机械操作安全
机械安全使用知识(三篇)
机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作;2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动;3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度;4.驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转;5.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸;坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管;6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻裂机体;7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全;8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业;9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹;10.人、机配合施工时,人员不准站在机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒退清理,防止后退时绊倒发生人身伤亡事故;二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施,如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,如必须推土时,应和有关的人员协商,采取一定的保护措施方可施工;2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等,以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全;3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人;4.推土机上下坡时,其坡度不得大于300;在横坡上作业时,其横坡度不得大于100;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。
机械行业安全操作规程(三篇)
机械行业安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械行业内各种设备的安全操作,减少事故发生率,保护工人的安全和健康,特制定本规程。
第二条本规程适用于机械行业内各种设备和操作,包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉、风电设备等。
第三条机械行业内所有从业人员都应严格遵守本规程,并按照规程执行操作。
第四条机械行业企业应制定有效的安全管理制度,落实安全责任,加强职工的安全教育培训。
第五条机械行业企业应设立安全责任人,并确保其承担相关安全工作职责。
第六条机械行业企业应按照国家相关法律法规的要求,进行设备的定期检查和维护,保证设备的正常运行。
第二章设备操作规范第七条所有机械设备在操作前,应经过必要的检查,确保设备处于良好的工作状态。
第八条操作人员应穿戴适当的劳保用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
禁止工作时穿拖鞋、虚弱或受伤的身体。
第九条操作人员在操作前应接受必要的安全培训和技术培训,并且持证上岗。
第十条操作人员应按照操作手册的规定进行操作,不得擅自修改操作步骤。
第十一条操作时应注意设备周围的环境,确保操作安全,避免危险物品的接触。
第十二条起重机械的操作人员应熟悉相关操作规程,严格遵守安全操作流程。
第十三条危险物品的操作应按照相关规定执行,禁止超载、超速等危险操作。
第三章紧急状况和事故处理第十四条在发生紧急状况时,操作人员应立即停止操作,确保自身安全。
并按照紧急预案进行紧急处理。
第十五条在发生事故时,应立即通知企业安全责任人,并采取措施防止事故进一步扩大。
第十六条发生事故后,相关人员应及时做好事故现场的保护和清理工作,保证现场的安全。
第十七条事故后应开展事故调查,查清事故原因,制定相应的防范措施,避免事故再次发生。
第十八条事故后,企业应及时向有关部门报告,并按照相关法律法规的要求进行披露。
第四章安全执法和监督机制第十九条机械行业的安全执法和监督工作由相关部门负责。
第二十条安全执法部门有权对机械行业企业进行安全检查和考核,发现问题应及时处理。
机械操作工安全生产责任制(5篇)
机械操作工安全生产责任制一、牢记安全生产,人人有责,树立安全第一的思想,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中精力进行安全生产。
二、认真学习机械施工安全技术操作规程,熟知安全知识,按规定组装各类机械施工设备,精心操作,严格执行十不吊,拒绝违章指挥,不违章作业,不冒险蛮干。
三、要坚持班前自检制度。
对所操作的机械、设备,进行全面检查,排除不安全因素,不得超负荷或带病运转,并在班前试运转和试吊,确认合格后方可正式开始作业,用毕后及时切断电源,把闸箱锁好,同时对机械设备要进行定期或不定期的维修保养,始终保持良好洁净。
四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底,不得擅自拆除安全防护设施,并且不得动用电气和他人操作的机械设备。
五、正确使用防护用品,要衣着整齐,带好安全帽,高处检修应系好安全带,加强自我防护。
六、对各级检查提出的隐患,按要求及时整改。
七、积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育,随时检查工作岗位周围的环境和操作的机械设备,做好设备的维护保养工作。
八、发生事故或未遂事故立即向班组长或工地负责人报告,参加事故分析,吸取事故教训,积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。
机械操作工安全生产责任制(2)机械操作工作涉及到各种设备和机械设备的操作和维护,安全生产责任制是指机械操作工在工作中必须承担的安全生产责任。
具体来说,机械操作工在执行工作任务时,应遵守以下安全生产责任:1. 遵守相关法律法规和安全操作规程:机械操作工应熟悉操作规程和安全操作流程,并严格按照规定的程序进行操作。
不得违反相关法律法规和安全操作规程进行操作。
2. 安全使用设备和工具:机械操作工应正确使用、调试和检修设备和工具,确保设备和工具的正常运行,不得私自更改设备和工具的参数和功能。
3. 安全操作环境的维护:机械操作工应确保操作环境的安全和整洁,及时清理工作区域的杂物和危险品,保持工作区域的通风和照明设施正常运行。
机械操作安全常识
机械操作安全常识一、引言机械操作是生产和工作中常见的环节,涉及众多行业和领域。
然而,由于操作不当或缺乏安全意识,机械操作过程中可能会发生意外事故,对人身安全和财产造成严重损失。
为了保障操作人员的安全,提高工作效率,本文将详细探讨机械操作的安全常识。
二、机械操作安全的重要性机械操作安全的重要性不言而喻。
一方面,机械操作涉及到高压、高温、高速等危险环境,一不小心就有可能发生伤害事故。
另一方面,机械操作一般都需要投入大量的资金和资源,如果发生事故造成设备损坏或生产停工,将给企业带来巨大的经济损失。
因此,保证机械操作安全非常重要。
三、机械操作安全常识1. 穿戴个人防护装备在进行机械操作之前,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
个人防护装备的选择应根据具体工作环境和风险等级来确定。
2. 熟悉机械设备的操作手册在进行机械操作之前,操作人员应仔细研读机械设备的操作手册,并了解设备的结构、性能和使用方法。
对于复杂的机械设备,还应接受相关培训并取得相关证书。
3. 维护设备的良好状态机械设备如果长时间未进行维护,很可能会出现故障或隐患。
因此,定期检查和维护机械设备是确保操作安全的重要措施。
操作人员应按照设备操作手册的要求,进行设备保养、清洁和润滑。
4. 遵守操作规程在进行机械操作之前,操作人员应详细了解操作规程,并严格按照规程进行操作。
禁止违反规程进行操作,避免操作错误导致事故的发生。
5. 注意周围环境机械操作过程中,操作人员不仅要关注设备本身,还要注意周围的环境。
例如,是否有其他人员靠近或站在危险区域,是否有杂物或障碍物可能影响到操作,是否有可燃物质等。
对于存在潜在风险的情况,应采取相应的措施,确保操作安全。
四、机械操作安全的案例与经验分享1. 小心维护机械设备我们公司曾经发生过一起机械操作事故。
一名操作工在维护机械设备时,没有按照操作规程进行操作,导致设备故障后瞬间释放了很高的压力,造成他的手部受伤。
机械设备操作安全要求(三篇)
机械设备操作安全要求(1)要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则大同小异。
(2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
该穿戴的必须穿戴,不能穿戴的就一定不要穿戴。
例如操作旋转机械加工时,要求女工戴帽子,如果不戴就可能将头发续进去。
同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手续伤。
(3)操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。
(4)机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。
(6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装牢固,不得松动。
(7)机械设备在运转时,严禁用手调整,也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。
如必须进行时,则应首先关停机械设备。
(8)机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题无人处置。
(9)工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地,将零件、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。
机械设备操作安全要求(二)机械设备在工业生产中起着至关重要的作用,但同时也存在一定的潜在危险。
为了确保工作场所的安全,并保护员工的生命和健康,机械设备操作需要遵守一定的安全要求。
本文将介绍一些常见的机械设备操作安全要求。
第一,员工培训和教育。
在使用机械设备之前,员工应接受必要的培训和教育,了解设备的工作原理、操作方法、安全操作规程等。
必要时,还需要进行相关证书的考核,以确保员工具备安全操作的知识和技能。
第二,机械设备维护和保养。
机械设备在长时间使用过程中,可能出现磨损、松动等问题,这不仅会影响设备的正常运行,还可能导致安全隐患。
因此,定期对机械设备进行维护和保养是非常重要的。
机械设备维修人员应定期检查设备的运行情况,及时发现问题并进行修理。
机械设备的安全要求和操作安(三篇)
机械设备的安全要求和操作安工厂生产离不开机械设备。
机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害,事故发生的频率较高。
要确保机械设备的安全,一是机械设备本身应符合安全要求;二是操作机械设备要符合安全要求。
(一)冲压机械冲压机械的危险部位就是模具之间的区域。
1、冲压机械必须装有保护装置,如:防护栅栏、拨手器、双手活动按钮、红外线光电保护器等。
一旦人的肢体进入危险区域,机床自动停止运行。
所以,这些装置是我们的保护神,不能损坏或拆除;2、上班前,操作工着装要整齐,衣服要“三紧”,即领口、袖口和下摆都要束紧。
穿工作鞋,戴工作帽,长发要盘入帽中;3、开动机器前,要检查安全装置是否齐全有效,有无异常,机器开动后,先空运行一会儿,无异常时,再开始加工;4、机器开动后,要集中精力,每一个操作动作都要按照操作规程去做。
注意劳逸结合,避免长时间加班;5、切勿为了加快加工速度而拆除安全装置,或将其设定在无效状态,或不使用所配备的替代手的专用工具。
6、下班后,要做好设备和环境的清扫、整理工作。
(二)金属切削机械金属切削机械是一切机械的制造母机,主要有车床、钻床、刨床、磨床等。
其常见事故为机器绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。
其安全操作的要点有:1、操作工穿紧身工作服,袖口紧束,长发盘入帽内,旋转设备禁用手套;2、电气安全接地;转动机构有可靠的防护装置;3、严格遵守操作规程,做好例行保养,发现隐患立即停车检修;4、刀具接规格选用,刀具、工件装夹牢固可靠;5、各类切屑应用钩子清除,缠在工件或刀具的切屑要停车清除;6、下班后(或维修时),要切断电源,手柄停在空档位。
刀具、成品或半成品摆放有序。
(三)起重机械起重机械的常见事故有:碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、触电、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。
各种型号的起重机操作工必须经过安全培训,具备有熟练的操作技能,经考核合格后才能上岗。
起重机操作工要确保安全,必须严格遵守操作规程。
机械设备安全操作规程(3篇)
机械设备安全操作规程是企业内部对机械设备操作过程中的安全要求和操作流程进行规范的文件。
它的目的是确保员工在操作机械设备时能够遵循安全规范,减少事故的发生,并保护员工的生命财产安全。
下面是一份符合国家相关法律要求和企业实际情况的机械设备安全操作规程。
一、总则1. 根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规,制定本规程,明确机械设备的安全操作要求和流程。
2. 本规程适用于企业内部所有从事机械设备操作的员工,包括从事设备维护的人员。
3. 所有员工必须接受机械设备安全操作的培训,通过考试合格后方可上岗。
4. 操作人员必须严格按照机械设备操作规定进行操作,禁止私自修改设备参数或进行打补丁、破解等行为。
二、机械设备操作安全要求1. 在操作机械设备前,必须穿戴好防护用品,包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下,还需佩戴防护靴、防护服等。
2. 机械设备必须经过检查和维护,确保其工作状态良好,不得存在安全隐患才能进行操作。
3. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书,了解设备的工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
4. 操作人员在操作过程中必须全神贯注,不得擅离职守,禁止参与其他非机械设备操作相关工作。
5. 操作人员离开操作岗位前必须切断机械设备的电源,并将所有开关置于中立位置。
6. 在机械设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停机,并向上级汇报,等待专业人员进行排除。
7. 操作人员绝对禁止在设备正常运转时对设备进行保养和维修,必须在设备停机后方可进行。
8. 在操作过程中,严禁使用与机械设备不符合规范的工具。
三、机械设备操作流程1. 准备工作:操作人员穿戴好防护用品,检查机械设备无异常,准备操作所需工具和材料。
2. 设备启动:按照设备启动顺序,逐步启动设备,并严格按照工作流程要求进行操作。
3. 工作过程:在设备运行过程中,操作人员应时刻注意设备的工作状态和各项参数,确保设备正常运行。
4. 异常情况处理:如设备出现异常情况,操作人员应立即停机,并按照事先制定的应急处理方案进行处理。
机械安全操作15篇
机械安全操作15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)
机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)第1篇机械操作工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。
6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。
8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。
11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。
12、操作时,严禁擅离岗位。
13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。
16、机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀片前进时禁止送料。
17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。
24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。
机械设备操作的基本安全要求(三篇)
机械设备操作的基本安全要求机械设备的操作安全是确保工作场所人员生命安全和机械设备正常运转的重要方面。
以下是机械设备操作的基本安全要求:1. 操作人员的资质要求:操作机械设备的人员应经过相关培训,具备相应的证书或资质,熟悉机械设备的操作规程和安全要求。
2. 设备维护和检修:机械设备需要定期维护和检修,以确保其正常运转和安全性能。
操作人员应定期检查设备的各个部件和系统,发现问题要及时报修和维护,严禁操作坏损或未经检修的设备。
3. 安全防护装置:机械设备应配备完善的安全防护装置,如护罩、安全门、紧急停机按钮等。
操作人员在操作过程中应保证这些安全装置的正常使用,不得擅自拆卸或绕过安全装置。
4. 操作规程和标识:机械设备的操作应依据相关的操作规程进行,操作人员应熟悉并执行操作规程。
同时,机械设备上应有明确的安全标识和警告标识,操作人员应根据标识要求和警告信号进行操作。
5. 作业环境安全:操作人员在使用机械设备时应确保作业环境安全。
如确保没有杂物或障碍物,维持适宜的光线和通风条件,保持操作区域的整洁和干燥,防止滑倒和摔伤。
6. 动力源和能源控制:机械设备的动力源和能源控制应符合相关的安全要求和标准。
操作人员在进行维修和检修时应先切断机械设备的动力和能源,并采取相应的安全控制措施,防止误操作造成危险。
7. 个人防护措施:操作人员在使用机械设备时应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护服、护目镜、防护手套等。
根据具体情况,使用适当的个人防护器材,减少事故发生时对人员的伤害。
8. 废气和废液处理:机械设备在操作过程中产生的废气和废液应得到妥善处理,防止对工作环境和操作人员的伤害。
操作人员应了解相关的废气和废液处理规程,并按照规程进行操作。
9. 应急措施和救援:操作人员应熟悉机械设备的应急措施和救援程序,能够迅速、准确地采取应对措施,包括及时报警、紧急停机、疏散人员等,以最大程度地减少事故损失。
10. 有效的沟通和协作:操作人员之间以及与其他工作人员之间应建立良好的沟通和协作机制,共同遵守安全规程,互相提醒和监督,共同维护工作场所的安全。
机械操作的安全行为控制(3篇)
机械操作的安全行为控制是指在使用机械设备进行工作时,采取一系列安全措施来防止事故的发生。
以下是机械操作的安全行为控制的一些重要内容:一、正确使用机械设备:1. 熟悉设备的使用说明书,了解设备的工作原理、使用方法和注意事项等。
2. 使用时检查设备是否正常运转,有无异常声响或异味,并及时报修。
3. 严禁擅自改装设备,避免发生故障和意外。
二、穿戴个人防护装备:1. 根据工作环境和任务需要,佩戴适合的个人防护装备,如安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。
2. 确保个人防护装备的完好无损,并按照要求进行更换和维护。
三、工作场所的安全控制:1. 检查工作场所是否平整、整洁,避免设备运转时被障碍物绊倒或卡住。
2. 清除工作场所的杂物、碎料和油污等,防止滑倒和火灾等事故。
3. 安装明显的安全标志,标识危险区域和安全出口,提醒人员注意安全。
四、正确使用操纵杆、按键和开关等:1. 操纵杆、按键和开关等应设置在易于操作的位置,并正确定位,避免误操作。
2. 操作时要稳握操纵杆,掌握操作的力度和速度,防止突然加速或转向引发事故。
五、遵守使用规程与操作规范:1. 根据机械设备的使用规程和操作规范进行操作,不得违反安全要求。
2. 严禁超负荷使用设备,避免发生过载事故。
3. 严禁酒后操作机械设备,避免因酒后驾驶引发事故。
六、维护与保养机械设备:1. 定期对机械设备进行维护和保养,确保设备工作状态良好。
2. 定期检查设备的闸阀、管道、电气装置等,确保其处于正常状态。
3. 保持设备的清洁与整洁,避免积尘、积水和腐蚀等影响设备功能和安全性的因素。
七、注意机械设备的自动化控制系统:1. 了解设备的自动化控制系统,掌握其工作原理和操作方法。
2. 确保机械设备的自动化控制系统运行正常,及时处理异常情况。
八、遇到故障时的应急措施:1. 在设备使用过程中,如遇到设备故障或异常情况,要及时停机,并按照操作规程进行应急处理。
2. 在处理故障时,需采取正确的方法和工具,以避免二次事故的发生。
机械设备安全操作规程(3篇)
机械设备安全操作规程一、前言本规程旨在确保机械设备的安全操作,保障人员的生命安全和财产安全。
请所有工作人员在参与机械设备操作前仔细阅读并严格遵守本规程的要求。
二、操作前准备1. 检查机械设备是否完好无损,确认各部件齐全,并清除机械设备周围的杂物和障碍物。
2. 确保操作人员身体健康,不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
三、机械设备操作1. 操作人员应事先了解机械设备的基本原理、结构和操作方法,并熟悉设备的安全操作流程。
2. 操作人员应穿戴好防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜等必要的防护装备。
3. 操作人员在操作机械设备前,应确保设备处于停止状态,并拉下设备的电源开关。
4. 在操作机械设备时,严禁擅自调节设备的速度、压力或温度等参数,必须按照设备的规定进行操作。
5. 在操作过程中,不得将手、头等部位靠近机械设备的危险部位,如刀片、传动装置等。
6. 操作人员应定期对机械设备进行维护保养,检查设备各部件的磨损和松动情况,并及时进行修理或更换。
四、应急处理1. 在遇到机械设备故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,并及时报告相关人员,等待维修人员的处理。
2. 在处理机械设备故障时,操作人员不得随意尝试修复,必须由专业人员进行处理。
五、清洁和保养1. 每次操作结束后,操作人员应清理机械设备和操作现场,并将设备的工作区域恢复到干净整洁的状态。
2. 定期对机械设备进行保养,包括清洁设备表面、润滑设备运动部件以及更换损坏的零部件。
六、安全培训和考核1. 对新员工进行机械设备安全操作培训,确保其了解规程要求和安全知识。
2. 定期进行安全考核,对操作人员进行安全意识和操作技能的检测。
七、附则1. 本规程的解释权归公司所有,并随时根据设备的使用情况进行修订和更新。
2. 对于违反本规程要求的人员,将会依据公司的规定进行相应的处罚。
八、结束语请所有工作人员严格遵守机械设备安全操作规程,做好自我保护,遵守操作规则,共同维护安全。
机械作业安全管理方案【6篇】
机械作业安全管理方案【6篇】【导语】机械作业安全管理方案怎么写受欢迎?本为整理了6篇优秀的机械作业管理方案范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的机械作业安全管理方案,仅供参考,希望对您有所帮助。
【第1篇】机械作业安全管理方案指标目标无重伤事故发生,无职业病发生,杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为,械安全运行无事故。
职责一、责任人:阎立军二、职责:1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
2、加强施工机械安全管理,建立行之有效的机械安全管理制度。
3、加强机械操驾人员的安全教育及业务知识培训学习。
4、保证各类机械维修及人员教育培训资金的到位。
5、建立有效的约束和监管制度方法1、加强对施工机械操作人员的安全教育和培训。
对特种机械要求操作员经过专业培训,并得到国家资格认证主管部门的认证,必须取得特种机械操作资格证,符合国家有关特种机械设备操作的要求,才能在施工中机械特种机械操作。
2、施工机械严格执行工作前的检查和工作中仔细观察及工作后的检查保养制度。
3、严禁机械驾驶员酒后操作机械。
严禁将易燃易爆物品存放在驾驶室内,以免发生火灾或爆炸。
严禁机械带故障运转或超负荷运转。
4、机械操作人员不得在工作中擅离岗位,不得操作与操作证不符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
5、机械操作员必须严格按照机械安全操作规范进行操作。
对在施工中不严格按照操作规范进行操作而发生安全事故的直接责任人要实行安全生产责任制和安全生产事故责任追究制度,依照《安全生产法》和有关法律的规定,追究生产安全事故责任人的责任。
完成时间从开工之日起至工程竣工之日资源安全救援预案及安全救援人员、各类培训、教育及救援物资设备,安全专项资金;【第2篇】工程施工模式机械作业安全管理措施1 问题的提出工程机械从规划、设计、制造、销售到购置、安装、调试、使用、维修直至更新、报废、再制造经历了一个寿命周期,安全管理贯穿寿命周期全过程。
机械工安全操作规程(3篇)
机械工安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械工作场所的安全管理,确保操作人员的人身安全和机械设备的正常运行,制定本机械工安全操作规程。
第二条本规程适用于机械工作场所的所有操作人员,包括机械设备的操作、保养、维修和检修人员。
第三条机械工作场所应配备完善的安全设施,包括防护装置、报警装置、消防设备等,并定期进行检查和维修,确保其正常运行。
第四条所有操作人员必须经过专门的培训和考核,具备相应的操作技能,并持有有效的操作证件方可上岗。
第二章操作规程第五条操作人员在上岗前应仔细阅读并熟悉本机械设备的操作手册,并了解设备的工作原理和安全操作要求。
第六条操作人员在操作机械设备前,应先检查设备的各项安全装置和防护装置是否完好,并进行必要的调整和修理。
第七条操作人员在操作机械设备时,应严格按照操作手册和标准操作程序进行操作,禁止擅自改变操作方法和程序。
第八条操作人员在操作机械设备时,应注意设备的工作状态和运行情况,及时发现并处理设备故障和异常情况。
第九条操作人员在操作机械设备时,应保持集中注意力,不得分心或进行其他无关操作,防止事故发生。
第十条操作人员离岗时应切断电源,并将机械设备停止运行,清理工作场所,并做好安全标识和警示标志。
第三章保养维修第十一条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作前,应对设备进行全面的检查和评估,并制定相应的维修计划。
第十二条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时,应按照设备的维修手册和标准程序进行操作,不得随意更换和改动零部件。
第十三条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时,应采取相应的安全防护措施,如佩戴防护眼镜、手套等。
第十四条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时,应使用合适的工具和设备,禁止使用损坏或不符合要求的工具。
第十五条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时,应及时清除工作场所的杂物和维护设备周围的整洁。
第四章安全培训第十六条机械工作场所应定期组织安全培训,包括操作人员的基本安全知识和技能培训,保养维修人员的维修技能培训等。
机械设备操作安全制度(5篇)
机械设备操作安全制度1、安全生产,坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2、安全生产应当“以人为本”,从业人员享有安全生产的平等权利。
3、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
4、作业前应当对机械设备进行安全检查,确认正常后方可投入运行。
机械设备在运行中要按要求进行安全检查,检查坚固的物件是否由于振动或其它因素而松动,发现有异常情况要及时坚固处理。
5、操作人员穿着应适当:不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰,不准穿拖鞋。
必须戴安全帽,穿戴劳动防护用品,女工应将长发置于安全帽内。
作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。
6、机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
7、链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
8、必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。
9、禁火场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。
10、机械设备的安全装置必须按规定正确安装和使用,应经常检查安全装置的安全可靠性,严禁拆除后使用,在检修、维护保养必须拆除时,应在作业后立即恢复。
11、机械设备在运转时,严禁在运转部位进行触摸、测量、进行润滑、清扫杂物等,如必须进行时,应在关停机械设备后进行。
12、机械设备运转时,操作人员不得随意离开本工作岗位,如遇到突然停电时,应将机械设备所有开关恢复至开机前状态。
13、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。
油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。
按润滑图表规定进行加油。
要密切注意机械设备的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停机检查,排除故障后再工作。
14、在停机一定时间以上的机械设备应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。
15、职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。
爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。
发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。
机械安全操作规范(3篇)
机械安全操作规范是指在使用机械设备时必须遵守的一些操作规则和安全标准,以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的机械安全操作规范:1. 熟悉设备:在使用机械设备之前,要先熟悉设备的使用说明书和操作方法,了解设备的工作原理和注意事项。
2. 穿戴防护装备:在操作机械设备时,必须穿戴符合安全标准的防护装备,例如安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
根据具体设备的要求,还可能需要佩戴防火服、防护面具等。
3. 正确操作设备:在操作机械设备时,必须按照操作说明进行操作,并严禁超负荷使用设备。
同时要保持专注、冷静,避免分心或疲劳操作。
4. 维护设备:定期检查和维护机械设备,确保设备的正常运行。
如果发现设备出现故障或异常情况,应立即停止使用,并及时修理或替换设备。
5. 清理作业区域:在使用机械设备前和操作过程中,要确保作业区域干净整洁,清除杂物和障碍物,防止发生意外事故。
6. 禁止维修作业:对于没有经过专业培训和授权的人员,严禁进行机械设备的维修作业。
如设备需要维修,应联系专业人员进行处理。
7. 遵守安全标识:在工作区域内,要遵守安全警示标示和标识,避免接触危险区域和禁止操作区域。
8. 紧急停机:在发生紧急情况时,必须立即停止机械设备的运行,采取紧急停机措施,并及时向相关人员报告。
总之,机械安全操作规范是保证机械设备正常运行和使用者人身安全的重要措施,使用者在使用机械设备时必须严格遵守这些规范。
同时,应不断强化安全意识,持续改进安全管理措施,确保机械设备的安全运行。
机械安全操作规范(二)第一章总则第一条为了保障职工的生命财产安全,规范机械设备的安全使用和操作行为,制定本规范。
第二条本规范适用于公司内所有涉及机械设备操作的职工,包括但不限于机械操作人员、维修人员等。
第三条机械设备操作人员必须要经过专门的培训,并持有相关资质,方可进行操作,并遵守本规范。
第四条机械设备操作人员必须严格遵守国家、行业、企业相关的安全规定和操作要求。
机械操作工安全生产操作规程(3篇)
机械操作工安全生产操作规程一、前言机械操作工是指在生产工艺过程中,运用各种机械设备进行生产操作的工种人员。
为了确保机械操作工的人身安全和生产设备的正常运行,制定本安全生产操作规程。
二、操作前准备1. 检查机械设备是否正常运行,如发现异常情况,应及时向上级报告并进行维修;2. 检查操作场所是否整洁,有无杂物、易燃物等,如有应及时清理;3. 佩戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套等;4. 检查机械设备周围是否设置了警示标识,警示标识应清晰可见;5. 根据操作手册或相关规定了解本次操作的具体要求。
三、操作安全措施1. 机械设备操作前,应先切断电源,确保设备不会突然启动;2. 操作人员应按照规定的动作和顺序进行操作,不得随意变动或跳过步骤;3. 在进行高空作业时,应佩戴安全带,并进行稳固的固定,严禁起伏或摇晃;4. 在操作旋转设备时,应注意周围人员的安全,避免发生意外;5. 在使用切割工具时,应戴上防护眼镜和手套,确保人身安全;6. 使用压力机械时,应保持工件和工装的稳定,避免发生滑动、飞溅等危险;7. 如果需要调整设备或更换工件,应先切断电源,确保操作安全;8. 严禁将手指、手臂等身体器官放入机械设备内部,以免发生夹伤或断肢等事故;9. 在操作设备时,不得喧哗或进行其他可能干扰其他人员注意力的行为。
四、紧急情况应对1. 在设备发生故障、漏电、起火等紧急情况下,应立即切断电源,并向上级报告;2. 对于呼吸困难、受伤、晕倒等紧急情况,应迅速采取救援措施,如拨打急救电话并提供详细情况;3. 在发生危险情况时,应按照逃生通道逃离现场,不得滞留或返回;4. 在进行消防演习时,应按照预定的逃生路线和应急流程进行实施,并配合演习人员的指挥。
五、操作后处理1. 操作结束后,应及时清理操作现场,避免杂物、工具等物品滞留;2. 关闭设备电源并放置在安全位置,确保不会引起他人误操作;3. 随时检查设备是否有异常情况,如发现应及时报修;4. 对于使用的工具和设备,应及时进行维护和保养,确保其正常运行;5. 结束操作后,应对自身是否有受伤情况进行检查,并留意24小时内是否有异常反应。
机械设备安全操作规定(5篇)
机械设备安全操作规定1.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须空载检查,运行正常方可使用。
2.明露的机械运转部位应有牢固、适用的防护罩。
手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线,不得有破皮漏电;使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工具;3.手电钻钻薄工件时要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻;不准用身体直接压在上面;不准用手拿工件钻孔,钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板;钻孔排屑困难时,进钻退钻应反复进行;操作人员的头部严禁靠近旋转部位;4.千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平;丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用;使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载;千斤顶最大提升行程,不应超过丝杆或齿条全长的____%;5.潜水电泵使用前应进行检查,电缆的绝缘应完好方可使用;电泵放入水中或从水中提出,必须将绳子扣在电泵耳环上,严禁拉电缆;接好电源后应先试转,检查方向是否正确;6.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道;工作托架必须安装牢固,托架平面要平整;砂轮机必须安装防护罩;操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮;砂轮不圆,有裂纹和磨损剩余部分不足____毫米时,不准使用;7.必须在易燃易爆危险区域作业时,事先应定出安全措施,并经生产安全部和领导批准后方可进行;焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须置换和清理干净,同时并将所有孔口打开后方可进行;8.在台钳上操作时,工件必须加紧,但不得用锤敲打钳把;9.使用凿子、铲刀、剔铲工件时必须戴防护眼镜,而且必须注意飞溅方向,防止伤人;10.使用锉刀时,不宜用手用油触摸加工面,不得用嘴吹铁屑;11.使用钢锯锯工件时,当要锯断时应轻锯、慢锯,防止端头伤人;12.工作场地应干燥整洁,废油、废面纱不准随地乱丢,原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道;13.设备运转中,不准用手清除铁屑,不准用手检查运动中的工具和工件;14.使用带柄的工具时,检查手柄是否牢固;15.台虎钳装夹时,工件应尽量放在钳口中部夹紧,锉削时手不准摸工件,不准用嘴吹工件和铁屑;16.錾子头部(锤击处)不准淬火,不准有飞刺,不能沾油,錾削时要戴眼镜;17.用手锯时锯条要装正、接紧,不能用力过大、过猛;18.手锤必须有铁楔,抡锤的方向要避开旁人;19.套螺纹时,各种板牙架的尺寸要合适,防止滑脱伤人;20.操作钻床不准戴手套,运转时不准变速,不准手摸工件和钻头;机械设备安全操作规定(2)是为保障员工的安全和设备的正常运行而制定的一系列规定和措施。
机械操作人员安全教育(三篇)
机械操作人员安全教育机械设备常识及使用注意事项1、建筑施工常用的机械有哪些:塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。
2、施工机械容易发生哪些伤害:旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤;机械切削飞溅伤害,屑粒飞溅造成伤害;压力容器伤害,容器发生爆炸造成伤害。
3、机械设备哪些部位应设安全防护罩:传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位,以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。
4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么:要坚持戴好安全帽,长发要卷入帽内;严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修,工作服应穿好,严禁敞开不扣;出现故障时,应先停车后再检修,禁止不停车清理、加油、检修。
5、哪些机械操作人员应持证上岗:起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。
6、使用钢筋切断机的注意事项:刀片不得有裂纹,刀片固定螺丝不得松动,机器运转后方可切料,切料时手距刀口不得小于15CM,机械运转中严禁用手直接检附近的断头。
7、使用无齿锯时应注意:首先查看锯片有无裂纹和变形,禁止反转;锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯,无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢,无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片与裂纹时应立即更换。
8、使用木工机械应注意:工作前必须检查机械设备的安全装置;工作中应检查电机是否什温,机械发生异常声响应立即停机处理;木工厂房及木料堆放地应设立严禁烟火警示牌,消防器材设备,不得挪做他用;调整机器、更换刀具前,必须切断电源。
9、怎样使用木工圆锯:锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,锯齿应有适当的锯路,木料进入锯片时,如锯线走偏不得强行校正或猛力推拉,以防锯片伤人,不许用截锯锯锲子,所锯木料厚度不得超过锯片露出工作台面的高度。
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机械安全培训第一章总则第二章自动检查与安全活动第三章火灾的预防与挽救第四章水灾、风灾及地震的防护第五章压力容器、电器及机械设备的一般安全规则第六章各部门工种安全注意事项第七章急救守则第一章总则第一条:本公司为维护工厂职工安全,特制订本安全工作守则。
第二条:本守则包括安全自检及安全活动措施,火灾、风灾、水灾及震灾的预防和挽救,锅炉、电器及机械设备的一般安全规则,公司各部门工种具体安全注意事项及人身伤害的安全预防及急救措施等。
第三条:凡组长级及以上的干部均应熟悉有关安全管理工作并监督训练属下人员切实遵守。
第二章自动检查与安全活动本公司对于下列各项实施自动检查,以维护工厂职工的安全卫生工作。
1、工厂温度控制;(保持工作环境温度≤30℃,35℃以上不得连续工作4小时)2、工厂通风与照明设备的检查;(保持光线和氧气充足)3、工厂内外污染物的清洁情况;(隔绝有害物质污染或侵蚀)4、化学物与危险物品的管理情况;(隔离并有专人管理)5、安全防护设施情况;(消防设施齐备并保持良好状态)6、特种设备、压力容器、电器及机械设备使用情况;(是否按规程操作,操作员经培训并持上岗证)7、定期进行安全知识的教育训练及宣传,包括消防演练、急救训练等,促使全员具有应变措施的能力。
(每年一次进行该手册的宣传教育)第三章火灾的预防与挽救1、在公司严禁烟火区内,严禁吸烟和携带火种入内,如库房、油站、煤气炉煤气水封附近等,违者罚款严重者开除处理;2、工作场所门户应向外开,并且工作时间逃生门应保持畅通;(工厂设计符合消防规定验收)3、凡禁烟火区应标明“严禁烟火”,如储藏挥发性易燃物应注意温度及通风;4、消防设施应按规定设置,放在明显容易取用的地点并定期检查保持随时可用的状态;5、妥善处理三废:严格控制易燃易爆物的排放,尤其应注意性质相互抵触的废水不能排入同一下水道;6、易燃易爆的危险物品应放在安全地点,除生产必需的数量外不得携入工作场所;7、首先发现起火之人应立即呼救,并停止工作迅速关闭切断电源、火源及其它能源,在场职工应立即协同灭火;8、发现火灾应迅速将着火物附近之可燃物移开;9、发生火灾时,部门主管应冷静沉着领导指挥属下救火,必要时通知相关部门或本地消防队援助协同抢救;10、火警发生时,应优先接通火警电话线(119);11、如火势一时不能扑灭,救火人员应一面指挥救火,一面指挥抢救人员及物品等,并及时疏散多余人员到安全地方;12、救火时应特别注意下列事项:(1)、油类或电器设备失火,应用干粉灭火器、CO2灭火器或沙子扑灭,切勿用水灌救;(2)、衣服着火时应立即就地打滚较易扑灭;(3)、在烟火中抢救,应用湿毛巾掩着口鼻;(4)、先救人后救物,抢救物器应先抢救重要文件或贵重物品。
第四章水灾、风灾及地震的防护1、气象部门发布热带风暴警报后,有关人员应随时注意收听相关广播、报道或信息,并转知有关部门或全员宣传;2、热带风暴接近本地区前,各部门应采取下列预防措施:(1)、关闭所属范围的门窗,如有特别防范设备亦应装上;(2)、重要文件及物品应放置在安全地带;(3)、门窗如有损坏的,应紧急维修;(4)、指定必要人员集中待命,准备抢救工作。
3、热带风暴袭来时,各单位应采取下列措施:(1)、关闭电源及瓦斯来源等;(2)、非绝对必要不可生火,生火时应严密戒备;(3)、重要文件或物品应有专人看管;(4)、门窗破坏时,保安人员应采取紧急措施;⑸、绝非必要不可在外到处行走,不可于危险建筑中避风。
4、为防止震灾,应将易燃物品勿放在高处,以免落地造成灾害;所有人员应戴安全帽或用坚硬物挡头上方,靠墙角或柱下躲避,远离有害物质存放地,一有机会迅速撤离到开阔地带。
第五章压力容器、电器及机械设备的一般安全规则1、压力容器的一般安全规则(1)、非指定的操作人员不得擅自调控使用压力容器;(2)、凡操作人员必须有专业知识并持有法定上岗证;(3)、在压力容器使用过程中,须定时检查,如发现水位不足或其它异常现象应立即采取纠正措施;(4)、在压力容器附近禁止嬉戏,喧哗或作为集会处所,并禁止置放燃爆物品及其它杂物;(5)、禁止利用压力容器本身烘烤衣物或其他物品(煤气炉蒸汽包)。
2、电器操作的一般安全规则:(1)、非指定的工作人员不得随意开动马达或其它电器机械;(2)、开机前应做好安全检查工作,看是否挂有“严禁合闸”等标示牌,检查是否有维修人员在维修,转送带上是否有杂物,工友们是否安全等;(3)、开机如发现有异常情况应马上切断电源,并通知电工检查(如开关跳电、保险丝熔断、电路起火花、马达冒烟等情况);(4)、非维修人员不可擅自维修或重复开启设备;(5)、电工必须定时作漏电安全检查和接地检查;(6)、若立于潮湿的地方或金属物上,不可用湿手接触电器设备及其带电部分;(7)、所有固定电线宜视作有电电线,不应与身体或搬运物接触;(8)、不要太相信电线外面包皮可以保险不会触电;(9)、若发现配电箱或墙上有落下的任何电线,应立即通知设备维修人员处理,若设备维修人员一时无人接应,应立即派人看守;(10)、非有关人员不得擅自进入变电室及没有围棚的变压器室内;(11)、电器装置在停电修理时,应挂“严禁合闸”的标示牌。
3、机械操作的一般安全规则(1)、不得用手或身体任何部分接触运转中的转动装置;(2)、齿轮上均应设置安全护置,并妥加维护;(3)、机械运转中不得挂或拔皮带及链条;(4)、机械皮带或链条的调整及清理应在停机后进行;(5)、应注意自己的服装是否整齐,以免被机械皮带链条卷入;(6)、随时注意转动装置磨损情况,并时常保养更换;(7)、在没有了解机械操作程序以前不可擅自开动机器。
第六章各部门工种安全注意事项一、天车安全注意事项天车作为车间内使用频率最高的设备之一,也是最易造成工伤事故的发生,故全体员工操作时应谨慎小心。
1、天车在没有使用时要保证其吊钩离地面高度必须低于1米;2、在吊运物体之前要先识别天车手柄上各按钮所示的运行方向(上、下、前、后、左、右);3、要做到平稳吊运,不用时将天车置于指定位置,不得随意放置,更不允许将吊物置于路中央而人走开;4、吊物时,天车的钢丝绳必须垂直于工件,不准斜吊,人应精力集中,与吊物保持一定距离,身体的任何部位不得置于吊运物下;5、天车出现异常声音时,必须停止使用,找设备维修人员进行检查。
三、叉车操作安全注意事项1、严格按照保养规范对车辆进行检查保养,并进行严格检查;2、作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀,铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢;3、严禁超载!起重或载荷中心应在规定范围内;4、不准用货叉往货物上撞击;5、装卸时应以低速进行;6、前、后倾斜门架时叉车应当制动;7、倾斜门架的过程要缓慢,以防止货物下滑;8、行驶中应做到货叉距地面300—400毫米,避免急刹车和高速转弯;9、搬运影响视线货物时应倒车低速行驶,在不平路面上行驶时,应用低档行驶保持车辆稳定;10、发现叉车有不正常现象时,应立即停车检查,不能凑合使用;11、工作完毕,应对机械进行检查整理清洁。
四、机加工安全注意事项A、钻床操作安全须知1)、不准戴手套操作,严禁用手清除铁屑;2)、开机前检查一下各按钮是否脱落,线路中有无铜丝外露,以防触电;3)、不准留长发,女工要将长发盘起,操作时头部不可离钻床太近;4)、钻孔前要先定紧工作台,固定好工作台后方可钻孔;5)、装夹、测量工件时,均须在停机后进行;6)、用砂轮机磨钻头时,须戴眼镜,以防止砂子飞溅眼内;7)、开始钻孔和工件快要钻通时,切不可用力过猛。
B、车工操作安全须知1)、操作人员必须戴平光防护眼镜,或在合适的位置上安装透明挡板,以防止崩碎切屑伤人;2)、对切削下来的切屑,应用钩子及时清除,切忌用手去拉;随时用毛刷清除机床上面的铁屑,清除机床上铁屑时应停车进行;3)、在刀具附近安装排屑器、更换车刀、装卸工件或夹具、修理机器、清除金属切屑或检验加工工件时,均要停车;4)、使用尾架时,顶针必须顶紧,工件在旋转中不得用手触摸,操作过程严禁戴手套,加工长工件时须用中心架;5)、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上;6)、上岗穿紧身防护工作服,袖口不要敞开,长发要盘进防护帽内;7)、夹持工作的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体其他部位;8)、加工工件时要把工件垫平、卡紧,以免在工作过程中发生松脱造成事故发生。
C、气割工操作安全注意事项1)、要预防气割时发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤、触电及眼伤等;2)、按焊、割炬的焊嘴大小,来配备氧气和乙炔的压力和气量;3)、点火时,应先开乙炔阀门,点着后再开氧气;4)、作业前检查乙块和氧气阀门、橡皮管是否漏气,发现漏气现象应及时修理;5)、交接班停止作业时,应关闭气体阀门并检查清除作业场地火种;6)、要使用专用橡皮气管,且乙块和氧气管要各有标记,不能对调使用;7)、氧气、乙炔用的橡皮管,不要随便乱放,管口不要贴住地面,以免填入土和杂质,发生堵塞;8)、做好作业场地防火和气割件的安全与防火防爆措施。
D、电焊工操作安全注意事项1)、防止飞溅金属造成灼伤和火灾;2)、在高空作业时,要戴安全带和安全帽;3)、在电焊时,要戴上防护面罩;4)、安全操作,防止触电事故发生;E、电工、机修工操作安全注意事项1)、从事电气设备修理人员,必须持证(电工证)上岗;2)、不允许带电作业,若被迫带电检修时,须做好防护措施,所用工具均应绝缘良好,周围不能有带电体,以防不慎触电;3)、维修人员在高空作业时,须戴上安全帽、系上安全带;4)、维修人员在检修机床时,须挂标示牌作业,如“正在维修,禁止合闸”等。
五、用电安全须知1)、人体安全电压为36伏,超过此数均对人体不安全,故而要预防高压触电;2)、不要用湿手操作墙壁上机床和风扇的开关,以防触电,发现接线中铜线外露,决不能用手触摸;3)、发现电气设备起火,应首先设法切断电源;4)、电气设备着火后,不能直接用水灭火,一般采用二氧化碳、干粉等灭火器灭火;5)、假若有人被触电且还未脱离电体,决不能用手拉,因为人体导电。
应用木棒、塑料棒等绝缘体将其与带电体脱离,不能用铁棍、铜棍等导电金属物体;6)、下班后切断一切带电设备的开关。
急救守则一、触电急救:1、首先切断电源,在未确知电源切断前,决不可用身体的任何部位接触伤者;2、注意伤者呼吸,如呼吸停止应进行人工呼吸;.3、解开伤者衣服及一切束带,并以毛刷或干毛巾磨擦全身皮肤,使毛细血管恢复功能;4、速送医院急救。
二、中暑急救:1、将患者移到清凉处,解开其衣服;2、饮以凉(冰)水;3、全身冷敷或用冷水擦身,以降低体温,但勿降低太快;4、患者神志不清醒且可吞咽时,则可给饮淡盐水,但勿给任何刺激性饮料;5、恢复之后,避免再暴露热力下,须安静休息一天以上,以免对高热过敏。