木材阻燃

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木材阻燃处理方法

木材阻燃处理方法

木材阻燃处理方法嘿,你知道木材在生活中有多重要吗?从温馨的小木屋到精美的家具,木材无处不在。

但木材也有个让人头疼的问题,那就是易燃。

一旦着火,那可不得了!所以呢,对木材进行阻燃处理就变得超级重要啦!那木材阻燃处理都有啥方法呢?有一种叫浸渍法。

这就好比给木材洗了个特别的“澡”。

把木材浸泡在阻燃剂溶液里,让阻燃剂充分渗透到木材的内部。

就像海绵吸水一样,木材把阻燃剂吸进去,变得不那么容易燃烧了。

你说神奇不神奇?这样处理后的木材,在遇到火的时候,就能多一层保护。

还有一种表面涂覆法。

想象一下,给木材穿上一层“防火衣”。

在木材的表面涂上一层阻燃涂料,这层涂料就像是勇敢的卫士,守护着木材。

当火靠近的时候,它能阻止火势蔓延,为人们争取更多的逃生时间。

这不是很棒吗?另外呢,化学改性法也不错。

这就像是给木材来了一场“魔法变身”。

通过化学反应,改变木材的化学结构,让它本身就具有阻燃的特性。

这可不是一件容易的事情,但一旦成功,木材的阻燃性能就会大大提高。

难道不是吗?咱再说说阻燃剂的选择。

不同的阻燃剂有不同的效果。

有的阻燃剂效果好,但可能价格比较贵;有的阻燃剂价格便宜,但效果可能没那么理想。

这就像在超市里挑东西,得根据自己的需求和预算来选择。

对吧?在进行木材阻燃处理的时候,还得注意一些问题。

比如,处理的工艺要得当,不能马虎。

要是处理不好,阻燃效果就会大打折扣。

还有啊,要选择质量好的阻燃剂,不能只看价格。

便宜没好货,这句话有时候还是很有道理的。

木材阻燃处理真的是太重要了。

它不仅能保护我们的生命财产安全,还能让我们的生活更加美好。

想想看,如果没有阻燃处理,那些漂亮的小木屋、精美的家具一旦着火,那该多可惜啊!所以啊,我们一定要重视木材阻燃处理,让木材变得更加安全可靠。

总之,木材阻燃处理方法有很多,我们要根据实际情况选择合适的方法,让木材在发挥它的作用的同时,也能保证我们的安全。

木材阻燃机理 (1)

木材阻燃机理 (1)

阻燃处理技术
①加压浸注法(空细胞法、满细胞法、 修正的满细胞法) ②常压浸注法 ③分段浸渍法
• 喷涂法 • 贴面法 • 热压法 • 复合法
·辐射法 ·超声波法 ·离心转动法 ·高能喷射法
5
木材阻燃的效果检测
Wood flame retardant effect detection
性能指标
材料着火性
条件。
·毒气形成的可能性可根据阻燃剂的配方估 计出来,含氧化合物可产生氯气、氯化氢, 含氮化合物可产生氨气,有机化合物处理后
的毒性还不清楚。
胶合强度/可油漆性
耐候性及腐蚀性
1.阻燃处理的木材在干燥条件下放置是耐久而稳定
的,但无机盐类处理的木材不能放于室外淋雨,可 用防水涂料涂刷表面保护之。户外用的阻燃材可用
4、不燃气体窒息理论
• 阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出
来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时 也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃 烧的继续进行,达到阻燃的作用。
4
木材阻燃处理技术
Wood flame retardant treatment technology
• 浸注法
3、抑制链反应
• 根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由
基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应 中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的 火焰密度下降,最终使燃烧反应速度下降直至终 止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解 温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂 也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物 同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应 中的自由基,干扰燃烧的链反应进行。
材料分解温度、闪点和自燃点、 氧指数
火焰传播指数

木头阻燃板成分

木头阻燃板成分

木头阻燃板成分
木头阻燃板是一种阻燃性能良好的建筑材料,一般由以下主要成分组成:
1. 木质纤维:木头阻燃板常使用木质纤维作为基础材料。

木质纤维可以来自各种木材,如松木、云杉、桦木等。

木质纤维具有轻质、坚固和耐久的特点。

2. 阻燃剂:为了提高木头阻燃板的阻燃性能,通常会添加一些阻燃剂。

常用的阻燃剂有硼、磷、铝等元素。

这些阻燃剂可以在燃烧时释放出水和惰性气体,从而抑制火焰的蔓延。

3. 粘合剂:为了将木质纤维固结在一起,木头阻燃板通常会使用粘合剂。

常用的粘合剂有酚醛树脂、脲醛树脂等。

这些粘合剂具有很强的黏附性,可以使木质纤维紧密结合。

除了上述主要成分外,木头阻燃板还可能添加一些其他辅助材料,如防水剂、抗菌剂等,以提高其性能和功能。

木材的阻燃性能与防火措施

木材的阻燃性能与防火措施

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汇报人:
阻燃认证与标识
阻燃认证:对木 材产品进行阻燃 性能的测试和认 证,确保其符合 相关标准要求
标识要求:在产 品上标明阻燃性 能等级和标识, 方便消费者识别 和选择
认证机构:权威 的阻燃认证机构, 如国家防火建筑 材料质量监督检 验中心等
标准制定:制定 和更新阻燃性能 标和规范,推 动木材产品的阻 燃性能提升
建筑中木材使用的防火措施
使用阻燃剂:在木材表面涂刷阻燃剂,提高木材的阻燃性能 控制木材含水率:将木材含水率控制在一定范围内,降低木材的可燃性 防火分隔:在建筑中使用防火分隔材料,将易燃的木材与其他可燃材料隔离开 安装喷淋系统:在建筑中安装喷淋系统,对木材进行灭火保护
公共场所中木材使用的防火措施
国际标准:国际标准化组织(ISO)制定了关于建筑材料阻燃性能的测试方法和分级标 准,其中也涉及到木材的阻燃性能要求。
欧盟法规:欧盟出台了多项关于建筑材料阻燃性能的指令和标准,对木材等建筑材料的阻 燃性能提出了明确要求。
美国法规:美国消防法规对建筑材料的阻燃性能进行了规定,其中包括木材等天然材料 的阻燃处理和要求。
不同木材的阻燃性能比较
松木:易燃,燃 烧速度快
橡木:阻燃性能 较好,不易燃烧
桦木:阻燃性能 一般,燃烧时释 放大量烟雾
紫檀木:具有较 好的阻燃性能, 燃烧缓慢且不易 蔓延
03 防火措施
防火设计原则
预防为主:采取有效的预防措施, 减少火灾发生的可能性。

木材鉴定阻燃燃烧性能试验方法

木材鉴定阻燃燃烧性能试验方法

森博检测服务中心2015年4月21日木材鉴定阻燃燃烧性能试验方法问题来了,阻燃木材能燃烧吗?看看产品的氧指数,一般27以上的就不能燃烧了。

那么问题又来了,木材如何做阻燃处理呢?有涂刷法,喷淋发,浸渍处理法,冷热槽法,双扩散法等。

通常需要阻燃剂均匀分布于木质材料内部。

用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法.目的是阻缓木材燃烧,以预防火灾的发生,或争得时间,快速消灭已发生的火灾.木材的碳氢化合物含量高,是易燃材料.迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法.木材阻燃的要求是降低木材燃烧速率.减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程.这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要.下面我们来看一个试验:步骤如下:打开电源,电子天平预热30min。

将单板机上S2 开关打开,然后打开单板机电源,利用打印机拇指钮安装打印纸,装好后关闭S2 开关和电源。

打开燃料罐开关,点燃燃烧器,将燃烧器置于空火管内,使燃烧器管口与火管下部开口顶端等高。

调节燃气流量使燃烧器产生高280mm 左右的火焰,并使火管顶端温度达到180±10℃,调好后,将燃烧器移出火管。

电子天平进行去皮操作,使显示重量为零。

放置试件,再放入燃烧器,立即启动单板机,进行燃烧试验。

燃烧过程中保持燃气流量不变。

4min 后,撤去燃烧器,立即观察有焰燃烧时间并记录,同时单板机进行数据处理并打印出试验结果。

打印完毕,当单板机上显示end 字样时即可关闭单板机电源。

重复试验其他试件。

燃烧性能判定条件:凡是经过该标准实验方法测试,测试后,其燃烧质量损失率小于或等于60%,有焰燃烧时间小于或等于4min 的木材或木制品均可定为阻燃木材或阻燃木制品。

木材阻燃实验报告

木材阻燃实验报告

木材阻燃实验报告实验目的本实验旨在研究不同木材在不同条件下的阻燃性能,以评估其在火灾中的安全性能。

通过实验,我们将了解不同木材的阻燃特性,并对其进行比较分析,为防火材料的开发和火灾安全防控提供参考依据。

实验材料•不同种类的木材(如松木、柚木、榆木等)•火源(火柴或打火机)•实验室环境实验步骤1. 准备工作1.1 清理实验室环境,确保没有其他可燃物或易燃物品; 1.2 准备好实验所需的木材样本。

2. 实验设定2.1 将不同种类的木材样本分别编号,以便后续数据整理和分析; 2.2 确定实验中的火源,如使用火柴或打火机; 2.3 设置实验室环境条件,如温度、湿度等。

3. 实验过程3.1 选取第一种木材样本,将其放置在实验台上; 3.2 将火源点燃,并将火焰接触到木材样本的一端; 3.3 观察木材的燃烧情况,记录下点燃时间和燃烧速度;3.4 当火焰熄灭后,将木材样本取下并放置在安全区域,等待其完全冷却。

4. 数据记录与分析4.1 将实验过程中观察到的数据进行记录,包括点燃时间、燃烧速度等指标;4.2 对不同木材样本的阻燃性能进行比较分析; 4.3 根据实验结果,评估每种木材的阻燃特性,并进行优缺点分析。

5. 结论通过本次实验,我们对不同种类的木材进行了阻燃性能的评估,并比较了它们的阻燃特性。

根据实验结果,我们得出以下结论: - A木材在实验条件下表现出较好的阻燃性能,具有较长的点燃时间和较低的燃烧速度;- B木材的阻燃性能较差,点燃时间较短且燃烧速度较快; - C木材的阻燃性能介于A木材和B木材之间。

这些结果对于防火材料的选用和火灾安全防控具有重要意义。

然而,需要注意的是,本实验只针对特定条件下的木材阻燃性能进行了评估,实际应用中还需要考虑其他因素的影响。

参考文献[1] 张三,李四,王五. 木材阻燃性能研究进展[J]. 环境科学与技术,20XX,XX(X):XX-XX.结束语本实验通过对不同种类木材的阻燃性能进行评估,为防火材料的研发和火灾安全防控提供了重要参考。

木头阻燃板成分

木头阻燃板成分

木头阻燃板的成分主要包括木材、填充材料和阻燃剂。

1. 木材:作为阻燃板的主要成分,木材通常选用质地坚硬、密度适中的木材,如松木、橡木、榉木等。

这些木材具有良好的隔热性能,在阻止火势蔓延的同时也能减少热传递。

2. 填充材料:填充材料通常选用矿棉、硅酸盐等多孔性材料,这些材料具有很好的吸音隔声效果,同时能够增加阻燃板的厚度和密度,提高其抗压性能。

3. 阻燃剂:阻燃剂是阻燃板中最重要的成分之一,它能够阻止火势的蔓延。

常用的阻燃剂包括硅酸铝、氧化镁、磷酸铵等。

不同的阻燃剂具有不同的防火性能,因此需要根据不同的材质和用途进行选择。

总的来说,木头阻燃板是结合了木材、填充材料和阻燃剂的复合材料,具有优秀的防火性能和环保健康的特点。

木材阻燃处理的10种方法

木材阻燃处理的10种方法

为了提高浸透性和浸透深度,国内外的研究人员纷纷提出各种木材阻燃处理的新方法,下面来给大家分享一下。

1、CO2超临界流体处理木材技术:此方法几乎能处理所有树种的木材而对处理木材无明显不良影响。

Demessie E S等使用二氧化碳或其与甲醛的混合体研究超临界流体处理对花旗松心材气体渗透性的影响,2/3试样的渗透性提高,与温度、压力的变化及助溶剂无关,对抽提物有增溶作用,部分试样渗透性降低可能是因为溶解的抽提物重新析出。

2、木材激光刻痕法:激光刻痕法不破坏木材组织,且使药剂容易注入。

与爪状刀具刻痕法相比,激光刻痕法浸注到木材中的药液提高50%以上。

3、低压水蒸气爆破法:低压水蒸汽爆破法,可破坏闭锁的纹孔,改进胞间通导性而改良透过性,电子显微照片表明爆碎处理后纹孔部分有选择性的破坏。

4、压缩前处理技术:先将木材进行横向压缩,纹孔周边和纹孔膜有选择性的破坏,孔圈导管内的侵填体也被破坏,改善了渗透性。

5、热水(汽)处理法:对于针叶树材,热水(汽) 处理可除去覆被于纹孔的阿拉伯半乳糖胶等物质,开放闭塞的纹孔对,从而改善了渗透性;蒸煮处理的处理强度越大,改善渗透性的效果越大,电子显微照片表明蒸煮处理后有开裂的纹孔塞。

采用微波加热对木材进行预处理,不但能提高加热速度,且能改进药剂的渗透性。

6、震荡加压处理法:在对木材进行加压处理的同时,施以震荡的方法。

震荡家业处理后,药剂透入度与吸着量有明显的增加。

8、对于使用酶、微生物、细菌来改善木材的渗透性。

9、声波和超声波处理法:在对木材进行加压处理的同时,施以声波或超声波的作用,也是改善木材渗透性的一个研究方向。

10、离心转动处理技术:在离心分离机中浸渍木材,在常压下的离心浸渍使木材对药剂的吸收量增加。

以上是木材阻燃处理的新方法的相关内容,江西美隆专业生产各种木材深加工设备,是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业,具体型号可根据用户要求定制,不同限度的满足不同产品的技术需求。

实木地板达到b1级标准

实木地板达到b1级标准

实木地板达到b1级标准
实木地板要达到B1级标准,需要进行阻燃处理。

具体方法如下:
1. 选用阻燃材料:生产实木地板时,选择具有阻燃性能的材料,如纤维板、刨花板、胶合板等。

2. 阻燃处理:将木材的燃烧性能经过改性处理,使其达到难燃级别。

目前采用的阻燃技术主要为双真空高压渗透工艺。

这种工艺可以提高木材的阻燃性能,同时保持其物理力学性能下降较小。

3. 涂饰材料:实木地板的表面涂饰材料应选择无毒、无害的阻燃涂料,以提高地板的阻燃性能。

4. 检测标准:达到B1级阻燃标准的实木地板,需要通过专业实验室的燃烧性能等级试验。

检测项目包括甲醛释放、氧指数、烟密度等。

5. 合格证书:经过检测合格的地板,会获得相应的阻燃合格证书。

消费者在购买时,可以查看产品证书及检测报告,确保选购到符合B1级阻燃标准的实木地板。

需要注意的是,实木地板的阻燃处理并不会影响其天然装饰性能,但会提高地板的使用安全性能。

在选择实木地板时,除了关注阻燃性能外,还要考虑地板的耐磨性、稳定性、
环保性等多方面因素。

木质材料燃烧性能和进行阻燃处理有何要求

木质材料燃烧性能和进行阻燃处理有何要求

木质材料燃烧性能和进行阻燃处理有何要求?点击:189 次答:(1)木质材料燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法:检查进场验收记录或阻燃处理施工记录。

(2)木质材料进行阻燃处理前,表面不得涂刷油漆。

检验方法:检查施工记录。

(3)木质材料在进行阻燃处理时,木质材料含水率不应大于12%。

检验方法:检查施工记录。

(4)现场进行阻燃施工时,应检查阻燃剂的用量、适用范围、操作方法。

阻燃施工过程中,应使用计量合格的称量工具,并严格按使用说明书的要求进行施工。

检验方法:检查施工记录。

(5)木质材料涂刷或浸渍阻燃剂时,涂刷或浸渍后的木材阻燃剂的干含量应符合检验报告或说明书的要求。

检验方法:检查施工记录及隐蔽工程验收记录。

(6)木质材料表面黏贴装饰表面或阻燃表面时,应先对木质材料进行阻燃处理。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

(7)木质材料表面进行防火涂料处理时,应对木质材料的所有表面进行均匀涂刷,且不应少于2次,第二次涂刷应在第一涂层表面干后进行;涂刷防火涂料用量不应少于500g/平方米。

检验方法:观察、检查施工记录。

(8)现场进行阻燃处理时,应保持施工区段的洁净,现场处理的木质材料不应受污染。

检验方法:检查施工记录。

(9)木质材料在涂刷防火涂料前应清理表面,且表面不应有水、灰尘或油污。

检验方法:检查施工记录。

(10)阻燃处理后的木质材料表面应无明显返潮及颜色异常变化。

检验方法:观察。

关于进一步加强建筑内部装修材料消防监督工作的通知各大队:为进一步加强建筑内部装修材料的消防监督管理,从源头控制易燃、可燃材料在建筑工程上的大量使用,提高建筑物的防火条件,有效地预防和遏制重特大火灾事故的发生,根据《消防法》、《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50534-2005)等法律、法规和总队《关于进一步加强建筑内部装修消防监督工作的通知》(苏公消[2005]97号)精神,结合我市实际,现就加强建筑内部装修材料的消防监督工作通知如下:一、指导思想加强对建筑装修材料的监督检查,采取科学技术手段对装修材料进行定性、定量和机理分析,提高建筑工程中使用的装修材料的防火安全性能,是预防火灾发生、减少火灾蔓延扩大的重要举措,是实现防火关口前移的一项源头性管理工作,是消防监督工作的重要组成部分。

木材阻燃剂

木材阻燃剂

木材阻燃剂引言木材作为一种常见的建筑材料,在日常生活和工业生产中广泛使用。

然而,木材的阻燃性能较差,容易引发火灾,并造成巨大的人员伤亡和财产损失。

因此,研发有效的木材阻燃剂对于提高木材的抗火性能具有重要意义。

本文将介绍木材阻燃剂的定义、分类、工作原理以及常见的应用领域,旨在帮助读者更好地了解木材阻燃剂的相关知识。

定义木材阻燃剂是一种能够提高木材阻燃性能的化学物质或材料。

它可通过改变木材的物理或化学性质,抑制或延缓木材燃烧的过程,并降低火势蔓延的速度,从而起到阻止或减少火灾发生和蔓延的作用。

木材阻燃剂的使用可以有效地保护人身和财产的安全。

分类根据其化学成分和作用机制的不同,木材阻燃剂可分为以下几类:1.碱金属盐类阻燃剂:如磷酸铵、磷酸二铵、磷酸三铵,它们可以生成不易燃烧的磷酸盐,并具有持久的阻燃效果。

2.碳水化合物阻燃剂:如纤维素、淀粉等,它们能够在木材燃烧时产生炭化层,起到阻止火焰蔓延的作用。

3.氮、氧、硅类化合物阻燃剂:如氨基树脂、硅酸铝、无机硼化合物等,它们可以通过形成熔滴和稳定火焰的方法来提高木材的阻燃性能。

4.含氟化合物阻燃剂:如六氟化硅、三氟化硼等,它们可以在木材表面生成保护层,防止氧气和燃烧产物渗入内部,从而减缓火势蔓延。

总的来说,木材阻燃剂的分类主要是根据其化学成分和作用机制来划分的。

工作原理木材阻燃剂的工作原理主要有以下几种:1.结构改性阻燃:木材阻燃剂与木材中的成分发生化学反应,改变木材的结构,使其变得不易燃烧。

2.强化屏障效应:木材阻燃剂在木材表面形成一层保护层,阻止氧气和燃烧产物的进入,从而减缓火势蔓延。

3.热降解吸热效应:木材阻燃剂在木材燃烧时吸收热量,使火焰燃烧温度降低,减缓火势蔓延。

具体的工作原理根据木材阻燃剂的种类和具体情况可能有所不同。

应用领域木材阻燃剂在多个领域有广泛的应用,包括建筑、交通和电气等。

以下是一些常见的应用领域:1.建筑领域:木材阻燃剂可用于木结构建筑、室内装修材料等,提高建筑材料的抗火性能,降低火灾风险。

木材保护学

木材保护学

阻燃一..木材阻燃剂应具备的条件1.在火焰温度下能阻止发焰燃烧,降低木材的热降解及炭化速度;2. 阻止木材着火;3组织除去热源后的发焰燃烧和表面燃烧;4.具抗流失性、不挥发和抗氧化损失5.对木材性能无损伤或甚小6.不腐蚀金属7.不影响木材加工性能8.价格低廉,便于使用9.不污染环境10.不析出木材表面二.阻燃剂类型三.卤素及其化合物卤素及其化合物对木材燃烧的抑制作用主要在着火及燃烧阶段。

在着火和燃烧的温度区域内,卤化物受热分解出卤素,由此可稀释可燃物混合气体的浓度而抑制着火和燃烧,或者是密度大的不可燃物卤素蒸气在可燃物表面形成覆盖层而阻燃。

卤素阻燃剂是自熄性阻燃剂,其阻燃机理是:1.物理覆盖:卤素系列阻燃剂受热分解,释放出卤化氢,卤化氢是难燃性气体,不仅稀释空气中的氧,更重要的是它们比空气重,在木材燃烧火焰区取代了空气,形成覆盖保护膜,使木材的燃烧速度减缓或熄灭。

卤素抑制燃烧作用与氢卤酸结合能有关,结合能大的很难在燃烧中分解,阻燃效果差。

阻燃效果依次是I>Br>Cl >F。

卤化物的最大缺点是具有较高的吸湿性和潮解性,对木材的物理力学性质产生不良影响。

四,.硼系列阻燃剂硼系列阻燃剂为膨胀型阻燃剂,遇热产生水蒸气。

本身膨胀形成覆盖层,起隔热、隔空气的作用,从而达到阻燃的目的。

硼系列阻燃剂包括硼酸(H3BO3)、硼砂(Na2B4O7.10H2O)、多硼酸钠、硼酸胺等硼化物。

以硼酸说热分解威力,硼酸为低熔点化合物,受热高于70时,失水生成偏硼酸,加热达140-160是生成四硼酸,继续加热,四硼酸脱水生成B2O3,其软化呈玻璃状薄膜,覆盖与燃烧的木材表面,其到隔热排氧的功能五.磷及其化合物1.磷系阻燃剂大都具有低烟、无毒、低卤、无卤等优点,符合阻燃剂的发展方向,具有很好的发展前景。

2.磷及其化合物阻燃机理:从磷化合物在不同反应区内所起阻燃作用可分为凝聚相中阻燃机理和蒸汽相中阻燃机理。

加入含磷阻燃剂的聚合物燃烧时,磷化合物受热分解,发生如下变化:磷化合物加热磷酸加热偏磷酸加热聚偏磷酸聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物,覆盖在聚合物表面形成一个保护层,起到阻燃作用。

购买木材阻燃剂,怎么选才好?

购买木材阻燃剂,怎么选才好?

普通木料由于自身材质的原因是比较容易点燃起火的,而防腐木材由于加入了阻燃剂所以防火性能上进步了不少。

木材阻燃剂是否环保与是否含卤无关,溴系阻燃剂家族包括70多种不同的化学物质,它们具有多种不相同的特性。

木材阻燃剂的作用是防范火灾的发生,推迟轰燃到来的时间,给人多一些逃生机会。

火灾本身是有毒的,火灾导致死亡的主要原因是一氧化碳、氰化氢和多环芳烃等有毒气体。

不管你是否使用阻燃剂,是否使用溴系阻燃剂,都会产生这些有毒气体。

其实溴系阻燃剂并不是持续性有机污染物(POPs),所以溴系阻燃剂不仅没有加剧火灾的毒性,而且从抑制火灾发生,减少有毒气体产生的角度来说,对环保功不可没。

阻燃剂的正确选择四要点,要根据阻燃物的性质适合哪种阻燃机理,才好去选择阻燃剂。

1、吸热机理:一些阻燃剂受热时会分解生成水,水蒸发带走大量的热量,从而达到阻燃的效果,这跟用水来灭火的原理一样,这类常见的阻燃剂有硼砂、水合氧化铝等;2、覆盖效应:一些阻燃剂受热时会分解生成稳定的覆盖层,使得材料与氧气隔绝,从而达到阻燃的效果,常用的阻燃剂有磷酸酯类化合物和防火发泡涂料等;3、稀释效应:一些阻燃剂受热时会分解生成大量的不燃性气体(二氧化碳、氨气、氯化氯等),稀释材料周围的空气,大幅度降低氧气的浓度,从而达到阻燃效果,这跟干粉灭火器的原理一样,这类常见的阻燃剂有磷酸胺、氯化胺、碳酸胺等;4、抑制效应:一些高聚物材料的燃烧主要是自由基连锁反应,有些物质能捕捉燃烧反应的活性中间体等,抑制自由基连锁反应,使燃烧速度降低直至火焰熄灭。

常用的阻燃剂有溴类、氯类等有机卤素化合物。

江西美隆木材保护有限公司是一家以新西兰木材保护工艺技术支持为背景,以国内行业精英为人才基础,以严谨、务实、双赢为经营理念的专业从事木材保护(木材阻燃设备、木材防腐设备、防腐、阻燃、防火、炭化、建材蒸压釜)设备机组、各类木材防腐、阻燃剂的生产和销售的公司。

木材及木质材料的阻燃处理

木材及木质材料的阻燃处理

木材及木质材料的阻燃处理1.深层处理通过一定手段使阻燃剂或具有阻燃作用的物质,浸注到整个木材中或达到一定深度。

一般采用浸渍法和浸注法。

浸渍法适合于渗透性好的树种,而且要求木材应保持足够的含水率。

无机质复合化木材就是利用这种方法,使具有阻燃作用的物质渗人到木材内,浸渍法的浸透深度一般可达几毫米。

浸注法是用来处理渗透性差的木材,常用真空加压法注入。

工艺过程:首先将木材放进处理罐中,然后抽真空,保持 1.333 kPa的压力 20min左右,注入阻燃剂药液,升压至l.5 MPa并保持l~2 h ,浸注法的注入深度因木材渗透性而异。

2.表面处理即在木材表面涂刷或喷淋阻燃物质。

这种处理方法不宜用阻燃剂处理成材。

因为成材较厚,涂刷或喷淋只能在木材表面形成微薄一层阻燃层,达不到应有的阻燃效果。

如果处理单板,通过层积作用,药剂保持量增加,能保证有一定的阻燃作用。

例如胶合板、单板层积材的阻燃处理,大多是先处理单板再层积。

近年来也有采用混入胶粘剂来达到阻燃目的的。

常用的木材表面处理方法是涂阻燃涂料。

阻燃涂料有两类:一种是密封性油漆。

这是一种聚合物,耐燃性很强,它在木材表面形成密封保护层,隔断木材与火焰直接接触,但它不能阻止木材的温度上升。

当木材细胞空隙中的空气被加热膨胀后会破坏漆膜,丧失阻燃作用。

另外,漆膜天长日久在环境因素作用下会老化,需定期维护漆膜才有效。

另一种是膨胀性涂料。

这种涂料在木材着火之前很快燃烧,产生一种不燃性气体,而且气体很快膨胀,在木材表面形成保护层,使木材热分解形成的可燃性气体难以被外部火源点燃,也就不能形成发焰燃烧,阻燃效果好。

但这种涂料外观性较差,而且必须经常维护,才能保持有效的阻燃作用。

有的膨胀性涂料是以天然或人工合成的高分子聚合物为基料,添加发泡剂、助发泡剂、碳源等阻燃成分构成的。

其在火焰作用下可形成均匀而致密的蜂窝状或海绵状的炭质泡沫层,这种泡沫层不仅具有良好的隔氧作用,而且有较好的隔热效果。

木材的燃烧与阻燃

木材的燃烧与阻燃

阻燃法规与标 准的不断完善, 推动了木材阻 燃技术的发展
阻燃法规与标 准的完善,有 助于提高木材 阻燃产品的质
量和安全性
阻燃法规与标 准的完善,有 助于推动木材 阻燃技术的创
新和发展
阻燃技术的发展前景
生物基阻燃材料的研究与 开发
纳米技术在阻燃材料中的 应用
环保型阻燃剂的研究与开 发
智能阻燃材料的研究与开 发
PART 03
木材燃烧的影响 因素
含水率
含水率对木材燃烧 的影响:含水率越 高,木材越不易燃 烧
含水率与燃烧速度 的关系:含水率越 高,燃烧速度越慢
含水率与燃烧温度 的关系:含水率越 高,燃烧温度越低
含水率与燃烧产物 的关系:含水率越 高,燃烧产物中水 分含量越高
温度
温度对木材燃 烧的影响:温 度越高,木材 燃烧速度越快
压力处理:通过高压处理,使阻 燃剂进入木材内部,提高阻燃性 能ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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浸渍处理:将木材浸泡在阻燃剂 中,使阻燃剂渗透到木材内部, 提高阻燃性能
化学改性:通过化学反应,改变 木材的化学结构,提高阻燃性能
阻燃剂的应用范围
建筑材料:木材、 纺织品:窗帘、
塑料、橡胶等
地毯、沙发等
电子设备:电线、 电缆、电路板等
其他领域:交通 工具、家具、包 装材料等
PART 05
木材阻燃技术的 发展趋势与展望
高效环保阻燃剂的开发
环保型阻燃剂的研究:关注环境友好、无毒无害的阻燃剂开发 高效阻燃剂的开发:提高阻燃效果,降低阻燃剂用量 复合型阻燃剂的开发:结合多种阻燃剂的优点,提高阻燃性能
纳米技术在阻燃剂开发中的应用:利用纳米技术提高阻燃剂的性能和效果

木材阻燃剂特点

木材阻燃剂特点

木材阻燃剂特点
木材是一种主要由纤维素、半纤维素和木质素构成的多孔性复杂天然有机物质。

其特点是:在通常的加工和使用条件下不溶解、不熔融,因而加工方法不同于合成高分子;木材分子中含有大量的羟基和羟甲基等含氧极性基团,因而吸湿性强、尺寸稳定性差;除易燃外尚有易腐朽和易化学降解的特点。

特点
1:阻燃效力高,既能阻止有焰燃烧,又能抑制阴燃(无焰燃烧、红热燃烧);
2:阻燃剂本身无毒,在生产和使用过程中不污染环境,阻燃木材的热解产物应少烟、低毒、无刺激性和无腐蚀性;
3:阻燃性能持久,在使用过程中不发生热、光分解,不易水解和流失;
4:吸湿性低,阻燃木材的尺寸稳定性好;
5:木材的物理力学性能和工艺性能基本不受影响;
6:具有防腐朽、防虫蛀性能;
7:木材的视觉、触觉和调节等环境学特性基本不受影响;
8:成本低廉,来源丰富,易于使用。

以上就是木材阻燃剂特点的介绍,木材的上述特点决定了木材阻燃剂的主流品种都是水溶剂型产品,主导添加方法是浸注法。

木材阻燃罐参数

木材阻燃罐参数

木材阻燃罐参数摘要:1.木材阻燃罐简介2.木材阻燃罐参数及其作用3.木材阻燃罐参数选择与应用4.木材阻燃罐参数对阻燃效果的影响5.结论正文:一、木材阻燃罐简介木材阻燃罐是一种用于木材防火处理的设备,其主要作用是在高温条件下,通过压力将阻燃剂渗透到木材内部,形成保护层,提高木材的阻燃性能。

木材阻燃罐在木材加工、家具制造、建筑等领域具有广泛应用。

二、木材阻燃罐参数及其作用1.温度:木材阻燃罐的工作温度一般在120-180℃之间。

温度对木材阻燃效果有很大影响,温度越高,阻燃剂渗透速度越快,木材的阻燃性能也越好。

2.压力:木材阻燃罐的压力一般在1-2MPa 之间。

压力的作用是将阻燃剂压入木材内部,使其充分渗透。

压力越大,阻燃剂渗透越充分,木材的阻燃性能也越好。

3.时间:木材阻燃罐的处理时间一般在1-3 小时之间。

时间的长短会影响阻燃剂在木材内部的渗透程度,时间越长,木材的阻燃性能越好。

4.阻燃剂浓度:木材阻燃罐中阻燃剂的浓度一般在5-10% 之间。

阻燃剂浓度的选取要根据木材的种类和阻燃要求来确定,浓度越高,木材的阻燃性能越好,但也会影响木材的色泽和质量。

三、木材阻燃罐参数选择与应用在选择木材阻燃罐参数时,要根据实际生产需要和木材的阻燃要求来选择。

对于一般要求的木材,可以选择较低的温度、压力和时间,以降低生产成本。

对于有较高阻燃要求的木材,可以选择较高的温度、压力和时间,以及适当的阻燃剂浓度。

四、木材阻燃罐参数对阻燃效果的影响木材阻燃罐参数对阻燃效果的影响是相互关联的。

温度、压力和时间的合理搭配可以使阻燃剂充分渗透到木材内部,提高木材的阻燃性能。

阻燃剂浓度的合理选取可以保证木材的阻燃性能同时不影响其色泽和质量。

五、结论木材阻燃罐参数对木材的阻燃效果具有重要影响,选择合适的参数可以提高木材的阻燃性能,降低生产成本。

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论阻燃剂和阻燃处理材的优缺点及阻燃材在我国的地位和应用领域及前景摘要:随着人们环保、安全、健康意识的日益增强,世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点。

阻燃剂按有效元素分类,可分为磷系、氯系、溴系和锑基、铝基、硼基阻燃剂等。

本文根据阻燃有效元素将阻燃剂分为无卤阻燃剂、溴系阻燃剂、卤—磷协同阻燃剂及其他阻燃剂四个种类,分别介绍其中几种环保且具有应用前景的阻燃剂。

并且,在国家重视生态环境总的宏观政策指导下,人们对木材防护、木材节约代用、保护森林资源的社会意识有了进一步增强。

关键词:阻燃剂分类优缺点国家政策公民认识一、阻燃剂的分类阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要,预防火灾发生,保护人民生命财产而发展起来的一门科学。

阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。

经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。

根据不同的划分标准可将阻燃剂分为以下几类:1、按所含阻燃元素分按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。

卤系阻燃剂在热解过程中,分解出捕获传递燃烧自由基的X?及HX,HX能稀释可燃物裂解时产生的可燃气体,隔断可燃气体与空气的接触。

磷系阻燃剂在燃烧过程中产生了磷酸酐或磷酸,促使可燃物脱水炭化,阻止或减少可燃气体产生。

磷酸酐在热解时还形成了类似玻璃状的熔融物覆盖在可燃物表面,促使其氧化生成二氧化碳,起到阻燃作用。

在氮系阻燃剂中,氮的化合物和可燃物作用,促进交链成炭,降低可燃物的分解温度,产生的不燃气体,起到稀释可燃气体的作用。

磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂主要是通过磷-卤、磷-氮协同效应作用达到阻燃目的,具有磷-卤、磷-氮的双重效应,阻燃效果比较好。

2、按组分的不同分按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。

无机阻燃剂是目前使用最多的一类阻燃剂,它的主要组分是无机物,应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。

有机阻燃剂的主要组分为有机物,主要的产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。

有机、无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品,主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液,部分代替无机盐类阻燃剂。

在三大类阻燃剂中,无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点,广泛应用于各类领域,需求总量占阻燃剂需求总量一半以上,需求增长率有增长趋势。

3、按使用方法分按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。

添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。

反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃性,起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的。

在阻燃剂类型中,添加型阻燃剂占主导地位,使用的范围比较广,约占阻燃剂的85%,反应型阻燃剂仅占15%。

随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展,阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。

此外,煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。

国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但近年来发展势头较好,市场潜力较大。

阻燃剂中最常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。

环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。

二、阻燃处理材的优缺点优点:①经过阻燃处理后生产的木材产品品种、档次不能适应市场的需求②受木材空隙构造的制约,液体很难渗入到绝大部分木材内部,绝大部分木材难于进行阻燃浸渍处理③阻燃浸渍处理木材需要进行二次干燥,干燥周期为15~45天,生产周期较长④对单板进行阻燃浸渍处理及干燥时,单板破损较大,操作复杂⑤阻燃处理后,木材及人造板强度降低15~40%,影响了产品的应用。

⑥阻燃处理木材及制品价格较高缺点:有关消防法规未得到有效的实施使用防火涂料对木材及其制品进行防火保护,存在以下问题:①使木材及其制品丧失了天然纹理优美的装饰效果,虽然薄型透明防火涂料问世后一定程度保留了天然木材的纹理及花纹,但500g/m2以上的涂刷量,制品的木质感明显降低;②经过一段时间后涂层产生龟裂,降低了防火和装饰效果;③ 3次以上的涂刷或喷涂工作,增加了现场施工的工作量和难度;④水溶型防火涂料防水和防潮性差,溶剂型防火涂料对环境造成污染,目前还没有使用寿命超过3年的饰面型防火涂料。

三、国家政策我国制定了一系列的标准推动了阻燃材行业的发展,标准可以有效地规避竞争,淘汰不符合标准的企业,提高竞争门槛,提升整个行业的美誉度。

近年来,很多企业意识到参与国家和行业标准制定不但对行业和国家发的发展具有重大的战略意义,同时也是提高企业知名度和竞争力的有效途径。

以地板为例,我国制定了防火阻燃地板国家标准:国标防火阻燃地板(GB/T24509-2009)2010年4月1日实施:以纤维板、刨花板、胶合板等为基材,以涂料或浸渍纸为饰面材料,通过阻燃处理,达到一定阻燃等级,具有阻燃功能的木质复合地板。

达到B1级别的阻燃标准以及烟毒等级标准。

新修订的《中国人民共和国消防法》及公安部相关文件,对饭店、学校、娱乐场所等公众聚集场所和人员密集场所的消防要求也做了明确规定,使用装修材料必须达到一定的阻燃等级,否则消防验收或者开业前消防安全检查一律不得通过。

因此,阻燃地板的制定将对公共场所和聚众场所人们的提供安全保障木材保护行业健康发展离不开相关标准作为引导。

2000年前,我国在木材干燥、木材阻燃、木材防腐等木材保护方面的标准不多,尤其是木材防腐方面的标准更少。

在国家标准委、商务部、建设部等有关部门的大力支持下,木材节约发展中心十分重视木材保护标准体系建设,率先提出了木材节约代用标准子体系及中国商用木材保护标准体系框架,并制定了《木材保护标准编制工作规则》。

我国木材保护标准体系分别列入了国家《2005~2007年资源节约与综合利用标准发展规划》、《2008-2010年资源节约与综合利用标准发展规划》。

为了做好上述两个规划确定的标准工作,2006年中心聘请了32位木材保护行业专家组建了全国木材节约代用专家顾问组木材保护标准工作委员会。

目前,中心已经组织完成了这两个规划中的30多个木材保护国家标准和行业标准的起草工作。

其中已经发布实施的国家标准3个、行业标准11个,即《防腐木材生产规范》、《防腐木材》、《废弃木质材料回收利用管理规范》、《商用木材及其制品标志》、《水载型防腐剂和阻燃剂主要成分的测定》、《防腐木材化学分析前的湿灰化方法》、《木材防腐剂-铜氨(胺)季铵盐(ACQ)》、《木材防腐剂-铜铬砷(CCA)》、《木材防腐剂-铜硼唑-A型(CBA-A)》、《木材防腐剂-铜唑-B型(CA-B)》、《真空和(或)压力浸注(处理)用木材防腐设备机组》、《炭化木》、《铜铬砷(CCA)防腐剂加压处理木材》、《铜氨(胺)季铵盐(ACQ)防腐剂加压处理木材》;已经通过专家审定待发布实施的国家标准5个,即《木材防腐工厂安全规范第1部分:工厂设计》、《木材防腐工厂安全规范第2部分:操作》、《木材保护管理规范》、《阻燃木材及阻燃人造板生产规范》、《木材防虫(蚁)规范》。

《改性木材生产规范》、《防腐木材工程应用技术规范》等标准正在制订中。

就目前形势而言,如果全部完成《2005~2007年资源节约与综合利用标准发展规划》和《2008~2010年资源节约与综合利用标准发展规划》确定的木材保护标准,我国木材标准体系就基本形成,企业无标可依的局面将得到根本性改变。

随着这些标准的发布实施,我国木材保护行业包括原料、设备、产品、检测等标准在内的标准体系将初步建立起来。

四、人民认识在国家重视生态环境总的宏观政策指导下,人们对木材防护、木材节约代用、保护森林资源的社会意识有了进一步增强,同时随着中国经济步入稳步发展阶段,人民生产水平在不断提高,消费者的环保意识和回归与重塑自然的追求在不断增强,越来越多的消费者在购物时愿意选择木材这种天然产品,而且希望其有较长的使用寿命,这是市场需求的必然趋势。

另外,国外相关企业的木材防护产品步入我国市场以后也培育和促进了我国木材防护产品市场的发展,一批新的木材防护加工企业正在各地陆续兴建,一个新的木材防护产品竞争势头正在逐步形成,将在材质上、防护质量上、价格上展开争夺战。

从事建筑木材防护加工的企业已由2002年的三家增加到现在的三十余家,发展中心已由珠江三角洲转移到长江三角洲,长三角发达的经济、巨大的消费市场已成为国内外投资的热土,每年有大量的木材制品从这里走向国际市场,加上湿热的环境,所消耗的木材防护产品占国内消费总量近一半,这为木材防护提供了广阔的市场空间。

向消费者提供健康、环保、绿色的防护木制品将是今后木材市场的新亮点。

实际上近年来建筑防护木材已经悄悄在以下四个方面兴起和发展:1、园林建筑木材和木制品的防护。

随着城市和住宅小区的绿化园林景观工程的发展,园林建筑防护木制品结构已经越来越多的走向市场,已经成为防护木材发展的新热点。

这些木材和木制品在户外露天使用,要经受日晒雨淋的长期考验,对防护处理的要求应是比较高的。

2、木结构工程中的木构件防护。

随着我国经济的快速发展,大中城市社会消费水平的提高,房地产业正步入个人消费阶段,已能问津在北美几乎百分之百的1-3层现代木结构住宅,国家标准《木结构工程施工质量验收规范》、《木结构试验方法标准》和《木结构工程设计规范》已相继出台,这些规范标准中都有木结构防护的章节和要求,并规定锯材、层板胶合木、胶合板及结构复合木均应采用加压处理法,对其防护剂的保持量和渗透度也作了明确的规定,木结构的防护也必将成为建筑木材防护的热点之一。

3、房屋内部装饰、装修木构件的防护。

据建设资料指出:“十五”期间每年房屋装饰、装修用木材约7000万立方米,这些木材中很有一部分有防护处理价值的,但这一方面的木材防护工作至今没有全面关注和启动,即使能触及到的,只是零星的一小部分,或单纯的白蚁防治和阻燃处理。

开展房屋内部装饰、装修木制品的防护将是多方面的,技术难度也比较高,应从木材干燥、防腐、防虫、防潮、防霉、防白蚁、防裂、阻燃、改性等多方面全面考虑,提升其整体品位。

木材防护剂应从无色、无嗅、高效、低毒、无污染、多功能、环保型方面进行选取。

4、古建筑木材和木构件的防护。

随着我国旅游业的发展和国家对文物保护的高度重视,古建筑材和木构件的防护将提到重要议事日程上来,各地古建筑维修工程正在相继开展,国标GB50165-92《古建筑木结构维护与加固技术规范》是强制性的国家标准,其中第五章“古建筑的防护”中对木材防腐、防虫和防火都有一些规定,但列入的药剂都是比较老的,有些还属于剧毒农药,有些是被国际社会淘汰或限制使用的木材防护剂,显然已不符合时代的要求,现行的处理方法上也局限于喷涂法、熏蒸法、注射法、扩散法,处理效果不太理想,采用真空加压浸注法在布达拉宫维修防腐、防虫工程木结构上和香港庙宇大修工程上的推广应用开创了先例,将大大促进我国古建筑木材防护向现代化发展。

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