复合薯片加工工艺流程

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薯片生产工艺流程

薯片生产工艺流程

薯片生产工艺流程1.原料选择:要获得品质优良的油炸马铃薯片,减少原料消耗,必须选择复合工艺要求的马铃薯。

因此,要求原料为块茎形状整齐,大小相对均匀,表皮薄色泽一致,芽眼少,相对密度较大,淀粉和总固形物含量高,糖分含量低,栽培土壤环境相对一致的马铃薯。

2.洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。

洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。

并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。

3.去皮:将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃,软化的表皮用橡胶胶盘除去,这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。

4.切片:手工切片不均匀,一般选用旋转刀片自动切片。

切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。

刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。

储藏时间长,水分蒸发量大,块茎固形物含量高,切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。

5.洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果。

6.预煮:将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟而不烂,组织比较透明失去马铃薯的硬度。

目的是破坏马铃薯中酶的活性,防止油炸高温褐变,同时失去组织内部水分,使其易于脱水。

7.冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,防止薯片组织进一步受热软化破碎。

同时为防止薯片高温时变褐或变红,需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。

8.着色:为了提高油炸薯片的风味,增加薯片的外观色泽,提高消费者的食欲,护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡10~20分钟,使盐味和色素渗透到整片中,使油炸后的薯片咸淡适宜,外观好。

9.脱水:将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起,再倒入脱水机中脱去部分游离水。

因薯片表面含水太高油炸时表面起泡,泡内含油,既影响产品外观,也增大耗油量,薯片脱水越高越好。

盼盼集团复合型薯片的加工工艺

盼盼集团复合型薯片的加工工艺

盼盼集团复合型薯片的加工工艺1前言福建盼盼食品集团有限公司始创于1996年,公司前身系福建省晋江福源食品有限公司,集团总部位于中国品牌之都――晋江,是以农产品精深加工为主的国家级农业产业化重点龙头企业,员工近万人。

除食品外,集团公司还涉足生物科技、房地产、金融、矿产等行业的经营和管理,截至目前,集团公司旗下已拥有辽宁沈阳、辽宁新民、四川成都、河南漯河、山东临沂、湖北汉川、广西南宁、甘肃白银、福建长汀、安徽滁州等16家全资分公司(厂),市场营销网络分布全国各省市县和乡镇。

公司主要生产“盼盼”牌薯片系列膨化食品,法式小面包、软面包、蓉香包、铜锣烧等烘焙食品,固体颗粒营养品香浓浓奶茶,果汁QQ 糖食品及重磅打造的子品牌“艾比利”系列食品等。

2009年集团公司预计累计加工各类农产品50万吨。

“盼盼食品”系“中国航天标志特许产品”、“中国绿色食品”、“中国知名食品信誉品牌”,“盼盼”商标是“中国驰名商标”。

多年来,公司一直致力于产品研发和技术创新,在集合科研院所和国内高校理论探索和研究的基础上,同时结合公司自身的技术力量,在新产品的研发领域取得了丰硕成果。

其中,变性薯片、艾比利香芋片等系世界首创,受到了国内外同行的高度评价和肯定。

薯片以其香脆美味占领休闲食品的第一把交椅,市场空间巨大,2008年,盼盼食品集团在全面提升品牌力、走多品牌发展道路的战略指导下,推出了全新薯片品牌“艾比利”,在全国经销商的配合下,艾比利迅速铺向市场,各种终端促销活动也全面展开。

同时盼盼食品针对不同的渠道和区域制定了各种不同的销售政策,线上线下双管齐下,率先推行品牌整合传播策略,"快乐我定义"的艾比利薯片用分品牌战略实现了"后来居上"的品牌奇迹.正文在休闲食品的领域里,马铃薯是最受欢迎的原料之一。

盼盼食品借助国外的经验结合我国实际情况,着手开发复合薯片。

马铃薯主要产地在黑龙江,内蒙和大西北。

膨化食品生产工艺

膨化食品生产工艺

膨化食品生产工艺2005年8月收集整理膨化食品的种类与原理膨化食品,国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等,是近些年国际上进展起来的一种新型食品。

它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料,经膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形精巧,营养丰富,酥脆香美的食品。

因此,独具一格地形成了食品的一大类。

由于生产这种膨化食品的设备结构简单,操作容易,设备投资少,收益快,因此进展得非常迅速,并表现出了极大的生命力。

由于用途与设备的不一致,膨化食品有下列三种类型:一是用挤压式膨化机,以玉米与薯类为原料生产小食品;二是用挤压式膨化机,以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉);三是以谷物、豆类或者薯类为原料,经膨化后制成主食。

除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。

种类1.主食类:烧饼、面包、馒头、煎饼等。

2.油茶类:膨化面茶。

3.军用食品:压缩饼干。

4.糕点类:桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。

5.小食品类:米花糖、凉糕等。

6.冷食类:冰糕、冰棍的填充料。

上述食品中,有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的;有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。

膨化技术虽属于物理加工技术,但却具有本身的特点。

膨化不仅能够改变原料的外形、状态,而且改变了原料中的分子结构与性质,并形成了某些新的物质。

原理当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸,水分子可膨胀约2 000倍,巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精与糖,因此膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了。

详见下表:膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04糊精 0.76 3.24 0.24 1.92还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93膨化后除水溶性物质增加以外,一部分淀粉变成了糊精与糖。

膨化食品生产工艺(1)

膨化食品生产工艺(1)

膨化食品生产工艺(1)膨化食品生产工艺膨化食品,国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等,是近些年国际上发展起来的一种新型食品。

它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料,经膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形精巧,营养丰富,酥脆香美的食品。

因此,独具一格地形成了食品的一大类。

由于生产这种膨化食品的设备结构简单,操作容易,设备投资少,收益快,所以发展得非常迅速,并表现出了极大的生命力。

由于用途和设备的不同,膨化食品有以下三种类型:一是用挤压式膨化机,以玉米和薯类为原料生产小食品;二是用挤压式膨化机,以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉);三是以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食。

除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。

种类1.主食类:烧饼、面包、馒头、煎饼等。

2.油茶类:膨化面茶。

3.军用食品:压缩饼干。

4.糕点类:桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。

5.小食品类:米花糖、凉糕等。

6.冷食类:冰糕、冰棍的填充料。

上述食品中,有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的;有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。

膨化技术虽属于物理加工技术,但却具有本身的特点。

膨化不仅可以改变原料的外形、状态,而且改变了原料中的分子结构和性质,并形成了某些新的物质。

原理当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸,水分子可膨胀约2 000倍,巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖,于是膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了。

详见下表:膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04糊精 0.76 3.24 0.24 1.92还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93膨化后除水溶性物质增加以外,一部分淀粉变成了糊精和糖。

复合薯片加工工艺流程

复合薯片加工工艺流程

复合薯片加工工艺流程
复合薯片加工工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:将马铃薯进行清洗、去皮、切片。

2. 薯片浸泡:将切好的薯片放入水中浸泡,以去除淀粉和提高薯片的脆度。

3. 薯片炸制:将浸泡好的薯片放入高温油锅中进行炸制,使其膨胀。

4. 调味:将炸制好的薯片进行调味,可以根据需求添加盐、香精、酱料等。

5. 喷涂:将调味好的薯片进行喷涂,可以添加色素、香精等增加商品的吸引力。

6. 包装:将喷涂好的复合薯片装入包装袋中,并进行热封。

7. 检验:对包装好的复合薯片进行外观、口感、质量等方面的检验。

8. 成品包装:将已经检验合格的复合薯片进行整理、打包、装箱,并进行最终的质量检验。

9. 成品入库:将成品送至仓库进行存放,待销售或配送。

复合型薯片的工艺流程图

复合型薯片的工艺流程图

盼盼集团复合型薯片的加工工艺1前言盼盼食品集团始创于1996年,公司前身系省福源食品,集团总部位于中国品牌之都――,是以农产品精深加工为主的国家级农业产业化重点龙头企业,员工近万人。

除食品外,集团公司还涉足生物科技、房地产、金融、矿产等行业的经营和管理,截至目前,集团公司旗下已拥有、新民、、、、汉川、、、长汀、等16家全资分公司(厂),市场营销网络分布全国各省市县和乡镇。

公司主要生产“盼盼”牌薯片系列膨化食品,法式小面包、软面包、蓉香包、铜锣烧等烘焙食品,固体颗粒营养品香浓浓奶茶,果汁QQ 糖食品及重磅打造的子品牌“艾比利”系列食品等。

2009年集团公司预计累计加工各类农产品50万吨。

“盼盼食品”系“中国航天标志特许产品”、“中国绿色食品”、“中国知名食品信誉品牌”,“盼盼”商标是“中国驰名商标”。

多年来,公司一直致力于产品研发和技术创新,在集合科研院所和国高校理论探索和研究的基础上,同时结合公司自身的技术力量,在新产品的研发领域取得了丰硕成果。

其中,变性薯片、艾比利香芋片等系世界首创,受到了国外同行的高度评价和肯定。

薯片以其香脆美味占领休闲食品的第一把交椅,市场空间巨大,2008年,盼盼食品集团在全面提升品牌力、走多品牌发展道路的战略指导下,推出了全新薯片品牌“艾比利”,在全国经销商的配合下,艾比利迅速铺向市场,各种终端促销活动也全面展开。

同时盼盼食品针对不同的渠道和区域制定了各种不同的销售政策,线上线下双管齐下,率先推行品牌整合传播策略,"快乐我定义"的艾比利薯片用分品牌战略实现了"后来居上"的品牌奇迹.正文在休闲食品的领域里,马铃薯是最受欢迎的原料之一。

盼盼食品借助国外的经验结合我国实际情况,着手开发复合薯片。

马铃薯主要产地在,蒙和大西北。

以往的马铃薯要经过长途跋涉才能来到我们的面前,最终也只是作为烹饪的原材料,而将其深加工制成复合薯片,它的身价就会百倍提高。

100吨年油炸复合型薯片生产线设计

100吨年油炸复合型薯片生产线设计

100吨/年油炸复合型薯片生产线设计3.2复合马铃薯片生产工艺3.2.1 复合马铃薯片生产工艺简介3.2.1.1 油炸工艺油炸过程其实就是坯料内部的水分蒸发同时油脂渗入的过程。

生产中主要的油炸方法有真空油炸和常压油炸两种。

此外还有更为先进的微波辅助真空油炸的方法。

考虑到原材料特点以及成本问题,本设计将采用普通恒温常压油炸。

3.2.2 复合马铃薯片工艺流程图包装4.2 主要设备选型4.2.1 设备选型的原则设备选型需要依据物料衡算,选择设备时要注意以下三点:(1)根据每小时生产量,来选择相应设备的加工能力、规格型号以及设备台数;(2)整个生产过程遵循金字塔形结构,设计时后一个工艺的设备处理量必须比前一个工艺的大,以避免产生物料积压的现象;(3)设备选型还应遵循以下5项原则:在满足产品产量的同时保证质量的情况下;应选用节约原辅料、自动化程度高的生产设备,也就是原料的损耗少,利用率、效率要高;为了车间简洁、有较大空间,选择占空间较少的设备;为了保证成品质量,采用不锈钢材料的生产设备,可以防止物料的腐蚀;设备应具备自动调控系统,工艺参数智能化、自动化地控制,以保证成品质量的稳定性。

4.2.2 主要设备选型设备的选择依据主要是物料衡算与工艺流程。

说明:复合薯片生产线在选择每台单机时,不仅保证机器能满足各道工序要求,而且还要保证各台机器能够连贯运作[12]。

4.2.2.1 原料配制设备双臂式高效混合机:选用广东省旭朗机械有限公司,型号:V-100,混合转速:15r/min,共一台。

干湿不锈钢搅拌机:选用广州嘉盛机械设备厂,生产能力: 60kg/h,搅拌桶直径:共一台。

4.2.2.2 螺旋输送机由广州标诚机械设备有限公司定做,输送量:65kg/h,高度:1.2m,共一台。

4.2.2.3 带式输送机选用佛山市富意德机械有限公司定制,输送量:80kg/h,输送距离:2m,2m,2m,3m(输送距离瞎写的,请根据画图方便随意改),宽度:1m,共四台,一台用于将坯料送入压片机,一台用于将压片送至成型机,一台用于将坯片送至油炸机,一台用于回收成型机辊切下来的边角料。

薯片生产工艺流程

薯片生产工艺流程

薯片生产工艺流程
《薯片生产工艺流程》
薯片作为一种受欢迎的零食,在全球范围内受到广泛喜爱。

薯片的生产工艺流程是一个经过精心设计和精细操作的过程,下面就让我们来了解一下薯片的生产工艺流程。

首先,薯片的生产需要用到新鲜的马铃薯。

经过筛选和清洗后,马铃薯被去皮和切成薄片。

接下来,这些薄片会被进行预炸,使其脱水和变脆。

然后,薯片被成批地炸制,以便变得更加酥脆和美味。

在炸制的过程中,需要对温度和时间进行精确的控制,以确保薯片具有一致的口感和色泽。

接着,薯片会被进行调味。

生产商可以根据市场需求和消费者口味的变化,选择不同的调味配方。

例如,一些薯片可能添加盐、辣椒或奶酪粉等调味剂,以使其味道更加丰富。

最后,经过调味的薯片会被进行包装和包装,然后被运送到各大超市和便利店销售。

总的来说,薯片的生产工艺流程是一个精细而复杂的过程。

从原料的准备到最终的包装,每一个环节都需要严格的操作和严谨的控制。

只有这样,才能生产出口感酥脆、味道美味的薯片,让消费者们能够尽情享用。

复合薯片的生产工艺简介

复合薯片的生产工艺简介

复合薯片生产工艺简介天然色素应用技术推广实验室 aing/黄再兴作为复合紫薯片的主要料是紫甘薯全粉,占70%-80%,其他为工艺性配料和少量用来改善制品的功能性配料,有玉米淀粉、马铃薯淀粉、玉米粉、糊精和改性剂、风味调味料等。

复合薯片的标准:制品形状:典型的薯片形状为椭圆形,长轴为58mm、短轴为50mm,短轴的横断面为拱形,其曲率为R25mm,厚度一般为1.0~1.6mm,市场上各生产企业也推出自己特有的个性化规格的产品。

制品特性:单只制品在80cm高处自由落下,摔在玻璃板上时应成碎片。

对制品的调味处理上,只能根据不同地区的消费习惯调整口味。

甘薯原味必须充分保留。

色泽:紫红色或褐紫红色。

加工工艺流程简图如下:工艺流程说明:原料准备——生产线的前端(成型机)部位上面有二层平台,上层平台安放储粉桶,由气流式抽粉机把马铃薯粉从底层输入储粉桶;下层平台上放置辅料、水桶、定量装置及混合机。

原料混和——经调节好的定量控制装置将原(粉)辅料、水等同时均匀连续地输入到混和机,由绞龙式混和机边混和边把物料强行连续挤出,平摊于输送带上,进入底层的制坯机。

压片成型——用强压三星冷却水轧辊轧制的皮料薄如禅衣,用帆布输送带输至后道成型机,经切割辊成型。

成型好的薯片进入后道工序油炸,而切割后的余皮料返回到二层平台,粉碎后重掺入原辅料中进行重复混和。

油炸——在油炸锅旁另置油料加热炉,用循环泵将油料循环于加热炉和油炸锅之间,把所需油温控制在稳定状态。

薯片在油炸锅网带上有相对应的压模压住后边输送边煎炸,通过油炸锅的过程就是煎炸过程。

加调味料——从油锅输出的薯片须加入各种味料,味料为干粉状,用振动筛撒法将味粉均匀撒于薯片上。

制品整理——整理机的任务是将经过调味处理后杂乱无章的制品排列有序,为制品包装作好准备。

包装——对产品进行个性化的内外包装,入库。

复合薯片生产线设备示意图如附件1所示。

2012年9月28日星期五复合薯片生产线设备示意图1. 粉料混料机2. 干湿混料机3. 液料泵4. 液料混合机5. 储料仓6. 原料输送设备7. 边角料混合机8. 喂料装置9. 压片机 10. 成型机 11. 边角料输送带 12. 坯片输送带 13. 油炸箱 14. 上网带 15. 下网带 16. 制品输送带 17. 制品整理机 18. 调味料设备 19. 制品收料筒 20. 不规则制品回收器附件1,复合薯片生产线设备示意图:。

薯片生产工艺流程

薯片生产工艺流程

薯片生产工艺流程薯片是一种常见的零食食品,其制作过程需要经历一系列的工艺流程。

下面将介绍薯片的生产工艺流程。

首先,薯片的生产过程从原料的选购开始。

优质薯片所选用的主要原料为新鲜的马铃薯。

在选购过程中,需要选择形状规整、无疤痕和腐烂的薯块。

同时,还需要进行洗净和去皮处理,确保原料的卫生和品质。

第二步是将薯块进行切片。

切片机会将马铃薯切成厚度在1-2毫米左右的薄片。

切片机的设备要求非常高,要保证切出的薄片均匀和整齐,以便后续的烘烤和膨化工艺。

切片后的薯片需要进行预处理。

首先是漂洗工序,将切片的薯片放入清水中反复漂洗,去除表面的淀粉和杂质。

接着是糖化工序,将薯片浸泡在葡萄糖溶液中进行糖化处理,以改善薯片的色泽和口感。

接下来的步骤是烘烤工艺。

将经过预处理的薯片放入烘烤机中,通过高温烘烤使薯片变得酥脆。

烘烤机的温度和时间需要根据产品的要求进行控制,以确保薯片的质量。

薯片的下一步是膨化加工。

将烘烤好的薯片放入膨化机中进行膨化处理。

膨化机利用热量和压力,使薯片膨胀,形成松脆的口感。

这一步的关键是控制好膨化时间和压力,以保证薯片的质地和口感符合市场需求。

膨化加工后的薯片需要进行调味处理。

调味机会将适量的盐和其他调料喷洒在薯片上,使其增加口感和风味。

调味的关键在于均匀喷洒和适量控制,以确保每片薯片都能够均匀地吸收到调味料。

最后一步是包装和包装。

将调味好的薯片装入包装袋中,并将包装袋进行密封。

包装的目的是保护薯片的新鲜度和卫生品质,延长其保存期限。

总而言之,薯片的生产工艺流程包括原料选购、切片、预处理、烘烤、膨化、调味和包装。

每一步都需要技术和设备的支持,以确保最终的薯片能够符合消费者的口味和质量要求。

同时,还需要严格控制生产过程中的卫生标准,确保薯片的安全和卫生。

薯片的工艺流程

薯片的工艺流程

薯片的工艺流程薯片是一种以土豆为主要材料制作而成的小吃零食,口感酥脆,味道香浓。

下面将给大家介绍一下薯片的工艺流程。

首先,制作薯片的第一步是选材。

选择新鲜的土豆作为主要原料,土豆应当具有表皮光滑、无病斑的特点。

素质好的土豆可以保证薯片的口感和质量。

第二步是削皮和切片。

将土豆先进行削皮处理,然后采用专用切片机将土豆切成厚度约为1-2毫米的薄片。

要求薄片大小均匀一致,以保证烹饪出来的薯片具有一致的口感。

第三步是薯片的预处理。

将薄片放入冷水中,让薯片浸泡片刻,去除多余的淀粉。

然后将薯片放入脱水机中,去除多余的水分,以便后续的烹饪工艺。

接下来是烹饪环节,首先是油炸。

将薯片放入预热好的食用油中,炸至金黄酥脆。

油温要适中,过高容易炸糊,过低则不易炸透,所以掌握好油温非常关键。

炸好的薯片会含有较多的油脂,在第五步需要进行除油处理。

一般采用离心式除油机,通过高速旋转的离心力将多余的油脂离心出去,使薯片即酥脆有口感,又不会过于油腻。

第六步是薯片的调味加工。

将薯片放入专门的调味机中,加入各种调味料进行均匀的调味。

常见的调味料有盐、糖、酱油等,根据个人口味的不同也可以添加一些其他的调料,如辣椒粉、葱姜粉等。

最后一步是包装。

将调味好的薯片放入包装机中,进行包装封口。

包装方式可以根据需要选择,常见的包装形式有袋装、罐装等。

整个薯片的工艺流程简单而分明,非常注重每个环节的质量控制。

只有选用新鲜的土豆,操作规范严谨,才能制作出色香味俱佳的薯片。

希望大家通过对薯片工艺流程的了解,能够更好地欣赏和品味这一美味零食。

复合型薯片的工艺流程图

复合型薯片的工艺流程图

盼盼集团复合型薯片的加工工艺1前言盼盼食品集团始创于1996年,公司前身系省福源食品,集团总部位于中国品牌之都——,是以农产品精深加工为主的国家级农业产业化重点龙头企业,员工近万人。

除食品外,集团公司还涉足生物科技、房地产、金融、矿产等行业的经营和管理,截至目前,集团公司旗下已拥有、新民、、、、汉川、、、长汀、等16家全资分公司(厂),市场营销网络分布全国各省市县和乡镇。

公司主要生产“盼盼”牌薯片系列膨化食品,法式小面包、软面包、蓉香包、铜锣烧等烘焙食品,固体颗粒营养品香浓浓奶茶,果汁QQ 糖食品及重磅打造的子品牌“艾比利”系列食品等。

2009年集团公司预计累计加工各类农产品50万吨。

“盼盼食品”系“中国航天标志特许产品”、“中国绿色食品”、“中国知名食品信誉品牌”,“盼盼”商标是“中国驰名商标”。

多年来,公司一直致力于产品研发和技术创新,在集合科研院所和国高校理论探索和研究的基础上,同时结合公司自身的技术力量,在新产品的研发领域取得了丰硕成果。

其中,变性薯片、艾比利香芋片等系世界首创,受到了国外同行的高度评价和肯定。

薯片以其香脆美味占领休闲食品的第一把交椅,市场空间巨大,2008 年,盼盼食品集团在全面提升品牌力、走多品牌发展道路的战略指导下,推出了全新薯片品牌“艾比利”,在全国经销商的配合下,艾比利迅速铺向市场,各种终端促销活动也全面展开。

同时盼盼食品针对不同的渠道和区域制定了各种不同的销售政策,线上线下双管齐下,率先推行品牌整合传播策略,"快乐我定义”的艾比利薯片用分品牌战略实现了”后来居上”的品牌奇迹.正文在休闲食品的领域里,马铃薯是最受欢迎的原料之一。

盼盼食品借助国外的经验结合我国实际情况,着手开发复合薯片。

马铃薯主要产地在,蒙和大西北。

以往的马铃薯要经过长途跋涉才能来到我们的面前,最终也只是作为烹饪的原材料,而将其深加工制成复合薯片,它的身价就会百倍提高。

一.主要配料的特性2作为复合薯片的干混合的主要原料,马铃薯雪花粉的典型分量占总量的70—80%,其它为工艺性配料和少量用来改善制品性能的功能性配料,有玉米淀粉,马铃薯淀粉,玉米粉,糊精和改性剂等。

复合马铃薯片油炸工艺研究

复合马铃薯片油炸工艺研究

复合马铃薯片油炸工艺研究李军;邓洁红;谭兴和;彭涛;石月【摘要】The were studied. potato chips w parameters of deepfrying compound potato The optimal parameters, such as oil conte ere determined by orthogonal experiment. chips made from potato starch and potato flour nt, Th content of AA and brittleness of compound e results showed that the water content of blank was about 20% ,the content of salt 2.0% ,and the frying time 40s at 160 ℃, in this case the content of AA was 0.28 mg/kg,reduced 26.32% compared with the potato chips sold in the market;the oil content 23.36% ,reduced 1.47 percentage points.%以马铃薯淀粉和马铃薯全粉为主要原料,对复合马铃薯片的油炸工艺参数进行了研究。

采用正交试验,确定了生产低含油量、低丙烯酰胺(AA)含量、高脆度复合薯片的最佳油炸工艺参数,即油炸前坯料的含水量控制在20%左右,含盐量2%左右,油温以160℃为佳,炸制时间为40 s,油炸薯片丙烯酰胺含量为0.28 mg/kg,在市售薯片基础上降低26.32%;含油量为23.36%,降低了1.47个百分点。

【期刊名称】《粮油食品科技》【年(卷),期】2012(020)004【总页数】5页(P11-15)【关键词】复合马铃薯片;常压油炸;丙烯酰胺;含油量;脆度【作者】李军;邓洁红;谭兴和;彭涛;石月【作者单位】湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128;湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128 食品科学与生物技术湖南省重点实验室,湖南长沙410128;湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128 食品科学与生物技术湖南省重点实验室,湖南长沙410128;湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128;湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128【正文语种】中文【中图分类】TS215油炸薯片作为一种嗜好性极强的小食品,深受人们的喜爱,近年来,休闲食品日益盛行,薯片的需求量和消费量也日益增大[1]。

复合型薯片工艺流程

复合型薯片工艺流程

复合型薯片工艺流程英文回答:The process of making compound potato chips involves several steps. First, the potatoes are washed and peeled. Then, they are sliced into thin, uniform slices. These slices are then rinsed to remove excess starch.After rinsing, the potato slices are fried in hot oil until they become crispy and golden brown. This frying process gives the chips their characteristic texture and flavor. The chips are then removed from the oil and drained to remove any excess oil.Next, the chips are seasoned with various flavors. This can be done by sprinkling a seasoning mixture over the chips or by coating them with a flavored powder. Some popular flavors include barbecue, sour cream and onion, and salt and vinegar.Once the chips are seasoned, they are packaged and sealed to maintain their freshness. This can be done using a variety of packaging materials, such as bags or boxes. The packaging is often designed to be resealable, allowing consumers to enjoy the chips over multiple sittings without them going stale.In addition to the main process, there are also quality control measures in place to ensure that the chips meet the desired standards. This may involve testing the chips for texture, flavor, and appearance. Any chips that do not meet the standards are removed from the production line and discarded.Overall, the process of making compound potato chips involves washing and peeling the potatoes, slicing and rinsing the slices, frying the chips, seasoning them, and packaging them. This process ensures that the chips are crispy, flavorful, and ready to be enjoyed.中文回答:制作复合型薯片的过程涉及几个步骤。

薯片工厂加工流程

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薯片工厂加工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!薯片工厂加工流程简述:薯片工厂加工流程:①原料挑选与清洗:精选符合规格的马铃薯,去除泥土和杂质,通过水流冲洗表面污物。

②去皮切片:使用机械去皮,之后将马铃薯切成薄片,厚度均匀以确保油炸时受热一致。

③漂洗护色:切好的薯片再次清洗,使用冷水或轻微酸性溶液漂洗,以防氧化变色,并去除多余淀粉。

④预煮/蒸汽处理:进行短时间预煮或蒸汽处理,软化薯片同时杀灭部分细菌。

⑤冷却与沥干:预处理后的薯片需迅速冷却,常用冷风吹干,保持脆度并准备油炸。

⑥油炸:在持续高温的食用油中快速油炸薯片,使之脱水变脆,控制好时间和温度以防焦糊。

⑦脱油:油炸后通过离心或振动方式去除表面多余油脂,减少油腻感。

⑧调味:根据产品风味,向薯片喷洒或滚涂调味粉或液体调料。

⑨冷却包装:调味后的薯片需冷却至室温,防止包装内水汽凝结,随后自动称重、封装。

⑩质量检验与装箱:对成品进行抽检,确保质量符合标准后,装箱准备发运至销售点。

此流程确保薯片从原料到成品的每一步都得到精确控制,以产出美味、安全的休闲零食。

薯片工艺流程

薯片工艺流程

膨化食品之薯片工艺步骤一. 薯片工艺步骤1.原料选择: 要取得品质优良油炸马铃薯片, 降低原料消耗, 必需选择复合工艺要求马铃薯。

所以, 要求原料为块茎形状整齐, 大小相对均匀, 表皮薄色泽一致, 芽眼少, 相对密度较大, 淀粉和总固形物含量高, 糖分含量低, 栽培土壤环境相对一致马铃薯。

2.洗涤: 将马铃薯放入滚筒式分选机中, 洗去表面泥沙。

洗涤是降低杂质污染、降低微生物污染和农药残留关键方法。

并按直径大小不一样进行分级, 选出大小相对一致。

3.去皮: 将马铃薯放在10%氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃, 软化表皮用橡胶胶盘除去, 这么能够确保马铃薯形态, 而且节省用水, 降低产品损失, 产生浓缩表皮“糊状物”易于处理。

4.切片: 手工切片不均匀, 通常选择旋转刀片自动切片。

切片厚度依据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。

刚采收马铃薯块茎饱满, 含水量高, 切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。

储藏时间长, 水分蒸发量大, 块茎固形物含量高, 切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。

5.洗片: 切好薯片要放在水池中用清水洗净表面淀粉, 预防预煮时淀粉糊化黏片, 影响油炸效果。

6.预煮: 将洗净薯片倒入沸水中热汤2~3分钟, 煮至切片熟不烂, 组织比较透明失去马铃薯硬度。

目是破坏马铃薯中酶活性, 预防油炸高温褐变, 同时失去组织内部水分, 使其易于脱水。

7.冷却护色: 将预煮好马铃薯片立刻倒入冷水池中冷却, 预防薯片组织进一步受热软化破碎。

同时为预防薯片高温时变褐或变红, 需加入适量柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。

8.着色: 为了提升油炸薯片风味, 增加薯片外观色泽, 提升消费者食欲, 护色后薯片要再加有1%~2%食盐和加有一定量色素柠檬酸水池中再浸泡10~20分钟, 使盐味和色素渗透到整片中, 使油炸后薯片咸淡适宜, 外观好。

9.脱水: 将加盐和着色符合工艺要求薯片从水池中捞起, 再倒入脱水机中脱去部分游离水。

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薯片加工工艺流程
卫生工程
1、工人工作服、帽子、发网、一次性手套、口罩、工作鞋的卫生消毒。

2、工作结束,车间内环境空间、更衣室空间打扫干净后,在封闭空间内用臭氧消毒。

物料、面片、成品薯片生产加工过程中经过的环节,用酒精消毒并用清水清洗干净,车间内地面、墙壁、空调、门窗等,定期用酒精和清水消毒清洗。

3、工人离开车间返回的,用消毒液洗手更换一次性口罩、手套。

4、工厂封闭性,出入门口加装软帘,窗户加装防虫网、灭蝇灯。

5、工厂采购的调味粉、罐子、罐盖膜、塑料盖、纸箱等辅料,要严把质量关,不合格的不能进入生产车间使用。

(下图车间内苍蝇)
原料工程
原料比例混合均匀,与水的混合达到好的状态,让面饼压出来有韧性、筋斗,不会出现面饼断、裂、薄、厚不均匀的现象,增加面片的成品率,提高生产量,降低成本。

混合好的物料要充分的搅拌均匀,调节好水流速度,物料的含水量控制在40%—41%,调节好各机器的运转速度、温度等数值,并做好随机监控记录。

粉料压成的厚度为0.6—0.7mm均匀的薄片。

面片在压轴下做成规定的形状,生片的重量控制在2克左右。

要捡出有黑点、不成型、叠在一起的生片。

如机器发生故障时,维修完毕后与物料接触过,物料上带有沾污痕迹的面片物料做为废料处理,不能回收利用重新压片。

卫生处理:储料斗、搅拌机、称重机、储水罐、叶片粉碎机。

工作前用高压气枪、清水、毛刷、干毛巾打扫干净机器上的灰尘,保持机体清洁干燥。

工作结束后,关闭电源,用高压气枪吹净机器各部位后,用干净毛巾擦净,并盖严防止异物混入。

用清水冲洗储水罐、管道,并排净内部的水。

(下图是原料搅拌不均匀出现面疙瘩)
(下图是面饼出现褶皱)
(下图中如果面饼剩余原料再次利用时应搅拌均匀)
(下图是面饼出现裂缝)(下图是面饼出现裂缝,面片出锅后次品)
面片挑检员(机器左右各1人共2人)从源头杜绝不良面片进入油锅,节约油耗成本。

注意保持车间封闭环境内湿度,面片潮湿在干燥的环境下容易变形,造成出锅后片形不良。

油炸工程
出锅理片员(机器左右各1人共2人)主要杜绝面片粘片、面片出油锅时在出口拥挤造成叠片。

工人要及时清理面片出口避免叠片,挑出粘片也节约调味粉成本。

注意车间封闭空间内温度,如果面片出锅温度与外界环境温度相差大,面片温度瞬时降低不容易上粉。

(下图是粘片)
调味粉工程
上粉操作员1人,操作员要牢记不同口味产品调味粉的型号、机器的转速及上粉率。

并查看调味粉中是否有异物,注意查看机器设备震动情况及下粉的均匀度。

增加1人,因设备问题上游漏验的叠片实行人工补救撒粉,操作工应及时拿出趁热人工撒粉,并通知前方出锅理片员,。

注意人工撒粉的调味粉量及均匀度。

(下图与下图标记处撒粉少)
(下图标记位置比其它位置的撒粉量少。


(下图中撒粉有时多有时少不均匀)
下图蓝色标记处是撒粉时叠片
以上工程人员每个人的工作位置都是固定的,但遇到工人离开工作岗位时应有人接替工作,因为机器流水作业、机器设备宽度大、工作量大。

如果没有人接替容易造成粘片、叠片、撒粉不均匀等一系列的问题。

一道挑拣工程
工人在工作过程中挑出粘片、残片、变形片,对挑过的薯片简单整理到周转盒。

检针工程
工作人员在工作之前应用酒精擦拭产品传送带。

机器开始工作时、停止工作后重新开始工作时、连续工作1小时时应重新检测机器灵敏度。

如遇产品未通过检针应查找出金属物及其原因,并做好生产记录。

金属检测机用干净毛巾将输送带、机体擦拭干净,再用酒精擦拭干净。

工作结束后。

用酒精将输送带、滚动轴、机体擦拭干净,关闭电源,再盖上防尘罩。

金属检测机检测到金属时,发出警报,要仔细检查找出金属杂物,并将产品重新过检测机检测,不能通过的做为废料处理。

包装工程
称重环节:对不同的产品根据产品包装毛重重量要求进行称重。

(朝日产品104g以上)注意剔除包装内的碎片、变形片。

铝铂包装环节:压膜时注意不压伤薯片、包装松紧度、铝铂包装长度、封口铁块温度过高容易使封口处铝铂发白。

薯片桶封口环节:核对桶底赏味期限电脑喷码。

封口顶膜结实平整、严密。

纸箱包装环节:核对客户外包装生产日期、赏味期限、生产批号等电脑喷码。

外塑料盖做到牢固、不脱落。

外包装胶带封口牢固
重要提示:
1、薯片生产过程最重要粉料混合搅拌异物混入、压片片型、撒粉均匀、检针,这几个环节抓的比较紧的话,不会发生致命性的问题。

2、每加工完一个批次产品(或者每天加工的产品)后,工厂要做好产品质量、油酸值等工厂生产记录和薯片实物的保留工作,以备以后查验。

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