石油化工设备分类
化工设备分类
1、传热设备(1).冷却器(2).加热器(3).再沸器1.热虹吸式再沸器2.动力循环式再沸器(4).冷凝器1.分凝器2.全凝器(5).蒸发器(6).过热器(7).废热锅炉(8).换热器2、传质设备(一).填料塔(1).填料1.环形填料(拉西环,鲍尔环,阶梯环)2.鞍形填料(矩鞍形,弧鞍形)3.波纹形填料(板形波纹,网状波纹)4.其它填料(网环,鞍形网,压延孔环,孔板波纹填料,丝网波纹填料, 栅板填料)(2).填料塔的附件1.填料支撑板2.液体分布装置a.管式喷淋器,b.多孔管式喷淋器,c.莲蓬式喷洒器,d.盘式分布器e.溢流槽3.液体再分布器(截锥式再分布装置)4.气体的进口及液体的出口装置5.气体的出口装置a.拆板除雾器b.丝网除雾器(二).板式塔(1).泡罩塔(2).筛板塔往复筛板塔(3).浮阀塔(4).其它a.蛇形板b.斜孔板c.网孔板d.导向筛板(LINDE筛板)e.穿流栅孔板3、粉碎设备(1).研磨机a.连续式研磨机b.三辊研磨机(2).破碎机(3).磨碎机(4).粉碎机(5).球磨机(6).砂磨机(7).超微粉碎设备a.微细粉碎机b.振动磨c.气流磨(流能磨)d.流能微粒磨(扁平式气流磨)e.流能缩粒磨(立式气流磨)(8).其它4、混合设备(1).搅拌器(机)1.桨式搅拌器2.推进式(旋桨式)搅拌器3.涡轮式搅拌器a.开式涡轮搅拌器b.闭式涡轮搅拌器4.框式及锚式搅拌器(2).均质设备1.均质搅拌器(机)2.高压(常压,超高压)均质机3.乳化搅拌锅/器(乳剂类制造设备)a.耐腐蚀搪瓷乳化锅b.不锈钢反应锅4.胶体磨5.乳化机6.超声波乳化器a.机电型超声波乳化器b.机械型超声波乳化器(3).混合机1.带式混合机2.立式螺旋混合机3.V型混合机4.高速混合机(4).混合器1.静态混合器2.空气混合器3.螺旋推进式混合器(5).捏合机5、分离设备(1).筛分设备(固定筛,运动筛)1.振动筛2.三次元震动筛粉过滤机3.筛粉机a.刷筛b.叶片筛c.风筛(空气离析器,选粉机)d.离心式空气离析器e.微粉分离器4.其它类型筛(2).蒸发设备(蒸发器(加热室,蒸发室),除沫器,冷凝器,真空装置)1.蒸发器a.间壁传热式蒸发器.循环型间壁式蒸发器.中央循环管式蒸发器.悬框式蒸发器.外热式蒸发器.列文式蒸发器.单程型间壁式蒸发器.升膜式蒸发器.降膜式蒸发器.升-降膜式蒸发器.刮板式蒸发器b.直接接触传热式蒸发器.浸没燃烧蒸发器c.其它蒸发器1.多级闪蒸器2.薄膜蒸发器3.蒸馏罐2.除沫器(分离器)a.折流式除沫器b.球形除沫器c.百叶窗式除沫器d.金属丝网除沫器e.离心式除沫器f.冲击式除沫器g.旋风式分离器h.离心式分离器3.冷凝器a.干式逆流高位冷凝器b.湿式逆流高位冷凝器c.低位式逆流高位冷凝器4.真空装置a.水环式真空泵b.喷射泵c.往复式真空泵(3).沉降设备1.降尘室(除尘器)2.沉降槽3.重力沉降分离器a.水平流动型(重力降尘室)b.上升流动型4.澄清器5.增稠器(连续式增稠器)6.离心沉降器旋风分离器旋液分离器沉降式离心机管式离心机蝶式离心机螺旋式离心机袋式过滤器正压袋式过滤器负压袋式过滤器(脉冲式) (4).过滤设备1.压滤机(间歇式)板框压滤机(间隙操作)2.叶滤机(间歇式)真空叶滤机压力叶滤机陶瓷叶滤机3.转筒真空式连续过滤机(连续式)4.离心过滤机A悬框式离心机B.往复活塞推渣离心机C.离心力自动卸渣离心机(5).萃取设备1.根据两液相接触的方式逐级接触式连续接触式2.根据构造特点和形状组件式(逐级式)混合-澄清槽塔式(逐级式,连续接触式)3.根据是否从外界输入机械能量重力流动的萃取塔喷洒塔填料塔筛板塔输入机械能量的萃取塔转盘塔搅拌填料塔脉冲萃取塔自控周期式萃取塔离心萃取机(6).离心设备1.过滤式离心机2.沉降式离心机3.分离式离心机转鼓式间歇离心机转鼓式自动卸料连续离心机碟片式高速离心机管式超速离心机(7).其他分离设备(真空脱气机)6、制冷设备(1).制冷压缩机(2).风冷冷冻机a.压缩式冷冻机单级压缩冷冻机两级压缩冷冻机复叠式冷冻机氨冷冻机氟利昂冷冻机b.吸收式冷冻机c.喷射式冷冻机直接冷凝器混合冷凝器(喷淋式冷凝器)接触式冷凝器间接冷凝器(换热管)(3).冷却塔干式冷却塔湿式冷却塔(4).凉水设备喷水池凉水塔(5).淋水装置蜂窝淋水装置点波淋水装置斜交错淋水装置阻燃型玻璃钢冷却塔7、干燥设备((1).干燥器(机)1.间歇式常压干燥器盘架式干燥器2.间歇式减压干燥器耙式干燥器3.连续式常压干燥器a.洞道式干燥器b.转筒(回转式)干燥器直接加热干燥器间接加热干燥器c.气流干燥器d.沸腾床(流化床)干燥器圆筒流化床(沸腾床)干燥器卧式多室沸腾干燥器e.喷雾干燥器f.常压滚筒式干燥器4.连续式减压干燥器减压滚筒式干燥器5.其它干燥器a.厢式(盘架式)干燥器b.红外线干燥器c.喷动床干燥器d.真空干燥器e.空气干燥器(2).烘箱(3).烘干机(4).脱水机(5).热风炉(6).其它导向环活塞环8、包装设备(1).清洗机冲瓶机洗瓶机外洗瓶机(2).输瓶机(3).灌装机(4).包装秤(5).包装机全自动收缩包装机热收缩包装机轭式包装机(6).封口机多功能薄膜封口机灌装封口机塑杯灌装封口机(7).贴标机自动贴标机不干胶贴标机(8).收缩机热收缩机(9).捆扎机(10).充填机1.膏霜类产品充填机立式活塞式充填机卧式活塞式充填机2.液体充填机定量杯充填机真空充填器3.粉料充填机可调容量式定量装灌螺杆式定量装灌(11).其它9、输送设备(一).流体输送设备(离心式,往复式,旋转式,流体动力作用式)(1).液体输送设备(离心泵,正位移泵)1.离心泵a.水泵(清水泵,悬臂式泵)b.耐腐蚀泵c.油泵单级悬臂油泵两级悬臂油泵单相油泵三相油泵d.杂质泵污水泵砂泵泥浆泵e.低温用泵2.往复泵(柱塞泵)单动往复泵双动往复泵差动往复泵3.其他类型化工用泵a.计量泵(比例泵,属往复泵)b.隔膜泵c.旋转泵(转子泵)齿轮泵刮板泵螺杆(旋)泵d.漩涡泵(离心泵)e.轴流泵f.流体动力泵g.磁力泵(2).气体输送设备1.通(送)风机离心式通风机低压离心式通风机中压离心式通风机高压离心式通风机轴流式通风机2.鼓风机离心(涡轮,透平)鼓风机单级离心鼓风机多级离心鼓风机旋转(罗茨)鼓风机3.压缩机往复式压缩机单级,两极,多级单动,双动低压,中压,高压小型,中型,大型空气,氨,氢,石油气压缩机立式卧式角式(V,W,L形)离心式压缩机液环压缩机旋转式压缩机轴流式压缩机4.真空泵往复式真空泵旋转真空泵单级旋转真空泵双级旋转真空泵水环式真空泵喷射泵(二 ).固体输送设备(1).运输机1.带式运输机2.螺旋运输机3.气动运输机(2).提升机1.斗式提升机2.板式提升机10、储运设备(1).储藏设备1.罐体铝储罐搪玻璃罐低温液氧储罐贮油罐储气罐2.瓶体压力贮气瓶中低压液化气钢瓶3.箱体液体集装箱4.其它(2).运输设备1.汽车罐车丙烯汽车罐车液氨汽车罐车氟化氢汽车罐车液化石油气汽车罐车2.铁道罐车11、成型设备(1).成型机(2).制粒机(3).造粒机(4).其它12、反应器(一).分类方法(1).按反应器的几何构形分类管式反应器槽式反应器塔式反应器(2).按反应器内反应物的相态分类均相反应器气相均相反应器液相均相反应器非均相反应器气固相反应器固定床反应器绝热式固定床反应器多段绝热式反应器列管式固定床反应器套管式固定床反应器流化床反应器散式流化床反应器聚式流化床反应器气液相反应器液液相反应器气液固三相反应器(3).按操作方式分类连续式反应器间歇式反应器半连续反应器(4).按反应器内物流的流动状态分类理想平推流反应器理想全混流反应器非理想流反应器(5).其它分类方法绝热式反应器换热式反应器等温式反应器变温式反应器(二).具体反应器(1).气液相反应器按气液相界比表面的大小和气液接触方式1.液膜型反应器填料反应塔(吸收)逆流型反应塔顺流型反应塔膜式反应器2.液滴型反应器喷雾反应塔3.气泡型反应器板式反应塔帽罩式反应塔筛板式反应塔鼓泡反应塔填料鼓泡反应塔管式气液反应器套管式气液反应器列管式气液反应器水平管式反应器蛇管反应器垂直管式反应器机械搅拌槽式气液反应器文丘里式气液反应器射流式气液反应器4.液环流型反应器重力循环式反应器内环式反应器外环式反应器机械循环式反应器(2).其它反应器a.釜类反应器常压釜高压釜中压釜低压釜b.罐类反应器多功能提取罐电加热搪瓷玻璃反应罐浓缩罐溶气罐13、压力容器(1).锅炉常压锅炉高压锅炉(2).其它14、仪器仪表(1).测量仪器1.故障检测仪2.测温仪3.细度计4.粘度仪5.硬度计6.白度仪7.比重杯8.流量计孔板流量计转子流量计湿式气体流量计皂膜流量计9.压力测量(流体)仪器U型管液柱压差计倒U型管压差计微差压力计(2).分析仪器1.电子显微镜2.质谱仪3.红外光谱仪(IR)4.紫外光谱仪(UV)5.色谱仪气相色谱仪(GC)液相色谱仪(LC)6.核磁共振(NMR)(3)其它1.变送器2.回讯器15、辅助设备(1).管材1.金属管a.铸铁管(地下给水总管,煤气管,污水管)b.钢管有缝钢管(低碳钢)(水煤气管)无缝钢管普通碳钢优质碳钢不锈钢(强腐蚀性流体,稀硝酸用管,浓酸用管)普通钢管合金钢管c.有色金属管紫铜管黄铜管铅管(稀硫酸)铝管(浓硝酸)2.非金属管a.塑料管内衬塑料直管内衬塑料90°弯管b.橡胶管c.陶瓷管d.玻璃管e.水泥管(2).管件弯头45°弯头90°弯头90°方弯头三通活接头(3).阀门1.截止阀(球心阀)2.闸阀(闸板阀)3.止回(止逆)阀(单向阀)4.球阀5.电动阀6.蝶阀7.安全阀8.高压阀9.隔膜阀10.柱塞阀11.旋塞阀12.疏水阀(阻汽排水阀)热动力式疏水阀钟形浮水式疏水阀(倒吊桶式疏水器)13.仪表阀14.衬里阀15.排污阀16.防爆膜(4).密封件(5).填料(6).模具(7).其它环导向环活塞环16、其它设备(1).水处理设备1.净水处理设备a.离子交换器氢离子交换器钠离子交换器b.电渗析水质处理器(制超纯水)2.污水处理设备(2).灭菌消毒设备紫外线辐射灭菌器高温杀菌锅消毒机消毒烘干机水浴灭菌机(3).制氮机(4).分散机(5).增湿器(6).减湿器。
2020年石油化工设备分类abc
石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。
1炉类1力[热炉（包括箱式、管式、圆筒式）煤气（油）发生炉干留炉裂解炉转化炉—脱氢炉制氢炉- 其它… 2塔类筛板塔浮阀塔泡罩塔填料塔焦炭塔冷却塔其它…反应设备类1聚合反应器- 力加氢反应器裂化反应器…重整反应器歧化反应器…异构化反应器合成塔“其它… 4贮罐类金属贮罐球形罐……非金属贮罐-气柜带搅拌罐6 .其匕…换热设备类.固定管板式换热器浮头式换热器 U 形管式换热器板式换热器套管式换热器蒸发器空冷器…废热锅炉其它6 化工机械类离心机真空过滤机叶片过滤机板式压滤机振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机切粒机…输送机…11 .搅拌机干燥机结晶机包装机.7化纤机械类一1 .抽（纺）丝机牵伸机…水洗机柔软处理机卷曲机…7．卷绕(折叠)机加捻机拉毛机牵伸机切断机针梳机…打包机假捻机其它通用机械类泵离心泵往复泵比例泵齿轮泵真空泵螺杆泵旋涡泵刮板泵屏蔽泵-．压缩机离心式压缩机往复式压缩机螺杆式压缩机回转(刮板)式压缩机其它3．鼓风机离心式鼓风机罗茨鼓风机轴流式风机动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4 .内燃机电动机（1kW 及以上）6 .交、直流发电机变压器（1kVA及以上）开关柜1仪器、仪表类。
中石油炼化设备分类及编码炼油化工
流化反应器 盖式反应器 其它加氢反应器 裂化反应器 固定反应器 移动反应器 釜式反应器 管式反应器 流化反应器 盖式反应器 其它裂化反应器 重整反应器 固定反应器 移动反应器 釜式反应器 管式反应器 流化反应器 盖式反应器 其它重整反应器 歧化反应器 固定反应器 移动反应器 釜式反应器 管式反应器 流化反应器 盖式反应器 其它歧化反应器 异构化反应器 固定反应器 移动反应器 釜式反应器 管式反应器 流化反应器 盖式反应器 其它异构化反应器 催化裂化反应器
02 0201 020101 02010101 02010102 02010103
塔类的按工艺细分（分馏、干燥 、萃取等）。 分馏塔按照结构分（板式和填 料）。 板式塔按照主体结构列举，取消 混合结构塔的说法。 开孔率是固定不变的。含圆形、舌形 、条形.也包含斜孔板塔、栅板塔。 开孔率是随着气流变化。条状浮阀塔 归入此类。
05010404 05010499 050105 050199 0502 050201 050202 050203 050299 0503 0504 0505 050501 0599 06 0601 060101 06010101 0601010101 0601010102 0601010103 0601010104 06010102 0601010201 0601010202 0601010203 0601010204 0601010205 0601010206 0601010299 06010103 0601010301 0601010302 060102 0602 注：含乙烯的废热锅炉 含表面蒸发空冷器 操作压力（常压，加压，减压） 含水浸式换热器
工艺作用（精制，汽提，其它）
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2.1.1.4 2.1.1.99 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.1.2.99 2.1.99 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.99 2.7 2.99 干燥塔 萃取塔 冷却塔 焦炭塔 合成塔
石油化工设备分类
石油化工设备分类 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。
炉类1．加热炉(包括箱式、管式、圆筒式)2．煤气(油)发生炉3．干馏炉4．裂解炉5．转化炉6．脱氢炉7．制氢炉8．其它塔类1．筛板塔 2．浮阀塔3．泡罩塔 4．填料塔 5．焦炭塔6．冷却塔7．其它反应设备类1．聚合反应器2．加氢反应器3．裂化反应器4．重整反应器5．歧化反应器6．异构化反应器7．合成塔8．其它贮罐类1．金属贮罐2．球形罐3．非金属贮罐4．气柜5．带搅拌罐6．其它换热设备类1．固定管板式换热器2．浮头式换热器 3．U形管式换热器4．板式换热器5．套管式换热器6．蒸发器7．空冷器8．废热锅炉9．其它化工机械类1．离心机2．真空过滤机3．叶片过滤机4．板式压滤机5．振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机9．切粒机10．输送机11．搅拌机12．干燥机13．结晶机14．包装机化纤机械类1．抽(纺)丝机2．牵伸机3．水洗机4．柔软处理机5．烘干机6．卷曲机7．卷绕(折叠)机8．加捻机9．拉毛机10．牵伸机11．切断机12．针梳机13．打包机14．假捻机15．其它通用机械类1．泵(1)离心泵(2)往复泵(3)比例泵(4)齿轮泵(5)真空泵(6)螺杆泵(7)旋涡泵(8)刮板泵(9)屏蔽泵2．压缩机(1)离心式压缩机(2)往复式压缩机(3)螺杆式压缩机(4)回转(刮板)式压缩机(5)其它3．鼓风机(1)离心式鼓风机(2)罗茨鼓风机(3)轴流式风机动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4．内燃机5．电动机(100kW及以上)6．交、直流发电机7．变压器(100kVA及以上)8．开关柜仪器、仪表类1．测量仪表2．控制仪表3．质量仪表4．电子计算机机修设备类1．机床(1)车床(2)铣床(3)镗床(4)刨床(5)磨床(6)插床(7)钻床(钻孔直径在25mm及以上)(8)齿轮加工机床(9)动平衡机2．化铁炉(0．5t及以上)3．炼钢炉(0．5t及以上)4．热处理炉5．加热炉6．锻锤7．压力机(或水压机)8．卷板机9．剪板机10．电焊机11．其它起重运输和施工机械类1．起重机(1)桥式吊车(2)汽车(轮胎)吊车(3)履带吊车(4)塔式吊车(5)龙门吊车(6)电动葫芦(3t及以上)2．皮带运输机3．翻板车4．叉车5．蒸汽机车6．电动机车7．内燃机车8．汽车(1)载重汽车(2)三轮卡车(3)拖车(4)消防车(5)救护车9．槽车10．拖拉机11．推土机12．挖掘机13．球磨机14．粉碎机其它(前十二类未包括进去的其它设备)。
化工厂常用化工设备简介
化工厂常用化工设备简介化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
化工设备通常按以下方式分类。
1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。
2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。
3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1MPA<p<10MPA）中压设备（1.6MPA<p10 MPA）高压设备（10MPA<p<100MPA）超高压设备（p>100MPA）4.按设备静止与否分为：静设备和动设备。
静设备（塔、釜、换热器、干燥器、储罐等）动设备（压缩机、离心机、风机、泵、固体粉碎机械、）三、化工容器结构与分类1、基本结构在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。
尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。
所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。
由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。
化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成.1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。
圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。
2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。
化工静设备知识
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于0.1Mpa）、低压设备（操作压力在0.1〜1.6Mpa^间）、中压设备（操作压力在1.6〜10Mp＜a＞间）、高压设备（操作压力在10〜100Mpa＞间）和超高压设备（操作压力大于100Mpa .三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1.筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2.接管：是介质进出容器的通道。
3.法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰 (属主要受压元件)。
4.支座：是用于支承容器的部件。
5.人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件 (属主要受压元件)。
6.液面计：用于观察或监控液位的部件(属安全附件，此外还有安全阀、压力表等)。
2、化工容器的分类：容器的分类方法很多，可以按生产过程中的作用原理分，也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等 .按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
石油化工设备分类
石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。
2.1.1炉类1．加热炉(包括箱式、管式、圆筒式)2．煤气(油)发生炉3．干馏炉4．裂解炉5．转化炉6．脱氢炉7．制氢炉8．其它2.1.2塔类1．筛板塔 2．浮阀塔3．泡罩塔 4．填料塔 5．焦炭塔6．冷却塔7．其它2.1.3反应设备类1．聚合反应器2．加氢反应器3．裂化反应器4．重整反应器5．歧化反应器6．异构化反应器7．合成塔8．其它2.1.4贮罐类1．金属贮罐2．球形罐3．非金属贮罐4．气柜5．带搅拌罐6．其它2.1.5换热设备类1．固定管板式换热器2．浮头式换热器 3．U形管式换热器4．板式换热器5．套管式换热器6．蒸发器7．空冷器8．废热锅炉9．其它2.1.6化工机械类1．离心机2．真空过滤机3．叶片过滤机4．板式压滤机5．振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机9．切粒机10．输送机11．搅拌机12．干燥机13．结晶机14．包装机2.1.7化纤机械类1．抽(纺)丝机2．牵伸机3．水洗机4．柔软处理机5．烘干机6．卷曲机7．卷绕(折叠)机8．加捻机9．拉毛机10．牵伸机11．切断机12．针梳机13．打包机14．假捻机15．其它2.1.8通用机械类(1)离心泵(2)往复泵(3)比例泵(4)齿轮泵(5)真空泵(6)螺杆泵(7)旋涡泵(8)刮板泵(9)屏蔽泵2．压缩机(1)离心式压缩机(2)往复式压缩机(3)螺杆式压缩机(4)回转(刮板)式压缩机3．鼓风机(1)离心式鼓风机(2)罗茨鼓风机(3)轴流式风机2.1.9动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4．内燃机5．电动机(100kW及以上)6．交、直流发电机7．变压器(100kVA及以上)8．开关柜2.1.10仪器、仪表类1．测量仪表2．控制仪表3．质量仪表4．电子计算机2.1.11机修设备类1．机床(1)车床(2)铣床(3)镗床(4)刨床(5)磨床(6)插床(7)钻床(钻孔直径在25mm及以上)(8)齿轮加工机床(9)动平衡机2．化铁炉(0．5t及以上) 3．炼钢炉(0．5t及以上)4．热处理炉5．加热炉6．锻锤7．压力机(或水压机)8．卷板机9．剪板机10．电焊机11．其它2.1.12起重运输和施工机械类1．起重机(1)桥式吊车(2)汽车(轮胎)吊车(3)履带吊车(4)塔式吊车(5)龙门吊车(6)电动葫芦(3t及以上)2．皮带运输机3．翻板车4．叉车5．蒸汽机车6．电动机车7．内燃机车8．汽车(1)载重汽车(2)三轮卡车(3)拖车(4)消防车(5)救护车9．槽车10．拖拉机11．推土机12．挖掘机13．球磨机14．粉碎机2.1.13其它(前十二类未包括进去的其它设备)。
(设备管理)静置设备安装工程施工
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制第一节、石油化工静置设备分类石油化工静置设备（或称：静止设备、化工设备、工艺设备、非定型设备、非标准设备）简称“静设备”。
在石油化工生产中用于传热、存储、和化学反应等过程的容器。
由于生产过程的多种需要，设备种类繁多，形状各异为了掌握设备的共同特点和共同规律，将它们按一定的原则进行科学的分类。
一、按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1、反应设备：（代号R）这类设备主要用于完成介质的物理、化学反应过程的容器。
大多数设备是在加温加压并有催化剂存在的情况下进行过程反应的；或在介质直接接触的情况下，伴随着换热的物理过程及化学反应过程的设备。
如反应釜、反应器、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、煤气发生炉等。
2、换热设备（代号E）这类设备主要是用于完成介质的热量交换，热量通过介质的器壁进行传导。
有板式、列管式、套管式、喷淋式等换热设备。
如热交换器、冷却器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、预热锅、蒸锅、电热蒸汽发生器等。
3、分离设备（代号S）分离设备主要是用于完成介质的流体压力平衡和气体净化等物料分离的容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收器、铜洗塔、干燥塔、气提塔、分汽缸除氧器等。
4、存储设备（代号C，其中球罐代号B）这类设备主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等储存物料的设备。
如各种型式的储罐（球罐、气柜等）。
二、按设备的形状分类工厂中使用的设备形状很多，常见的形状主要有三种类型1、方形或矩形设备：由平板焊制成，制造简单，但承压能力差，故只用作小型常压贮罐。
2、球形设备：有数块球瓣板拼接焊成。
球瓣制造工艺不同于其他设备，具有一些特殊的技术要求。
球形设备容积都很大，盛装物料多，工作压力也比较高，技术要求也比较严格。
随着石油化工工业的发展，需要更多贮存液态或气态物料的贮槽。
因此近年来球形设备得到日益广泛的应用。
3、圆筒形设备：是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、蝶形、锥形）所组成的立式、卧式容器。
石油化工产品分类
石油化工产品分类石油化工产品是指通过石油提炼或炼化加工得到的各种化学物质和化工产品。
根据其用途和性质的不同，石油化工产品可以分为多个类别，包括燃料类、基础原料类、中间产品类和精细化工类等。
下面将对这些类别进行详细介绍。
1. 燃料类燃料类是指能够提供热能或动力的石油化工产品。
其中最重要的是石油燃料，包括汽油、柴油、航空煤油等。
这些燃料被广泛应用于交通运输、航空航天、工业生产和家庭用途等领域。
此外，还有石油天然气等天然气产品，用于供暖、发电和工业生产等领域。
2. 基础原料类基础原料类是指用于制造其他化学品和化工产品的石油化工产品。
其中包括乙烯、丙烯、苯、甲醇等。
乙烯和丙烯是合成塑料和合成纤维的基础原料，广泛应用于塑料制品、纺织品、橡胶制品等领域。
苯是合成橡胶、合成纤维和农药的重要原料。
甲醇则是合成有机化学品和燃料的重要原料。
3. 中间产品类中间产品类是指在石油化工生产过程中得到的化学中间体，用于制造最终产品。
常见的中间产品包括苯乙烯、苯酚、乙二醇等。
苯乙烯是合成聚苯乙烯（PS）和合成橡胶的重要原料。
苯酚是合成塑料、合成橡胶和合成染料的中间体。
乙二醇是合成聚酯纤维、合成涂料和合成溶剂的重要原料。
4. 精细化工类精细化工类是指高附加值的石油化工产品，主要包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维、合成涂料、合成染料等。
合成树脂广泛应用于塑料制品、涂料、胶粘剂等领域。
合成橡胶用于轮胎、橡胶制品等领域。
合成纤维包括涤纶、尼龙等，广泛应用于纺织品、家居用品等领域。
合成涂料和合成染料用于涂料、油漆和染料等领域。
总结：石油化工产品根据用途和性质的不同，可以分为燃料类、基础原料类、中间产品类和精细化工类。
燃料类包括石油燃料和天然气产品，用于提供热能或动力。
基础原料类包括乙烯、丙烯、苯、甲醇等，用于制造其他化学品和化工产品。
中间产品类包括苯乙烯、苯酚、乙二醇等，用于制造最终产品。
精细化工类包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维、合成涂料、合成染料等，具有高附加值。
石油化工设备基本概况
第一节管道的基本知识一、管道的分类管道的分类很多，大致按以下几种方法进行。
（一）按用途分类(1)输送和传送，在我国可分为流体输送、长输（输油气）管道、石油裂化、化肥、锅炉、换热器。
在日本可分为普通配管用、压力配管用、高压用、高温用、高温耐热用、低温用、耐腐蚀用等。
(2)结构，通常分为普通结构用、高强度结构用、机械结构用等。
(3)特殊用，例如钻井用、试锥用、高压气体容器用等。
（二）按材质分类表2.1.1 管子按材质分类（三）按使用条件分a．水煤气输送管；b．无缝钢管；c．裂化用无缝钢管；d．锅炉用无缝钢管；e．高压无缝钢管；f．不锈钢无缝钢管；g．其他特殊条件钢管。
（四）根据介质压力分类根据介质压力的分类见表2.1.2 。
表 2.1.2 管道按介质压力分类表（五）根据介质温度分类根据介质温度的分类见表2.1.3（六）一般工业管道工程的分类一般工业管道工程的分类按《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 235—82的规定，见表2.1.4。
注：1.剧毒介质的管理按Ⅰ类管道。
2.有毒介质，甲、乙类火灾危险的管道均应升一类。
（七）剧毒、易燃、可燃介质的管道分类关于剧毒、易燃与可燃介质的管道分类，中国石油化工总公司根据行业的需要，并参考国外先进标准，作了如表2.1.5的规定，详见《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》（SHJ 501-85）。
注：1. 剧毒介质是指被人吸如或与人体接触时，进入人体的量小于或等于4g，即会引起肌体严重损伤或致死，即使迅速采取治疗措施也不能恢复健康的物质，如氟、氢氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、碳酰氟、丙烯腈以及设计规定为剧毒介质的物质。
2. 易燃介质是闪点低于或等于45℃的液体，可燃介质是指闪点高于45℃的液体。
二、压力管道的定义及分类《压力管道安全管理与监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道。
化工泵的主要分类
化工泵的主要分类化工泵是一种用于输送液体或气体的机械装置，广泛应用于化工、石油、冶金、矿山等行业。
根据其工作原理和结构特点，化工泵可以分为离心泵、容积泵、磁力泵、潜水泵和潜油泵等多个分类。
1. 离心泵离心泵是化工泵中最常见的一种，其工作原理是利用离心力将液体从中心吸入，并通过高速旋转的叶轮将液体向外推送。
离心泵具有结构简单、工作稳定的特点，适用于输送清水、污水、石油等不含固体颗粒的液体。
2. 容积泵容积泵是利用柱塞、齿轮或螺杆等工作元件来改变泵腔容积，从而实现液体的吸入和排出。
容积泵具有输送流量稳定、压力脉动小的优点，适用于输送高粘度、易结晶或含有固体颗粒的液体。
3. 磁力泵磁力泵是利用磁力传递来驱动液体的一种泵类，其特点是无需机械密封，避免了泄漏的隐患。
磁力泵适用于输送腐蚀性、易燃易爆和有毒液体，广泛应用于化工、医药、电力等领域。
4. 潜水泵潜水泵是一种安装在液体中的泵，通过电动机驱动，将液体从深井或水池中抽出。
潜水泵具有结构简单、使用方便的优点，广泛应用于工业、农业、市政等领域。
5. 潜油泵潜油泵是一种专门用于油井开采的泵类，通过电动机驱动将地下的油液抽到地面。
潜油泵具有抽油效率高、操作方便的特点，是油田开采中不可或缺的设备。
除了以上主要分类，化工泵还可以根据其材料、结构和用途进一步细分。
例如，根据材料可以分为金属泵和非金属泵；根据结构可以分为单级泵和多级泵；根据用途可以分为给水泵、排污泵、酸碱泵等。
每种分类都有其特定的应用场景和优势。
化工泵是化工行业中不可或缺的设备，根据其工作原理和结构特点，可以将其分为离心泵、容积泵、磁力泵、潜水泵和潜油泵等多个分类。
不同的泵类适用于不同的工况和液体输送要求，选择合适的泵类对于提高生产效率和保障工作安全至关重要。
石油化工测量仪表的分类及应用
石油化工测量仪表的分类及应用随着我国经济的发展，科技的进步也促进了交通事业的蓬勃发展，人们对汽车需求量也越来越大，我国已经成了世界上数一数二的汽车大国。
与之相应的对石油的需求量也在日渐增大，加上企业生活和日常生活，石油化工的发展越来越迅速，对石油化工测量仪表的要求也越来越来越高。
石油化工测量仪表的选择与应用，也对石油化工的生产具有促进作用。
1 石油化工测量仪表的概念和意义一般来说，石油化工的测量仪表包括四种：物位测量仪表、温度测量仪表、压力测量仪表和流量测量仪表。
在石油化工生产过程中，应用测量仪表，实现对生产参数的实时读取，从而达到石油化工自动化管理的效果，节省了人力物力，提高了生产效率。
在石油化工的生产当中，应用各种自动化的测量仪器设备和系统，对生产过程进行科学的控制和管理，不仅能够提高石油化工生产管理的智能化水平，而且能够提高数据读取的准确率，减轻测量人员的工作负担，提高石油化工的生产效率。
2 石油化工测量仪表的分类2.1 物位测量仪表的使用在石油化工生产过程中，常用到的物位测量仪表有声波测量仪表、电磁测量仪表和差压式测量仪表。
通过这些测量仪表，可以获得生产装置的物位数据。
因此在实际的石油化工生产中，选择合适的物位测量仪表，不仅能够获得正确的物位信息，而且能够进行远程控制，保证石油化工生产的顺利进行。
2.2 温度测量仪表的使用温度是影响石油化工生产的重要参数，选择和应用合适的温度测量仪表，对生产过程中的温度进行有效控制，以达到石油化工生产的技术要求，提高生产效率和产品的质量。
温度测量仪表又分为接触式与非接触式两种。
非接触式温度测量仪表主要有辐射式的温度计和数字式的温度计，而接触式的温度测量仪表的测量元件主要是热电偶和热电阻。
接触式的温度测量仪表可以接收被测物质的温度，并且通过显示仪表输出数据，然后对生产温度进行控制，达到最佳化的技术要求，实现石油化工企业的生产与经营目标。
2.3 壓力测量仪表的使用在石油化工生产过程中，很多化学品或者原料都具有危险性，对于高温和高压的敏感性很高。
石油化工自动化设备
石油化工自动化设备一、引言石油化工行业作为全球能源供应的重要支柱，对自动化设备的需求日益增长。
石油化工自动化设备的应用可以提高生产效率、降低人工成本、提高产品质量等方面发挥重要作用。
本文将详细介绍石油化工自动化设备的定义、分类、应用领域、关键技术以及未来发展趋势。
二、定义石油化工自动化设备是指在石油化工生产过程中，通过使用传感器、执行器、控制器等设备，实现对生产过程的自动化控制和监测。
它可以根据预设的参数和逻辑规则，自动调整生产参数，实现生产过程的自动化控制。
三、分类根据石油化工生产过程的不同，石油化工自动化设备可以分为以下几类：1. 流程控制设备：用于控制生产过程中的流体流动，如阀门、泵等设备。
2. 温度控制设备：用于控制生产过程中的温度，如温度传感器、温度控制器等设备。
3. 压力控制设备：用于控制生产过程中的压力，如压力传感器、压力控制器等设备。
4. 液位控制设备：用于控制生产过程中的液位，如液位传感器、液位控制器等设备。
5. 流量控制设备：用于控制生产过程中的流量，如流量传感器、流量控制器等设备。
6. 仪表设备：用于监测和显示生产过程中的各项参数，如压力表、温度表等设备。
四、应用领域石油化工自动化设备广泛应用于以下领域：1. 炼油厂：石油炼制过程中需要对温度、压力、流量等参数进行精确控制和监测，以保证产品质量和生产效率。
2. 化工厂：化工生产过程中需要对反应温度、压力、液位等参数进行控制和监测，以确保化工产品的质量和安全性。
3. 天然气加工厂：天然气加工过程中需要对压力、温度、流量等参数进行控制和监测，以实现天然气的提纯和分离。
4. 石油储运系统：石油储运过程中需要对管道压力、流量、液位等参数进行控制和监测，以确保石油的安全运输和储存。
五、关键技术石油化工自动化设备的关键技术包括：1. 传感技术：通过传感器实时采集生产过程中的参数数据，如温度、压力、液位等。
2. 控制技术：通过控制器对采集到的参数数据进行处理和分析，并根据预设的控制策略实现自动化控制。
新版石油化工设备制作与安装-新版-精选.pdf
计算设备安装工程量的有关资料：①、经审查批准生效的施工图、设 备平面图、立面图，单体设备结构图和组装图等有关图纸，产品说明书及 样本。②有关标准、规范：施工及验收技术规范、安全技术操作规程、工 程质量检验评定标准等。③与定额配套使用的“工程量计算规则” 。④经批 准生效的施工组织设计、施工方案。特别是大型设备安装例如：采用金属 抱杆吊装的工程量计算，必须根据批准生效的施工组织设计计算出设备加 固吊耳、拖拉坑、抱杆等工程量。⑤设计变更联络单、材料代用签证单、 工程现场签证单、有关会议纪要等。⑥预算员工作手册、设备材料手册、 五金材料手册。
第 1．0．4 条 本规则的计算尺寸，以设计图纸表示的或设计图纸能 读出的尺寸为准。 除另有规定外， 工程量的计量单位应按下列规定计算： ⑴、 以体积计算的为立方米（ M 3）。⑵、以面积计算的为平方米（ M 2）。⑶、以 长度计算的为米（ M ）。⑷、以重量计算的为吨（ T ）。⑸、以台（套或件等） 计算的为台（套或件等） 。
2、计算工程量应注意的几个问题。 ⑴、慎重利用图纸中设计人员所列的有关工程量方面的清单。 设计人员计算的工程量是按设计有关规定计算的与预算人员依据的 “工程量计算规则” 计算的工程量是有区别的， 如金属结构构件重量的计算、 设备安装高度的确定、 设备重量的确定， 特别是关键数据正好是定额子目的 数量如果再重一公斤，就要套下一个子目，如果安装高度再多几厘米，也要 套下一个子目， 结果是造价提高一级，增加工程费用，施工企业希望这种结 果，相反建设单位审查施工图预算时发现重量少一公斤或吊装高度少那么几 厘米，结果是减少一些投资。所以，为了准确计算工程量，对于设备台数以 设备表数量与平面图位置逐台校对， 如果有疑问再与工艺流程图和设备表核 对。其他工程量按图纸具体尺寸和有关说明依据顺序由上而下、由外向内、 由左而右依次进行计算，无尺寸可用比例尺测量，准确的计算工程量。 整体设备安装工程的“设备重量范围”要注意计算，如整体吊装塔， 吊耳、吊装加固件均属于设备吊装重量，而不包括塔盘和填充物的重量，所 以套用定额采用的吊装重量与设备结构图的设备重量是不一样的。 ⑵、准确掌握每册定额计算工程费用的规定。 全统定额由十二册组成，由国家建设部安排各部或企业主编由于不是 一个系统和专业， 对设备安装精度要求及施工工艺条件等因素影响的区别， 执行的施工验收规范，质量验收标准等不同，因此编制定额水平有差异， 所以会产生同一台设备使用不同册定额，计算出的费用不一定相同，因此 在选用定额子目时要根据主体设备所选用册定额，也在本册定额选用辅助 项目的定额子目。另外有些费用在每册定额说明中有规定如超高费，脚手 架搭拆费用的计取各册的费率也不一样， 因此要注意每册定额的计算特点。 ⑶、注意施工图中所采用的标准和规范，与编制定额时所依据的标准 和规范有无区别。
石油化工设备的分类和性能
一、静置设备的分类和性能1、静置设备的分类许多类别的静置设备属于特种设备（压力容器），静置设备其分类方法很多，主要有：按设备的设计压力分类，按制造设备所需材料分类，按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。
按设备的设计压力分为：常压设备：P＜0.1MPa；低压设备：0.1 MPa≤P＜1.6MPa；中压设备：1.6MPa≤P＜10MPa；高压设备：10 MPa≤P＜100MPa;超高压设备：P≥100MPa；真空设备：P＜0MPa。
按制造设备所需材料分为：金属和非金属两大类。
按设备在生产工艺过程中的作用原理分为：容器、反应堆、塔设备、换热器、储罐等。
1.1、容器按特种设备目录可分为：固定式压力容器、移动式压力容器、气瓶和氧舱。
固定式压力容器：高压容器、第三类压力容器、第二类压力容器、第一类压力容器。
移动式压力容器：铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱、管束式集装箱。
气瓶分为：无缝气瓶、痕接气瓶、特种气瓶（内装填料气瓶、纤维缠绕气瓶、低温绝热气瓶）。
氧舱分为：医用氧舱、高气压舱。
按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
按盛装介质分为：非易燃、无毒，易燃或有毒，剧毒。
按工艺过程中的作用不同分为：反应容器、换热容器、分离容器、贮（zhu）运容器。
1.2、反应器包括釜式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器。
根据石油化工生产产品不同，可以分为：加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。
1.3、塔设备塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。
它可使气（汽）液或液液相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。
按操作压力分为：加压塔、常压塔及减压塔。
按单元操作分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔等。
按内件结构分为：板式塔、填料塔。
按搭盘结构，板式塔又分为：泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌形塔及浮动舌形塔、穿流式栅板塔、导向栅板塔。
设备分类
1 本着简单、实用、前瞻、动态的总体原则。
2 此次设备分类是以满足总部ERP系统和炼化板块设备管理系统管理需求，参照中国石油天然气股份有限公司《炼油化工企业设备管理规定》、中石化、中海油等企业设备分类有关规定，对原石油化工设备分类的十三大类进行了完善和修改。
Байду номын сангаас
3
分类主体按照设备功能进行分类，按照大类——中类——小类——小小类，逐层细化原则进行。
4
设备分类涵盖现有所有类型设备，并且分类具有唯一性。兼顾以后设备种类的增加与更新，可进行动态完善。
5
设备名称标准化，统一到国家法定名称或行业名称原则。
二 设备分类标准说明
1
制定《中石油股份公司设备分类标准》将设备分为22大类830小类。其中1至18大类为共用部分，19大类为安全环境保护设备类，20大类为办公炊事及医疗设备类，21大类为建筑物及构筑物类，22大类为其它设备类。企业根据自身设备管理情况，在总部设备22大类分类基础上可向下细化分类，但一个企业分类标准必须统一。
8 工业管道系指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
9 长输管道系指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。
四、填报说明
1
《设备分类标准》中有明确定义的设备按照一设一位填写，严禁出现一种设备对应多个类别的情况。
2
第2大类塔类中，过滤塔填入2.1.2.99其他填料塔。
3
设备分类填写优先顺序：专用设备类——通用设备类——特殊设备类——共用设备类——建筑物及构筑物——其它类。
4 各类分类基本原则
4.1 第1大类炉类按照反应机理划分为加热炉、反应炉。加热炉按照用途划分为工艺炉（工艺加热炉按照结构划分为管式加热炉、箱式加热炉、圆筒式加热炉、其他加热炉）、干馏炉、热载体炉、焚烧炉和其他加热炉。反应炉按照反应类型划分为发生炉、裂解炉、转化炉、脱氢炉、制氢炉、焚烧炉、变换炉、其他反应炉。
石油化工装置甲类乙类划分原则
石油化工装置甲类乙类划分原则石油化工装置是指在石油、天然气等烃类化工原料上进行精炼、转化和加工的设备和生产线。
在国家石油化工行业中，装置的等级划分是非常重要的，甲类和乙类是行业内常见的分类方式。
那么，石油化工装置甲类乙类划分的原则是什么呢？一、划分原则的基本概念在石油化工装置中，甲类和乙类是指装置的安全等级。
甲类装置是指装置在设计、建设和使用过程中应该符合更高的安全标准和要求，而乙类则相对较低。
装置划分为甲类和乙类的原则是为了保障工人、环境和公共安全。
二、划分原则的依据1. 化学性质装置所处理的原料和产品的化学性质是划分甲类乙类的重要依据。
一般来说，具有更高的化学活性和危险性的原料和产品所在的装置更容易被划分为甲类。
2. 设计参数装置的设计参数也是划分甲类乙类的重要依据之一。
包括装置的压力、温度、流量等参数，这些参数越高，意味着装置的安全隐患可能越大，因此更容易被划分为甲类。
3. 环境影响装置的环境影响也是划分原则的重要依据之一。
如果装置可能对周围环境产生严重的影响，包括大气污染、水污染、土壤污染等，那么更容易被划分为甲类。
4. 人身安全装置对操作人员和周围居民的人身安全也是划分原则的重要考虑因素。
如果装置的操作风险较大，或者容易引起事故对人身安全造成威胁，那么更容易被划分为甲类。
5. 工艺流程装置的工艺流程也是划分原则的考虑因素之一。
如果装置的工艺流程更为复杂，操作难度更大，对应的安全隐患也会更多，那么更容易被划分为甲类。
三、划分原则的意义划分石油化工装置为甲类和乙类具有重要的意义。
能够提高装置的安全水平，减少事故发生的可能性。
能够提高对装置安全的管理和监督力度，加强对装置安全的预防和控制。
也可以提高装置的环境保护水平，减少对周围环境的影响。
石油化工装置甲类乙类划分原则是根据装置的化学性质、设计参数、环境影响、人身安全和工艺流程等因素综合考虑而来。
划分甲类乙类对于提高装置安全水平、管理水平和环境保护水平具有重要的意义。
石油化工设备制作与安装工程预算定额及工程量预算书实
现场停止吊装就位的设备如小型容器、反响器、换热器等，其价钱由 双方签定合同确定；第二种：是由于运输缘由，制造厂只能分片、分 段交货的设备，如直径大于 3.8m 的塔、球罐等设备，这些设备结构 较复杂，制造精度要求高，技术含量大。分片、分段运到现场，普通 均由施工企业继续制造完成。因此组对后的全体设备价钱由两局部组 成，一局部为制造厂制造价钱加上运杂费，另一局部为现场组对、理 化检验、试压等发作的费用，这局部费用是由工程造价人员依据有关 资料和定额、规范计算。第三种：是设备制造工艺比拟复杂、体积又 庞大的设备如气柜、各种大型储罐等，这类设备制造均由施工企业在 施工现场制造加工完成，其价钱由工程造价人员依据有关资料和定 额、规范计算。
全体设备装置工程的〝设备重量范围〞要留意计算，如全体吊装 塔，吊耳、吊装加固件均属于设备吊装重量，而不包括塔盘和填充物 的重量，所以套用定额采用的吊装重量与设备结构图的设备重量是不 一样的。
⑵、准确掌握每册定额计算工程费用的规则。 全统定额由十二册组成，由国度树立部布置各部或企业主编由于 不是一个系统和专业，对设备装置精度要求及施工工艺条件等要素影 响的区别，执行的施工验收规范，质量验收规范等不同，因此编制定 额水平有差异，所以会发生同一台设备运用不同册定额，计算出的费 用不一定相反，因此在选用定额子目时要依据主体设备所选用册定 额，也在本册定额选用辅佐项目的定额子目。另外有些费用在每册定 额说明中有规则如超高费，脚手架搭拆费用的计取各册的费率也不一 样，因此要留意每册定额的计算特点。 ⑶、留意施工图中所采用的规范和规范，与编制定额时所依据的 规范和规范有无区别。 编制定额依据的规范和规范，例如：〝全统定额〞第五册静置设 备与金属结构制造装置工程，GYD-205-2000，编制这册定额所依据 的规范、规范有十九种。这些规范规范，随着时间的推移不时的在修 正更新，施工验收水平在变化，质量规范在提高，假设施工图中要求 的施工及验收规范与编制定额时采用的规范与规范有变化，那么在装 置和制造设备进程中所消耗的人工、资料和运用的机械设备将有变 化，那么费用也会有变化，为了准确确实定造价，在编制施工图预算 时选用子目和计算工程量时要思索这些变化，必要时须编制补充单位 估价表。 ⑷、供应资料规格的变化对工程费用亦有影响。 编制定额时所选用的资料普通来说都是消费厂家消费的规格材， 在定额编制说明中对工程中所选用的资料规格都有详细说明，假设供 应的资料不规格将影响工程造价特别是大型罐、气柜等工程，依据供 应的板材设计出排幅员，依据排幅员确定资料消耗量及有关焊接工程
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石油化工设备分类
化工装置设备分类标准很多也很复杂～这里只应用“石油化工设备分类”的方法～简单介绍。
2.1.1炉类
1(加热炉(包括箱式、管式、圆筒式)
2(煤气(油)发生炉
3(干馏炉
4(裂解炉
5(转化炉
6(脱氢炉
7(制氢炉
8(其它
2.1.2塔类
1(筛板塔 2(浮阀塔 3(泡罩塔 4(填料塔 5(焦炭塔
6(冷却塔
7(其它
2.1.3反应设备类
1(聚合反应器
2(加氢反应器
3(裂化反应器
4(重整反应器
5(歧化反应器 6(异构化反应器 7(合成塔
8(其它
2.1.4贮罐类
1(金属贮罐
2(球形罐
3(非金属贮罐 4(气柜
5(带搅拌罐
6(其它
2.1.5
换热设备类
1(固定管板式换热器
2(浮头式换热器 3(U形管式换热器
4(板式换热器 5(套管式换热器 6(蒸发器
7(空冷器
8(废热锅炉
9(其它
2.1.6化工机械类
1(离心机
2(真空过滤机 3(叶片过滤机 4(板式压滤机5(振动机6(成型机
7(混炼机
8(挤压机
9(切粒机 10(输送机
11(搅拌机 12(干燥机 13(结晶机 14(包装机
2.1.7化纤机械类 1(抽(纺)丝机 2(牵伸机
3(水洗机
4(柔软处理机 5(烘干机
6(卷曲机
7(卷绕(折叠)机
8(加捻机
9(拉毛机 10(牵伸机 11(切断机 12(针梳机 13(打包机 14(假捻机 15(其它2.1.8通用机械类 1(泵
(1)离心泵
(2)往复泵
(3)比例泵
(4)齿轮泵
(5)真空泵
(6)螺杆泵
(7)旋涡泵
(8)刮板泵
(9)屏蔽泵
2(压缩机
(1)离心式压缩机
(2)往复式压缩机
(3)螺杆式压缩机 (4)回转(刮板)式压缩机 (5)其它
3(鼓风机
(1)离心式鼓风机 (2)罗茨鼓风机
(3)轴流式风机
2.1.9动力设备
1(工业锅炉
2(汽轮机
3(蒸汽机
4(内燃机
5(电动机(100kW及以上)
6(交、直流发电机 7(变压器(100kVA及以上)
8(开关柜
2.1.10仪器、仪表类 1(测量仪表
2(控制仪表
3(质量仪表
4(电子计算机
2.1.11机修设备类
1(机床
(1)车床
(2)铣床
(3)镗床
(4)刨床
(5)磨床
(6)插床
(7)钻床(钻孔直径在25mm及以上)
(8)齿轮加工机床
(9)动平衡机
2(化铁炉(0(5t及以上) 3(炼钢炉(0(5t及以上) 4(热处理炉5(加热炉
6(锻锤
7(压力机(或水压机) 8(卷板机
9(剪板机
10(电焊机
11(其它
2.1.12起重运输和施工机械类
1(起重机 (1)桥式吊车 (2)汽车(轮胎)吊车
(3)履带吊车 (4)塔式吊车 (5)龙门吊车 (6)电动葫芦(3t及以上) 2(皮带运输机 3(翻板车 4(叉车
5(蒸汽机车 6(电动机车 7(内燃机车 8(汽车
(1)载重汽车 (2)三轮卡车 (3)拖车
(4)消防车
(5)救护车
9(槽车
10(拖拉机 11(推土机
12(挖掘机
13(球磨机
14(粉碎机
2.1.13其它(前十二类未包括进去的其它设备)。