质量部工作计划精品PPT课件

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六〉品质检验
1>.推动要点: ①.进料品质检验 ②.制程品质检验 ③.出货品质检验
2>.推动说明: ①.完善检验流程 ②.完善检验标准 ③.品质检验能力提升
3>.预期目标: ①.进料检验(24H内检验完成)完成率:100% ②.制程合格率目标:97% ③.出货品质DPPM ≦ (制定中)
4>.品质检验流程及标准制定计划: ==》制程检验标准制定:郭金平、郭海清 ==》进料检验标准更新:郭金平 ==》品质检验流程更新Leabharlann Baidu----预计2月底完成
十五> 全员参与
一〉品质部组织架构图
质量经理 李子军
CQE 饶林燕
检验主管 郭海清
QE 郭金平




I O C
I P Q C
O Q C
计 量 员
文 员
文 员
侯 正 培
周鸣
仇 丹 婷
顾家峰 陶龙舟
王海燕 绳大键 张民
宋洁 季娟 郭健
殷 萍
张 晓 燕
乔 亚 莲
二〉品质部实际及编制人力/主要工作职责
3>.预期目标: 现场检验及制程作业均按品质流程执行,提升检验员及作业员的 执行力
4>.品质稽核计划: ==》品质日常稽核每日进行-----由品质部负责 ==》品质月稽预计每月进行-----由质量部负责 ==》供应商稽核计划待定 ==》外部/内部稽核每半年一次
十〉品质教育
1>.推动要点: ①.检验员上岗证 ②.检验员日常教育训练 ③.作业员品质教育训练 ④.重点供应商品质辅导
3>预期目标: 分析问题原因,处理已发生问题,制定纠正预防措施,解决客户投诉, 确保质量事故重复发生,提高产品质量。
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
十一〉品质绩效考核
1>.推动要点: ①.检验员绩效考核 ②.检验主管绩效考核 ③.QE绩效考核 2>.推动说明: ①.对检验员及QE、检验主管实施绩效管理 ②.建立品质曝光看板
3>.预期目标: 绩效考核目视化﹑数字化;促进产品品质提升;规范品质部管理
4>.品质绩效考核持续每天进行,月底总结
十二〉品质记录
2>.推动说明: ①.上岗证培训﹑考核及上岗证发放 ②.品质系统及品质技能培训 ③.生产作业员品质技能培训 ④.供应商品质系统/品质技能培训
3>.预期目标: 品检员人人凭上岗证上岗;人人能熟练运用品质系统;品质判定正 确率100%;提升作业员自主检查能力;提升供应商交货品质能力
4>.品质培训计划:(制定中)
3>.预期目标: 提升供应商的交货率、品质合格率。
4>.与采购部一起每月对重点供应商的一次稽核 ==》预计1月份开始实施
十四:质量会议
1>推动要点: ①.现场会议 ②.部门周例会 ③.公司质量例会
2>推动说明: ①.特大、批量、重复质量问题召集相关部门现场会议。 ②.每周召开部门质量会议。 ③.每月组织相关部门召开月质量会议。
项目
品质经理 品质主管 工程师 品质文员 仪校员/量具管理
IQC IPQC OQC TOL
编制
实 际
差 异
主要工作职责 品质工程师:CQE待完善
1 10
1 10
3 2 -1
4 4 0 检验主管:
1 10
2 20
3
30
5
4 -1 检验员:待完善
20 18 -2
文员:待完善
品质部人力编制说明: 1.品质工程师3人:主要负责进料、制程、客户、体系、检测的品质管理。 2.检验主管1人:主要负责进料/制程/成品/出货段的检验员管理; 3.品检员11人:主要负责进料/制程/成品/出货段的产品检验,产品检测及量测仪器的维护.
质量部工作计划
品质部:李子军 2012年12月18日
工作计划目录:
公司品质发展的方向
一〉品质部组织架构
八〉品质异常处理/客户服务
二〉品质部主要工作职责
九〉品质稽核
三〉品质目标
十〉品质教育
四〉品质体系
十一〉品质绩效考核
五〉品质控制
十二〉品质记录
六〉品质检验
十三〉供应商品质管理
七〉品质报告
十四> 质量例会
2>.推动说明: 品质异常分析﹑检讨及改善推动,异常处理及客诉处理的时效性 提升
3>.预期目标: 异常重复发生率为0;客诉处理时效3天内完成
4>.品质异常处理及客诉处理流程持续完善,并按流程执行处理
九〉品质稽核
1>.推动要点: ①.日常稽核 ②.月稽核 ③.重点供应商品质稽核 ④.外部稽核
2>.推动说明: 及时发现问题,预防问题,解决问题
三〉品质目标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
项目
目标
客户投诉下降率
10%/月
批不良率
3.0%
出货DPPM
≦ (制定中)
品质稽核不合格项数
5/每次
返修/返工/报废率
3%
进料检验(24H内)完成率
100%
校验完成率
100%
重大安全事故
0
备注
四〉品质体系
1>.推动要点: 完善目前品质系统运作流程
2>.推动说明: ①.品质体系的更新 ②.完善制程品质管制作业程序 ③.完善出货品质管制作业流程 ④.完善进料品质管制作业流程 ⑤.完善包装品质管制作业流程 ⑥.不合格品控制程序 ⑦.纠正预防措施控制程序
七〉品质报告
1>.推动要点: ①.进料检验报告审核 ②.制程检验报告审核 ③.出货检验报告审核 2>.推动说明: 制定检验报告审核规范,保证检验结果及时准确发出。
3>.预期目标: ①.进料、制程、出货检验报告审核,保证所用材质特性、尺寸、 行为公差符合客户技术要求。
八〉品质异常处理/客户服务
1>.推动要点: 品质改善,客诉处理流程的完善
1>.推动要点: 完善资料保存
2>.推动说明: ①.品质检验记录 ②.品质教育训练记录 ③.其它与品质相关之记录
3>.预期目标: 100%追溯性
4>.品质记录每日归档一次 ==》品质文员收集整理
十三〉供应商品质管理
1>.推动要点: 供应商品质辅导,开发新供应商时品质部的品质管控标准的介入
2>.推动说明: ①.品质系统培训 ②.品质技能培训 ③.供应商对公司进料检验标准的了解 ④.重点供应商品质稽核
3>.预期目标: 扫清流程障碍﹐提升工作品质
4>.品质体系完善计划进度:1月完成
五〉品质控制
1>.推动要点: ①. Process Control Plan;完善产品品质管控流程 ②.教育训练,品质预防能力提升 ③.关键点控制计划 2>.推动说明: ①.制定产品制程品质管控流程 ②.成立Process Control Plan,推动制程品质改善。 ③.制定关键点控制,确保产品质量提升。
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