石油天然气用无缝钢管执行国家相关标准

石油天然气用无缝钢管执行国家相关标准。

钢管标准-主要质量指标对照表

标准代号

内容

项目

SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997（A级）API Spec 5L(42)

适用范围燃气、水、煤气、

空气、采暖、蒸气

等普通流体输送

管道用钢管

石油天然气工业输送用钢

管

石油天然气工业输

送用钢管

钢种

Q195、Q215、

Q235

L175——L483 A、B、X42——X70

尺寸管体外径

D＜508

±0.75%D D≥508

±1.00%D

D＜508 ±0.75%D

D≥508 ±1.00%D

D＜508 ±0.75%D

508≥D≥914

-0.25%D～

+0.75%D

D＞914 -3.20～

+6.35

管端外径

D＜508

±0.75%D

±2.5 取小值

D≥508

±1.00%D ±4.5

取小值

D≤273.1 -0.40～+1.59

D＞323.9 -0.79～

+2.38

D≤273.1 -0.40～

+1.59 D＞273.1

-0.79～+2.38

偏差壁

厚

D＜508 ±12.5%t -12.5%t～+15.0%t -12.5%t～+15.0%t D≥508 ±10.0%t

L175～L245 -10.0%t～

+17.5%t

不高于B级

-12.5%t～+17.5%t

L290～L555 -8.0%t～

+19.5%t

不低于X42

-8.0%t ～+19.5%t

椭圆度管端100范围内D＞508的钢管在距管端D＞508的钢管在距

±1%D 101.6范围内最大外径不

得比公称外径大1%;最小

外径不得比公称外径小

1% 管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%

弯曲度（直度）

不得超过钢管总

长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2%

不得超过钢管总长

的0.2%

管端坡口

坡口角30°--35°

钝边1.6±0.8 坡口角30°--35°钝边

1.59±0.79

坡口角30°--35°

钝边1.59±0.79

切斜

D＜813 , ≤1.6

D≥813 , ≤3.0

＜1.59 ＜1.59

错边t≤12.7

0.35t且不得大于

3.0

≤1.59 ≤1.59

t＞12.7 0.25t 0.1251与3.18的取最小值

0.1251与3.18的取

最小值

焊缝余高

t≤13…＜3.2 t＞

13 ＜4.8 t≤12.7…＜3.18 t＞12.7

＜4.76

t≤12.7…＜3.18 t＞

12.7 ＜4.76

化学分析每熔炼批取1个试

样

每熔炼批取2个试样每熔炼批取2个试样

拉伸试样每检验批取一个

焊接接头试样

母材:每熔炼批取1个试样

螺旋焊缝:每熔炼批取1个

试样

对头焊缝:不多于50根取

一个试样

母材:每熔炼批取1

个试样螺旋焊缝:

每熔炼批取1个试样

对头焊缝:不多于50

根取一个试样

导向弯曲试验不做每检验批取一个正弯试样

和一个反弯试样,对头焊缝

不多于50根取一个正弯试

样和一个反弯试样

每检验批取一个正

弯试样和一个反弯

试样,对头焊缝不多

于50根取一个正弯

试样和一个反弯试

样

断裂韧性试验不做合同要求时,夏比冲击每熔合同要求时,夏比冲

炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个

无损检验补焊焊缝,对头焊

缝,环向焊缝应进

行X射线或超声

波检验;螺旋焊缝

抽查20%的钢管,

用于可燃气体输

送管的螺旋焊缝

应100%的检验

100X检验或100%超声波

检测,加对头焊缝、丁字焊

缝和管端203mm X射线检

验

100X检验或100%

超声波检测,加对头

焊缝、丁字焊缝和管

端203mm X射线检

验

D:钢管公称外径,mm t:钢管公称壁厚,mm [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度P:静水压试验压力,Pa

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