服装厂职业病危害因素和控制(正式版)

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制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护制衣行业是一个重要的劳动力密集型产业,但是由于特殊的工作环境和工作性质,职业病危害也相对较高。

本文将探讨制衣行业中常见的职业病危害,并提供相应的防护措施。

一、噪音危害在制衣行业,机器运转时会产生高噪音,长期暴露在这种环境中会对工人的听力产生严重损害。

因此,为了减轻噪音危害,制衣厂应该:1. 选择低噪音的设备:在采购机器设备时,应优先选择低噪音的设备,以减少工作人员的噪音暴露。

2. 提供个体防护装备:为制衣工人提供耳塞或耳罩等个体防护装备,以隔绝噪音对听力造成的伤害。

3. 合理安排工作时间:制衣厂应合理安排工作时间,避免工人长时间在高噪音环境下工作,以减少噪音对工人听力的影响。

二、尘肺危害制衣行业中常见的尘肺危害主要来自于纤维制品加工过程中产生的粉尘。

这种粉尘富含纤维细粒物,长期吸入会导致尘肺病。

为了减少尘肺危害,制衣厂应该:1. 加强通风设施:制衣厂应安装有效的通风设施,确保车间内的空气流通,减少粉尘积聚。

2. 实施湿法加工:尽量将纤维制品的加工过程设计为湿法加工,以减少粉尘的产生。

3. 提供个体防护装备:为工人提供防尘口罩等个体防护装备,减少吸入粉尘。

三、化学物质危害制衣行业中常使用各种化学物质,如染料、溶剂等。

这些化学物质对工人的皮肤、眼睛和呼吸系统都具有危害。

为了防止化学物质危害,制衣厂应该:1. 严格控制化学品使用:制衣厂应尽量选择低毒、低挥发的化学物质,并严格控制其使用量,以降低对工人的危害。

2. 做好通风排风:制衣车间应保持良好的通风系统,及时排除有害气体。

3. 提供防护装备:为工人提供防护眼镜、防护手套、防护口罩等个体防护装备,降低接触化学物质的风险。

四、职业性骨骼疾病长期处于同一工作姿势或重复性动作中,制衣工人易患上职业性骨骼疾病,如腰椎间盘突出、关节炎等。

为了预防这些疾病,制衣厂应该:1. 提供合适的劳动保护用具:如合适的凳子、脚垫等,减轻工人长期站立的负担。

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施随着工业化和现代化的发展,生产企业在生产过程中面临着各种各样的职业病危害因素。

这些危害因素严重威胁着员工的身体健康,甚至可能导致严重的职业病。

生产企业需要采取有效的控制措施,保护员工的健康。

本文将对生产企业存在的职业病危害因素及相应的控制措施进行分析和探讨。

一、化学因素在生产过程中,化学因素是造成职业病的主要危害因素之一。

化学品的接触可能会对员工的皮肤、呼吸系统和消化系统造成严重伤害,甚至导致中毒和癌症。

常见的化学品包括有机溶剂、重金属、农药等。

控制措施:1. 采取替代原则,选择更安全的化学品替代有毒化学品;2. 严格执行化学品安全使用操作规程,确保员工正确使用化学品并配备相应的防护装备;3. 定期对工作场所进行通风系统检测和维护,确保室内空气的质量达标;4. 建立安全标识和应急预案,提前准备应对化学品泄露和事故的紧急情况。

二、物理因素生产企业的生产过程中常常涉及到各种物理因素,如噪音、振动、辐射等,这些因素对员工的身体健康造成潜在的威胁。

控制措施:1. 对噪音、振动等物理因素进行风险评估,采取有效的隔离和防护措施,减少员工的暴露时间和强度;2. 对需要操作的设备进行定期维护,确保设备的运行稳定并控制产生的噪音和振动在合理范围内;3. 提供合适的个人防护设备,如耳塞、耳罩等,保护员工的听力健康;4. 对辐射源进行封闭和屏蔽,避免员工直接接触辐射源,并定期组织辐射防护培训,加强员工的安全意识。

控制措施:1. 建立和完善生物因素监测和管理制度,定期对生产场所进行卫生检查和清洁消毒;2. 提供合适的个人防护设备,如口罩、防护眼镜等,减少员工接触生物因素的风险;3. 对员工进行相关的健康教育和培训,提高员工对生物因素危害的认识和应对能力;4. 采取合理的排风系统和通风措施,减少室内空气中的粉尘、细菌等生物因素的浓度。

除了物理、化学和生物因素外,生产企业还存在诸如高强度工作、工作压力大等心理因素的危害。

服装厂职业病危害因素和控制

服装厂职业病危害因素和控制

编订:__________________审核:__________________单位:__________________服装厂职业病危害因素和控制Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5209-67 服装厂职业病危害因素和控制使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、职业活动中存在的各种有害的物理、化学、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素:1.服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序,成批生产多采用流水作业。

2.缝纫机转动产生噪声,机器愈密、噪声愈强。

3.缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作,可发生腰腿痛。

4.熨烫工长时间手拿熨斗,可发生右肢酸痛,工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

5.如照明不足,可影响视力。

二、服装的卫生性,主要包括以下两方面的内容:第一、服装面料本身对人体无损害。

这种损害主要表现为化学刺激和变态反应使人体皮肤发炎、湿疹、发痒、严重时还可形成小疱和脓疱。

第二、服装具有保护人体卫生的功能。

三、主要表现在以下三个方面:(1)是要具有优良的保持体温的能力。

人们为了适应外界气候的变化,常以穿着适当的服装来调节体温,使人体的温度保持在 36.5℃左右,这是通过服装面料的吸湿性、吸水性、保温性、通气性、含气性、导热性、抗热辐射性、防水性、耐汗性等性能来实现的。

(2)是要能保护人体不受外界和内部的污染。

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施生产企业存在的职业病危害因素主要包括化学因素、物理因素、生物因素以及心理因素。

针对这些危害因素,采取相应的控制措施可以有效减少职业病的发生。

一、化学因素:1. 防毒用品的正确使用和管理,如防毒面具、防护手套等。

在操作过程中要戴好个人防护用品,减少对化学物质的接触。

2. 建立完善的化学品管理制度,选择对人体无害或对人体危害较小的替代物质,减少有害物质的使用。

3. 加强室内通风,保持良好的工作环境。

合理布置车间,减少有害物质的积累。

二、物理因素:1. 噪声控制方面,可以采取声源治理、隔声措施、个人防护等措施,减少噪声对工人的危害。

2. 粉尘和颗粒物控制方面,可以采取源头治理、通风设备改造、防护设备使用等措施,减少粉尘的产生和对工人的影响。

3. 粉尘爆炸和毒性气体控制方面,可以采取爆炸安全设施的使用、通风设备的改造、有害气体的排放管道等措施,降低爆炸和中毒的风险。

三、生物因素:1. 建立卫生防护设施,如空气净化器、紫外线灭菌器等,减少细菌和病毒的传播。

2. 定期进行工作场所的清洁和消毒,保持环境的卫生。

3. 健康教育和健康监测,及时发现和控制传染病的发生。

四、心理因素:1. 提供良好的工作环境和氛围,加强员工的工作满意度和归属感。

2. 引导员工正确处理工作压力,提供心理咨询和支持。

3. 加强管理者的沟通和领导技能,及时倾听员工的意见和建议。

生产企业存在的职业病危害因素较多,但通过采取相应的控制措施,可以有效降低职业病的发生风险,保障员工的身体健康。

也要加强职业健康教育和监测,提高员工对职业病的认识和预防意识,共同营造安全、健康的工作环境。

服装厂职业病危害因素和控制

服装厂职业病危害因素和控制

安全管理编号:LX-FS-A77946 服装厂职业病危害因素和控制In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑服装厂职业病危害因素和控制使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、职业活动中存在的各种有害的物理、化学、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素:1.服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序,成批生产多采用流水作业。

2.缝纫机转动产生噪声,机器愈密、噪声愈强。

3.缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作,可发生腰腿痛。

4.熨烫工长时间手拿熨斗,可发生右肢酸痛,工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

5.如照明不足,可影响视力。

二、服装的卫生性,主要包括以下两方面的内容:第一、服装面料本身对人体无损害。

这种损害主要表现为化学刺激和变态反应使人体皮肤发炎、湿疹、发痒、严重时还可形成小疱和脓疱。

第二、服装具有保护人体卫生的功能。

三、主要表现在以下三个方面:(1)是要具有优良的保持体温的能力。

制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护

制衣行业的职业病危害及防护职业病是在特定职业环境中长期从事某项工作而导致的疾病,制衣行业作为一种劳动密集型行业,其工作环境和工艺条件形成了一系列职业病危害因素。

职业病不仅会对从业人员的身体健康造成严重威胁,也会对企业的生产效率和经济效益带来不利影响。

为了保护从业人员的身体健康和提高生产效率,制衣行业需要重视职业病的防护工作。

一、职业病危害分析1. 噪音危害制衣过程中,使用缝纫机、裁剪机等设备会产生大量噪音。

长期暴露在噪音环境下会造成工人听力受损、神经功能紊乱等职业病。

2. 尘肺危害制衣行业中常用的棉花、麻纤维等材料易产生粉尘。

长时间吸入粉尘会导致职业性尘肺病,严重时会影响呼吸道和肺功能。

3. 有机溶剂危害在染整、漂白、定型等工艺中,会使用大量的有机溶剂,如苯、甲苯等。

这些有机溶剂具有一定的毒性,长期暴露会损害工人的中枢神经系统和脏器功能。

二、职业病的防护措施1. 噪音防护针对制衣行业产生的噪音污染,可采取以下措施:安装噪音隔离屏障、调整设备工作方式或降低设备噪音,以减少工人暴露在噪音中的时间和强度。

同时,工人应佩戴耳塞或耳罩等个体防护装备。

2. 尘肺防护采取有效的粉尘控制措施,如安装排风设备、湿式清洁等方法以减少粉尘产生和扩散。

工人还应佩戴防尘口罩等个人防护装备,定期进行体检,早期发现并治疗尘肺病。

3. 有机溶剂防护制衣行业应优先选择无机溶剂替代有机溶剂,限制有机溶剂的使用和排放。

对于必须使用有机溶剂的工艺,应尽量改善通风条件,保证工作场所的通风畅通。

同时,工人应配备适当的防护装备,如面罩、手套等,减少有机溶剂对工人的直接接触。

除了这些具体的防护措施,制衣行业还应优化工作流程,提高劳动条件。

例如,合理安排工作时间和休息时间,减轻工人的体力和心理负担。

加强职业健康教育,提高从业人员的职业病防护意识和自我保护能力。

建立完善的职业卫生管理体系,加强职业卫生监测和监管。

总结起来,制衣行业作为一个特定的职业群体,存在着噪音、粉尘、有机溶剂等多种职业病危害。

服装厂职业病危害因素和控制参考文本

服装厂职业病危害因素和控制参考文本

服装厂职业病危害因素和控制参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月服装厂职业病危害因素和控制参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、职业活动中存在的各种有害的物理、化学、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素:1.服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序,成批生产多采用流水作业。

2.缝纫机转动产生噪声,机器愈密、噪声愈强。

3.缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作,可发生腰腿痛。

4.熨烫工长时间手拿熨斗,可发生右肢酸痛,工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

5.如照明不足,可影响视力。

二、服装的卫生性,主要包括以下两方面的内容:第一、服装面料本身对人体无损害。

这种损害主要表现为化学刺激和变态反应使人体皮肤发炎、湿疹、发痒、严重时还可形成小疱和脓疱。

第二、服装具有保护人体卫生的功能。

三、主要表现在以下三个方面:(1)是要具有优良的保持体温的能力。

人们为了适应外界气候的变化,常以穿着适当的服装来调节体温,使人体的温度保持在36.5℃左右,这是通过服装面料的吸湿性、吸水性、保温性、通气性、含气性、导热性、抗热辐射性、防水性、耐汗性等性能来实现的。

(2)是要能保护人体不受外界和内部的污染。

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施

生产企业存在的职业病危害因素及控制措施生产企业存在各种职业病危害因素,主要包括化学因素、物理因素、生物因素和心理因素。

这些因素可能会对员工的身心健康造成不良影响,因此必须采取有效的控制措施来保护员工的健康。

一、化学因素在生产过程中,化学品是不可避免的。

而化学品的接触可能会对工人的身体造成不良影响。

有些化学品对皮肤有刺激作用,有些化学品对呼吸系统有害,有些对神经系统有害,有些对生殖系统有害等。

生产企业必须采取有效的控制措施来减少化学因素对工人的危害。

控制措施:1. 替换有害化学品。

优先选用对人体无害的替代品,减少有害化学品的使用。

2. 封闭系统。

建立封闭的生产系统,减少有害化学品的挥发和散发。

3. 隔离操作。

对使用有害化学品的工序进行隔离,避免有害化学品直接接触工人。

4. 排风设备。

增加排风系统,及时排除有害化学品。

5. 个人防护。

对需要接触有害化学品的工人提供个人防护用具,如防护服、手套、面具等。

二、物理因素生产企业中存在多种物理因素,比如噪音、振动、辐射等,这些物理因素对员工的身体健康可能会产生不良影响。

1. 噪声控制。

对生产中产生的噪音进行控制,可以采用隔音设备或隔音屏障,也可对机器进行防噪处理。

2. 振动控制。

对振动设备进行维护保养,减少振动对工人的影响。

3. 辐射控制。

对产生辐射的设备进行防护设施的设置,保证工人安全。

4. 照明控制。

保证生产场所的良好照明,避免照明不足对工人视力造成损害。

1. 清洁卫生。

保持生产场所的清洁,定期进行卫生消毒。

2. 空气过滤。

安装空气过滤设备,减少尘螨等生物因素的影响。

工作中的心理压力也是一种职业病危害因素,长期的心理压力会对员工的心理健康产生不良影响,比如产生焦虑、抑郁、情绪不稳定等问题。

1. 合理安排工作。

合理分配工作量,避免过度的工作压力。

2. 培训和辅导。

对员工进行心理健康教育,帮助员工有效应对工作中的压力。

3. 疏导拓展。

提供员工合理的疏导拓展机会,让员工在工作之外有自己的生活空间,保持身心健康。

服装业职业病危害因素及控制制度

服装业职业病危害因素及控制制度

服装业职业病危害因素及控制制度
一、基础安全要求
1.高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。

基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定。

2.低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合下列要求:
(1)土层压实后的承载力,应不小于 80kpa;
(2)浇注C20混凝土,厚度300mm;
(3)基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。

3.基础应有排水措施。

距基础边缘5m的范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。

二、附墙架安全要求
1.提升机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。

2.附墙架与建筑物结构的连接应进行设计。

附墙架与架体及建筑物之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。

严禁使用铅丝绑扎。

3.附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

三、缆风绳安全要求
1.当提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。

高架提升机在任何情况下均不得采。

制衣行业职业病危害因素和防护

制衣行业职业病危害因素和防护

制衣行业职业病危害因素和防护制衣行业和其他的行业一样,同样存在职业危害。

引起的常见的相关疾病包括:肌骨失调、职业性哮喘、接触性皮炎、眼、鼻咽炎症、肺、鼻咽和膀胱癌、以及噪声引起的失聪。

制衣行业存在的职业病有害因素一、作业过程中产生的职业病有害因素1.服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序,成批生产多采用流水作业。

2.缝纫机转动产生噪声,机器愈密、噪声愈强。

3.缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作,可发生腰腿痛。

4.熨烫工长时间手拿熨斗,可发生右肢酸痛,工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

5.如照明不足,可影响视力。

二、化学危害因素需进行耐久压烫整理的服装,其面料需要经过树脂处理。

这种面料会散发甲醛气体。

受其污染最严重的首先是裁剪车间,因为织物在这里首次退卷展开,甲醛散发量最多,其次是熨烫车间,因为热量促进了残余树脂成分中的甲醛的挥发,还有大量使用布匹的生产车间以及仓库和零售区。

许多服装店通风不畅,环境温度亦无法控制。

随着温度升高,毒气散发也会加剧,而通风不畅又使大气中甲醛浓度逐渐增大。

甲醛是一种人所共知的对眼、鼻、咽喉、上下呼吸道有强烈刺激作用的气体。

由于其刺激作用易诱发职业性哮喘病。

很多研究表明,暴露于甲醛可导致肺癌与鼻咽癌,还能导致接触性皮炎。

服装工人还容易在手和手臂部位得一种慢性的类似湿疹的皮炎,其原因亦可能与甲醛的致敏作用有关。

在有条件的地方设置良好的通风系统和采用替代产品,可将甲醛对人体健康的刺激性及其他影响控制到最低程度。

然而,较低水平的暴露仍有可能导致过敏。

服装工人一旦患上此病症,就可能需要脱离暴露环境。

甲醛中毒者需每年去职业病诊治专门机构进行体检。

纺织成品业的工人会暴露于有机溶剂。

如整理车间常用全氯乙烯、三氯乙烯等清除污点。

此类物质对健康的影响,包括引起中枢神经抑郁症、周边神经病、皮炎以及较少见的肝毒症。

二甲基甲酰胺是一种特别危险的溶剂,它常用于织物的防水处理。

使用这种溶剂会导致服装工人患上职业性肝炎。

服装厂危险、有害辨识

服装厂危险、有害辨识

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载服装厂危险、有害辨识地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容服装厂危险、有害辨识一、主要危险、有害物质的危险服装厂生产、使用的主要化学品有:伟明胶水、枪水(干洗去污剂)。

根据《常用危险化学品的分类及标志》(GB 13690-1992),本工厂使用的主要化学品危险类别见表1表1 危险化学品类别二、服装厂生产过程危险、有害因素分析:经组织专家进行了多次实地查厂,由于服装厂生产的特殊性,其生产加工对象为具有可燃性质的布匹,因此该厂存在火灾等危险、有害因素。

1、火灾:1)可燃物多A.原料半成品、成品具有易燃性。

服装生产过程中,棉、纱、布、绒等物质在整个生产过程中只发生量变,而不发生质变,原料如:腈纶、羊毛、蚕丝、棉纶、绦纶、维纶等及半成品、成品仍保持着原有的易燃或可燃性质,在生产过程中如受到高温、火花、火焰的作用,都可能引起燃烧发生火灾。

B.服装生产的各道工序(除设计、包装工序外),都能产生不同程度的废絮、线绒和布屑,这些物质细微、松软,与空气的接触面积大,遇到明火极易燃烧。

2)生产过程中的电源、火源多A.不封闭的电气开关以及电线、电缆的接点等,易产生电气火花。

各个机台上的电动机和电线短路,都可能引起附近飞絮等可燃物着火。

B.机器转动部分缺乏润滑油,以致摩擦发热,电裁刀摩擦加剧或刀刃与金属杂物相碰而打出火花,也容易引起落在附近的飞絮、布屑着火。

C.电熨斗长时间停放在衣料上或工作台上,或下班时忘断开电源,将服装、桌子或其他可燃物烤着而燃烧。

D.成品去污所使用的枪水,如遇火种或长时间受阳光直射或接近其它高热物质等,也会引起燃烧。

E.吸湿性很低的涤纶、腈纶、氯纶等合成纤维,摩擦时会产生静电,电压可达几千伏;在搬运时,可能因拖拽而产生静电放电的火花,引起火灾事故。

服装厂职业危害管理制度

服装厂职业危害管理制度

第一章总则第一条为了保障员工身体健康,预防职业危害,根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规,结合本厂实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工,包括直接从事生产、管理、辅助服务等岗位的人员。

第三条本制度旨在通过建立健全的职业危害管理制度,落实职业危害防治措施,降低职业危害风险,确保员工身心健康。

第二章职业危害识别与评估第四条厂部应组织专业人员进行职业危害识别与评估,确定本厂存在的职业危害因素,包括但不限于:1. 物理性危害:噪声、振动、电磁辐射、高温、低温等;2. 化学性危害:有害气体、粉尘、液体等;3. 生物性危害:微生物、寄生虫等;4. 生物性危害:生物性危害。

第五条职业危害评估应包括以下内容:1. 危害因素的来源、性质、浓度或强度;2. 员工接触危害因素的途径、频率、时间;3. 员工可能产生的健康损害;4. 预防和控制的措施及效果。

第三章职业危害预防与控制第六条厂部应采取以下措施预防与控制职业危害:1. 改进生产工艺,减少危害因素的产生和排放;2. 采用自动化、半自动化设备,降低员工接触危害因素的风险;3. 定期对生产场所进行通风换气,保持空气清新;4. 为员工提供符合国家标准的个人防护用品,并确保员工正确佩戴;5. 定期对员工进行职业健康检查,发现疑似职业病病例,及时治疗;6. 对职业危害严重的岗位,实行岗位轮换制度,降低员工接触危害因素的风险;7. 加强职业危害防治知识培训,提高员工自我保护意识。

第七条厂部应建立健全职业危害防治设施,包括:1. 职业危害监测设备;2. 个人防护用品储存设施;3. 健康检查室;4. 应急处理设施。

第四章职业健康检查与监测第八条厂部应按照国家有关规定,定期对员工进行职业健康检查,包括:1. 职业健康体检;2. 职业病筛查;3. 特定岗位健康检查。

第九条员工应如实填写职业健康检查表,配合厂部进行健康检查。

第十条厂部应建立职业健康检查档案,对员工的健康状况进行跟踪管理。

服装厂职业病管理制度范本

服装厂职业病管理制度范本

一、总则为贯彻落实《中华人民共和国职业病防治法》及相关法律法规,保障员工的职业健康,预防职业病的发生,根据我国实际情况,特制定本制度。

二、职业病防治责任1. 厂部负责建立健全职业病防治责任制,明确各部门、各岗位的职业病防治职责和义务。

2. 各部门负责人对本部门职业病防治工作负总责,确保本部门员工职业健康。

3. 员工应自觉遵守职业病防治法律法规,积极参与职业病防治工作。

三、职业病危害因素识别与评价1. 厂部应定期对生产场所进行职业病危害因素识别与评价,包括但不限于粉尘、噪声、振动、高温、低温、辐射等。

2. 对识别出的职业病危害因素,制定相应的防治措施,并报上级部门备案。

四、职业病防护设施1. 厂部应根据职业病危害因素的性质和强度,设置相应的职业病防护设施,如防尘口罩、耳塞、防护服等。

2. 定期检查和维护职业病防护设施,确保其正常使用。

五、职业病危害作业岗位管理1. 对职业病危害作业岗位,实行分类管理,明确岗位职业病危害因素、防护措施和作业时间。

2. 对从事职业病危害作业的员工,进行岗前培训,使其了解岗位职业病危害因素和防护措施。

六、职业病防治教育与培训1. 厂部应定期开展职业病防治教育,提高员工职业病防治意识和自我保护能力。

2. 对新入职员工进行岗前职业病防治培训,确保其了解岗位职业病危害因素和防护措施。

七、职业病危害事故处理1. 发生职业病危害事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。

2. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

3. 对事故责任人进行追责,严肃处理。

八、监督检查1. 厂部应定期对职业病防治工作进行监督检查,确保各项措施落实到位。

2. 对发现的问题,及时整改,确保员工职业健康。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施,厂部各部门应严格执行。

2. 本制度由厂部负责解释。

3. 本制度如与国家法律法规相抵触,以国家法律法规为准。

服装厂职业病危害事故应急预案

服装厂职业病危害事故应急预案

一、编制目的为预防、控制和消除职业病危害事故,保障员工的健康与安全,维护企业正常的生产秩序,特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于本服装厂所有生产、管理、辅助等环节可能发生的职业病危害事故。

三、事故危害因素1. 化学因素:染料、助剂、溶剂等化学物质。

2. 物理因素:噪声、振动、高温、高湿等。

3. 生物因素:细菌、病毒等。

四、组织机构及职责1. 应急指挥部:负责指挥、协调和监督事故应急救援工作。

- 指挥长:厂长- 副指挥长:生产副厂长、安全副厂长- 成员:各车间主任、安全员、医疗人员等2. 应急救援小组:负责事故现场的救援、处理和恢复工作。

- 组长:安全副厂长- 副组长:各车间主任- 成员:安全员、医疗人员、工程技术人员等3. 医疗救护组:负责事故现场伤员的救治和转运。

- 组长:医疗人员- 成员:医护人员、救护车司机等4. 通讯联络组:负责事故信息的收集、上报和发布。

- 组长:办公室主任- 成员:通讯人员、信息员等五、应急救援程序1. 事故发生:一旦发生职业病危害事故,现场人员应立即向应急救援小组报告,并采取初步救援措施。

2. 启动预案:应急救援小组接到报告后,立即启动本预案,并向应急指挥部报告。

3. 现场救援:应急救援小组按照预案要求,组织现场救援工作,包括:- 将伤员撤离现场,送往安全区域。

- 使用适当的防护装备,防止事故扩大。

- 控制事故源,防止污染物扩散。

4. 医疗救护:医疗救护组对伤员进行救治,确保伤员生命安全。

5. 事故调查:事故发生后,应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查,查明事故原因,采取整改措施。

6. 信息发布:通讯联络组及时向上级部门、相关部门和员工通报事故情况,保持信息畅通。

六、应急救援措施1. 现场救援:- 紧急疏散人员,确保人员安全。

- 使用防护装备,防止污染物扩散。

- 对伤员进行初步救治,确保生命安全。

2. 医疗救护:- 对伤员进行现场救治,确保生命安全。

- 将伤员送往医院接受进一步治疗。

服装厂职业病防治计划内容

服装厂职业病防治计划内容

服装厂职业病防治计划内容Working in a clothing factory can expose workers to various occupational health hazards, such as chemical exposure, repetitive motion injuries, and inadequate ventilation. In order to protect the health and safety of workers, it is essential to have a comprehensive occupational disease prevention and control plan in place. 在服装厂工作可能会让工人接触到各种职业健康危害,比如化学品暴露、重复性运动损伤和通风不良。

为了保护工人的健康与安全,有必要制定一套全面的职业病防治计划。

First and foremost, the clothing factory should conduct a thorough risk assessment to identify potential hazards in the workplace. This includes evaluating the chemicals used in the manufacturing process, assessing the ergonomic risks associated with repetitive tasks, and examining the ventilation systems to ensure they are functioning properly. By identifying these risks, the factory can implement specific control measures to minimize the potential for occupational diseases. 首先,服装厂应该进行全面的风险评估,以确定工作场所潜在的危害。

服装厂职业病防治计划内容

服装厂职业病防治计划内容

服装厂职业病防治计划内容一、前言随着纺织行业的快速发展,服装生产工艺不断创新,使得服装厂工人接触到各种危害因素的可能性越来越高,职业病防治成为重要课题。

本文旨在制定一份全面有效的服装厂职业病防治计划,通过对各类职业病的预防与治理,保障职工的健康与安全。

二、职业病概述职业病是指由于职业因素引起的一类在工作中患病、残疾、身体机能损失的疾病。

在服装厂生产过程中,可能接触到的职业病包括:噪音聋、化学中毒、尘肺病、皮肤病等。

三、职业病防治计划1. 职业病危害因素评估在服装厂内,针对各项生产工艺和操作环节,进行职业病危害因素评估。

制定相应的预防控制措施,减少职工接触有害因素的可能性。

2. 职业危害监测定期对服装厂内的职业危害因素进行监测,对各类有害物质、噪音、尘埃等进行检测测定,及时发现问题,采取有效措施进行处理,保障职工的健康。

3. 职业病检测定期开展职业病检测,对服装厂内各类可能引起职业病的因素进行监测,确保职工健康。

对有职业接触史的职工进行定期身体检查,发现问题及时干预。

4. 人员培训针对不同岗位的职工,进行相关职业病防治知识的培训,提高职工对职业病的认识,增强自我保护意识。

制定职业健康管理制度,规范作业行为,有效防范职业病。

5. 个人防护配备必要的劳动保护用具,如口罩、耳塞、防护眼镜等。

提供防护服,防护鞋等,确保职工在作业过程中的安全。

同时,定期检查保护用具的使用情况,及时更换损坏的防护用具。

6. 定期体检对服装厂内的所有职工进行定期体检,检查职工的身体状况。

及时发现职工健康问题,进行干预和治疗,避免职业病发生。

7. 废气处理对服装厂产生的废气进行有效处理,减少空气中有害物质的含量,保障职工的健康。

8. 事故应急处理建立健全的职业病事故应急预案,对职业病事故进行及时处理和调查,制定相应的应对措施,防止事故扩大。

9. 定期评估对服装厂内职业病防治工作进行定期评估,总结工作经验,发现问题并及时改进,提升职业病防治水平。

服装业职业病危害因素控制制度

服装业职业病危害因素控制制度

服装业职业病危害因素控制制度1. 引言职业病是指长期从事特定职业或工作过程中因接触有毒物质、有害物理因素或工作环境条件而导致的疾病。

服装业作为一个劳动密集型行业,工人长时间接触各种化学品和有害因素,容易导致职业病的发生。

建立和实施服装业职业病危害因素控制制度是保护工人健康的重要举措。

2. 职业病危害因素控制制度的意义职业病危害因素控制制度的建立对于维护工人的身体健康和促进劳动者的安全生产具有重要的意义。

2.1 保护工人身体健康服装业工人长期接触化学品和有害因素,容易导致职业病的发生。

建立职业病危害因素控制制度,可以从源头上控制和减少职业病的危害因素,保护工人的身体健康。

2.2 促进劳动者的安全生产职业病危害因素控制制度可以借鉴先进的安全生产管理经验,明确工作流程和操作规范,并加强对工人的安全生产培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保工作环境和工作条件符合安全要求。

3. 职业病危害因素控制制度的内容3.1 职业病危害因素评估通过对工作场所进行职业病危害因素评估,对存在的危害因素进行分析和防控,制定相应的防护策略和控制措施。

3.2 职业病危害因素监测建立职业病危害因素监测系统,对工作场所的空气质量、噪声、光照、温湿度等因素进行监测,及时发现和解决潜在的问题,保障工人的安全和健康。

3.3 防护用品和设备管理对职业病防护用品和设备进行管理,确保其质量合格,使用合理和有效。

对工人的防护用品进行定期检查和更新,并提供必要的培训和指导。

3.4 工人培训和教育定期开展职业病防控培训和教育活动,加强对工人的职业病防护意识和知识的培养,提高工人自我保护的能力。

3.5 职业病危害因素事故管理建立完善的职业病危害因素事故管理制度,对职业病危害因素事故进行调查和分析,制定相应的防范措施,避免类似事故的再次发生。

3.6 管理责任和监督机制明确职业病危害因素控制的管理责任和监督机制,加强对各级管理人员的培训和监督,确保职业病防控工作的落实和有效性。

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文件编号:TP-AR-L8407服装厂职业病危害因素和控制(正式版)
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编订:_______________
审核:_______________
单位:_______________
服装厂职业病危害因素和控制(正式
版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、职业活动中存在的各种有害的物理、化学、
生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因
素:
1.服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序,
成批生产多采用流水作业。

2.缝纫机转动产生噪声,机器愈密、噪声愈
强。

3.缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作,可发生腰
腿痛。

4.熨烫工长时间手拿熨斗,可发生右肢酸痛,工
龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

5.如照明不足,可影响视力。

二、服装的卫生性,主要包括以下两方面的内容:
第一、服装面料本身对人体无损害。

这种损害主要表现为化学刺激和变态反应使人体皮肤发炎、湿疹、发痒、严重时还可形成小疱和脓疱。

第二、服装具有保护人体卫生的功能。

三、主要表现在以下三个方面:
(1)是要具有优良的保持体温的能力。

人们为了适应外界气候的变化,常以穿着适当的服装来调节体温,使人体的温度保持在 36.5℃左右,这是通过服装面料的吸湿性、吸水性、保温性、通气性、含气性、导热性、抗热辐射性、防水性、
耐汗性等性能来实现的。

(2)是要能保护人体不受外界和内部的污染。

一般表现为人体皮肤表面的清洁和服装的清洁。

外部污染主要有尘土、煤烟、工业气体及其粉尘等,这就要求服装具有防止这些东西侵入到皮肤的功能。

如果侵入了,玷污了皮肤,则要求容易洗除。

同时,服装还应具有外界的致病微生物或非病原微生物不能侵入,或最好能在其表面杀灭的性能。

服装的内部污染主要是由于皮肤表面出汗、分泌的皮脂、脱落的表皮细胞等污垢。

因此,内衣应具有吸附这些脏污的能力,并能易于洗涤清除和保洁。

(3)是要适宜于身体的活动。

在特定的环境下,服装还应具有防护机械性外力和有害药品、射线等的危害。

服装的型式应以不妨碍活动为原则。

从身体活动的角度来考虑,服装的卫生
性还应具有柔软性、伸缩性、重量轻、压缩弹性、屈曲硬度、拉伸强度和抗折皱性等。

四、职业病控制制度
作为服装企业,我公司容易导致的职业病一般为:接触各种粉尘,引起的尘肺病、眼病,直接操作缝纫工引起的手臂振动病,接触噪声引起的职业性耳聋,为了预防控制盒消除职业病危害,防治职业病,保护职工健康及其相关权益,促进企业稳定发展,根据《中华人民共和国职业病防治法》特制定本制度。

职业病预防控制工作坚持预防为主,防治结合的方针,依法为职工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,保障职工获得相应的职业卫生保护,依法为职工缴纳工伤社会保险。

积极推广,应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料,限制使用或淘汰职业病危害严重的
技术、工艺、材料。

1. 作业场所防护,要经常通风,每天要保持卫生整洁。

2. 个人防护:给工作人员提供防护口罩,杜绝施工操作人员的超时工作。

3. 检测防护,在检查项目上注意安全的同时,检查落实工人作业场所的通风情况,个人防护用品的佩戴,8 小时制及时制止违章作业。

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