模板台架安装专项方案

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中 铁 隧 道 集 团 有 限 公 司 C HINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD.

新建西安至成都铁路西安至江油段(陕西境内)

站前工程XCZQ-9标段

西成客专三工区

模板台车安装专项方案

编制:

审核:

审批:

中铁隧道集团公司西成客专三工区

二O一三年六月陕西·宁强

一、准备工作

1、人员准备

安装工8人(登高作业人员3人、力工2人、电工1人、电气焊工1人、专职起重工1人)

2、工具准备

7.5m钢卷尺1把、角向磨光机(砂轮片10片)、2T手拉葫芦1 个、保险带5条、安全帽每人一顶、尖锥4把、大绳15米2根、锤子1把、长撬杠4根、钢丝绳吊车自备、施工线、钳子、活扳手、梅花扳手5套、套筒扳手2套、电焊机1台、气割设备1套、16T吊车一辆。

二、结构部分的安装

1、主门架的安装

首先将基础找平压实,划出隧道中心线,根据中心线量出台架轨道间距,在轮距线上安放枕木,间距为50cm,再将钢轨安放在枕木上面,并再次复核轮距中心线是否正确,然后进行下部纵梁的吊装。要

检查纵梁是否变形,如有变形应予以矫正;在地上拼装好门架的立柱及上横梁后吊装到主纵梁上面,拧上螺母,暂不拧紧,待门架全部装完,并经测定找正后,再拧紧螺母。要求8门架顶面高差≤1.5mm ,如不符合要求,须进行调整。可用垫板垫钢轨进行调整,但所用垫板必须是整块的,以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm 。

2、支撑柱、梁及附件的安装

门架安装完成后,进行模板支撑柱、梁的安装,先在门架空隙处铺上厚5cm木板便于安装人员工作,再将每一个门架的支撑梁、柱尽量在地上安装成整体,然后吊装到门架上面联接;用吊车将柱、梁吊到门架上后,应调立柱,立柱对角线偏差≤±3 mm ,立柱平面水平度≤2 mm ,如超过允差,应予以校正,校正后重紧一遍联接螺栓。立柱及梁装好以后就可进行工作平台及攀爬楼梯等附件的安装。

3、模板的安装

在模板支撑柱、梁安装完成后,即可吊装模板;吊装模板时应先吊装中间顶部的模板,安装顺序为从内到外、从上到下,模板上的螺栓先不拧紧,待尺寸调整好,尺寸符合要求后,再拧紧。在吊装模板时,应随时检查,及时调整,消除安装误差。

4、安装注意事项

(1) 在起重能力允许的条件下,应尽可能扩大地面组合件,减少高空作业,以提高安装速度和保证拼装质量。安装前,各构件必须清点编

号,吊装时,必须选择正确的吊装方法与吊点,必须要有专人负责指挥,以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。

(2) 钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用,尤其是使用高强螺栓处,不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接的接合面,要检查表面处理是否合理,有否损伤,损伤或不合格的要修复,以保证摩擦系数不小于0. 35 ,接合面贴合度不小于85 % ,联接面要清理干净,不得有污垢和油污。

(3) 在安装高强度螺栓时,需用扭力扳手施工,终拧扭矩M = 20. 580N·m。安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔,穿入方向应一致并便于操作,高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序向外拧,并应在当天下班前拧完毕。高强螺栓的拧紧,应分初拧、终拧,对于大型节点应分初拧,复拧和终拧,复拧力矩应等于初拧力矩。

(4) 整个构件的安装及高强螺栓的施工要符合GB50205 - 95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定的要求。模板台架自下而上的安装过程中,要安装一段,测量检测一段,在前一段测量、检查、调整合格前,不得进行下一段的安装。

三、液压及电气部分的安装

1.安装前的准备工作

(1) 首先熟悉并掌握图纸及有关技术条件,应按照总装图标出的位置和部件图及说明书所提要求进行安装。

(2) 所有部件应开箱检验、清点、去污,消除运输过程中造成的缺损件和损坏件。在部件均属完好齐全的情况下方可进行安装。

2.安装方法及要求

(1) 安装前,应首先弄清楚系统原理图及管、线路的布置方式及特点,同时,用压缩空气将管路中杂物吹干净,以确保管内清洁。

(2) 先根据图示液压管路及电线的走向将相应尺寸的管、线路摆放在指定位置,然后接至各设备。

3、安装注意事项

(1) 各液压管路接头需拧紧,不得有漏油及渗油现象。

(2) 所有电线必须穿电线管以确保安全。

(3) 照明全部采用36V安全电压。

(4) 各电气设备必须接PE线且牢固。

安装完毕经检验无误后,由机械和电气人员共同进行调试。须报检、验收合格后,方可进行正式使用。

西成客专九标三工区

2014年6月

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