防尘工危险源辨识(通用版)

粉尘风险评估-危险源辨识与评价表

序号场所/环节/部位潜在危险源风险(可能导致后果或事故）危险性评价优先控制措施是/否为重大危险源事故发生可能性L频繁程度E事故后果影响C风险DL*E*C1厂房环境粉尘爆炸易发生公共安全事故火灾/其他爆炸1140401.厂房应当按照GB 50016《建筑设计防火规范》等规定在其外墙上设置泄压设施，泄压（口）的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。

2.厂房不得设置在居民区内，粉尘涉爆生产作业区应独立设置。

否2作业场所建（构）筑物建筑结构未达到规范要求；未安装/未定期检测防雷设施火灾/其他爆炸1140401.作业场所不得设置在危房或违章建筑内；与居民区、教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距符合相关标准规定；2.作业场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。

否3防爆技术措施作业环境达到粉尘爆炸极限，有火源等火灾/其他爆炸31401201.作业场所严禁各类明火,需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；2.作业场所内不应有非生产性明火存在，不存放汽油、煤油、苯等易燃物。

否4防雷设施防雷设施未及时进行检测或无效，雷电或静电产生火花火灾/其他爆炸114040防雷设施每年检测一次；定期对防雷、防静电装置进行维护检修。

否5通风设施无通风设施，作业环境达到粉尘爆炸极限火灾/其他爆炸1240801.安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置；2.收尘器离明火产生处不少于6米，并有防雨措施，回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。

否6作业场所及作业要求粉尘爆炸危险区动火作业，未按规定清理积尘，动火作业引燃木屑、粉尘，导致火灾、粉尘爆炸。

火灾/其他爆炸32402401.作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业，如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施；2.作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3。

2ｍｍ的积尘层，应进行粉尘清理；3.清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具；4.作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。

煤矿危险源辩识

回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。

粉尘危险源辨识及防范措施

粉尘危险源辨识及防范措施粉尘，这个词一听就让人想起了那种迷迷糊糊的、在空气中漂浮的小颗粒。

它们就像隐形的杀手，藏在我们周围，随时准备发起“攻击”。

在工厂里、建筑工地上，甚至在家里，粉尘无处不在。

这不，咱们就先聊聊它们的危害吧。

大家知道，长时间接触粉尘，可能会导致呼吸道疾病，像哮喘、慢性支气管炎，甚至肺癌，真的是让人心惊胆战。

想象一下，辛苦工作了一天，回到家里，除了疲惫，鼻子里还留着一股浓浓的“灰尘味”，这感觉就像被一把无形的手狠狠揪住了嗓子，呼吸都变得困难了。

要说粉尘的种类，那可多得很。

比如木工行业的木屑、建筑工地的水泥粉、食品加工的面粉等等，每一种粉尘都有自己的“脾气”。

听起来是不是有点儿夸张？但是，你们想啊，这些粉尘在空气中自由翱翔，真的是让人防不胜防。

就像你在厨房里做饭，结果一不小心，把面粉洒了一地，那一瞬间，白色的粉尘就像小精灵一样飞舞，甚至让你忍不住打个喷嚏。

咳咳，那种感觉可不太好，想想就让人心烦。

如何来预防这些粉尘呢？咱们得从源头下手，尽量减少产生粉尘的活动。

如果你是个木工，尽量选择那些低尘的工具，这样能有效降低产生粉尘的概率。

保持工作环境的整洁也是至关重要的。

想象一下，干干净净的工作台，粉尘自然不容易积聚。

平时多打扫卫生，保持空气流通，简简单单，就能让你的工作环境更加舒适。

防护措施可不能少。

大家都知道，戴口罩是最基本的保护。

市面上有很多种口罩，有些专门针对粉尘，别小看它们，能有效过滤掉细小的颗粒。

选择适合自己的口罩，就像为自己穿上了一层“保护衣”，安心工作，心里也踏实。

还有那些防尘眼镜，虽然看起来有点儿像科幻片里的装备，但它们可真能保护你的眼睛，别让那些小颗粒跑进去。

说到这里，有人可能会想，“我又不是工人，跟我没关系。

”错了！在家里打扫卫生的时候，粉尘同样会找上门来，防护措施可不能掉以轻心。

大家都知道，适当的通风也很重要。

你可以试着每天开窗透气，让新鲜空气流进来，老旧的空气就“滚蛋”。

防尘工危险源辨识

编号：SM-ZD-18459 防尘工危险源辨识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改防尘工危险源辨识简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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一、工作流程材料、工具准备→作业场所安全检查→作业（安装水管、安装水幕、安装喷雾、安装隔爆水槽、洒水除尘）→防尘设施维护二、危险源1、装运水管，水管没有捆绑牢靠；2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧；3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放；4、水管没有安装或安装不及时；5、没有安装水幕及喷雾；6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时；7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。

三、预控措施1、及时安装隔爆水槽并加足水量；2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行；3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放；4、各地点水管安装必须及时；5、在规定地点及时安装水幕和喷雾；6、对防尘设施及时进行维护；7、检查水管捆绑，确保牢固。

四、作业标准：1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路；2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门，其它巷道每100m安装一个三通阀门；3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常；4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾，喷雾雾化好，使用正常；5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆水槽，安装质量符合标准；6、吊挂隔爆水槽架应选择在巷道顶板完整、巷道高度符合车辆运输要求的直线段；主要隔爆水槽水量每平方米不少于400升，辅助隔爆水槽水量每平方米不少于200升；7、隔爆水槽应采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置，挂钩采用4—8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯钩25mm；8、每月对主要进回风井、进回风巷进行一次冲洗，产尘大的地点应每周进行一次冲洗；严禁冲洗开关、接线盒等电气设备，防止触电。

危险源辨识

一、井下安全仪器监控工岗位危险源辨识描述：（1）登高作业，瓦斯超限，有害气体积聚。

（2）附近有爆破作业，煤尘超标。

（3）风机循环风，掘进工作面末端风量不足，顶板，煤帮片帮。

（4）机运巷道内行走和工作，通风设施损坏，停工工作面未设置停工栅栏。

二、测风工岗位危险源辨识描述：（1）测风员身体不佳。

（2）作业场所附近爆破，作业时站立不牢或行走不稳。

（3）作业场所附近顶板破碎或支护质量差。

（4）来往车辆，触电危险三、瓦斯检查工岗位危险源辨识描述：（1）坚持行人不行车，伤人事故可预防；（2）明火、电火花、违章爆破、机械摩擦要避免，瓦斯爆炸事故可预防；（3）盲巷、通风不良或不通风、瓦斯在3%以上的巷道及时拦网，瓦斯窒息事故可预防；（4）自燃发火现象如：煤烟油味、松香味、或某一地点一氧化碳、二氧化碳偏高，及时发现可预防。

四、通风工岗位危险源辨识描述：检查施工地点气体情况，检查施工地点的帮顶及巷道支护，活矸、活石要挑落、需要搭架时要搭接牢固。

装卸笨重材料是要相互照应。

五、防灭火工岗位危险源辨识描述：检查顶板是否完好，有无片帮现象，通风情况及风流方向，气体情况以及冒落危险。

六、通风调度员岗位危险源辨识描述：脱岗、睡觉，做好上级指令的接收和下传工作；分析本班的调度情况，向接班人员交代当班矿井“一通三防”工作情况和遗留问题，安排当班的重点调度工作；调度记录不全不详通风各类报表要填写准确。

七、井下钻探工岗位危险源辨识描述：①钻机工作时，钻机锚固不牢固。

②钻机在钻孔过程中，动力头反转。

③未打开供水阀门。

④钻场周围岩石破碎，支护不完好。

八、矿井防（测）尘工岗位危险源辨识描述：①测尘员身体状态。

②作业场所附近地点爆破。

③作业时站立不牢或行走不稳。

④作业场所附近顶板破碎或支护质量差。

⑤被来往车辆撞伤。

⑥在采掘机械附近作业。

⑦瓦斯超限。

九、矿井防尘管路安装工岗位危险源辨识描述：①搬运铁管时动作不一致，碰伤人员。

②管路有毛刺、铁屑伤手指。

防尘工危险源辨识(正式版)

文件编号：TP-AR-L8788In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________防尘工危险源辨识(正式版)防尘工危险源辨识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、工作流程材料、工具准备→作业场所安全检查→作业（安装水管、安装水幕、安装喷雾、安装隔爆水槽、洒水除尘）→防尘设施维护二、危险源1、装运水管，水管没有捆绑牢靠；2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧；3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放；4、水管没有安装或安装不及时；5、没有安装水幕及喷雾；6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时；7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。

三、预控措施1、及时安装隔爆水槽并加足水量；2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行；3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放；4、各地点水管安装必须及时；5、在规定地点及时安装水幕和喷雾；6、对防尘设施及时进行维护；7、检查水管捆绑，确保牢固。

四、作业标准：1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路；2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门，其它巷道每100m安装一个三通阀门；3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m 处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常；4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾，喷雾雾化好，使用正常；5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆水槽，安装质量符合标准；6、吊挂隔爆水槽架应选择在巷道顶板完整、巷道高度符合车辆运输要求的直线段；主要隔爆水槽水量每平方米不少于400升，辅助隔爆水槽水量每平方米不少于200升；7、隔爆水槽应采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置，挂钩采用4—8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯钩25mm；8、每月对主要进回风井、进回风巷进行一次冲洗，产尘大的地点应每周进行一次冲洗；严禁冲洗开关、接线盒等电气设备，防止触电。

变电所除尘检修作业危险源辨识(高电压、机械伤害、触电危险、化学危害等)

变电所除尘检修作业危险源辨识（高电压、机械伤害、触电危险、化学危害等）变电所除尘、检修作业危险源辨识在变电所进行除尘和检修作业时，存在多种潜在的危险源。

这些危险源可能对工作人员的生命安全和设备的正常运行产生不利影响。

本文将详细介绍变电所除尘、检修作业中可能遇到的危险源辨识。

1.高电压危险变电所通常涉及高电压区域，高电压可能导致严重的电击事故。

高电压危险主要源于设备异常状态下电压的突然升高，或者工作人员误操作导致带电设备短路或接地。

为避免高电压危险，应采取以下措施：●对工作人员进行专业培训，确保其掌握正确的操作方法。

●定期检查和维护变电所设备，确保其工作正常。

●使用绝缘工具和保护装置，避免直接接触带电设备。

1.机械伤害变电所设备在运转过程中可能产生机械伤害。

例如，传动装置、发电机等设备可能导致夹击、碰撞或卷入等事故。

为避免机械伤害，应采取以下措施：●在机械设备的周围设置安全防护装置。

●对工作人员进行安全操作培训，使其了解设备的正确操作方法。

●定期检查机械设备的维护状况，确保其工作正常。

1.触电危险触电危险是变电所除尘、检修作业中常见的危险源之一。

工作人员在工作中可能意外接触到带电设备或电缆，从而导致触电事故。

为避免触电危险，应采取以下措施：●对工作人员进行触电急救培训，确保其掌握正确的急救方法。

●使用绝缘工具和保护装置，避免直接接触带电设备。

●对变电所设备进行定期检查，确保其正常运转。

1.化学危害在变电所除尘、检修作业中，可能存在化学危害。

例如，某些化学物质可能对皮肤或呼吸系统产生刺激、腐蚀或毒害作用。

为避免化学危害，应采取以下措施：●对使用的化学物品进行详细了解，包括其性质、危害及应急处理方法。

●穿戴适当的个人防护装备，如防护服、手套、面罩等。

●在特定区域内使用这些化学物品，并保持通风良好。

1.烫伤危险在变电所的检修作业中，可能会遇到烫伤危险。

特别是当设备发生故障导致过热时，可能会引起烫伤事故。

防尘工危险源辨识

安全管理编号：LX-FS-A89277防尘工危险源辨识In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防尘工危险源辨识使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、工作流程材料、工具准备→作业场所安全检查→作业（安装水管、安装水幕、安装喷雾、安装隔爆水槽、洒水除尘）→防尘设施维护二、危险源1、装运水管，水管没有捆绑牢靠；2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧；3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放；4、水管没有安装或安装不及时；5、没有安装水幕及喷雾；6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时；7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。

三、预控措施1、及时安装隔爆水槽并加足水量；2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行；3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放；4、各地点水管安装必须及时；5、在规定地点及时安装水幕和喷雾；6、对防尘设施及时进行维护；7、检查水管捆绑，确保牢固。

防尘工危险源辨识示范文本

文件编号：RHD-QB-K8788 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防尘工危险源辨识示范文本防尘工危险源辨识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工作流程材料、工具准备→作业场所安全检查→作业（安装水管、安装水幕、安装喷雾、安装隔爆水槽、洒水除尘）→防尘设施维护二、危险源1、装运水管，水管没有捆绑牢靠；2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧；3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放；4、水管没有安装或安装不及时；5、没有安装水幕及喷雾；6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时；7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。

三、预控措施1、及时安装隔爆水槽并加足水量；2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行；3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放；4、各地点水管安装必须及时；5、在规定地点及时安装水幕和喷雾；6、对防尘设施及时进行维护；7、检查水管捆绑，确保牢固。

四、作业标准：1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路；2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门，其它巷道每100m安装一个三通阀门；3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m 处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常；4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾，喷雾雾化好，使用正常；5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆水槽，安装质量符合标准；6、吊挂隔爆水槽架应选择在巷道顶板完整、巷道高度符合车辆运输要求的直线段；主要隔爆水槽水量每平方米不少于400升，辅助隔爆水槽水量每平方米不少于200升；7、隔爆水槽应采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置，挂钩采用4—8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯钩25mm；8、每月对主要进回风井、进回风巷进行一次冲洗，产尘大的地点应每周进行一次冲洗；严禁冲洗开关、接线盒等电气设备，防止触电。

通风科各工种危险源辨识

通风科各工种危险源辨识一、瓦斯检查工1、当班发生的问题未向接班人交待清楚，易造成事故；严格执行现场交接班制度可预防。

2、空班漏检或假检，编造记录，误导决策，易造成事故；严格按章作业，尽职尽责可预防。

3、瓦斯、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体超限、异常、无计划停风，易造成事故；加强检查，发现问题立即向调度室汇报，采取措施处理，必要时及时组织撤人可预防。

4、工作面出现煤与瓦斯突出等灾害预兆，易出事故；加强检查，及时处理、汇报可预防。

5、瓦斯监控系统误报、中断，易出事故；立即组织人员撤至安全地点，采取措施处理、及时汇报可预防。

6、瓦检仪检查数据不准确，易导致瓦斯超限乃至瓦斯爆炸事故；认真检查，保证瓦斯检测仪完好，严格执行操作规程可预防。

7、排放瓦斯时控制风流不合理，瓦斯超限易造成事故；严格执行排放瓦斯规定和安全措施可预防。

8、风筒距迎头超过规定距离，易导致工作面瓦斯集聚；严格执行风筒延伸规定可预防。

9、工作面顶板活矸、危岩、片帮松动，易砸伤人；严格执行敲帮问顶制度可预防。

二、爆破工1、危险点留有据爆、残爆，处理不当易崩伤人；严格按《爆破工安全技术操作规程》规定进行处理可预防。

2、爆破母线没有拧结成短路，易发生意外爆炸事故；严格执行作业规程规定，及时拧结成短路可预防。

3、装药范围内存在杂散电流，易引发爆炸事故；检查作业范围内安全环境，消除隐患可预防。

4、发爆器母线、雷管脚线与导体相接处，易引发爆炸事故；检查，母线脚线的完好性，按规定敷设母线可预防。

5、炮眼深度、封泥长度不符合规定，装配引药不当，易引发爆炸事故；严格执行爆破装药规定可预防。

6、未执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度，易造成事故；严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度可预防。

7、未设置警戒标志或未撤到警戒距离外有掩体的地点，人员易被崩伤；严格按规定设置爆破距离可预防。

8、不执行综合防尘措施，为洒水防尘，已引起煤尘爆炸事故；严格执行综合防尘措施可预防。

防尘工安全风险及预控措施

防尘工安全风险及预控措施引言随着工业生产的发展，工业环境中常见的颗粒物、毒性气体等有害物质也越来越多，这些物质不仅迫使工人必须在这种环境下工作，还需要采取各种安全防护措施来保证工作人员的安全。

尤其是防尘工，由于工作特点，长时间接触粉尘可能导致呼吸道疾病等各种健康问题，对工人的身体健康产生严重的危害。

因此，防尘工的工作需要制定相应的安全风险防控措施，对于预防工伤事故的发生起到至关重要的作用。

防尘工安全风险分析粉尘危害粉尘是防尘工面临的主要危害。

粉尘的直接危害包括上呼吸道感染和过敏性疾病，如支气管炎、肺结核等。

长时间吸入粉尘后，可能发展为肺部纤维化、结节病、职业性尘肺等疾病。

噪声危害防尘工还面临着噪声危害。

强噪声长时间作用于人体，容易引起各种生理和心理疾病。

主要症状包括听力下降、失眠、头痛、高血压等。

安全生产设备缺乏许多企业在防尘工作中，可能忽略了设备维护管理。

如防尘面罩未能及时检修更换和清洗，过滤效果降低，使工作人员无法有效隔离粉尘等有害物质，对工人的身体健康造成严重伤害。

安全意识和培训薄弱部分企业员工缺乏相关的安全教育，缺乏防尘知识和防护技能，难以有效预防危险情况的发生。

同时，由于员工自身安全意识差，工作中可能存在违规操作等行为，加大了工作中的安全风险。

预控措施良好的职业道德和安全意识企业应该积极加强员工培训，将防护知识纳入到职业教育培训中，充分加强防护和安全教育的力度，提高员工的安全保卫意识。

安全防护设备企业应选择符合国家相关标准的安全防护设备，并要加强对设备的检验和管理，保证设备的有效性和安全性。

环境治理企业必须将粉尘危害防控工作作为一项重要的安全生产工作。

应根据操作工艺及生产工作特点，采取科学的环境治理和噪声降噪措施，减少企业内部的粉尘污染和噪声扰动。

严格的管理制度企业必须实行严格的管理制度，制定规范化、科学化的工作标准和操作规程，严禁违规操作和其他违反安全的行为。

总结作为一种重要行业，防尘工作作为保障工人身体健康的关键环节，必须高度重视。

防尘工危险源辨识范文（2篇）

防尘工危险源辨识范文在防尘工作中，危险源辨识是非常重要的一项工作。

通过对危险源的辨识，可以及时识别出潜在的危险因素，并采取相应的措施进行防护和预防，减少事故和伤害的发生。

本文将以工地防尘工作为例，详细介绍危险源的辨识过程。

一、危险源辨识的目的和意义危险源辨识是指通过对工作场所和工作过程进行分析，确定其中存在的各种危险源，判断其危害程度，以及对员工和环境造成的潜在风险，并制定相应的防范措施。

危险源辨识的目的是为了保障员工的安全和健康，减少事故和伤害的发生，提高工作场所的安全性。

二、工地防尘工作的危险源辨识1.建筑物拆除过程中产生的粉尘：在建筑物拆除过程中，会产生大量的粉尘，其中可能包含有害物质。

这些粉尘会被空气悬浮，对施工人员的呼吸道和眼睛造成危害，还可能会给周围环境和其他工人带来风险。

2.施工机械和设备产生的粉尘：在施工过程中会使用各种机械和设备，如钻机、电锤等。

这些机械在工作过程中会产生大量的粉尘，对操作人员的呼吸道和眼睛造成危害。

3.建筑材料的加工和运输过程中产生的粉尘：在建筑材料的加工和运输过程中，例如砂石的破碎、切割等，会产生大量的粉尘。

这些粉尘有可能包含有害物质，会对施工人员的呼吸道和眼睛造成危害。

4.施工现场的积尘：在施工现场，由于工作材料的堆放和露天作业等原因，会形成大量的积尘。

这些积尘会被空气悬浮，对施工人员的呼吸道和眼睛造成危害。

5.建筑物拆除过程中产生的噪声：在建筑物拆除过程中使用的机械和设备会产生噪音，对施工人员的听觉系统造成危害。

6.施工现场的不稳定风险：在施工现场，由于地基不稳、风力大等原因，施工人员可能会受到坍塌和风吹等不稳定风险的威胁。

三、危险源辨识的方法1.现场观察法：对工作场所和工作过程进行现场观察，了解工作环境、作业方式等情况，通过直接观察，识别潜在的危险源。

2.文献调查法：通过查阅相关的文献和资料，了解与工作场所和工作过程相关的危险源信息。

3.专家咨询法：请相关领域的专家对工作场所和工作过程进行评估，从专业的角度判断潜在的危险源。

干除尘危险源辨识及风险评价

干除尘危险源辨识及风险评价摘要：一、危险源辨识的概念与意义1.危险源定义2.危险源辨识的重要性二、干除尘危险源辨识1.干除尘工艺简介2.干除尘过程中的危险源三、风险评价方法及步骤1.风险评价概述2.风险评价方法3.风险评价步骤四、干除尘风险评价实例1.实例背景2.危险源辨识结果3.风险评价结果及分析五、风险控制与预防措施1.风险控制策略2.预防措施实施六、总结与建议1.干除尘危险源辨识与风险评价的意义2.提高安全生产水平的建议正文：一、危险源辨识的概念与意义1.危险源定义危险源是指可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。

在干除尘过程中，危险源辨识是一项重要的工作，有助于提前发现和预防潜在的安全隐患。

2.危险源辨识的重要性危险源辨识是安全生产的基础工作，通过对危险源的识别、性质判断和危害分析，可以为风险控制和管理提供依据。

只有充分了解和识别危险源，才能有效预防事故的发生。

二、干除尘危险源辨识1.干除尘工艺简介干除尘是一种常见的空气净化技术，通过除尘设备对含尘气体进行处理，以降低粉尘浓度，保障环境和人体健康。

在干除尘过程中，存在多种危险源。

2.干除尘过程中的危险源干除尘过程中的危险源包括：粉尘爆炸、设备故障、操作失误、电气事故等。

这些危险源可能导致生产事故，危及人员和设备安全。

三、风险评价方法及步骤1.风险评价概述风险评价是对危险源可能导致的事故可能性、事故后果和风险程度进行分析的过程。

风险评价旨在为制定风险控制措施提供依据。

2.风险评价方法常用的风险评价方法包括：定量风险评价、定性风险评价等。

定量风险评价通过对事故发生的可能性、后果严重程度和频率进行量化分析，得出风险值。

定性风险评价则通过专家评估、德尔菲法等方法，对危险源进行定性分析。

3.风险评价步骤风险评价分为以下几个步骤：（1）危险源辨识：找出可能导致事故的根源、状态或行为。

（2）风险分析：分析危险源可能导致的事故类型、事故后果及频率。

干除尘危险源辨识及风险评价

干除尘危险源辨识及风险评价目录一、什么是危险源二、危险源辨识三、风险评价四、干除尘危险源辨识及风险评价的具体实施五、结论正文一、什么是危险源危险源是指可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。

在工业生产活动中，危险源可能来自于设备、物料、工艺、环境等方面，它们可能造成员工伤害、设备损坏、环境破坏等不良后果。

二、危险源辨识危险源辨识是指识别危险源并确定其特性的过程。

它主要包括对危险源的识别、性质判断以及可能造成的危害和影响的预测。

危险源辨识的目的是为了提前预防和控制潜在的风险，确保生产活动的安全和稳定。

三、风险评价风险评价是指对危险源可能导致的事故可能性及其严重程度进行评估。

它是一项基础工作，为风险控制提供依据。

风险评价通常包括风险识别、风险分析和风险评价三个步骤。

通过风险评价，企业可以确定哪些危险源需要优先控制，以及采取何种措施进行风险防范。

四、干除尘危险源辨识及风险评价的具体实施干除尘是指在工业生产过程中产生的粉尘，它可能对员工的呼吸系统造成伤害。

因此，在干除尘作业中，需要进行危险源辨识和风险评价。

具体实施步骤如下：1.识别干除尘危险源：通过对干除尘作业过程的分析，找出可能导致粉尘爆炸、员工呼吸道损伤等危险源，如粉尘产生源、粉尘输送系统、粉尘收集设备等。

2.确定危险源特性：分析危险源的性质，如粉尘的爆炸极限、粉尘的浓度、粉尘的颗粒大小等，以便为风险评价提供依据。

3.评价风险：根据危险源的特性，分析干除尘作业中可能发生的事故及其严重程度，为制定风险控制措施提供依据。

五、结论干除尘作业中，通过危险源辨识和风险评价，可以找出可能导致员工伤害和设备损坏的危险源，并采取相应的控制措施，从而降低事故发生的风险。

变电所除尘、检修作业危险源辨识

变电所除尘、检修作业危险源辨识前言变电所是电力系统中的一个重要环节，是承担电能输送、变换和配电等功能的场所。

在变电所的平稳运行过程中，需要对变电设备进行定期检修、保养和维护工作。

然而，变电所的工作环境复杂，并且存在诸多危险源，在检修作业过程中，需要对危险源进行正确的辨识和判断，以确保检修作业的安全和有效进行。

本文将从变电所除尘和检修作业的危险源两个方面进行阐述，介绍在变电所工作中如何正确识别和判断危险源，确保变电所检修作业的安全。

变电所除尘在变电站的运行过程中，会产生大量灰尘和颗粒物，需要进行出尘处理，以保证变电设备的正常运行。

变电站的除尘系统主要有机械式除尘、静电除尘、袋式除尘、湿式除尘等方式。

这里不进行具体的介绍，我们需要关注的是在除尘作业过程中的安全问题。

危险源辨识•除尘设备的高处作业：在某些情况下，除尘机房需要进行高处作业，例如更换高空除尘设备。

此时工作人员需要在高处操作，存在坠落的风险。

此时需要给工作人员配备安全带、安全网等护具，确保工作人员能够在安全状态下操作。

•电器设备的操作：除尘设备中存在电器设备，需注意停机后进行绝缘处理，以免在操作时触电事故发生。

•除尘设备和风管的清理：在清理过程中，由于操作人员需要接触到除尘设备和风管，可能会受到刮伤、碰伤等伤害。

此时需要使用手套、安全鞋、护目镜等防护装备。

安全操作要点•操作前务必熟悉除尘设备的构造和原理，明确各个设备的位置和使用方法，掌握设备的运行情况，以便及时发现故障。

•操作过程中注意人身安全，防止产生扭伤、烫伤等意外伤害。

•操作前将设备停机并切断电源，进行相应的绝缘、放电等安全处理。

•操作过程中，使用标准化的安全装备，如安全带、安全网、手套、安全鞋、护目镜等，确保操作人员的操作安全。

检修作业危险源辨识在变电所的检修过程中，可能会遇到以下危险源：电气危险源•高电压电器设备：在进行检修作业过程中，有可能发现设备故障，或者对设备进行维护保养。

电除尘岗位风险因素辨识及管控

专工、组长、操作工
（2）、巡检时，不扶楼梯扶手或跨越皮带机，都可导致摔伤、绞伤事故；
摔伤、绞伤
C
组长、操作工
（3）、巡检时，地面积水滑倒和管路绊倒摔伤危险
设备损坏和人员摔伤
C
操作工
序号
场所/环节/部位
风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
部门
责任部门/
责任人
1
控制室区域
（1）、操作控制盘上放置杂物，引起错误操作
设备损坏
D
严格执行公司及车间的规章制度，操作控制盘上保持干净。
操作工
（2）、操作控制盘执行器故障、标示牌不完整或脱落，引起错误操作
设备损坏
D
严格执行公司及车间的规章制度，及时处理或者更换。
烫伤
D
严格执行公司及车间Байду номын сангаас规章制度，开关蒸汽阀门时，必须站在阀门一侧，缓慢开启。
组长、操作工
（6）、违章动火、吸烟、违规带火种、手机等，可导致火灾、爆炸事故。
火灾、爆炸
B
严格遵守公司安全管理制度和安全操作规程
主任、专工
（7）、作业时，不按规定穿戴劳保用品，可能导致人身事故
烫伤、摔伤、绞伤、划伤
C
必须按规定穿戴好劳保用品
热电厂电除尘岗位风险因素辨识及管控序号场所环节部位部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级风险标识主要防范措施责任风险辨识可能导致的事故类型风险分级风险标识主要防范措施责任部门责任人1控制室区域1操作控制盘上放置杂物引起错误操作设备损坏d严格执行公司及车间的规章制度操作控制盘上保持干净
热电厂电除尘岗位风险因素辨识及管控
机械伤害

防尘作业流程及危险源

附件3：标准化作业流程及危险源(编写示例)防尘工1.1防尘网安装、拆除准备工器具、材料携带扳手、铁丝、高压胶管、防尘网。

工具齐全，材料数量、质量满足要求。

检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。

1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。

未检查作业环境作业造成人员伤亡、有毒有害气体中毒、窒息作业前检查作业环境，确保安全后再进行作业安装防尘网1）使用梯子登高作业时，两人配合，一人监护一人作业；2）安装防尘网支架；3）防尘网和顶板支护梁固定；4）连接、调整喷雾设施；5）吊挂防尘设施管理牌版。

1）梯子底部坚实，不垫高使用，踏板不缺档；2）支架牢固；3）防尘网覆盖巷道全断面；4）喷雾设施连接牢固，雾化效果良好，覆盖防尘网。

梯子安设在作业地点设置不合理造成人员坠落伤亡梯子要两人配合操作，一人监护，一人作业；安设位置要合理，稳定可靠安装验收、汇报1）防尘网安装质量及喷雾设施使用情况进行验收；2）汇报通风值班人员1）防尘网及喷雾设施安装质量符合设计要求；2）牌版、记录填写规范，汇报内容详实。

防尘网安设位置不合适，没有起到最好的防尘效果，可能出现煤尘浓度超标或引起人员患尘肺病严格按照防尘网及喷雾设施安装设计要求施工拆除防尘网1）使用梯子登高作业时，两人配合，一人监护一人作业；2）拆卸喷雾设施；3）拆除防尘网、支架1）梯子底部坚实，不垫高使用，踏板不缺档，固定牢固；2）防尘网及配套设施拆除干净。

梯子安设在作业地点设置不合理造成人员坠落伤亡梯子要两人配合操作，一人监护，一人作业；安设位置要合理，稳定可靠拆除收尾工作1）回收工、器具及材料，清理现场杂物；2）汇报通风值班人员。

1）现场打扫干净，无剩余物料；2）记录规范，汇报内容详实材料码放不整齐导致人员伤亡1）现场材料要码放整齐；2）现场环境整洁；准备工器具、备件携带扳手、衬垫、三通、控制阀门。

电除尘岗位风险因素辨识及管控

烫伤、摔伤、绞伤、划伤
C
必须按规定穿戴好劳保用品
主任、专工、组长、操作工
（9）、粉尘扬起，遇火花或明火可引发爆炸
爆炸
B
严格遵守《粉尘清扫制度》及时清扫粉尘。
安监部长、分管安全员、主任、专工
4
巡回检查
（1）、巡检时，发现问题及时汇报
摔伤、绞伤
C
严格执行公司及车间的规章制度，巡检时，注意观察周围环境，不跑、跳，做到自我保护；上下爬梯时抓稳扶好，高处作业系好安全带，雨、雪天气要注意防滑。
设备损坏
D
严格执行公司及车间的规章制度，及时处理或者更换。
操作工
（3）、控制室地面积水滑倒摔伤
摔伤
C
严格执行公司及车间的规章制度，地面卫生必须保持干净。
组长、操作工
3
现场作业
（1）、受限空间导致窒息、中毒
窒息、中毒

严格履行受限空间作业五条禁令，加强培训，提高从业人员安全意识，穿戴好劳动防护用品，现场加强安全检查，杜绝违章作业。
主任、专工、组长、操作工
（5）、不按规定开关蒸汽阀门、疏放水阀门，可能造成烫伤
烫伤
D
严格执行公司及车间的规章制度，开关蒸汽阀门时，必须站在阀门一侧，缓慢开启。
组长、操作工
（6）、违章动火、吸烟、违规带火种、手机等，可导致火灾、爆炸事故。
火灾、爆炸
B
严格遵守公司安全管理制度和安全操作规程
主任、专工
（7）、作业时，不按规定穿戴劳保用品，可能导致人身事故
组长、操作工
（2）、运转设备护罩不固定或固定不牢，对轮及垫甩出伤人
机械伤害
D
（1）、按时巡检，发现问题及时找维修处理
（2）、设备维修必须按标准要求保证质量