烘炉、洗炉及清炉安全操作规程(标准版)

炉前岗位安全操作规程范本

炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。

第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。

第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。

第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。

第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。

第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。

第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。

第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。

第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。

第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。

第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。

第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。

第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。

第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。

第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。

第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。

第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。

第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。

锅炉运行操作规程

设备动力部锅炉内部培训内容第一节烘炉一、烘炉要求凡有外强砌筑的新装、移装、改装及炉体大修后的燃煤及燃油蒸汽锅炉，在投入运行前都要进行烘炉工作。

二、烘炉应具备以下条件1、锅炉本体安装完毕并经水压试验合格、外强、炉拱砌筑完，并自然风干至少一周后。

2、给水系统与通风系统安装完毕并试运正常。

3、应有炉堂风压计、炉常出口测温计、木柴。

三、烘炉方法烘炉有热风法、蒸汽法和火焰法。

由于热风法和蒸汽法须要有在用炉、窑运行等先决条件及温度的制约，一般只作前期预热用，大多采用火焰法。

根据锅炉结构的大小，砌筑型式（重型或轻型炉墙），季节气候干燥时间的长短而定。

1、轻型炉墙的烘炉方法轻型炉墙烘4~7天，第一天升温不超80 0C，以后每天温升不超过25 0C，末期不超过160 0C。

2、重型炉墙的烘炉方法重型炉墙烘7~12天以上并根据具体情况制定出升温曲线。

第一天升温不超过50 0C，以后每24小时不超过20 0C，末期温升不超过2200C。

对于较大的锅炉，墙体较湿，在烘炉升温时应有2~3个梯级的恒温过程。

3、烘炉的操作（1）炉膛经机械通风调至微负压，将木柴堆放在炉膛中间，将木柴点燃（严禁采用极易燃油气引火）。

保持文火燃烧，按照升温曲线逐渐加大燃烧面及燃烧强度。

（2）烘炉应三班连续进行，炉温不易忽高忽低，当锅水温度达到60 0C应对各排污点排污一次。

经过一段时间的烘炉，锅内产生蒸汽，不应关闭放空阀，让其自行排放，烘炉过程不带压，以防锅体胀裂炉墙。

（3）烘炉期间，应监视水位，经常检查炉墙、炉拱及外墙和钢架，还应做好升温及锅筒膨胀指示记录。

按升温曲线至烘炉完毕。

4、烘炉合格标准锅炉经过若干时间的烘炉工作后，是否已使墙拱、灰逢的水份驱除，墙拱干燥，以下列标准之一作为验收。

（1）在锅炉的内侧墙体的中间取灰样50克，经测定其含水率应少于2.5%。

（2）或上述取样位置，钻孔入墙100毫米，测得温度50 0C，维持48小时。

（3）炉墙、炉拱无裂缝、倒塌、掉砖、钢架无变形。

锅炉安全操作规程、制度

燃油（气）锅炉安全操作规程一、锅炉必须在特种设备安全监察机构注册登记，并领取使用登记证后才能使用。

二、锅炉操作人员和管理人员应经过安全、节能教育和培训，操作人员证件类别应符合操作炉型。

三、锅炉点火前应做好锅炉本体、燃烧机和其他辅机、安全附件、阀门、给水、供油（气）系统电路和电控部分等的检查，并确保正常。

四、打开放空气阀门，向锅内进水，（可用排水的方法检查水位的控制、报警系统工作是否正常）水位略低于正常水位。

五、用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“手动”位置，然后，按下“启动”开关，按照规定的程序：扫吹一点火一燃烧（大火或小火）一暂时停炉运行。

如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次都不成功，必须停止点火和供油（气），查明原因消除故障后，才能重新点火。

六、当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽冒出时便可关闭空气阀。

七、锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。

八、正常运行后，应经常调整供油（气））、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应蒸汽负荷需要，保证供汽。

九、运行中每小时应进行巡视检查一次，并按规定做好各项记录，签名确认。

十、每班应冲洗水位及排污各一次，进行安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管，各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签名认可。

十一、正常停炉时要先停止供油（气），稍后停止送风，保持水位稍高于正常水位。

十二、燃气锅炉需要定期检查燃烧器及其管道气密性。

十三、锅炉运行中遇到下列情况之一时，应立即停炉:1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘；2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效；6、装置在汽空间的压力表全部失效；7、锅炉元件损坏且危及运行人员安全；8、燃烧设备损坏，锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；9、危及锅炉安全运行的其他异常情况。

烘炉工安全技术操作规程范文

烘炉工安全技术操作规程范文一、规章制度1. 烘炉工应遵守公司相关制度及操作规程，严守工作纪律。

2. 烘炉工要经过专业培训，持有相关证书方可上岗。

3. 烘炉工在工作过程中应佩戴符合安全要求的工作服、帽子、手套等防护用品。

4. 禁止烘炉工在工作中饮酒、吸烟等影响安全的行为。

5. 烘炉工应熟悉烘炉设备的结构、操作方法及安全措施。

二、烘炉设备操作与维护1. 操作前，烘炉工应检查设备的完好情况，如发现异常应及时报告上级。

2. 烘炉工应按照操作规程正确操作各种控制设备，并严禁擅自改动设备参数。

3. 操作过程中，烘炉工应注意设备运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施处理，如关闭设备、报警等。

4. 烘炉工应定期对烘炉设备进行保养和维修，如更换烘炉内部元件、清洗烘炉等。

三、燃料与燃烧控制1. 烘炉工应掌握燃料的性质、供应方式和燃料配比等知识，确保燃料的安全使用。

2. 烘炉工在燃烧过程中应严格控制燃气或燃油的进气量和调整火焰大小，保持燃烧稳定。

3. 在点火过程中，烘炉工应确保点火设备完好，并在点火前检查燃气或燃油管道是否有泄漏。

四、排烟与通风1. 烘炉工应检查排烟系统的情况，确保烟道畅通，排烟效果良好。

2. 在开启排烟系统之前，烘炉工应先查看排烟风机的运行情况，确保正常工作。

3. 烘炉工需定期对通风系统进行检查和清洗，以确保通风效果良好。

五、应急处理1. 烘炉工应掌握应急处理的基本知识，如火灾的扑灭方法、应急通讯方法等。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，烘炉工应按照应急预案迅速采取措施，报警、疏散、灭火等。

3. 烘炉工应熟悉烘炉设备的应急关闭程序，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

六、安全教育与培训1. 公司应定期对烘炉工进行安全教育和培训，包括安全操作规程、事故案例分析等内容。

2. 烘炉工应接受上级的岗位培训，提高自身的安全意识和技能水平。

3. 在工作中，烘炉工应随时关注安全资讯，学习新的安全技术和知识。

厨房各设备安全操作规程

厨房各设备安全操作规程目录1、砂轮机安全操作规程 (2)2、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (2)3、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (3)4、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (4)5、厨房燃气瓶安全操作规程 (4)6、厨房压面机安全操作规程 (5)7、厨房搅拌机安全操作规程 (6)8、厨房刨冰粒机安全操作规程 (7)9、厨房搅肉机安全操作规程 (8)10、厨房刨肉机安全操作规程 (9)11、厨房磨浆机安全操作规程 (9)12、脱水机安全操作规程............................................. 1..0 .........13、厨房和面机安全操作规程 ......................................... 1..1 ......14、厨房开酥机安全操作规程 ......................................... 1..2 ......15、厨房洗碗机安全操作规程 ......................................... 1..3 ......1、砂轮机安全操作规程1、使用砂轮机应佩戴防护眼镜，不准戴手套操作。

2、砂轮机启动，先空载运行约半分钟，待确认无异常情况，才能正式使用。

3、操作时应站在与砂轮机成45°角方向外，防止物件飞出伤人。

4、工件要缓慢送向砂轮，不得用工件推撞或推压砂轮。

5、不得使用砂轮机的侧面进行工作，不准打磨过大或过重的工件。

打磨小工件，必须要用夹具紧固工件，确认工件牢固，方可加工。

6、操作过程严禁谈话，精神要集中。

发现有严重震动、异声或砂轮损坏等异常情况，应立即停机，知会技术人员检查维修。

7、人离必须停机。

2、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程1、确认抽风和运水系统开启。

2、确认各炉灶气阀关闭。

3、确认炉灶温度控制器关闭。

4、开启燃气总阀，开启要使用的炉灶气掣，待3－5 分钟，检查是否有气体泄露的气味。

铝加工分厂炉前管理工岗位操作规程

铝加工分厂炉前管理工岗位操作规程1.范围本规程规定了熔铸车间炉前管理工艺技术作业内容与要求。

2.炉前管理工艺技术操作步骤及具体操作。

2.1烘炉2.1.1燃料炉烘炉制度:大修、中修及长期停炉后按表烘炉。

2.2洗炉2.2.1对新修、中修后的炉子，投产前必须洗炉。

2.2.2转换合金时，如果上熔次合金中的主要成分恰好是下熔次合金的杂质时，必须洗炉。

2.2.3洗炉料必须用纯铝，其用量不少于炉子容量的40%,洗炉时,熔体温度应升至800〜850°C,每隔半小时搅拌一次，一共搅拌三次,然后出炉。

2.3清炉2.3.1每次出炉后，必须进行小清炉。

2.3.2在连续生产时，每星期必须进行一次大清炉。

2.3.3转换合金时，必须大清炉。

2.3.4每逢停炉前的最后一炉出炉后，必须进行大清炉。

2.4入铝准备作业2.4.1检查熔炼炉入铝通道是否畅通，若有堵塞、异常及时处理解决。

2.4.2在入铝溜槽表面应扑撒耐火料（如滑石粉）以便保持及清理溜槽。

2.4.3核对配料单入铝批号与铝包号是否相符。

2.5入铝操作步骤2.5.1待天车挂号包后，引导天车挂包倒炉前。

2.5.2将真空包口对准熔炼炉入铝口，缓慢摇动包轮，使铝液平稳的流入炉内。

2.5.3倒铝时应尽量将包内铝液全部倒出。

2.5.4熔炼炉入满铝后往炉内撒造渣剂，按02kg/t.AL 进行添加。

2.5.5用电磁搅拌或指挥扒渣车对炉内铝液进行充分搅拌后，进行扒渣。

2.5.6清理炉沿及炉前地面上的残渣关好炉门，将扒出的铝灰摊开散热。

待铝灰彻底凉后捡出其中的碎铝渣后将其装入灰箱安排叉车运至灰场。

工贸企业保持炉作业安全操作规程范本

工贸企业保持炉作业安全操作规程范本工贸企业炉作业安全操作规程一、总则1. 本规程适用于我公司的炉作业，旨在保障员工的生命安全和财产安全。

2. 所有从事炉作业的员工必须遵守本规程的操作要求，严格执行安全操作流程，不得擅自变动工作流程。

二、安全操作流程1. 准备工作(1) 确保炉前区域无杂物堆放，并进行必要的清理工作。

(2) 检查炉门密封性能，确保炉门关闭完好。

(3) 检查炉内温度，确保在可安全操作范围内。

(4) 确认炉内无危险品及易燃易爆物质。

2. 上炉操作(1) 将待上炉的物品正确放置在炉内，注意分布均匀，避免物品重叠或压垮。

(2) 确认炉门关闭并锁好，确保密封性能良好。

3. 炉温控制(1) 根据工艺要求，设定合理的炉温参数。

(2) 注意实时监测炉温变化，避免超温或低温情况发生。

4. 下炉操作(1) 当炉内物品加热结束后，关闭热源并等待炉温降至安全范围。

(2) 打开炉门前，确保周围无危险物质存在。

(3) 将炉内物品取出，并进行必要的处理和检查。

5. 炉后工作(1) 关闭炉门并锁好，确保炉内安全密封。

(2) 进行炉后区域清理工作，清除炉前区域的灰尘和杂物。

(3) 将炉温记录保存，并上报相关部门。

三、安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护手套、安全鞋等。

2. 确保操作环境通风良好，避免有害气体积聚。

3. 熟悉使用操作设备和工具，并注意其安全操作规范。

4. 严禁无关人员靠近炉前区域。

5. 炉作业过程中，禁止吸烟、打电话等分散注意力的行为。

6. 确保炉前区域的照明良好，减少操作失误的发生。

7. 遵守消防安全规定，保持炉前区域的消防设施完好，并定期进行检查和维护。

8. 在炉前区域设置明显的警示标识，禁止未授权人员进入。

9. 定期进行炉子设备的维护和检修，确保其工作正常。

四、应急处理1. 发生火灾或安全事故时，立即按照应急预案进行处置，确保人员安全。

2. 发现炉子异常情况（如温度过高、燃烧不正常等），应立即停止操作，并报告相关负责人。

烘炉安全操作规程 1

烘炉安全操作规程1.烘炉前应做好下列工作：1.1将水夹套冲注软化水，其水位达到规定水位。

灰盘注水工业水。

1.2将炉内底部填充粒度为20—60mm的炉渣，填充高度以高出炉篦最顶部150~250mm为宜，在渣层上放置废的油棉纱等物，严禁使用汽油，柴油等挥发份高的燃料。

1.3堆放木柴在渣层上面装入约800~1000mm高的干劈柴，要一层一层分别装好，木柴底部砌成四个通风道，最上层均匀放侵过机油的棉纱。

1.4烘炉前，应将底部煤气阀门、顶部煤气阀门关闭，将顶部煤气管道，通往炉顶的放空阀（钟罩阀或放散阀）打开，供排放烘炉期间和调炉期间的烟气或不合格煤气用。

1.5烘炉期间，加煤从炉体入孔投入，空气从自然通风口进入，用自然通风活门开启程度和开鼓风机大小，调节风量，控制炉内温度，按升温曲线烘炉。

各项准备工作，作好后，用长火把从入孔处将炉内各处均匀点燃，待燃烧均匀时，关闭自然通风门，启动鼓风机，慢慢给风，炉底压力保持在300~400Pa。

当火焰燃烧旺，且比较均匀时，开始加少量煤（禁止在木柴燃烧不均匀时加煤，以防止偏炉）。

按升温曲线控制炉温，期间有时用自然通风门控制炉温，有时用鼓风机开启程度控制温度，按炉温情况，间断加煤，完成烘炉。

2.大多数煤气站，在烘炉过程中，就直接转入生产，当炉温达到550~600℃时，既可认为煤气炉已烘好，开始向正常生产过度，首先封闭入口，关闭自然通风机各探火孔，同时，及时调节气化剂温度。

通过探火使渣层（一般为100~300mm）、火层（氧化层一般为150~300mm）和煤层（还原层、干馏层、一般为4000~5000mm）达到规定要求，通过调节气化剂温度、调节煤气质量，当煤气经过化验结果：CO：25~32%,氢气：12~15%，CH4:1.8~2.4%，二氧化碳<5%，氧气<0.6%时，煤气质量已经合格，即可送往用户使用。

旋风除尘器安全操作规程1.除尘器落灰尘阀要常开，积灰槽要保证其水位离边沿150mm左右。

锅炉操作规程

锅炉操作规程一、司炉人员必须经过安全技术培训，经考试合格发给操作证后，才能独立操作。

二、锅炉的烘炉和煮炉安全操作。

1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉，在投入运行前，必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后，火堆可占至炉排面积三分之一，炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后，可用煤逐渐代替木柴烘炉，烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后，可投入运行，对于冬季砌筑的炉墙，烘炉时间应加长。

三、煮炉操作1、新安装和检修后的锅炉，现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。

每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开，产生蒸汽，通过空气阀排出，水位要保持一定。

4、加热24小时后，停炉冷却，排除冷水，及时用水冲洗干净，直至炉筒，联箱内壁无油垢和锈班，煮炉才算合格。

四、锅炉的升火和并汽1、锅炉的升火前的检查和准备（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉，管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。

（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，把挡板开启，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。

（3）锅炉上水位，应达最低许可水位，锅炉进水时应开启排气阀，使锅筒内的空气放走，进水不要过快，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。

2、升火操作（1）升火时，火力及通风要微弱，总汽阀关闭，空气阀要开启。

（2）温度不准升的太快，火管锅炉从升火到升压的最短时间内5-6小时，水管锅炉从升火到升压最短时间为3-4小时。

（3）空气阀也冒蒸汽后，即可将空气阀关闭，同时加强通风和火力。

（4）升火后要监视水位，水位上升要适当放一部分水，保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象。

3、锅炉供汽前准备（1）锅炉升压准备供气时，必须将总汽阀慢慢地开启一点，进行暖管和排去各部管线凝结水分。

炉工安全操作规程规章制度范本

炉工安全操作规程规章制度范本一、总则本规程制定的目的是为了保障炉工操作过程中的安全，并规范炉工的工作行为，减少事故发生的可能性，确保生产环境的安全稳定。

本规程适用于所有从事炉工工作的员工。

二、炉工操作规范1. 炉前准备1.1 在进行炉工操作之前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

1.2 在进入炉房之前，炉工必须进行必要的身体检查，确保身体状况适合从事炉工工作。

1.3 炉工必须熟悉炉房的设备和操作流程，了解炉子的使用规范和操作手册，确保炉工操作过程安全无误。

2. 炉内操作2.1 在进行炉子启动前，炉工必须检查炉内温度、气体和液体压力等参数是否正常，并进行必要的调整。

2.2 炉工在进行加热或冷却操作时，必须根据炉子的特性和工艺要求，合理调整温度和加热速率，避免热伤害或冷却不彻底。

2.3 当炉子运行过程中出现异常情况时，炉工必须立即停机，并采取相应的应急措施，确保事态不扩大。

3. 炉后操作3.1 在炉子停机后，炉工必须及时进行清洁和维护工作，确保炉房的整洁和设备的正常运作。

3.2 炉工必须定期检查炉子的各项参数和设备状态，发现问题及时报告，并进行维修和更换。

3.3 在进行炉子的检修和维护时，炉工必须按照操作规范和操作手册的要求进行，确保操作的安全性和有效性。

4. 安全意识和培训4.1 炉工必须具备良好的安全意识，严禁饮酒和吸烟等不良行为，以免影响工作的安全性和效果。

4.2 公司必须定期开展炉工的安全培训和技术培训，提高其安全操作意识和操作技能，确保炉工的安全操作能力。

4.3 炉工必须参与公司组织的各项安全演习和应急救援演练，熟悉应急预案和应对措施，做到心中有数，应对自如。

三、违规处理1. 对于违反本规程的炉工，公司将根据具体情况采取相应的纪律处分和教育措施。

2. 对于违反本规程且导致事故发生的炉工，公司将依法追究其法律责任，并严肃处理。

3. 公司将建立健全的安全监督和检查机制，加强对炉工操作的监控和巡视，确保规程的执行和安全的落实。

锅炉安全技术操作规程（三篇）

锅炉安全技术操作规程一、安全技术操作规程的目的和依据1. 目的：为了保证锅炉的正常运行和使用，保障操作人员和设备的安全，防止事故的发生，特制定本安全技术操作规程。

2. 依据：《锅炉压力容器安全技术监察规程》、《锅炉技术监察条例》、《锅炉压力管道设备安全监察条例》，以及相关国家标准和行业标准。

二、锅炉的安全操作要求1. 操作人员应按照相关规定接受培训并取得相应资格证书，遵守相关规程和操作规范。

2. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、性能和工作原理，了解锅炉的安全运行要求。

3. 在进行操作前，应检查好锅炉设备及附属设备的完好性、清洁度和接口连接，确保设备无问题。

4. 操作人员要严格遵守操作规程，不得随意改变锅炉的参数设置，如压力、温度等。

5. 操作人员要定期巡视锅炉运行状况，及时发现并处理锅炉运行中的异常情况，如压力异常、温度过高等。

6. 操作人员在操作过程中要保持警觉，注意观察设备的工作状态，如有异常应及时处理或报告上级。

7. 禁止步入高温、高压区域进行操作，禁止触摸设备表面和管道，以免造成烫伤。

8. 在停机维修前，必须将锅炉上的压力全部释放，并进行安全隔离，防止意外开启导致的事故。

三、锅炉运行安全技术要点1. 确保锅炉设备处于正常工作状态，如压力表、温度计、液位仪表等工作正常、准确，无渗漏、异响等异常情况。

2. 锅炉的燃料供应要保证稳定，燃烧过程中要注意调整燃烧效果，确保燃烧充分且安全。

3. 锅炉设备燃烧后产生的废气要进行合理的处理和排放，防止环境污染和安全事故。

4. 锅炉的供水要求水质符合相应的标准，要定期对锅炉内部的水质进行化验和处理，确保供水安全。

5. 锅炉设备应按照正常运行要求进行定期保养和维护，定期清洗燃烧室、烟道等部位，清除积灰，防止堵塞，确保设备运行畅通。

6. 锅炉设备的电气系统要符合安全要求，电气元件要定期检查保养，及时发现并处理线路故障，防止电气事故的发生。

四、锅炉安全应急措施1. 锅炉设备发生异常情况时，应立即关闭燃料供应和电源，停止燃烧。

烘炉洗炉及清炉安全操作规程

烘炉洗炉及清炉安全操作规程一、前言本规程适用于烘炉、洗炉和清炉的操作人员。

烘炉、洗炉和清炉是非常重要的工作，必须严格按照本规程进行操作，不得随意更改或忽略任何安全操作规程，以保障本人及他人的安全。

二、烘炉操作1.在烘炉操作前，需要确保烘炉设备正常，操作人员必须已经经过了正规的培训，并拥有相关的安全操作证书。

2.烘炉操作前必须检查设备的供电电缆，以及加热器是否正常。

不得重压或重物挤压电缆。

3.操作人员必须佩戴头盔、手套、鞋套和其他防护装备。

烘炉操作时操作人员必须保持警觉，不能有喝醉或其他情况，要大声喊叫避免误伤他人。

4.操作人员必须按照官方规则操作烘炉，并且要保持时间、温度、湿度和压力等标准控制。

5.烘炉操作结束后，操作人员必须断电，切断烘炉的电源，确保设备安全。

三、洗炉操作1.洗炉操作前必须检查设备的供电电缆，以及加热器是否正常。

不得重压或重物挤压电缆。

2.洗炉操作前必须保持设备及场地干净、干燥，并消毒消杀。

操作人员必须佩戴头盔、手套、鞋套和防护口罩等人身防护用品。

3.洗炉操作中，必须遵守洗炉操作规程，保持动作流畅、连贯、顺畅，不得草率操作或存在偷工减料以及耍小聪明等行为。

4.在洗炉操作时，要保证操作人员的身体不接触到清洗剂、清洗液、水，如误触，应及时冲洗并及时到医院进行治疗。

5.洗炉作业结束后必须把洗涤液及废弃清洗剂放在指定的地方，保证环境卫生。

四、清炉操作1.清炉操作前必须检查设备整体、添加气源、防护设施是否符合安全操作要求。

2.操作开始前，必须检查电气系统运转是否正常，不得被堆物卡住或发生电气故障。

3.操作者必须佩戴头盔、防护手套、鞋套等人身防护用品，操作生如果身体有伤口应及时上报，确保操作安全。

4.在清理炉灰时，必须严格按照清理炉灰步骤进行措施，不得有烟气、灰尘等异物残留，将其及时清理干净。

清理工作结束后，要将残留物安全存放处理，保证工作环境整5.洁、安全、卫生。

五、结语本规程是为了规范烘炉、洗炉及清炉操作过程，保障人员的操作安全，提高工作效率。

余热锅炉操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改余热锅炉操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.余热锅炉操作规程(标准版)1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作。

2技术规范锅炉型号烟化炉余热锅炉底吹炉余热锅炉最大蒸汽量（t/h）1711主蒸汽饱和压力4.04.03.烘炉新安装的余热锅炉在投入正式运行前，要进行烘炉，以便对炉墙进行干燥，提高强度。

3.1.烘炉前的准备工作3.1.1锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件，且经过水压试验验收合格。

3.1.2.打开各处门孔，自然干燥一些时间3.1.3清理烟道内杂物；3.1.4开启锅筒上的放空阀，向锅炉注入软化水，水位维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗；3.1.5制定烘炉操作程序。

3.2烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉，即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉。

3.3烘炉过程3.3.1烘炉时应缓慢加温，第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升，温升不得超过100℃，以后每天温升不得超过40℃，烘炉后期最高烟气温度（余热锅炉出口）不得超过180℃。

整个烘炉过程持续7天左右，并如实做好温升记录；3.3.2烘炉过程注意事项①烘炉期间，锅炉产生的蒸汽由放空阀排出，锅炉水位保持在水位表的低水位，发现水位下降应及时补充；②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。

锅炉司炉工安全技术操作规程

锅炉加煤机安全技术操作规程一、操作流程现场按程序交接班→烘炉检查→冷态试验无误→炉排运转正常→闸阀灵活可靠→辅机工作正常→人手孔封闭严密→供水排污管路畅通→烟火道畅通→油类加封符合要求→先期沸腾炉→观察水位适当→水质符合要求→安全阀工作正常→热态试验正常→压力符合要求→炉膛炉拱清洁→前后集箱通畅→点燃运行→水位检查→检查阀组关闭情况→排出空气→调节引风送风量→观察压力及水位→检查设施工作情况→正常运行→供水供气→排污→锅炉停机→停止送煤→停鼓风→微调引风机→停止炉排运行→清除煤渣→做好卫生整理工作→现场按程序交接班。

二、烘箱干燥前的检查（一）在烘沸腾炉前，必须详细检查锅炉的所有部件。

链条炉排冷态试车12h以上，冷态试车达到下列要求：1.行中没有拱起或偏差。

2.两侧活动篦条与侧封角钢之间的最小间隙不得小于10mm。

3.主动篦条与链轮啮合良好。

4.链排长轴两端与链排两侧板之间的距离在驱动轴处应相等。

5.检查炉排叶片旋转是否无卡阻（二）检查是否有破碎的炉排碎片，炉排轴是否严重弯曲。

（三）点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板盖严。

（四）炉排风道调节器节流阀和烟气调节阀的开关应灵活。

（五）鹰铁易于移动，没有任何问题，例如与炉排接触时卡住。

（六）鼓风机、引风机、供水设备及除尘器调试正常。

（七）人孔、手孔是否紧。

（八）炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。

（九）蒸气管路、供水管路、排污管线是否完全畅通。

（十）省煤气是否严密，烟火通道是否完全畅通。

（十一）所有轴承箱和油箱应充满润滑油。

三、沸腾炉（一）沸腾炉方法1.将两种药品（氢氧化纳和磷酸）用热水溶解后，与锅炉供水同时缓慢注入锅炉，至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低沸腾炉效果。

2.加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时，（开始应打开此两阀）即可升降，同时冲洗水位计、压力计和压力计存水弯。

3.在沸腾炉过程中应随时检查各部分是否渗漏，受热后各部是否能自由膨胀。

某厨房安全操作规程(15篇范文)

某厨房安全操作规程（15篇范文）【第1篇】某厨房安全操作规程食品中毒事故1、在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染, 产生毒素。

2、防止细菌在食物上繁殖。

3、有毒化学物品与食物必须严格分开, 严防有毒化学品引起中毒。

4、注意食品本身含有的毒素。

刀伤、创伤事故1、操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。

2、不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。

3、清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。

扭伤事故1、搬运重物,先站稳脚,保持背挺直, 不可向前或向侧弯曲,重心应在腿部。

2、从地面取物应弯曲月桼盖。

3、不可一次性超负荷搬运货物,尽量于其他员工合作或使用手推车。

烫伤事故1、使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。

2、容器盛装热油、热汤时应适量, 端起时应垫布,并提醒他人注意。

3、清洗设备时应待其冷却后再进行。

4、拿取热源附近的金属用品应用垫布。

5、严禁员工在炉灶间、热源处跑闹。

触电事故1、所有电器设备必须安装安全接地线。

2、员工须按电器设备操作方法操作。

3、使用电器设备前必须对设备作安全检查。

4、使用电器设备若有故障发生,应立即切断电源并检修。

5、使用完电器后,应立即切断电源。

火灾事故1、员工须按油、气、电等热源设备操作规程操作。

2、油锅加温过程中,工作人员不可离开。

3、注意防范漏电事故发生。

4、用完煤气后,应关掉气源开关。

一旦发生煤气、油管等设施漏气,必须立即组织专人修复后方可使用。

5、完期清洗炉灶、抽油机烟罩管道等设施。

【第2篇】厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程1、确认抽风和运水系统开启。

2、确认各炉灶气阀关闭。

3、开启炉灶风机，打开各炉头的风阀。

4、开启燃气总阀，待3--5分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。

5、点着点火棒，关闭炉灶风阀，将点火棒放进炉膛，打开燃气火种掣，待火种点燃，缓慢打开风阀。

6、打开大火阀，检查燃烧情况，关闭大火阀，检查火种是否会吹熄，检查是否有燃气泄漏的气味，确认无异常，方可投入使用。

蒸汽锅炉标准操作规程

蒸汽锅炉标准操作规程目的建立锅炉准操作规程，确保设备运转正常，保证设备使用安全，防止发生事故。

范围锅炉标准操作责任操作人员、设备管理员内容1烘炉和煮炉前的准备1.1在烘炉和煮炉前，必须详细的检查各个零部件，检查项目：1.1.1链条炉排冷态试车2-4个小时以上，冷态试车应达到如下要求：炉排不跑偏，炉排片无脱落和卡住现象。

1.1.2检查是否有断裂炉排。

1.1.3不允许不相干的机件失落在炉排的任何地方。

2操作2.1烘炉和煮炉前的准备2.1.1 将处理过的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度一般不高于40度，使锅内水位什至水位是否漏水；2.1.2 烘炉升温根据炉膛出口处的烟气温度来控制，本锅炉在炉墙砌筑完毕一段自然干燥期后进行烘炉，第一天温什不超过50度，以后不超过20度，后期不超过160度。

2.2 烘炉新安装、改装或大修后的锅炉必须进行烘炉。

主要目的是使锅炉前后烟箱捣制的矾土水泥耐火混凝土能够很好的缓慢干燥，以便在使用时不使之裂缝或变形损坏。

2.2.1 烘炉前的准备工作：2.2.1.1 烘炉前必须进行全面检查，做到炉膛内无杂物，锅炉本体完好，各种阀门严密不漏且使用灵活，各管线畅通无阻且无泄漏。

2.2.1.2 水压试验合格。

2.2.1.3 电器、仪表、供油、供风、给水设备必须处于完好状态。

2.2.1.4 燃烧器应处于完好备用状态。

2.2.1.5 锅炉各部安全部件须完好、无损。

2.2.1.6 锅炉房内无阻碍交通的杂物，平台扶梯清洁干净无杂物。

2.2.1.7 消防器材器处于良好的备用状态。

2.2.2 烘炉方法与要求：2.2.2.1 关闭各处人孔、手孔和阀门，打开排气阀（以让锅筒空气和蒸汽有向外排出的通道）然后将水加到正常位置。

2.2.2.2启动燃烧机（最好烧轻油或天然气）使之维持在“小火”状态下运行，烘炉期间切不可使燃烧机在“大火”状态下运行，以避免聚然加热。

2.2.2.3烘炉温升每小时不应超过10℃，每天不应超过80℃，烟温不应超过160℃，具体温升按实际情况。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。

3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。

4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。

5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。

6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。

7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。

8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。

9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。

10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。

11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。

12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。

13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。

14. 各操作部位要有良好的照明。

15. 炉排前挡灰罩完好严密16. 各种仪表齐全灵敏。

17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料，水源有充足的储备。

二、阀门的检查1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。

2. 检查的同时按规定位置进行调整。

蒸汽锅炉：（1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）（3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关）（4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关）热水锅炉：（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开）3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。

热处理炉点、停炉安全操作规程范文

热处理炉点、停炉安全操作规程范文一、引言热处理是指通过改变材料的组织结构和性能的方法，以适应不同的使用条件和工艺要求。

热处理炉是进行热处理工艺的设备，其正常运行和安全操作对于保证产品质量和保护工作人员的安全至关重要。

本文旨在规范热处理炉的开炉、操作和停炉过程，以确保炉点的安全运行。

二、炉点操作规程1. 开炉操作1.1 确认前一次放空操作已完成，无残留气体和杂物。

1.2 切断电源，检查主电源和控制系统的配电线路是否正常。

1.3 上岗前，检查炉内温度、传感器和炉门密封等是否正常。

1.4 开启炉门前，确认无可燃和易爆物质进入炉内。

1.5 打开炉门时，注意观察是否有异常情况，并保持适当的通风。

2. 运行操作2.1 确保炉内温度和气氛控制系统正常。

2.2 启动加热器和燃烧器前，确保有足够的燃料供应，并检查燃气管道是否正常。

2.3 启动加热器后，逐渐增加加热功率，防止温度过快上升。

2.4 定期检查温度计和传感器的准确度，并及时校准。

2.5 严格按照工艺要求进行温度控制，避免温度波动过大。

2.6 维护合理的炉内气氛，定期检查气氛气体的浓度，并及时更换。

3. 停炉操作3.1 停炉前，降低加热功率，将温度逐渐降至设定值以下。

3.2 确认炉内不再需要进行热处理的材料。

3.3 停炉后，关闭加热器和燃烧器，并切断电源。

3.4 用隔热材料覆盖炉门，使其迅速冷却，并严禁以其他方式迅速冷却。

3.5 检查炉内是否有残余燃料和可燃物质，并进行清理和处理。

3.6 维护炉点的清洁，及时清理炉内和炉外的杂物和残留物。

三、炉点安全注意事项1. 定期检查和维护炉点设备，确保其正常运行。

2. 禁止在炉点周围堆放易燃和易爆物品，保持炉点的通风畅通。

3. 严禁未经许可擅自修改和调整炉点的控制系统和设备。

4. 使用燃气时应注意防止泄漏，并定期检查燃气管道和阀门的连接情况。

5. 禁止随意开启和关闭炉门，必要时应先进行通风操作。

6. 在操作炉点时，穿戴防护服、防护眼镜和手套，确保人员的安全。