袋式除尘器工艺流程简介

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布袋除尘器操作规程

布袋除尘器操作规程第一章总则第一条为了规范布袋除尘器的操作，保证布袋除尘器的正常运行，确保员工的生命和财产安全，制定本操作规程。

第二章设备操作第二条操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等工作防护用品，并且了解本操作规程的内容。

第三条操作人员必须熟悉布袋除尘器的结构、工作原理和运行要求，严禁未经培训的人员操作设备。

第四条在操作布袋除尘器之前，需要先进行检查，确保设备及周围环境无异常情况。

第五条操作人员应按照设备运行指标进行设备的启动和停止。

第六条操作人员需要按照技术要求对设备进行调整和维护，确保设备正常运行。

第七条布袋除尘器设备不得私自改动、拆卸，如有需要应及时向上级汇报，并由技术人员进行操作。

第三章操作流程第八条操作人员在操作布袋除尘器之前，必须对设备进行检查，包括设备的密封性、电气设备及接地情况的检查，并记录在检查表上。

第九条操作人员应熟悉工作站的操作要求，如需更换工作站，应先停机。

第十条操作人员应按照工艺要求调整设备参数，包括风量、负压和吸尘效果等。

第十一条设备开机后，操作人员应监测设备是否正常运行，包括电流值、电压、排放浓度等。

第十二条如发现设备异常情况，操作人员应立即按照紧急停机程序进行停机，并向上级报告。

第十三条操作结束后，应将设备停机，并进行清洁和维护，如更换布袋等。

第十四条操作人员应及时对设备进行记录和报告，如设备故障、维修情况等。

第四章安全注意事项第十五条操作人员应遵守工作纪律，如无相关工作资质和证书的人员，禁止操作布袋除尘器。

第十六条禁止在设备运行时拆卸、更换布袋，以免引起危险。

第十七条操作人员应加强对设备周围环境的检查，防止火源和易燃物质接触到设备。

第十八条禁止在设备周围吸烟和乱扔废弃物，保持设备周围的清洁和整齐。

第十九条操作人员在操作设备时，应集中注意力，切勿分心和疏忽大意。

第二十条禁止私自调整设备参数和操作控制面板，如需调整应与设备操作人员说明具体原因。

第二十一条如发现设备异常情况、故障或维修需要，应立即向上级报告，并按照规定的程序进行处理。

袋式除尘器设计流程

2.过滤风速的选取：过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、
织物的的类别以及粉尘的性质。可参考以下两表。
不同清灰方式下的过滤风速
滤袋缝制的形状
圆袋（圆筒形）
扁袋（平板形）
含尘气体与分离粉尘下落方向
顺流式
逆流式
风机布置的位置正压式负压式
两层圆筒形
脉冲喷吹清灰
声波清灰
本次以学习脉冲喷吹清灰方式的袋式除尘器为主。
脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利
用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次
空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和
按粒径分（2）
•可吸入粉尘：可吸入呼吸器官，直径大于10μm 的粉尘 •微细粉尘：会沉降于人体肺泡中，直径小于 2.5μm的细粒粉尘
按形状分
•三向等长粒子：长、宽、高的尺寸相同或接近的粒子 •片形粒子：两方向的长度比第三方向长得多的粒子 •纤维形粒子：在一个方向上长得多的粒子 •球形粒子：外形呈圆形或椭圆形的粒子
测定方法现场测定现场测定现场测定实验室测定
实验室测定实验室测定实验室测定现场测定现场测定现场测定现场测定现场测定现场测定现场测定
实验室测定
可燃粉尘爆炸极限
粉尘种类
粉尘
铝
爆炸下极限 /
g·m-3
135
起火点/℃ 645
锑
420
416
锌
500
680
锆
40
金属
硅
160
道氏镁铝合金
大豆
有
肥皂
机物
小麦
安息角/度 32 39 30 40 40
40～42 36
33～37 38

除尘器工艺流程图

除尘器工艺流程图除尘器工艺流程图是指在工业生产中用来处理工艺中产生的粉尘和废气的一种技术流程，该技术流程图主要包括除尘器的工艺参数和设计流程。

除尘器工艺流程图是目前广泛应用于各种行业的一种非常重要的技术。

本文将介绍除尘器工艺流程图各部分的详细内容，以此为大家提供更好的了解以及应用。

一、除尘器的基本构造除尘器是利用物理和化学反应技术处理工艺中产生的粉尘和废气的一种专门设备。

可以将粉尘和废气进行分离，净化出来的空气可以重新排放到大气中。

除尘器的基本构造包括进气口、滤袋、电机、灰斗等组成部分。

进气口主要是负责将产生的粉尘和废气引入滤袋，滤袋通过高密度的材质可以过滤出灰尘，净化出来的空气可以从出口排放到大气中。

电机作为滤袋的主要驱动力，主要是为了避免直接吸入的废气叠压在滤袋上，从而导致滤袋脱落。

最后，灰斗主要是为了收集被过滤出来的粉尘。

二、除尘器工艺流程图的基本概念在除尘器工艺流程图的设计中，需要对一些基本概念有很好的掌握，这些概念包括：粉尘过滤、空气净化、风机通风、网式除尘、脉冲清灰等。

其中，粉尘过滤是指通过物理的方式将产生的粉尘完全过滤出来，而空气净化则是指将过滤出的空气净化并重新排放到大气中。

风机通风是除尘器的驱动力之一，可以使废气顺畅地通过设备，而网式除尘则是通过一定的网格结构将废气进行过滤，最后脉冲清灰则是为了避免灰斗的积灰而引进的技术，其主要是通过气芯技术将滤袋内部的灰尘清除。

三、除尘器工艺流程图的设计流程除尘器工艺流程图的设计流程主要包括以下几个步骤：1. 确定工艺参数：首先需要明确除尘器的出口风速、滤袋长度、滤袋直径、气量等参数，这些参数需要经过相关的计算才能得出。

2. 确定选择方案：根据需求和工艺参数，确定合适的除尘器方案，这个方案可以通过比较多种方案选出合适的方案。

3. 确定设计方案：根据选择出来的方案，确定具体的设计方案，包括设计方法、构造方案、质量要求等。

4. 完成组装：根据设计方案完成除尘器的组装工作。

简谈袋式除尘器的结构设计制造及安装工艺

标准技术/ S t a n d a r d T e c h n o l o g y简谈袋式除尘器的结构设计制造及安装工艺(南京龙源环保有限公司，江苏南京210000)摘要：袋式除尘器是现代化除尘器的一种，它适用于捕捉一些细小的粉尘，可以起到一定的过滤作用，相较于传统的除尘器，袋式除尘器的构造更为精细，应用效果更好，可以有效地提高除尘效率，这与它的结构设计与工作原理是离不开的，对于当前的市场现状来说，为了降低成本，提高能效，有关人员需要加强袋式除尘器的结构设计，同时做好安装过程的质量控制，从根本上延长它的使用寿命，避免意外问题的发生。

文章通过对袋式除尘器的特点和工作原理进行阐述，分析袋式除尘器结构设计制造和安装的流程，并且就袋式除尘器结构设计制造及安装中的注意事项进行探讨，论述加强袋式除尘器设计及安装工艺的措施。

关键词：袋式除尘器；结构设计；安装工艺除尘器是将粉尘吸取出来的一种设备，它是工业生产中常见的清洁设备，它的使用效果与设计构造有着直接的关系，根据使用环境以及用户需要的不同，除尘器有着不同的分类，包括干式机械除尘器、湿式除尘器以及电除尘器等。

其中，湿式除尘器主要是通过水溶作用，对空气中的粉尘进行捕捉，一般用于粉尘浓度比较高的环境中。

电除尘器是在引入静电场的前提下，使得气体发生电离，产生不同的两极移动，从而将粉尘吸附到电荷上的一个过程。

无论是对于何种除尘器来说，都需要有关人员根据气体性质、除尘效率以及粉尘性质等因素进行合理地选择，从根本上保障除尘器的性能指标，从现阶段的工厂来说，袋式除尘器是比较常见的类型，有关人员可以从它的结构设计等方面进行研究。

1袋式除尘器的特点和工作原理1.1袋式除尘器的特点袋式除尘器属于干式除尘的一种，它的效率相较于普通除尘器来说是非常高的，目前电厂的排放都能控制在5 m g以下。

它主要是依靠纤维滤料为原料的滤袋进行吸附，适用范围非常广，涵盖了工业生产中的大部分粉尘，除尘效率也可以接近100%，在保证同样除尘效率的情况下，造价也是明显低于电除尘器的，而且具有耐高温、耐久力强等优势，操作和维护方法比较简单。

布袋式除尘器使用说明手册(详细)

布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。

供调试与使用时使用。

1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。

整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。

清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

除尘器同时具有离线检修功能。

2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。

气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。

因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。

在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。

灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理引言概述：布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于颗粒物、烟尘等固体颗粒物的过滤和清除。

本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理，包括颗粒物的捕集、过滤和清除过程。

一、颗粒物的捕集1.1 预处理阶段在颗粒物进入布袋除尘器之前，通常会进行预处理。

这包括颗粒物的加湿、降温和粗颗粒物的分离。

加湿和降温可以提高颗粒物的湿度，使其更易于被捕集。

而粗颗粒物的分离可以减少对布袋的磨损和堵塞。

1.2 颗粒物的捕集机制布袋除尘器主要通过惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用等机制来捕集颗粒物。

当颗粒物进入布袋除尘器后，由于气流的作用，颗粒物会与布袋表面发生碰撞、拦截和扩散，从而被捕集。

同时，如果布袋表面带有静电，颗粒物也会被静电吸附。

1.3 布袋的选择和优化布袋的材质和结构对除尘效果有重要影响。

常见的布袋材料包括聚酯纤维、玻璃纤维和聚四氟乙烯等。

不同材料的布袋具有不同的耐温、耐腐蚀和耐磨损性能。

此外，布袋的结构也应考虑到气流分布、布袋间距和布袋长度等因素，以优化除尘效果。

二、过滤过程2.1 布袋的过滤作用布袋除尘器的核心部分是布袋，它通过微孔的过滤作用来清除颗粒物。

布袋的微孔可以阻挡颗粒物的通过，使其无法进入出口气流中。

同时，布袋的过滤作用也可以提高出口气流的质量。

2.2 过滤效率的影响因素过滤效率是衡量布袋除尘器性能的重要指标。

过滤效率受到多种因素的影响，包括颗粒物的粒径、浓度、气体流速和布袋的材质等。

通常情况下，颗粒物的粒径越小、浓度越低、气体流速越慢，过滤效率越高。

2.3 过滤介质的清洁与维护布袋除尘器的过滤介质需要定期清洁和维护，以保证其正常工作和长寿命。

清洁过程通常包括机械振打、气体逆吹和化学清洗等方法。

维护工作主要包括定期更换磨损严重的布袋和修复破损的布袋。

三、清除过程3.1 布袋的清灰机制布袋除尘器在捕集颗粒物后，需要进行清灰操作以清除袋面的积灰。

清灰机制通常包括机械振动、气体逆吹和脉冲喷吹等方法。

袋式除尘湿法脱硫系统操作使用说明书(操作规程)

目录前言 (1)一、适用范围： (2)二、项目概况： (2)三、锅炉原始参数和除尘、脱硫系统主要运行及达标参数： (2)四、系统配置 (3)1、除尘部分： (4)2、脱硫部分： (4)五、工艺流程 (5)六、工艺原理概述 (6)五、主体设备结构与工作原理 (7)1、XLCDM3400型袋式除尘器结构与工作原理 (7)2、X90型脱硫塔结构与工作原理 (8)六、各子系统工作原理介绍 (9)1、烟气系统（除尘烟气系统+脱硫烟气系统） (9)2、压缩空气制备系统 (11)3、卸灰输灰系统 (11)4、脱硫循环水系统 (13)5、脱硫副产物处理系统 (13)6、脱硫辅助水系统 (14)7、加药系统 (15)8、电气控制和自动控制系统 (16)七、调试、试车 (17)1、单机调试、试车 (17)2、分系统调试、试车 (17)3、系统联动调试、试车（运行须知） (19)前言1、在试运之前，应先通读本使用说明书，以及本使用说明书所涉及的外购产品的使用说明书，并且在安装、运行、或维修这些产品之前，应了解国家、行业以及锅炉运行车间所颁布的所有相关的安全防范措施，并且遵守各产品或设备的各项操作守则。

2、未能按照本操作使用说明书以及所涉及的各产品的使用说明书操作的行为，以及由此可能引发的产品故障、财产损失、严重人身伤害或死亡事故都不予以任何担保。

3、只有合乎资格的电工和电子仪器技工才能安装或维修本说明书中所列的各电器、仪器、仪表等产品。

4、为避免严重的人身伤害或死亡，在进行设备的电气连接之前，以及在检修设备之前，都应关闭或锁定所涉及的任何产品的能源。

工业区锅炉房烟气除尘脱硫系统操作使用说明书（规程）一、适用范围：本《操作使用说明书（规程）》适用于工业区燃煤锅炉整合项目烟气治理工程（除尘脱硫系统）调试及运行阶段。

二、项目概况：本工程位于北京市区内，为新建锅炉整合项目，由有限公司提供除尘脱硫设备并安装。

采用干法袋式除尘＋湿式镁法脱硫的两段式烟气治理工艺，烟气在经过除尘脱硫设备处理后须达到《锅炉大气污染物排放标准》DB11/139-2007 的排放限值。

布袋式除尘器使用说明手册(详细)

本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。

供调试与使用时使用。

1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。

整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。

清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

除尘器同时具有离线检修功能。

气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。

因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。

灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

袋式除尘工程通用技术规范

中华人民共和国国家环境保护标准HJ 2020-2012袋式除尘工程通用技术规范General technical specification for bag flitration engineering 本电子版为发布稿。

请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。

2012-10-17 批准 2013-1-1 实施环境保护部发布目次目次 (ⅰ)前言 (ⅲ)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 污染物与污染负荷 (4)5 总体要求 (5)5.1一般规定 (5)5.2总图布置 (6)6 工艺设计 (8)6.1一般规定 (8)6.2污染（尘）源控制 (9)6.3除尘系统划分 (10)6.4除尘管道及附件 (10)6.5系统管路阻力计算 (14)6.6袋式除尘器选型 (14)6.7滤料选择 (17)6.8除尘器卸灰与输灰 (17)6.9烟气冷却 (18)6.10风机及电机 (19)6.11袋式除尘系统风量调节 (21)6.12烟囱（排气筒） (21)7 主要工艺设备和材料 (23)7.1袋式除尘器本体 (23)7.2滤料、滤袋及滤袋框架 (24)7.3气流分布 (24)8 检测与过程控制 (25)8.1一般规定 (25)8.2袋式除尘系统检测 (25)8.3袋式除尘系统自动控制 (26)9 主要辅助工程 (27)9.1供配电 (27)9.2采暖通风与空调 (28)9.3给排水 (29)9.4压缩气体 (29)9.5建筑与结构 (31)9.6涂装与防腐 (34)9.7设备及管道保温 (35)9.8高温烟气管道膨胀补偿 (37)9.9管道支吊架 (37)9.10消声与隔振 (38)10 劳动安全与职业卫生 (39)10.1一般规定 (39)10.2常见职业危险危害因素与防护措施 (39)10.3消防要求 (40)11 施工与验收 (41)11.1一般规定 (41)11.2安装 (41)11.3调试 (47)11.4验收 (49)12 运行与维护 (50)12.1一般规定 (50)12.2开机 (50)12.3运行 (50)12.4停机 (51)12.5检修与维护 (52)附录A（资料性附录）原始数据统计表 (54)附录B（规范性附录）袋式除尘工程设计流程 (56)附录C（规范性附录）系统管路阻力计算步骤 (57)附录D（规范性附录）袋式除尘器选型步骤 (58)附录E（资料性附录）滤料的主要性能指标 (59)附录F（资料性附录）烟气冷却方式及适用场合 (60)附录G（资料性附录）高温烟气冷却设计流程 (61)附录H（资料性附录）高温烟气冷却计算 (62)附录I（规范性附录）烟气体积流量变化计算 (64)附录J（规范性附录）风机及电机选型步骤 (65)附录K（资料性附录）袋式除尘器规格型号及性能参数 (66)附录L（资料性附录）袋式除尘器运行记录表 (67)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》，规范袋式除尘工程建设和运行管理，控制粉尘和微细粒子排放，改善环境质量，促进袋式除尘行业技术进步，制定本标准。

除尘器制作及安装工艺流程

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除尘工艺流程及设备介绍

主题任务：除尘控制系统博览---- 解读除尘系统及控制要求【导读】：除尘器按其作用原理分成以下五类：(1)机械力除尘器包括重力除尘设备、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

根据应用原理不同, 除尘系统可分为静电式除尘、液式除尘和滤袋除尘。

根据压力的不同, 滤袋除尘系统又可分为正压除尘和负压除尘。

由于正压除尘在有些地方的使用失败, 目前我国普遍采用的是负压除尘。

根据应用原理不同, 除尘系统可分为静电式除尘、液式除尘和滤袋除尘。

根据压力的不同, 滤袋除尘系统又可分为正压除尘和负压除尘。

由于正压除尘在有些地方的使用失败, 目前我国普遍采用的是负压除尘。

[参与本期主题的补充讨论]主题任务:主题任务：除尘控制系统博览袋式除尘系统：经过生产实践, 现在的钢厂、电石厂等许多具有粉尘污染的单位多采用脉冲( 压缩空气) 喷吹袋式除尘器。

负压袋式除尘系统原理是采用引风机产生的负压, 使得带有粉尘的气体沿着系统管道通过滤袋, 而粉尘则贴附于滤布缝隙间, 因而使粉尘从烟气中分离出来, 清洁的气体经抽风机、抽风管由烟囱排入大气。

负压袋式除尘控制系统结构主要包括引风机, 空压机, 螺旋机, 给料机。

袋式除尘行业的新发展2001年袋式除尘器几家骨干企业生产、销售形势都比较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上最好水平。

出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。

这说明我国生产袋式除尘器的骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已达到国际上的先进水平。

【查看全文】我国袋式除尘市场需求巨大前景大好：我国“十一五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。

其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80％。

据统计，2005年袋式除尘行业总产值为65亿元，同比增长21％，尽管增速较快，但仍不能满足全国工业的需求。

袋式除尘器的设计

袋式除尘器的设计袋式除尘器的设计袋式除尘器是⼀种⼲式滤尘装置。

滤料使⽤⼀段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表⾯积聚了⼀层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作⽤，⽹孔较⼤的滤料也能获得较⾼的过滤效率。

随着粉尘在滤料表⾯的积聚，除尘器的效率和阻⼒都相应的增加，当滤料两侧的压⼒差很⼤时，会把有些已附着在滤料上的细⼩尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻⼒过⾼会使除尘系统的风量显著下降。

因此，除尘器的阻⼒达到⼀定数值后，要及时清灰。

清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

袋式除尘器设计优劣涉及到诸多因素,⽂章从处理风量、使⽤温度、⽓体成分等⽅⾯简要介绍了袋式除尘器的设计要点。

袋式除尘器设计优劣涉及到诸多因素,⽂章从以下因素介绍了袋式除尘器的设计要点。

1、处理风量处理风量决定着袋式除尘器的规格⼤⼩。

⼀般处理风量都⽤⼯况风量。

设计时⼀定要注意除尘器使⽤场所及烟⽓温度,若袋式除尘器的烟⽓处理温度已经确定,⽽⽓体⼜采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空⽓量；考虑今后⼯艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后⼀旦⼯艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提⾼,从⽽使设备阻⼒增⼤,甚⾄缩短滤袋使⽤寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过⼤,将会增加除尘器的投资和运转费⽤；过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同⽽有很⼤差异,处理风量⼀经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤⾯积。

2、使⽤温度袋式除尘器的使⽤温度是设计的重要依据,使⽤温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: ⼀是不同滤料材质所允许的最⾼承受温度(瞬间允许温度和长期运⾏温度)有严格限制；⼆是为防⽌结露,⽓体温度必须保持在露点20℃以上。

对⾼温⽓体,必须将其冷却⾄滤料能承受的温度以下,冷却⽅式有多种,较为典型的有⾃然风管冷却、强制风冷、⽔冷等,具体可按不同的⼯艺及冷却温度、布置尺⼨要求等进⾏设计选型。

袋式除尘器操作规程

4.3.1除尘器的温度控制
正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏
的情况就是高温，当温高于120℃时必须降低换热器的温度。在不利的条件
下，滤袋材料会受到永久性的损伤。
4.3.2除尘器的停机
4.3.2.1中控室关闭引风机后1小时后可以关闭除尘器的脉冲PLC控
制程序。
4.3.2.2关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋、刮板，并将除尘器盲板打开
1)启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在压缩空气脉冲反吹进行滤袋的积尘清理。
2)通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特殊是除尘
器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的蓦地升高或者降低
即意味着滤袋的阻塞、泄漏、阀不动作、脉冲是否动作。
3)处于对滤袋的保护，每一个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。
除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
4.1.1启动前应完成以下工作：
1)检查除尘器布袋安装情况和压缩空气管连接情况，及除尘器的密封情况。
2)检查设备管道和接头是否泄露。
3)调整反吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
4)开启粉尘输料系统并保持去斗提的管道畅通。
4.2.除尘器操作
并记录检查结果。
5.3各部件的维护：1)每小时对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看
有无积灰、水汽或者锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或者操作
条件不对。
2膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来
检查。如果电磁阀不动作或者电磁部份动作但阀不动作，说明电磁操作或者控
袋式除尘器操作规程
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袋式除尘器操作规程

布袋除尘器的工作原理与脱硫

海水脱硫工艺
海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。在脱硫吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后，经曝气池曝气处理，使其中的SO32-被氧化成为稳定的SO42-，并使海水的PH值与COD调整达到排放标准后排放大海。海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。海水脱硫工艺在挪威比较广泛用于炼铝厂、炼油厂等工业炉窑的烟气脱硫，先后有20多套脱硫装置投入运行。近几年，海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的进展。此种工艺最大问题是烟气脱硫后可能产生的重金属沉积和对海洋环境的影响需要长时间的观察才能得出结论，因此在环境质量比较敏感和环保要求较高的区域需慎重考虑。
烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm3，用风机将烟压升高到7000Pa，先经文氏管喷水降温调湿，然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组（其中一只塔周期性切换再生），控制一级脱硫率大于或等于70%，并制得30%左右浓度的硫酸，一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫，净化后的烟气经分离雾沫后排放。
此工艺所产生的副产物呈干粉状，其化学成分与喷雾干燥法脱硫工艺类似，主要由飞灰、CaSO3、CaSO4和未反应完的吸收剂Ca(OH)2等组成，适合作废矿井回填、道路基础等。
典型的烟气循环流化床脱硫工艺，当燃煤含硫量为2%左右，钙硫比不大于1.3时，脱硫率可达90%以上，排烟温度约70℃。此工艺在国外目前应用在10~20万千瓦等级机组。由于其占地面积少，投资较省，尤其适合于老机组烟气脱硫。
石灰石——石膏法烟气脱硫工艺
石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

净化除尘器工艺流程

净化除尘器工艺流程好的呀，那咱就开始聊聊净化除尘器的工艺流程吧。

一、除尘器的类型。

咱得先知道，净化除尘器有好多种类型呢。

像布袋除尘器，就像是给灰尘准备了一个个小口袋。

还有静电除尘器，这就比较高科技啦，利用静电的力量把灰尘吸住。

旋风除尘器呢，就像龙卷风一样，把灰尘卷起来，让它们和干净的气体分开。

不同的地方会根据自己的需求选择不同类型的除尘器。

二、进气阶段。

不管是哪种除尘器呀，都得先有气体进来。

这个进气就像是灰尘和气体一起走进了一个特殊的大门。

比如说在工厂里，那些带着灰尘的废气就呼呼地往除尘器这儿跑。

这个时候的气体啊，那可是又脏又乱的，灰尘在里面到处乱飘，就像一群调皮的小坏蛋在捣乱。

三、灰尘分离。

接下来就到了关键的灰尘分离环节啦。

要是布袋除尘器呢，气体冲进那些布袋里，灰尘就像被网住的小鱼一样，被留在了布袋上，而干净的气体就从布袋的缝隙里钻出去了。

静电除尘器可就更酷了，灰尘一进去就被静电给吸住了，就好像灰尘突然被魔法给定住了一样。

旋风除尘器则是靠强大的旋转力，灰尘被甩到边上，干净的气体在中间，就像把好人和坏人分开一样干脆利落。

四、灰尘收集。

那些被分离出来的灰尘也不能就那么放着呀。

它们会被收集起来。

就像是把调皮捣蛋后被抓住的小坏蛋关进小牢房一样。

收集灰尘的地方要密封好，不然灰尘又跑出来就麻烦了。

有的是用专门的灰斗来收集，灰尘就乖乖地待在灰斗里，等着被处理掉。

五、净化后气体排放。

经过前面一系列的操作，干净的气体就可以排出去啦。

这时候的气体就像是洗过澡的小娃娃，干干净净的。

排放出去的气体要是达到环保标准，那就大功告成啦。

这些干净的气体飘到空气中，不会对环境和我们的健康造成危害，就像一个懂事的小天使一样。

六、维护和保养。

这净化除尘器呀，就像一个需要照顾的小宠物一样，也得定期维护保养。

布袋要是破了就得赶紧换，不然灰尘就会跑出去啦。

静电除尘器的电极要是脏了，那静电的效果就不好了，也得清理。

旋风除尘器的结构要是有损坏，也会影响它的工作效率呢。

粮食加工厂布袋除尘器原理

粮食加工厂布袋除尘器原理
粮食加工厂布袋除尘器的工作原理可以简单分为两个步骤：过滤和清灰。

首先，当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器后，气流速度减缓，使得较重颗粒物无法继续向前运动，从而沉降在布袋的表面或落入料斗内。

与此同时，因为布袋材料的特殊结构，细小的颗粒物经过布袋时会因惯性、重力等原因沉积在布袋的内部。

其次，随着时间的推移，布袋上的颗粒物会越来越多，影响除尘效果。

为了保证除尘器的正常运行，需要进行定期的清灰操作。

清灰可以分为机械清灰和脉冲清灰两种方式。

机械清灰通过机械力将颗粒物从布袋表面刮落；而脉冲清灰则是利用脉冲气流冲击布袋内部，以将颗粒物抖落。

布袋除尘器的工作原理主要包括过滤和清灰，通过这两个步骤可以有效去除空气中的颗粒物。