0004 厂房设施维护及保养管理制度
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
厂房设施维修保养管理制度
厂房设施维修保养管理制度1.目的和适用范围本制度旨在规范厂房设施的维修保养工作，确保设施设备的正常运行和延长使用寿命。
适用于所有厂房设施的维修保养工作。
2.维修保养责任（1）公司设立设施维修保养部门，负责设施维修保养的组织、协调和监督工作。
（2）每个厂房设施的使用部门负责设施的日常维护工作，并按照制定的计划进行定期保养和检查。
3.设施维修保养计划（1）设施维修保养部门每年制定设备维修保养计划，并与各使用部门共同确认和监督执行。
（2）设备维修保养计划包括设备的日常维护工作和定期检查维修工作内容和时间安排。
4.设施维修保养工作内容（1）日常维护工作a.清洁保养：保持设备的清洁卫生，定期清洗设备表面和内部零部件。
b.润滑维护：根据设备使用手册和机械设备的润滑周期进行润滑维护工作。
c.紧固检查：定期检查设备的紧固螺丝和连接件，确保设备的稳固安全。
d.电气连接：定期检查设备的电气连接，确保电气系统的正常运行。
（2）定期检查维修工作a.设备运行状态检查：定期检查设备运行状态，发现并及时处理异常情况。
b.零部件检查更换：定期检查设备零部件的磨损情况，发现并及时更换磨损零部件。
c.仪表检验校准：定期检查设备仪表的准确性，并进行校准工作。
d.系统维修保养：对整个设备系统进行定期检查和维护工作，确保系统的正常运行。
5.设施维修保养记录（1）设施维修保养部门负责设施维修保养记录的管理和归档工作。
（2）使用部门负责设施维修保养的日常记录，包括维修保养工作内容、时间和结果等。
6.设施维修保养报告（1）设施维修保养部门每季度或半年度制作设施维修保养报告，并提交给上级主管部门和管理层。
（2）设施维修保养报告包括设备维修保养情况、设备故障和修复情况、设备使用率和能源消耗等指标。
7.设施维修保养培训（1）设施维修保养部门负责设施维修保养的培训工作，包括设备维修保养知识和操作技能的培训。
（2）使用部门负责设施维修保养工作人员的技能培训和考核，确保人员具备相应的维修保养能力。
0004厂房设施维护及保养管理制度
药业有限公司GMP管理文件
基本程序。
二适用范围：适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。
三责任者：总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。
四正文：
1 维修原则
确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种
产品。
所以可将维修划分为下列几种类型：
-一般检查
-常规定期检查
-预防性维修
-设备运行过程中的维修
-纠正性维修
2 一般检查
2.1 一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。
检查组应由工程部、质量部、
生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。
他们应了解厂房与设施的实际状况以及
这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些影响生产重要条件的改进
及所需增加的厂房与设施提出建议。
2.2检查报告应由该组工程部负责人起草。
3 定期检查
3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。
每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。
厂房设施维护保养规程
厂房设施维护保养规程颁发部门：质量部编号：SMP- 页数： 1 / 2 制定人审核人批准人分发部门：工程设备部、车间（3）。
年月日年月日年月日生效日期年月日目的：建立厂房维护保养规程，保证产品生产质量，保证厂房设施的使用寿命，使之充分发挥其性能和作用，必须加强对厂房、设施保养维修，坚持以预防为主的维护保养原则。
范围：所有厂房建筑、设施，包括一般生产区厂房，洁净厂房，公用工程（空调净化系统、水、电、气系统、环境保护系统）以及仓贮设施等。
职责：工程设备部负责人、维修工，各工序操作员、质监员，生产管理部负责人。
规程1.日常保养1.1日常清洁保养：每天上班后，下班前15至20分钟由操作人员对所属厂房设施检查、清场和擦拭，保证每次清洁的结果都能够达到生产卫生管理规程。
1.2日常巡回检查内容：1.2.1操作工每天检查所在洁净厂房内的设施，发现问题要积极采取措施并报告有关部门。
1.2.2维修工每天到车间进行巡回检查，内容包括：1.2.3洁净区内所有建筑物是否表面光滑、洁净、完好，缝隙没开裂没渗透，在经受各种清洁剂和消毒剂之后没有影响结构安全的腐蚀作用。
1.2.4洁净区的各气闸及所有闭锁装置是否完好。
1.2.5洁净区内的门是否完好。
1.2.6一般生产厂房、辅助用房、仓贮区的窗、壁有无渗漏霉斑，天花有无掉尘。
1.2.7厂房内通风、排气、排湿设施是否运转良好。
1.3如发现有损坏，应立即报告并按维修规程的程序组织维修，并填写检修记录。
1.4对照明器材、通风口等及其它设施的维护保养，应尽可能在非生产时间进行操作。
2.厂房保养及设备维护制度2.1由工程设备部进行日常巡回检查，检查内容包括一般生产区厂房、外部结构、洁净题目 厂房设施维修保养管理规程 编 号SMP- 页 数 2 / 2_____________________________________________________________________2 厂房内部结构（检查员要按净化程序进洁净区），公用工程以及仓贮设施，质量控制设施，厂区道路等。
厂房设施维护管理制度
厂房设施维护管理制度1. 目的和范围本规章制度的目的是为了规范和有效管理企业厂房设施的维护工作，保障设施的正常运行，提高生产效率和安全性。
适用范围包含企业的全部厂房设施。
2. 负责人和职责2.1 设施维护部门负责对厂房设施的维护工作进行组织和管理，确保设施的正常运行和安全性。
2.2 负责人应指定专人负责设施维护工作，订立维护计划、调查设施问题、领导维护工作并解决紧要问题。
2.3 维护人员应负责设施的日常巡检、维护和修理、保养和紧急修复工作，及时报告设施问题并提出改进建议。
3. 设施维护计划3.1 设施维护部门应订立设施维护计划，明确设施维护的周期和内容。
3.2 维护计划应包含日常巡检、定期维护、防备性维护以及设备更新等内容。
3.3 维护计划应依据设施的紧要程度和使用频率进行优先排序。
4. 设施维护流程4.1 日常巡检流程：—维护人员依照设施巡检表对设施进行巡检，记录异常情况。
—发现问题应在巡检表上标注，并及时上报给维护部门。
—维护部门收到报告后，及时布置人员进行维护和修理和保养。
4.2 维护和修理流程：—维护部门接到设施问题报告后，评估问题的严重性和影响程度。
—针对不同问题，订立相应的维护和修理方案，并布置专人进行维护和修理工作。
—维护和修理过程中需注意安全，严禁擅自停用设施或进行不合理操作。
—维护和修理完成后，进行设施验收，确保设施符合安全和质量标准。
4.3 设备更新流程：—维护部门定期对设施进行评估，并依据设施的使用寿命和性能情形进行决策。
—在设备更新计划中，需考虑设施的维护和修理本钱、使用效率和先进程度等因素。
—设备更新应提前做好准备工作，包含申请预算、选购设备和安装调试等。
5. 安全管理5.1 维护人员在进行设施维护工作时，应严格遵守安全操作规程，做好个人防护。
5.2 维护部门应加强对维护人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
5.3 设施维护过程中，如发现存在安全隐患，维护人员应及时上报给维护部门。
厂房设施维护保养管理制度
厂房设施维护保养管理制度第一章总则第一条为加强厂房设施的维护保养工作，确保厂房设施的安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内的所有厂房设施，包括生产车间、仓库、办公区域、公共设施等。
第三条厂房设施维护保养工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行全员参与、分级负责的管理体制。
第二章职责分工第四条总经理负责厂房设施维护保养工作的总体部署和决策。
第五条生产部负责厂房设施的日常维护保养工作，包括设备、管道、仪表、电气等。
第六条维修部负责厂房设施的定期检修和故障处理工作。
第七条安全环保部负责厂房设施的安全检查和环保工作。
第八条行政部负责厂房设施的清洁卫生和绿化工作。
第九条各部门负责人对本部门的厂房设施维护保养工作负总责，确保各项工作的落实。
第三章维护保养内容第十条设备维护保养1. 每日对设备进行巡检，及时发现并处理故障。
2. 定期对设备进行润滑、调整、清洗、更换易损件等。
3. 每季度对设备进行一次全面检查和维护，确保设备运行正常。
4. 每年对设备进行一次大修，全面检查和更换易损件，确保设备安全运行。
第十一条管道维护保养1. 定期对管道进行巡检，检查是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。
2. 定期对管道进行清洗、消毒，防止堵塞和腐蚀。
3. 每季度对管道进行一次全面检查，确保管道安全运行。
4. 每年对管道进行一次大修，更换腐蚀严重的管道，确保管道安全。
第十二条仪表维护保养1. 定期对仪表进行校准，确保仪表准确可靠。
2. 定期对仪表进行清洁、检查，防止故障。
3. 每季度对仪表进行一次全面检查，确保仪表正常运行。
4. 每年对仪表进行一次大修，更换损坏的仪表，确保仪表安全。
第十三条电气维护保养1. 定期对电气设备进行巡检，检查是否有漏电、短路、过载等情况。
2. 定期对电气线路进行检修，更换损坏的电线、插座等。
3. 每季度对电气设备进行一次全面检查，确保电气设备安全运行。
4. 每年对电气设备进行一次大修，更换损坏的电气设备，确保电气设备安全。
设施维护保养管理制度(3篇)
设施维护保养管理制度（3篇）设施维护保养管理制度（精选3篇）设施维护保养管理制度篇11、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必须做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保养、会排除故障),经考试合格才能单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组进行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、安全。
4、一级保养,以操作工为主,维修人员配合,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵活,运转正常。
5、定期保养,由公司统一安排,以操作工为主,维修人员配合作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外整洁、润滑良好,安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。
设施维护保养管理制度篇2一、为保证消防设施设备的正常运行,单位必须加强日常的消防设施设备维护保养工作。
二、消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格,并经公安消防部门验收合格。
三、单位必须配备责任心强、具有较高专业知识的人员负责消防设施设备的维护保养工作,其他无关人员不得维护保养消防设施设备。
四、消防值班人员应每日对消防控制设备进行检查,发现异常情况立即通知维护保养人员处理,并做好记录。
五、单位应当委托具有消防设施维护保养能力的单位,定期对消防设施设备进行维护保养,并出具月报告书。
六、单位必须定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行全面清洗。
七、单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维护保养。
一、为加强公司消防设施、器材维护管理,预防和减少火灾危害,根据有关消防法规,制定本规定。
2024年设施、设备的维护、保养、检测制度范文(二篇)
2024年设施、设备的维护、保养、检测制度范文1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持设备专人负责，共同管理的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
2024年设施、设备的维护、保养、检测制度范文（二）____年设施、设备的维护、保养、检测制度1. 引言设施和设备在现代社会中扮演着至关重要的角色。
它们的正常运行对于各个行业的生产、供应链、安全等方面都有着重要影响。
因此，建立一套健全的设施、设备维护、保养和检测制度对于确保设施和设备的长期稳定运行至关重要。
本文将探讨____年设施、设备的维护、保养和检测制度的相关内容。
2. 设施、设备维护的重要性设施和设备的保养维护对于提高生产效率、保障安全以及延长设施和设备的使用寿命至关重要。
通过定期维护保养可以及时发现并解决设备故障或损坏，保证设备的正常运行。
此外，维护保养还可以预防设备的故障，减少因设备故障带来的生产停工和成本损失。
3. 设施、设备的维护方案为了确保设施和设备的正常运行，制定一个全面的维护方案是必要的。
维护方案应包括以下内容：3.1. 定期巡检：制定巡检计划，定期对设施和设备进行巡检，检查设备的运行状况，及时发现设备故障或潜在问题。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(三篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度一、设备设施检修管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行，并延长其使用寿命，提高生产效率。
2. 管理内容：2.1 定期检修计划制定：根据设备设施的使用情况和维修保养要求，制定定期检修计划，明确检修的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常维护：加强设备设施的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备设施的正常运行。
2.3 检修工作的组织实施：根据检修计划，组织检修人员进行设备设施的检修工作，包括开展设备设施的大修、小修、更换零配件等。
2.4 检修质量的控制：对检修工作进行质量控制，确保检修后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。
2.5 检修记录的保存：对检修过程中的相关数据和记录进行保存，包括检修项目、检修时间、检修结果等，以备后续参考。
3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定检修计划，并组织检修工作的实施。
3.2 检修人员负责具体的检修工作，确保检修的质量和效果。
3.3 相关部门负责配合设备设施部门的检修工作，提供所需的支持和配合。
二、设备设施保养管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行和可靠性，减少故障发生，提高设备设施的使用寿命。
2. 管理内容：2.1 设备设施保养计划制定：根据设备设施的特点和保养要求，制定设备设施保养计划，明确保养的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常保养：加强设备设施的日常保养，包括清洁、润滑、调整等工作，确保设备设施的正常运行。
2.3 保养工作的组织实施：根据保养计划，组织保养人员进行设备设施的保养工作，包括定期检查、维护、更换易损件等。
2.4 保养质量的控制：对保养工作进行质量控制，确保保养后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。
2.5 保养记录的保存：对保养过程中的相关数据和记录进行保存，包括保养项目、保养时间、保养结果等，以备后续参考。
3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定保养计划，并组织保养工作的实施。
2024年设备设施的检修、维护、保养管理制度(三篇)
2024年设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
厂房设施、维修保养管理规程
广西圣博医疗器械有限公司 CS-SMP-002-00厂房、设施维修保养管理规程厂房、设施维修保养管理规程一、目的：建立厂房、设施的维修、保养管理规程，确保厂房、设施符合《医疗器械生产质量管理规范》要求，保证产品质量。
二、适用范围：厂房、设施的维修、保养。
三、责任者：各使用部门、设备部负责厂房的维修、主管副总经理负责监督实施。
四、规程：1、保养1.1 制定环境卫生管理规程，内容包括厂房设施的清洁保养要求。
1.2 厂区范围环境及建筑物，不准任何单位及个人随意搭盖、挖掘、种养。
1.3 建筑物的消防管道及设施，建筑物顶部的防雷网，严禁作他用，严禁损坏、搭连、悬挂物品。
1.4 建筑物的玻璃门、窗使用部门要特别爱护，厂房的使用部门每星期应安排清洁卫生抹净一次。
1.5 主管副总经理组织设备工程部及相关部门每季度对厂房进行一次例行检查，每年年终进行一次全面大检查，检查内容包括生产厂房的内外结构，公用工程及仓贮设施，质量控制部门设施，厂区道路等，检查中发现隐患要两天内书面报告总经理，并提出维修或处理意见，做好检查记录。
1.6 如发生建筑物倾斜、裂缝、崩脱、下沉、渗漏、玻璃门窗的损坏等，各使用部门应立即报告设备工程部处理。
2、维修2.1 检修、维修由设备工程部统一安排进行，并记录。
2.2 维修以不改变原来基本架构为原则，不准对厂区建筑物进行任何拆卸改装，如因生产必须拆卸改装，事先报告公司办公室，并经原设计部门审核同意，由总经理批准后方能进行。
3、对照器材通风口等及其他服务设施的维修保养，应尽可能在生产区外进行。
4、维修后应进行跟踪检查，并做好厂房设施检修记录表。
5、如有违反以上规定，并造成厂房损坏，追究相关人员责任。
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厂房设施维修保养管理制度
厂房、设施维修保养管理制度一、目的：建立厂房、设施的维修、保养管理制度。
二、范围：厂房、设施的维修、保养。
三、职责：工程设备部。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版及企业自身实际情况。
五、内容：1. 工程设备部每三个月对厂房、设施检查一次，检查内容应包括一般生产区厂房、洁净厂房、公用工程及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路等，并按要求作好检查记录。
2. 厂房、设施（含公用工程）在使用中发现损坏，使用部门应以书面报告报工程设备部。
3. 厂房、设施的维护保养分为日常检查、维修与定期检查、维修。
4. 日常检查、维修应做到。
4.1 凡需进行维修的厂房、设施，需经工程设备部负责人签字，并按维修规程的程序组织维修，维修后应进行跟踪检查，取得使用部门满意，作好维修记录。
4.2 在厂区内施工必须采用有效措施，将施工现场与厂区内环境隔离，有明显的施工标志，不得对厂区内环境、原辅料运输及药品的生产过程产生污染。
4.3 对照明器材、通风口及其它服务设施的维修保养，应尽可能地在生产区外进行操作。
5. 进行定期检查、维修应做到：5.1 定期检查、维修是对厂房、设施的机能下降状况进行的定期检查、维修，由设备工程部每年组织一次对厂房、设施的定期检查、维修。
5.2 定期检查、维修（大修）必须要有部门报告，厂房设施大修计划表，关键部位的改造和大修需由有关专家、部门的充分分析论证，经领导批准后才能进行。
5.3 定期检查、维修应按照定期检修计划进行，因此要根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划及工程进度表。
5.4 对于厂房、设施的定期检修应根据工作内容编制检修施工方案，并严格按检修施工方案操作及作好检修操作记录，不能影响药品质量。
厂房设施维护保养管理制度
厂房设施维护保养管理制度一、目的与范围1.1 目的本设施维护保养管理制度的目的在于规范和维护厂房设施的正常运行，确保设施的安全性和可靠性，提高生产效率和生产质量。
1.2 范围本制度适用于公司所有的厂房设施，包括但不限于生产设备、办公设备、供电系统、供水系统、供气系统等。
二、责任与义务2.1 维护保养部门的责任2.1.1 设立维护保养部门，配备专业人员负责设施的定期检查、维护、保养和修理工作。
2.1.2 制定设施维护保养计划，并按计划组织实施。
2.1.3 提供维护保养所需的工具、设备和物资。
2.1.4 做好设施维护保养记录和档案，及时报告设施故障和异常情况。
2.2 使用部门的责任2.2.1 使用部门需遵守设施维护保养相关规定，并按要求正确使用设备。
2.2.2 定期清洁设施，防止灰尘、污垢等积累影响设备正常运行。
2.2.3 注意使用环境，避免因使用环境不合适造成设备损坏。
2.2.4 发现设施故障或异常情况，应及时向维护保养部门汇报。
三、维护保养内容与周期3.1 设备定期检查3.1.1 定期进行设备的外观检查，包括设备外部是否有破损、变形等异常情况。
3.1.2 定期进行设备的内部检查，包括设备内部是否有异物、腐蚀等问题。
3.1.3 检查设备的电气连接是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
3.1.4 检查设备的润滑情况，确保设备运行时摩擦部件充分润滑。
3.2 设备保养3.2.1 定期对设备进行保养，包括设备清洁、润滑、调整等工作。
3.2.2 根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的保养周期和保养方法。
3.3 设备修理与更换3.3.1 发现设备故障时，及时进行修理和更换受损部件。
3.3.2 设备的维修和更换应由经过培训和授权的专业人员进行，确保操作安全和修理质量。
四、安全措施4.1 设备操作前的安全检查4.1.1 操作人员在使用设备之前必须进行安全检查，包括设备的电源是否正常、各个操作手柄是否灵活、各个安全装置是否完好等。
厂房设施维护及保养管理制度
厂房设施维护及保养管理制度一目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本程序。
二适用范围：适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。
三责任者：总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。
四正文：1维修原则确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种产品。
所以可将维修划分为下列几种类型：-一般检查-常规定期检查-预防性维修-设备运行过程中的维修-纠正性维修2一般检查2.1一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。
检查组应由工程部、质量部、生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。
他们应了解厂房与设施的实际状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些影响生产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。
2.2进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。
2.3检查报告应由该组工程部负责人起草。
3定期检查3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。
每份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。
3.3厂房和每一设施系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。
检查内容应明确规定：-参加每次检查的人员的资格-检查开始的日期-间隔，检查间隔的周期-如何实施检查的指南或手册-检查需要的专用仪器和工具-重要设施检查的记录-结果报告、建议、所需或已采取的措施总结：-常规性定期检查-技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查-检查的间隔时间-为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。
定期检查的举例：-对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查-房间之间压力检查-安装检查（如：空气处理装置、电气）4预防性维修4.1机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不良影响。
4.2厂房与设施的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定期实施以保证设备达到相应的标准，如：-生产工艺条件所规定的要求-灵敏度（和关键指标对照）-实际使用情况4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。
厂房设施设备保管和维护管理制度
厂房设施设备保管和维护管理制度一、目的本制度旨在规范厂房设施设备的保管与维护工作，确保设备性能良好、安全可靠，延长设备使用寿命，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有厂房设施设备的保管与维护管理，包括生产设备、辅助设备、电气设备、消防设备等。
三、职责与权限1.设备管理部门：负责制定设备保管与维护管理制度，组织设备的采购、验收、维护、维修和报废等工作，确保设备正常运行。
2.使用部门：负责设备的使用、保管和日常保养，定期向设备管理部门报送设备维护计划，发现问题及时报告。
3.维修团队：负责设备的维修、保养和技术支持，协助使用部门解决设备故障，保证设备正常运行。
4.工厂管理人员：负责监督设备的保管与维护工作，确保制度得到有效执行。
四、管理制度1.设备采购与验收2.（1）设备管理部门根据公司需求制定采购计划，按照采购程序进行招标、议价、采购等操作。
3.（2）新购设备到货后，应由设备管理部门组织验收，确保设备符合技术要求和质量标准。
4.（3）验收合格后，应将设备信息录入设备档案，并分配给使用部门。
5.设备保管与保养6.（1）使用部门应设立专人负责设备的保管和保养工作，建立设备台账，定期对设备进行检查、清洁和保养。
7.（2）对于精密、贵重或大型设备，应制定详细的操作规程，指定专人操作，非授权人员不得随意使用。
8.（3）设备管理部门应定期对设备进行质量检测和校准，确保设备性能指标符合标准。
9.设备维修与报废10.（1）设备出现故障时，使用部门应及时报告维修团队，并填写《设备维修申请单》。
11.（2）维修团队应在接到申请后尽快对设备进行检修，修复故障部分，确保设备正常运行。
12.（3）对于无法修复或无维修价值的设备，经设备管理部门评估后可申请报废。
报废设备的处理应符合相关法律法规和公司规定。
13.培训与考核14.（1）新员工在上岗前应接受设备操作和维护培训，培训合格后方可上岗操作。
15.（2）公司应对员工进行定期的设备知识培训和技能考核，提高员工的设备操作和维护技能。
厂房设备设施维修保养管理制度
文件制修订记录1目的为保证公司厂房/生产设备设施能够得到正确使用与维护，有计划地进行维修、保养，使厂房/设备设施可靠性增至最高，进而稳定产品品质。
2范围本文件适用于工厂内所有厂房设施、生产设备、仓储设施及辅助类设备的管理。
3职责3.1 厂务：负责厂房设施、公共设施（含道路、地面、卫生间等）、水电气等动力设备的维修保养点检；3.2 制造（含设备）：负责生产车间内生产用设备设施及仪器的维修保养点检；3.3 仓储管理：负责仓储相关的设备设施等的维修保养点检；3.4 品管：负责检验相关的设施及仪器的维修保养点检；4分类4.1 预防性维修保养：通过计划性的维护与保养来避免故障的发生，通常是定期的点检及修理等；4.2 故障维修：不定期发生故障后的恢复维修；4.3 临时性维修：设备或设施故障后因维修备件短缺、设备无法暂停或其他原因等，使暂时无法完全修复，而选择用临时的对策或工具进行的暂时性维修工作。
5作业内容5.1 预防性维修保养应制定《年度维修保养计划》及《拆检/点检表》，并按照频次要求进行维修、保养、点检。
《拆检/点检表》格式参考附件1。
5.2 临时性维修不能替代永久性维修，临时性维修点需标识维修日期或预计永久性维修的日期。
临时性维修的工具需经过工厂评估，制定可供临时性维修的《临时性维修材料清单》。
当工厂需使用非清单中的临时性维修材料时，需经相关部门讨论批准后方可使用，维修后验证确可有效使用后应将此材料纳入《临时性维修材料清单》中。
5.3 维修/保养/点检后应填写相应的《维修记录》，包括时间、人员及其他记录（eg：故障原因、维修方法、异物种类/来源，破损情况、更换情况等）。
5.4 维修/保养/点检中如有设备拆卸或移位等，应在维修保养点检完成后进行复位，复位过程中应确保设备设施不被损坏或引入其他生物/化学/物理危害风险。
如无法立即复位应注明设备现状或预计复位的日期，以起到提醒与警示的作用。
5.5维修后清洁，对食品有安全隐患的设备保养后应通知生产部门进行相应的卫生清洗、消毒和杀菌。
厂房设施维修保养管理制度
文件使用类型：文件参与人：文件颁发：目录1.目的 (3)2。
范围 (3)3。
职责 (3)4厂房设施的使用管理 ····················································································错误!未定义书签。
5定期巡视检查·································································································错误!未定义书签。
2024年设备设施安全维修保养管理制度（2篇）
2024年设备设施安全维修保养管理制度____年设备设施安全维修保养管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保障设备设施的安全性和正常运行，规范设备设施的维修保养工作，制定本管理制度。
本管理制度依据相关法律法规和职责分工，明确设备设施维修保养的责任与义务，提高设备设施的安全性和可靠性。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位内的所有设备设施的维修保养工作。
第三条定义1. 设备：指本单位使用的各种生产、工艺、办公、通信等设备。
2. 设施：指本单位场地、建筑物、电力、水、气等供应设备。
3. 维修保养：指对设备设施进行巡检、维修、保养、更换等各种维护保养工作的总称。
第二章维修保养责任第四条责任分工1. 设备设施部门负责对设备设施的巡检、维修、保养等工作进行组织和协调。
2. 各部门负责设备设施的日常维护和保养工作，并按照维修保养计划进行执行。
第五条维修保养计划1. 设备设施部门根据设备设施的特点和使用情况，制定年度维修保养计划。
2. 维修保养计划包括设备设施的巡检频次、维修保养的内容和要求、责任人等。
第六条维修保养人员1. 设备设施部门负责组织培训人员，确保维修保养人员具备相关知识和技能。
2. 维修保养人员应按照规定的操作流程进行工作，确保维修保养的质量和效果。
第三章维修保养工作第七条巡检工作1. 设备设施的巡检应根据维修保养计划进行，发现问题及时上报并进行整改。
2. 巡检记录应详细记录设备设施的运行情况、异常问题和整改措施等。
第八条维修工作1. 维修工作应由专业维修人员进行，确保维修过程的安全和维修效果的可靠。
2. 维修记录应详细记录维修的内容、维修人员和时间等。
第九条保养工作1. 保养工作应按照维修保养计划进行，包括设备设施的清洁、润滑、调整等。
2. 保养记录应详细记录保养的内容、保养人员和时间等。
第四章维修保养管理第十条维修保养档案管理1. 设备设施部门负责维修保养档案的建立和管理，保证档案的完整和准确。
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兽药厂GMP管理文件
一目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本程序。
二适用范围：适用于企业内所有厂房及设施的维护管理。
三责任者：生产科科长、工程科科长、维护人员。
四正文：
1维修原则
确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种
产品。
所以可将维修划分为下列几种类型：
-一般检查
-常规定期检查
-预防性维修
-设备运行过程中的维修
-纠正性维修
2一般检查
2.1一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。
检查组应由工程部、质量部、
生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。
他们应了解厂房与设施的实
际状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些
影响生产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。
2.2进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。
2.3检查报告应由该组工程部负责人起草。
3定期检查
3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。
每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。
3.3厂房和每一设施系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。
检查内容应明确规定：
-参加每次检查的人员的资格
-检查开始的日期
-间隔，检查间隔的周期
-如何实施检查的指南或手册
-检查需要的专用仪器和工具
-重要设施检查的记录
-结果报告、建议、所需或已采取的措施
总结：
-常规性定期检查
-技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查
-检查的间隔时间
-为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。
定期检查的举例：
-对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查
-房间之间压力检查
-安装检查（如：空气处理装置、电气）
4预防性维修
4.1机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不
良影响。
4.2厂房与设施的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定
期实施以保证设备达到相应的标准，如：
-生产工艺条件所规定的要求
-灵敏度（和关键指标对照）
-实际使用情况
4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。
预防性保养
应当明确规定：
-每次保养的要求
-保养开始的日期
-保养间隔周期，二次保养间隔的周期
-保养所需要的手册、安装说明书、图及其它技术资料
-必要时的专门仪器、机器、工具、零件和其它东西
-协调事宜
总结：
-常规性定期维修
-由工程部或设备安装人员进行的保养
-间隔定义为二次保养之间的周期
-中心：以防为主
预防性保养的例子：
-更换过滤器
-换润滑油、脂
-大检修
-校正
5资料保存
应指定专人负责保存验证资料。
所有验证方案、报告和证书，应当保存到相应的工艺失效后6年。
6验证组织
6.1小项目
针对每一个验证小项目，分别成立小项目验证工作组，负责实施上述各项工作。
在进行具体试验时，通常由质量部和生产车间以及生产技术部等有关技术人员联合参加。
小项目验证组组长向验证领导小组报告。
验证领导小组由工程部、生产技术部和质量部的负责人（包括维修部的负责人）组成，负责批准验证方案和验证结果。
6.2大项目
6.2.1成立大项目验证组，由验证负责人与数名验证工作人员组成；
6.2.2各分项目成立分项目验证执行小组。
6.3大项目验证组应与小项目验证工作组一样向验证领导小组报告验证情况与结果。