起重机械安全管理制度(最新版)
起重设备安全管理制度范本【5篇】
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起重机械安全管理制度5篇
起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的`全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
施工现场起重机械安全管理制度（3篇）
施工现场起重机械安全管理制度1、机械管理员应当对在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定期自检，并作出记录。
发现异常情况时，应及时处理，同时报告单位负责人。
2、每月至少进行一次全面检查，必要时进行荷载试验，并按额定功率进行调试、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
3、每周至少应检查下列项目：(1)各种安全保护装置或部件是否有效；(2)动力装置、传动和制动系统是否正常；(3)润滑油是否足够、冷却系统是否正常；(4)绳索、链条及吊铺具等有无超过规定标准的损伤；(5)控制电路与电气元件是否正常。
4、每天至少应检查下列项目：(1)运行、制动器等是否运转正常。
；(2)有无异常的振动或者噪声；(3)安全连锁开关等是否完好。
5、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除挡板和损坏起重机械的安全附件，应保持起重机械的整洁和周围环境的清洁卫生。
6、起重机械经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用____年以上重新启用或经过重大维修、改造等情况，应当经过检验检测机构进行检验，合格后方可投入使用。
施工现场起重机械安全管理制度（2）一、起重机械安全管理的目的和范围起重机械安全管理的目的是确保施工现场起重机械的安全操作和使用，保护工人和设备的安全和健康，防止事故的发生。
起重机械安全管理的范围包括施工现场的起重机械使用、维护保养、操作人员的培训和资质要求等方面。
二、起重机械安全管理的责任和权限1. 项目经理负责起重机械的安全管理工作，并制定和实施安全管理制度。
2. 起重机械使用单位要设立专门的安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，同时配备必要的安全设施和工具。
3. 项目经理、工程监理和施工单位要配合起重机械使用单位的安全管理工作，提供必要的支持和协助。
三、起重机械安全管理的基本原则1. 安全第一，预防为主。
采取主动的、预防性的安全措施，确保起重机械的安全运行。
起重机械管理制度
起重机械管理制度起重机械管理制度（通用5篇）起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。
1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并由领导组织实施。
1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。
1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故的分析处理。
1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训，不断提高机械管理人员的素质。
1.1.6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。
1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。
1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。
1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。
1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。
1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。
1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。
1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。
1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。
1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。
1.2.8、积极协助处理现场机械事故，组织落实三不放过的措施。
桥式起重机安全管理制度(5篇)【2024版】
可编辑修改精选全文完整版桥式起重机安全管理制度⑴每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
⑵工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
⑶无操作证和酒后都不许操作起重机。
⑷操作中必须精神集中；不许谈话、吸烟或做无关的事情。
⑸车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品、和危险品。
⑹一般情况下，起重机不允许超负荷使用，在特殊情况下，经有关部门和技术人员研究确定后，才允许使用。
但超负荷量不能过大，而且也不能经常这样使用。
⑺下列情况不许起吊：捆绑不牢；物件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆品和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求，升降机构有故障。
⑻起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离底面2m以上，如需要越过障碍物时，须超过障碍物0.5m 高。
⑼对吊运小于额定起重量____%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量____%的物件，则只可以一个机构动作。
⑽具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。
⑾不许再被吊起的物件上施焊或锤击及在物件上面工作(有支承时可以)。
⑿必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。
如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
⒀不许随便从车上往下乱扔东西。
⒁限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
⒂不允许用碰限位开关作为停车的办法。
⒃升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
⒄被吊物件不许在人或设备上空运行。
⒅对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
⒆吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
⒇起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
(21)吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
(22)修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
起重机械安全管理三方面制度(三篇)
起重机械安全管理三方面制度可以包括以下内容：1. 设备检查制度：对起重机械进行定期检查，包括机械结构、电气系统、液压系统等各个部分的安全性能，确保设备符合安全标准，并及时进行维护和修理，以保证设备的正常运行和使用安全。
2. 操作规程制度：制定详细的操作规程，包括起重机械的操作流程、安全操作要求、禁止事项等，明确操作人员的权责和操作步骤，确保操作人员按规程操作，防止因操作错误导致事故的发生。
3. 培训教育制度：对使用起重机械的人员进行专业培训，使其具备操作技能和安全意识，掌握设备的使用方法和安全规范，并定期进行安全知识培训和技能考核，提升员工的安全意识和技能水平。
同时，还可制定其他制度，如事故报告制度、应急救援制度等，以全面管理和保障起重机械的安全。
起重机械安全管理三方面制度（二）起重机械安全管理制度包括以下三方面：1. 起重机械操作规程制度：该制度规定了起重机械的操作流程、安全操作规范、禁止事项等内容，以确保起重机械在使用过程中操作人员的安全。
其中包括操作人员的资质要求，操作前的检查事项，操作中的注意事项，应急处理措施等内容。
2. 起重机械日常维护保养制度：该制度规定了起重机械的日常维护保养工作内容，包括定期检查、保养、维修、更换部件等事项。
具体规定了维护人员的职责和权限，制定了维护保养计划，明确了维护记录的要求，以确保起重机械的良好运行状态，降低故障和事故的发生概率。
3. 起重机械安全培训制度：该制度规定了对起重机械操作人员进行的安全培训要求。
包括必要的理论知识培训和实际操作技能培训，培训内容主要包括机械的结构和原理、安全操作规程、事故案例分析等。
同时，还要规定培训的周期和频率，以及培训的考核方式和评价标准。
这样可以提高操作人员的安全意识和技能水平，降低操作错误和事故发生的风险。
起重机械安全管理三方面制度（三）起重机械的安全管理应从起重机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面进行。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
建筑起重机械安全管理制度(三篇)
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重机械安全管理制度范本(三篇)
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。
第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。
起重机械安全管理制度(三篇)
起重机械安全管理制度是指针对起重机械的安全使用和管理制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一份起重机械安全管理制度的内容参考：1. 组织和领导- 设立专门的安全管理部门，负责起重机械的安全管理和监督；- 设立起重机械安全管理岗位，负责起重机械的日常安全管理工作；- 建立安全管理委员会，制定起重机械安全管理的各项规章制度。
2. 安全管理制度- 制定起重机械安全使用手册，明确起重机械的使用要求和操作规程；- 制定起重机械的巡检和维护计划，定期对起重机械进行检查和维护；-根据不同起重机械的特点和使用环境，制定相应的安全操作规程；- 制定应急预案，对起重机械事故进行应急处理。
3. 培训和考核- 对起重机械操作人员进行岗前培训和定期培训，确保其具备安全操作的能力；- 对起重机械操作人员进行安全知识考核，保证其具备相关的安全知识。
4. 安全设施和装备- 确保起重机械配备必要的安全设施，如限位器、重载保护装置等；- 确保起重机械配备完整的安全保护装备，如安全带、安全网等。
5. 安全监管和检查- 建立起重机械的日常安全检查记录，定期对起重机械进行安全检查；- 对起重机械事故进行调查和分析，找出事故的原因和教训，采取相应的措施进行改进。
6. 安全宣传和教育- 定期组织起重机械安全知识培训和宣传活动，提高操作人员的安全意识；- 向操作人员发放安全宣传资料，提醒他们注意起重机械的安全使用。
起重机械安全管理制度是保障起重机械安全使用的关键措施，公司和单位需要根据实际情况进行制定，并严格执行，以确保起重机械的安全使用和运营。
起重机械安全管理制度（二）是指针对起重机械在使用过程中的安全管理制定的一系列规章制度和措施，旨在保障起重机械的安全操作和预防事故的发生。
下面是一个典型的起重机械安全管理制度的内容：1. 总则- 明确起重机械安全管理的目标和原则；- 确定责任部门和人员；- 规定起重机械的分类和安全等级。
2. 设备管理- 起重机械的购置、验收和备案；- 安装调试和使用前的检查；- 设备的日常维护保养；- 起重机械的定期检测、检修和报废。
起重机械吊具与索具安全管理制度（5篇）
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业，如：绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验，试验合格后方准使用，并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放，由使用部门的专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；起重机械吊具与索具安全管理制度（2）是指为了确保起重作业过程中的安全，以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重机械安全管理制度范文(三篇)
起重机械安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强起重机械的安全工作，保证工程安全、保障人身安全，根据相关法律法规，结合企业实际，制定本制度。
第二章安全管理机构第二条企业应设立专门的安全管理机构，负责起重机械的安全管理和监督工作。
第三条安全管理机构的主要职责包括：1. 制定起重机械使用的安全规程和操作规程；2. 负责起重机械使用人员的培训和考核；3. 定期进行起重机械的安全检查和维护；4. 组织起重机械事故的调查和处理；5. 编制起重机械使用台账和事故记录。
第三章安全管理人员第四条企业应聘请具有一定起重机械安全管理经验和专业知识的人员，担任安全管理人员，他们的主要职责包括：1. 监督检查起重机械的安全使用；2. 组织起重机械使用人员的培训和教育；3. 协助安全管理机构进行安全检查和维护；4. 及时处理起重机械安全事故和紧急情况；5. 上报起重机械安全事故和紧急情况。
第四章人员培训第五条企业应按照国家有关规定，确保起重机械使用人员具备相应的操作技能和安全技术知识。
第六条起重机械使用人员应接受定期的安全培训，了解起重机械的安全操作规程，熟悉起重机械的使用方法和注意事项。
第七条起重机械使用人员应通过考核，取得相应的操作证书，方可担任相应的岗位。
第五章安全检查和维护第八条起重机械的使用单位应定期进行起重机械的安全检查和维护，确保起重机械的正常运行和安全使用。
第九条起重机械的使用单位应建立起重机械的使用台账，记录起重机械的使用情况、维护情况和事故情况，并及时报送安全管理机构。
第十条起重机械的使用单位应定期对起重机械设备进行维护保养，保证设备的良好状态和安全性能。
第六章安全事故处理第十一条起重机械的使用单位在发生起重机械安全事故后，应立即停止使用该起重机械，并及时报告安全管理机构。
第十二条安全管理机构在接到安全事故报告后，应组织专业人员进行事故调查，采取相应的措施处理事故，并及时向有关部门上报。
第十三条起重机械的使用单位在安全事故调查和处理过程中，应积极配合安全管理机构的工作，提供相关材料和资料。
起重机械安全管理制度范文（3篇）
起重机械安全管理制度范文一、目的起重机械是一种特种设备，为了保障人员和设备的安全，确保施工作业的顺利进行，制定本安全管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位及使用本单位设备的工地，包括起重机械的安装、维护、保养、操作和检修等工作。
三、基本原则1. 安全第一：始终把人员和设备的安全放在第一位，遵守相关安全规定和操作程序。
2. 预防为主：采取预防措施，防患于未然，避免事故发生。
3. 全员参与：所有相关人员都要参与起重机械的安全管理，并积极配合执行。
4. 安全教育培训：提供必要的安全教育培训，增强员工的安全意识和操作技能。
5. 安全管理进一步完善：结合实际情况，不断完善起重机械的安全管理制度和操作规程。
四、安全管理责任1. 单位负责人：对起重机械的安全管理负最终责任，要求全面落实安全管理工作。
2. 起重机械管理员：负责起重机械的日常管理，包括设备的维护、保养、检修等工作。
3. 操作人员：按照操作规程进行操作，保证操作安全。
五、安全管理措施1. 设备维护保养：定期对起重机械进行维护保养，保证其正常运行。
2. 操作人员培训：所有操作人员必须持有合格的起重机械操作证书，定期组织安全培训。
3. 操作规程制定：制定详细的操作规程，包括操作流程、操作注意事项等。
4. 安全防护措施：确保工作场所的安全防护设施完好，制定安全操作规定。
5. 监督检查：定期对起重机械进行监督检查，发现问题及时整改。
六、安全事故处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，确保人员安全撤离事故现场。
2. 报告单位负责人，启动应急预案，及时组织事故调查和处理。
3. 向相关部门报告，并配合调查取证工作。
4. 根据事故原因，采取相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
七、安全奖惩制度1. 对于不按照规定操作、不配合安全管理工作的人员，视情节轻重，给予相应的纪律处分。
2. 对于表现出色、积极参与安全管理工作的人员，给予相应的奖励和激励。
八、附则1. 本管理制度由单位负责人负责解释。
起重机操作安全管理制度（5篇）
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满，精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。
四、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作，确保人员和财产的安全，制定本规范制度。
第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业，包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。
第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度，并接受相应的安全培训和考核。
第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定，遵守现场操作规程，实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。
第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理，及时发现和处理违规行为，确保安全生产。
第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：（一）明确作业目标，制定详细的作业方案，确保作业过程安全和顺利进行。
（二）检查起重机械的完好状态，并检测其安全性能，确保其可靠性和稳定性。
（三）对施工现场进行检查，确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。
（四）制定作业时的安全措施和应急预案，明确职责分工，确保危险情况的处理及时有效。
第七条作业前必须召开安全会议，对作业人员进行安全教育和培训，明确作业所需的安全要求和注意事项。
第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的，必须进行专门的风险评估和安全措施的制定，并报相关主管部门批准。
第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中，必须加强对作业现场的安全管理，具体措施包括：（一）作业现场必须设置警示标志，明确危险区域，保持作业通道畅通。
（二）设立专门的作业指挥岗位，负责现场指挥和协调各个作业环节。
（三）作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
（四）作业现场必须保持整洁，禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。
第十条在起重机械吊装操作中，必须严格执行以下规定：（一）操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序，遵守操作规程，严禁擅自操作或者未经授权操作。
起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)
起重机械安全管理制度及操作规程一、起重机械安全管理制度1. 安全责任制度a. 公司领导层对起重机械安全负最终责任。
b. 安全管理部门负责监督和组织实施安全管理措施。
c. 起重机械操作人员负责遵守操作规程，确保操作安全。
d. 所有员工应对起重机械使用提供合理建议，并按照要求进行培训。
2. 安全生产培训制度a. 对起重机械操作人员进行全面的安全生产培训。
b. 提供起重机械操作人员技术培训和安全知识培训。
3. 设备检测维护制度a. 对起重机械进行定期的检测和维护，确保设备正常工作。
b. 制定设备检测制度，记录检测结果和维护情况。
c. 对检测和维护人员进行专业培训，提高其技能水平。
4. 安全操作规程制度a. 制定起重机械安全操作规程。
b. 对操作人员进行操作规程培训和考核。
5. 事故处理制度a. 设立事故处理小组，及时处理起重机械事故。
b. 对事故进行调查和分析，并采取相应的措施避免再次发生。
二、起重机械操作规程1. 操作前准备a. 检查起重机械的工作状态，确保设备完好。
b. 确认工作区域是否清空，并设置必要的警示标志。
c. 检查起重机械负载并确保符合额定负荷要求。
2. 操作过程中的要求a. 操作人员必须熟悉起重机械的各项操作规程和安全要求。
b. 操作人员必须严格按照规程进行操作，不得随意更改操作方式。
c. 操作人员在操作过程中要注意观察设备工作状态，如发现异常情况，应及时报告并采取措施。
3. 使用安全设备a. 操作人员必须正确使用安全设备，如安全带、安全防护网等。
b. 安全设备必须定期检查，确保其可靠性。
4. 操作后的处理a. 操作结束后，操作人员必须将起重机械停止，关机并锁定设备。
b. 清理工作区域，确保没有残留物或障碍物。
5. 应急处理a. 在突发情况下，操作人员要冷静应对，按规定采取相应的应急措施。
三、结语起重机械安全管理制度及操作规程是公司安全生产的重要保障，只有严格遵守规定，按照要求进行操作，才能确保起重机械的安全运行，预防事故的发生。
施工现场起重机械安全管理制度模版（3篇）
施工现场起重机械安全管理制度模版第一章总则第一条为保障施工现场起重机械使用的安全，防止人员伤害事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于所有施工现场起重机械的使用管理，包括但不限于塔吊、起重机、吊车等。
第三条管理人员必须熟悉并严格执行本制度，确保施工现场起重机械的安全操作。
第四条施工现场起重机械的安全管理应遵循法律、法规以及相关标准的规定。
第二章起重机械的选择和使用第五条施工现场起重机械在接受使用前，必须经过技术检验合格，并在相应部位悬挂使用证书。
第六条施工现场起重机械的使用必须符合施工方案及操作规程的要求。
第七条起重机械的驾驶员必须具备相应的资质和技能，持有相关证书。
第八条起重机械的作业范围和载重量必须符合使用要求，严禁超载作业。
第九条施工现场起重机械的用途必须明确，不得擅自改变使用范围。
第十条驾驶员在使用起重机械作业时，必须严格按照操纵规程进行操作，不得违反安全操作规定。
第十一条起重机械使用中如遇到特殊情况，应立即停止作业，报告安全管理人员。
第十二条起重机械使用结束后，必须停止发动机运转，切断电源。
第三章起重机械的维护和保养第十三条施工现场起重机械的维修保养必须按照制造商的要求进行，不得超出维修保养周期。
第十四条起重机械在维护和保养过程中必须停止使用，严禁带病操作。
第十五条起重机械的定期检查由专业人员进行，记录检查情况，发现问题及时处理并记录。
第十六条起重机械的配件和附件必须符合标准要求，使用过程中如有损坏或丢失，必须及时更换。
第四章施工现场起重机械的安全防护第十七条施工现场起重机械必须设有明显的标志，标示机械使用的禁止区域，以确保人员的安全。
第十八条施工现场起重机械必须设有可靠的防护装置，防止人员误入危险区域。
第十九条施工现场起重机械必须配备紧急停车装置和断电装置，以应对突发情况。
第二十条施工现场起重机械的安全防护设施必须定期检查，确保正常使用和正常功能。
第二十一条若发现施工现场起重机械的安全防护设施出现问题，必须立即停止使用并报告安全管理人员。
起重机械设备、施工机具使用管理制度(4篇)
起重机械设备、施工机具使用管理制度第一章总则第一条为了规范起重机械设备、施工机具的使用，保障施工作业安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有起重机械设备、施工机具的使用和管理。
第三条本管理制度的目标是确保起重机械设备、施工机具的正常运行和安全使用，提高设备利用率。
第四条本管理制度的原则是科学合理、统一管理、安全优先、便于维护、人员合理配置。
第二章起重机械设备的使用管理第五条起重机械设备的使用必须符合国家相关法律法规的要求。
第六条起重机械设备的使用必须具备相应的操作资格，持有有效的操作证书。
第七条起重机械设备的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。
第八条使用起重机械设备前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运行。
第九条起重机械设备应经定期维护保养，保持设备的良好状态。
第十条起重机械设备使用完毕后，必须进行设备的清洁和整理。
第十一条起重机械设备的日常维护和保养工作，由相关人员负责，并做好相应的记录。
第十二条对于发生故障的起重机械设备，必须进行及时修理和维护，禁止继续使用。
第三章施工机具的使用管理第十三条施工机具的使用必须符合国家相关法律法规的要求。
第十四条施工机具的使用必须具备相应的操作资格，持有有效的证书。
第十五条施工机具的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。
第十六条使用施工机具前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运行。
第十七条施工机具应经定期维护保养，保持设备的良好状态。
第十八条施工机具使用完毕后，必须进行设备的清洁和整理。
第十九条施工机具的日常维护和保养工作由相关人员负责，并做好相应记录。
第二十条对于发生故障的施工机具，必须进行及时修理和维护，禁止继续使用。
第四章监督与管理第二十一条本单位设立专门的起重机械设备、施工机具管理部门，负责起重机械设备、施工机具的日常管理。
第二十二条对于起重机械设备、施工机具的使用中发现的安全隐患，应当及时报告上级主管部门，并采取相应措施进行处理。
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理，保障人身安全和财产安全，制定本起重机安全管理制度。
本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。
第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是：加强起重机的安全管理，确保起重机使用的安全稳定，防止事故的发生，提高工作效率。
第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理，确定起重机安全管理制度，明确部门和岗位的职责和权限。
2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作，包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。
3. 生产部门负责起重机的使用工作，按照规定的程序和要求使用起重机。
4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责，保证起重机的安全使用。
5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机，确保安全。
第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程，并经过培训合格方可上岗。
2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核，确保其操作技能和安全意识。
第五条日常巡检1. 每天使用起重机前，必须进行起重机的日常巡检，检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。
2. 巡检人员应具备起重机的专业知识，对起重机进行全面和细致的检查，发现问题及时报告并进行处理。
3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总，及时整改和处理存在的安全隐患。
第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机，不得擅自修改或忽视操作规程。
2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机，严禁超载和超范围作业。
第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时，必须全神贯注，确保操作的安全性和准确性。
2. 操作人员必须保持通信畅通，与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。
3. 起重机操作人员在操作过程中，严禁喧哗、吸烟、聊天等行为，确保操作的专注性和安全性。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
起重机械安全管理制度(最新版)
起重机械安全管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：
一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签
发的特种设备作业人员安全操作证;
三、建立安全管理规章制度，其内容包括：
1.司机守则;
2.起重机械安全操作规程;
3.起重机械维护、保养、检查和检验制度;
4.起重机械安全技术档案管理制度;
5.起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1.设备出厂技术文件;
2.安装、修理记录和验收资料;
3.使用、维护、保养、检查和试验记录;
4.产品安全质量监督检验证书;
5.设备及人身事故记录;
6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁
带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。
第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。
附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下：
一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按
额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。
起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。
二、每月至少检查下列项目：
1.安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2.吊钩、抓斗等吊具有无损伤;
3.钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;
4.配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
5.液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、每周应检查下列检查：
1.接触器、控制器触头的接触情况;
2.制动器的调整和闸带的磨损情况;
3.连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;
4.钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;
5.双制动的起升机构，每个制动器的制动力矩的大小是否一致。
四、每天作业前应检查下列项目：
1.各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头，紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;
2.轨道的安全状况;
3.钢丝绳的安全状况。
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