毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土施工方案5篇
毛石混凝土施工方案5篇（四）砼供应：毛石砼约2500m ，由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石砼约1500m ，计划50小时浇筑完毕。
第二段约1000m ，计划33个小时完成。
即每小时需要供应砼30 m ，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。
五、大体积砼浇筑后的测温：1、现场测温布置：①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强砼浇筑过程控制：(一)施工布置：1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据C20砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。
3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。
前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间，砼坡度按自然坡度1：6左右控制。
5、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。
同时要注意避免发生跑模现象。
（二）模板：基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
（三）脚手架由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。
水平钢管搭设在砼上表面300mm处。
毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m，宽约1.5m，溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。
砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方案一、工程概况与目标本工程涉及毛石混凝土换填施工，旨在通过对基础土层进行换填处理，提高地基承载力，确保建筑物的稳定性和安全性。
工程地点位于[地点]，工程规模为[具体规模]，计划工期为[工期]。
二、施工准备与要求现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地质、水文条件及周围环境，为施工提供准确数据支持。
施工方案编制：根据勘查结果和工程要求，编制详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求和安全措施。
施工队伍组织：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
施工设备准备：配备齐全的施工设备，包括混凝土搅拌机、运输车、振捣器等，确保施工顺利进行。
三、材料选择与要求水泥：选用符合国家标准的水泥，确保混凝土强度满足设计要求。
石子：选用级配合理、质量良好的石子，提高混凝土的密实性和强度。
毛石：选用质地坚硬、无裂纹的毛石，确保换填效果。
水：采用清洁的饮用水，满足混凝土拌合要求。
四、毛石混凝土配合比根据工程要求和材料性能，确定合理的毛石混凝土配合比。
具体配合比应根据实验室试验确定，并在施工过程中严格控制。
五、换填施工步骤清理基础：将基础表面清理干净，去除杂物和积水。
铺设毛石：按照设计要求铺设毛石，确保毛石分布均匀、排列紧密。
浇筑混凝土：在毛石之间浇筑混凝土，采用振捣器振捣密实，确保混凝土与毛石紧密结合。
养护：混凝土浇筑完成后，按照要求进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、质量控制与检验施工过程中，定期对混凝土强度、密实度等指标进行检测，确保施工质量符合要求。
施工完成后，进行整体验收，对不合格部分进行整改，确保工程整体质量。
七、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
加强施工人员安全培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
八、环保与文明施工施工现场设置围挡，减少扬尘和噪音污染。
施工废弃物进行分类处理，实现资源化利用和减少环境污染。
毛石混凝土地基换填方案
******项目
地
基
换
填
方
案
第一章工程概况
第二章施工进度
******地块项目-3-**楼主楼基槽开挖完成。
第三章情况说明
由我司施工******地块项目工程，在6月2日进行3-3楼主楼基槽开挖过程中，发现局部存在杂填土层，经现场与地勘、监理、业主及设计单位共同确认，1-16/A-G轴（具体范围详见后附换填平面图）地基为杂填土，与设计要求持力层不符，需清除软弱土层，至设计持力层，杂填土范围浇筑C15毛石混凝土至设计标高。
第四章处理措施
1、清除软弱土层
需换填部基础范围内软弱土层进行人工清除，直至持力层（圆砾层），经设计、地勘、监理单位共同确认后，方可隐蔽。
2、材料要求
C15毛石混凝土换填时，惨入一定量的碎石或卵石，其掺量应符合相关规范规定和设计要求，最大粒径不超过300，并铺设均匀。
3、施工流程
浇筑C15混凝土→铺设毛石→再浇筑C15混凝土→换填至筏板基
础底标高。
4、施工要点
铺设一层8-15cm厚C15混凝土后，用平板振捣器振捣后，再铺放毛石，毛石插入混凝土内一半后，再灌混混凝土，填满所有空隙，毛石铺放中留有间隙，禁止毛石紧靠，以此类推，将毛石混凝土换填至基础底标高，保持毛石顶部有不上与100mm后的混凝土覆盖层。
每层厚度控制再400mm，施工时下层的密实度检验合格后方可进行上层施工。
5、机械措施
由于换填部分面积较大，深度较深，无法人工投放毛石，需使用铲车及汽车吊配合投放石料。
毛石换填施工方案(1)
毛石换填施工方案(1)
一、引言
毛石换填是一种常见的工程施工方法，用于平整地表、填充坑洞、支撑边坡等。
本文将介绍毛石换填施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
1.确定施工区域范围和施工深度。
2.检查施工现场环境，清除障碍物。
3.准备毛石和填料等所需材料，并确保质量符合要求。
4.检查施工机械设备的运转情况，确保能正常使用。
三、施工步骤
1.清理施工面
–清除表面积水、泥浆等杂物。
–整平施工面，确保基础平整牢固。
2.铺设底层填料
–在清理后的施工面上铺设一层毛石填料，厚度根据具体施工要求确定。
–压实底层填料，保证密实度。
3.换填毛石
–逐层换填毛石，根据设计要求确定毛石填充层数和填充高度。
–毛石填充过程中，注意控制填充速度和厚度，保证填充均匀密实。
4.表层处理
–在毛石填充完成后，再铺设一层填料作为表层。
–细致处理表层，确保表面光滑整齐。
5.检查验收
–完成毛石换填施工后，进行验收检查，确保施工质量达标。
四、施工注意事项
1.严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2.注意施工过程中的安全防护，保障施工人员安全。
3.控制填充速度和厚度，确保毛石填充均匀密实。
4.注意施工现场环境保护，防止施工过程中对周围环境造成影响。
五、结论
毛石换填施工是一项重要的工程施工方法，正确的施工方案和注意事项对保障工程质量和安全至关重要。
通过严格按照施工步骤进行操作，并注意施工中的细节问题，可以有效提高施工效率和质量，确保工程顺利完成。
毛石混凝土换填施工方案(1)
毛石混凝土换填施工方案(1)毛石混凝土是一种常用于工程建设中的材料，具有耐久性高、强度大、施工方便等特点。
在工程施工中，毛石混凝土的换填施工方案是非常重要的一环，合理的施工方案不仅可以提高施工效率，还能确保工程施工质量。
本文将就毛石混凝土换填施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行毛石混凝土换填施工前，首先需要做好施工前的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.地基处理：对施工区域的地基进行认真检查，如有松软、不平整等情况需要提前处理。
2.材料准备：准备好毛石、水泥、砂等施工所需的材料，并做好质量检查工作。
3.设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆等施工所需的设备，并确保设备运转正常。
4.劳动力准备：安排好足够的工人参与施工，并对其进行相关安全教育培训。
二、施工流程毛石混凝土换填施工主要分为以下几个步骤：1.筹备混凝土：按照设计要求和比例准备好所需的混凝土材料，保证混凝土的质量。
2.混凝土浇筑：将混凝土按照设计要求浇筑到预定的区域内，并使用振捣器进行振实处理，确保混凝土密实。
3.毛石换填：在混凝土浇筑之前，应在适当位置放置毛石，然后将混凝土浇筑在毛石上，保证毛石与混凝土之间的结合牢固。
4.平整养护：在混凝土浇筑完成后，用铁锹或抹灰板对混凝土表面进行平整处理，然后进行养护，等待混凝土完全凝固。
三、注意事项在毛石混凝土换填施工过程中，需注意以下几点：1.严格按照设计要求进行施工，避免出现施工偏差。
2.保证混凝土的质量，防止出现松散或裂缝等质量问题。
3.做好施工现场的安全措施，确保工人的人身安全。
4.合理安排施工进度，避免出现材料因存放时间过长而造成质量问题。
通过以上施工方案的实施，可以有效保证毛石混凝土换填施工的质量和进度，为工程的顺利进行提供有力支持。
毛石混凝土换填施工方案
鑫达海.东川铭郡3#4#5#楼项目基础砼换填施工方案编制人审核人审批人四川中天建筑工程有限公司2015年3月10目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、机具准备 (2)3、作业条件 (2)4、施工部署 (2)三、施工工艺 (3)1、工艺流程 (3)2、沟槽基础换填方案 (3)3、筏板基础换填方案 (4)4、局部模板工程 (5)5、浇筑方式 (6)6、操作工艺 (6)四、质量标准 (7)五、安全环保措施 (8)1、安全措施 (8)2、环境保护措施 (8)本工程为鑫达海●东川铭郡项目，位于绵阳市三台县；筏板基础持力层为稍密卵石层（地基承载力特征值fak=300kpa），基础挖土施工时，挖至设计标高时未见稍密卵石层，故继续向下开挖至持力层；超深部位采用C15毛石混凝土及C15素混凝土换填，换填后地基承载力应不小于设计要求。
具体换填楼号以现场收方单为准。
二、施工准备1、技术准备⑴商品混凝土应有出厂合格证。
⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。
⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。
⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。
2、机具准备⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。
⑵主要工具：大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。
⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。
⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。
⑸填充用符合要求毛石已预备充足。
4、施工部署由于毛石混凝土换填厚度较大，因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。
毛石混凝土就是在混凝土中按比例加入适量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，首先用塔机将毛石吊至基槽周边堆放，并按排人做好抛石准备。
毛石混凝土换填基础施工方案
目录1、编制依据..................................................... - 2 -2、工程概况..................................................... - 2 -3、场地地基土的构成............................................. - 2 -4、施工准备..................................................... - 4 - 4.1测量准备.. (4)4.2技术准备 (5)4.3机具准备 (5)4.4人员准备 (5)4.5材料准备 (5)5、主要施工方法................................................. - 5 - 5.1开挖施工.. (5)5.2毛石混凝土施工 (7)6、安全文明施工................................................. - 7 - 砖胎模计算：.................................................... - 8 -1、编制依据1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2002）1.6《建筑地基基础技术规范》（DG21/907-2005）1.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.8《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）1.9《建筑基坑支护技术规程》（JGJl20—99）1.10《建筑施工手册》（第四版）2、工程概况我司主要承建本工程地库四区结构工程，占地面积约为21000m2，建筑面积约61500 m2。
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公楼土建项目毛石混凝土换填施工方案烟台瀚裕建筑工程有限公司2013年10月22日一、工程概况：本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。
办公楼基础持力层承载力不足，采用C20毛石混凝土换填。
换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。
二、施工准备1、技术准备⑴商品混凝土应有出厂合格证。
⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。
⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。
⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。
2、机具准备⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。
⑵主要工具：水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。
⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。
⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。
⑸填充用符合要求毛石已预备充足。
4、施工部署由于毛石混凝土换填厚度较大，北边部分2.7米，因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。
三、施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。
1、工艺流程槽底清理——支模板——第一层混凝土浇筑——摆放毛石——第二层混凝土浇筑、振捣——摆放毛石——第三层混凝土浇筑、振捣——……——最后一层混凝土浇筑、振捣——抹面、养护2、模板工程⑴模板组装前，施工人员应熟悉施工图和模板施工设计，现场应有能满足模板组装和检查需要的测量控制点。
毛石混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况毛石混凝土是一种以天然毛石为骨料，水泥为胶凝材料，砂、水为混合料的混凝土。
它具有成本低、施工简便、抗冻性好、耐久性强等特点，广泛应用于地基基础、护坡、挡墙等工程中。
本施工方案针对某工程毛石混凝土施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构、部位、材料、规格、数量等要求。
（2）学习毛石混凝土施工规范，掌握施工工艺和质量要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）毛石：选择符合设计要求的毛石，表面应平整，无裂缝、蜂窝、砂眼等缺陷。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）水：采用饮用水或经过处理的地下水。
3. 工具准备（1）模板：选用符合设计要求的钢模板或木模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（3）切割机：用于切割模板和调整毛石位置。
（4）其他工具：如铁锹、镐、水准仪、线锤等。
4. 施工组织准备（1）成立施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）制定安全生产措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）放线：根据设计图纸，确定毛石混凝土的位置、尺寸和标高。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的平整度和刚度。
（3）毛石摆放：将毛石按照设计要求摆放，注意毛石的排列和间隙。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土的密实度。
（5）振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
（6）养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）放线：使用水准仪和线锤，确保放线的准确性。
（2）模板安装：模板应平整、牢固，防止变形和漏浆。
（3）毛石摆放：毛石应摆放整齐，表面应平整，间隙均匀。
（4）混凝土浇筑：混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方案运输车将商品混凝土运送到现场，并倒入混凝土汽车输送泵中。
⑵混凝土汽车输送泵将混凝土输送到模板内，混凝土应均匀浇筑，避免出现空洞和裂缝。
⑶在混凝土浇筑过程中，人工摆放毛石，力求均匀分布。
⑷振捣机在混凝土浇筑完成后进行振捣，以确保混凝土的密实性。
⑸混凝土浇筑完毕后，进行抹面和养护，保证混凝土的表面光滑平整。
四、安全措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
2、施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3、机械设备应定期检查维护，确保安全运行。
4、施工人员应严格遵守操作规程和安全技术要求，确保施工安全。
5、施工过程中应注意防止混凝土浇筑过程中出现裂缝和空洞，保证混凝土质量。
6、施工过程中应注意防止混凝土浇筑过程中出现坍塌和倾斜，保证施工安全。
7、施工完毕后，应对现场进行清理，确保施工现场整洁有序。
本工程采用商品混凝土，进场前应提供混凝土配合比和合格证，并进行进场检验和试验，并记录相关数据。
混凝土拌制质量的检查应包括坍落度和和易性检查，每个工作班至少进行两次检查。
混凝土拌合物应均匀搅拌，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。
如不符合要求，应及时退回混凝土搅拌站。
首次使用混凝土配合比进行开盘鉴定时，应满足设计配合比的要求。
混凝土在运输过程中应防止离析和初凝现象。
如混凝土运到现场时出现离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作。
如果发生故障，停息时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
毛石混凝土的浇筑和振捣时，应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料。
毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm。
毛石铺放应均匀排列，大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
毛石混凝土换填施工方案定稿版
毛石混凝土换填施工方案定稿版一、施工范围本次毛石混凝土换填施工范围为XX区域内的道路边坡和非机动车道路的换填工程。
二、施工目标1.加固道路边坡和非机动车道路，提高道路的承载能力和稳定性。
2.提高道路的防滑性能，减少交通事故的发生。
3.保障道路交通的安全、畅通和便利。
三、施工工艺1.准备工作：1.打桩定线，确保施工的准确性和一致性。
2.清理施工区域，清除杂物和垃圾。
3.对边坡进行修整，确保边坡表面平整。
2.桩基施工：1.根据设计要求，进行桩基的布设和定位。
2.使用挖掘机进行挖土，确保桩基的稳定性。
3.出土材料进行筛分，取出符合规定规格的土石，以备后续填筑使用。
4.对桩基进行清理，并进行检查和测试。
3.围护结构施工：1.在桩基的基础上，采用毛石混凝土进行换填。
2.施工时，先将石块进行排序，然后按照设计要求进行逐层填充。
3.每填充一层，需进行夯实和振实处理，确保填充物的密实度和稳定性。
4. 毛石混凝土的厚度根据设计要求确定，一般不小于30cm。
4.边坡修整：1.毛石混凝土换填完成后，对边坡进行修整。
2.对边坡进行整平，确保边坡的平整和坡度的一致。
3.对边坡的表面进行砂石覆盖，以提高边坡的美观性和保持坡面的稳定。
四、施工要求1.施工过程中，应按照设计要求进行换填和夯实。
2.施工现场应设置合理的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工人员应熟悉施工工艺和施工要求，保证施工质量。
4.施工材料应符合国家相关标准，确保施工质量和工程的耐久性。
5.施工完毕后，应进行验收和监测，确保工程质量和施工效果。
五、安全措施1.施工现场应划定安全区域，禁止非施工人员进入。
2.施工人员应佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3.施工现场应设置警示标志，并配备相关安全设施和救生器材。
4.施工人员应进行安全培训，了解施工过程中的安全风险和应急处理措施。
5.施工期间，应密切关注天气情况，确保施工过程的安全性。
六、施工周期根据工程规模和施工条件，初步估计施工周期为XX个工作日。
毛石混凝土回填施工方案
毛石混凝土回填施工方案
一、施工准备工作
1.确认现场情况：包括回填工程位置、地面状况、周边环境等。
2.划定回填范围：根据设计要求确定回填范围，并组织人员清理工地，确保施工区域畅通。
3.检查材料和设备：准备好所需的毛石、混凝土、水泥、搅拌设备等施工材料和设备。
二、施工工艺流程
1.毛石铺设：首先在回填区域进行毛石铺设，铺设厚度应符合设计要求，确保毛石层均匀，并且夯实密实。
2.混凝土浇筑：在毛石铺设完成后，开始进行混凝土的浇筑，根据设计要求控制混凝土的配合比和浇筑厚度，确保混凝土浇筑均匀。
3.养护处理：混凝土浇筑完成后，对其进行合适的养护处理，包括覆盖保温，定期浇水等，确保混凝土的强度和质量。
4.施工验收：按照相关标准和要求进行施工验收，检查毛石混凝土回填施工的质量和符合性。
三、施工注意事项
1.施工中应该加强现场管理，确保施工安全。
2.毛石铺设和混凝土浇筑时应该注意工艺流程，确保施工质量。
3.在养护处理过程中要严格按照要求进行操作，确保混凝土强度和质量的稳定性。
4.施工完成后对工程进行验收，及时发现问题并进行整改。
毛石混凝土回填施工方案(DOC)
毛石混凝土回填施工方案一、施工前准备1.1 工程背景毛石混凝土回填是在地下工程中常见的一种填土方式，适用于保护管道、电缆等设施，提高地基承载力等方面。
本施工方案旨在规范毛石混凝土回填工程，确保施工质量和工程安全。
1.2 施工目标1.实现毛石混凝土回填在设计要求下的质量；2.确保施工过程中的安全；3.提高施工效率，保证工期。
1.3 施工组织本工程施工分为准备工作、回填工程、收尾工作三个阶段，各阶段分工明确，责任到人。
二、施工工艺2.1 材料准备1.石子：采用直径20mm以下的石子作为毛石混凝土回填的主要填料；2.水泥：按设计配合比准备水泥，确保混凝土的强度；3.水：使用清洁的自然水源；4.砂：必须符合施工要求的砂；5.控制剂：根据设计要求添加。
2.2 设备准备1.搅拌设备：保证搅拌混凝土的均匀性；2.输送设备：确保混凝土输送顺畅；3.抹平设备：用于平整回填面。
2.3 施工步骤2.3.1 准备工作1.划定施工范围，确保施工区域清洁；2.安装防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全；3.搭建施工设备，检查设备运行情况。
2.3.2 毛石混凝土回填1.将石子、水泥、砂按设计配合比加入搅拌设备中充分搅拌；2.将搅拌好的混凝土用输送设备输送至回填区域，逐层回填；3.在回填过程中适时加入控制剂，保证回填质量。
2.3.3 收尾工作1.完成毛石混凝土回填后，对回填面进行抹平处理；2.清理施工现场，恢复场地原貌；3.完成施工记录，做好工程验收准备。
三、质量控制3.1 技术要求1.混凝土坍落度应符合设计要求；2.毛石混凝土回填的密实度应符合规范要求；3.控制剂添加的比例应准确无误。
3.2 施工检查1.对混凝土配合比、搅拌均匀性进行检查；2.对回填质量进行抽检，确保回填质量。
3.3 质量验收1.完成毛石混凝土回填后，由质量部门对工程质量进行验收；2.对不合格部分及时整改，保证工程质量符合设计要求。
四、安全措施4.1 安全管理1.工人必须经过专业培训，并配备相应的劳动防护用具；2.施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方案一、工程概况：本工程为浦江县通济桥水厂工程，按照图纸设计要求沉淀池地基持力层应至强风化砂砾层。
在土方开挖至设计基底标高85.800m时，发现有约1300平米为松软粘土，与设计要求不符需要换填。
设计处理方案如下：将85.800m 以下后松软粘土挖除至强风化砂砾层，85.600m以下采用C20毛石砼换填，85.600~85.800m采用砂石垫层。
改用二、施工依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)设计变更图纸三、施工准备：(一)、材料要求：1、毛石：规格20～30CM左右、无风化、表面干净。
2、混凝土：C20混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。
(二)、主要机具：混凝土搅拌机、振捣棒(三)、作业条件：1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。
2、模板按设计处理方案支设完毕。
3、地基清理干净，经现场甲方、监理验收符合要求。
4、人员、机械现场就位。
四、操作工艺：(一)、工艺流程：清理基槽→支设模板、架设马道→填毛石→浇筑砼找平(85.600)→养护。
(二)、施工方法和技术要求：1、施工工艺：毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
毛石换填施工方案
目录一、地基处理依据 (1)二、毛石混凝土施工工艺 (1)二、施工方案 (1)1、施工准备 (1)2、施工标准 (1)3、毛石混凝土施工 (2)4、工艺流程 (2)5、人员配置 (4)6、作业面临时脚手架搭设 (4)四、质量标准 (4)五、成品保护 (5)六、应注意的质量问题 (5)七、安全施工要求 (5)一、地基处理依据本工程基础土方按照图纸设计土方挖至基底标高，鉴于现场实际，基底土质达不到设计要求，从地基整体均匀受力考虑，由设计院、建设单位、监理单位相关人员进行现场地基查看后，根据基底土质情况，要求进行加深处理，继续下挖至到设计要求的持力层，对超挖范围采用C20毛石砼浇筑至原设计梁底垫层标高顶。
二、毛石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，石块最大面不能大于构件宽度的1/2，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入。
毛石砼一般应用于大体积结构，可以降低造价减少因砼水化热引起的温度裂缝。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20，饱和抗压强度大于300kg/cm²，清洗干净；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，毛石的强度必须大于设计砼的强度，不得有风化石等不合格的毛石。
对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。
其他要求同普通砼。
混凝土的强度为C20。
一、施工方案1、施工准备将基槽所需加深部位按确定深度采用挖掘机挖运后，人工清槽，在基槽外挖集水坑两个，采用明沟引水入坑、污水泵抽排水，确保基底无积水。
基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
基础毛石混凝土浇筑施工方案三篇
本基础混凝土浇注方量大，为了更好地完成整个混凝土浇注任务，施工班组人员准备15人配合进行浇注混凝土施工，外围准备5人作为候补人员，随时准备进行替代施工。
六、施工准备
施工班组由吕相玖负责组织成立并已做好施工准备，现场钢筋、模板已经安装完毕，达到浇筑要求。搅拌机、塔吊等工具准备完毕，线路安装、调试完毕，达到施工要求。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX
2、施工方案及管理措施
１）、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图。
２）、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
本工程混凝土工程量大，结构质量标准高，工期非常紧张。为了保证有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀，劳动力使用合理
二、施工准备：
本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的运输由混凝土运送车送至现场，现场运输采用泵送。混凝土入模后采用机械振捣密实。
（15）注意事项：
（15.1）浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。
（15.2）养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。
毛石混凝土回填施工方案
毛石混凝土回填施工方案一、工程概述毛石混凝土回填是指将毛石与混凝土混合后进行回填填充工程，用于加固地面或填充土壤。
在进行毛石混凝土回填施工前需要进行必要的前期准备工作，包括场地清理、毛石、混凝土和其他材料准备等。
本施工方案将详细介绍毛石混凝土回填施工的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1.施工前准备：a)清理现场：清除场地上的杂物、沉积物及其他障碍物。
b)材料准备：准备所需的毛石、水泥、砂浆和其他辅助材料。
c)设备准备：准备混凝土搅拌机、搅拌车、水泥罐和输送设备等。
2.确定回填区域：a)根据需要回填的区域及其设计尺寸，在地面上标出回填线和高程点。
b)充分考虑工程要求和地下设施，确定回填区域的范围，确保施工安全。
3.毛石混凝土制备：a)根据设计比例准备混凝土材料，并控制好水灰比和砂石的比例。
b)预先进行混合试验，确定最佳的毛石和混凝土配比，以保证施工质量。
c)在混凝土搅拌机中将毛石和混凝土充分搅拌均匀，确保其粘合力和强度。
4.毛石混凝土回填：a)安装输送设备，将混凝土输送至回填区域。
b) 根据设计要求，分层进行毛石混凝土回填，每层厚度控制在5cm-10cm左右。
c)回填每一层后进行均匀压实，可采用振动板和打击器等工具进行压实。
d)每进行一层的回填和压实后，检查施工质量，确保回填层的平整度和均匀度。
5.施工后处理：a)混凝土回填完毕后，进行必要的养护措施，保持施工现场的湿润状态。
b)在混凝土固化后，进行表面养护，如喷浇养护剂或覆盖湿布等。
c)清理施工现场，清除杂物和废料，并保持场地的整洁。
三、注意事项1.施工前需要进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和相关安全注意事项。
2.根据设计要求，选择合适的毛石和混凝土材料，避免出现材料不合格的情况。
3.毛石与混凝土的比例和搅拌时间需要严格控制，以保证回填层的强度和稳定性。
4.施工过程中需要不断检查回填层的均匀度和平整度，避免出现高低不平的情况。
5.混凝土回填完毕后，需要及时养护，避免外界因素对混凝土层的影响。
毛石换填施工方案08586
地基处理方案编制单位：编制人: 编制日期:目录一、编制依据 (3)二、编制说明 (3)三、工程概况 (5)四、毛石混凝土施工工艺 (6)五、施工方案 (7)六、应注意的质量问题 (12)七、安全施工要求 (12)一、编制依据1、《地质勘查报告》2、施工图纸3、施工组织设计4、《建筑地基基础设计规范》 GB500075、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ50107-2010)二、编制说明按照图纸设计，土方挖至基底标高，鉴于现场实际，基底土质达不到设计要求,从地基整体均匀受力考虑，由设计院、建设单位、监理单位相关人员进行现场地基查看后，根据基底土质情况,要求局部进行地基处理，继续下挖至到设计要求的持力层，对超挖范围采用C20毛石砼浇筑至原设计梁底垫层标高顶，地基处理深度为0.4米—-1.5米不等。
换填主要位置在B塔南侧区域，B塔3—7轴交A—E轴区域(如图示部分）。
换填方量为600方。
三、工程概况四、毛石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20x15x15公分到10x10x10公分的，石块最大面不能大于构件宽度的1/2，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入.毛石砼一般应用于大体积结构,可以降低造价减少因砼水化热引起的温度裂缝.砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU30，饱和抗压强度大于300kg/cm²,清洗干净；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于300mm,表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
毛石投放时，不得有泥土带入，不得随意乱抛,毛石的强度必须大于设计砼的强度,不得有风化石等不合格的毛石。
对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。
混凝土的强度为C20.五、施工方案1、施工准备基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续.模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。
毛石换填施工方案及对策
. .. . .目录一、地基处理依据 (1)二、毛混凝土施工工艺 (1)二、施工案 (1)1、施工准备 (1)2、施工标准 (1)3、毛混凝土施工 (2)4、工艺流程 (2)5、人员配置 (4)6、作业面临时脚手架搭设 (4)四、质量标准 (4)五、成品保护 (5)六、应注意的质量问题 (5)七、安全施工要求 (5)一、地基处理依据本工程基础土按照图纸设计土挖至基底标高，鉴于现场实际，基底土质达不到设计要求，从地基整体均匀受力考虑，由XX、建设单位、监理单位相关人员进行现场地基查看后，根据基底土质情况，要求进行加深处理，继续下挖至到设计要求的持力层，对超挖围采用C20毛砼浇筑至原设计梁底垫层标高顶。
二、毛混凝土施工工艺毛混凝土就是在混凝土中加入大量的毛，毛一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，块最大面不能大于构件宽度的1/2，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入。
毛砼一般应用于大体积结构，可以降低造价减少因砼水化热引起的温度裂缝。
砼中掺用的毛应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的料，强度等级不低于MU20，饱和抗压强度大于300kg/cm²，清洗干净；毛尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
毛投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，毛的强度必须大于设计砼的强度，不得有风化等不合格的毛。
对于阶梯形基础，每一阶高应整分浇筑层，并有二排毛，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛不露于砼表面。
其他要求同普通砼。
混凝土的强度为C20。
一、施工案1、施工准备将基槽所需加深部位按确定深度采用挖掘机挖运后，人工清槽，在基槽外挖集水坑两个，采用明沟引水入坑、污水泵抽排水，确保基底无积水。
基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
基底所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。
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毛石混凝土换填施工方
案
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公
楼土建项目
毛石混凝土换填施工方案
烟台瀚裕建筑工程有限公司
2013年10月22日
一、工程概况：
本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。
办公楼基础持力层承载力不足，采用C20毛石混凝土换填。
换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。
二、施工准备
1、技术准备
⑴商品混凝土应有出厂合格证。
⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。
⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。
⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。
2、机具准备
⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。
⑵主要工具：水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。
⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件
⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。
⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。
⑸填充用符合要求毛石已预备充足。
4、施工部署
由于毛石混凝土换填厚度较大，北边部分2.7米，因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。
三、施工工艺
毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到
10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。
1、工艺流程
槽底清理——支模板——第一层混凝土浇筑——摆放毛石——第二层混凝土浇筑、振捣——摆放毛石——第三层混凝土浇筑、振捣——……——最后一层混凝土浇筑、振捣——抹面、养护
2、模板工程
⑴模板组装前，施工人员应熟悉施工图和模板施工设计，现场应有能满足模板组装和检查需要的测量控制点。
⑵模板安装前，应涂刷适宜的脱模剂，便于拆模。
⑶外侧用横向50*80木方及垂直脚手架管加固方式，外侧垂直脚手架管锚入地面下500mm，外侧用脚手架管斜向支撑，斜支撑脚手架管底部采用短管锚固入地下，锚固长度不少于500mm。
脚手架管间连接采用扣件连接。
⑷模板安装完工，应检查校正。
检查无误后，应对砼的浇筑标高在模板上画线，标示清楚。
3、操作工艺
⑴混凝土搅拌
①本工程采用商品混凝土，混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证，做好混凝土的进场检验和试验工作，并应做好记录。
②混凝土拌制质量的检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。
混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。
不符合要求时，及时退回混凝土搅拌站。
③首次使用混凝土配合比进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
⑵混凝土的运输
①混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。
如混凝土运到现场有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
②泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停息时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
⑶毛石混凝土的浇筑与振捣
①掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
②毛石砼的厚度不宜小于400mm。
浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过总体积的30%。
③毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
④浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间隙的最长时间应按水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
混凝土运输、浇筑和间隙的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间隙的允许时间(min)
架。
⑷混凝土的养护：
养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。
四、质量标准
1、毛石混凝土埋石率为不大于30%。
施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
2、埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。
要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。
3、块石应分布均匀，石块间距不小于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。
4、每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。
最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。
5、其他要求同普通砼。
混凝土的强度为C20。
五、安全环保措施
1、安全措施
⑴混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。
⑵混凝土浇筑开始前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关
⑶使用溜槽下料时，溜槽必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。
2、环境保护措施
⑴施工中重点做好以下六方面的控制：向大气的排放；向水体的排放；废弃物的管理；对土地的污染；原材料与自然资源的使用；当地其他环境问题和社区性问题（如噪声、光污染等）。
⑵混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制；加强对混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车正常平稳运行。
⑶混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。