指数

过程能力指数的重要性
过程能力指数对企业的影响
• 评估生产过程的性能,帮助企业了解过程的稳定性和可
• 提高企业在市场中的竞争力,吸引更多客户
靠性
• 增强企业内部的管理水平,提高生产效率
• 指导过程改进,提高生产效率和产品质量
• 降低生产成本,提高企业盈利能力
• 降低不良品率,减少生产成本和周期时间
过程能力指数与其他质量指标的区别与联系
(USL - LSL) / 6σ
• 生产过程稳定性:过程输出与目标值
• USL:规格上限,表示过程输出的最
的偏差程度
大允许值
• 生产过程可靠性:过程输出达到目标
• LSL:规格下限,表示过程输出的最
值的可能性
小允许值
• 6σ:表示过程的标准差,用于衡量
过程的离散程度
过程能力指数的重要性及对企业的影响
为稳定和可靠
• 三级:0.67 < PCI < 1.5,表示过程能力一般,生产过程稳
定性有待提高
• 四级:PCI < 0.67,表示过程能力较差,生产过程稳定性较
差
过程能力指数的评估标准与方法
评估标准
• 根据过程能力指数的等级划分,评估生产过程的性能水平
• 结合企业实际情况,制定相应的过程能力指数目标值
降低不良品率
• 过程能力指数可以作为其他质量指标的基础,帮助企业更好地理解和控制生产过程
02
过程能力指数的等级划分
与评估标准
过程能力指数的等级划分及其
含义
• 过程能力指数的等级划分
• 一级:PCI > 2.5,表示过程能力非常高,生产过程非常稳定
和可靠
• 二级:1.5 < PCI < 2.5,表示过程能力较高,生产过程较
过程能力指数指

过程能力指数指过程能力指数(Process Capability Index,简称PCI)是一种用于度量和评估过程稳定性和能力的指标。
它通过比较过程的变异范围与所需规范范围来确定过程的能力水平。
PCI的值越大,表示过程的能力越高,产品质量控制越好。
过程能力指数主要包括Cp指数和Cpk指数。
Cp指数是用来评估过程的能力是否满足规范要求的指标,它表示过程的规范范围与过程的可容忍变异范围的比值。
Cpk指数则考虑了过程的中心位置,用来评估过程的能力是否满足规范要求并且中心位置是否合理。
Cp指数的计算公式如下:Cp = (USL - LSL) / (6 * σ)其中,USL为规范上限,LSL为规范下限,σ为过程的标准差。
Cp 指数大于1时,表示过程能够满足规范要求;小于1时,表示过程不能满足规范要求。
Cpk指数的计算公式如下:Cpk = min[(USL - μ) / (3 * σ), (μ - LSL) / (3 * σ)]其中,μ为过程的平均值。
Cpk指数大于1时,表示过程能够满足规范要求并且中心位置合理;小于1时,表示过程不能满足规范要求或者中心位置不合理。
通过计算Cp和Cpk指数,我们可以判断过程的能力水平。
一般来说,Cp和Cpk指数大于1.33时,表示过程能够满足大多数规范要求;大于1.67时,表示过程能够满足绝大部分规范要求;大于2时,表示过程能够满足几乎所有规范要求。
过程能力指数的应用非常广泛。
在制造业中,通过计算过程能力指数可以评估生产线的质量控制水平,及时发现并解决生产过程中的问题,提高产品的一致性和稳定性。
在服务行业中,过程能力指数可以用来评估服务过程的稳定性和一致性,提高服务质量和客户满意度。
除了Cp和Cpk指数,还有其他衡量过程能力的指标,如Cpm指数、Pp指数和Ppk指数等。
这些指标都可以用来评估过程的稳定性和能力,帮助企业提高质量管理水平,降低不良品率,提高竞争力。
过程能力指数是一种重要的质量管理工具,可以帮助企业评估过程的稳定性和能力,及时发现并解决问题,提高产品和服务的质量。
过程能力指数计算2

特性 A类关键质量特性
≧ 1.67
≧ 1.33~1.67
≧ 1~1.33
≧ 0.67~1
< 0.67
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
B类重要质量特性
C类一般质量特性
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅴ
Ⅳ
Ⅵ
Ⅴ
注: Ⅲ级为适宜的过程能力
14
4、过程能力的等级评定
表2-1 产品---过程综合特性能力等级评定及措施表
关键质量特性 等级 Ⅲ级 Ⅳ级 过程能力 CP﹥1.67 1.67≥ CP ﹥ 1.33 判断 理想状态 低风险 措施 制定作业指导书,实施标准化作业;应用控制图或其 它手段对过程进行监 分析影响过程能力的主要因素,建立质量控制点. 强化质量检验,增加检验频次及时反馈质量信息,分 析散差大的程度(ó)和原因,采取纠正和预防措施提 高过程能力(CP)
过程能力的等级评定是指过程能力满足质量要求的 程度不同而做出的等级划分,以衡量生产过程的 质量水平。 表1给出了产品-过程综合能力的等级评价方法, 表2给出了不同重要度质量特性的过程能力评价及 应采取的措施。
13
4、过程能力的等级评定
表1、产品---过程综合能力等级评价
CP 等级
过程能力指数范围
Ⅴ级
1.33 ≥ CP﹥1
中等风险
Ⅵ级 Ⅶ级
1 ≥ CP ≥ 0.67 CP <0.67
高风险 极高风险
必须进行全数检验,剔除不合格品,或进行分级筛迁, 对不可修复的产品应停止加工. 停止加工,查明过程中的系统因素,采取纠正措施,进 行技术改造和工艺改进,提高过程能力(CP)
15
4、过程能力的等级评定
过程能力与过程能力指数分析

过程能力与过程能力指数分析
过程能力
-专业提供 SPC 软件解决方案 咨询热线:020-85530201
过程能力是描述加工过程客观存在着分散的一个参数。过程能力是指 生产过程在一定时间内处于统计控制状态下制造产品的质量特性值 的经济波动幅度,它又叫加工精度。用“B”表示。 从兼顾全面性和经济性的角度,一般取: B=6σ (99.73%)
注: K 为给出双侧公差且分布中心与公差中心偏离时的平均值偏离度,它是平 均值偏离量ε 与公差一半的比值,即:K=ε /(T / 2)。当 K≥ 1 时,认 为 CPK=0。
4)过程能力指数的评定
-专业提供 SPC 软件解决方案 咨询热线:020-85530201
5)提高过程能力指数的途径
根据公式
少过 程加工的分散程度或考虑是否有可能放宽公差范围。 放宽公差范围必须不影响产品质量,不影响用户使用效果。
另:过程能力指数 CPK 免费计算工具下载: /jian/SPCMonitor.asp
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2)提高过程能力,减少程度。 修订工序,改进工艺方法,修订操作规程,优化工艺参数,补充增添中间 工序,推广应用新材料、新工艺、新技术; 检修、改造或更新设备,改造、增添与公差要求相适应的精度较高的设备; 增添工具工装,提高工具工装的精度; 改变材料的进货周期,尽可能减少由于材料进货批次的不同而造成的质量 波动; 改造现有的现场条件,以满足产品对现场环境的特殊要求; 对关键工序、特种工艺的操作者进行技术培训; 加强现场的质量控制,设置过程质量控制点或推行控制图管理,开展 QC 小组活动;加强质检工作。
过程能力指数

USL − LSL 45 .23 − 45 .07 ˆ Cp = = = 1 .48 ˆ 6σ S 6 × 0 .018
上海朱兰质量研究院
Juran Institute of Shanghai
版权所有
Copy Right
C pk = min CpL , CpU
Cp =
{
}
为实际过程能力指数 为潜在过程能力指数
上海朱兰质量研究院
Juran Institute of Shanghai
版权所有
Copy Right
3
Cp与不合格品率之间关系。
明确Cp 与不合格品率p间的关系有利于我们更深刻地认识过程 能力指数Cp。 在规范中心M与过程中心μ重合的情况下,不合格品率p=pL +pu =2pL可以 从Cp值导出。这是因为可由
LSL = μ −
导出
T , 2
T = 6σ × Cp
p = 2 P ( x < LSL
)=
2 P (x < μ − 3σ C p )
⎛x−μ ⎞ = 2P⎜ < − 3 C p ⎟ = 2 Φ (− 3 C p ) ⎝ σ ⎠ = 2 [1 − Φ (3 C p )
]
对给定的Cp值,利用标准正态分布表就可算得相应的不合格品率。 譬如,Cp=0.67时,Φ(3C p ) = Φ(2) = 0.9772 ,于是不合格品率:
过程能力指数 (Process Capability Index,PCI)
过程能力指数是用来度量一个过程满足顾客要 求的程度。 常用的过程能力指数有二个 •(潜在)过程能力指数CP,主要反映过程被动的能 力指数。 •(实际)过程能力指数CPK,主要反映过程波动与 过程中心的能力指数。 此外,还有其它能力指数PP,PPK,CPM等。 它们各有特点,我们要综合使用。
过程能力与过程能力指数分析

过程能力与过程能力指数分析过程能力是指个体或组织在完成项任务时所需要的各种能力。
它包括思维能力、沟通能力、协作能力、解决问题能力等。
过程能力是个体或组织在实践中不断培养、不断发展和不断完善的能力。
过程能力指数分析是一种对个体或组织过程能力的评估方法。
过程能力指数分析的基本原理是将过程能力的各个方面进行量化,并通过计算指数来评估个体或组织的过程能力水平。
在过程能力指数分析中,通常根据具体需求确定评估指标,并将其通过一定的权重计算和加权平均来得到最终的过程能力指数。
过程能力指数分析可以帮助个体或组织了解自身在不同过程能力方面的表现,并为个体或组织的能力提升提供参考。
过程能力指数分析可以对个体或组织的过程能力进行综合评估,它包括多个维度的能力指标。
下面以一个个体为例,来具体分析过程能力指数分析的一般过程。
首先,确定评估指标。
评估指标应该具备可量化、可操作、具有代表性等特点。
评估指标的选择应考虑到具体任务的要求和个体的实际情况。
例如,思维能力的评估指标可以包括逻辑思维能力、创造性思维能力、分析能力等。
然后,确定权重。
权重是评估指标在评估过程中的重要性。
通过给予不同指标不同的权重,可以使得评估过程更加准确。
权重的确定可以通过专家意见、问卷调查等方法得出。
接下来,进行数据收集。
数据收集可以通过定性或定量的方式进行。
定性数据可以通过观察、访谈等方法获取,定量数据可以通过问卷调查、测试等方法获取。
数据收集应在不同的时间和场景下进行,以保证数据的全面性和可靠性。
然后,进行数据处理。
数据处理包括对数据进行整理、归类、加权等操作。
在数据处理的过程中,可以使用统计学的方法对数据进行分析,得出不同指标的得分。
最后,计算过程能力指数。
通过对各个评估指标的得分进行加权平均,可以得出个体的过程能力指数。
过程能力指数可以用来评估个体在不同过程能力方面的水平,并可以和其他个体进行比较,从而找出自身的优势和不足,为后续的能力提升提供依据。
过程能力指数

过程能力指数的指标1.过程能力指数Cp、Cpk我们常常提到的过程能力指数Cp、Cpk是指过程的短期能力。
Cp是指过程满足技术要求的能力,常用客户满意的偏差范围除以六倍的西格玛的结果来表示。
Cp=(允许最大值-允许最小值)/(6*σ)所以σ越小,其Cp值越大,则过程技术能力越好。
Cpk是指过程平均值与产品标准规格发生偏移的大小,常用客户满意的上限偏差值减去平均值和平均值减去下限偏差值中数值小的一个,再除以三倍的西格玛的结果来表示。
Cpk=MIN(允许最大值-过程平均值,过程平均值-允许最小值)/(3*σ)2.过程能力指数Pp、Ppk与Cp、Cpk不同的是,过程能力指数Pp、Ppk是相对长期的过程能力,要求其样本容量大,其公式同Cp、Cpk一样,但σ是全部样本的标准偏差,即等于所有样本的标准差S。
同Cpk息息相关的两个参数同Cpk息息相关的两个参数:Ca,Cp.Ca:制程准确度。
Cp:制程精密度。
过程能力指数,制程准确度,制程精密度三者的关系Cpk=Cp*(1-|Ca|)Cpk是Ca及Cp两者的中和反应,Ca反应的是位置关系(集中趋势),Cp反应的是散布关系(离散趋势)过程能力指数的应用1当选择制程站别Cpk来作管控时,应以成本做考量的首要因素,还有是其品质特性对后制程的影响度。
2.计算取样数据至少应有20~25组数据,方具有一定代表性。
3.计算Cpk除收集取样数据外,还应知晓该品质特性的规格上下限(USL,LSL),才可顺利计算其值。
4.首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ),再计算出规格公差(T),及规格中心值(u).规格公差=规格上限-规格下限;规格中心值=(规格上限+规格下限)/2;5.依据公式:Ca=(X-U)/(T/2),计算出制程准确度:Ca值(x为所有取样数据的平均值)6.依据公式:Cp=T/6σ,计算出制程精密度:Cp值7.依据公式:Cpk=Cp(1-|Ca|),计算出制程能力指数:Cpk值8.Cpk的评级标准:(可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策)A++级Cpk≥2.0特优可考虑成本的降低A+级2.0>Cpk≥1.67优应当保持之A级1.67>Cpk≥1.33良能力良好,状态稳定,但应尽力提升为A+级B级1.33>Cpk≥1.0一般状态一般,制程因素稍有变异即有产生不良的危险,应利用各种资源及方法将其提升为A级C级1.0>Cpk≥0.67差制程不良较多,必须提升其能力D级0.67>Cpk不可接受其能力太差,应考虑重新整改设计制程。
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过程能力指数4 个基本特性ËÎÏéÑå摘要:本文根据过程能力指数C p 定义发现了过程能力指数的4 个基本特性,即过程能力指数的对半特性、可计量特性、零判据和基准。
这4 个特性为研究各种情况下过程能力指数公式提供了理论依据。
关键词:过程能力指数特性贡献过程能力指数区间基准The Four Basic Properties of Process Capability IndexSong xiangyanAbstract: This paper discovers the four important properties of process capability index according to the definition of C p, they are the fifty-fifty property of PCI, the measurability of PCI, the zero criterion of PCI and the datum of PCI. The four basic properties provide theoretical foundation for us to explore the various kinds of formulas of process capability index.Key words: Process capability index; Property; Contribution; Interval of process capability index; Datum过程能力指数(PCI,Process Capability Index)定义为C p =T6 σ=T U–T L6 σ(1)式(1)是针对对称公差无偏情况定义的。
根据数理统计概率计算公式,图1 中正态分布曲线落在区间[T L,T U]内的合格率为Ф(T U–μσ)–Ф(T L–μσ)=2 Ф(3C p) –1 (2)由于过程能力指数来自于合格率的贡献,且正态分布曲线落在合格区内的合格率具有积分的累加性,故合格率对对过程能力指数的贡献具有可加性。
推论1:过程能力指数具有可加性在无偏情况下,见图2,过程能力指数C p 可看成是合格区间内彼此相邻的任意n 个大小不同的区域的合格率对过程能力指数C p 贡献之和,即:∑== + + + = + + + = =nin Cpi Cpn Cp Cp T T T T Cp12 1 2 16 6 6 6L L L Lσσσσ当T1= T2= ……= T n 时,C P=nT16 σ。
图5 是可加性在n=2 时的一个特例。
当偏移发生时,过程能力指数PCI 可看成合格区间内彼此相邻的任意n 个大小不同的区域内的合格率对过程能力指数贡献之和,即:+ = 1 PCI PCI ∑== + +nii n PCI PCI PCI12 L L图3 中偏移发生后的过程能力指数可以看成是区间[T L,T L+ ε]、[T L+ ε,T L+2 ε]、[T L+2 ε,T U]内的合格率对过程能力指数贡献之和。
以下将要谈到的过程能力指数可计量特性充分说明了过程能力指数具有可加性。
推论2:过程能力指数具有不变性假设合格区间[T L,T U]内的某一合格区域i 对过程能力指数的贡献为PCI i,在标准差σ(即正态分布的曲线形状)不变的情况下,当均值μ向右偏移时,参见图4,若偏移后的区域i仍处于合格区间[T L,T U]内,即在移动过程中合格率不发生改变,则区域i 的合格率对过程能力指数的贡献仍为PCI i。
过程能力指数不变性取决于两个条件:一个是曲线形状不发生变化,另一个是移动后的合格区域i 仍处于合格区间[T L,T U]内。
1 过程能力指数的对半特性在无偏情况下( μ=M),见图5,过程的能力指数C p 是通过中心线左右两侧的对称区间内的合格率对过程能力指数的贡献来实现的,即区间[T L, μ]内的合格率与区间[ μ,T U]内的合格率共同完成对过程能力指数C p 的贡献过程。
由于正态分布的对称性,左右两侧对称区间[T L, μ]和[ μ,T U]内的合格率相同,所以两侧对称区间内的合格率对过程能力指数的贡献值也相同。
即区间[T L, μ]内的合格率与区间[ μ,T U]内的合格率对过程能力指数的贡献都是C p/2。
当对称区域并非充满整个合格区间时,见图6,以μ为中心的两个对称区间[T L+d, μ]和[ μ,T U–d]内的合格率相同,它们对过程能力指数的贡献也相同。
当参数d 变化时在合格区内能找到无数个以μ=M 为中心的对称区域,但d 必须满足d≥0 且T–2d≥0,即0≤d≤T/2。
显然,图5 是图6 当d=0 时的特例。
当均值μ向右偏移ε时,在合格区内以μ为中心的最大的对称区域为[ μ–T/2+ ε, μ+T/2–ε],见图7。
由于对称区间[ μ–T/2+ ε, μ]和[ μ, μ+T/2–ε]内的合格率相同,所以它们对过程能力指数的贡献也相同。
在图8 中,由于以μ为中心的两个对称区间[ μ–T/2+d, μ]和[ μ, μ+T/2–d]内的合格率相同,所以它们对过程能力指数的贡献也相同。
随着变量d 的变化,以μ为中心的对称区域[ μ–T/2+d, μ+T/2–d]的宽度T–2d 也发生变化。
显然,d 应满足d–ε≥0 且T–2d≥0,即ε≤d ≤T/2。
图7 是图8 在d= ε时的特例。
无偏时过程能力指数对半特性是有偏时过程能力指数对半特性的特例。
综上所述,可得如下重要结论:过程能力指数对半特性——不论是无偏还是有偏,只要正态分布曲线分布中心μ两侧的对称区间在合格区间内(合格率相同),那么它们对过程能力指数的贡献相同。
这就是过程能力指数的对半特性,是正态分布对称性赋予过程能力指数的一个隐含特性。
注意,以μ为中心的两个对称区间必须处于合格区间以内,否则即使是对称区间,也不能保证合格率相同,更不能谈过程能力指数的对半特性。
若研究对半特性时连同不对称的那一部分合格率一起考虑,就永远不会发现过程能力指数的对半特性。
但这并不意味着不研究不对称的那部分合格率对过程能力指数的贡献,相反,正是通过分段研究,才相继发现了过程能力指数的可计量特性和过程能力指数的零判据。
2 过程能力指数的可计量特性图5 中对称区域充满了整个合格区间,区间[T L, μ]内的合格率与区间[ μ,T U]内的合格率对过程能力指数的贡献都是C p/2。
当对称区域并非充满整个合格区间时,见图6,对称区域[T L+d,T U–d]内的合格率对过程能力指数的贡献是多少呢?根据数理统计概率计算公式,对称区域[T L+d,T U–d]内的合格率为Φ(T U–d–μσ)–Φ(T L+d–μσ)=2 Φ(T–2d2 σ)–1 (3)将式(3)与式(2)比较知,对称区域[T L+d,T U–d]内的合格率对过程能力指数的贡献为(T.2d)/6 σ。
根据对半特性,区间[T L,T L+d]和区间[T U–d,T U]内的合格率对过程能力指数的贡献各为d/6 σ。
同理,当均值μ向右偏移ε时,见图8,根据数理统计概率计算公式,合格区内以μ为中心的对称区域[ μ–T/2+d, μ+T/2–d]内的合格率为Φ(μ+T/2–d–μσ)–Φ(μ–T/2+d–μσ)=2 Φ(T–2d2 σ)–1 (4)将式(4)与式(2)比较知,对称区域[ μ–T/2+d, μ+T/2–d]内的合格率对过程能力指数的贡献也是(T.2d)/6 σ。
显然为使该对称区域在合格区间内,必须保证T/2≥d 且ε+T/2–d≤T/2,即ε≤d≤T/2。
由此可以得出如下重要结论:过程能力指数可计量特性——不论是无偏还是有偏,只要正态分布曲线分布中心μ两侧的某对称区域在合格区内,则宽度为T–2d( ε≤d≤T/2)的对称区域对过程能力指数贡献是(T.2d)/6 σ。
这就是过程能力指数的可计量特性,是过程能力指数定义所隐含的又一特性。
借助于该特性,可计量合格区中任一对称区域内的合格率对过程能力指数的贡献大小。
如果没有对半特性存在,而只有可计量特性存在,我们就不能得出图6 中区间[T L,T L+d]和区间[T U–d,T U]内的合格率对过程能力指数的贡献各为d/6 σ的结论。
另外,本文正是利用了对半特性和可计量特性,才证明了过程能力指数C pk 公式是错误的。
但仅仅利用这两个特性,还不能充分证明作者提出的过程能力指数的修正公式C pkr 是正确的,必须运用过程能力指数零判据。
3 过程能力指数的零判据当均值μ向右偏移ε( ε>0)时,参见图3,根据可计量特性,以μ为中心的对称区域[T L+2 ε,T U]内的合格率对过程能力指数贡献是(T.2 ε)/6 σ。
根据对半特性,偏移前区间[T L,T L+ ε] 内的合格率对过程能力指数贡献是ε/6 σ。
偏移后区间[T L,T L+ ε]移至区间[T L+ ε,T L+2 ε],根据过程能力指数不变性,区间[T L+ ε,T L+2 ε]内的合格率对过程能力指数的贡献也是ε/6 σ。
假设偏移发生后的区间[T L,T L+ ε]内的合格率对过程能力指数有贡献且贡献值为Δ,则必有Δ= ε/6 σ。
根据过程能力指数可加性,偏移后的过程能力指数为(T–2 ε)/ 6 σ+ ε/6 σ+Δ。
由于偏移发生后的过程能力指数小于T/6 σ,必有(T–2 ε)/ 6 σ+ ε/6 σ+ Δ<T/6 σ,即Δ< ε/6 σ,显然这与Δ= ε/6 σ>0 矛盾,所以Δ不能大于零,由于Δ不能小于0,故Δ=0。
推论3:当偏移发生时进入合格区内的合格率对过程能力指数的贡献为零。
无偏情况下,见图1,区间[ .∞,T L]内的分布概率为Φ(T L . μσ). Φ(.∞–μσ)=1. Φ(T2 σ) (5)根据过程能力指数定义,区间[–∞,T L]内的分布概率对过程能力指数的贡献为零。
因此无偏时过程能力指数为零与分布概率1. Φ(T/2 σ)建立了对应关系。
当均值μ向右偏移ε(即μ=M+ ε)时,见图3,区间[–∞,T L+ ε]内的分布概率为Φ(T L+ ε. μσ). Φ(.∞–μσ)= Φ(T L.Mσ)=1. Φ(T2 σ) (6)由于区间[–∞,T L+ ε]由[–∞,T L]和[T L,T L+ ε]两部分组成,所以根据过程能力指数定义和推论3,区间[–∞,T L+ ε]内的合格率对过程能力指数的贡献等于零,且与偏移量ε的大小无关。
综合式(5)和式(6),可得如下重要结论:过程能力指数零判据——不论是无偏还是有偏,当从–∞(或+∞)开始计算正态分布曲线落在某一区域内的分布概率等于1. Φ( T/2 σ)时,则该区域内的分布概率对过程能力指数贡献为零。