生产部人员配置规划
公司生产部机器设备及机台人员配置明细表
远大印刷设备明细及机台人员配置表
机台人员配置 序号 生产车间 机台各称 机型 尺寸/MM 印刷纸类型及克重/G 调版时 间/H 生产产能/H 配置 人数/ 个人 2 六色机 四色机 4C+4C 4C+4C 4C+4C 2C+2C 2C+2C 2C+2C 4C+4C 对开机 对开机 770*630mm--880*630mm 770*630mm--880*630mm 770*630mm--880*630mm 770*630mm--880*630mm 550mm--790mm 550mm--790mm 550mm--790mm 正度16K（185*260mm) 大度16K（210*285mm) 包装组 1/2/3/4/5#骑订机 骑订机 特规16K（185*285mm) 正度32K（130*185mm) 大度32K（205*185mm) 大度32K（210*185mm) 115G---157G铜纸 115G---157G铜纸 48G--98G双胶纸 48G--98G双胶纸 48G--98G双胶纸 48G--98G双胶纸 48G--98G双胶纸 48G--98G双胶纸 48G--98G双胶纸 1H 1H 0.5H 0.5H 0.5H 0.25H 0.25H 0.25H 0.5H 0.5H 0.5H 0.5H 2H 2H 2H 6000--8000张/H 3000--4000张/H 1.5万--2万/H 1.5万--2万/H 1.5万--2万/H 1.5万--2万/H 1.5万--2万/H 1.5万--2万/H 1.5万--2万/H 0.8万--1万本/H 0.8万--1万本/H 0.8万--1万本/H 0.35万--0.4万本/H 0.35万--0.4万本/H 0.35万--0.4万本/H 15 5名机长、10名员工（每台机 各2名员工） 3 3 3 3 3 3 3 3 3
生产部门人员结构调整和休假方式建议
生产部门人员结构调整和休假方式建议一、生产部门人员结构调整建议（一）现状：目前，生产部门为安全生产部、运行中心、维护中心三个部门，三个部门共同负责电站安全生产工作的组织和全面实施。
但三个部门做好人力资源，企业无忧之间存在职责不清，关系不顺的情况，主要表现在安全生产部与两个中心的关系上。
人员结构上安全生产部设主任1人，主管2人，业务员3人，共6人；维护中心设副主任1人，主管1人，专责3人，技术员2人，共7人；运行中心目前共有39人，设部门主任、副主任各1名，主管1人，值长5人，主值3人，值班员20人，另有8人在见习期学习。
（二）建议1、建议三个部门为平行部门，安全生产部为职能管理部门，主要负责安全生产监督以及电力生产技术管理和监督工作，协调公司内部生产管理关系。
运行中心和维护中心为执行部门，具体负责安全生产各个环节的工作实施，在安全及生产技术层面接受安全生产部的管理。
2、建议安全生产部岗位设置如下：3、建议维护中心岗位设置如下:4、运行中心人员配置建议运行中心按34人配置（或30人），其中部门领导2人、闸首负责人2人，运行人员30人（或26人），将运行人员分为2大组轮换值班，每组又分为3值1班共4个小组，3值轮流进行倒班，其余人员列入On-call班在电站24小时待命。
人员设置共需6名值长，2名On-call班长（具备值长资格），其余人员为值班员A、B。
具体人员设置如下表：二、员工休假方式建议:（一）思路：建议实行集中轮休假管理模式，即执行国家每周五天工作制后，将每月周六和周日两天双休日累计进行集中休息，员工每月休假一次，每次9天，在生产现场期间，星期六和星期日正常上班。
实行集中轮休假制度可以保障电站安全生产和员工合法权益，解决职工生活后顾之忧，在做好工作的同时，能够抽出时间照顾家庭，目前国内多数水电站均采用集中轮休假模式。
（二）运行值班人员休假方式运行值班模式为大倒班模式，具体方式是将运行人员分为两个大组，1个大组的各值长带1至2名值班员进行值班，On-call班在班长的带领下进行工作，On-call班长接受部门领导和当值值长的工作安排，每轮值班18天。
人员配置情况优化方案
人员配置情况优化方案背景人员配置是企业日常运营中至关重要的一项工作，其合理与否直接影响企业的生产效率和经济效益。
因此，每个企业都要根据自身具体情况，进行员工数量和工种的科学规划，并及时进行调整和优化。
分析人员配置的优化方案需要从企业生产运作的角度考虑，从以下几个方面进行分析：1. 细化工作流程尽可能地将每一个工作环节细分，合理分配人员，确保每个岗位都有专人擅长并且具有对应的职业技能，避免浪费资源。
此外，在新旧工艺技术普及的同时，企业需要摆脱传统作业模式，采用一些先进的生产手段来提高生产效率。
2. 建立有效的评估机制当企业出现一些问题时，员工应该及时进行交流并提出解决方案，如果无法在内部达成共识，可以在外部请教专家或顾问意见。
建立有效的评估机制可以帮助企业采纳更好的决策，提高运营效率。
3. 重视培训不断增加员工的技能和知识背景，可以提高员工的工作效率，满足生产需求，使员工更加熟练地操作机器，提高生产效率。
4. 根据具体需求灵活调整针对不同的生产需求，适当调整员工的数量和布局，确保生产计划中每个生产环节的合理配备。
针对不同的生产需求，可以调配机器设备、调整工作安排，协调人员与机器之间的配合，以达到最优质生产效果。
实施方案实施人员配置优化方案需要遵循以下原则：1. 确定方向和目标企业需要先明确自身的发展方向和目标，然后在这一目标的基础上，制定与目标相适应的人力资源配置方案。
2. 制定具体计划并实施制定具体人力资源配置计划，安排时间表和目标，并督促实施。
人员配置计划应该全面考虑生产需求，员工能力等因素，实现人力资源的最优化配置。
3. 监控实施效果企业应该对实施过程进行标准化监控和管理，及时调整方案，确保最终实施效果达到预期目标。
4. 持续优化企业需要根据生产需求的不断变化，始终保持人员配置方案的动态调整，确保它与实际生产状况相适应。
总结人员配置是企业运营中的一件大事，必须根据实际需求进行合理的规划和调整。
生产部部门工作职能与人员设置标准范本
编号：QC/RE-KA9872生产部部门工作职能与人员设置标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________生产部部门工作职能与人员设置标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
生产部部门工作职能与人员设置一、部门工作职能及架构图(略)生产部的职能按公司计划，生产符合图纸要求的合格优良产品，以受控的一系列计划生产管理经营活动，来保证公司的产品经营目标。
加强工艺管理的技术改造，在提高生产效率和产品品质的同时改善现场工作环境。
加强落实生产流程中的节能、降耗管理,对生产成本进行全程控制。
加强生产班组建设和职能培训的管理工作，塑造一支有较强技能和纪律的员工队伍。
加强与公司各部门的沟通联系工作，做好新产品的试制配合、产品的性能试验、产品的结构改造可行性试验等工作，提供优质服务。
架构图(略)二、岗位设置说明及岗位职责生产部岗位设置和人员配置一.生产部职能管理岗位设置：1.经理：1名。
2.副经理：1名。
3.计划统计室：计划主管1名，计划员1名，统计员2名。
4.技术工艺室：工艺主管1名，工艺工程技术人员2名。
5.调度室：调度主管1名，调度员1名。
车间生产组织及管理制度
一、引言车间作为企业生产的核心部门，其组织及管理制度的健全与否直接影响到生产效率、产品质量和企业效益。
为了确保生产任务的顺利完成，提高产品质量，降低生产成本，本文将针对车间生产组织及管理制度进行详细阐述。
二、车间生产组织1. 人员配置根据生产需求，合理配置车间生产人员，包括生产工人、技术人员、管理人员等。
人员配置应遵循以下原则：（1）按需分配：根据生产任务量和员工技能水平，合理分配人员，确保生产线的正常运行。
（2）优化组合：根据员工特长和岗位需求，进行人员优化组合，提高生产效率。
（3）培训提升：定期对员工进行技能培训，提高员工素质，为企业发展储备人才。
2. 组织结构车间组织结构应简洁明了，便于管理和协调。
一般包括以下层级：（1）车间主任：负责整个车间的生产管理工作，协调各部门关系。
（2）班组长：负责本班组的日常生产工作，确保生产任务的完成。
（3）操作工：负责具体的生产操作，保证产品质量。
三、车间生产管理制度1. 生产计划管理（1）制定生产计划：根据市场需求和销售情况，制定科学合理的生产计划。
（2）生产调度：根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
（3）生产进度监控：实时监控生产进度，确保生产任务按时完成。
2. 质量管理（1）制定质量标准：根据产品特性，制定严格的质量标准。
（2）过程控制：在生产过程中，严格执行质量标准，确保产品质量。
（3）质量检验：对生产出的产品进行质量检验，不合格品及时返工或报废。
3. 设备管理（1）设备维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备更新：根据生产需求，及时更新设备，提高生产效率。
（3）设备安全：加强设备安全操作培训，确保员工人身安全。
4. 物料管理（1）物料采购：根据生产需求，合理采购原材料和辅料。
（2）物料储存：合理规划物料储存区域，确保物料质量。
（3）物料发放：严格按照生产计划，发放物料，避免浪费。
5. 安全生产管理（1）安全生产培训：定期对员工进行安全生产培训，提高安全意识。
生产经营单位安全管理人员配备
（2）组织定期的应急演练，评估演练效果，及时调整应急预案。
十二、安全管理人员配备的评估与反馈
1.定期评估：
（1）建立安全管理人员配备的定期评估机制，评估安全管理人员的数量、结构和效能；
（2）评估结果作为调整安全管理人员配备、优化培训内容和改进管理措施的依据。
（3）组织本车间、部门的安全生产培训和演练。
3.执行层安全管理人员：
（1）负责现场安全生产监督、检查，及时纠正违章行为；
（2）发现事故隐患，及时报告并督促整改；
（3）参与事故调查和处理。
四、安全管理人员培训与考核
1.培训：
（1）定期组织安全管理人员参加安全生产知识、技能培训；
（2）培训内容应包括安全生产法律法规、安全生产管理、事故案例分析等。
2.协作机制：
（1）鼓励安全管理人员之间的协作，共同解决安全生产中的难题；
（2）与政府、行业组织、专业机构等建立协作关系，共享安全生产资源，提升安全管理水平。
十四、安全管理人员配备的宣传教育
1.宣传教育计划：
（1）制定年度安全生产宣传教育计划，针对安全管理人员开展专项宣传教育活动；
（2）宣传教育内容包括安全生产法律法规、安全生产知识、典型事故案例等。
（2）引入先进的安全生产管理理念和方法，提升安全管理水平。
九、安全管理人员配备的保障措施
1.资源保障：
（1）为安全管理人员提供必要的工作条件，包括办公设施、防护设备等；
（2）保障安全管理人员的工作时间，确保其能充分履行职责。
2.法律保障：
（1）加强对安全管理人员合法权益的保护，确保其在履行职责时不受不当干预；
（2）通过数据分析，发现安全管理工作中存在的问题，及时采取措施加以改进。
生产部人员配置表
招聘
号
岗位
1
经理
配置 人数
1
2
副经理
0
3
AM 专家
1
4
统计员
1
污水、纯水设
5
2
备管 理人员
6
机修主管
1
7
设备主管
1
机电车间管 理
8
人员（机电、
3
维修、仪表）
9
聚合车间主 任 1
10 AM 车间主 任 1
聚合车间调
11
度、控制室
6
12 AM 调度、控制 6
在职 人数
1
0 1 0 2 0 1 3
操作工
645 周岁以下，高中或中专以上学历，有较强
工人
的体力，有一定的化学实验经验 ，吃苦耐劳
内部调配、外聘
2013.5
15
叉车工
相关工作经验，熟练驾驶技术，懂机械维修
3
0
3
不限 机修相关专 业 方面知识，持有驾驶证、《特种作业操 作证》
技工
内部调配、外聘
2013.5
备注
已有
暂不设
2013.6 2013.5 2013.6 2013.5
已有
已有 已有 已有
已有
已有
2013.6 2013.6
已有 3 人 已有 3 人
室
关专业
识，能熟练使用计算机办公 软件
机修、电焊相 相关工作经验，具有维修和电焊方面的 知识，
13 机修钳、焊工
7
1
6
男
关专 业 持电焊工、特种作业操 作证等
技工
外聘
化工生产车间人员配置方案_2
部门
岗位
增补人数
薪资标准
每人
增补合计
1
工程设备部
机修员
8
3500元/月
28000元/月
2
电工
4
3500元/月
14000元/月
3
安全环保部
安全专员
2
4000元/月
8000元/月
4
物流部
库管
4
3500元/月
14000元/月
5
质量部
QA主管
1
6000元/月
6000元/月
6
QA专员
6
4000元/月
24000元/月
7
QC主管
1
6000元/月
6000元/月
8
QC专员
6
4000元/月
24000元/月
9
行政部
食堂
4
2500元/月
10000元/月
共计：
36人
37000元/月
134000元/月
四、人工成本费用预算（单位：支持一个标准生产车间）
序号
部门
岗位
配置人数
薪资标准
（元/月）
福利计划（保留整位）
工资总额
（元/月）
保 险
660
8658
13
QC专员
6
24000
7992
2640
34632
14
行政部
食堂
4
10000
3330
1100
14430
共计：
86人
322000
107226
35420
464696
注：保险、公积金基数同个人月薪资标准，保险公司缴纳比例（％），公积金公司缴纳比例（11％）。
车间管理制度及人员配置
一、引言为了确保车间生产秩序井然，提高生产效率，保障员工安全，特制定本车间管理制度及人员配置方案。
二、车间管理制度1. 生产计划管理（1）车间生产计划由生产部根据销售订单和库存情况制定，并提交给车间主任审核。
（2）车间主任负责将生产计划分解到各班组，并督促执行。
（3）各班组按照生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
2. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量合格。
（2）建立质量监控体系，对生产过程中的质量问题进行跟踪、分析和处理。
（3）加强员工质量意识教育，提高员工质量素养。
3. 设备管理（1）定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
（2）对设备故障及时进行维修，降低故障率。
（3）加强设备使用培训，提高员工设备操作技能。
4. 安全管理（1）严格执行安全操作规程，确保员工生命财产安全。
（2）定期进行安全检查，消除安全隐患。
（3）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
5. 物料管理（1）严格按照物料需求计划进行采购和领用。
（2）加强物料库存管理，确保物料供应充足。
（3）对物料进行分类存放，避免混淆和浪费。
6. 沟通协调（1）加强车间内部沟通，确保信息畅通。
（2）与生产部、采购部、销售部等部门保持良好沟通，确保生产顺利进行。
三、人员配置1. 车间主任（1）负责车间全面管理工作，确保生产任务按时完成。
（2）协调各部门关系，提高生产效率。
（3）负责车间安全管理，确保员工生命财产安全。
2. 技术主管（1）负责车间技术管理工作，确保产品质量。
（2）负责设备维护和保养，降低故障率。
（3）负责员工技术培训，提高员工技能水平。
3. 各班组组长（1）负责本班组生产任务的组织和实施。
（2）确保本班组产品质量合格。
（3）负责本班组安全管理，确保员工生命财产安全。
4. 操作工（1）按照生产计划进行生产操作。
（2）确保产品质量合格。
（3）遵守安全操作规程，确保自身安全。
四、总结本车间管理制度及人员配置方案旨在提高生产效率，保障产品质量，确保员工安全。
人员核定配置方案
人员核定配置方案
人员核定配置方案需要考虑多个因素，具体内容也会根据不同的行业和组织而有所不同。
以下是一个示例方案，仅供参考：
1. 岗位需求分析：首先，需要对组织的岗位进行全面梳理，明确各岗位的职责和工作内容，并分析岗位所需的能力、技能和经验。
根据分析结果，确定每个岗位所需的人员数量和资质要求。
2. 人员结构规划：根据组织的发展战略和业务需求，规划人员结构，包括年龄、性别、学历、专业等方面的比例。
同时，需要考虑人员晋升和职业发展通道，确保组织的人才储备和可持续发展。
3. 人员招聘与选拔：制定招聘计划，明确招聘渠道、招聘流程和选拔标准。
在选拔过程中，要注重应聘者的能力、潜力和价值观是否与组织相匹配。
4. 培训与发展：针对不同岗位和人员发展需求，制定培训计划和培训内容，提高员工的专业技能和综合素质。
同时，要关注员工的个人发展，提供职业指导和职业规划。
5. 绩效管理：建立科学的绩效管理体系，制定合理的绩效指标和考核标准。
通过绩效管理，激励员工发挥潜力，提高工作积极性和工作质量。
6. 薪酬福利：根据市场行情和组织实际情况，制定具有竞争力的薪酬福利方案。
同时，要关注员工福利和关怀措施，提高员工的归属感和忠诚度。
7. 人员调整与优化：根据业务发展、绩效评估和市场变化等因素，适时进行人员调整和优化。
通过调整优化，提高组织效率和人才利用率。
总之，人员核定配置方案需要根据组织的实际情况进行具体分析和制定，并随着业务发展和市场变化进行调整和完善。
化工生产车间人员配置方案
QC主管
1
6000元/月
6000元/月
8
QC专员
6
4000元/月
24000元/月
9
行政部
食堂
4
2500元/月
10000元/月
共计：
36人
37000元/月
134000元/月
四、人工成本费用预算（单位：支持一个标准生产车间）
序号
部门
岗位
配置人数
薪资标准
（元/月）
福利计划（保留整位）
工资总额
（元/月）
保 险
5、工作经验：化工或医药行业同等岗位工作经验1年以上；
6、专业知识、技能：具备一定化工生产知识，熟悉化工生产文件管理流程；
7、个性品质：善于沟通，执行力强，具备团队协作精神。
工作职责
3、负责生产部与外部的信息沟通、传递，文件的收发。
5、完成公司交办的其他工作。
三、配套部门人员增补情况（单位：支持一个标准生产车间）
车间人员配置方案
一、车间组织结构图（单位：1个标准生产车间）
二、车间各岗位简要说明
岗位－A
岗位名称
生产经理
定编人数
1人
所属部门
生产部
直接上级
生产副总
直接下级
车间主任
晋升岗位
生产副总
薪资标准
10000元/月
（含保险、公积金、各类补贴）
注：加班费、项目奖金、年终奖另计。
工作时制
标准工时制
任职条件
3、学历：本科及以上学历；
4、专业：化工、制药类相关专业；
7、个性品质：果断睿智，处事公正，良好的判断，决策能力。
工作职责
岗位－B
生产人力优化管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为优化生产人力资源配置，提高生产效率，降低生产成本，确保生产任务顺利完成，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有生产部门及参与生产活动的员工。
第三条人力资源优化管理应遵循公平、公正、公开的原则，实现人尽其才、才尽其用。
第四条公司应定期对生产人力优化管理进行评估和改进，以适应公司发展需要。
第二章人力资源规划第五条公司应根据生产计划、市场需求和内部资源状况，制定年度人力资源规划。
第六条人力资源规划应包括以下内容：（一）生产岗位设置及人员需求预测；（二）员工招聘、培训、晋升、考核和激励政策；（三）员工流失原因分析及预防措施；（四）人力资源成本控制措施。
第七条公司应定期对人力资源规划进行审查和调整，确保其与公司战略目标相一致。
第三章员工招聘与配置第八条公司应按照岗位需求，通过内部推荐、外部招聘等方式选拔优秀人才。
第九条招聘程序：（一）发布招聘信息；（二）筛选简历；（三）面试；（四）体检；（五）录用。
第十条公司应建立健全员工配置机制，确保员工岗位与能力相匹配。
第四章培训与发展第十一条公司应制定员工培训计划，提高员工技能和综合素质。
第十二条培训内容：（一）岗位技能培训；（二）企业文化建设；（三）职业素养提升；（四）领导力培养。
第十三条公司应建立员工晋升机制，鼓励员工不断提升自身能力。
第五章考核与激励第十四条公司应建立健全员工绩效考核体系，定期对员工进行考核。
第十五条考核内容：（一）工作业绩；（二）工作态度；（三）团队合作；（四）创新能力。
第十六条公司应根据考核结果，对员工进行奖惩，激发员工积极性。
第十七条激励措施：（一）物质奖励；（二）精神奖励；（三）晋升机会；（四）培训机会。
第六章人力资源成本控制第十八条公司应严格控制人力资源成本，提高资源利用效率。
第十九条人力资源成本控制措施：（一）优化人员结构；（二）降低招聘成本；（三）提高员工工作效率；（四）加强员工培训。
第七章员工关系与沟通第二十条公司应建立健全员工关系管理体系，维护员工合法权益。
生产机构设置和专职生产管理人员配备
（一）机构设置（一）集团公司、分（子）公司和项目部必须成立生产领导小组。
（二）集团公司、分（子）公司，必须设置生产部或安全科。
（三）生产部或安全科专职生产管理人员配备1、集团公司：不少于6人；2、建筑施工总承包子公司：一级资质不少于4人；二级及二级以下资质企业不少于3人；3、建筑施工专业承包子公司：一级资质不少于3人；二级和二级以下资质企业不少于2人；4、建筑施工劳务分包：不少于2人；5、分公司应依据实际生产情况和规模配备不少于2人的专职生产管理人员。
（-）建筑工程、装饰工程项目部按建筑面积配备专职生产管理人员（-）1万平方米及以下的工程不少于1人。
（二）1万一5万平方米的工程不少于2人。
（三）5万平方米以上的工程不少于3人，且按专业配备专职生产管理人员。
（三）土木工程、机电设备安装项目部，按总造价配备专职安全管理人员（一）5000万元以下的工程不少于1人。
（二）5000万元至1亿的工程不少于2人。
（三）1亿元以上的工程不少于3人且按专业配备专职生产管理人员。
（四）安全证书分（子）公司经理必须持“建筑施工企业负责人生产考核合格证”（A证），所有双包项目部项目经理必须持有“建筑施工企业项目负责人生产考核合格证”（B证），专职安全员必须持有“建筑施工企业专职生产管理人员生产考核合格证书”（C证）；以上“三类人员”的证件必须有效。
（五）机械设备配置有起重机械设备（如塔吊、施工电梯和物料提升机等）的项目部必须设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员（机管员），机管员必须持证上岗。
（六）分包单位配备生产管理人员（-）专业分包单位应当配置至少1人，并根据所承担的分部分项工程的工程量和施工危险程度增加；（二）劳务分包单位施工人员在50人以下的，应当配备1名专职生产管理人员; 50人一200人的，应当配备2名专职生产管理人员；200人以上的，应当配备3名以上专职生产管理人员，并根据所承包的分部分项施工危险实际情况增加，不得少于工程施工人员总人数的5%。
企业部门设置三定方案模板
企业部门设置三定方案模板三定方案一般指“定岗、定员、定责”方案，常用于政府部门或国有企业，以确定各部门的职责、人员配备和岗位设置。
以下是一个企业部门设置三定方案的模板，供您参考：一、前言本三定方案旨在明确公司各部门职责、人员配备和岗位设置，提高公司运营效率和管理水平，为公司可持续发展提供有力保障。
二、部门设置1. 销售部：负责市场开拓、销售渠道建设、客户维护及销售业绩达成等工作。
2. 生产部：负责产品生产、质量监控、设备维护及生产现场管理等工作。
3. 采购部：负责供应商开发、采购订单处理、物料跟踪及库存管理等工作。
4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、薪酬福利及员工关系管理等工作。
5. 财务部：负责财务管理、会计核算、税务申报及资金运作等工作。
6. 行政部：负责公司行政事务、会议组织、文件资料管理及后勤保障等工作。
7. 市场部：负责市场调研、品牌宣传、产品推广及活动策划等工作。
三、岗位职责1. 销售部经理：负责公司整体销售策略制定、销售团队管理及销售业绩达成等工作。
2. 生产部经理：负责公司生产计划安排、生产调度及生产成本控制等工作。
3. 采购部经理：负责公司采购策略制定、供应商管理及采购成本控制等工作。
4. 人力资源部经理：负责公司人力资源规划、招聘配置及培训发展等工作。
5. 财务部经理：负责公司财务管理、会计核算及税务申报等工作。
6. 行政部经理：负责公司行政事务管理、会议组织及文件资料管理工作。
7. 市场部经理：负责公司市场调研、品牌宣传及产品推广等工作。
四、人员配备1. 各部门经理各1名，负责部门整体工作。
2. 销售部：销售人员若干名，具体根据业务需求配置。
3. 生产部：生产人员若干名，具体根据生产计划配置。
4. 采购部：采购人员若干名，具体根据采购需求配置。
5. 人力资源部：人事专员若干名，具体根据员工规模配置。
6. 财务部：财务人员若干名，具体根据业务规模配置。
7. 行政部：行政人员若干名，具体根据行政事务需求配置。
生产部组织架构及岗位说明书
工作环境
工作场所
办公室、生产车间
环境条件
舒适
工作时间
正常8小时，按需要加班
办公配置
电脑
职业发展
可晋升职位
高级工程师、IE经理
可轮换职位
工艺工程师
关键绩效指标
1.项目进展状况与计划完成状况比值；
2.数据准确性和时效性；
3.工作积极性和配合性；
4.提案改善数量与质量；
5.专利撰写及通过数量；
6.上级交代的其他工作完成状况和准时性。
4.班组长（岗位）
岗位名称
班组长
所属部门
生产部
直接上级
生产经理
直接下级
多能工/普工
职责概述
负责上级安排在车间的日常工作，按照生产流程完成规定或以上的生产数量并且质量达到标准，并按时交货及完成各项工作任务。
具体职责
职责要项
职责描述
1.做好生产现场工作
（1）服从直接上级或领导人的安排并且能按时完成各项工作任务。
（4）处理产线上突发异常，保证生产顺利进行。
4.生产改善
（1）对产线出现的无效作业进行分析。
（2）对生产过程中发生的浪费进行全面的分解及提出解决方案。
（3）针对旧产品结构及品质问题与产品部、工程部、品质部进行相关改善的协商。
（4）改善流程现场指导，品质、人员排位及生产效率的确认。
（5）安排相关技术人员对改善产品作业标准、产能的更新及确认。
（3）生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督，协调生产部各人员完成各项工作。
（4）定期召开生产人员或生产各班组长的协调会，协助其完成工作任务和生产计划。
4.生产数据的统计分析与总结
生产部岗位设置和人员配置
生产部岗位设置和人员配置
生产部下设三个部门，三个车间（制板车间含制板分厂）
1．计划、工艺室：计划主管1名（兼工程师），工艺主管1名；
计划员2人，工程技术人员4人（含新产品试制）。
2．调度、统计室：主管1名（兼管三个辅助班）；
统计员3名，助理调度1名（分日夜值班）。
3、设备、能源室（兼管机修班）：主管1名；
工程技术人员2人，设备管理兼安全员1人。
4、制板车间：主任1名；副主任 1名（分厂）。
5、钢构车间：主任1名；协管员1名（兼值夜班）。
6、油漆车间：主任1名。
管理人员：经理 1名，
副经理 1名，
主管级 7名，
科员级 15人，
总共24人。
目前下设班组45个，工人315人。
生产部岗位职责与后备岗位需求规划
生产部岗位职责1、负责公司生产管理工作，对全公司订单准时交付率和交检产品合格率负总责;2、负责公司销售订单转化编制成各车间辅料采购计划和生产作业计划。
；负责全公司生产系统的资源配置，确保生产按计划进度完成；3、协助技术部优化和编制生产工艺流程，不断提高产品的市场竞争力，努力完成公司质量目标；4、负责安全生产工作，加强安全生产的控制，强化监督检查，严格执行安全法规及安全生产操作规程，确保安全生产，负责安全事故调查、处理工作；5、负责生产现场环境管理工作及劳动保护管理及考核工作；负责推行＂6S＂管理及考核工作;6、负责公司设备的验收、建档、维修、保养工作。
负责生产设备事故的调查、处理及考核等工作；7、负责全公司订单完成情况、车间生产质量情况的检查、落实、考核等工作；负责日常生产统计，确保物料投入与产出符合生产考核指标；8、主持合同评审工作，汇总做出合同评审意见；9、完成总经理交办的其他工作。
生产部未来基层岗位规划结合公司发展规划,生产部职能部门如下：1、生产计划、调度员、设备保障小组（机修、电工）2、合金毛坯制品车间3、离心机、耐磨件车间4、精加工车间5、 PCB棒材加工车间生产计划员岗位职责1、按照订货和销售合同综合平衡产品库存及在制品存量，每月下达月度生产计划，并负责计划下达后的制造系统各环节的落实，将落实情况及时报告主管，以便及时分析,采取措施，保证计划按期完成.2、准备计划下达后，检查技术准备、辅料供应准备,以及配套工夹量具等准备情况，及时发现和处理工作中的障碍，并及时向主管汇报。
3、协助技术组编制新产品试制计划，提出技术准备工作、工艺、试验的进度要求,为生产计划的执行做好准备。
4、对编制准备计划不及时,对生产准备计划与生产作业计划严重脱节承担相应责任。
5、生产作业计划下达后，保持同车间主任、采购人员联系，收集各环节落实作业计划的措施计划,并协助解决其中的薄弱环节，以保证生产计划的顺利执行。
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生产部人员配置规划
一.间接人员：
主管：1人端子组长：1人
手工组长：1人品质组长：1人
机修：2人
共计：6人
二.端子组作业员：
全自动机操作员：6人半自动机操作员：4人
裁线机操作员：2人端检：1人
共计：13人
三.手工组作业员：
屏线类：按此配置每天可生产3000条左右成品
穿胶壳：8人绞线：2人
包醋酸布：2人副加工：2人（入编织、套管、收缩、打胶）机内连接线类：按此配置每天可生产2000条左右成品
穿胶壳：4人缠绕管：1人
副加工：1人
其它人员：
测试：2人全检：2人
焊锡：2人
共计：26人
总配置：45人
说明：
1.全自动端子机加工能力：2500点*20H*4台=200000条
2. 裁线机加工能力：1500条*10H*2=30000条
3. 半自动端子机加工能力：2500点*10H*3台=75000点
4. 屏线入壳能力：（每人）850点*10H=8500点
每条线按27个点可生产310条
每条线按58个点可生产150条
5. 机内线入壳能力：（每人）1000点*10H=10000点
每条线按30个点可生产330条
每条线按15个点可生产660条
6. 绞线能力：（每人）650点*10H=6500点
每条线按10组可生产650条
每条线按5组可生产1300条
7. 包醋酸布能力：（每人）200条*10H=2000条
8.缠绕管能力：（每人）250条*10=2500条
9. 测试能力：300条*10H=3000条
2台机可测试6000条
10. 屏线焊锡能力：（每人）700点*10H=7000点
每条线按27个点每天可生260条
每条线按17个点每天可生410条
11. 电源线焊锡能力：（每人）1200点*10H=12000点
每条线按3个点每天可生4000条。