水泥机械强度的测定
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）国家质量技术监督局批准GB/T17671—1999Idt ISO 679:1989本国前言本标准是根据ISO679：1989《水泥试验方法——强度測定》制订的，主要内容与ISO679完全一致，某些地方根据中国情况作了修订。
其抗压强度检验结果与ISO679：1989等同。
本标准采用中国的ISO标准砂，其鉴定、质量验证与质量控制以德国标准砂公司的ISO 基准砂为基准材料。
本标准规定可用振幅0．75mm，频率2800次/分～3000次/分的震动台为代用振实设备，其振实操作细则列入第7章中。
本标准测定结果有异议时以基准法为准。
本标准在以下三个地方较ISO679：1989作了更具体的规定。
1．在“1范围”里增加“本标准适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性”。
2．在“8．1脱模前的处理和养护”增加“两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内”。
3．在“10．2试验结果的确定”增加“10．2．1抗折强度”，“以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。
当三个强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
”本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责起草。
参加本标准起草的单位名单附在本标准封底。
本标准主要承办人：张大同、王文义、白显明、杨基典、肖忠明、颜碧兰、王昕、陈萍、刁志坚、江丽珍、赵双全ISO 679：1989（E）前言ISO（国际标准化组织）是世界性国家标准部门（ISO成员单位）的联合会。
国际标准起草工作通常是由ISO技术委员会完成的。
对技术委员会已确定课题感兴趣的每一个成员单位有权向委员会提出建议，与ISO联络的政府和非政府国际组织也可参加工作。
水泥物理检验技术
水泥物理检验技术发布时间：2004-9-5 作者：张大同中国建材院水泥与新材所水泥物理检验技术，就是指对水泥物理性能的检测方法及其相关条件的确定。
水泥物理性能是水泥作为胶凝材料时其制成品的材性。
由于水泥是现代成本最低，使用最广，耐久性最好的人工结构材料，所以人们需要对它了解和测定的物理性能就与其使用范围一样广泛。
如用于构筑物时，一定要知道构筑物的强度，当构筑物处在各种不同环境条件下时，又要知道这种强度随时间会怎样变化?常见的环境条件有地上、地下，咸水、淡水，冻融、干湿，静载、动载，高温、低温等。
如果我们不知道水泥在种种条件下的表现及各种表现存在的内在原因，人们将无法生产和使用水泥。
因此为了评价水泥的种种物理性能并为水泥生产和使用提供共同的依据，就必须通过研究建立水泥物理性能的检测方法和判定标准。
自水泥工业化生产以来各国对水泥物理性能检测技术的研究就一直没有间断过。
以水泥强度为例，从水泥开始规模生产到20世纪60年代的近100年里，世界上对水泥强度的检测方法就形成了五大体系，它们是英国的BS标准方法、美国的ASTM标准方法、欧洲水泥协会(CEMBUREAU)的R-C法(RILEM-CEMBUREAU)、原苏联的FOCT标准方法、日本的JIS标准方法。
由于水泥使用时并不是单独存在的，它往往只是一种粘结料，其制成品的材性除与水泥有关外还与被粘结材料及制作工艺过程有关，而这种性能随时间的变化还与使用的环境有关。
因此，对水泥物理性能的表述及检测是非常困难的。
如采用前述五种强度测定方法测定同一种水泥，最终得到的强度值将各不相同，因而长期以来各国给出的水泥强度只是其结构力学性能的一种概念，水泥实际使用时的材性是建立在与它的相关关系上。
从以上可知，由于水泥的特点决定了水泥物理性能检测只能采用模拟的办法，如前述五种水泥强度方法虽然强度结果不一样，但采用的指导思想和原则是一致的--即固定使用条件下的模拟方法--采用标准砂代表砼中的骨料，一定的胶砂流动性代表砼拌和物施工时的工作度，试件的振动成型代表砼的振捣，标准的养护温度和湿度代表砼常温养护条件等。
水泥胶砂强度检验(ISO法)
水泥胶砂强度检验（ISO法）1.试验目的检验水泥各龄期强度，从而确定水泥的强度等级；或已知强度等级，检验强度是否满足规范要求。
2.主要仪器设备(1)胶砂搅拌机。
(2)试模（40mm×40mm×160mm),(3)胶砂振实台。
(4)抗折强度试验机（200kN~300kN为宜）(5)抗压试验机。
(6)抗压夹具（受压面积为40mm×40mm)。
(7)刮平尺、养护室等。
3.试验步骤1)试验前准备成型前将试模擦净，四周的模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。
2)胶砂制备试验用砂采用中国ISO标准砂。
(1)胶砂配合比。
水泥与标准砂的质量配合比为1:3,水灰比0.5。
一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量为：水泥（450±2)g;标准砂（1350±5)g;水（225±1)mL。
(2)砂浆搅拌。
每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。
先把水加入锅里，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入；把机器转至高速再拌30s。
停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间；在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应在士1s以内，总搅拌时间为4分钟。
3)试体成型。
试件是40mm×40mm×160mm的棱柱体。
胶砂制备后应立即进行成型。
将空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分二层装入试模。
装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。
再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》是对公路工程水泥和水泥混凝土进行试验时必备的规定。
它主要规定了水泥和水泥混凝土样品的取样、测定材料物理性质及试验其它相关要求，以支持相关施工单位安全有效地施工管理。
以下是该规定的描述：一、水泥及水泥混凝土样品取样：1. 水泥及水泥混凝土样品的取样应符合《公路水泥、水泥混凝土及外加剂取样规程》的规定。
2. 应采用系统取样法，进行取样。
3. 在搅拌机上取样时，应采用水钻的方法获取样品。
二、水泥及水泥混凝土的物理性质测定：1. 灰质含量：应检测样品的灰份含量，采用差热计分析仪、估算交换容量法或放射性核素法。
2. 水泥含水量：水泥包衣上模坯成型后应检查水泥的水包裹量，采用波谱分析仪及比重计检查。
3. 型号等级：应测定混凝土的型号等级，采用推荐成型机械试验及拉力强度测定法。
三、水泥混凝土样品的强度测定：1. 在规定试验环境条件下，应按照标准试样盒模具砌设者模型。
2. 强度试验：公路水泥混凝土强度试验，应采用抗压强度测定法。
3. 抗折强度、抗拉应力测定：公路水泥混凝土应按照规定抗压强度考试后，按照要求测定抗折强度及抗拉应力等。
四、水泥混凝土抗冲击测定：1. 抗冲击试验：对公路水泥混凝土的抗冲击试验，应采用定拉力试验仪进行测定。
2. 经【定压离心试验仪】确定水泥混凝土的抗冲击试验数据，以确定其合格与否。
五、水泥及水泥混凝土的其它试验：1. 板轧脉动测定：对公路水泥样品进行板轧脉动测定，影响其使用效果。
2. 坍落度测定：用来测定混凝土的流动性，以及影响塌落程度的因素。
3. 注水比试验：去测定混凝土的流动性，用来确定混凝土的配比及其它表现指标。
实验二 水泥常规试验
试验二水泥常规试验分实验一、水泥净浆综合性能实验（本次实验不做）一、实验目的与要求掌握GB/T 1346—2011 《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。
二、实验原理1、水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
2、凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
3、试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。
三、实验仪器l 、仪器（1）、水泥净浆搅拌机（2）、净浆标准稠度与凝结时间测定仪（3）、沸煮箱：有效容积为410×240×310mm 。
蓖板结构应不影响试验结果，蓖板与加热器之间的距离大于50mm 。
箱内内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±5min 内将箱内的试验用水由室温升至沸点并稳定沸点状态3h 以上，整个试验过程中不需补充水量。
（4）、量水器：最小刻度为0.5 mL。
（5）、天平：精确至1g。
（6）、标准养护箱：应能使温度控制在20±1℃，湿度大于90％。
2 ．试样及用水（l）、水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm 方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。
（2）、试验用水必须是洁净淡水，若有争议时可用蒸馏水。
3 ．温湿度条件（1）、试验室的温度为20±2℃，相对湿度≥50 ％。
养护箱温度20±1℃，相对湿度≥90％。
（2）、水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度与实验室一致。
四、操作步骤1、标准稠度的测定（1）、试验前必须做到a）、维卡仪的金属棒能自由滑动；b）、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；c）、搅拌机运行正常。
（2）、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s 内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。
水泥检测方法
水泥检测方法水泥是建筑材料中常用的一种材料，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
因此，对水泥进行检测是非常重要的。
本文将介绍水泥检测的方法，希望能对相关人员有所帮助。
首先，水泥的外观检测是最基本的检测方法之一。
通过目测水泥的颜色、块状度、外观质量等来初步判断水泥的质量。
正常的水泥颜色应为灰色，块状度应均匀，外观应无明显的疤痕或裂缝。
若发现水泥颜色异常或有明显的疤痕、裂缝，则可能存在质量问题，需要进一步检测。
其次，水泥的物理性能检测也是非常重要的。
物理性能包括水泥的密度、凝结时间、抗压强度等指标。
密度可以通过称重和体积测量来获得，凝结时间可以通过观察水泥在一定温度下的凝结时间来判断，抗压强度则需要通过专业的试验设备来进行测定。
这些物理性能指标直接关系到水泥的使用性能，因此必须进行严格的检测。
另外，化学成分检测也是水泥检测的重要内容之一。
水泥的化学成分主要包括硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等成分，这些成分的含量和比例直接关系到水泥的质量。
化学成分检测需要通过化验方法来进行，可以利用化验设备对水泥中各种成分的含量进行准确的测定。
最后，水泥的环境适应性检测也是必不可少的。
水泥在不同的环境条件下其性能表现也会有所不同，因此需要对水泥在不同温度、湿度等环境条件下的性能进行检测。
这些环境适应性检测可以通过模拟实际使用条件来进行，以确保水泥在实际使用中能够发挥最佳的性能。
综上所述，水泥的检测方法包括外观检测、物理性能检测、化学成分检测和环境适应性检测。
通过这些检测方法，可以全面了解水泥的质量状况，确保水泥在建筑物中的安全使用。
希望本文对水泥检测有所帮助，谢谢阅读。
材料机械强度的测定
4．播料器和金属刮平尺
为控制料层厚度和刮平胶砂，应备有二个播料器和一金属刮 平直尺。
5．抗折强度试验机
抗折强度试验机，抗折夹具的加荷与支撑圆柱直径均为10± 0.1 mm，两个支撑圆柱中心距为100±0.2 mm。
6．抗压强度试验机
抗压强度试验机。在较大的五分四量程范围内使用时记录的 荷载应有±1%精度，并具有按2400 N/S±200 N/S速率的加荷能 力。
二．实验原理
混凝土受力破坏的过程，实际上是混凝土裂缝的发生 及发展的过程。也就是混凝土内部结构从连续到不连续的 演变过程。 混凝土是由水泥石及粗细骨料所组成的复合材料，它 的力学性质取决于水泥石的性能、粗细骨料的性能、水泥 石与骨料界面的粘结力以及水泥与骨料在混凝土内的相对 体积含量。 凝土在浇注时，由于泌水作用，形成泌水通道和水囊， 在混凝土干硬后会形成界面裂纹及空隙。
对相同质量的混凝土立方体试件来说，试件的尺寸越
小，测得的强度越高，反之亦然。这是由于混凝土立方试 块在压力机上受压时，沿荷载方向产生纵向变形的同时， 将发生横向变形。随着荷载逐渐加大，在试块上下表面与 压力机压板的接触面上产生制止横向扩展的摩擦力（图42
-11(a)的上图）。由于这种力的存在，对试块横向变形起
材料的抗折强度一般采用电动 抗折试验机进行测定，其测力原理 如图42-2所示。在这种情况下，力 矩M与各量的关系为： M1 = P L1 M2 = S L2 M3 = S A M4 = Q B 平衡状态时，
M 1 = M 2 即 P = S²L 2 / L 1 M 3 = M 4 即 S = B²Q / A
混凝土浇注且硬化之后，由于水泥水化造成的化学收 缩及物理收缩，引起水泥石体积变化，使骨料与水泥石界 面产生分布不均匀的拉应力，当拉应力超过界面上的抗拉 强度，在骨料与水泥石之间就会出现许多细微的裂纹。因 此，硬化后的混凝土在未受外力作用之前，内部就存在初 始应力和微细裂纹。 当混凝土承受单向应力荷载时，在粗骨料的上下端产 生压应力，侧面产生拉应力。此外，水泥石的抗拉强度远 低于抗压强度，所以在较低的压应力作用下，当其受拉区 的应力超过界面抗拉强度时，就使界面裂缝逐渐扩展，最 后导致试件破坏。
水泥胶砂综合性能实验（胶砂流动度、机械强度的测定）
水泥胶砂综合性能实验(胶砂流动度、机械强度的测定)分实验一水泥胶砂流动度一、实验目的1、掌握GB / T 2419—94水泥胶砂流动度的检验方法；2、正确使用仪器并熟悉性能。
二、实验原理胶砂流动度是人为规定水泥砂浆处于一种特定的和易状态，它反映的出水泥胶砂的可塑性。
用流动度来控制加水量，使胶砂物理性能的测试准确可比，用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，所测得的水泥强度与混凝土强度之间有较好的相关性。
胶砂流动度是通过规定的流动度跳桌来确定，单位mm。
三、实验仪器材料1、实验仪器：胶砂搅拌机符合GB 177 有关规定。
水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）。
试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5mm ;上口内径70±0.5mm ;下口内径100±0.5mm ;下口外径120mm ;模套与截锥圆模配合使用。
捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5 mm，长度约200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
卡尺：量程为200mm，分度值不大于0.5 mm。
小刀：刀口平直，长度大于80mm 。
2、试验材料及条件一次试验用的材料数量为：水泥450g（540g），标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。
水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB 177 有关规定。
试验条件应与GB 177 有关规定一致。
四、实验操作步骤1、跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。
2、胶砂制备按GB 177 有关规定进行。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5 次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15 次，如图 1 ；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20 mm ，用小刀划10 次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10 次，如图 2 。
水泥胶砂强度试验
三.实验步骤
2.养护 (1)脱模：对于24h龄期的应在破型试验前20min内脱模，对 于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。 (2)水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在(20±1)℃水中养护，水平放置时刮 平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定距离，以让水 与试件的六个面接触，养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。 每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池， 随后随时加水，保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
三.实验步骤
②压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s，速度均匀的加 荷直至破坏。
③抗压强度按下式计算
R FC
c
b 2（61-2）
式中 Rc ——抗压强度(MPa)；
FC——破坏时的最大荷载(N)；
A——受压部分面积(mm2 )。
三.实验步骤
④抗压强度的评定： 以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算
工作状态，然后按以下的程序操作： 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上
升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开
始的同时均匀的将砂子加入。当各级砂石分装时，从最粗 粒级开始一次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再 拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅 壁上的胶砂刮人锅中间。再高速下继续搅拌60s。各个搅拌 阶段时间误差控制在±1s以内。
主要内容：
一.实验目的 二.实验仪器 三.实验步骤
一.实验目的
水泥胶砂强度试验是为了测定水泥的强度等级。
二.实验仪器
1. 胶砂搅拌机(见图61-1)：一种工 作时搅拌叶片既绕自身轴线自转又沿 搅拌锅周边公转，运动轨迹似行星式 的水泥胶砂搅拌机。是由胶砂搅拌锅 和搅拌叶片及相应的机构组成。搅拌 锅可以随意挪动。但可以很方便的固 定在锅座上，而且搅拌时也不会明显 晃动和转动：搅拌叶片呈扇形，搅拌 除顺时针自转外还沿锅周边逆时针公 转，并且具有高低两种速度，属行星 式搅拌机。
机械强度检验报告
机械强度检验报告1. 引言机械强度检验是一种常用的测试方法，用于评估材料或构件在外部载荷作用下的强度性能。
本报告描述了对某个特定构件进行的机械强度检验的结果和分析。
2. 检验对象我们检验的对象是一种机械构件，由特定材料制成。
该构件用于承受一定的力或压力等外部载荷。
本次检验的目的是确认该构件是否符合设计要求并满足相关标准的强度要求。
3. 检验方法我们采用了标准的机械强度检验方法，包括以下步骤：3.1 试样准备首先，我们从给定材料中切割出合适大小的试样。
试样的几何形状和尺寸应符合相关标准的要求。
3.2 弯曲强度测试我们使用弯曲测试方法来评估构件在弯曲载荷下的强度。
首先，将试样放置在测试机上的支承上，然后施加一个力矩使其弯曲。
通过测量施加力和试样变形，并结合相关公式计算得到试样的弯曲强度。
3.3 拉伸强度测试我们还进行了拉伸强度测试，以评估构件在拉伸载荷下的强度。
试样被拉伸，测量施加的力和试样的伸长量，并根据相关公式计算得到试样的拉伸强度。
3.4 压缩强度测试最后，我们进行了压缩强度测试，以评估构件在压缩载荷下的强度。
试样被放置在测试机上并施加一定压力，测量施加的力和试样的变形，并根据相关公式计算得到试样的压缩强度。
4. 检验结果经过以上的机械强度检验，我们得到了以下结果：•弯曲强度：X MPa•拉伸强度：Y MPa•压缩强度：Z MPa5. 结果分析对检验结果的分析表明，该构件在弯曲、拉伸和压缩载荷下的强度均满足设计要求。
试样的强度值分别高于设定的标准值，表明该构件在实际使用中具有足够的强度和稳定性。
6. 结论根据机械强度检验的结果和分析，我们可以得出以下结论：该构件的弯曲、拉伸和压缩强度均满足设计要求，具有足够的强度和稳定性。
这意味着该构件在实际使用中能够承受预期的外部载荷，并具备良好的安全性和可靠性。
7. 建议建议在实际应用中，对该构件进行定期的强度检验，以确保其在使用过程中的长期稳定性和可靠性。
水泥检测项目
水泥检测项目标题：水泥检测项目引言概述：水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的稳固性和耐久性。
因此，水泥的质量检测至关重要。
本文将介绍水泥检测项目的相关内容，包括检测方法、检测指标、检测设备等。
一、检测方法1.1 化学分析法：通过化学分析水泥中的主要成分来判断其质量。
1.2 物理性能测试法：通过测定水泥的各项物理性能指标来评估其质量。
1.3 显微结构观察法：通过显微镜观察水泥的结构来判断其质量。
二、检测指标2.1 水泥强度：水泥的强度是评判其质量的重要指标，通常包括抗压强度和抗折强度。
2.2 凝结时间：水泥的凝结时间也是一项重要指标，它直接影响到施工的进度。
2.3 水泥成分：水泥中各种成分的含量也是评判其质量的关键因素，如硅酸盐、铝酸盐、氧化铁等。
三、检测设备3.1 抗压强度试验机：用于测试水泥的抗压强度。
3.2 凝结时间测定仪：用于测定水泥的凝结时间。
3.3 显微镜：用于观察水泥的显微结构。
四、检测流程4.1 取样：从原料中取样送检。
4.2 检测：根据检测方法和指标进行检测。
4.3 结果分析：根据检测结果对水泥的质量进行评估。
五、检测意义5.1 保障建筑质量：水泥检测可以保障建筑物的质量和安全。
5.2 促进施工进度：合格的水泥可以提高施工效率。
5.3 降低施工成本：通过水泥检测可以避免因质量问题带来的额外成本。
结论：水泥检测项目是建筑工程中不可或缺的一环，通过科学准确的检测方法和指标，可以保障水泥质量，促进施工进度，降低施工成本，从而为建筑工程的顺利进行提供有力支持。
水泥搅拌桩强度检测方法
３１载荷试验法 ．
（） １检测方法及要求 在成桩 ２ ｄ后 ， ８ 采用压重平台反力装置 ， 进行慢速维持荷载试验 。单 桩承载力和复合地基承载力的最终加载均应达到 ２倍 的设计值。沉降稳 定的标准为 当加 载值 未超过 设计值时 ， 按变 形小于 ０１ ｍ ｈ控制 ， ．ｍ ／ 当加 载值超过设计值时 ， 按变形小于 ０２ ／ ．ｍｍｈ控制 。当出现下列现象之 一时，
２ 质量 检测 现状
由于水泥搅拌桩一 般施工量大面广 ， 且是隐蔽工程 ， 现有施工机 具 无法 自动地、 准确地控制水泥搅拌桩的施 工质量 。因此 ， 如何对水泥搅拌 桩施工质量进行 检测，实施对 水泥搅 拌桩施 工过程 中质量的有效控制， 是 目前软基处理工程急需解决的课题 ， 而且到 目前为止国家还没有出台 相应 的统 一技术规范 。对水泥 搅拌桩质量控制 目前可 参照的行业 规范 有 ：０４年 ９月交 通 部 发 布 的 《 路 工 程质 量 检 验 评 定标 准 》（ Ｇ ８ ／— ２０ 公 Ｊ Ｆ ０１ Ｔ ２ ０ ） ２０ ０ ４ 和 ０２年 ９月建设部发布的国家行业标准 《 建筑地基处理技术规
范》 Ｊ Ｊ ９ ２０ ） 对水泥搅拌桩强度检测进行探讨 。 （ ７—０２ ， Ｇ 关键词 ： 水泥搅拌
近年来 ， 随着公路交通建 设的迅速发展 ， 水泥搅 拌桩作 为复合地基 被大量地应用于公路软土地基加 固工程和止水帷幕连续墙 中。由于水泥 搅拌桩属于隐蔽工程项 目， 工程质量不直观 ， 影响质量 的因素较多 ， 易 容 出现质量 问题 ， 因此必须对水泥搅拌桩进 行全面质量检验 ， 以确认其质 量情况 。
质 检 ・ 究 研
建材 发 展 导 向 ２ １ 年 １ ０１ ２月
水泥搅 拌桩 强度检 测 方法
混凝土强度的超声波法检测
结论和建议
结论
超声波法是当前最准确、最有效、最被广泛应 用的混凝土结构非破坏检测 + 强度评估方法。 但这一方法的应用还有其局限性，需要进一步 的改进和完善。
建议
• 必须对测试人员进行基本的训练和培训。 • 测试之前必须仔细检查设备并进行预处理。 • 控制好测试环境和其他干扰因素。
3
测试数据采集
测试过程中需要记录采样的点的位置和深度。通常测试需要测量两个方向的声速垂直 于样品表面。
4
结果分析
数据处理和分析应该依照标准化程序。处理得到的数据可以绘制成声速随深度的分布 曲线和混凝土块的强度分布曲线。
结果解读和数据分析
混凝土强度的分类
根据测试结果可以将混凝土强度分为正常、 低和非常低三种水平。测试结果中的标准误 差是必须考虑的。
数据可视化
测试数据可以通过图表和表格的方式进行分 析和展示。这样可以更直观地了解结果。
应用领域
桥梁测量
构件质量检验
钢筋混凝土桥梁的强度检测是 超声波法的主要应用领域之一。
超声波测定混凝土强度可用于 构建物质量检验，例如钢筋混 凝土柱和梁的强度。超声波被 广泛用于建筑、工程和土木结 构的安全性检测和定期检查。
水电厂检测
混凝土水坝和发电厂的强度检 测可以通过超声波法测定，为 维护和升级水电厂提供了重要 的技术手段。
优势和局限
1 优势
非破坏性测试，不会影响混凝土的性能；测量精度高；测试速度快；可以测定较大深度 的混凝土；设备易于携带和使用。
2 局限
受混凝土密度的影响很大；对于钢筋多的混凝土的检测精度热不如X射线或其他方法；受 到混凝土表面状态的影响；对于闷实的砼很难进行测量；可能受水泥的R值影响。
水泥试验方法及注意事项
5.2 配料
水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同(见4.1)，称量用的
天平精度应为±1g。当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到
±1mL。
5.3 搅拌
每锅胶砂用搅拌机(见4.2.3)进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工
作状态，然后按以下的程序进行操作：
把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位
4
水泥试验注意事项
5、 注意记录成型时间与破型时间，这个相当重要。因为标 准规定水泥3天破型时间应与成型时间相差不超过 72h±45min，28天破型时间应与成型时间相差不超过 28d±8h。水泥一般成型时间是周一、三、五，这样只 是便于记忆，并非一成不变，尤其是遇到法定节日。自 己没把握时，要打开电脑确认一下，尤其是28天破型试 验。如果该水泥用在砼配或砂配上而且比较急，要及时 与相关检测人员沟通。遇见有争议的水泥，最好先与领 导沟通一下。
390min。 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸
盐水泥、复合硅酸盐水泥凝结时间不小于45min，终凝时间不大于 600min。 C、安定性:沸煮法合格。
7
d、强度等级
8
e、细度: 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度用比表面积
表示，其比表面积不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水 泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复 合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80um方孔筛 筛余不大于10%或45um方孔筛筛余不大于30%。
每天至少记录一次。 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，
在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。 在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。
17
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
普通混凝土力学性能试验方法
普通混凝土力学性能试验方法
首先，我们来介绍混凝土的抗压强度试验方法。
在进行抗压强
度试验时，首先需要准备试件，常用的试件形状为立方体或圆柱体。
试件制备完成后，将试件放入压力机中进行加载，记录加载过程中
的应力和应变数据。
通过加载过程中的数据，可以计算出混凝土的
抗压强度。
其次，我们将介绍混凝土的抗拉强度试验方法。
抗拉强度试验
常用的方法有直接拉伸试验和间接拉伸试验。
在直接拉伸试验中，
试件两端施加拉力，通过测量试件的变形情况来计算出混凝土的抗
拉强度。
而在间接拉伸试验中，常用的试验方法有双筋梁试验和圆
盘试验，通过试验数据计算出混凝土的抗拉强度。
最后，我们将介绍混凝土的抗弯强度试验方法。
抗弯强度试验
常用的方法有梁的三点弯曲试验和梁的四点弯曲试验。
在试验中，
通过加载试件并记录其挠度和载荷数据，可以计算出混凝土的抗弯
强度。
除了以上介绍的试验方法外，还有一些其他与混凝土力学性能
相关的试验方法，如压剪强度试验、冻融循环试验等。
这些试验方
法对于评估混凝土的力学性能具有重要意义。
总之，混凝土的力学性能试验方法对于工程建筑具有重要意义，通过科学合理的试验方法，可以准确评估混凝土的力学性能，为工
程建筑提供可靠的材料支撑。
希望本文介绍的试验方法能够对相关
领域的研究和实践工作有所帮助。
欧洲水泥标准 EN197-1-2011水泥
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
Central Secretariat: rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels
入那些能用于任何混凝土，钢筋或无钢筋的，并在大部分西欧国家熟知的，在大部分西欧 国家生产和长久使用的水泥。在这个时期，欧洲标准化委员会/TC51 有将那些最有地域性 的水泥应继续列于国家标准之中的想法。1989 年的 EN 197 的计划遵循这种逻辑性但它并 不能集中大部分必要性使得它被人们采纳，一些国家想把所有的水泥都列入国家标准中 来，欧盟建筑产品的指令（89/106/CEE）要求加入所有传统的和经过考验的所有水泥，目 的是取消在建筑领域中的技术障碍。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
一、制备水泥胶砂试件
1. 根据规定配合比例将水泥、砂子和适量的水混合搅拌成胶砂状的试样，保持一定湿度。
2. 将胶砂试样填充到专用的模具中，用手或专用压实装置按规定次数进行压实。
3. 将填充模具的试件放置于湿润环境中，保持一定时间，使其养护成型。
二、水泥胶砂强度检验
1. 采用万能试验机进行强度检验。
首先将试件取出，保持在标准湿度条件下。
2. 将试件安装在万能试验机的夹具上，通过施加压力进行力学性能的测试。
3. 进行压缩试验：根据国家标准规定，以逐渐增加的施加力量作用于试件上，记录每次施力时的载荷和位移，绘制应力-应
变曲线。
4. 测定弯曲强度：将试件进行横向受力，记录应力和变形值。
5. 进行抗拉试验：将试件分为两部分，分别用机械夹具固定住，施加拉力，记录拉力和位移变化，并计算出抗拉强度。
三、水泥胶砂强度评定与分析
根据实验结果，计算出胶砂试样的抗压强度、抗弯强度和抗拉强度。
根据国家标准或相关规范，评定试件的强度等级，进行强度结果的分析与比较。
水泥混凝土抗压强度试验(圆柱体)(T0554-2005)
水泥混凝土抗压强度试验（圆柱体）(T0554-2005)1 目的、适用范围和引用标准本方法规定了测定圆柱体水泥混凝土极限抗压强度的方法。
本方法适用于各类水泥混凝土的圆柱体试件及现场芯样的极限抗压强度试验。
引用标准：GB/T 2611-1992《试验机通用技术要求》GB/T 3722-1992《液压式压力试验机》T 0551-2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》2 仪器设备(1)压力机或万能试验机：应符合T 0551中2.3的规定。
（2）球座：应符合T0551的2.4规定。
（3）砼强度等级大于等于C6时，试验机上、下压板之间应各垫一钢垫板，平面尺寸应不小于试件的承压面，其厚度至少为25mm。
钢垫板应机械加工，其平面度允许偏差+0.04mm；表面硬度大于等于55HRC；硬化层厚度约5mm。
试件周围应设置防崩裂网罩。
（4）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3 试件制备和养护3.1 试件制备和养护应符合T0551中相关规定。
3.2 砼抗压强度试件尺寸符合T0551中表T0551-1规定。
3.3 集料公称最大粒径也应符合T0551中表T0551-1规定。
3.4 对于现场芯样，长径比大于等于1。
适宜的长径比为1.9～2.1，最大长径比不能超过2.1。
芯样最小直径为100mm，直径至少是公称最大粒径的2倍。
3.5 砼抗压强度试件要求同龄期者为一组，每组为三个同条件制作和养护的砼试块。
4 试验步骤4.1 圆柱试件在试验前，务必进行端面整平。
4.2 在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
测量其尺寸及处观。
首先测量沿试件高度中央部位相互垂直的两个方向的直径，分别记为d1、d2。
再分别测量相互垂直两个方向直径端点的四个高度。
4.3将试件置于上下压板之间，试件轴中心应与压力机几何对中。
4.4强度等级小于C30的砼取0.3Mpa/s～0.5 Mpa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5Mpa/s～0.8 Mpa/s的加荷速度；强度等级大于C60的砼，则取0.8Mpa/s～1.0 Mpa/s的加荷速度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥机械强度的测定一． 目的意义水泥的强度在使用中具有重要的意义。
水泥强度是指水泥试体在单位面积上锁承受的外力，它是水泥的主要性能指标。
水泥石混凝土的重要胶结材料，水泥强度时水泥胶结能力的体现，是混凝土强度的主要来源。
检验水泥各龄期迁都，可以确定其强度等级，根据水泥强度等级又可以设计水泥混凝土的标号。
是你强度检验主要是抗折强度与抗压强度的检验。
本实验目的：① 学习水泥胶砂强度的测试方法，以确定水泥强度等级； ② 分析影响水泥胶砂强度测试结果的各种因素。
二． 实验原理1、 抗折强度材料的抗折强度一般采用简支梁法进行测定。
对于均质弹性体，将其试样放在两支点上，然后再两支点间的试样上施加集中载荷时，试样将变形或断裂（图1）。
由材料力学简支梁的受力分析可得抗折强度的计算公式：2223622bhPLbh LP W M R f =⨯== （1） 式中R f —抗折强度，MPaM —在破坏何种P 处产生的最大弯矩 W —截面矩量，断面为矩形时W=bh 2/6 P —作用于试体的破坏荷重，NL —抗折夹具两支承圆柱的中心距离，mm b —试样宽度，mm h —试样高度，mm在水泥胶砂试体抗折强度测试中，两支承圆柱的中心距离L=100mm ；试样宽度b=40mm ；试样高度h=40mm 。
将这些值代入（1）得321034.223-⨯==P bhPLR f 应当注意的是，水泥胶砂试体是由晶体、交替、未完全水化的颗粒、游离水和气孔等组成的不均质结构体。
而且在硬化过程的不同龄期，试体内晶体、胶体、未完全水化的颗粒等所占的比率不同，导致试体的强度也不相同。
因此，水泥胶砂试体不是均质弹性体，而是“弹-粘-塑性体”，用式（1）计算出的强度不完全代表水泥胶砂试体的真实抗折强度值，但这种近似值已能满足工程测试的要求。
材料的抗折强度一般采用电动抗折试验机进行测定，其测力原理如图2所示。
在这种情况下，力矩M 与各量的关系为：M 1=PL 1 M 2=SL 2 M 3=SA M 4=QB平衡状态时：M 1=M 2 即12L L SP = M 3=M 4 即AQBS = 所以B AQL L P ⨯⨯=12 由于仪器设定为：力臂L 1=1长度单位，A=1长度单位，L 2=5长度单位，B=10（长度单位），所以：Q Q B A Q L L P 501110512=⨯⨯=⨯⨯=Q Q P R f 117.0105034.21034.233=⨯⨯=⨯=-- (2)2、抗压强度减压抗压强度一般都采用轴心受压的形式（图3）。
按定义，其计算公式为：FPR c（3） 式中 R c —抗压强度，MPaF —受压面积，mm 2P —作用域试体的破坏荷重，N在水泥胶砂试体抗压强度测试中，用抗折试验后的两个断块立即进行抗压实验，隐私试体的受压面积为：F=40×40=1600(mm 2)三． 实验器材1、胶砂搅拌机其结构示意图如图20所示。
2、振实台按ISO679-89（E ）设计的振实台如图5所示。
振实台应安装在高度约为400mm 的混凝土基座上。
需防外部震动影响震动效果时，可在整个混凝土基座上放一层厚约5mm 的天然橡胶弹性衬垫。
新标准规定，若无振实台，也可以用如图6所示的震动台代替。
3、试模试模由三个水平的模槽组成（图7），可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm 的菱形试体。
4、播料器和金属刮平尺为控制料层厚度和刮平胶砂，应备有如图8所示的两个播料器和一金属刮平直尺。
5、抗折强度试验机抗折强度试验机如图9所示，抗折夹具的加荷与支撑圆柱直径均为（10.0±0.1）mm，两个制成圆柱中心距为（100.0±0.2）mm。
6、抗压强度试验机抗压强度试验机如图10所示。
在交大的五分四量程范围内使用时记录的荷载应有±1%，并具有按（2400±200）N/s速率的加荷能力。
7、抗压夹具当需要使用夹具（图11）时，应把它放在压力机的上、下压板之间并与压力机处于同一轴线，一边将压力机的荷载传递至胶砂试件表面。
夹具受压面积为40mm×40mm。
夹具要保持倾计，球座应能转动以使其上压板能从一开始就适应试体的形状并在试验中保持不变。
四．实验条件及对材料的要求①实验室温度为（20±2）℃，相对十大大于50%。
②养护箱温度为（20±1）℃，相对湿度大于90%，养护水的温度为（20±1）℃。
③I SO基准砂。
ISO基准砂（reference sand）由德国标含量不低于98%的天然的圆形硅质砂组准砂公司制备的SiO2成，颗粒分布见表1规定的范围内。
砂的湿含量是在105～110℃下用代表性砂样烘2h的质量损失来测定，以干基的质量百分数表示，应小于0.2%。
④中国ISO标准砂。
中国ISO标准砂完全符合表1颗粒分布和湿含量的规定。
⑤水泥。
当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。
表1 IOS基准砂颗粒分布表⑥水。
试验可用饮用水，仲裁实验或其他重要试验可用蒸馏水。
五．实验步骤1、试体成型①将试模擦净，四周模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。
内壁均匀刷一薄层机油。
②胶砂的质量配合比应为1份水泥，3份标准砂和0.5份水（水灰比为0.50）。
一锅胶砂成3条试体，每锅材料需要量见表2。
表2 每锅胶砂的材料质量③先使搅拌机处于待工作状态，然后再按以下的程序进行操作。
把量好的水（精确±1mL）加入锅里，再加入称好的水泥（精确±1g），把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入（当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，一次将所有的每级砂量加完）。
把机器转至高速再拌30s，停拌90s，在第一个15s内用一个胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在告诉下继续搅拌60s。
各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。
④胶砂制备后应立即进行成型。
预先将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约方300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，再振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振60次。
移走模套，从振实台上取下试模，用金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
最后在试模上标记。
⑤若使用代用设备振动台时，操作如下：在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。
将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中，开启振动台，胶砂通过漏斗流入试模。
振动（120±5）s停车。
震动完毕，取下试模，用刮平尺刮去其高出试模的胶砂并抹平（方法同上）。
最后在试模上标记。
2、试体养护（1）脱模前的养护将试模放入养护箱养护[温度（20±3）℃，相对湿度大于90%]。
一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。
脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号，对两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内。
（2）脱模对于24h龄期的，应在破型试验前20分钟内脱模；对于24h以上龄期的，应在成型后20h～24h之间脱模。
脱模应小心，以免损伤试体。
对于已确定作为24h龄期试验的已脱模试体，应用湿布覆盖至试验时为止。
（3）水中养护将标号的试体立即水平放在（20±1）℃水中养护，放置时刮平面应朝上。
试体之间间隔和试体上表面的水深不得小于5mm。
注意：试体放置的篦子不宜用木料制成；每个养护池只养护同类型的水泥试体；不允许在养护期间换水，水量不够时可加水至恒定水位。
3、强度试验①各龄期的试体必须按表3规定时间内进行强度试验。
表3 各龄期强度测定时间规定②试体从水中取出后，在强度试验前应用湿布覆盖。
③抗折强度测定：擦去试体表的附着水分和沙粒，清楚夹具上圆柱表面杂物，将试体一个侧面放在抗折仪的支撑圆柱上，通过加荷柱以（50±10）N/s的速率均匀的讲荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。
记录抗折强度值（记录至0.1MPa）。
④抗压强度测定：抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验。
抗压试样需用抗压夹具进行。
半截愣住体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内，整个加荷过程中应以（2400±200）N/s的速率均匀地加荷直至破坏。
记录抗压强度值（记录至0.1MPa）。
六．水泥强度的计算1、抗折强度抗折强度按式（2）计算，精确值0.1MPa。
以一组3个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。
当3个强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
2、抗压强度抗压强度按式（3）计算，精确值0.1MPa。
以一组3个棱柱体上得到的 6个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。
如6个测定值中有1个超出6个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下5个的平均数为结果。
如果5个测定值中再有超过它们平均值±10%的，则此组结果作废，应重做这组试验。