压铸机常见故障与排除

压铸机常见故障与排除

1、 油泵电机不能启动

电源及线路故障

润滑异常

溢流阀压力过高

溢流阀未卸荷

油位过低

吸油管路堵塞 2、 泵不排油，压力不足

油泵转向不对

油泵故障

泵吸油口漏气或堵塞 溢流

阀失灵

液压管路泄漏

液压油过稀

油缸等泄漏

3、 油泵噪声过大

吸油管路堵塞

吸油管路漏气

压力超高

油泵故障 4、 液压油温长升过高 溢

流时间长

冷却水不足

热交换器水路垢

油粘度低

液压管路内漏 油箱油位过低 检修有关线路 检查润滑压力/液面 调整压力 检修溢流阀及电气线路 向油箱吸油过滤器及管路 清

洗吸油过滤器及管路

调整接线 检修油泵 检修吸油管密圭寸 检修溢流阀 检修管路及液压阀 更换油或调节油温 检修电气线路

清洗吸油过滤器及管路 检修吸油管路密封 检修有关压力控制阀 检修或更换油泵

调整卸荷时间

增大水流量或降低水温 清洗水垢 换油 检修有关部位 加油

5、不能联动或不进行下一动作

未复原位，限位开关未动作

手动复位，检查限位开关动件及固定情况

控制线路失灵 检修电气线路

检修或更换 见第二项排除方法 检修有关部份 6、蓄能器压力波动过大

充液单向阀失灵阀未换向

油压不足

机械故障 检修单向阀

压射蓄能器的油压降太快 检修有关管路及阀的内漏 11、 开合模起始冲击大 快压射管路泄漏

7、快压射速度调不高 蓄能

快压射阀未开足或卡住 快排阀固障

充N 2

压力过低或过高 机械故障（油缸压射头等） 电控线路故障

检修管路及阀 检修系统压力 检修快压射阀 检修快排阀 调整充N 2压力 检修 检修有关线路 &压射后无增压

增压控制阀故障

电控线路故障

蓄能器油压过低

蓄能器充N 2

压力过低或过高

增压机构故障

检修 检修有关线路 调节压力 调整充N 2压力 检修 9、增压保压时间短 压射缸内漏

检修活塞密封 增压器部份密封不良 检修有关部份 10、 压射头回程身动前移 压射缸中有气体

可反复动作几次 合模缸两端缓冲不良 阀的换向过快 检修 降低阀换向速度