烧结球团安全规程DOC7(1)
烧结系统安全技术操作规程（三篇）
烧结系统安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强烧结系统的安全管理，防范和避免烧结过程中的安全事故和环境污染事故的发生，保护生产人员的身体健康和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于烧结系统的安全管理。
第三条烧结系统的安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主”的原则。
第四条烧结系统的安全管理工作应该有科学的组织、完善的制度、合理的法规。
第五条细分工种应按照岗位风险等级，制定相应的具体安全操作规程，并通过培训和考核确保工人熟悉和掌握操作规程。
第六条企业应当加强对烧结系统的管理，保证生产设备的正常运行，提高烧结系统的安全和环境保护水平。
第七条烧结系统的安全管理工作应建立健全相应的制度和标准，保证安全管理工作的顺利进行。
第八条企业应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工合理、规范地操作设备。
第九条企业应当建立并完善烧结系统的安全监测和预警机制，及时发现和处理安全隐患。
第十条企业应当加强对烧结系统的维修和保养工作，确保设备正常运行，预防设备故障引发事故。
第二章烧结系统的安全操作第十一条烧结系统的开车必须由经过培训合格的操作人员担任，且必须按照操作规程进行。
第十二条在烧结系统开车前，必须检查烧结系统设备是否完好，防火设施是否齐全，各种安全阀门是否运行正常，同时排除故障。
第十三条开车操作人员应熟悉烧结系统的工艺流程和操作规程，掌握烧结设备的性能及各个部位的操作方法。
第十四条开车操作人员必须佩戴并正确使用各项个人防护装备，特别是对于高温、有毒或有害的操作区域，要选择适当的防护装备。
第十五条烧结系统的运行过程中发现异常情况或故障，必须及时报告工作人员，并按照紧急处理措施的要求进行操作。
第十六条烧结系统停车时，必须按照操作规程进行操作，并及时关闭烧结系统的各个设备和管路，防止事故发生。
第十七条烧结系统的维护和保养工作必须由经过培训合格的维修人员负责，且必须按照操作规程进行。
第十八条维修人员在进行烧结系统设备的检修时，必须事先切断设备的电源，并确保设备的安全操作，严禁擅自操作设备。
烧结球团安全规程DOC7(1)
烧结球团平安规程(1988年4月22日冶金工业部[88]冶安环字第366号文颁发)1总那么1．1为贯彻平安生产方针，防止烧结球团生产事故，保障职工的平安和健康，促进烧结球团生产的开展，特制定本规程。
1．2本规程适用于烧结球团厂(车间，下同)的设计、施工安装、生产、维修和治理。
1．3新建、改扩建或技术改造工程，其平安防护装置和劳动保卫设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
1．4现有企业的所有设施，不符合本规程要求者，应在技术改造或大、中修时予以解决，在咨询题解决往常，应采取必要的平安防护措施。
1．5厂必须建立和健全平安生产责任制，建立完整的平安治理体制。
厂长、车间主任、工(段)长和班组长，分不对本厂、本车间、本工段和本班组的平安生产负全面责任。
总工程师或技术负责人对平安工作负技术责任。
工程技术人员、治理人员、工人和业务部门对其职责范围内的平安和劳动卫生负责。
1．6厂必须认真执行平安大检查制度，对查出的咨询题应责成有关部门(或人员)及时解决。
1．7对新人厂的职工和代培实习人员，应进行平安技术教育，并经考试合格方准工作；调换工种的人员，应进行新岗位平安技术教育；特殊工种的人员应进行专业技术根底知识的培训，取得合格证后，方准上岗操作。
1．8对违反本规程而造成事故的有关人员，应视其情节的严峻程度，分不给予批判教育、经济制裁、行政处分直至追究法律责任。
2厂区布置与厂房建筑2．1厂址选择，必须防止洪水、海潮、飓风等危害；避开断层、流砂层、淤泥层、滑坡层、天然溶洞等不良地质地段；要紧厂房及烟囱，应有良好的工程地质条件。
否那么，应采取措施，到达要求前方可建厂。
2．2新建的烧结球团厂，应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。
2．3烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直。
厂区办公、生活设施应设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上侧100m以外。
烧结球团安全规程
烧结球团安全规程
烧结球团是一种铁炉料，广泛用于钢铁冶炼过程中。
在烧结球团生产过程中，需要严格遵守安全规程，以确保工人的安全和生产的顺利进行。
下面是烧结球团的安全规程，包括以下内容：
一、操作前的准备
1.1在进行烧结球团生产时，必须配备足够的劳动保护用品，如头盔、耳塞、手套、口罩、防护镜等。
1.2所有操作前必须进行安全教育和培训，了解操作风险和应急措施。
1.3生产设备必须符合安全设施要求，如消防器材、紧急停车按钮、喷淋系统等。
1.4禁止携带易燃、易爆物品等危险品进入生产现场。
二、生产中的安全措施
2.1操作人员必须确保设备正常运转，若设备出现异常，应及时报告责任人员处理。
2.2禁止使用没有经过许可的工具和设备。
2.3禁止在操作过程中离开工作岗位，必须保持集中注意力，避免操作失误。
2.4不得随意停电、切断空气供应等行为，必要时只能进行有组织的停机操作。
2.5烧结球团生产过程中，应严格按照标准操作程序进行，禁止任意调整操作程序。
三、应急措施
3.1操作人员必须掌握应急操作流程，如仪表显示异常、设备故障、火灾等情况的处置方法。
3.2禁止在工作场所使用明火，当发生火灾时，应立即关闭设备并用灭火器或灭火器材等进行灭火。
3.3当出现人员伤害、中毒、电击等事故时，应立即采取救援措施，并通知相关部门进行处理。
3.4每个工作岗位必须配备足够的急救箱和安全设备，以便在必要时进行急救。
烧结球团的生产过程中需要注意保障操作人员的安全。
以上安全规程是必须严格遵守的，以确保生产顺利进行，同时也为工人的身体健康提供良好的保障。
烧结及保障区球团润磨岗位安全操作规程(15篇范文)
烧结及保障区球团润磨岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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烧结球团矿鼓后筛安全操作规程
烧结球团矿鼓后筛安全操作规程1. 前言本规程主要为了保证烧结球团矿鼓后筛操作的安全性，防止工作人员在操作过程中发生伤害事故。
所有参与鼓后筛操作的工作人员必须遵守本规程，认真执行操作程序，确保操作安全。
2. 操作前准备1.鼓后筛设备必须通过检测合格后方可使用，严禁私自改动或拆除设备。
2.在进行鼓后筛操作前，必须进行设备检查。
确认所有设备、仪表的工作正常，特别是筛网的安装与是否牢固。
3.鼓后筛设备周围应布置明显的安全警示标志牌，以提醒人员注意安全。
操作人员在进行作业前，应在安全警示标志牌前停留进行必要的协调、确认与准备。
4.操作前应明确责任人，按要求分配好任务，阐明各项作业的安全措施和注意事项，并进行岗前培训。
操作人员必须经过安全培训并取得合格证书方可上岗作业。
3. 操作流程1.启动鼓后筛设备前，必须关闭其它相邻设备的电源开关，以防设备互相干扰。
2.打开鼓后筛设备的电源开关。
开机后，需进行预热等处理，按要求等待预热时间，待鼓后筛设备运转稳定后，再进行下一步操作。
3.对烧结球团矿进行筛选前，应在设备上按要求调整筛孔大小与筛层数量，以便达到最佳筛选效果。
4.操作人员应站在设备旁，对设备运作状态进行观察，任何异常情况，应及时停机检查。
5.筛选结束后，操作人员需要关闭设备电源开关，清除设备内残留烧结球团矿，及时清洁筛网。
同时关闭并安装设备上的密封等相关装置，确保设备内部的密封性和导风性。
4. 安全注意事项1.严禁操作人员在设备开机和在设备内进行清理等作业，以免发生事故。
2.烧结球团矿鼓后筛设备的工作人员，必须接受特殊职业培训，了解相关操作规程和安全技能，做到心中有数、操作规范安全。
3.鼓后筛设备周围和设备内部禁止乱放、堆积各种杂物，设备上方严禁停靠其它设备、物品等，以免砸伤操作人员。
4.鼓后筛设备的工作人员必须戴防护用品，如操作时应戴相关防护手套、眼镜等。
5.如果发现设备出现故障、异常状态、噪声过大等安全隐患情况，应及时停机处理，保证安全。
烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-67299烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开车前，检查各种安全防护设施齐全灵活可靠，接开机通知后，方可按顺序开机。
（3）非本岗位人员严禁擅自开停设备，设备检修时必须切断电源，并悬挂警示牌。
（4）平台上严禁随意往下扔东西，及时清扫平台上下、走梯卫生，冬季走梯严禁打水，防止滑倒摔伤。
（5）不得钻、跨越皮带，不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
（6）处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，用撬棍作业时，必须停皮带机和圆盘给料机，注意铁棍回弹击伤。
（7）严禁用湿手操作电器开关。
（8）造球盘启动后，严禁进入造球盘下部区域。
（9）检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖，严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。
（10）更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时，必须停机进行。
（11）严禁设备带负荷启动。
（12）造球盘需要修理时，必须由电工从配电室断电，并挂警示牌，更换刮刀时，必须设专人监护。
烧结球团安全规程
烧结球团安全规程烧结球团是一种重要的铁矿石冶炼生产原料，但在生产过程中也存在一定的安全风险。
为了保障生产安全和员工身体健康，制定和落实安全规程尤为重要。
本文将对烧结球团生产过程中的安全规程进行详细介绍。
一、生产前的准备1.1 劳动防护准备进入烧结球团生产现场前，应根据作业环境的特点和作业要求，制定相应的劳动防护措施。
作业人员必须穿戴符合标准的劳动防护服、安全鞋、安全帽等防护用品，避免受到热源、冷源、噪声、尘土等有害因素的侵害。
特别是在高温环境下作业时，必须戴上防火眼镜、手套、面罩等个人防护装备。
1.2 设备检查在生产前，必须对设备和工具进行检查和维护，以确认设备和工具的完好性和可靠性。
在使用设备或工具之前，应查看其是否有磨损、裂纹或松动的现象，如发现问题应立即停止使用，必要时需及时更换或修理。
1.3 作业环境设置烧结球团的生产环境需要保持整洁、干燥，以免影响作业效率和安全。
在作业现场应保持通风良好，避免产生有毒有害气体的积聚，同时也可以有效地降低温度，提高工作效率。
为避免作业过程中受到冷热刺激，也应尽可能地保持室内温度稳定。
二、生产过程中的安全规程2.1 烧结球团的装载和运输烧结球团在装载和运输过程中，必须杜绝其中的危险和故障，各个环节的安全控制必须得到有效地执行。
在过程中，必须加强监督和领导，确保所有操作符合安全控制规程。
2.2 烧结球团的热处理烧结球团在热处理过程中，由于高温、有毒气体等因素的存在，操作人员必须加倍注意自身防护措施。
当烘干、烧结、冷却等环节发生危险时，应立即停止工作，优先考虑人员的安全。
2.3 烧结球团的质量检验在对烧结球团进行质量检验时，操作人员必须精心操作。
所有操作必须符合正确的标准，如烧结球团内含量、水分含量、尺寸大小和形状等，同时还要注意消防安全措施，确保检验过程安全。
2.4 废弃物处理在处理烧结球团的废弃物时，必须严格执行有关的规定和指南，减少排放污染源。
废弃物应定期处理，采用专业的方法和设备，避免产生危险废弃物。
烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程
烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程
一、使用前，检查在外电线是否完好无裸露，各运动件是否正常，各机械筛是否完好和清洁，多人操作时必须一人统一指挥。
二、将机械筛调整零位后，将出鼓的采样均匀倒入筛面上。
三、鼓下摇摆筛拉出时，不必将电源线压断拽断，防止触电事故。
四、设定计时90秒，合上总电源，启动转鼓机械筛，达到设定转
数时，转鼓机械筛自动停机，打开放料开关，试样从落料斗涌入接料
斗中，打开出料门分别撕开取出各筛分样，进行分级计量。
五、切断总电源，如发现筛门没有处在最低位置时则，可用点动
开关校正，并彻底清净上头的烧结，清理机械各部，关上筛门。
烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程
烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作章程
（1）上岗之前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，检查确认本岗位设备安全装置齐全、灵敏、可靠。
检查确认热风炉和烘干机内无人无物后方可联系点火。
（3）严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
（4）开关煤气闸阀和眼镜阀时必须两个人操作、有人监护，操
作人必须戴防毒面具，监护人与操作人距离5米以上。
（5）送气前，对各岗位各部位进行安全确认，爆发试验合格之后，方可送气点火生产。
（6）检查煤气管道各阀门时，必须用co测量仪进行，发现漏气，汇报工长快速进行处理。
（7）突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，
以防空气进入总管发生爆炸。
（8）灭火器齐全有效。
（9）执行《设备挂牌制度》，禁止无牌操作。
（10）检测、修理烘干机、热风炉及煤气阀门、煤气管道时，经
监测确认无煤气后方可检测、修理，需要动火时必须经安全负责人检查，安全员开动火证方可动火。
操作时必须携带co报警仪监护。
（11）发生煤气泄漏时，岗位工应当立即撤离操作室，并立即关闭煤气眼镜阀。
岗位工再进操作室操作时，必须用co报警仪监测无煤气后方可进入。
（12）清扫设备转动部位卫生，必须停机进行。
烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程
烧结保证区制粒岗位安全操作规程（1）上岗前，穿戴所有劳动保护用品，扣子扣好，带子系好。
（2）开车前，检查所有安全防护设施是否齐全、灵活、可靠，接开机通知后，方可按顺序开机。
（3）严禁非本岗位人员擅自启停设备，设备检修时必须切断电源，并悬挂警示牌。
（4）严禁在平台上扔东西，及时清扫平台上下、走梯卫生，冬季走梯严禁打水，防止滑倒摔伤。
（5）不得钻、跨越皮带，请勿在运行皮带机头上使用任何工具、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
（6）处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，用撬棍作业时，必须停止带式输送机和圆盘给料机，注意铁棍回弹击伤。
（7）严禁用湿手操作电气开关。
（8）造球盘启动后，禁止进入球板下部区域。
（9）检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖，严禁跨越安全带，用安全带搬运物品。
（10）更换皮带托辊、清理辊上粘料、清洁设备旋转部件时，必须停机进行。
（11）禁止带负荷启动设备。
（12）造球盘需要修理时，必须由电工切断配电室的电源，并挂警示牌，更换刮刀时，必须设专人监护。
（13）在造球板上打球时，必须使用专用工具，站在平台上拦杆内，不得骑坐，依靠栏杆。
（14）稀油站5米以内，禁止吸烟。
（15）装卸处理三角带时，必须使用专用工具，必须人工操作时，要互相配合，呼唤有答，禁止用手推拉三角带。
（16）消防设备齐全有效。
（17）在下列情况下，操作员应迅速切断紧急开关：①发生人身事故时；②皮带跑偏调整时，有撕裂皮带的危险，皮带开裂要断时；③来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，发生发生皮带打滑等设备事故时。
烧结球团安全规程
烧结球团安全规程烧结球团是冶金、化工等行业生产的重要原材料，其生产过程涉及到高温、高压等危险因素，因此烧结球团生产过程中安全问题必须高度重视。
为了确保烧结球团生产过程中的安全性，制定本规程。
安全管理1.严格遵守国家、地方和企业有关安全生产的法律、法规和规章制度，按照开展风险评价，建立风险防范和应急救援的制度体系。
2.按照相关规定，制定本单位的安全生产规章制度，明确各岗位的安全作业规程和个人安全责任。
3.贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，做好安全预防，努力降低生产事故的发生率。
生产环节1.原材料存储：原材料需放置在固定存放场所，并做好标识，防止混装以及交叉污染。
2.筛选矿石：筛选设备必须保证使用完好，操作人员必须接受专业培训和考核后方可操作。
3.粉煤灰输送：粉煤灰输送设备必须保证使用完好，设备运行时必须听从相关人员指挥，不得私自调整操作参数。
4.原料烘干：原料筛选后的矿石需送至烘干车间进行烘干处理，烘干过程中必须禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为。
5.入窑：入窑前必须进行检查、清理，检查工作必须由专业人员实施，并有相关人员在现场监督。
6.烧结：烧结过程必须按照标准工艺流程和技术要求进行操作，严禁违章操作，有必要时可进行联锁控制。
7.生产过程监控：生产过程中需实行24小时监控，并对生产过程进行数据记录，以便于事故发生后事故原因分析，同时做好预警工作。
应急管理1.统一安排应急救援队伍，配备专业人员，必要时需提前组织演练。
2.准备应急设备和材料，包括消防器材、应急通讯设备、泄漏应急处理设备等。
3.制定健全应急预案,包括突发事件应急流程、应急处置措施、应急组织体系等。
个人责任1.岗位职责：每个岗位的职责必须打好清晰标志，必须按照要求进行操作，不得违章操作。
2.安全教育：每个员工进入公司进行安全教育，必须按照要求参加安全培训、考试。
3.个人防护：员工必须按照要求配戴防护用品，并保养维护好，如安全带、安全鞋等。
烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程
烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程1. 引言本文档适用于烧结及保障区球团造球岗位的操作人员，目的在于规范造球岗位的操作流程，确保生产过程中的安全性和稳定性。
2. 岗位职责2.1 造球前的准备在进行造球作业前，操作人员需要进行如下准备工作：•充分熟悉设备操作手册，了解设备性能和使用方法；•检查设备工作状态，确保设备运转正常；•清理设备和周围环境；•检查烧结及保障区球团的装料情况，必要时进行调整。
2.2 造球操作在进行造球作业时，操作人员需要严格按照如下步骤操作：•启动设备，确保设备处于正常运转状态；•将原料加入料斗中，按照设备手册指引，确定加入原料的种类和数量；•启动造球机，按照设备要求调整造球机参数，使之符合要求；•调整造球机烘箱温度，确保温度均匀；•将球团送入坩埚，将球团加入烘箱中，随时观察球团的干燥状态，必要时进行调整；•在适当的时间内通过烧结保护烘干的球团；2.3 造球后的清理造球作业完成后，操作人员需要进行如下清理工作：•关闭设备，确保设备处于关闭状态；•清理造球机及周围环境；•对球团进行检查，检查球团的质量是否符合要求，并做好相应的记录；•对烧结及保障区球团进行清理处理，清理出球团中存在的问题，如偏大或偏小球等。
3. 安全注意事项在烧结及保障区球团造球岗位操作中，操作人员需要注意以下事项：•在操作前，必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等必要的个人防护设备；•操作人员需要对设备和工作环境进行观察和检查，确保设备正常运转，建议两人共同操作；•操作人员必须与周围工作人员保持联系，确保安全无事故；•烧结及保障区球团造球岗位必须建有明确的标志，禁止非操作人员进入工作区。
4. 总结通过本文档的制定和实施，可以规范烧结及保障区球团造球岗位的操作流程，确保生产过程中的安全性和稳定性。
操作人员应严格按照规定操作，注意安全事项，避免事故的发生。
我们相信，通过我们不断的努力，生产过程中的安全和质量会不断得到提升。
烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程
烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
烧结球团安全规程
烧结球团安全规程烧结球团安全规程（1988 年 4 月22 日冶金工业部[88] 冶安环字第366 号文颁发）1 总则1．1 为贯彻安全生产方针, 防止烧结球团生产事故, 保障职工的安全和健康, 促进烧结球团生产的发展, 特制定本规程。
1．2 本规程适用于烧结球团厂（车间,下同）的设计、施工安装、生产、维修和管理。
1．3 新建、改扩建或技术改造工程, 其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
1．4 现有企业的所有设施, 不符合本规程要求者, 应在技术改造或大、中修时予以解决, 在问题解决以前, 应采取必要的安全防护措施。
1．5 厂必须建立和健全安全生产责任制, 建立完整的安全管理体制。
厂长、车间主任、工（段）长和班组长, 分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生产负全面责任。
总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。
工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。
1．6 厂必须认真执行安全大检查制度, 对查出的问题应责成有关部门（或人员）及时解决1．7 对新人厂的职工和代培实习人员, 应进行安全技术教育, 并经考试合格方准工作; 调换工种的人员, 应进行新岗位安全技术教育; 特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的培训, 取得合格证后, 方准上岗操作。
1．8 对违反本规程而造成事故的有关人员, 应视其情节的严重程度, 分别给予批评教育、经济制裁、行政处分直至追究法律责任。
2 厂区布置与厂房建筑2．1 厂址选择, 必须防止洪水、海潮、飓风等危害; 避开断层、流砂层、淤泥层、滑坡层、天然溶洞等不良地质地段; 主要厂房及烟囱,应有良好的工程地质条件。
否则,应采取措施, 达到要求后方可建厂。
2．2 新建的烧结球团厂, 应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧, 厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。
2．3 烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置, 应与季节盛行风向相垂直。
烧结球团安全规程
烧结球团安全规程章节一：前言烧结球团是一种常见的粉状物料。
在工业生产中，烧结球团的应用非常广泛。
它在钢铁、建筑、冶金、化工等行业都有很广泛的应用。
但是，由于其自身粉尘易爆燃、易聚集，对人体健康也会产生不良影响。
为了确保生产中的安全，我公司制定了一系列烧结球团的安全规程。
本文档将为读者介绍公司的相关安全规定并对其进行详细解释。
章节二：通用安全措施2.1 安全培训在进入公司工作前，所有员工都必须接受相关的安全培训。
培训包括工作场所的安全资料、工作流程、安全规定、个人防护措施等内容。
员工必须了解公司各个环节中安全与保护措施、急救措施和逃生逃脱等相关知识。
2.2 装备齐全员工必须穿戴合适的安全装备和防护用品。
这些装备包括：头盔、耳塞、防护口罩、防护镜、安全鞋、手套等。
员工必须确保这些设备在使用过程中保持完好，并在使用前逐一检查。
2.3 作业时禁止吸烟在工作区，以及堆场、生产区等任何烧结球团的存放处，禁止吸烟。
同时还应设定明显的标志，并在现场公示。
2.4 安全出入公司严格规定工作场所必须由生产相关工作人员与管理人员，依据制定的通行制度进行出入。
2.5 现场安全警示在生产现场，应设置醒目、明显的安全警示标志，以便员工了解存在的危险和可能遇到的挑战。
工作时必须要看懂安全警示标志的含义。
章节三：堆场和运输3.1 堆场的安全和运输•生产库区的设计应避免产生尘土的风化扬尘现象和引起自燃的因素。
•对于储放在室外堆场上的烧结球团，应留出安全通道。
同时要对其进行覆盖，以防风吹、雨淋等影响导致烧结球团的效果。
•烧结球团堆放时，要确保堆位的平稳，不能出现斜坡、悬挂、破碎等可能导致堆垛溃塌的情况。
•搬运烧结球团的运输车辆应保证正常运转，无泄漏情况。
运输车辆要设有说明安全的标志。
•公路上运输烧结球团时，必须依据专业防溢法令的规定安装好防洒液体设备。
运输车辆必须装备有效的灭火装置和逃生门。
3.2 排放废气在烧结球团库区内，需进行严格的气体排放管控。
烧结安全操作规程
烧结安全操作规程
2.烧结回火搬料盒、料架要注意手和脚被砸，要戴好橡胶手套，在料盒与料架快被放到地面时，应远离脚面。
3.推料车出料与进料时，要注意车轮压脚，脚要尽量远离车轮部位。
4.开关炉门、手套箱门时，要时刻注意手被夹到，操作时都要戴手套。
5.请扫铁料盒与石墨盒时戴好防尘口罩、手套，料盒归位时远离脚的部位。
6.在烧结炉正常运行加热、风冷时，要远离炉门，防止里面气压过高等因素导致炉门与捕集器补位炸开。
7.设备在加热中时，所有人员不得用手或其他导电物品触碰加热铜板，以免造成触电事故发生。
8.在班前打扫卫生时，若有开启的设备时，禁止打扫此设备的卫生，以免有些旋转部位、带电部位对人体造成伤害。
9.由于烧结炉时高温设备，为防止出现危险事故，其他无关人等禁止在设备附近逗留，以免发生人员伤亡事故。
10.扩散泵在开启时，禁止用手触摸，防止被高温烫伤。
11.剪料使用铰剪时，要时刻留意手被划伤，要看准铰剪的轨迹，一次捡料的袋数不宜过量，保持在6-7袋之间。
12.设备的电器、电子元件部位禁止用手触摸，防止触电，若有问题时，要及时上报。
12.设备的电器、电子元件部位禁止用手触摸，防止触电，若有问题时，要及时上报。
2020年烧结安全规程精品
烧结球团安全操作规程一、目的为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止烧结球团生产过程工伤事故的发生，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，依据国家有关法律法规的要求，参照（88）冶安环字第366号《烧结球团安全规程》具体规定，结合烧结球团生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒等方面的危险和有害因素），特制定本规程。
二、适用范围本标准规定了长治钢铁（集团）公司新、旧区烧结球团安全生产的技术要求。
本标准适用于长治钢铁（集团）公司新、旧区烧结厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。
三、引用文件GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4固定式工业钢平台GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082起重吊运指挥信号GB5786道路交通标志和标线GB6067起重机械安全规程GB6222工业企业煤气安全规程GB6389工业企业铁路道口安全标准GB6722爆破安全规程GB7321工业管路的基本识别色和识别符号GB9087工业炉窑大气污染物排放标准GB14784带式输送机安全规范GB16912氧气及相关气体安全技术规程GB50030氧气站设计规范GB50034工业企业照明设计标准GB50235工业金属管道施工及验收规范GBJ16建筑设计防火规范GBJ22厂矿道路设计规范GBJ87工业企业噪声控制设计规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2工作场所有害因素职业接触限值YBJ52钢铁企业总图运输设计规范四、安全管理（一）安全设施管理1、新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
安全设施的投资应纳入建设项目概算。
2、建设工程的初步设计文件应有《职业安全健康篇》，阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容。
烧结球团安全规程
1 车间主要危险源或危险场所，要有显著的安全标志。
2皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间过桥。
3水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。
4设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
5吊装孔必须设置防护盖板或栏杆，并应设警告标志。
6行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。
7排水沟、池应设有盖板。
8主要操作室和岗位之间，应设有上下相互联系的电话或对讲机。
高处作业和噪声超过85dB(A)的作业环境，应采用对讲机。
9主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。
10仪表系统的接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应符合国家有关规定。
11应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。
12主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。
13配电室、电缆室(电缆垂直通道)，应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。
新建、改扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警信号的装置。
14机头电除尘器应设有防火防爆装置。
15煤气加压站、油泵室、油罐区周围10m以内，严禁明火。
16各燃气管道在厂人口处，应设总管切断阀。
燃气管道禁止与电缆同沟敷设。
17应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，必须设防止气体串通的装置。
18煤气管道应设有大于煤气最大压力的水封和闸阀；蒸汽、氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。
19原料场应有下列设施：a．工作照明和事故照明；b．防扬尘设施；c．停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置；d．车辆运行的警告标志；e．升降、回转、行走的限位装置和清轨器；f．行走机械的主电源，采用电缆供电时应设电缆卷筒；采用滑线供电时，应设接地良好的裸线防护网，并悬挂明显的警告牌或信号灯。
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烧结球团安全规程(1988年4月22日冶金工业部[88]冶安环字第366号文颁发)1 总则1．1为贯彻安全生产方针，防止烧结球团生产事故，保障职工的安全和健康，促进烧结球团生产的发展，特制定本规程。
1．2本规程适用于烧结球团厂(车间，下同)的设计、施工安装、生产、维修和管理。
1．3新建、改扩建或技术改造工程，其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
1．4现有企业的所有设施，不符合本规程要求者，应在技术改造或大、中修时予以解决，在问题解决以前，应采取必要的安全防护措施。
1．5厂必须建立和健全安全生产责任制，建立完整的安全管理体制。
厂长、车间主任、工(段)长和班组长，分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生产负全面责任。
总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。
工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。
1．6厂必须认真执行安全大检查制度，对查出的问题应责成有关部门(或人员)及时解决。
1．7对新人厂的职工和代培实习人员，应进行安全技术教育，并经考试合格方准工作；调换工种的人员，应进行新岗位安全技术教育；特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的培训，取得合格证后，方准上岗操作。
1．8对违反本规程而造成事故的有关人员，应视其情节的严重程度，分别给予批评教育、经济制裁、行政处分直至追究法律责任。
2 厂区布置与厂房建筑2．1厂址选择，必须防止洪水、海潮、飓风等危害；避开断层、流砂层、淤泥层、滑坡层、天然溶洞等不良地质地段；主要厂房及烟囱，应有良好的工程地质条件。
否则，应采取措施，达到要求后方可建厂。
2．2新建的烧结球团厂，应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。
2．3烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直。
厂区办公、生活设施应设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上侧100m以外。
2．4烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输通道。
2．5采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设在±0.0平面以上。
2．6皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m，热返矿通廊净空高度一般不应小于2.6m；通廊倾斜度为8-12度时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12度时，应设踏步。
3 基本规定3．1一般安全要求3．1．1车间主要危险源或危险场所，应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标志。
安全色和安全标志应分别符合GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》的规定。
3．1．2直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合GB4053．1—83《固定式钢直梯》、GB4053．2—83《固定式钢斜梯》、GB4053．3—83《固定式工业防护栏杆》和GB4053．4—83《固定式工业钢平台》的有关规定。
3．1．3通道、走梯的出入口，不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。
否则，应设置安全防护装置。
3．1．4皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间过桥。
3．1．5水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。
3．1．6设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
3．1．7吊装孔必须设置防护盖板或栏杆，并应设警告标志。
3．1．8行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。
3．1．9厂房内、转运站、皮带运输机通廊，均应设有洒水清扫或冲洗地坪和污水处理等设施。
排水沟、池应设有盖板，砂泵坑四周应设置安全栏杆。
3．1．10应建立操作牌、工作票制度，以及停送电和安全操作确认制度。
3．1．11应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。
3．1．12设备检修或技术改造，必须制定相应的安全技术措施。
多单位、多工种在同一现场施工时，应建立现场指挥机构，协调作业。
3．2通讯、信号、仪表3．2．1厂、车间、主要操作室和岗位之间，应设有上下相互联系的电话或对讲机。
高处作业和噪声超过85dB(A)的作业环境，应采用对讲机。
3．2．2生产中应采用下列信号及安全防护设施：a．煤气、空气压降报警和指示信号(音响及色灯)，煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置；b．空气冷却器和水冷装置和水压降信号，油冷却器油压降信号，稀油润滑系统的油压降信号；c．抽风机轴承、电机的温升信号，球磨机、棒磨机轴承温升信号；d．事故信号(音响及色灯)；e．单机运动的设备和联锁系统的设备，应设置预告和启动信号。
3．2．3主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。
煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏显示和报警装置。
3．2．4在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜(箱)内。
3．2．5在有爆炸危险的场所，必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。
3．2．6测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低湿易凝介质的管路，应采取保温或伴热措施。
3．2．7对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、结晶沉淀的介质，应采用隔离式的测量仪表。
3．2．8仪表系统的接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应符合国家有关规定。
3．3防火、防爆3．3．1应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。
3．3．2主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。
3．3．3厂房建筑的防火要求，必须符合GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定，生产的火灾危险性分类应符合表1的规定。
3．3．4各类建构筑物所配置小型灭火装置的数量，应符合表2的规定。
3．3．5配电室、电缆室(电缆垂直通道)，油库和磨煤室，应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。
新建、改扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警信号的装置。
3．3．6机头电除尘器应设有防火防爆装置。
3．3．7煤气加压站、油泵室、油罐区、磨煤室及煤粉罐区周围10m以内，严禁明火。
在上述地点动火，必须征得安全保卫部门同意，并采取有效的防护措施。
3．4动力设施3．4．1厂内各种气体管道应架空敷设。
易挥发介质的管道及绝缘电缆，不得架设在热力管道之上。
3．4．2各燃气管道在厂人口处，应设总管切断阀。
燃气管道禁止与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。
3．4．3应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，必须设防止气体串通的装置。
3．4．4厂内使用表压超过105Pa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。
3．4．5管道的涂色，应符合GB7231—87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。
3．4．6使用煤气，应根据生产工艺和安全要求，制定高、低压煤气报警限量标准。
3．4．7煤气管道应设有大于煤气最大压力的水封和闸阀；蒸汽、氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。
3．4．8煤气设备的检修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收，必须执行GB6222—86《工业企业煤气安全规程》。
3．4．9厂内供水应有事故供水设施。
3．4．10水冷系统应按规定要求试压合格，方可使用。
水冷系统应设流量和水压监控装置，使用水压不得低于105Pa，出口水温应低于50℃。
3．4．11最低气温在0℃以下的场所，对间断供水的部件必须采取保温措施。
4 原料4．1原料场应有下列设施：a．工作照明和事故照明；b．防扬尘设施；c．停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置；d．车辆运行的警告标志；e．升降、回转、行走的限位装置和清轨器；f．行走机械的主电源，采用电缆供电时应设电缆卷筒；采用滑线供电时，应设接地良好的裸线防护网，并悬挂明显的警告牌或信号灯。
4．2原料场卸车设施和中和混匀设施的检修，应遵守下列规定：a．检修作业区域应设明显的标志和灯光信号；b．检修作业区上空有高压线路时，必须架设防护网；c．检修期间，相关的铁道应设明显的标志和灯光信号，有关道贫应锁闭并设置路挡。
4．3堆取料机和抓半吊车的走行轨道，两端必须设有极限开关和安全装置，两车在同一轨道、同一方向运行时，相距不应小于5m。
4．4原料仓库应符合下列要求：a．堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间，抓斗处于上限位置时，其下沿距料面的高度不应小于0.5m；b．应设置挡矿墙和隔墙；c．容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线，应设防护网，上下漏矿车处必须悬挂警告牌或信号灯。
4．5运转中的破碎、筛分设备，禁止打开检查门和孔；检查和处理故障，必须停机并切断电源和事故开关。
4．6气力输送系统中的贮气包、吹灰机或罐车，均应设有安全阀、减压阀和压力表，其设计、制造和使用应符合国家现行压力容器的有关规定。
4．7气力输送或罐车送达的终点矿槽应予密闭，其上部应设置余压消除装置和除尘设施。
4．8检修吹灰机和罐车的罐体，以及打开罐体装料孔，必须预先打开卸压阀。
5 配料、混合5．1配料矿槽上部移动式漏矿车的走行区域，严禁人员行走，其篦板应保持完整。
5．2粉料、湿料矿槽倾角不应小于65°，块矿矿槽不应小于50°。
采用抓斗上料的矿槽，上部应设篦板。
5．3矿槽出现棚料时，在采取防护措施之前，严禁进入矿槽处理。
5．4配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。
5．5严禁潮料和生料进入热返矿槽。
5．6进入圆筒混合机检修和清理，应事先切断电源，采取防止筒体转动的措施，并设专人监护。
6 烧结6．1新建、改扩建烧结机和圆辊给料机和反射板，应设有机械清理装置。
6．2点火器应符合下列要求：a．应设置备用的冷却水源；b．应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置；c．烧咀的空气支管应采取防爆措施。
6．3点火器检修应遵守下列规定：a．事先切断煤气，打开放散阀，用蒸汽或氮气吹扫残余煤气。
b．取空气试样作一氧化碳和挥发物分析，一氧化碳最高容许浓度与容许作业时间应符合表3的规定：c．检修人员不应少于两人，并设专人监护。
d．与外部应有联系信号。
6．4烧结机点火之前，应进行煤气引爆试验；在烧结机燃烧器的烧咀前面，应安装煤气紧急事故切断阀。
6．5烧结平台上严禁乱堆乱放杂物和备品备件，每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车，不得超过5台，载人电梯不得用作检修起重工具。
6．6在台车运转过程中，严禁进入弯道和机架内检查。
检查进应索取操作牌，停机、切断电源，挂上“严禁启动”标志牌，并设专人监护。
6．7更换台车必须采用专用吊具，并有专人指挥，更换栏板，添补炉篦条等作业，必须停机进行。