电机的振动标准
电机振动标准
电动机振动标准1毫米= 1000微米（微米）= 100线电机振动根据速度分类。
通常，电动机振动在1500转时不超过5根线，在1500至1000转时不超过8.25线，对于750至1000转不超过10根线，而在750转以下则不超过12.5根线。
3000 rpm旋转机的振动小于5条线，0.05 mm = 50μM1500 rpm旋转机的振动不超过8.5线，0.085 mm = 85μM1000 rpm旋转机的振动不超过10条导线，0.100 mm = 100μM750 RPM旋转机的振动不超过12线。
0.12毫米= 120μM振幅（毫米）转速（R / min）极佳且合格速度≤1000 0.05 0.07 0.101000 <速度≤2000 0.04 0.06 0.082000 <速度≤3000 0.03 0.04 0.05转速＞3000 0.02 0.03 0.04ISO 2372振动强度和振动速度vnms（mm / s）0.28 0.45适用于I II III IV AA aa 0.71 B 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18 2845 BCBCBDCDD注意：（1）I型是小型电动机（小于1.5 kW电动机）等）；II类是中型机械（1.5 kW〜75 kW电机等）。
III类是大型原动机（坚硬的基础）；IV级是大型原动机（弹性基础）。
（2）A，B，C和D为振动水平。
A是好，B是满意，C是不满意，D是不允许的。
测量速度的RMS值应在轴承壳的三个正交方向上。
1马力= 75 * 9.80665 n·M / S = 735.49875瓦= 0.73549875千瓦。
表格中建议的极限值“ n”适用于通用电动机。
当要求机器的等级高于表中列出的等级时，“ s”等级的极限值可以除以1.6或1.6倍，从而成为机器的等级极限值。
该标准为不同质量等级，速度和轴高的电动机提供了建议的振动极限。
三相异步电动机振动标准
三相异步电动机振动标准
三相异步电动机的振动标准包括峰值振动值和有效振动值，振动速度的单位是毫米/秒。
峰值振动值的限制范围为0.28mm/s~5.6mm/s，而有效振动值的限制范围为0.2mm/s~4.0mm/s。
另外，电机的振动频率应在5Hz~1kHz之间。
不同级别的三相异步电动机，电机轴承的振动速度也不同。
具体如下：
•A级电机：电机轴承的振动速度应小于等于6.3毫米/秒。
•B级电机：电机轴承的振动速度应小于等于12.5毫米/秒。
•C级电机：电机轴承的振动速度应小于等于25毫米/秒。
•D级电机：电机轴承的振动速度应小于等于50毫米/秒。
以上内容仅供参考，建议查阅关于三相异步电动机振动的专业书籍或咨询专业人士获取更准确的信息。
电机振动标准
振动电机：振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
电动机振动标准：1毫米=1000μm（微米）=100丝电动机振动是用转速分类的，一般，1500转以上的不大于5丝，1500到1000转的不大于8.25丝，750到1000转的不大于10丝，750转以下的不大于12.5丝。
3000rpm的转机振动不超过5丝，0.05mm=50微米1500rpm的转机振动不超过8.5丝，0.085mm=85微米1000rpm的转机振动不超过10丝，0.100mm=100微米750rpm的转机振动不超过12丝。
0.12mm=120微米转速（r/min）优等良好合格转速≤1000 0.05 0.07 0.101000＜转速≤2000 0.04 0.06 0.082000＜转速≤3000 0.03 0.04 0.05转速＞3000 0.02 0.03 0.04使用维护：调整：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。
出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力：要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。
激振力的调整步骤⒈拆除防护罩。
⒉旋松外侧偏心块加紧螺栓。
⒊两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否为相同的角度。
激振调节：振动电机出厂时激振力均调至80%，需海运时（出口）激振力调至0%。
使用时按下列步骤进行调节：卧式振动电机：⑴、放松防护罩紧固螺钉，拆下两端防护罩；⑵、激振力小于MV50-2；⑶激振力大于或等于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机（包含此四种规格），外偏心块为固定块，用键固定在转轴上，不能转动。
电动机震动标准值
电机振动判定标准值
3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm
电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值:
额定转速r/min 3000 1500 1000 750及以下
振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.10 0.12
电动机在运行中窜动不应超过2～4mm。
1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准
转速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000
在轴承上测量75 50 42 25 21 12 6
在轴上测量150 100 84 50 42 25 12
表2 振动标准
转速（r/min）优良合格
1500 30 50 70
3000 20 30 50
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电机振动值标准
电机振动值标准
电机振动值标准主要指的是对电机运行状态快速变化时的振动值的要求，它是指一般的电机运行时的振动值不得超过某种特定的振动大小，以
达到预期的效果和质量标准。
主要包括频率范围、振动级别、时间等几个
方面，且有不同的应用环境要求，例如：
1、在某一特定的频率范围内，振动级别要求不能超过特定的值，特
别是低频振动值，对水泵、风机、减速机等设备的检测中特别重要。
2、对某一种特定的振动源，振动级别要求在短时间内波动不能超过
特定的值，特别是停车后应满足一定要求。
3、工作环境特别苛刻时，应考虑到持续振动级别，要求振动级别在
一段时间内需要满足特殊要求。
4、对某一特定振动源，要求其振动级别在某一特定范围内，这种标
准可以考虑一些耐用设备的使用要求，例如汽车发动机，振动级别要求在
一定的范围内，控制振动过大会影响发动机的使用寿命。
总之，电机振动值标准是指电机在特定条件下振动级别应满足的要求，不符合振动值标准将极大影响电机的运行效率，甚至会造成电机烧坏，所
以必须要严格遵守电机振动值标准，确保电机的正常运行。
不同转速电机振动标准
不同转速电机振动标准电动机的振动是指电动机运行时因不平衡、不对称或其他不正常因素引起的机械振动。
电动机振动的标准是指对电动机振动水平、频率和幅值的规定，用于评估电动机的运行状态和性能。
不同转速的电动机振动标准有所不同，下面是关于不同转速电动机振动标准的相关参考内容。
对于低速电动机，一般来说，振动幅值要小于5μm。
低速电动机的振动频率相对较低，通常在10Hz以下。
在振动频谱中，低速电动机的主要能量集中在1倍频和2倍频附近，且振动幅值相对较大。
低速电动机的振动标准要求主要参考1倍频和2倍频的振动幅值，以确定电机是否正常运行。
此外，低速电动机的径向和轴向振动幅值也要控制在一定范围内。
对于中速电动机，振动幅值应小于20μm。
中速电动机的振动频率通常在10Hz到100Hz之间。
在振动频谱中，中速电动机的主要能量集中在2倍频和3倍频附近，振动幅值相对较大。
中速电动机的振动标准要求参考2倍频和3倍频的振动幅值，以及1倍频和自然频率的振动幅值。
同时，中速电动机的径向和轴向振动幅值也需要控制在一定的范围内。
对于高速电动机，振动幅值应小于30μm。
高速电动机的振动频率通常在100Hz以上，能量主要集中在3倍频和4倍频附近。
高速电动机的振动幅值相对较小，但频率较高。
因此，高速电动机的振动标准主要参考3倍频和4倍频的振动幅值，同时也要关注1倍频和2倍频的振动幅值，并控制径向和轴向振动幅值在规定范围内。
不同转速电动机的振动标准还需要考虑电动机的功率和安装方式等因素。
通常情况下，振动幅值越小，说明电动机运行越平稳，振动标准越高。
此外，还应结合实际应用需求和设备类型，制定电动机振动标准。
正常运行的电动机应该能够满足相应的振动标准要求，如果振动幅值超出标准范围，可能意味着电动机存在故障或运行异常，需要及时进行维修或更换。
综上所述，不同转速电动机的振动标准需要考虑振动幅值、频率和安装方式等因素，并参考不同倍频点的振动幅值。
制定合理的振动标准对于评估电动机的运行状态和性能非常重要，可以帮助提前发现电动机的故障，并采取相应的措施进行修复。
设备振动判定要求
振动判定标准
表1 ISO 2372国际振动烈度标准
注：
第一类小型机械（如15Kw以下的电机）；
第二类中型机械（如15～75Kw的电机以及300Kw以下的机械）；
第三类大型机械（支承系统为刚性状态）；
第四类大型机械（支承系统为挠性支承状态）；转速：600～12000rpm；振动测量范围：10～1000Hz。
区域说明：区域A：新交付使用的设备应达到的状态或优良状态；区域B：设备可以长期运行或合格状态；区域C设备尚可短期运行但必须采取相应补救措施，或不合格状态：注意；区域D：不允许状态。
说明：ISO 2372标准仅适用于机壳或轴承座的振动；
表2 ISO 10186国际振动标准
注：
1、适合条件：额定功率大于15KW和额定转速在120 rpm～15000rpm在现场测量的工业机器；
2、区域说明：区域A：新交付使用的设备应达到的状态或优良状态；区域B：设备可以长期运行或合格状态；区域C设备尚可短期运行但必须采取相应补救措施，或不合格状态：注意；区域D：不允许状态。
说明：ISO 10186适用于设备非旋转部件的测量；。
电机的振动等级
电机的振动等级通用振动标准-按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会（IEC）推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰一峰值，|im）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰一峰值）。
表1 IEC振动标准转速（r/min）在轴承上测量21126在轴上测量22512表2 振动标准转速（r/min）优良合格0按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600〜12000r/min,在轴承盖上振动频率在10〜1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：工类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
H类为没有专用基础的中型机器，功率为15〜75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
m类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
IV类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A, B, C, D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别振动烈度（mm/s）分贝（db）工类H类m类IV类0.18-0.2885-89AA0.28-0.4589-93AA0.45-0.7193-97AA0.711.1297-101B AAA1.121.8101-105B B AA1.8-2.8105-109C B B A2.8-4.5109-113C C BB4.5-7.1113-117D C C B7.1-11.2117-121D D CC11.2-18121-125D DDC18-28125-129DD28-45129-133D D D D45-71133-139D D D DA级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
电动机振动评定标准
用于电动机的振动评定标准（1）电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm,电机轴承壳的振动烈度为2.8级。
应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。
该标准明确指出：“本标准不适应于在运行地点安装的电机，在运行地点测量的电机参照ISO10816-1(总则)”。
（2）电机在运行现场的振动评定标准根据ISO10816-1《机械振动》第一部分“总则”附件B“对于特殊机组临时宽带振动标准”中机器分类规定，此电机为290kW>75kW,属第Ⅲ类机器，查表B.1可知：当此电机与负载连接后，其振动速度V≤4.5mm/s，属于可长期运行的良好区域。
2.用于风机的振动评定标准（1）国家建设部制定的标准根据GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，第三章第五节“离心鼓风机…”第3.5.16条第八款规定，试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，轴振动双振幅Xmax≤124.3μm/s(见第32页表3.5.16-1)。
（2）制造厂提供的机器振动测定依据陕西鼓风机厂技术质量部来函指出：“风机行业标准为转速2960r/mm的风机，一般精度等级为G4.0，振动速度值V≤6.3mm/s为合格品。
”此非国家标准，但却是当年该鼓风机的特征，不可能因为多年运行而向好的方向转变，相反会向差的方向变化。
3.用于鼓风机组振动评定的有效数据根据现场电机与风机的振动评定标准，在试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，符合GB50275-98之规定。
五、降低鼓风机组振动的有效办法1.在鼓风机组安装找正时，提高风机主轴与电机轴的同轴度；除了对联轴器进行严格的对中找正外，还对电机轴后端进行找正。
2.鼓风机叶轮进行动平衡试验。
3.鼓风机基础质量增大到鼓风机组质量的9.19倍，同时加深了1米，有效地降低了基础振动，从而降低了机器的振动值。
电机振动标准
电机振动标准智能化趋势的实例
• 电机振动标准智能化趋势在电机振动测试仪器和软件的 开发中表现得尤为明显。 • 电机振动标准智能化趋势有助于提高电机产品质量和降 低生产成本。
电机振动标准的绿色环保趋势
电机振动标准的绿色环保趋势
• 电机振动标准的绿色环保趋势表现为关注电机振动对环境和人体健康的影响。 • 电机振动标准的绿色环保趋势有助于提高电机产品的环保性能和市场竞争力。
• 评估电机的运行质量，保证电机的可靠性。 • 指导电机的设计、制造和试验，提高电机性能。 • 为电机振动问题的诊断和处理提供依据。
电机振动标准的重要性及影响
电机振动标准的重要性
• 电机振动标准是电机产品质量的重要评价指标，关系到电机的运行安全和使用寿 命。 • 电机振动标准对电机的节能环保、可靠性和稳定性具有重要意义。
电机振动标准在生产过程中的实例
• 电机振动标准在生产过程中可应用于电机装配、试验等环节。 • 电机振动标准在生产过程中的应用有助于提高生产效率和降低生产成本。
电机振动标准在质量检测中的应用
电机振动标准在质量检测中的应用
• 电机振动标准在质量检测中可用于评估电机运行质量和 性能。 • 电机振动标准在质量检测中有助于保证电机产品质量和 提高市场竞争力。
电机振动标准国际化趋势的实例
• 电机振动标准国际化趋势在国际电机产品贸易和技术交流中表现得尤为明显。 • 电机振动标准国际化趋势有助于提高电机产品市场竞争力和品牌形象。
电机振动标准的智能化趋势
电机振动标准的智能化趋势
• 电机振动标准的智能化趋势表现为利用人工智能技术进 行电机振动测试和分析。 • 电机振动标准的智能化趋势有助于提高电机振动测试的 精度和效率。
电机振动标准绿色环保趋势的实例
电机振动测试标准
电机振动测试标准
电机振动测试标准是根据国际电工委员会（IEC）和美国振动工程师学会（ISO）制定的。
其中，在电机振动测试中主要关注以下几个方面的振动：
1. 轴向振动：即电机主轴（转子）的轴线方向上的振动。
2. 徑向振动：即电机主轴（转子）的径向方向上的振动。
3. 动平衡：通过比较电机在不同转速下的振动水平，来检测电机的动平衡性。
4. 静平衡：电机在静止时的重量分布均匀性与转子的轴心是否共线。
根据IEC和ISO标准，电机的振动测试应包括以下步骤：
1. 定义测试计划和测试点：包括测试频率、测试范围和测试位置等。
2. 安装传感器和测试设备：安装加速度计、测振仪和转速传感器等设备，用于检测电机的振动和转速。
3. 进行测试：在不同转速下，对电机的振动进行测试并记录数据。
4. 分析数据：根据测试数据进行分析，确定电机的振动状况，包括轴向振动、
径向振动、动平衡和静平衡等。
5. 制定措施：根据分析结果确定措施，如调整电机动平衡、更换轴承或减少扭矩等，以减少电机的振动。
电动机的震动标准及规范
高压电动机国家标准电动机振动值合格标准（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm国家规范电机振动判定标准值3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm电动机运行时，在每个轴承测得的振动，不应超过下列数值:额定转速r/min 3000 1500 1000750及以下振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.100.12电动机在运行中窜动不应超过2,4mm。
电机振动判定标准值3000 转的0.5mm 1500/0.8mm 1000 以下的1.0mm电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值: 额定转速r/min3000 1500 1000额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm;额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm;额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm;额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。
按标准的要求，电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值，应测量不带设备时的振动值。
电机振动限值是2.8mm/s的话一般判断此电机中心高为250mm以下，如果达到10.9mm/s电机应该属于不正常，可能电机前轴承出现问题了。
振动电机：振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
工作原理：振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
电机振动国家最新标准
电机振动国家最新标准
电机振动是指电机在运行过程中产生的振动现象，它直接影响着电机的性能、寿命和安全运行。
为了规范电机振动的控制和管理，我国制定了最新的国家标准，对电机振动进行了详细的规定和要求。
首先，国家标准对电机振动的测量和评定进行了明确的规定。
在电机振动测量方面，国家标准要求采用专业的振动测量仪器，对电机进行全面的振动测量，包括振动的幅值、频率、相位等参数的测量和记录。
在评定方面，国家标准规定了电机振动的等级划分，根据振动等级对电机的振动进行评定，以便及时发现和解决电机振动异常问题。
其次，国家标准对电机振动的限制值进行了具体的规定。
根据电机的类型和用途，国家标准规定了不同类型电机振动的限制值，包括峰值振动速度、有效值振动速度等参数的限制值。
这些限制值的设定，既能保证电机正常运行，又能有效控制电机振动对设备和人员的影响，为电机振动的控制提供了具体的指导。
另外，国家标准还对电机振动的监测和管理提出了要求。
国家标准要求企业建立健全的电机振动监测和管理制度，定期对电机进行振动监测和评定，及时发现和处理电机振动异常问题。
同时，国家标准还要求企业对电机振动进行记录和归档，建立电机振动档案，为电机振动的长期监测和管理提供依据。
总的来说，国家最新标准对电机振动进行了全面、系统的规定和要求，为电机振动的控制和管理提供了科学的依据和指导。
企业和相关部门应严格按照国家标准的要求，加强对电机振动的监测和管理，确保电机的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
同时，也需要加强对国家标准的宣传和培训，提高相关人员对电机振动国家标准的认识和理解，推动电机振动国家标准的贯彻实施，为我国电机行业的健康发展做出贡献。