卷绕机操作规程
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1、开机
1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。
1.2 将气源开关手柄(见图1)由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置,此时气源开启。
1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上(见图2)。
1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮(见图3),此时对开门把手弹出;打开设备背面对开门;用左手将空气开关(见图4)开启(向上扳);关上设备背面对开门。
1.5 将设备控制箱(见图5)右上角“电源开关”
钥匙由水平位置沿顺时针方向旋转打到竖直位
置;此时设备控制箱上的“电源指示灯”点亮;
同时设备控制箱上的触摸屏开启,其显示为“自
动运行画面”画面(见图6)。
2、设置配方(此步骤由工序主管操作)
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2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键,进入“配方参数设定”画面(见图7)。
2.2 点击“添加配方”输入区,输入区弹出对话框(见图7);按下相应数字,输入五位数字代码,按下“ENT”键进行确认;此时对话框消失,“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
2.3 按下“速度参数”键,进入“速度参数设定”画面(见图8)。
2.4 根据工艺参数表要求,依次输入“原点脉冲”(A)、“首卷速度”(B)、“入片速度”(C)、“卷绕速度”(D)、“尾卷速度”(E)、“胶带速度”(F)、“反卷速度”(G)等参数(参数输入方法见2.2相关内容)。(/、200、200、200、200、300、200)
2.5 按下“长度参数”键,进入“长度参数设定”画面(见图9)。
2.6 根据工艺参数表要求,依次输入“首卷长度”(H)、“上层长度”(I)、“下层长度”(J)、“卷绕长度”(K)、“尾卷长度”(L)、“胶带长度”(M)、“粘胶长度”(N)、“反转长度”(O)等参数(参数输入方法见2.2相关内容)。(2.00、1.20、2.00、37.00、
3.00、0.50、0.20、0.10)
2.7 按下“配方参数”键,进入“配方参数设定”画面。
2.8 按下“添加?”键,完成添加设置;此时五位数字代码自动按顺序显示在屏幕上方1-9的配方表中,同时“添加配方”输入区显示的五位数字代码消失归零。
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2.9 “删除配方”的操作方法参照“添加配方”操作
方
法中的步骤2.2和步骤2.8的相关内容;此时五位数
字
代码自动从屏幕上方1-9的配方表中消失。
2.10 按下“退出设置”键,完成配方设置;
同时返回“系统菜单”画面(见图10)。
3、定位
3.1 定位导轨(此步骤由工序主管操作)
3.1.1 松开导轨调节边(见图11)上的螺钉;根据工艺参数表要求,调节上、下导轨(见图12)宽度(P、Q),确认导轨宽度符合工艺参数表要求(用准确度不低于0.2mm的游标卡尺测量);锁紧导轨调节边上的螺钉。
3.1.2 松开导轨背面的四个内六角螺钉(见图13),沿逆时针方向松开导轨侧面的定位锁紧螺母(见图11),旋转定位调节螺杆(见图11)使导轨固定边与基准面板的距离为“110-(隔膜宽度+极片宽度)/2”mm(用准确度不低于0.5mm的直角尺或游标卡尺测量)。
3.1.3 用左手握住定位调节螺杆,用右手沿顺时针方向拧紧定位锁紧螺母,锁紧导轨背面的四个锁紧销钉,完成导轨定位。
3.2 定位卷针
3.2.1 将设备控制箱左下角“自动/手动”钥匙沿顺时针方向旋转打到右侧(手动)位置,此时“就绪”灯熄灭。
3.2.2 按下“手动操作”键(在“系统菜单”画面下)或“手动画面”键(在“自动运行画面”画
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面下),进入“手动画面(一)”画面(见图14)。
3.2.3 按下“张力有效”键,使其显示为“张力无效”;再依次按下“卷针定位”(功能为解除卷针
定位)、“卷针归零”、“外侧拔针”、“卷针定位”等键,完成卷针定位。
3.3 定位隔膜(需加拿隔膜图片)
3.3.1 用双手沿水平方向垂直于基准面板拔出隔膜护板(见图12),将隔膜沿顺时针走膜方向装在隔膜放卷轴涨紧块(见图16)上。
3.3.2 用左手握住隔膜放卷轴固定块(见图16),用右手沿顺时针方向拧紧涨紧块锁紧螺母,此时隔膜放卷轴涨紧块膨胀,隔膜与隔膜放卷轴涨紧,二者可同步运行。
3.3.3 沿逆时针方向松开定位锁紧螺母(见图16),旋转定位调节螺母(见图16)使隔膜外侧与基准面板的距离为110mm(用准确度不低于0.5mm的直角尺或游标卡尺测量)。
3.3.4 用左手握住定位调节螺母,用右手沿顺时针方向拧紧定位锁紧螺母,完成隔膜卷定位。
3.3.5 依次按住“上膜放料”键和“下膜放料”键,使隔膜放料长度达到可穿过各导轮即可。
3.3.6 按图示手动牵引隔膜依次穿过各导轮(见图15),最终使上、下隔膜起始端长出卷针30mm-50mm (注意卷针附近刀片见图17)。
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3.3.7 调节上、下隔膜使两侧基本对齐且与卷针基本垂直。
3.3.8 依次按下“下夹紧轮”(加紧状态)、“上夹紧轮”(加紧状态)、“张力无效”(使其显示为“张力有效”)、“下导入轮”(加紧状态)、“上导入轮”(加紧状态)、“外侧穿针”、“上夹紧轮”(松开状态)、“下夹紧轮”(松开状态)、“卷针定位”
(解除卷针定位)、“卷针归零”、“上导入轮”(松
开状态)、“下导入轮”(松开状态)等键。
3.3.9 将设备控制箱左下角“自动/手动”钥匙沿
逆时针方向旋转打到左侧(自动)位置,此时“就
绪”灯点亮;按下设备控制箱上的“启动”按钮,
此时“启动”按钮点亮。
3.3.10 按下“退出画面”键,进入“系统菜单”
画面,按下“参数画面”键,进入“配方参数设定”
画面,按下“长度参数”键,进入“长度参数设定”画面,设定“卷绕长度”为10。
3.3.11 按下“退出设置”键,进入“系统菜单”画面,按下“自动画面”键,进入“自动运行画面”画面,按下“调试状态”键。
3.3.12 连续点动三次脚踏开关(见图18),此时设备开始卷绕并自动对齐隔膜。
3.3.13 设备卷绕停止,此时卷针沿滑轨向右平移。
3.3.14 目视确认上下隔膜是否对齐;对齐,执行下
一步骤;未对齐,按住“点动卷绕”键,此时设备开
始卷绕,松开“点动卷绕”键,设备停止卷绕,重复
设备卷绕动作,直至目视确认上下隔膜对齐为止。
3.3.15 点动两次设备脚踏开关,设备完成隔膜卷绕,
处于正式卷绕预备状态,同时“就绪”灯点亮。
3.3.16 用双手沿水平方向垂直于基准面板扣上隔膜
护板,完成隔膜定位。
4、卷绕极芯
4.1 在“自动运行画面”画面下,按下“参数画面”键,进入“配方参数设定”画面。
4.2点击“调用配方”输入区,输入区弹出对话框;输入五位数字代码,按下“ENT”键进行确认;此时对话框消失,“调用配方”输入区显示已输入的五位数字代码。
4.3 按下“调用?”键,完成配方调用设置。
4.4 按下“退出设置”键,返回“系统菜单”画面,按下“自动画面”键,进入“自动运行画面”