卷绕机操作规程
卷绕机操作规程
操作规程/机械加工
卷绕机操作规程
1、开机检查
1.1卷绕机开机前，卷绕工巡检各部件螺丝是否松动，各密封部件是否有泄露现象，工作环境是否清洁。
1.2确保转动设备周围无人靠近后，打开总开关。
1.3检查收卷轴和备用轴是否在工作位置。
1.4卷绕机所有动作必须回到原点。
1.5以上检查合格后方可开始工作。
2、开机操作
2.1根据生产订单和生产工艺单要求设定卷绕机卷长和张力。
2.2待布面张力稳定后，将手动/自动旋转调整到自动。
2.3生产过程中如遇故障不能自动下卷时，按下卷动作要求手动下卷。
3、注意事项
3.1吊收卷轴时要慢、稳，不得野蛮操作损坏设备。
3.2卷绕机引布地必须是停止的，防止引布时压手的风险。
3.3卷绕机在运行时不得进入运转区域。
卷绕机安全操作及保养规程
卷绕机安全操作及保养规程前言卷绕机（以下简称“机器”）是一种广泛应用于各种卷绕领域的设备，包括纸张、塑料薄膜、金属箔等等。
但正如其他各种机器一样，每年也有许多人因操作不当而导致意外伤害或事故。
因此，本文旨在提供有关卷绕机安全操作和保养的规程，以保证工作人员在使用该机器时的安全性和机器的长期使用寿命。
安装及设置安装位置机器应放置在离墙壁和其他障碍物至少2.5米（8英尺）的空间内。
这将确保机器可以适当地运转，并防止伤害和损害。
同时，机器应放置在防滑、平整的表面上，以确保安全作业。
电源连接在将机器连接到电源之前，请确认一下以下信息：•电压与机器匹配•电线和插头都是符合电气安全标准的•所有电气工作都应由合格电工进行开始操作之前在开始使用卷绕机之前，务必确认以下几点：•机器不会受到任何损坏或破解且安装妥当•所有保护设备，如安全门、栏杆以及其他重要附件，都已正确安装•操作人员已接受过相关的培训，了解如何使用和操作机器，并熟悉使用手册。
操作规程预约操作在使用机器之前，应规定一位经验丰富的操作人员完成所有操作。
在保证一个人持续操作单元的同时，应使用監控技术，在不影响正常生产的情况下，監控单元的运行。
遵循相关手册在操作机器之前，一定要阅读并了解相关的手册和使用手册。
在整个操作过程中，各项操作步骤都需要依据它们执行，以免造成不可逆转的损失。
安全保护操作人员应确保所有安全附件和保护设备都已正常安装。
在操作过程中，不允许打开任何防护门。
如果必须多次以及频繁地打开它们，则需要更加仔细地检查机器是否能够正常运行。
机器清洁在操作过程中，不允许使用手或脚直接接触机器。
尤其是在需改变机器的朝向时，不能使用任何力量直接去推或拉机器。
在操作过程中严禁使用水管或清洁剂来清理机器。
维护点检要定期检查伸缩杆、轴承和链条是否需要润滑剂及机器是否存在故障或损伤，并及时采取措施加以修复。
同时，定期对机器进行维护和点检，以确保机器的正常运转和操作人员的安全。
卷绕机操作规程
1.0目的：为了延长机器使用寿命，正确使用卷绕机，避免各类事故的发生，特制定此规范。
2.0适用范围：本公司所有卷绕机操作人员。
3.0相关文件和资料：无。
4.0职责：4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作；4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。
5.0工作原理：5.1通过活动卷针和转动卷针将极片压紧并翻转使正负极片及隔膜按一定的顺序卷绕起来；5.2卷绕完毕后并用胶水将末端粘结。
6.0 开机前的准备：6.1清洁台面，放置好要卷绕的极片以及粘结胶水；6.2踩下脚踏开关，看电机运行声音及转轴是否正常；6.3检查卷针是否变形是否有锋边并将活动卷针插入转轴开口中，看配合是否良好；7.0 开机操作：7.1插上插头，打开电源开关；7.2踩动脚踏开关，隔膜纸卷绕半圈后，将负极朝上（刮片处朝下），然后将隔膜纸折对齐；7.3放正极片于隔膜纸正中位置转动半圈，再放入负极片；7.4卷绕结束后，将末端用胶水粘好；7.5 将活动卷针及成品一起从转动卷针上取出，再将活动卷针从成品中轻轻取出即可。
8.0 停机操作：8.1 关闭电源；8.2清洁桌面，摆放好桌面物品。
9.0 日常维护保养：9.1经常检查电机转动时声音是否正常；9.2每次使用时应检查卷针变形情况；9.4检查电路各接线，如有外漏，应及时报机修，尤其是桌面下方电容接线部分，同时要保证接地良好。
10.0定期维护保养10.1检查电气系统是否完好，周期为1个月；10.2检查电机是否完好，周期为1个月；10.3检查脚踏开关是否完好，周期为1个月；10.4检查连接螺丝是否松动，周期为1个月；10.5检查紧固螺丝是否损坏，周期为1个月；10.6各润滑点加相应的润滑剂，周期为1个月；10.7检查地线是否良好，周期为1个月.11.0注意事项：11.1停止使用时应切断电源；11.2发现声音异常应及时检修，以免损坏电机；11.3安装的卷针不应变形及有锋边，以免割破极片或卷绕不齐。
卷圆机安全操作规程
卷圆机按全操作规程
1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按钮功能。
开机前必须将各调节螺杆、控制开关进行检查并确保功能正常。
2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口，严禁扎围裙作业；长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子，防止被绞入发生安全事故。
3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂，待设备运转正常、灵活、可靠后方可进行下一步操作。
4. 开机前必须清理设备前后的障碍物，机器前方禁止站人。
5. 根据卷圆直径调节滚轴位置，作业前用废料调试，不得直接将工件拿去调试。
6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20CM，严禁非操作人员在设备前逗留。
7. 操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。
8. 加工好的工件不得直接放在地上，应该放在地台板或物料车上，码放整齐，不能堆放太高和阻碍通道。
9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物，维护保养设备，清扫周边环境卫生。
手动卷绕机操作规程
d.托板的正确安装：用极片校块的两面先确定内导条的位置，锁紧固定导条，再用极片校块的另二面确定外导条的位置并固定；
3、设备维修与保养
3.1设备保养：每次使用此设备前和使用完毕后，请把工作台面清扫干净。
3.2应定期对此设备加注防机油或防锈油。
3.3常见故障及排除方法：
3.3.1电源无指示：
3.3.1.1请检查电源线路有无故障。
3.3.2卷绕机不动作：
3.3.2.1检查脚踩开关是否正常。
3.3.2.2检查电机运转是否正常。
4Байду номын сангаас注意事项：
1、操作人员不能披长发作业。
2、每天开机工作时必须检查所有部位是否牢固，螺丝是否有松动，确保设备良好运行及安全生产。
2.4自动动作顺序如下：
a.放第一张极片，脚踩第一次脚踏开关，使极片入到隔膜里，如没有入好可按复位重新入；
b.放另一极片，脚踩第二次脚踏开关，使极片入到隔膜里，如没有入好可按复位重新入；
c.脚踩第三次脚踏开关，机器开始卷绕极片，完成设定的卷绕圈数后平台自动移到右边，如选择正常工作模式则在平移到位后自动进行切隔膜，尾卷隔膜
及自动贴胶带，下料，平台左移，穿针，隔膜首卷；如选择调试状态工作模式则在切隔膜和平台左移之前机器自动停顿，直到脚踏板开关有信号输入为止，机器才会进行下一个动作；
2.5部件调试和操作说明
a.隔膜的正确安装：将隔膜卷料轻推进胀套上，用隔膜校块找到隔膜定位点，将隔膜胀开，并锁紧螺母；
b.隔膜绕过渡辊线路的正确安装：分别平铺拉动上下隔膜，将隔膜依次按图示穿过各过渡滚筒，直至隔膜压辊；
1、操作前准备
1.1打开电源开关---卷绕机通电，指示灯亮；
1.2检查设备工作台面是否干净，保证工作台面无任何异物；
卷绕安全操作规程
卷绕安全操作规程
一、安全生产警钟长鸣，每位员工必须牢记新工不得做主岗人员上岗，本工种主要负责人员
有该岗位的安全主要责任。
二、上岗操作，要扎紧袖口，女员工一律束发，并压入帽内，禁止穿高跟鞋。
三、严禁设备带病运转，与问题未查清起机和不按操作规程生产，不得用硬物敲击部件、管
道设备、杜绝野蛮操作。
四、升头、刮丝时要紧握操作工具，以免脱手伤人。
五、卷绕机前不得有积水和油剂，刮下废丝要随时拣起，防止操作时将人绊倒。
六、不要仰头向甬道口上观望，更不准通过甬道上下联系，以免漏浆烫伤和异物掉下伤人。
七、在调节上油量时，注意防止链条绞伤。
八、车间内严禁吸烟，用火维修必须审批。
卷绕机的使用流程大全 (2)
卷绕机的使用流程大全1. 准备工作在使用卷绕机之前，需要进行一些准备工作，确保设备能够正常运行。
以下是使用卷绕机前的准备流程：•确保卷绕机的电源连接正常，插头完好无损。
•检查卷绕机的各个部件是否完好，如滚筒、拉伸装置、收集器等。
•验证卷绕机的控制面板是否正常，按钮是否灵敏。
•检查卷绕机的安全保护装置是否可靠，如急停按钮、门禁系统等。
•确保工作区域整洁，没有杂物或障碍物。
2. 启动卷绕机启动卷绕机之前，需要按照以下步骤进行操作：1.将电源插头插入电源插座，确保电源连接正常。
2.按下卷绕机的电源按钮，待指示灯亮起后即可进入系统。
3.根据需要设置卷绕机的相关参数，如卷绕速度、张力等。
4.验证卷绕机的正常运行状态，确保各项功能可用。
3. 卷绕操作进行卷绕操作时，需按照以下步骤进行：1.将待卷绕的物料放置在卷绕机的供料装置上，并调整张力适合的程度。
2.根据需要选择卷绕方向，可选择顺时针或逆时针。
3.启动卷绕机，待物料开始卷绕后，可根据需要进行调整和修改参数。
4.当物料卷绕完成时，按下停止按钮，停止卷绕机的运行。
5.如果需要更换卷绕的物料，需先清空卷绕机内的旧物料，并按照步骤1重新开始卷绕操作。
4. 故障处理在使用卷绕机过程中，可能会出现一些故障情况，需要及时进行处理。
以下是常见故障及处理方法：•卷绕机无法启动：检查电源连接是否正常，查看控制面板是否有异常提示，若有，按照提示进行处理。
•卷绕速度过慢或过快：调整卷绕机的速度参数，确保与实际需求相符。
•物料卷绕不均匀：检查张力调整是否适合，调整张力设定；或者检查滚筒是否损坏，如有损坏需更换。
•卷绕机发生异常噪音：检查卷绕机的各个部件是否正常，如有异常，及时进行维护或更换。
5. 安全注意事项在使用卷绕机时，应注意以下安全事项：•不要将手或其他物体伸入卷绕机的工作区域，以免造成危险。
•在卷绕操作过程中，不要随意改变卷绕机的参数，以免造成不良后果。
•使用卷绕机时，应保持周围的工作环境整洁，杂物应及时清除。
卷绕线机安全操作规程
卷绕线机安全操作规程
《卷绕线机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 熟悉并掌握卷绕线机的使用说明书，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 穿戴好相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套等，确保自身安全。
3. 检查卷绕线机的各个零部件是否完好，如发现有损坏或松动的部件，应及时修理或更换。
4. 确保卷绕线机的工作环境清洁整洁，没有杂物堆积和障碍物。
二、操作时的注意事项
1. 在操作卷绕线机前，应确保周围没有其他工作人员或无关人员，避免发生意外伤害。
2. 严格按照操作规程操作卷绕线机，不得随意更改设备参数或强行操作。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近卷绕线机的运转部件，以避免被卷入或碰伤。
4. 如果卷绕线机出现异常声响、异味或工作不正常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 每次操作结束后，应及时对卷绕线机进行清洁、维护和保养，延长设备的使用寿命。
三、紧急情况处理
1. 如果在操作过程中突发紧急情况，如机器起火、电路故障等，应立即切断电源并用灭火器进行扑灭，同时报告相关负责人员。
2. 如果发生人身伤害或设备故障无法解决的情况，应立即向相关部门汇报，并采取相应的安全措施，确保事故不扩大。
以上是关于卷绕线机安全操作规程的一些基本要点，希望大家能严格遵守，确保人身和设备的安全。
卷绕机的使用流程大全
卷绕机的使用流程大全1. 准备工作在使用卷绕机之前，需要进行一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
•确认卷绕机的电源是否正常，并准备好电源线。
•检查卷绕机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和清洁。
•确保卷绕机周围的环境整洁，避免杂物干扰操作。
2. 设置参数卷绕机的参数设置直接影响到工作效果和生产效率，因此在使用之前需要正确设置以下参数：•卷绕张力：根据卷绕材料的特性，适当调整卷绕张力，确保卷绕的平稳进行。
•卷绕速度：根据生产需求和卷绕材料的性质，设置合适的卷绕速度。
•卷绕方式：根据卷绕的要求，选择适合的卷绕方式，如外圆卷绕、内圆卷绕等。
3. 操作步骤卷绕机的操作步骤如下：1.将准备好的卷绕材料放置在卷绕机的卷轴上，固定好。
2.打开卷绕机的电源开关，确保卷绕机处于工作状态。
3.调整卷绕机的参数，包括卷绕张力、卷绕速度等。
4.按下启动按钮，卷绕机开始工作。
5.观察卷绕过程中的张力和速度，确保卷绕的质量和效率。
6.当卷绕结束时，停止卷绕机的运行，关闭电源开关。
7.将卷绕好的材料取下，并做好标记和记录。
8.对卷绕机进行必要的清洁和维护工作，以保持其正常运行。
4. 安全注意事项在使用卷绕机时，需要注意以下安全事项：•确保操作人员熟悉卷绕机的使用方法和安全操作规程。
•不得将手部或其他身体部位放置在卷绕区域内，以免造成伤害。
•注意避免卷绕材料过紧或过松，以防止卷绕过程中的意外情况发生。
•维护卷绕机时，需要先关闭电源开关，并等待卷绕机停止运行后再进行操作。
5. 故障排除在使用卷绕机的过程中，可能会遇到一些故障情况，以下是一些常见故障及解决办法：•卷绕张力过大或过小：调整卷绕张力控制装置，适当增加或减小张力。
•卷绕速度不稳定：检查卷绕机的电源供应是否稳定，调整卷绕速度控制装置。
•卷绕材料打结：检查卷绕材料的张力和卷绕方式，适当调整。
•卷绕机无法启动：检查电源连接是否正常，确保电源供应正常。
6. 总结卷绕机的使用流程可以总结为准备工作、设置参数、操作步骤、安全注意事项和故障排除。
泓宇卷绕机安全操作规程
泓宇卷绕机安全操作规程1. 引言本文档旨在指导用户正确、安全地操作泓宇卷绕机。
为保障人身安全和设备稳定运行，使用者必须严格按照本规程操作。
如果有任何疑问或意外情况，请立即停止操作并咨询专业人员。
2. 装配和校验2.1 准备工作在进行装配和校验前，务必确认以下事项：•检查卷绕机的工作环境是否符合要求，确保没有明火或易燃物；•确认使用的电源符合卷绕机的要求，避免过载；•准备所有必要的工具和备件。
2.2 装配步骤1.将卷绕机放置在平稳的工作台上，并确保机器周围没有障碍物；2.按照说明书的要求，安装和连接卷绕机的各部件；3.确保所有螺丝紧固牢固，避免松动。
2.3 校验1.仔细检查装配好的卷绕机，确保没有未安装或松动的部件；2.按照说明书的要求，依次进行电气和机械部件的校验；3.确认所有的校验都通过，并记录校验结果。
3. 操作流程3.1 开机前准备1.确保操作者穿戴合适的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服；2.检查卷绕机周围是否有杂物或危险物，如有，及时清理；3.检查电源及控制系统的开关是否处于关闭状态。
3.2 开机操作1.按照说明书的要求，先打开供电开关，确保电源供应正常；2.启动控制系统，并根据需要设置相关参数；3.按照需要将被卷绕物放置在卷绕机上，并确保被卷绕物稳定；4.启动卷绕机，确保卷绕过程平稳进行；5.定期检查卷绕过程中的各项参数，并及时作出调整。
3.3 关机操作1.在卷绕工作完成后，先将卷绕机设为停止状态；2.关闭卷绕机电源；3.断开卷绕机与供电之间的连接；4.清理工作台上的杂物，并将工具归位。
4. 安全注意事项4.1 电气安全•操作者务必熟悉卷绕机的电气系统，并按照要求进行操作；•禁止在湿润环境下操作电气设备；•在操作前，确保电源已切断，并进行相关的安全措施。
4.2 动力和机械部件安全•禁止未经许可修改或拆卸机械部件；•确保机械部件在正常工作状态下，没有松动或异响；•在操作前，确保动力系统已切断，并进行相关的安全措施。
卷绕机操作规程
卷绕机操作规程卷绕机是一种常用的工业设备，用于将各种材料卷绕成卷筒状。
在使用卷绕机时，必须严格遵守操作规程，保证人身安全和设备正常运转。
本文将介绍卷绕机的操作规程，帮助操作人员正确使用卷绕机。
操作前准备在使用卷绕机前，必须进行如下的操作准备：1.检查设备状态在使用卷绕机之前，需要检查设备的各个部件是否正常运转，是否有异常噪音、异味等情况。
同时要检查材料的规格、数量是否符合要求。
2.穿戴好工作服卷绕机操作时需要穿戴好工作服，尤其是手套和眼镜，以免发生意外伤害。
3.清理工作区在卷绕机附近要清理干净，确保车间内没有杂物，以避免杂物干扰操作过程或阻碍设备运行。
1.启动卷绕机首先，必须按照正确的操作方法启动卷绕机。
启动前应检查设备是否处于空载状态，以及电源、传动系统、液压系统等各部件是否正常，以确保设备运转安全、稳定。
2.加载材料将待卷绕的材料安置在卷绕机上并进行调整，以确保其平整、符合设备要求及规格。
3.调整设备在卷绕机运行过程中，为保证卷绕质量，操作人员需根据实际情况及要求对设备进行相应的调整，如调整张力、线速度等。
4.监控设备运行状态在卷绕机运转过程中，应时刻关注设备的运行状态，及时发现并解决异常情况。
如果发现异常，应立即停机排除故障。
5.停机操作在卷绕工作结束后，操作人员需要依照正确的程序才能安全停机。
首先需要在卷绕机正常运转的情况下，慢慢降低速度；然后，切断电源，在卷绕材料升起之后，停止卷绕机的运行。
卸载卷绕好的材料是最后一个环节。
由于卷绕好的材料较重，而有的卷绕机操作人员为了操作方便，倾向于直接拉动材料。
但是，这是不安全的，因为在卸载卷绕好的材料时，操作人员需要加强自我保护意识，将其完全地成功地卸载下来，然后再移动到指定的场所。
安全提示在使用卷绕机时，需要注意以下几个方面的安全问题：1.防触电在卷绕机使用过程中，尽量避免将手插到卷绕机内，避免触电。
2.防止材料打结在卷绕材料时，一定要注意紧张度以及对中心的调整。
卷绕机操作规程
操作规程文件编码发布日期卷绕机第1 页共7页1、开机1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。
1.2 将气源开关手柄（见图1）由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置，此时气源开启。
1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上（见图2）。
1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮（见图3），此时对开门把手弹出；打开设备背面对开门；用左手将空气开关（见图4）开启（向上扳）；关上设备背面对开门。
1.5 将设备控制箱（见图5）右上角“电源开关”钥匙由水平位置沿顺时针方向旋转打到竖直位置；此时设备控制箱上的“电源指示灯”点亮；同时设备控制箱上的触摸屏开启，其显示为“自动运行画面”画面（见图6）。
2、设置配方（此步骤由工序主管操作）操作规程文件编码发布日期卷绕机第2 页共7页2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面（见图7）。
2.2 点击“添加配方”输入区，输入区弹出对话框（见图7）；按下相应数字，输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失，“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
2.3 按下“速度参数”键，进入“速度参数设定”画面（见图8）。
2.4 根据工艺参数表要求，依次输入“原点脉冲”（A）、“首卷速度”（B）、“入片速度”（C）、“卷绕速度”（D）、“尾卷速度”（E）、“胶带速度”（F）、“反卷速度”（G）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。
（/、200、200、200、200、300、200）2.5 按下“长度参数”键，进入“长度参数设定”画面（见图9）。
2.6 根据工艺参数表要求，依次输入“首卷长度”（H）、“上层长度”（I）、“下层长度”（J）、“卷绕长度”（K）、“尾卷长度”（L）、“胶带长度”（M）、“粘胶长度”（N）、“反转长度”（O）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。
（2.00、1.20、2.00、37.00、3.00、0.50、0.20、0.10）2.7 按下“配方参数”键，进入“配方参数设定”画面。
卷绕机安全操作规程
卷绕机安全操作规程
1、生头操作要谨慎，操作人员要密切配合，生头失误会引起牵引辊、喂入轮缠辊。
2、生头时移动式气枪和丝束之间角度不能小于90度。
3、生头时移动式气枪不可与牵引辊、喂入轮各检测器各导向装置相碰，防止设备损坏，尤其不能碰到喂入轮上，否则会被喂入轮咬住，造成重大事故。
4、生头时丝束未放入网络切丝刀、生头丝束不在主丝束中央，不得启动网络压空开关，否则易引起缠辊。
5、生头时，手和身体不要接触旋转的滚轮，把丝束通过喂入轮下切断器时，操作人员注意头部不要碰到喂入轮。
6、生头前，要穿戴好劳保用品，卷绕工要戴安全帽，穿牛底鞋。
7、生头时，剪刀不要对向他人，不要用剪刀启动电气按钮。
8、把丝束通过喂入轮时，注意头部不要碰到喂入轮。
9、生头结束后，必须将喂入轮安全罩合上。
10、本岗位人员必须掌握本岗位防火知识和消防器材的使用方法并保持消防设施的良好状态。
绕线机安全技术操作规程
卷绕机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条必须持证上岗，无证不准上岗工作。
第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好性标准》中的有关规定。
第3条上岗工作时，必须穿戴完整的劳动保护用品。
二、准备
第4条准备使用的材料、工具等。
第5条掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。
三、具体操作
第6条使用前，检查绕线机各部位螺丝是否齐全、紧固，绕线模具的安装是否牢固，信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。
第7条工作中要集中精力，不准与其它人员闲谈，不允许做任何与工作无关的事情。
第8条开机时，工人与卷绕机之间的距离，要有不少于0.5米的距离。
第9条绕线时，将速度旋钮转到零，再将旋钮调到合适位置，其转速不得超过60转/分。
第10条绕完线后，首先停止收卷机的电源，待绕线机停稳后，方可允许取线。
第11条工作中，如果出现故障或异常声音，要立即停下绕线机电源，待有关人员检查、处理事故，试运转一切正常后，方可允许使用。
四、收尾工作
第12条工作结束后，及时清点材料、工具，将剩余材料交付至仓库，摆放整齐。
第13条清理工作场所的杂物，搞好环境卫生。
缠绕机操作规程4篇
缠绕机操作规程4篇第1篇钢丝圈缠绕机安全操作规程1、按要求穿戴好劳动保护用品。
女工要将长发盘入帽内。
2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠，设备有无异常。
3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。
4、设备在运行过程中，身体各部位严禁接触运动部位。
5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内，正确使用捣教棒。
6、更换缠绕盘时，必须打手动状态，并防止被缠绕盘划伤或砸伤。
7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。
8、设备在自动位置时，手禁止放在缠绕盘上，防止刀片割伤手。
9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。
第2篇超高速缠绕机安全操作规程1、打开推拉门，将放线盘和轴安装到位。
2、打开下门，将收线盘安装到位，并锁紧固定螺丝。
3、检查机内和线作业处，严禁放置螺丝，扳手等物品，以防机械高速旋转飞出伤人。
4、张力调节:下线盘以及钢线放线盘处根据芯线、钢线线径大小来调节弹簧张力的大小，从而达到机械工作之理想状态。
5、开机时需缓慢启动，以防断线；停机时也应缓慢减速，以防掉线。
6、接线时应将断线保持开关指向接线处，待接线完备，并正常运作后再将开关转向断线处。
7、定时、定位、定量加润滑油，确保机械文明运转。
第3篇钢丝圈缠绕机:安全操作规程1、按要求穿戴好劳动保护用品。
女工要将长发盘入帽内。
2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠，设备有无异常。
3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。
4、设备在运行过程中，身体各部位严禁接触运动部位。
5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内，正确使用捣教棒。
6、更换缠绕盘时，必须打手动状态，并防止被缠绕盘划伤或砸伤。
7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。
8、设备在自动位置时，手禁止放在缠绕盘上，防止刀片割伤手。
9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。
第4篇 405a超高速缠绕机操作规程1、打开推拉门，将放线盘和轴安装到位。
2、打开下门，将收线盘安装到位，并锁紧固定螺丝。
3、检查机内和线作业处，严禁放置螺丝，扳手等物品，以防机械高速旋转飞出伤人。
超高速缠绕机安全操作规程
超高速卷绕机安全操作规程
1、打开推拉门，将放线盘和轴安装到位。
2、打开下门，将捡拾盘安装到位，并锁紧固定螺丝。
3、检查机内和线作业处，严禁放置螺丝，扳手等物品，防止机器高速旋转并飞出伤人。
4、张力调节：下线盘以及钢线放线盘处根据芯线、根据钢丝的钢丝直径调整弹簧张力，从而达到机械工作之理想状态。
5、开机时需缓慢启动，以防断线；停机期间减速，以防掉线。
6、接线时，将断开保持开关指向接线位置，待接线完备，并正常运作后再将开关转向断线处。
7、定时、定位、定量加润滑油，确保机械文明运行。
纺丝卷绕机操作规程
纺丝卷绕机操作规程1安全1.1特定危险物：电。
1.2安全防护用品：防毒口罩、防护耳塞。
1.3重点安全防范注意事项：1.3.1请确切的牢记紧急停止开关位置，以便随时都可以立即停车。
1.3.2启动机台前，请务必确认周围没有不安全因素后方可开车。
1.3.3无论进行何种拆机、检查、调整，都务必关闭主开关并锁住。
1.3.4暂时结束作业离开机台时，请在操作面板上按“停止键”并关闭主开关。
1.3.5停电时请关闭主开关。
1.4安全标识包含的意义：DANGER（危险）若不遵守该项该项要求，则招致死亡的顾虑。
WARNING（警告）若不遵守该项该项要求，则有重伤或损坏机械式事故发生的能。
CAUTION（注意）若不遵守该项该项要求，则有可能受伤或机械损坏。
1.5安全标识：DAN GE即危险）:荀国注意有电（注册口铸，30 AWARNING （警曹）:△WARNINGAWARNINC 1等寻注意轧人n工时人।在患黑陶IA V W^NIN G I A脚ARNING ]®逐箫止属造（细察处；.....产最州火...CAUTION （注意）：海金|▲CAUTION | 4号危做诲的进入I A MARNING | 14 1注意硅M[^WARNING]禁止篝必｛删加Q1.6 卷绕机各部件名称:1.7 卷绕机操作按钮以及开关的功能箍护凸N/QFF JI ：美■运i JT 视式辩犷构式的切换拈动/件止按钮-马达的肩割停止h 丹按钮•卅劫霜上丹纳代府II 榴钮-所有的马达聚.急,存k典雅/释放按期 -福管支索/洋被 -推杆掰/生头检出开关-用［生头啥£植式］回传U 城行 生头动件：性”1切换按钮I -挂空此舒 -手踞蝴力口 -推杆玷同接触比方用换2.1卷绕机出现异常、组件更换、保养时。
2.2工艺更改时。
3.1一把钩刀，割罗拉上废丝用。
3.2一个刮板，刮罗拉上废丝用。
3.3一只废丝桶，放废丝用。
4工作程序4.1.1异常情况判断:确认好具体的位号，具体的异常根数；以及出现异常的次数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程文件编码发布日期卷绕机第1 页共7页1、开机1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。
1.2 将气源开关手柄（见图1）由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置，此时气源开启。
1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上（见图2）。
1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮（见图3），此时对开门把手弹出；打开设备背面对开门；用左手将空气开关（见图4）开启（向上扳）；关上设备背面对开门。
1.5 将设备控制箱（见图5）右上角“电源开关”钥匙由水平位置沿顺时针方向旋转打到竖直位置；此时设备控制箱上的“电源指示灯”点亮；同时设备控制箱上的触摸屏开启，其显示为“自动运行画面”画面（见图6）。
2、设置配方（此步骤由工序主管操作）操作规程文件编码发布日期卷绕机第2 页共7页2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面（见图7）。
2.2 点击“添加配方”输入区，输入区弹出对话框（见图7）；按下相应数字，输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失，“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
2.3 按下“速度参数”键，进入“速度参数设定”画面（见图8）。
2.4 根据工艺参数表要求，依次输入“原点脉冲”（A）、“首卷速度”（B）、“入片速度”（C）、“卷绕速度”（D）、“尾卷速度”（E）、“胶带速度”（F）、“反卷速度”（G）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。
（/、200、200、200、200、300、200）2.5 按下“长度参数”键，进入“长度参数设定”画面（见图9）。
2.6 根据工艺参数表要求，依次输入“首卷长度”（H）、“上层长度”（I）、“下层长度”（J）、“卷绕长度”（K）、“尾卷长度”（L）、“胶带长度”（M）、“粘胶长度”（N）、“反转长度”（O）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。
（2.00、1.20、2.00、37.00、3.00、0.50、0.20、0.10）2.7 按下“配方参数”键，进入“配方参数设定”画面。
2.8 按下“添加？”键，完成添加设置；此时五位数字代码自动按顺序显示在屏幕上方1-9的配方表中，同时“添加配方”输入区显示的五位数字代码消失归零。
操作规程文件编码发布日期卷绕机第3 页共7页2.9 “删除配方”的操作方法参照“添加配方”操作方法中的步骤2.2和步骤2.8的相关内容；此时五位数字代码自动从屏幕上方1-9的配方表中消失。
2.10 按下“退出设置”键，完成配方设置；同时返回“系统菜单”画面（见图10）。
3、定位3.1 定位导轨（此步骤由工序主管操作）3.1.1 松开导轨调节边（见图11）上的螺钉；根据工艺参数表要求，调节上、下导轨（见图12）宽度（P、Q），确认导轨宽度符合工艺参数表要求（用准确度不低于0.2mm的游标卡尺测量）；锁紧导轨调节边上的螺钉。
3.1.2 松开导轨背面的四个内六角螺钉（见图13），沿逆时针方向松开导轨侧面的定位锁紧螺母（见图11），旋转定位调节螺杆（见图11）使导轨固定边与基准面板的距离为“110-（隔膜宽度+极片宽度）/2”mm（用准确度不低于0.5mm的直角尺或游标卡尺测量）。
3.1.3 用左手握住定位调节螺杆，用右手沿顺时针方向拧紧定位锁紧螺母，锁紧导轨背面的四个锁紧销钉，完成导轨定位。
3.2 定位卷针3.2.1 将设备控制箱左下角“自动/手动”钥匙沿顺时针方向旋转打到右侧（手动）位置，此时“就绪”灯熄灭。
3.2.2 按下“手动操作”键（在“系统菜单”画面下）或“手动画面”键（在“自动运行画面”画操作规程文件编码发布日期卷绕机第4 页共7页面下），进入“手动画面（一）”画面（见图14）。
3.2.3 按下“张力有效”键，使其显示为“张力无效”；再依次按下“卷针定位”（功能为解除卷针定位）、“卷针归零”、“外侧拔针”、“卷针定位”等键，完成卷针定位。
3.3 定位隔膜(需加拿隔膜图片)3.3.1 用双手沿水平方向垂直于基准面板拔出隔膜护板（见图12），将隔膜沿顺时针走膜方向装在隔膜放卷轴涨紧块（见图16）上。
3.3.2 用左手握住隔膜放卷轴固定块（见图16），用右手沿顺时针方向拧紧涨紧块锁紧螺母，此时隔膜放卷轴涨紧块膨胀，隔膜与隔膜放卷轴涨紧，二者可同步运行。
3.3.3 沿逆时针方向松开定位锁紧螺母（见图16），旋转定位调节螺母（见图16）使隔膜外侧与基准面板的距离为110mm（用准确度不低于0.5mm的直角尺或游标卡尺测量）。
3.3.4 用左手握住定位调节螺母，用右手沿顺时针方向拧紧定位锁紧螺母，完成隔膜卷定位。
3.3.5 依次按住“上膜放料”键和“下膜放料”键，使隔膜放料长度达到可穿过各导轮即可。
3.3.6 按图示手动牵引隔膜依次穿过各导轮（见图15），最终使上、下隔膜起始端长出卷针30mm-50mm （注意卷针附近刀片见图17）。
操作规程文件编码发布日期卷绕机第5 页共7页3.3.7 调节上、下隔膜使两侧基本对齐且与卷针基本垂直。
3.3.8 依次按下“下夹紧轮”（加紧状态）、“上夹紧轮”（加紧状态）、“张力无效”（使其显示为“张力有效”）、“下导入轮”（加紧状态）、“上导入轮”（加紧状态）、“外侧穿针”、“上夹紧轮”（松开状态）、“下夹紧轮”（松开状态）、“卷针定位”(解除卷针定位)、“卷针归零”、“上导入轮”（松开状态）、“下导入轮”（松开状态）等键。
3.3.9 将设备控制箱左下角“自动/手动”钥匙沿逆时针方向旋转打到左侧（自动）位置，此时“就绪”灯点亮；按下设备控制箱上的“启动”按钮，此时“启动”按钮点亮。
3.3.10 按下“退出画面”键，进入“系统菜单”画面，按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面，按下“长度参数”键，进入“长度参数设定”画面，设定“卷绕长度”为10。
3.3.11 按下“退出设置”键，进入“系统菜单”画面，按下“自动画面”键，进入“自动运行画面”画面，按下“调试状态”键。
3.3.12 连续点动三次脚踏开关（见图18），此时设备开始卷绕并自动对齐隔膜。
3.3.13 设备卷绕停止，此时卷针沿滑轨向右平移。
3.3.14 目视确认上下隔膜是否对齐；对齐，执行下一步骤；未对齐，按住“点动卷绕”键，此时设备开始卷绕，松开“点动卷绕”键，设备停止卷绕，重复设备卷绕动作，直至目视确认上下隔膜对齐为止。
3.3.15 点动两次设备脚踏开关，设备完成隔膜卷绕，处于正式卷绕预备状态，同时“就绪”灯点亮。
3.3.16 用双手沿水平方向垂直于基准面板扣上隔膜护板，完成隔膜定位。
4、卷绕极芯4.1 在“自动运行画面”画面下，按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面。
4.2点击“调用配方”输入区，输入区弹出对话框；输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失，“调用配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
4.3 按下“调用？”键，完成配方调用设置。
4.4 按下“退出设置”键，返回“系统菜单”画面，按下“自动画面”键，进入“自动运行画面”操作规程文件编码发布日期卷绕机第6 页共7页画面。
4.5 依次按下“调试状态”、“下层先入”、“极片外露”、“清零”等键。
4.6 将正极片沿下导轨放入上下隔膜之间，目视确认正极片位于下隔膜中间位置且正极片前端触及包有隔膜的卷针。
4.7 点动一次设备脚踏开关，完成正极片预卷。
4.8 目视确认正极片是否走偏，如未走偏执行步骤4.9；如走偏，按下“极耳复位”键，使正极片退出，重复步骤4.6至步骤4.8。
4.9 将负极片沿上导轨放在上隔膜上，目视确认负极片位于上隔膜中间位置（同时已完成预卷的正极片位于负极片中间位置）且负极片前端触及包有隔膜和正电极的卷针。
4.10 点动一次设备脚踏开关，完成负极片预卷。
4.11 目视确认负极片是否走偏，如未走偏执行步骤4.12；如走偏，按下“极耳复位”键使负极片退出，重复步骤4.9至步骤4.11。
4.12 点动一次设备脚踏开关，完成极芯卷绕、卷针沿滑轨向右平移、上/下夹紧轮和上/下导入轮加紧隔膜。
卷绕过程中双手（见图19）应在导轨的抽真空处（见图20）附近压紧极片的两侧边缘（注意手不要划到正、负极的极耳），控制好极片的行进方向，使其平整顺滑的沿导轨卷出，卷绕中目测负极要完全包住正极。
4.13 点动一次设备脚踏开关，完成切隔膜、极芯尾部卷绕、粘胶带、切胶带、卷针反转、拔针、卸料。
4.14 点动一次设备脚踏开关，卷针沿滑轨向左平移、穿针、隔膜预卷。
4.15 至此单只极芯卷绕全过程完成。
重复步骤4.1至步骤4.14，进行下一只极芯的卷绕。
4.16 当班的生产主管应安排对卷绕的前5pcs卷芯生产后马上进行测厚度并实验卷芯入壳的松紧度，如发现太紧或者太松应停止卷绕工序调查原因。
问题解决后再进行卷绕，以免造成不必要的损失。
5、关机5.1 将设备控制箱右上角“电源开关”钥匙由竖直位置沿逆时针方向旋转打到水平位置，此时设备控制箱上的“电源指示灯”熄灭；同时设备控制箱上的触摸屏关闭。
5.2 按下设备背面对开门上的球形开关按钮，此时对开门把手弹出，打开设备背面对开门，用左手将空气开关关闭（向下扳），关上设备背面对开门。
5.3 将设备电源插头从配套电源插座上拔下。
5.4 将气源开关手柄由竖直位置沿顺时针方向旋转至水平位置，此时气源关闭。