自动插件PCB设计参考及检查标准

自動插件PCB設計參考及檢查標準

一〃AI用PCB要求：

現AI部擁有UNIVERSAL插件機，為了使現時自動插件機發揮最大效率，提高產品品質，我們整理和制訂了這份資料,供AI用PWB設計參考。

（一）. PCB尺寸要求：

最大尺寸： 508mm(長) × 470mm(寬)。 (457.2mm(長) × 300mm(寬)已考慮錫爐爐膽最大寬度)

（二）.PWB

注意：圓形定位孔為固定的標準位置，鵝蛋形定位孔應根據PWB長度L的不同而其S2 也有所改變，

有關資料請參照下表：

另外，當PWB定位孔過多，生產時容易造成PWB取放板方向混淆。故設計PWB時，只須在該PWB長邊上設計一組定位孔(左邊圓形定位孔+右邊鵝蛋形定位孔)。

（三）. 自動插件機元件引腳直徑範圍為: 0.38mm－0.81mm

因此,自動插件機可插以下元件:

1. 1/16W、1/8W、1/4W 電阻

2. 色環電容

3. 0.6mm跳線

4. 二極體

5. 色環電感

（四）. Universal 臥式插件機元件跨度C的範圍: 5.0mm－20.0mm

UNIVERSAL JUMPER WIRE 機跨度C的範圍：5.0mm

—33.0mm

UNIVERSAL插件機的跨度是連續可變的；因此不再要求元件跨度C設計成5. 0mm、7.5mm等統一尺寸。

設計元件跨度必須同時考慮到元件體長度L，如果L過長，插件機容易打傷元件體或打斷元件引腳，損壞插件機刀具，同時對排料機要求非常嚴格。如果跨度C過大，插件機速度會降低，插件時易掉件(插件機刀具夾不牢）、元件易浮腳。

目前AI部插件最多的是5.0mm跨度，5.0mm跨度的元件在插件時比較容易出現拱起、損傷元件

等壞機；故建議將AI插件元件的最小跨度定為6.0mm，以求大幅度降低壞件率。根據不同元件，我們定出以下標準：

最小跨度的推算：一般元件＝MAX L＋1.3mm

二極體、色環電感＝MAX L＋2.8mm

（五）. 元件孔徑要求：

現時PWB 供應商工藝品質控制不是很好，如果再加上元件孔徑過小，就不符合插件機的插件要求，那將會極大的增加AI 插件的壞件率，需要增加大量人手去彌補(檢查員檢查和補件)。

但是，如果元件孔徑過大，又將會導致元件過松容易脫落（過波峰焊前），且會產生錫點不良等品質問題。

自插機要求：MIN D = MAX d + 0.45mm

考慮以上情況,我們確定如下資料：

注意：以上孔徑對於手插元件可能過大,故請參考第三、第四、第六、第九、第十點, 分清哪些元件是手插件，以便單獨對手插件的孔徑採用不同的標準。

（六）. 元件密度要求：

PWB 上元件密度越大，自插機走位越小，因此效率越高。但是，元件密度過大插件時會打傷打斷鄰近元件，損壞刀具。下圖是插件機能夠接受的最大密度：

（七）.

元件銅皮設計:

自插機插件時,一直存在如下問題:

1.元件角度過大,容易掉件和產生浮腳

2.元件角度過小,容易和相鄰銅皮短路 `

ａ

ａ過大，易掉件和浮腳 ａ過小，易和

相鄰的銅皮短路

為徹底解決以上問題，建議EG 設計PWB 時，採用以下方法：

（八）. PWB 變形允許範圍:

（十）. 同一型號PWB ，元件孔座標(相對于定位孔中心)誤差不大於0.05mm 。

要求：x 、y 的誤差不大於0.05mm 。

（十一）.PWB之間板與板連接位的要求:

板與板之間的連接位元如為針孔連接方式,則需保證連接強度可靠。如為“V”

形槽連接,“V”形槽的尺寸請參照下圖:

D

D1=D2=1/4 D

（十二）.同一廠家生產的同一PWB,要求材料相同,而且材料方向一致。不同的PWB材料，以及同一材料的不同方向，溫度變化時，膨脹率和收縮率有很大差異，將導致定位孔和元件孔的尺寸、座標差別太大，自插機無法接受。

二〃SMT用PWB和物料要求：

現AI部為了使現有設備發揮最大效率，提高產品品質，我們整理和制訂了這份資料，供PWB設計參考。

理想的SMT PWB外形圖示

(一). PWB外形尺寸(L,W,H):

(二).Mark Point要求(a,b,c,d):

(1)PWB的Mark Point應有對角的2個或兩個以上；

(2)若為拼板(Block),則每個拼板(Block)上應有兩個或兩個以上對角的

Mark Point；

(3)Mark Point應在距PWB中心位置的直線最遠；

(4)Mark Point位置要求：離PWB板邊垂直距離應大於3mm;

(5)Mark Point外形應規則圓形或方形；要求為相同規則的圖形；

(6)對角位置Mark Point之X方向應不相同,即Xa≠Xd,Xb≠Xc;而對其Y方

向則沒有相類似要求；

(三).對板邊或離板邊最近的元件要求(W1,W2)：

PWB板邊或離板邊最近的元件(W1,W2)離PWB板邊的垂直距離應大於5mm；

(四).PWB外形要求：

(1)PWB之W方向兩邊不應都為曲面或存在較大缺口；若有,則應設計邊接板邊；

(2)PWB之L方向兩邊應為直線,否則應通過設計連接板邊來達成；

(五). SMT物料要求：

(1)最大尺寸和最小尺寸應視貴司的貼片機的參數而定。

(2)最大高度應視貴司的貼片機的參數而定。