秸秆发酵简介
秸秆发酵操作方法有哪些
秸秆发酵操作方法有哪些
秸秆发酵是将秸秆等农作物残余物进行微生物分解，产生有机肥料的过程。
其操作方法主要有以下几种：
1. 堆肥方法：将秸秆割碎或切成小段，与其他有机废弃物一起堆放在一个比较大的堆肥堆中，通过控制湿度，通风和温度等条件，使秸秆发生发酵和分解，最终产生有机肥。
2. 填料法：将秸秆与其他有机物料一起填充在专门的发酵罐或袋中，配料比例适宜，通过控制通风和湿度，利用微生物进行发酵分解，形成有机肥。
3. 液体发酵法：将秸秆等废弃物料浸泡在水中，添加微生物菌种，在一定的温度和时间下进行发酵，最后将产生的液体肥料用作植物营养补给剂。
4. 无臭发酵法：将秸秆切碎后与其他有机肥料一起投入到微生物处理设备中，通过微生物的无臭发酵作用，转化为有机肥料。
这种方法适用于城市环境中的菜园、花园等。
以上是几种常见的秸秆发酵操作方法，具体选择哪种方法取决于资源情况、发酵设备条件和发酵肥料的用途等。
玉米秸秆粉发酵方法
玉米秸秆粉发酵方法
1 玉米秸秆粉发酵简介
玉米秸秆加粉，并经过酵制成玉米秸秆粉饲料，是一种深受
养殖户喜爱的淀粉类饲料，有利改善饲料结构，保持动物食欲，延长
饲料保质期，提高粗蛋白的消化率，以及促进消化道蠕动等重要作用。
玉米秸秆粉的发酵处理，是其各项性能的重要保障，也是最重要的一
个环节。
2 发酵温度和pH值
首先，室温为常温状态，用大桶装玉米秸秆粉；其次，加入
适量的添加物，这里应注意把比例控制好。
再把发酵温度调节在35摄
氏度，其次就是调节发酵空气里的pH值，保持在4.5到6.0之间。
3 发酵的重要性
发酵是玉米秸秆粉制饲料的重要环节，在该环节可产生有益菌，分解有害物质，增强添加物的活性成份，使饲料的品质更加优异。
同时，发酵还可增强饲料的抗寒性，活性物质可及时保护药物残留于
饲料制成品中。
4 发酵玉米秸秆粉步骤
1. 先将正常情况下（温度35摄氏度）的玉米秸秆粉放入发酵罐，搅拌下（搅拌速度可调整），连续搅拌18小时，此时可关闭发酵罐；
2. 把搅拌完毕玉米秸秆粉放入干燥室（温度：初温55-60摄氏度，末温约50摄氏度），放置20小时，保持温度和湿度；
3. 将干燥完毕，已达到要求的玉米秸秆粉发酵即可成品饲料质量。
5 注意事项
搅拌发酵过程中，注意温暖并及时补充，以及检查发酵物的
气体排放；此外这些发酵过程也会产生有害挥发性有机化合物，所以
发酵工艺必须规范，以达到优质的饲料发酵标准。
秸秆的生物处理
秸秆的生物处理秸秆的生物处理秸秆的生物加工处理方法有2种，即秸秆发酵处理和酶—酵母加工处理。
实践证明，用生物法处理秸秆，可是品位和营养价值的以改善，各种B族维生素含量增加。
秸秆微贮成本低，效益高，可以有效的提高牛的菜食量，节约粮食，提高饲草利用率，并且由于微生物贮存适宜温度范围广，几乎不受时令限制，不与农时季节争时间，便于在广大农村推广，正是由于秸秆微贮技术具有上述优点，他已在我国好些地方开始应用并逐渐推广开来。
（1)秸秆发酵处理对秸秆饲料发酵处理，一般采用2种方法，一种是将含糖物质（糖蜜或粉碎的甜菜）加在碎秸秆上，通过掺入过磷酸钙和尿素来培养酵母；另一种就是先对纤维素进行水解，然后再进行发酵，在分别加以简要介绍。
<1>掺入酵母发酵法：先将粉碎的秸秆用热水浸湿并掺入酵母，分层装入木箱或塑料袋中，置于24-26°C的条件下，发酵12h以上。
采用此法，原理是使盐溶液在温度100-105°C和较高压力下，作用于秸秆，使部分纤维转化为糖类。
将加工处理过的秸秆冷却到32-35°C，然后加入发酵剂（均占秸秆重的3-5%）进行拌和，在27-30°C的温度下发酵2昼夜即可。
<2>掺糖类物质发酵法：将00-600ml水注入容器3-7m³的贮罐中，通过蒸汽，将水加热到60-65°C，然后，在将秸秆装入贮罐。
如贮罐可容纳1吨饲料，则经过粉碎的秸秆数量不应超过混合物重量的30-35%，其余65-70%应为掺入的含淀粉或糖类的粉碎饲料，如谷物、糖用甜菜和糖蜜等。
此外贮罐中还应加入过磷酸钙和硫酸氨的萃取物，以及10-15kg的麦麸和0.2-0.3L浓盐酸。
待上述工序完成后，将混合饲料用搅拌器拌匀，同入蒸汽，是混合料在80-90°C下保持1.5-2.0h，然后在28-30°C下通风冷却，在按贮罐中内容物的重量加入5-8%的发酵剂，并仔细搅拌，每隔2-3h1次，这样经过9-12h，饲料就可以饲用了。
科技成果——秸秆发酵节能饲料生产技术
科技成果——秸秆发酵节能饲料生产技术技术开发单位邓州市鸣扬生物科技有限公司适用范围该技术适用于种植业和畜牧养殖业。
尤其适宜在秸秆资源丰富，且畜牧养殖业较发达地区推广。
可建区域化配送中心和饲草储备基地，裹包成品便捷运输。
该技术运行稳定，对环境条件干扰不敏感，生产过程容易控制。
成果简介该技术利用秸秆、玉米粉、碳酸氢铵、红糖、食盐、活性生化菌或复合霉菌混合经厌氧发酵制成饲料。
经河南省科学技术信息研究院查新，结果为“国内未见有相同文献报道”。
主要生产工艺：秸秆粉碎——预混——厌氧发酵——包装。
饲养牲畜食后抗病能力增强，粪便恶臭减少，空气中氨浓度下降到26.5ppm，臭气强度降到2.5级以下，达到国家无公害养殖标准（GB18407.3）。
技术效果实现了秸秆的资源化利用，减少秸秆焚烧带来的污染，提高了秸秆作为饲料的营养附加值。
每利用1吨秸秆，减少二氧化碳排放0.9吨。
生产过程能耗低，且无废水、废气、粉尘排放。
饲养牲畜食后抗病能力增强，粪便恶臭减少。
应用情况（1）河南三色鸽乳业有限公司，500头奶牛养殖。
地址：南阳市经一路1号。
（2）南阳市卧龙区光彩养殖场，300头肉牛养殖。
地址：蒲山镇马营村南岭南高速北1500米。
（3）南阳黄牛科技中心，100头肉牛养殖。
地址：南阳市信臣路。
（4）淅川县稼恒隆养殖农民合作社，200头肉牛（西门塔尔）养殖。
地址：九重镇张冲移民新村养殖场。
市场前景预计到2020年，河南省各类秸秆资源总量将突破1亿吨，以小麦、玉米为主。
该技术实现了秸秆100%饲料资源化利用，无污染，低成本，处于国内领先水平，技术成熟，工艺路线和配套设备完善，2016年在国内同行业中占市场总量份额大约1%。
该技术的推广，可有效满足我省畜牧养殖业饲草市场需求，并减轻秸秆焚烧带来的环境污染。
秸秆发酵有机肥的方法
秸秆发酵有机肥的方法秸秆发酵是一种将农作物秸秆转化为有机肥料的方法。
这种方法可以有效地利用农作物废弃物，减少环境污染，并为农作物提供充足的营养。
下面将介绍一种常见的秸秆发酵有机肥的方法。
首先，需要将秸秆收集起来，包括庄稼的茎和叶子。
收集的秸秆应该是干燥的，因为湿秸秆会导致发酵过程中产生异味和有害菌的滋生。
接下来，将秸秆切碎成较小的碎片，这有助于提高发酵的效果。
可以使用割草机或者其他适当的工具来完成这个步骤。
然后，将切碎的秸秆放入一个容器中，例如大型的编织袋、塑料桶或者有机废物堆肥器。
容器应该有适当的大小来容纳所需的秸秆量。
接下来，需要添加一些发酵剂来促进发酵过程。
常用的发酵剂包括动物粪便、秸秆菌剂、腐熟堆肥等。
这些发酵剂中含有丰富的有机物和微生物，可以加速秸秆的分解和转化过程。
在添加发酵剂之后，需要将容器密封好，以防止发酵过程中的气体和异味逸出。
同时，还可以利用温室效应来提高发酵的温度，加速分解过程。
在发酵过程中，需要定期翻动和湿润秸秆堆。
翻动秸秆堆可以让发酵过程更加均匀，促进有机物的分解。
湿润秸秆堆可以提供适宜的湿度条件，有利于微生物的生长和活动。
发酵的时间长短取决于温度和湿度等因素，通常需要2-3个月的时间。
在此期间，应定期检查发酵堆的湿度和气味，确保发酵过程正常进行。
一旦发酵完成，秸秆就会变成深褐色的有机肥料。
这种有机肥料富含养分，如氮、磷、钾等，可以增加土壤的肥力，改善作物的生长和产量。
总的来说，秸秆发酵是一种简单而有效的方法，可以将庄稼的废弃物转化为有机肥料。
通过合理利用秸秆，我们不仅可以减少环境污染，还可以提高农作物的产量，实现可持续农业的发展。
秸秆发酵肥料制作步骤
秸秆发酵肥料制作步骤秸秆发酵是一种有效利用农业废弃物的方式，可以将秸秆转化为有机肥料，提高土壤的肥力。
下面是一个关于秸秆发酵肥料制作的详细步骤：步骤一：选择适合的秸秆材料选择适合发酵的秸秆材料非常重要。
一般来说，玉米杆、大豆杆和稻草等秸秆材料较为适合。
这些秸秆材料含有较高的纤维素，好氧发酵效果较好。
此外，要尽量避免使用受重金属污染的秸秆材料，以免对土壤和植物产生有害影响。
步骤二：切碎和调理秸秆材料将选好的秸秆材料进行切碎，可以使用割草机或其他合适的机械设备完成。
切碎后的秸秆适合利用、堆肥，有利于加快发酵速度。
在切碎后，可以将秸秆材料进行调理，如添加适量的牛粪、鸡粪或猪粪等有机物，以提高发酵速度和肥料质量。
步骤三：堆肥堆放将切碎和调理好的秸秆材料进行堆肥堆放。
堆放时一般选择一个开阔、透风和阳光充足的地方，避免水logged。
堆肥堆放的方式可以选择三角形堆放或长方形堆放两种形式。
在堆放过程中，要注意适当调节秸秆材料的湿度和通风，保持堆料内部的适度湿度。
步骤四：加速堆肥发酵为了加快秸秆的发酵速度，可以添加适量的发酵剂。
发酵剂可以是自然界中的微生物，也可以是商业上销售的添加剂。
添加发酵剂可以增加发酵速度、提高堆肥质量，并且有助于杀灭一部分病原体和杂草的种子。
步骤五：堆肥翻堆在堆肥发酵的过程中，定期进行翻堆操作。
翻堆有助于均匀混合堆料，增加通气性，并加快发酵的进行。
一般来说，翻堆的频率可以根据堆料的湿度、温度和发酵状态等因素来决定，一般为5-10天进行一次翻堆。
步骤六：确定发酵完成通常情况下，秸秆发酵肥料的发酵过程需要3-4个月，具体时间取决于堆料的湿度、温度和堆肥材料的种类等。
可以通过观察堆料的颜色、气味和松软度等指标来判断发酵的进程。
发酵完成后，堆料呈黑褐色、无臭或微香，手感松软，那么即可认为发酵完成。
步骤七：筛选和贮存堆肥发酵完成后，将堆肥进行筛选，去除大块的未熟部分和杂质。
筛选后的堆肥可以直接用于田间土壤改良和施肥，也可以进行贮存，以备将来使用。
秸秆厌氧发酵预处理技术简介
秸秆厌氧发酵预处理技术简介公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]秸秆厌氧发酵预处理技术简介摘要秸秆是含有大量木质纤维素的生物质，难被细菌直接分解，这限制了秸秆厌氧发酵产沼气技术的发展。
预处理可提高秸秆发酵速率和效率。
本文介绍了目前国内外秸秆厌氧发酵预处理的主流技术，并指出了秸秆厌氧发酵预处理技术未来的发展方向。
关键词秸秆厌氧发酵预处理中图分类号：文献标识码：A农作物秸秆资源是地球上最丰富的可再生资源，世界每年可产生近20亿吨秸秆。
随着世界化石能源日趋枯竭，人类将濒临能源危机，农作物秸秆资源作为高效清洁的可再生能源一直备受人们的关注。
目前秸秆资源化主要有秸秆饲料化、秸秆还田、秸秆工业原料化和秸秆生物能源化技术。
其中最具有代表性、发展最早的是秸秆木质纤维素原料厌氧发酵产沼气技术，现在已发展成为制取清洁高效安全的生物天然气。
此技术已成为21世纪的研究热点，具有十分深远的经济价值和战略意义。
但是在实际生产过程中，秸秆发酵产气率并不高，这是因为秸秆中木质纤维素含量高且难以分解，因此造成秸秆厌氧消化发酵启动慢、分解慢、发酵时间长、产气率低等问题。
由此需要对秸秆进行有效的预处理，从而提高秸秆发酵的速率及效率。
1厌氧发酵预处理技术农作物秸秆中木质纤维素含量相对较高，而木质纤维素的结构极其复杂，厌氧微生物对其水解较弱，水解缓慢且程度很低，进而影响后续的酸化和产甲烷。
由此需要对秸秆进行有效预处理，并优化厌氧发酵条件，提高秸秆发酵产气速率和产气质量。
目前国内外秸秆发酵预处理主要技术有物理技术、化学技术、生物技术、物理化学技术和化学生物联合处理技术等。
物理预处理技术物理技术是最常见的生物质预处理技术，主要是通过缩小生物质粒度来降低结晶度，破坏木质素、纤维素、半纤维素之间的网状结构，增加生物质秸秆的比表面积，使得生物质软化而进一步分离、降解，从而增加酶对纤维素的可及性，提高纤维素的酶解转化率。
秸秆发酵喂羊
秸秆发酵喂羊
将秸秆加工成营养草粉，羊爱吃、增重快。
秸秆加工草粉，工艺简单，即解决了青饲料的贮藏问题，又提高了饲料利用率，现将其技术介绍如下。
一、原料：凡不含有毒作物秸秆及粮棉加工副产品均可粉碎作原料。
加工前需阴干或晒干。
二、粉碎：用锤式粉碎机将秸秆粉碎成长1～2厘米的草粉。
禾本科植物应与豆科植物分开粉碎，以便下一步配置。
三、发酵：将粉碎的禾本科草粉和豆科草粉按3：1混匀。
用30℃～40℃温水拌草粉，湿度以用手捏能成团，松手能散开为宜，堆放在背风屋角，堆成40厘米厚的方形堆，上面盖麻袋。
当堆内温度达到40℃～50℃，至发酵料能闻到酒曲香味时，发酵即成。
留一些草粉作下次发酵的引子。
在发酵好的草粉中，每100公斤加入0.5～1公斤食盐和0.5公斤骨粉，，配入25～30公斤玉米面、麦麸、豆腐渣、胡罗卜或煮熟的红薯、马铃薯等，混匀后，便成为营养草粉。
1.该草粉不能喂末断奶的羔羊，2月龄后的羊喂此料时应由少到多。
2.非妊娠母羊，要用干净饲槽投喂，少尉勤添。
3.发酵好的草粉应在3个月内喂完，以免变质。
发酵技术
[秸秆饲料发酵技术] 秸杆微贮饲料技术操作规程 [复制链接]服务三农发短消息加为好友服务三农当前离线最后登录2010-10-29 注册时间2009-11-17 阅读权限150 积分83027 精华1 帖子1902 网站编辑楼主发表于 3 小时前 |只看该作者 |倒序浏览 |打印秸杆微贮饲料是在农作物秸秆中，加入百益宝EM原液，放入密封的容器中（如：水泥窖、土窖、塑料袋）中贮藏，经过一定的发酵过程使农作物秸秆变成具有酸、香味的，草食家畜喜食的饲料。
一、秸杆微贮饲料的优点1、成本低、效益高。
每吨秸秆制成微贮饲料只需用2公斤百益宝EM原液，而每吨秸秆氨化处理需用30-50公斤尿素，其处理成本降低了60-80%，解决了畜牧业与种植业争化肥的矛盾。
2、提高秸秆消化率与利用率。
据试验，麦秸杆微贮饲料的干物质体内消化率提高了24.14 %；粗纤维体内消化率提高了43.77%，有机物体内消化率提高了29.4%，代谢能为8.73兆焦耳/公斤。
3、适口性好，采食量高。
由于微贮饲料具有酸香味，刺激了家禽的食欲，从而提高了采食量、牛羊的采食速度可提高20-40%,采食量可增加20-40%。
4、秸秆来源广泛。
麦秸、稻秸、青（干）玉米秸、土豆秧、树叶及干草等都可以用来作微贮原料。
5、制作季节长，与农业不争劳力，不论青的或干的秸秆都能发酵。
春夏秋三季都可以制作。
北方地区冬季也可以在室内热炕上制作。
6、保存期长、不易发霉变质。
可以作为牛羊常年基础饲料，随取随喂，不需晾晒和加工，饲喂方便。
7、无害无毒，长期饲用无副作用，安全可靠。
8、增重快、产奶量高，据试验日产奶量可提高0.5公斤以上，羔羊日增量达150-200克以上，牛日增量达1.2公斤以上。
9、节约粮食，缩短育肥周期，提高饲料报酬。
二、秸杆微贮饲料的原理秸秆在微贮过程中，由于百益宝EM原液益生菌的作用，在适宜的温度和厌氧环境下，将大量的木质纤维类物质转化为糖类，糖类又经有机酸发酵转化为乳酸和挥发性脂肪酸，使PH 值降低到4.5-5.0，抑制了丁酸菌、腐败菌等有害菌的繁殖，使秸秆变得能够长期保存不坏。
秸秆干发酵工艺
秸秆干发酵工艺秸秆干发酵是一种将农作物秸秆等废弃物利用为生物质燃料的重要工艺。
秸秆干发酵生产过程主要包括原料预处理、发酵堆建造、发酵管理等环节。
以下为秸秆干发酵工艺的详细介绍。
一、原料预处理秸秆的收集通常在秋季完成，而实际上，秸秆的贮存和运输是影响干发酵的品质和产量的非常重要的因素。
因此，夏季到秋季期间，应选择干燥、无霉变的秸秆进行干发酵。
同时，要避免雨水或润湿对秸秆的污染。
将收集到的秸秆进行初步的碎料处理后，应该对其进行掺合，以提供最优的碳氮比以支撑微生物的生长。
一般可以将秸秆与绿色植物残渣、禽畜粪便等有机废弃物混合使用，以满足150~350的碳氮比的要求。
此外，确保松散的压实和保持整体的通风都是十分重要的。
二、发酵堆建造干发酵堆的堆筑方式和垛建相似，一般将秸秆掺合物质降温依次压实，形成一个规则的大堆。
堆的高度一般在2-3m之间，底部垫上细碎的秸秆，从而构建出一个透气性良好的生物反应器。
酝酿10 ~15天的初始发酵后，将表面土壤覆盖在发酵堆的表面，以促进保温和防止氨气挥发。
通常情况下，在30 ~ 40天的发酵后，发酵堆的温度可以升至50~70℃，并在此温度下保持10~15天，以满足成熟的要求。
三、发酵管理在干发酵的初期，需要保持上述建堆方式中所提到的通风和通气等要素，需要保持水分充足，目的是尽快调整碳氮比。
表面土壤的覆盖可以避免水分流失以提供良好的隔绝氧气的条件，以帮助干发酵过程的进行。
在发酵过程中，需要随时测量发酵堆的温度变化，并根据实际情况调整发酵的时间。
四、发酵堆的收割干发酵堆的收割通常是在发酵过程结束后进行。
在中期到后期的生物发酵过程中，发酵堆中大量的微生物进行着复杂的生物代谢反应，不但将秸秆等深层的膜和菌丝分解出来，还能够生产出由微生物产生的大量的肥料和相关物质。
这些已经经过发酵的生物质料被还原为自然环境的一部分，其种类与数量也因此得以增加。
总之，秸秆干发酵是一种能够将废弃物转化为生物质燃料、生物肥料等资源利用方式，具有节能环保、减轻负担，减少废弃物造成的环境污染等优点。
玉米秸秆发酵方法
玉米秸秆发酵方法
1.准备工作：将新鲜的玉米秸秆清洗干净，晾干至水分控制在40%-60%，然后割成长度为10cm左右的小段。
2.调制发酵原料：将500g的新鲜玉米秸秆割成小段后加入50g的蔗糖和300ml 的清水，搅拌均匀后装入2L的塑料桶中。
3.添加发酵剂：将20g左右的发酵剂，如酵母粉、酸菜渣等，加入搅拌均匀。
4.密封发酵：将塑料桶口用保鲜膜密封好，然后在桶口上开几个小孔，利用发酵剂产生的CO2排出桶外。
5.控制发酵条件：发酵过程中，要保持温度在25-30左右，每隔12小时打开桶盖，用铁锤敲打玉米秸秆，使其更加松散，促进发酵。
6.发酵结束：一般经过5-7天的发酵，发酵原料会变得酸甜可口，有酒精味道。
此时可以将发酵原料挤压汁液，过滤后即可食用或存储。
注意事项：
1.玉米秸秆发酵过程中，要注意每隔12小时打开桶盖，避免压力过大造成桶破裂。
2.发酵原料中的水分不能太多，否则容易发霉。
3.发酵剂的添加量要适量，过多会导致酒精味太重，过少则发酵不完全。
秸秆粪便生物有机肥发酵
秸秆粪便生物有机肥发酵好氧堆肥是在有氧条件下，好氧细菌对废物进行吸收、氧化、分解。
微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多的生物体的过程。
在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因堆肥工艺中该热能不会全部散发到环境中，就必然造成堆肥物料的温度升高，这样就会使一些不耐高温的微生物死亡，耐高温的细菌快速繁殖。
生态动力学表明，好氧分解中发挥主要作用的是菌体硕大、性能活泼的嗜热细菌群。
该菌群在大量氧分子存在下将有机物氧化分解，同时释放出大量的能量。
好氧堆肥过程应伴随着两次升温，将其分成三个阶段：起始阶段、高温阶段和熟化阶段。
起始阶段：不耐高温的细菌分解有机物中易降解的碳水化合物、脂肪等，同时放出热量使温度上升，温度可达15~40℃。
高温阶段：耐高温细菌迅速繁殖，在有氧条件下，大部分较难降解的蛋白质、纤维等继续被氧化分解，同时放出大量热能，使温度上升至60~70℃。
当有机物基本降解完，嗜热菌因缺乏养料而停止生长，产热随之停止。
堆肥的温度逐渐下降，当温度稳定在40℃，堆肥基本达到稳定，形成腐殖质。
熟化阶段：冷却后的堆肥，一些新的微生物借助残余有机物(包括死后的细菌残体)而生长，将堆肥过程最终完成。
2)好氧堆肥的控制参数机械化好氧堆肥过程的关键，就是如何选择和控制堆肥条件，促使微生物降解的过程能快速顺利进行，一般来说好氧堆肥要求控制的参数有：供氧量对于好氧堆肥而言，氧气是微生物赖以生存的物质条件，供氧不足会造成大量微生物死亡，使分解速度减慢；但供冷空气量过大又会使温度降低，尤其不利于耐高温菌的氧化分解过程，因此供氧量要适当，一般为0.1~0.2m3/m3.min，供氧方式是靠强制通风，因此保持物料间一定的空隙率很重要，物料颗粒太大使空隙率减小，颗粒太小其结构强度小，一旦受压会发生倾塌压缩而导致实际空隙减小。
秸杆发酵的操作方法
秸杆发酵的操作方法秸杆发酵是一种将秸秆等农作物废弃物通过微生物的作用，转化为有机肥料或饲料的过程。
这种方法可以有效地处理废弃物，并生成对农作物生长有益的有机物质。
下面我将详细介绍秸杆发酵的操作方法。
首先，准备工作是选择合适的秸杆。
一般来说，玉米秸秆、稻草、麦秸等农作物秸杆都可以作为发酵材料。
这些秸杆应该新鲜、干燥，并且不含有杂草、病虫害等有害物质。
其次，将秸杆进行粉碎处理。
这一步可以通过秸秆粉碎机或者割碎机来完成，目的是将秸杆打成小碎片，增加发酵表面积，有利于微生物的生长和作用。
接下来是调整秸杆的水分含量。
通常来说，秸杆的水分含量应控制在60%~70%之间为宜。
如果水分含量过低，可以通过喷水或浸水的方法进行调整。
而如果水分含量过高，则可以通过斜挖槽、晒干等方法进行调整。
然后，在合适的温度条件下进行堆放。
发酵堆放可以选择平地、坡地或平整的水泥地等场地，堆放的高度一般以1.5-2米为宜，堆上可覆盖草帘、麻袋等材料。
在堆放时应该注意松紧有度，保证通风透气。
接下来是添加发酵剂。
一般情况下，可以向堆料中添加发酵菌剂，促进发酵过程的顺利进行。
常用的发酵菌剂有复合菌剂、速发酵剂等。
这些发酵菌剂可以有效地促进堆肥的腐熟和成熟，增强有机质的分解和提高有机质的品质。
同时，对发酵堆进行定期的翻曝。
通过翻曝可以有效地加速堆肥的腐熟和成熟，促进微生物的生长和作用，加速有机物质的降解和转化。
一般情况下，每隔10-15天翻1次，翻堆时可以将堆料的外层移到内部，内部的移到外部，以保证整个堆料都能得到充分的通风和曝晒。
最后是堆肥的成熟和贮存。
一般来说，秸杆堆肥的发酵期为2-3个月左右，当堆料中的温度下降至室温，腐熟味变味时，即可判定堆肥已经成熟。
成熟后的堆肥可以存放在通风、干燥的地方，避免阳光直射以及雨淋。
在贮存过程中要定期检查堆肥的湿度和温度，如有需要可进行添加发酵剂或调整湿度。
总的来说，秸杆发酵是一种利用微生物转化废弃物为有机肥料或饲料的有效方法。
干玉米秸秆简单发酵法
干玉米秸秆简单发酵法
玉米秸秆简单发酵法是一种处理玉米秸秆的有效方法，又称简便发酵法。
它是利用玉
米秸秆作为容器和饲料，通过发酵过程，达到提高玉米秸秆的蛋白含量和维生素的目的。
简单发酵法的基本原理是利用两种盐类的化学反应，将秸秆中的水分保持在一定的比例，促使一系列发酵反应发生，从而增加秸秆中蛋白质的含量。
发酵过程的时间按照秸秆
的温度来确定，在夏季高温情况下，发酵过程可在36小时左右结束，冬季则需要72-120
小时。
发酵完成后，蛋白质将增加2-4倍；在次要成分上，胡萝卜素、维生素E和无机盐
也有一定程度地提高，催化反应也会改变一些碳水化合物的性质。
简单发酵法操作步骤如下：
1、准备：准备好新鲜或旧秸秆，按人均比例添加适量的硝酸，含量为2-3%，然后用
玻璃器皿将秸秆+硝酸混合搅拌，成为半流体状态的秸秆液。
2、发酵：将秸秆液放入水槽中，浸泡1-2天，以确保水分充分浸渍，保持温度在20-35°C，3-5天时间内即可发酵完成。
3、凝结：经过发酵后的秸秆液可用盛有冷水的滤网大罩，用来将秸秆液过滤，滤液
即滤出物投入水池中，使秸秆块状凝结，凝结后即可下网取出。
4、干燥：将凝结的秸秆块放入阴凉通风处，在弱日光的照射下，隔夜即可完全干燥，干燥的秸秆块可用来生产秸秆粉和饲料。
简单发酵法能够有效提高玉米秸秆的营养价值，改善玉米秸秆的功用性，也可以有效
抑制秸秆粉末粒径变大，从而提高其精准度。
同时，它也可以有效消除玉米秸秆中的酵素，从而防止玉米秸秆变质。
此外，简单发酵法相比于其他处理玉米秸秆的方法，处理时间更短，操作简单，成本也低，是对玉米秸秆的有效处理方法。
玉米秸秆发酵原理及其特点
几个方面 ：
１１ 在微生 物的作用下 ， ． 秸秆 中的纤维素 、 半纤维素 和木质 素被酶解 ， 使秸 秆变得膨松和柔软 ， 提高 了秸秆 的适 口性 ， 增 加 了动物采食量 。 １ 由于微生物发酵 的作用 ， ． ２ 使变得柔软和膨胀的秸秆能够 充分地与反刍动物瘤 胃微生物相接触 ，从而使粗纤维类物质
只需 少量 的微 生物秸秆发 酵剂 ，就可 以发 酵大量 的秸
发酵剂菌液主要成分是光合细菌 、 酵母菌 、 乳酸菌 、 球 肠
菌等多种复合微生物 ， 玉米秸秆 中加入 高活性发酵菌种后 ，
使秸秆 中分解纤维 素的菌数 大幅度提 高 ， 在适宜温度 、 度 湿
和密闭 的厌氧条件下 ， 玉米秸秆 的结构 、 成分及 ｐ Ｈ值发生改 变 ， 秆转 化成 优质粗饲料 ， 秸 不但提 高了饲用价值 ， 而且不容
专
； 拿
涵 夸妊 音； 章
需要实践不 断锤炼 的过程 ， 理想 的教育模式 需要 我们在 以后 的教学 中不断地探索和完善 。
参考文献
［ ２ 】孙延 鸣． 动物外科手术基本操作的实践性教学改革ｆ． Ｊ石 ］ 河子大学学报（ 哲学社会科学版）２ ０ ， ： ３ ，０ ９２ １ ． ３２
养成分减少 ， 用率不高 ， 利 为改善这一 现状将其 发酵饲 喂牛 可取得较好 的效果 ， 其发酵原理及其特点如下 。
１ 基 本 原 理
处理 的秸秆相 比， 一般采食 速度可提 高 ２ ％ ～ ０ 采食量 ０ ３ ％，
可 增 加 ２ ％以 上 。 ０
２ 营养价值和消化率高 ． ２
经微生物秸秆发酵剂作用后 ， 中的纤维 素和木质素 秸秆
秸杆发酵的操作方法
秸杆发酵的操作方法
秸杆发酵是一种有效的农业废弃物处理方式，以下是秸杆发酵的操作方法：
1. 选择合适的物料：应选择干燥的秸杆，最好是农作物收割后未处理的秸杆，不要混入其他杂质。
2. 加入发酵剂：根据需要加入适量的发酵剂，常用的有腐熟堆肥、石灰、复合菌剂等。
加入发酵剂的目的是提高发酵效果，缩短发酵周期。
3. 堆放物料：将秸杆和发酵剂均匀混合后，堆放形成直径2-3米、高1-2米的圆锥形或长方形堆肥堆。
4. 维持适宜水分：发酵堆应保持通气性和适宜的湿度，一般保持湿度在60%左右。
5. 改变堆料：每隔3-5天改变堆料，促进氧气进入发酵堆，提高堆料的通气性，同时起到松土混料的作用。
6. 确认发酵成熟：经过25-40天的发酵，秸杆逐渐变黑，发酵堆体发出稳定的腐熟味，而不是恶臭味，表明发酵成熟。
此时可用于作物种植或直接用作土壤改良剂。
总之，科学选择物料、加入发酵剂、堆放形状、保持通气透气性以及及时改变堆料都是保证秸杆发酵成功的关键，而成熟的秸杆发酵堆则可作为优质的有机肥料。
秸秆沼气发酵工艺流程
秸秆沼气发酵工艺流程秸秆沼气发酵是一种利用农作物秸秆产生沼气的技术，在农村居民用能方面具有广阔的应用前景。
该工艺流程可以分为原料准备、料水配制、发酵、沉淀和气体收集等环节。
首先是原料准备。
选择适当的秸秆作为沼气发酵的原料，通常以水稻秸秆、玉米秸秆或小麦秸秆为主。
这些原料具有丰富的碳水化合物，可以通过微生物代谢产生沼气。
此外，还需要将原料切碎或压碎，以增加与微生物的接触面积。
然后是料水配制。
将切碎的秸秆与适量的水进行混合，调整水分含量，使得物料的湿度适中，有利于微生物的生长和发酵过程。
一般情况下，湿度维持在50%左右是比较合适的。
接下来是发酵过程。
将混合好的原料放置于发酵罐或发酵池中，利用微生物对秸秆进行发酵产气。
发酵过程主要分为两个阶段，即初级发酵和终级发酵。
初级发酵是无氧发酵过程，主要由厌氧菌进行，产生甲烷气体。
终级发酵是厌氧-好氧过渡阶段，此时可以利用好氧菌进一步利用有机物质生成二氧化碳和水，并释放出更多的能量。
紧接着是沉淀阶段。
经过发酵后，废水中会有一部分悬浮物质和微生物，需要经过沉淀处理。
常用的沉淀方式有物理沉淀和化学沉淀两种。
物理沉淀是利用重力作用使悬浮物质沉降到底部，然后将上清液抽离出来。
化学沉淀则是通过添加沉淀剂，使悬浮物质发生凝聚作用，然后将沉淀物与上清液分离。
最后是气体收集。
将发酵产生的沼气通过管道集中收集。
沼气主要由甲烷和二氧化碳组成，其中甲烷是可燃气体，可以作为燃料使用。
通过沼气收集系统，将沼气输送到用气设备上，可以用于家庭燃料、煮饭、发电等用途。
综上所述，秸秆沼气发酵工艺流程包括原料准备、料水配制、发酵、沉淀和气体收集等环节。
通过科学合理的操作，可以高效地将秸秆资源转化为沼气能源，为农村居民提供可再生能源，促进农村可持续发展。
秸秆发酵的原理
秸秆发酵的原理
秸秆发酵的原理主要是通过微生物的作用，使秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素被酶解，转化为糖类，并进一步转化为乳酸和挥发性脂肪酸。
这个过程会使秸秆变得柔软和膨松，增加其适口性，同时产生大量的酸，使pH值降低到，抑制腐败菌和其他有害菌类的繁殖，使秸秆可以长期保存。
在这个过程中，淀粉、蛋白质和纤维素等有机物也会被降解为单糖、双糖、氨基酸及微量元素等，使秸秆的营养价值得到提高。
最终，这些经过发酵的秸秆可以成为优质的粗饲料，提高动物对粗纤维的消化、吸收和利用率。
秸秆粉末酿酒的原理和作用
秸秆粉末酿酒的原理和作用
秸秆粉末酿酒的原理和作用是利用秸秆中的淀粉和纤维素等成分进行发酵和酿造。
具体原理和作用如下：
1. 原理：
- 秸秆中的淀粉：部分秸秆中含有一定的淀粉，通过淀粉酶的作用，将淀粉转化为发酵所需的糖类物质，如葡萄糖。
- 秸秆中的纤维素：纤维素是秸秆的主要成分，通过酶解纤维素的过程，将纤维素分解为可发酵的糖类物质，提供给酵母菌进行发酵。
2. 作用：
- 提供发酵底物：秸秆中的淀粉和纤维素酿造过程中可以被酵母菌利用并转化为发酵所需的营养物质，如糖类物质，进而进行发酵过程。
- 改善酒质：秸秆中的成分在发酵过程中会释放出特殊的香味物质，可以为酒品增添特色风味。
- 资源回收和环保：秸秆是农作物的副产品，通过利用秸秆进行酿酒，可以实现资源的回收利用，减少农作物废弃物的浪费，具有环保意义。
需要注意的是，秸秆粉末酿酒需要专业的设备和工艺，对发酵温度、时间、酵母种类等要求较高。
同时，一些农药、化肥等物质的残留也需要进行合理处理，以确保酿酒的质量和安全。
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秸秆发酵简介
秸秆发酵简介
玉米秸秆利用
一、玉米秸秆简介
主要由植物细胞壁组成，基本成分为纤维素、半纤维素和木质素等。
木质素将纤维素和半纤维素层层包围。
纤维素是一种直链多糖，多个分子平行排列成丝状不溶性微小纤维；半纤维素主要由木糖、少量阿拉伯糖、半乳糖、甘露糖组成；木质素是以
苯丙烷及衍生物为基本单位组成的高分子芳香族化合物。
其中,
木质素是一种燃料，半纤维素可水解为五碳糖，而纤维素水解为六碳糖比较困难。
二、玉米秸秆常见预处理方法有
因玉米秸秆结构复杂，不仅纤维素、半纤维素被木质素包裹，而且半纤维素部分共价和木质素结合，同时纤维素具有高度有序晶体结构。
要经过预处理，使得纤维素、半纤维素、木质素分离开,切断它们的氢键,破坏晶体结构，降低聚合度。
预处理方法有物理法、化学法、物理化
学法和微生物法等。
1、挤压膨化法（物理处理法）
是将原料粉碎后调节至一定水分 ,加入挤压机内,物料在螺杆的旋转推动下向前运动，同时被剪切、挤压，并且在摩擦热的作用下温度可接近 140 C，在从挤压机中喷出，物料的压力突然降低、体积迅速膨胀，纤维素晶体结构被破坏，从而为纤维素的酶解处理创造条件。
该方法生产过程连续，不需要消耗蒸汽，而且具有灭菌效果。
2、湿氧化法（化学处理法）
是指在加温加压条件下,水和氧气共同参加的反应。
湿氧化法对玉米秸秆处理效果很好，纤维素遇碱，只引起纤维素膨胀，形成了碱化纤维素，但能保持原来骨架，加入Na2C03后起缓和作用，能防止纤维素被破坏，使木质素和半纤维素溶解于碱液中而
与纤维素分离。
这样得到的纤维素纯度较高，且副产物很少。
匈牙利Eniko等人釆用湿氧化法在195°C, 15min, 1200千帕02, Na2C032g/L条件下,対60g/L玉米秸秆进行预处理。
其中60%半纤维素、30%木质素被溶解,90%纤维素呈固态分离出来，纤
维素酶解转化率(ECC)达85%左右。
3、酸处理法(化学处理法)
该方法可追溯到1980年。
该法是釆用硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等对纤维素原料进行预处理，其中以硫酸研究和应用的最多。
处理后，半纤维素首先水解得到无碳糖,纤维素的结晶结构被破坏，原料疏松,可发酵性强。
但水解前必须将pH值调整到中性, 还应该注意反应器的耐酸性。
4、蒸汽爆破法(物理化学处理法)
是用蒸汽将原料加热至180〜200°C,维持5~30min,也可加
热到245°C,维持0. 5~2. Omino高温高压造成木质素的软化，在迅速使原料减压，造成纤维素晶体和纤维束的爆裂，使木质素和
纤维素分离。
该法成本较高，间歇蒸汽汽爆器对玉米秸秆进行爆
破处理，经这种爆破器爆破的玉米秸秆，纤维素水解转化率(ECC) 可达70%以上。
5、生物方法
具有节约化工原料、能源和减轻环境污染等方面的优点。
有许多微生物能产生木质素分解酶，如白腐菌，其分解木质素的能
力较强，但活性较低，而且微生物处理周期长、菌体会破坏部分纤维素和半纤维素，降低纤维素的水解率，因此难以得到利用。
瑞典等北欧国家则利用无纤维素酶的担子菌突变株对纤维素材料
进行脱木质素处理,取得了一定的效果。
三、生产工艺
1、水解
70%硫酸50C的反应器中反应2〜6h,半纤维素首先被降解, 溶解物质经几次浓缩沥干后得到糖，水解后的固体残渣经脱水后
在30%〜40%勺硫酸中浸泡1〜4h。
溶液再经脱水和干燥后，在70% 硫酸下反应1〜4h,回收的糖和酸溶液经离子交换，分离出的酸在高效蒸发器中重新浓缩，剩余的固体残渣则再循环利用到下一次的水解中。
主要优点是糖的回收率高，大约有90%勺半纤维素和纤维素转化的糖被回收。
浓硫酸腐蚀性强，且从经济方面考虑必须回收浓硫酸，增加了工艺的复杂程度。
2、稀酸水解
解决浓酸水解法存在的问题，一般采用稀硫酸(0.2%〜0.5%),在较温和条件下进行。
一般分2个阶段:
第1阶段为低温操作，从半纤维素获得最大糖产量，
第2阶段采用高温操作使纤维素水解为六碳糖，糖的转化率一般为50注右。
但稀酸水解容易产生大量副产物。
3、酶水解
酶水解是利用产纤维素酶的微生物或者纤维素酶制品，直接
将半纤维素、纤维素水解成可发酵糖。
优点：在常压下进行,反应条件温和、效率高、能耗低、选择性强、环保效果好，显示出良好的应用价值和前景。
水解后可形成单一产物，产率较高(>95%)。
4、发酵工艺
农作物秸秆的相当部分由半纤维素构成，其水解产物为以木
糖为主的五碳糖，还有相当量的阿拉伯糖生成(可占五碳糖的10%-20%),故五碳糖的发酵效率是决定过程经济性的重要因素。
木糖的存在对纤维素酶水解起抑制作用。
目前人们研究最多且最
有工业应用前景的木糖发酵产乙醇的微生物有3种酵母菌种，即管囊酵母、树干毕赤酵母和体哈塔假丝酵母。
直接发酵法
是基于纤维分解细菌直接发酵纤维素生产乙醇，不需要经过酸水解或酶水解前处理过程。
一般利用混合菌直接发酵，例如热纤梭菌(Clostridium thermoceUum) 能分解纤维素，但乙醇产率较低(50%),热硫化氢梭菌(Col- stridium thermohydz)不能利用纤维素，但乙醇产率相当高，如果进行混合发酵，产率可达70% 热纤梭菌产生乙醇也存在以下问题:发酵不完全、发酵速度慢、
终产物乙醇和有机酸对细胞有相当大的毒性，需进一步改进。
间接发酵法
目前研究最多的一种方法。
使用纤维素酶水解纤维素，收集酶解后的糖液作为酵母发酵的碳源,先用纤维素酶水解纤维素，酶解后的糖液作为发酵碳源。
但是受末端产物抑制，低细胞浓度以及底物基质抑制作用影响乙
醇产量。
采取的措施:减压发酵法和阿尔法一拉伐公司的 Bi-otile 法,
还可以通过筛选在高糖浓度下存活并能利用高糖
的微生物突变菌株来克服基质抑制。
同步糖化发酵法（SSF法）
由Gauss等提出的在同一反应器中糖化和发酵同步进行。
这样纤维素酶对纤维素的酶水解和发酵糖化过程在同一装置内连续进行。
水解产物葡萄糖由于菌体的不断发酵而被利用，消除了葡萄糖因基质浓度对纤维素酶的反馈抑制作用。
在工艺上采用一步发酵法，简化了设备，节约了总生产时间，提高了生产效率。
当然也存在一些例木糖的抑制作用，糖化和发酵温度不协调。
④固定化细胞发酵
使发酵罐内细胞浓度提高，细胞可连续使用，使最终发酵液酒精浓度得以提高。
常用的固定化载体有海藻酸钠、卡拉胶、多孔玻璃等。
固定化细胞的新动向是混合固定细胞发酵 ,如酵母与纤维二糖酶一起固定化。
将纤维二糖基质转化成乙醇，被看作是玉米秸秆生产乙醇的重要方法。
五、结论与展望
以玉米秸秆等纤维素生产酒精技术是世界各国研究的热点, 与其他生物能源、替代能源技术相比 ,无论是在经济合理性、技术可行性方面，还是在资源可持续性和环境协调性方面都具有明显的优势,可解决石油资源短缺和环境污染问题,有利于保证国
家能源安全和社会协调发展。