锚杆框架梁方案
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案1. 概述锚杆框架梁施工方案是指在建筑或其他工程中，采用锚杆框架梁结构形式进行施工的具体方案。
本文将阐述锚杆框架梁的施工流程、材料选用、施工要点等内容，以帮助施工人员进行有效的施工。
2. 施工流程锚杆框架梁的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工之前，需要进行必要的准备工作，包括搭建工地临时设施、进行必要的勘察和测量工作、准备施工所需的材料和设备等。
2.2 模板安装首先需要安装模板，模板的选择应符合设计要求，并保证其稳定性和安全性。
模板安装过程中需严格按照设计图纸和规范要求进行，确保模板的准确度和完整度。
2.3 钢筋加工和安装在模板安装完成后，需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工应按照设计图纸上的要求进行，采用机械加工或手工加工方式。
钢筋的安装需按照设计图纸上的位置、数量和间距要求进行，保证钢筋的正确性和稳固性。
2.4 锚杆施工在钢筋安装完成后，需要进行锚杆的施工。
锚杆的选择应根据设计要求和工程实际情况进行，确保锚杆的质量和可靠性。
施工过程中需注意锚杆的嵌入深度、张拉力度和锚固强度等参数的控制，确保施工质量。
2.5 混凝土浇筑锚杆施工完成后，进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配合比应按照设计要求进行，并确保混凝土的均匀性和密实性。
施工过程中需注意混凝土的浇筑顺序和浇筑层次，防止出现冷缝和漏浆等问题。
2.6 梁体养护混凝土浇筑完成后，需要进行梁体的养护工作。
养护期间需按照设计要求进行养护，包括湿养、遮阳、保温等措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 材料选用在锚杆框架梁的施工中，涉及到的主要材料包括模板、钢筋、锚杆和混凝土等。
3.1 模板模板材料应根据施工要求选择，常用的模板材料有木质模板、竹质模板和钢模板等。
在选择模板材料时，需考虑其强度、耐久性和可重复使用性等因素。
3.2 钢筋钢筋应选用符合设计和规范要求的优质钢材，通常采用HRB400或HRB500等级的钢筋。
钢筋的加工和安装应按照规范要求进行，确保其正确、牢固地固定在模板中。
锚杆框架梁施工方案
目录边坡支护锚杆框架梁施工方案 1 1.编制依据、原则 11.1编制依据 11.2、编制原则 12.工程概况 22.1工程简介 23.施工进度计划和劳动力安排 34.施工准备 34.1生产准备 34.2技术准备 44.3原材料准备 44.4施工组织机构 45.边坡加固施工工艺 45.1锚杆施工 45.2框架梁施工 76.工程质量保证措施96.1质量管理组织机构6.2质量保证措施97.安全施工保证体系及各分项工程安全保证措施127.1安全施工保证体系127.2施工安全148.规范化施工及文明施工168.1规范化施工168.2文明施工 16边坡支护锚杆框架梁施工方案1.编制依据、原则1.1编制依据（1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）（2）《公路路基设计规范》（JTG D30-2015）（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文（4）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2002）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(7)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)(8)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)(9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(10)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012)(11)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)(12)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)(13)《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)(14)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)(15)《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》(GB1499-2-2007)(16)《水城县发耳采煤沉陷区交通基础设施工程(发耳互通至杨梅公路) 两阶段施工图设计》1.2、编制原则1.2.1贯彻执行国家、交通部、当地政府等相关部门制定的有关政策；按照公路工程施工程序，合理安排施工进度，保证质量，确保按期完工，节约资源，保护环境，取得社会和建设单位信誉。
锚索锚杆框架梁施工方案
锚索锚杆框架梁施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (4)2.2 工具设备准备 (5)2.3 劳动力组织 (6)三、锚索锚杆框架梁施工工艺流程 (7)3.1 锚索制作与安装 (8)3.2 锚杆制作与安装 (9)3.3 框架梁制作与安装 (10)3.4 框架梁张拉与锁定 (12)四、施工要点 (14)4.1 锚索张拉工艺要求 (15)4.2 锚杆安装工艺要求 (16)4.3 框架梁安装工艺要求 (17)4.4 张拉过程中的注意事项 (19)五、质量控制与验收标准 (20)5.1 施工过程质量控制 (21)5.2 工程验收标准 (21)六、安全防护措施 (23)6.1 人员安全防护 (24)6.2 设备安全防护 (25)6.3 环境安全防护 (26)七、应急预案与风险控制 (27)7.1 应急预案制定 (28)7.2 风险因素识别与评估 (30)7.3 风险控制措施 (31)一、前言随着现代土木工程技术的日新月异，高层建筑与地下工程的比重逐渐增加，锚索锚杆框架梁施工技术应运而生。
作为一种高效、安全的支护手段，锚索锚杆框架梁在深基坑工程、边坡防护、桥隧建设等领域发挥着至关重要的作用。
本次施工方案旨在详细阐述锚索锚杆框架梁的各项施工流程、技术要点及质量控制措施，为参与本项目的全体施工人员提供明确、实用的操作指南。
该方案也将作为项目后期评估和总结的宝贵资料。
我们将严格遵循国家相关规范和行业标准，确保施工质量和安全。
通过科学的施工组织和管理，我们期待能够顺利完成锚索锚杆框架梁的施工任务，为工程建设的顺利进行奠定坚实基础。
1.1 编制依据本施工方案的编制依据是根据国家相关法律法规、行业标准和技术规范，结合锚索锚杆框架梁工程的实际特点和要求，以及施工单位的经验和技术水平，制定而成。
还参考了国内外同类工程的施工经验和技术成果，以确保本施工方案的科学性、实用性和可行性。
锚杆框架梁专项施工方案设计
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1主要工程概况 (1)2.2地形、地貌情况 (1)2.3气象、水文情况 (1)2.4工程地质情况 (1)3施工部署 (2)3.1施工人员配备 (2)3.2施工机械配备 (2)3.3材料准备 (2)3.4技术准备 (3)4施工方案及方法 (3)4.1施工工艺流程 (3)4.2锚杆施工 (3)4.2.1施工准备 (3)4.2.2锚孔放样 (3)4.2.3锚杆钻孔 (4)4.2.4锚杆清孔 (4)4.2.5锚孔检验 (4)4.2.6锚杆制作及安装 (5)4.2.7锚杆注浆 (5)4.2.8锚杆砂浆养护 (5)4.3框架梁施工 (5)4.3.1框架梁放样 (5)4.3.2基坑开挖 (5)4.3.3钢筋制作及安装 (6)4.3.4框架梁立模 (6)4.3.5浇筑混凝土 (7)4.3.6拆模、养护 (7)5质量保证措施 (7)6安全保障措施 (7)7环境保护措施 (9)7.1减小生态破坏 (9)7.2噪声、光污染控制 (9)7.3水环境保护 (9)7.4大气环境保护 (10)8文明施工保证措施 (10)9附图 (10)锚杆框架梁专项施工方案1编制依据（1）《铁路路基支挡结构设计规范》TB 10025-2006（2）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10005-2010（3）《铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10414-2003（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010（5）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ 202-2008（6）《铁路路基边坡防护（一般地区）》通路（2015）4401-I2工程概况2.1主要工程概况。
2.2地形、地貌情况测区属于中低山剥蚀地貌，地形起伏较大，地秒高程769～1044m，相对高差30~275m，自然横坡5°～45°，局部较陡，山间浅沟发育，部分沟槽平坦宽缓，坡面植被发育，多为灌木林，基岩部分裸露，洞身低洼平缓处被垦为旱地，附近有乡村小道通行。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，桥梁工程成为城市交通建设的重要组成部分。
而锚杆框架梁作为一种常用的桥梁结构形式，具有稳定性好、承载能力大等优势。
本文针对xxx项目，就锚杆框架梁的施工方案进行探讨。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：- 模板：采用适合梁体尺寸的木模板，并与钢筋绑扎牢固。
- 钢筋：根据设计要求进行加工和预埋。
- 混凝土：确保供应充足，并按照设计配合比要求调配。
- 锚杆：选择合适的规格和材质的锚杆。
- 施工机械：包括塔吊、起重机等，用于梁体的吊装和安装。
2. 施工人员准备- 工程师：负责协调施工过程，提供技术支持。
- 施工人员：包括梁体制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工种的工人，要保证足够数量和熟练程度。
三、施工步骤1. 模板安装- 择机梁的尺寸制作适用的木质模板，并且进行防腐处理。
- 将模板按照梁体的形状和尺寸，组装为一整块，确保模板的平整度和牢固度。
- 安装模板齐平预埋件，用于锚杆的固定。
2. 钢筋布置- 根据设计图纸，进行钢筋的加工和制作。
- 钢筋在模板内进行正确的预埋，保证布置准确和稳固。
3. 锚杆安装- 锚杆的选择应符合设计要求，并采用适当的施工方法进行安装。
- 手段包括静力试压和测力破坏试验，以确保锚杆的固定效果。
4. 混凝土浇筑- 根据设计比例和装车能力，合理安排混频道车间，确保供应充足。
- 采用连续浇筑工艺，以保证梁体整体的一致性和承载力。
- 混凝土浇筑后，采取适当措施进行浇水养护，防止开裂和温度变化影响梁体质量。
5. 梁体吊装与安装- 使用塔吊或起重机对梁体进行吊装和安装。
- 确保吊装操作顺利进行，避免梁体与周围设施或构件的碰撞。
四、质量控制1. 模板质量控制- 模板安装前，需检查模板是否存在裂缝、变形等问题。
- 在使用过程中，定期进行检查，发现模板损坏及时修复或更换。
2. 钢筋质量控制- 加工和预埋钢筋时，要进行检查，确保设计要求的强度和位置符合要求。
锚杆框架梁试桩施工方案
目录1.编制目的 .............................................................................................. - 1 -2.编制依据 .............................................................................................. - 1 -3.工程概况 .............................................................................................. - 1 -4.适用范围 .............................................................................................. - 4 -5.锚杆框架梁施工方案.......................................................................... - 4 -5.1.锚杆框架梁施工要求 .................................................................. - 4 -5.2.施工准备....................................................................................... - 4 -5.3.试桩位置选择 .............................................................................. - 6 -5.4.锚杆框架梁施工工艺 .................................................................. - 6 -6.质量保证措施 ..................................................................................... - 11 -7.安全保证措施 ..................................................................................... - 11 -8.环境保证措施 ..................................................................................... - 12 -锚杆框架梁施工方案1.编制目的明确锚杆框架梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的施工工艺及参数，以验证锚杆锚固段的设计指标。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工方案一、工程概况该工程是一栋多层建筑的施工项目，其中包括锚杆框架梁的施工。
锚杆框架梁是一种常用的结构构件，用于加固和加强建筑框架结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备1. 施工人员：按要求组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括梁浇筑工、钢筋工、模板工、混凝土搅拌工等。
2. 施工机械：根据实际需要配备相应的施工机械和设备，包括起重机、混凝土搅拌车、脚手架等。
3. 材料准备：按照设计要求准备好所需的建筑材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
4. 安全防护：制定详细的施工安全措施和应急预案，确保施工现场的安全。
三、施工流程1. 确定梁的位置和尺寸：根据设计图纸确定锚杆框架梁的位置和尺寸，标出梁的中心线。
2. 搭建模板：根据梁的尺寸和形状，搭建适当的模板，用于支撑混凝土浇筑。
3. 安装锚杆：在模板梁底部定位安装锚杆，通过预埋件固定，确保梁的稳定性和连接性。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求加工好所需的钢筋，按照梁的布置图进行安装，并通过连接件连接。
5. 混凝土浇筑：在模板上铺设隔离膜，然后将混凝土倒入模板中，逐层夯实，确保浇筑质量。
6. 浇筑后养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，包括保持适当的湿度、遮阳等，以确保混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除模板：混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除，完成梁的施工。
8. 梁的检验：对梁进行检验，包括尺寸、平整度、表面质量等，确保梁的质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，保持施工现场的整洁有序。
2. 高空作业时，采用安全带和安全网等措施，确保人员的安全。
3. 施工现场设置警戒线，并安排专人监护，控制进入施工现场的人员和车辆。
4. 各类机械设备的使用要符合操作规范，定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技术能力。
总结：通过严密的组织和合理的施工方案，可以保证锚杆框架梁的施工质量和进度。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁是一种用于地下工程中支撑施工的结构，其主要作用是增加地下结构的稳定性和承载能力。
以下是锚杆框架梁施工方案的详细描述。
1. 施工前准备在施工前，首先需要对施工现场进行勘测和设计，确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
同时还要进行地质勘察和土层测试，以确保施工的安全性。
根据勘测和设计结果，制定施工方案和施工图纸。
2. 材料准备锚杆框架梁的材料主要包括钢筋、混凝土和锚杆。
钢筋需要进行购买和验收，同时还要准备混凝土和灌浆材料。
锚杆的选择需要根据施工现场的具体情况进行，确保材料的质量。
3. 施工工序（1）基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，同时要确保基坑的坡度和水平度符合要求。
（2）锚杆安装：在基坑内依次安装锚杆，根据设计要求进行间距和深度的控制。
同时还要注意锚杆的固定性和垂直度的控制。
（3）钢筋安装：根据施工图纸，将钢筋进行切割和加工，并按照设计要求进行安装。
同时还要注意钢筋的间距和连接方式，确保钢筋的牢固性和稳定性。
（4）混凝土浇筑：在锚杆框架梁的位置上方设置混凝土浇筑的模板，然后将混凝土进行搅拌和运输，并倒入模板中，确保混凝土的均匀性和密实性。
（5）混凝土养护：在混凝土浇筑结束后，要进行适当的养护和晾晒，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工安全在施工过程中，要时刻注意施工安全，采取必要的安全防护措施。
施工人员要佩戴安全帽和防护眼镜，同时还要设置合理的防护设施，如围挡和警示标志，以确保施工过程中人员的安全。
5. 施工质量控制施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，特别注意施工质量的控制。
对于各个工序都要进行验收，确保施工质量的合格性。
对于可能存在的问题和隐患，要及时进行整改和处理。
6. 施工进度控制在施工过程中，要合理安排施工进度，严格按照施工方案进行施工。
对于施工过程中的延误和障碍要及时处理，确保施工进度的正常推进。
通过以上对锚杆框架梁施工方案的详细描述，可以有效地指导施工人员进行施工工作，确保施工的安全性和质量的合格性。
锚索锚杆框架梁施工方案
锚索锚杆框架梁施工方案1.引言锚索锚杆框架梁是一种常用的结构形式，用于增强框架结构的承载能力和抗震能力。
本文将介绍锚索锚杆框架梁的施工方案，包括施工准备工作、材料准备、梁的制作、梁的安装等内容。
2.施工准备工作在进行锚索锚杆框架梁的施工前，需要进行一系列的施工准备工作，包括但不限于以下内容：•组织协调：确定施工团队和责任人，分工合作，协调工期和施工计划。
•工程测量：对工程现场进行测量，了解施工界限、地基条件等。
•施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程等。
•安全措施：制定安全保护措施，确保施工过程中的安全。
3.材料准备进行锚索锚杆框架梁施工前，需要准备以下材料：•钢材：用于制作框架梁的主体结构，要求质量良好、强度高。
•锚索和锚杆：用于增强框架梁的受力性能，要求材料牢固可靠。
•混凝土：用于浇筑梁的底座和固定槽，要求强度高、均匀。
•焊接材料：用于焊接梁的连接部位，要求焊接强度高。
4.梁的制作4.1 制作工艺梁的制作工艺包括以下步骤：1.准备工作：将钢材按照设计要求进行切割、扎捆、清理。
2.编制制作图纸：根据设计要求绘制梁的制作图纸，明确尺寸和焊接位置。
3.组装焊接：将预制好的钢材进行组装焊接，确保连接牢固。
4.检查修整：对焊接梁进行表面检查，修整焊接缺陷，确保质量合格。
5.表面处理：对焊接梁进行喷漆或涂刷防锈涂层，提高其防腐蚀性能。
4.2 质量控制在梁的制作过程中，需要进行质量控制，包括以下方面：•钢材质量：检查钢材的材质、尺寸和表面质量，确保达到设计要求。
•焊接质量：检查焊接接头的牢固性和焊缝的质量，确保焊接强度合格。
•尺寸控制：检查梁的尺寸和偏差，确保尺寸精确符合设计要求。
5.梁的安装梁的安装是整个锚索锚杆框架梁施工过程中的重要环节，需要严格按照以下步骤进行：1.搭设脚手架：在梁的安装区域搭设脚手架，提供施工人员操作平台。
2.安装定位：根据设计要求，对梁的位置进行准确定位，设置定位点和基准线。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工是一种常见的结构施工方案，通常用于大型建筑物或桥梁的梁体结构。
下面将对锚杆框架梁施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、安全防护等方面的内容。
一、施工准备1. 施工前需要进行详细的材料清点和核对，确保材料的完好无损。
2. 建立施工工区，清理施工现场的杂物，确保施工现场的安全整洁。
3. 根据设计图纸和施工图纸的要求，确定施工的基准线和基准面。
4. 准备好所需的施工设备和工具，例如吊车、起重机等。
5. 安排人员，包括施工队伍和监理人员，确保施工工作的有序进行。
二、施工工艺1. 梁体测量定位：根据设计图纸和施工图纸的要求，通过测量确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
2. 梁体支撑：在梁体位置的两侧设置支撑架或梁板，用于支撑梁体的施工和安装，确保梁体的水平和稳定。
3. 锚杆布置：根据设计要求，布置锚杆的位置和数量。
锚杆应按照一定的倾角布置，用于增加梁体的抗倾覆能力。
4. 锚杆安装：先在梁体位置钻孔，然后将锚杆固定在孔内，并根据设计要求进行加固，确保锚杆的稳定和牢固。
5. 梁体浇筑：梁体采用混凝土浇筑的方式施工，可以采用预制梁体或现浇梁体的方式，根据具体情况确定。
6. 梁体养护：梁体浇筑后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天左右，具体根据混凝土的类型和气候条件而定。
7. 锚杆张拉：待混凝土达到一定的强度后，对锚杆进行张拉。
通过张拉锚杆，可以增加梁体的抗弯和抗剪能力。
三、安全防护1. 施工过程中，必须严格按照相关安全规定进行操作，佩戴必要的安全防护用品，例如安全帽、安全鞋等。
2. 梁体施工时，必须设置警示标志和围栏，禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 施工设备和工具的使用必须符合相关操作规范，确保设备的安全可靠。
4. 施工现场应保持整洁有序，避免材料堆放过多或堆放不当造成安全隐患。
5. 施工时应注意施工人员的协作和通讯，确保工作的顺利进行。
以上是锚杆框架梁施工方案的简要介绍，对于实际施工中的具体细节和操作，需要根据具体项目的要求和实际情况进行调整。
锚杆框架梁施工技术方案
锚杆框架梁施工技术方案一、工程概况K30+600~K30+680段右侧路堑边坡高20~35M，坡面从坡顶以下1M开始到土石分界面设1~3排井字型锚杆框架梁进行加固，锚杆框架梁节点水平向4.0M，竖向间距3.0M框架梁采用混凝土喷混植生防护，锚杆长度8M，锚杆采用单根φ32HRB335钢筋制作。
锚杆钻孔采用φ91钻孔，与水平面成22°下倾角施作，孔内灌注M30水泥砂浆。
二、工程数量三、施工机具与人员安排现场施工负责人：董军现场技术负责人：陈同清现场技术员：周勇测量负责人：赖军试验负责人：卿明长质量检验负责人：周非凡机具进场情况〔附后〕四、锚杆框架梁的施工注意事项1、施工前做好地表截排水设施，在K30+600~K30+735段右侧堑坡坡顶施工截水沟。
2、在K30+604断面设置位移监测桩进行边坡位移监测。
3、路堑自上而下分级开挖，分级坡面防护措施。
每一分级加固，防护措施全部施工完毕达到设计强度75%后，才能开挖下级岩土体。
4、坡面开挖应平整规则，框架梁底面应嵌入坡面。
5、锚杆注浆应采用自孔底向上一次有压注浆，中途不得停浆，孔内注浆必须饱满密实。
6、锚杆施工前应选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数为3孔，试验锚杆长3M，采用φ25HRB335钢筋，要求抗拔力不小于150KN。
五、锚杆框架梁的施工1、施工准备〔1〕在锚杆框架梁施工前，我部将与监理工程师对施工地段进行视察，根据地质条件和图纸要求布设孔位和定向。
框架梁网格节点，用钢筋打设梁网格节点，并用砼护桩，以便随时进行校核。
以梁网格节点为基准用测线拉线定出框架梁开挖网格线，用白灰线标出。
人工采用风镐开挖框架梁网格槽，应挂好线绳，控制平面位置与尺寸，防止超挖、偏扭。
当网格槽深度达到设计要求后，报请监理工程师验收。
〔2〕清理孔位附近松动的石块、危石，平整施工场地为钻机安设稳妥和操作提供方便条件2、钻孔(1)梁网格槽经监理工程师验收后，按网格节点高度支立搭设钢管架，设立钻机钻孔平台。
锚杆框架梁施工方案范文
锚杆框架梁施工方案1. 项目背景本项目为一座多层建筑的结构工程，其中包括框架梁的施工。
本文档主要介绍锚杆框架梁的施工方案。
2. 施工原则根据项目要求和规范要求，制定施工方案，从而确保施工质量，并满足安全、美观的要求。
在施工前，需完成所有的准备工作，包括：•完善施工图纸•资料准备•确定人员作业范围•确定作业时段3. 施工准备3.1 设备准备•施工场地需满足有限空间要求，设置安全隔离措施•搭设施工平台，设置安全围挡•调试架起重设备•确保施工设备能正常运行3.2 材料准备•购买所需的钢筋、混凝土等材料•对材料进行分类、分配编号和记录，以保证正常使用•检查材料的品质和数量，如果存在问题要及时警觉4. 施工流程4.1 预制梁条根据结构图纸和客户要求进行预制梁条。
同时，要按照以下注意事项进行：•钢筋应该尽可能多地运用，并要合理使用•钢筋和预制梁构件的长度和截面应符合设计要求•模具应该在生产过程中得到随时的检查和清理4.2 预埋锚杆孔根据结构图纸和客户要求，进行预埋锚杆孔。
同时，要按照以下注意事项进行：•确定锚杆孔的位置和数量•打孔机操作应当平稳，控制好水平度和垂直度•安装垫圈和装置锚杆4.3 模板制作在梁条预制完成后，进行模板制作。
同时，要按照以下注意事项进行：•制模应符合结构图纸的要求•建造基板应该滑动和平整，表面没有损垢和碎屑•模板应该精确安装，以保证梁条的准确性4.4 钢筋绑扎进行钢筋绑扎时，需要注意以下事项：•绑扎要符合设计和要求，长度和数量应当准确•钢筋绑扎的交叉应符合设计，材料和数量应当清晰标注4.5 浇筑混凝土在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
同时，要按照以下注意事项进行：•混凝土浇注比例要确定•浇筑应该慢慢进行，以防止渗漏•确认混凝土的质量和密实度4.6 施工检查施工检查主要包括：•模板和先前岩锚杆钢筋的位置和是否正确•钢筋的长度和数量是否符合要求•混凝土是否达到质量要求4.7 梁基础加固如果需要梁基础加固，需要注意以下事项：•加固过程中要注意使用强度和质量好的材料•确保加固过程的质量达到设计要求•加固前后对墙体和原梁条进行检查，以保证达到镜像平衡5. 安全注意事项•重设备需要达到标准要求，同时保证防护和维修措施的及时性•操作人员需经过专业培训，要严格按照标准操作，确保个人安全•在吊起框架梁前，要确认其吊点的安全性，并完成编号备案。
锚杆框架梁方案
锚杆框架梁施工方案一、工程概况K82+096〜K82+179主线右侧，地层构成为薄层的全风化花岗片麻岩、强风化花岗片麻岩，以及中风化花岗片麻岩和微风化花岗片麻岩。
坡脚为卵石和强风化花岗片麻岩。
该段边坡设计采取锚杆框架梁的工程治理措施，框架内采用GES生态袋植草防护。
K82+096〜K82+179主线右侧边坡坡率为1：0.5,锚杆框架梁设计高度为10米，采取①32锚杆框架梁防护。
锚杆框架每片框架长度15m，由6根横梁和5根肋柱连接组成，肋柱间距3m,横梁、竖肋截面尺寸为0.3m X0.3m，在结点处设置锚杆，锚杆下倾角25°，钻孔直径①90mm，钻孔长度为12.4m，锚杆长度为12m。
地梁要埋入岩体中30cm，框架及地梁用C25砼浇筑。
二、施工准备1.材料（1）杆体材料选用①32钢筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀。
（2）水泥浆体材料：水泥选用普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不使用污水，不使用PH值小于4的酸性水。
（3）试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、混凝土配合比试验。
2.作业条件（1）在锚杆施工前，根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4）施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。
三、施工工艺1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
使钻机倾角为25°，并将钻机固定。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁是一种新型的结构形式，其结构特点是含有许多锚杆，具有强抗震能力和较大的承载能力。
在工程实践中，锚杆框架梁被广泛应用于大跨度建筑物的结构体系中，如体育馆、展览馆、会议中心等。
因此，在锚杆框架梁的施工中，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保其施工质量和安全性。
工程预备在锚杆框架梁的施工前，需要对工程进行预备工作。
1.材料预备：对于锚杆、横梁、主梁等材料的种类、规格、数量进行明确，确保材料的质量达到国家标准要求。
2.设备预备：对于吊装设备、锚杆预埋件预埋设备、预制机械等设备的种类、规格、数量进行明确，检修完好，质量安全符合施工要求。
3.现场管理：对于施工现场的规划、标记、安全、环保、清洁等方面的管理进行充分的考虑和部署。
施工工艺锚杆框架梁的施工过程大致分为四个步骤，包括锚杆预埋、梁体制作、吊装安装以及焊接加固。
锚杆预埋在锚杆框架梁的施工中，首先需要进行锚杆的预埋工作。
1.钻孔：根据设计图纸，使用钻机在混凝土结构中钻好预制螺纹孔，孔的深度、直径根据实际情况选定。
2.安装锚杆：将预制好的锚杆，通过插头、转接套等连接材料与预制螺纹孔相连接，保证锚杆预埋牢固。
3.封堵：使用特制的胶、泥土等材料将预制孔口进行封堵，防止预制孔侵入杂物，以便锚杆安装结束后对预制孔进行清洁。
梁体制作梁体是锚杆框架梁的组成部分，其制作过程需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
1.切割材料：按照设计要求将不同种类的材料进行切割。
2.拼焊加工：对于横梁和主梁进行预制，包括焊接、研磨和外观检查等流程。
3.点焊加固：通过精确的测量、校验，将锚杆在横梁和主梁中按设计图纸预埋长度进行点焊加固，确保锚杆和梁体连接牢固。
吊装安装吊装安装是整个锚杆框架梁施工过程的重点环节，需要严格按照安全规范进行操作。
1.安装吊具：根据不同情况选用不同的吊装设备，进行梁体的吊装，并将梁体准确定位。
2.调整水平：使用调整器进行水平调整，保证梁体水平。
锚杆框架梁施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：某深基坑支护工程2. 工程地点：某市某区某道路3. 工程规模：该工程为深基坑支护工程，基坑深度约为6米，支护长度约为100米。
4. 施工单位：某建筑施工有限公司5. 施工时间：2019年10月1日至2020年3月31日二、施工方案1. 工程特点（1）基坑深度较大，地质条件复杂，对支护结构要求较高。
（2）基坑周边环境复杂，需充分考虑周边建筑物、道路及地下管线等设施的保护。
（3）施工过程中，需严格控制施工质量，确保支护结构的稳定性和安全性。
2. 施工原则（1）确保支护结构的稳定性和安全性，满足设计要求。
（2）遵循先支护、后开挖的原则，确保施工安全。
（3）尽量减少对周边环境的影响，降低施工噪声和振动。
（4）合理组织施工，提高施工效率，降低施工成本。
3. 施工工艺（1）施工准备1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地平整，无积水。
2）材料准备：根据设计要求，准备锚杆、框架梁、钢筋、混凝土等材料。
3）机械设备：准备挖掘机、吊车、搅拌机、振捣器等机械设备。
4）人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责。
（2）施工步骤1）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
2）锚杆施工a. 钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔直径不小于锚杆直径，钻孔深度根据设计要求确定。
b. 锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与孔壁紧密接触。
c. 锚杆锚固：采用注浆锚固，注浆材料为水泥浆，注浆压力根据设计要求确定。
3）框架梁施工a. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成框架梁形状。
b. 模板支设：根据框架梁尺寸，支设模板。
c. 混凝土浇筑：采用搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后浇筑到模板中，振捣密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间根据设计要求确定。
5）拆除模板：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
（3）施工注意事项1）锚杆施工：钻孔深度、锚杆长度、注浆压力等参数需严格按照设计要求执行。
1锚杆框架梁施工方案
1 施工方法及工艺要求1.1 施工准备1 测量准备施工前，安排测量人员进场，测量人员根据设计给定的控制点坐标准确放出锚孔位置。
2 技术准备现场技术人员及作业人员熟悉施工图纸、施工标准、管控要点，框架梁位置土石方采用人工开挖，溜槽弃土。
1.2 锚杆施工1.2.1 锚杆施工工艺流程图1.2-1 锚杆施工工艺流程1.3.2 施工方法1 施工准备1）锚杆施工前，应选择有代表性、地层相同、环境类似地段进行基本试验，数量可按工作锚杆的3%控制，且每种地层不少于3根，试验锚杆长度为5m，锚杆材料、施工参数和工艺与工程锚杆相同。
2）开工前测量员利用路基附近的导线加密点以及水准点，按照设计图纸上的锚固横断面，按设计坡度横向及纵向每10m挂一坡度线，线挂好后，组织人员按坡度线，对坡面进行修整，保证坡面大面平整。
2 锚孔放样坡面修整完成之后，用定位桩+白灰放出锚孔孔位，孔位间距D=4.0m。
锚孔位置偏差不得超过+50mm。
锚杆孔应根据纵横位置进行编号，便于质量检查。
3 锚杆钻孔1）锚孔孔位放好后，根据挂好的坡度线之间的水平连线，作为锚孔深度的基准面，以此控制钻孔深度。
2）临时施工平台处理平整后基础压实，基础承载力须满足要求。
锚杆钻机就位，调整好钻孔角度，锚杆体与水平面的夹角为20°，锚孔的孔斜度（倾角）误差不超过3%。
3）钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
4）钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
如二次钻进施工时仍然出现塌孔，需采用跟管钻进技术进行施工，孔径根据跟进管加大。
5）钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度比设计孔深大0.15m（设计孔深为8m）。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工方案1. 引言锚杆框架梁是一种常用的结构形式，它能够有效地抵抗外部荷载和提供较大的梁板承载能力。
本文档旨在描述锚杆框架梁的施工方案，包括施工准备、材料和设备准备、施工流程等内容。
2. 施工准备2.1 施工人员根据项目的规模和要求，确定施工现场所需的人员数量和职责分工。
一般包括项目经理、施工队长、施工工人等。
2.2 施工材料与设备根据设计方案确定所需的施工材料和设备清单，并进行采购或租赁。
常见的施工材料包括混凝土、钢筋、模板等；常见的设备包括起重机、搅拌机、模板支撑系统等。
2.3 施工图纸和方案根据设计方案，制定详细的施工图纸和方案，包括锚杆数量、尺寸、布置等。
3. 施工流程3.1 地基处理在施工现场进行地基处理工作，包括地面平整、坑槽开挖等。
3.2 锚杆预埋根据施工图纸，确定锚杆的位置和数量，进行预埋工作。
先进行锚杆孔的开挖，然后在孔内放置锚杆并固定。
3.3 梁板制作根据设计方案和施工图纸，预制或现浇梁板。
需要注意梁板的强度和尺寸要符合设计要求。
3.4 框架梁安装将制作好的梁板按照布置位置进行安装。
先安装纵向梁，再安装横向梁。
在安装过程中，要进行调整和测量，确保梁板的位置和水平度符合要求。
3.5 锚杆固定在安装好梁板后，对锚杆进行固定。
根据设计要求，使用适当的固定装置进行固定，确保锚杆与梁板之间的连接良好。
3.6 后处理对施工完成的锚杆框架梁进行后处理工作，包括清理现场、检查梁板和锚杆的质量等。
4. 安全措施在施工过程中，应严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
具体安全措施包括：- 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；- 使用合格的防护装备，如安全帽、防护眼镜等；- 使用合格的设备，并定期检查和维护设备的安全性；- 做好材料的堆放和存放，防止材料滑落和堆垛不稳导致的安全事故。
5. 总结锚杆框架梁是一种重要的结构形式，在施工过程中需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
2023年锚杆框架梁施工方案
2023年锚杆框架梁施工方案一、项目概述锚杆框架梁是一种常用的桥梁结构形式，其具有结构简单、施工方便等特点。
本文将针对2023年某个具体的锚杆框架梁项目，提出一套施工方案，以确保项目顺利完成。
二、施工准备1.项目组织与管理：成立专门的项目组，明确项目经理和相关技术人员职责，并制定详细的施工计划。
2.材料准备：按照设计要求，采购所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并进行验收。
3.机械设备：购买或租赁所需的起重机、压力机、模板架等机械设备。
4.施工人员：招募具备相关经验的施工人员，并进行培训。
三、施工工艺及方法1.基础施工：首先进行桥墩基础的施工，按照设计要求混凝土浇注，并设置锚杆孔洞。
2.模板安装：根据桥梁的尺寸和形状，进行模板的制作和安装，并使用钢筋连接模板保持其稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板架上按照设计图纸要求进行钢筋安装，并使用金属线或扎带固定。
4.混凝土浇筑：按照浇筑顺序，进行混凝土的配制和浇筑，采用送泵车或起重机进行泵送或倒运。
5.防护措施：在混凝土浇筑后，进行必要的养护，如覆盖湿布、喷水等，确保混凝土的强度和质量。
6.锚杆安装：根据设计要求，在混凝土完全硬化后，安装锚杆，并进行拉拔、锚固。
7.桥面安装：进行桥面板的安装，包括支撑、连接等工作，确保桥面的牢固性。
8.防护及装饰：完成主体施工后，进行护栏的安装和路基的修整，同时进行美化装饰，使桥梁的外观更加美观。
四、施工安全措施1.施工现场要进行严格的封闭和管控，确保只有具备相关资质和经验的人员进入。
2.施工过程中要加强与周边交通、居民的沟通，确保施工期间的交通安全和居民的安全。
3.钢筋绑扎、混凝土浇筑等高空作业时，要进行严格的安全措施，如戴好安全帽、安全带等，防止高处坠落事故。
4.机械设备操作人员必须持证上岗，并经过相关培训，熟悉设备的操作和维护。
5.施工现场要设置明显的警示标志，标明危险区域，并配备相关的安全设施，如防护网、围栏等。
五、施工质量控制1.材料质量：要严格按照设计要求进行材料的采购，并进行验收，确保材料的质量符合标准要求。
边坡锚杆框架梁专项施工组织方案
边坡锚杆框架梁专项施工组织方案1.项目概况1.1项目名称：边坡锚杆框架梁施工1.2项目地点：边坡区域1.3项目规模：根据实际情况确定2.施工准备2.1勘察设计：对边坡进行勘察设计，包括边坡的稳定性分析、锚杆和框架梁的布置及尺寸确定等。
2.2材料准备：根据设计要求，准备所需的材料，包括锚杆、框架梁等。
2.3设备准备：准备所需的施工设备，包括起重机、挖掘机等。
3.施工流程3.1边坡准备：清理边坡表面的杂物，确保施工区域的平整。
3.2锚杆施工：根据设计要求，在边坡中钻孔并安装锚杆。
首先进行钻孔，然后在孔内灌注胶液，最后安装锚杆。
3.3框架梁施工：根据设计要求，在锚杆上安装框架梁。
首先进行预埋部分的处理，然后安装临时支撑、调整位置，最后进行预应力张拉。
3.4后续处理：检查锚杆和框架梁的稳固性，对施工区域进行清理，确保施工质量。
4.施工安全措施4.1安全培训：对施工人员进行安全培训，了解施工过程中的安全风险和应急处理措施。
4.2临时支撑：在施工过程中，对需要支撑的部位进行临时支撑，确保施工人员的安全。
4.3防护措施：在施工区域周围设置警示标志，保持施工现场的整洁，防止杂物掉落。
4.4安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
5.施工质量控制5.1材料选择：选择优质的锚杆和框架梁等材料，确保施工质量。
5.2施工工艺：按照设计要求，严格控制施工工艺，确保安装的准确性和稳固性。
5.3强度检测：对锚杆和框架梁进行强度检测，确保其满足设计要求。
5.4工序检查：对施工过程中的各个环节进行检查，确保施工质量。
6.施工进度安排6.1编制施工计划：根据项目要求，编制详细的施工计划，明确施工工序和时间节点。
6.2施工调度：根据施工计划，合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度。
6.3进度控制：进行施工进度的实时监控与控制，及时处理施工中的问题和延误，确保项目按时完成。
以上为边坡锚杆框架梁专项施工组织方案，具体施工方案应根据实际情况进行调整和优化。
隧道口锚杆框架梁施工方案
隧道口锚杆框架梁施工方案1. 引言隧道口处是隧道工程中的重要部分，用于固定隧道口周围的土体，以加强隧道的稳定性。
隧道口锚杆框架梁施工方案旨在介绍隧道口锚杆框架梁的设计和施工过程，确保施工质量和工程安全。
2. 设计要求隧道口锚杆框架梁的设计要求如下：•提供足够的刚度和强度，以抵抗土体的压力和荷载；•保证隧道口周围土体的稳定性；•考虑施工条件和环境要素；•符合相关标准和规范。
3. 施工准备在进行隧道口锚杆框架梁施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 材料和设备•钢筋和混凝土材料：根据设计要求选择合适的钢筋和混凝土材料；•施工设备：包括混凝土搅拌站、起重机械、振捣机和钢筋焊接设备等。
3.2 施工人员•施工队伍：组织专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、操作人员和安全监督人员等；•培训和安全：对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保施工过程中的安全。
3.3 施工方案和图纸•编制详细的施工方案和施工图纸，确保施工过程和结果符合设计要求。
4. 施工步骤4.1 隧道口清理和准备在施工前，需要对隧道口进行清理和准备工作：•清除隧道口周围的杂物和碎石；•检查隧道口土体的状况，必要时进行加固和处理。
4.2 锚杆安装锚杆安装是隧道口锚杆框架梁施工的关键步骤，具体操作如下：•按照设计要求确定锚杆的数量和位置；•在预定位置进行钻孔，孔深和孔径根据设计要求确定；•将锚杆插入钻孔内，使用适当的固结材料固定锚杆。
4.3 框架梁安装框架梁安装是隧道口锚杆框架梁施工的另一个重要步骤，具体操作如下：•根据设计要求制作预制框架梁，在施工现场进行组装；•使用起重机械将框架梁安装到锚杆上，调整框架梁的位置和平整度；•进行焊接和固定，确保框架梁与锚杆的连接牢固。
4.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是隧道口锚杆框架梁施工的最后一步，具体操作如下：•制备混凝土材料；•使用混凝土搅拌站将混凝土输送至施工现场；•进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和厚度，避免混凝土破坏已安装的框架梁和锚杆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锚杆框架梁施工方案
一、工程概况
K82+096～K82+179主线右侧，地层构成为薄层的全风化花岗片麻岩、强风化花岗片麻岩，以及中风化花岗片麻岩和微风化花岗片麻岩。
坡脚为卵石和强风化花岗片麻岩。
该段边坡设计采取锚杆框架梁的工程治理措施，框架内采用GES生态袋植草防护。
K82+096～K82+179主线右侧边坡坡率为1：0. 5，锚杆框架梁设计高度为10米，采取Φ32锚杆框架梁防护。
锚杆框架每片框架长度15m，由6根横梁和5根肋柱连接组成，肋柱间距3m，横梁、竖肋截面尺寸为0.3m×0.3m，在结点处设置锚杆，锚杆下倾角25°，钻孔直径Φ90mm，钻孔长度为12.4m，锚杆长度为12m。
地梁要埋入岩体中30cm，框架及地梁用C25砼浇筑。
二、施工准备
1.材料
（1）杆体材料选用Φ32钢筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀。
（2）水泥浆体材料：水泥选用普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不使用污水，不使用PH值小于4的酸性水。
（3）试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、混凝土配合比试验。
2.作业条件
（1）在锚杆施工前，根据设计要求、土层条件和环境条件，合
理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4）施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。
三、施工工艺
1.钻孔
（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
使钻机倾角为25°，并将钻机固定。
（4）在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。
（5）钻孔完毕后，用高压空气（0.4MPa）清孔。
2.锚杆杆体的组装与安放
（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上安设定中架（沿钢筋杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定中架）。
（2）锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。
（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为400mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
（4）若发现孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
3.注浆
（1）锚杆孔内灌注水泥砂浆，选用水泥：砂=1：1，水灰比0.4～0.5的水泥砂浆，砂浆体强度不低于30MPa，采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力宜为0.6-1.2MPa。
（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
（3）浆液硬化后不能充满锚固体时，进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。
（4）注浆时，边灌注边拔出注浆管。
但管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。
（5）拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
（6）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
4.框架的施工
按设计进行框架刻槽施工，要求地梁嵌入岩体30cm。
底部刻槽用2-5cm水泥砂浆压实调平后，再进行槽内钢筋施工，然后制模浇灌C25混凝土，每片框架整体浇筑，一次完成，两片框架之间设置5-10cm
伸缩缝，内用沥青麻絮嵌塞。
四、质量标准
1.允许偏差
（1）锚杆孔位测放力求准确，偏差不得超过±3cm。
（2）钻孔与水平俯角25°，俯角允许偏差±2°。
（3）锚杆孔深不小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
本工程实际钻孔深度大于设计锚杆长度0.4m。
2、锚杆实测项目
五、施工注意事项
1. 避免工程质量通病
（1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
（2）按设计要求正确组装锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量。
（3）按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
2.主要安全技术措施
（1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
（2）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
（3）机械设备的运转部位应有安全防护装置。
（4）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
（5）施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
（6）锚杆钻机安设安全可靠的反力装置。
（7）在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
六、质量保证措施
为实现307省道合同段工程质量目标，我方在施工中坚持“质量第一”的原则，通过建立质量保证体系，制定质量控制重点与要点。
科学组织施工，强化工序、过程控制，实现本工程质量的动态优化管理，树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到优良标准，从而实现“精品工程”的目标，制定措施及质量保证体系如下：
1、本分项工程按ISO9001质量体系建立质量保证体系，执行我公司的《质量手册》及《程序文件》。
2、严格技术交底制度，技术交底必须有交底人和接收人签名。
3、严格执行指挥部和监理要求。
4、所有原始记录必须清晰、整洁、不得涂改并妥善保存。
5、上一道工序施工完毕自检合格后请监理工程师批准后实施，直至监理工程师检查合格。
6、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程。
7、特殊工种工人上岗前必须进行培训，经考试合格。
8、在雨季施工时得保证现场排水畅通，并且准备必要的防雨设备。
七、安全生产规程
1、工地设专职安全员，归经理部安全工程师领导，负责全方面的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。
2、严格执行国家、交通部发布的有关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在2%以下，杜绝特大交通和重大火灾事故，氧气、乙炔等压力容器的检测率达到100%，杜绝压力容器爆炸事故。
3、进入施工现场戴安全帽，高处作业系安全带、穿防滑鞋。
4、严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业。
5、定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
6、未经安全教育的管理人员不准上岗。
7、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。
经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。
对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
8、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
八、文明施工及环境保护措施
1、文明施工的组织措施：
为维护施工区域的整洁和安全，使文明施工规范化、标准化，作业队成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。
结合本作业队的实际情况制定文明施工管理细则。
2、文明施工的保证措施：
（1）施工现场平面布置①施工区、生活区明确划分。
②各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。
③生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，不得任意拉线接电。
（2）成品、半成品及原材料的堆放。
①所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。
②对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。
（3）现场场地用道路①现场场地用道路地面加以硬化，厚度和强度满足施工和行车需要。
②道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。
③搞好道路养护，周边设排水沟，保证路面无积水。
（4）环境保护①施工操作地点和周围清洁整齐，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。
②砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏。
③施工现场严禁乱堆垃圾及余物。
在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。
同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。