天车安全技术操作规程

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天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程一、前言天车工是承担起货物吊装作业的关键人员,他们的安全操作直接影响到人身安全和工作效率。

为了确保天车工的安全,减少事故的发生和避免设备的损坏,制定本安全技术操作规程。

二、天车工的基本要求1.年满18岁以上,身体健康,具备智力素质和操作技能;2.具备相关的岗前操作培训证书,了解公司的安全规章制度和操作程序;3.具备良好的职业道德素质和责任心,服从指挥,严守纪律。

三、天车的操作安全1.操作前:(1)检查天车的外观和传动部位是否正常,确保各项安全装置齐全,并检查控制箱和电源线路是否正常;(2)检查天车和工作地面的平台是否具备足够的稳定性,确认没有人员和障碍物;(3)检查起重物的重量和配重,开启天车前应核对重量是否符合天车额定载重。

2.操作中:(1)注意环境安全,确认起重物没有超出其额定载重范围;(2)操作前,确认行车路线是否通畅,没有人员和障碍物;(3)天车运行过程中,应保持注意力集中,注意天车前方和工件位置,防止碰撞和撞击;(4)操作过程中,不得在车上或行驶中进行行走,不得在天车起重物下工作;(5)发现异常情况,应及时停止操作,上报领导,并采取措施消除安全隐患。

四、起重物的吊装安全1.吊装前:(1)核对起重物的标识和材质,确认吊装、固定和连接设备是否完整;(2)检查吊钩的结构和工作状态,确认有无缺损和过载;(3)确定吊索材质和吊装点的选取,保证吊索完好无损并正确连接。

2.吊装中:(1)注意吊装物的偏斜和挤压,防止其碰撞和摩擦其他设备和物品;(2)将起重物整托吊起后,确认没有绳打滑、松懈和绳缠绕情况;(3)吊重物时要小心操作,稳定且均匀提升;(4)吊重物高度过程中,严禁将人头或其他身体部位伸入吊装绳索内。

五、综合安全1.天车工应有积极的安全意识,定期参加安全教育培训,不断提高安全技能;2.天车工应时刻保持头脑清醒,不得在饮酒后进行操作;3.天车工着装应符合要求,不得穿戴过长、过宽的衣物,以免被固定设备夹紧。

天车操作工安全技术操作规程

天车操作工安全技术操作规程

天车操作工安全技术操作规程一、登机1、经培训考试合格且持操作证方能上岗。

2、非有关人员不能上车,培训人员应指定专人带领,学员在独立操作前,操作天车必须有老师监护。

3、只能在指定的梯子或平台上下车,上车前要先按门铃与操作者联系,待车停稳后方可上车,上下车要注意运行天车的滑线。

4、上、下梯子时要抓紧扶手,稳步上下,携带物品要注意,不得坠落,不得触及电器,雨雾天气防止滑倒致伤。

5、在天车走台上行走时,不准在轨道上行走,不准手扶小车轨道;不准从一台天车跨越到另一台天车上,要注意运行天车时不发生事故。

6、天车上不准堆放各种物品,如工具、材料等,以防振动下落,造成事故,清除车上杂物严禁向下乱抛。

7、天车在开动前,必须对各机构进行点检(如钢丝绳、制动器、电动机等),在确认无误后方可启动。

8、先合总闸,后合分闸。

启动后要逐个机构空负荷试车,在确认各机构正常运行后,要对各限位开关、制动器进行试验,最少要试验三次。

二、试车1、起动时,必须逐档加速,每挡之间应间隔1—2秒,从静止到额定速度控制在5—10秒,严禁从零档直接推至最高档。

2、空车开动,倾听传动部分声音,并观察有无异常,如发现异常,未经处理,不得开动。

3、每次投入工作前应首先发出警告信号,确认安全后,方能开车。

三、运行1、天车运行中,人员不得停留在大、小车上,检查人员如需停留在车上应同司机取得联系并说明情况。

2、吊运时不准在人头和其它重要设备上通过,如有人须发出信号,待人躲避后才能通过。

3、吊运载荷时,吊物必须提升到躲开最高障碍物0.5米以上。

4、同跨天车运行中,保持2米以上距离,严禁起重机相撞和顶车。

5、起吊重物时,必须在垂直位置,不允许用起重机牵引和拖动重物。

6、正常操作中稳起稳落,平稳运行,非紧急情况下,严禁在高速运行中用打反车进行制动。

7、吊运时必须听从专人指挥,但运行中无论得到任何人员的紧急停车信号,要立即停车。

8、吊运过程中,如有异常声音、气味或发生事故或线路停电,必须迅速停车将总开关切断。

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程1. 确保天车的机械结构和电气设备完好无损,无松动、脱落等现象。

2. 检查天车各部位的润滑情况,确保润滑良好。

3. 检查天车的工作环境,确保没有障碍物和危险物品。

4. 检查天车的安全装置是否完好,包括限位器、安全绳等。

二、天车操作过程中的安全技术要点1. 操作人员必须具备相关的证书和培训,熟悉天车的操作规程,并经过专业的指导和检验合格后方可操作。

2. 操作人员需佩戴符合安全标准的防护用具,包括安全帽、安全鞋等。

3. 在操作天车时,严禁超载、超速等危险行为,严格按照规定的负载和速度进行操作。

4. 在起吊货物前,需先进行一次空载试运行,确保天车无异常情况后方可正式起吊货物。

5. 在操作过程中,要随时留心周围的状况,确保没有人员或其他物体进入危险区域。

6. 在操作过程中如发现任何异常情况,应立即停止操作,及时报告并进行处理。

三、天车操作结束后的安全规范1. 在操作结束后,将天车停放在指定的位置,关闭相关电器设备并拔掉电源开关。

2. 对天车进行必要的清理和维护保养工作,确保天车处于良好的工作状态。

3. 对操作中发现的问题和隐患进行记录并汇报,及时进行排查和整改。

4. 在天车的非工作时间,及时进行检查和保养工作,确保天车长期处于良好状态。

以上即是天车安全技术操作规程,操作人员务必严格遵守这些规程,确保天车操作过程中的安全。

天车是一种常用的起重装卸设备,广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。

它通过滑动运行在高架轨道上,可以对重物进行水平运输和起吊作业。

但是,天车的操作涉及到重量大、高度较高和复杂的工况,因此安全问题尤为重要。

本文将继续介绍天车操作时的安全规范和操作注意事项。

四、应急处理措施在使用天车进行操作时可能会遇到各种突发情况,因此需要对一些常见情况做好应急处理准备。

1. 特殊情况下的应急操作天车在操作过程中可能会遇到断电、限位器失灵、负荷失控等情况,操作人员应根据事先训练的方案,采取相应的应急措施,如紧急制动、扶正失控的货物等。

天车工岗位安全操作规程(3篇)

天车工岗位安全操作规程(3篇)

天车工岗位安全操作规程一、操作前准备1. 确保天车周围没有人员及障碍物。

2. 检查天车的起重机构、电气系统、制动装置等设备是否完好,确保能正常工作。

3. 确认起重信号灯、警示器、报警装置等安全设施正常运行。

二、起重物品安全操作1. 在吊运起重物品前,应了解物品的重量、形状、重心位置,并计算合适的起重工艺。

2. 在吊装过程中,要保持吊钩与物品保持垂直,确保物品稳定。

3. 吊运较大重量的物品时,应使用足够数量的吊钩,确保吊钩均匀受力。

4. 定期检查和维护吊钩,确保其正常工作。

三、安全绳和安全装置的使用1. 使用安全绳时,应确保其完好无损,能够承受起重物的重量。

2. 安全绳的固定点应牢固可靠,以防止起重物下落。

3. 在起重过程中,应随时检查安全绳的磨损情况,如发现磨损应及时更换。

4. 确保安全装置正常运行,如起重过程中出现异常情况,应及时停止操作并报告相关人员。

四、天车运行安全1. 在天车运行前,应先发出警示信号,确保周围人员远离作业区域。

2. 在天车运行过程中,应注意观察前方和上方的情况,确保安全通行。

3. 不得在天车上或悬挂物下方通行,以免发生事故。

4. 在天车行驶过程中,如有路面不平或障碍物,应及时停车处理。

5. 禁止超载行驶,超过天车的承载能力可能导致事故发生。

五、紧急情况处理1. 在紧急情况下,应立即切断电源,停止天车的运行。

2. 若发生起重物脱离吊钩的情况,应立即发出警示信号,迅速组织人员撤离,确保人员安全。

3. 在天车发生火灾或电气故障时,应立即使用灭火器进行灭火或切断电源。

六、个人安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备,如安全帽、防护鞋等。

2. 不得穿戴过宽松或过长的衣物,以免发生危险。

3. 操作人员应遵守操作规程,不得私自改动设备或擅自停止报警装置。

七、定期检查和维护1. 对天车设备进行定期检查,包括起重机构、电气系统、制动装置等的功能和安全性检查。

2. 发现问题及时进行维护和修理,并确保修理过程符合专业标准。

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程《天车工安全技术操作规程》第一章总则第一条为了保障天车工安全生产,提高操作技能,特制定本规程。

第二条天车工是指从事吊装作业的工人,包括起重机械操纵员、信号员和助手。

第三条天车工应当按照本规程的要求进行操作,严禁违规操作和故意冒险。

第四条本规程适用于各类起重机械作业的天车工。

第二章安全操作要求第五条天车工在操作前应当了解起重机械的结构和工作原理,并认真核对各项安全装置是否完好,确保安全操作。

第六条天车工应当按照规定佩戴个人防护用品,包括安全帽、防滑鞋等。

在悬挂物品时,应戴好安全带以防坠落。

第七条天车工在操作过程中应当严格遵守操作规程,不得擅自进行改动或超负荷操作。

如发现故障或异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。

第八条天车工应当根据作业环境和吊装物体的特点,正确选择起重机械和吊钩,并合理安排吊装作业的顺序。

第九条天车工操作前应当清理作业区,清除障碍物,确保操作时没有人员或其他物体受到威胁。

第十条天车工应当保持机械设备的清洁和润滑,定期检查和维修,确保设备的正常运行。

第三章安全生产措施第十一条天车工在操作过程中应当保持良好的心态,不得乱动操作杆、按钮或拉动绳索。

特别是在重物起吊和放下的过程中,要提高警惕,保持稳定。

第十二条天车工在操作前应当检查起重机械的吊钩、吊绳、安全挂具等,确保其完好无损。

如发现异常情况,应及时报告维修。

第十三条天车工在作业前应当进行预演演练,熟悉操作流程和要领,并与信号员和助手沟通,确保操作的顺利进行。

第十四条天车工应当按照信号员的指令进行操作,禁止随意改变起重高度和移动方向。

如发现信号不清或错误,应立即通知信号员进行纠正。

第十五条天车工在操作过程中应当保持专注,不得分心或交谈,以免发生事故。

第十六条天车工在操作时应当保持沉着冷静,不得慌乱行动。

如遇突发情况或事故,应及时向上级报告,并采取相应的应急措施。

第四章安全检查和考核第十七条天车工应定期接受安全培训和考核,了解天车操作的相关规程和安全知识。

天车工安全技术规程(三篇)

天车工安全技术规程(三篇)

天车工安全技术规程是针对天车工这个工种所制定的安全操作规范,以确保在天车操作过程中避免事故的发生,保障天车工的人身安全。

下面是一份2000字的天车工安全技术规程供参考:一、总则1.本规程适用于所有从事天车操作的工作人员,包括天车工、矿工、仓库工等。

2.天车工在操作前必须经过严格的培训,取得相应的操作资格证书,并持证上岗。

3.天车操作必须按照国家和地方相关的安全法规以及本规程的规定进行,任何违反本规程的行为将会受到相应的处罚。

4.天车操作过程中,必须严格按照安全操作流程进行,保障作业安全。

二、安全责任1.天车工必须具备良好的安全意识,自觉遵守安全规程,对自己的行为负责。

2.天车工要严格按照操作规程进行操作,不得违章操作或超负荷作业。

3.天车工有权利要求用人单位提供必要的安全教育培训,及时检查和维修设备,确保工作场所的安全环境。

三、作业前准备1.天车工在上岗前必须进行身体检查,确保身体状况良好,不得有酒后作业和疲劳作业现象。

2.天车工在开始操作前必须对控制台、绳索、吊具等设备进行检查,确保设备的工作正常。

3.天车工必须在操作范围内清除障碍物,确保作业现场的通畅和安全。

四、安全操作规程1.天车工在操作过程中应保持专注,不得分神、饮食、吸烟或接听电话等分散注意力的行为。

2.天车工在操作前应先预估吊物的重量和尺寸,并选择适当的吊具,避免超重和超长吊运。

3.天车工在起吊前应对吊绳绳端进行检查,确保吊绳无裂纹和磨损等缺陷。

4.天车工在起吊前应向作业人员发出明确的手势或口令,确保信号清晰准确。

5.天车工在起吊过程中应注意保持吊物水平稳定,避免晃动和侧翻。

6.天车工在行车过程中应根据行车路线和载荷重量,合理选择行车速度,确保行车安全。

7.天车工在行车过程中应注意观察周围环境,确认无障碍物后再行驶。

8.天车工在行车过程中应避免突然刹车、急转弯等危险动作,以免制动系统失灵或载荷脱落。

五、紧急情况处理1.天车工在发现设备故障或紧急状况时,应立即停止操作,确保安全。

天车作业安全操作规程3篇

天车作业安全操作规程3篇

天车作业安全操作规程3篇【第1篇】工贸企业桥式天车作业平安操作规程1.天车驾驶人员必需受过特地训练和平安教导,经有关部门考核合格,发给操作证后方可自立操作。

2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及所有电气设备的常识,同时也应具有操作维护学问和实际操作技能,并认识指挥手势信号。

3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车及在轨道上行走。

4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶手,严禁从天车上往下扔任何东西。

5.离开驾驶室时,应检查控制器的全部手柄是否所有放到零位,并拉下庇护配电盘的电源刀闸。

6.检修人员检修时,只能由操作人员按照检修指定的指挥人员指挥动车,其它人员禁止动车和指挥。

7.禁止接触通电的滑触线和导体。

在检查各种电气设备时,应将电气设备的电源切断。

8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。

9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室内应配备有合适的灭火器。

10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。

11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等附件是否完好无损。

12.进入驾驶室后应立刻关好门,在确认上一班切断电源的状况下,检查车上是否有其它人员和杂物。

各种电器设备应完好无损,控制器的手柄应在零位。

13.合闸之前,应发出警铃信号。

14.合闸后,应先将大车、小车举行几次空载运转,认真检查刹车及各点限位是否正常。

15.起吊物品时,吊钩应与物品重心成向来线,当吊物升起0.7米高以内后制动,起吊抬包时则升起0.1米高以内制动,以检查制动是否正常。

16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁骤然将机构从正转扳向反转。

17.严格遵守天车"十不吊',如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝聚在地面上的物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。

18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈以上。

19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。

20.在天车吊运货物时,应沿平安通道或指定通道吊运,严禁在人头顶上吊运或停歇。

天车工安全技术操作规程范本(三篇)

天车工安全技术操作规程范本(三篇)

天车工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障天车工的安全和生产秩序,规范天车工的操作行为,减少事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事天车工作的人员,包括天车司机、操作员等。

第三条天车工应严格遵守本规程的规定,执行工作时要按照安全操作规程进行,并积极参加安全培训和学习,提高自己的安全意识和技能。

第四条天车工应严守劳动纪律,服从管理人员的指挥,不得擅自行动,不得违反安全规定操作。

第五条天车工应对所使用的设备和工具进行检查,发现故障应及时报告,并停止使用。

第六条天车工应遵守作业准则,严禁酗酒、赌博等不良行为,在工作时间内不得离岗。

第七条天车工应遵守消防规定,保持工作环境整洁,定期进行消防检查,确保消防设施完好有效。

第八条天车工应遵守工作安全规定,正确使用各种安全防护措施,如安全带、安全帽、防护眼镜等。

第九条天车工应积极参与事故隐患排查和整改工作,能及时发现问题并采取相应措施进行处理。

第十条天车工应遵守保密规定,不得泄露和私自传阅公司机密资料,维护公司利益。

第二章工作责任第十一条天车工应对自己的操作行为负责,确保安全生产,不得因违章作业导致事故发生。

第十二条天车工在作业前应仔细检查设备和工具的使用情况,发现问题及时报告。

第十三条天车工应熟悉操作规程,严格按照规程操作,不得随意更改操作方法。

第十四条天车工要时刻注意周围的工作环境和动态,避免与其他设备或人员发生碰撞。

第十五条天车工应遵守安全操作规程,包括设备的启动、加载、卸载、停车等环节。

第十六条天车工应熟悉设备的使用说明书,保证设备的正确操作和维护。

第十七条天车工应定期进行设备的保养和检修,确保设备的正常使用和安全性能。

第十八条天车工应定期参加安全培训和考核,提高安全意识和技能水平。

第十九条天车工应及时报告和处理设备故障和事故隐患,避免发生事故。

第二十条天车工应积极参与安全活动和应急演练,熟悉应急处理措施。

第三章安全防护第二十一条天车工应严格按照防护规定使用防护设施和个人防护用品。

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程第一节天车工安全操作规程1.天车司机要生疏天车构造、性能和特点,并能排解一般的故障,经安全技术培训,考试合格取得操作证书后,方能单独操作。

司机室内要有合格的灭火器材。

2.天车工的视力〔裸视〕不得低于1.2。

3.开车前对电气设备、机械设备转动局部、安全设施、刹车装置等进展检查,觉察隐患准时处理,电器设备应设有防护性地线。

4.工作前要试车,并鸣铃警示。

5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。

6.天车开动时,车架走台上严禁站人。

上下车必需走安全台,走台上不准放物体。

7.天车吊重物时,司机要远眺,两手不得离开操作杆,以便准时刹车。

8.天车司机在驾驶室不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。

9.天车运行中除遇到危急状况外,不准快速切换方向〔开反车〕。

10.天车行驶时要留意邻车,两车距离不得小于2米,并响铃示警,以防两车相撞。

11.吊重物时应垂直起吊,斜吊的夹角不准大于250。

12.使用天车时必需有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时,棱角处必需垫好。

13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭全部开关,把控制器打到零位。

14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗位。

15.吊重物时不准超过本设计的负荷量,如遇特别状况或两车同时只吊一个物体必需厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。

16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号前方可试吊〔被吊物件距地面 100~200 毫米处停车〕一切正常前方可吊运。

17.天车上升时,必需在低于卷扬装置 250 毫米以外停下钩,下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。

18.操作者必需精神集中,慎重驾驶,不行依靠设备安全设施,特别不要把卷扬限位当作停车手段。

19.吊车司机遇到以下状况之一不吊:⑴信号不明,视线不清;⑵超负荷;⑶安全保护、保险装置失灵;⑷吊人或吊物上站人;⑸物体捆绑不牢;⑹吊物四周人员没避开;⑺物体不平衡;⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体;⑼歪拉斜拽;⑽地下埋藏物、凝固物。

天车司机的安全技术操作规程有哪些(7篇)

天车司机的安全技术操作规程有哪些(7篇)

天车司机的安全技术操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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天车安全操作规程

天车安全操作规程

天车安全技术操作规程1。

作业准备1.1天车工必须经体检合格后,方可上岗.凡有心脏病、高血压、眼、耳病者,不得担任天车驾驶工作.1。

2经专门训练,考试合格,劳动部门办证方可操纵。

1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。

1.4做好交接班记录,接班询问上班设备运行情况,并经过检查确认与记录相符合方可接班.1。

5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑,十大安全装置等。

2。

开、停车作业2.1启动天车时必须鸣铃,确认天车和轨道无人工作,方可运行。

2.2工作完毕后,关掉紧急开关,将控制器手柄放在零位,切断总电源,龙门天车工作完毕后,必须抛矛,将铁鞋塞住大车车轮.2。

3上下天车必须走安全通道及安全扶梯,严禁乱爬天车。

3.正常作业3.1卸车皮,装料必须听从地面人员指挥,装卸在指定位置,严禁废钢乱堆乱放.3。

2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。

3。

3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥,进行慢进点动操作,如无人指挥可拒绝作业.3.4挂好料罐后必须进行负载测试,验证刹车完好后方可起吊。

3.5严禁吊着满料罐停在空中或放在电炉平台或从设备、人顶上经过。

3。

6放料罐或穿料罐时,必须与地面作业人员配合协调好,须听从指挥,点动作业.3。

7更换炉体时,吊炉天车须进行全面检查测试,起吊前进行负载试吊,确认无电气、机械故障且刹车完好可靠时方可起吊,换炉过程中须听从起重工的指挥。

3。

8放钢天车在吊钢包前必须对该车进行仔细检查,发现有异常及时汇报,不得迁就使用。

3.9放钢天车吊满包钢水必须在放钢平车上进行负荷载重检查试吊,避免刹车盘热胀冷缩的情况,起吊后在0.5米左右的高度,反复试车多次,确实刹车可靠时,才能正常起吊,如刹车无把握时,严禁迁就起吊冒险作业.3。

10钢包浇钢时,严禁天车上下、左右、前后动作,不准吊着钢水在不平坦地方上升、下降.3.11钢水需等候浇注时,必须将钢包松到离地面一尺以下,禁止停留在高低不平物品上方或空中等待.3。

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程天车工安全技术操作规程(一)1.天车工必须按照规定经考核合格,取得相应资格的特种设备作业人员资格证,具备相应的安全技能后才能上岗操作。

未取得特种设备作业人员资格证或证书未及时复审的,禁止操作天车。

2.天车工应了解天车的构造、性能,熟悉其工作原理,掌握正确的操作方法,会保养和排除一般故障。

3.天车工工作时,应穿戴好劳动防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋等。

4.天车工每班工作前,应当对制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装置和电气系统等进行检查,发现异常时,应当在使用前排除,并且做好相应记录。

5.天车启动前,应观察天车轨道及其两侧是否有障碍物,天车上是否有其他人员,无异常时,鸣铃警示后方可启动天车。

6.当非专业起重工指挥或起重工违章指挥时,天车工应拒绝操作,必要时向主管领导反映。

但对任何人发出的紧急停车信号,天车工都应立即停车。

7.天车工要听从指挥人员的信号,当信号不明时,或可能引发事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。

8.操作天车时,应从零位逐级开动。

操作过程中做到稳、准、快、安全。

稳:起动、运行、制动平稳,吊物不游摆。

准:吊物准确停放在所需位置。

快:协调各机构动作,缩短工作循环时间。

安全:安全操作,避免发生意外情况。

9.每次开车前和起吊前天车工都要发出警告信号,吊物通过地面作业人员上空时,天车工必须提前连续发出警告信号,待人躲开后方可通过。

任何情况下禁止吊物从人员上方驶过。

10.起吊、放置吊物时,要轻起轻放,禁止猛起猛放。

11.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动器制动良好,然后继续起升重物,缓慢运行。

12.运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。

大、小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。

天车工安全技术操作规程(一)(1140_960起重实习间)13.正常操作时,不允许使用反车制动,不允许同时开动3个以上的机构同时运转,不允许使用限位开关或连锁装置停车。

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程1、1 上岗前准备工作:1.1.1 进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁披头散发,严禁穿高跟鞋、奇装异服上岗。

1.1.2 严禁酒后、患病、带情绪上岗。

2.2 、接班前工作检查:2.2.1 必须对设备进行检查:包括轨道、滑轮组、钢丝绳、限位器、制动器、钩头、链条和龙门架、减速机有无异响,防护罩有无缺失、警铃是否灵敏、玻璃框有无松动,以及交接班记录、车体卫生等,有问题及时处理否则严禁启动天车。

2.2.2 必须执行当面交接班。

确认天车有无检修,如有检修必须等检修完毕,人员全部撤离后,核实无误,方可运行天车。

3、作业中要求:3.1 起吊铁水包前,附近人员要先行撤离,确保人员撤离至安全范围后(5 米以外)方可进行起吊。

3.2 盛满铁水的铁水包不得起吊过高,离地面应小于300MM ,3.3 在浇铸时严禁包嘴离锭模过高,摆动幅度过大,浇铸时如有挡渣掉落或未挡住粘料时立即停止工作,重新调整挡渣后再浇铸,小钩升降必须要慢。

3.4 浇铸时防止铁水外流和超厚分化,浇铸厚度一般以100MM 内为宜。

3.5 浇完铁水后,如包嘴口有铁水往下掉的情况,严禁起动天车,以防发生烫伤人员或其他意外事故发生。

3.6 浇完铁水后,应让炉前工把铁水包里的渣子清理干净,否则严禁扣包。

3.7 吊有重物的天车严禁从人头上穿越,严禁歪拉斜吊,只准垂直起降和水平运行。

4、扣包要求:4.1 首先确认包内是否有人有积水等危险源存在。

4.2 扣包时包口对包口不得偏离5CM 以上。

4.3 对铁水包烘烤时间要详细记录,有效烤包时间不能低于1.5小时,并确保铁水包烤干.4.4 新筑铁水包换包时,出炉工与天车工当面签字确认烤包时间,烤包时间(不低于20 小时),新筑的铁水包烘烤时间(不低于30 小时)。

5、运行要求:5.1 吊有重物或夹铁的天车必须经锭模上方通行,严禁从人行通道上越过,更不能人头上越过;5.2 天车运行过程中,不使用的钩头不得悬挂吊具。

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(4篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(4篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于吊运和搬运物品的机械设备,广泛应用于工业生产现场。

由于其操作过程中存在一定的风险,在使用天车时必须严格遵守操作规程和维护保养方法,以确保安全。

接下来,我们将为你提供一份天车安全技术操作规程和维护保养方法的范本,供参考。

一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查环境:确认工作区域平整,无明显障碍物;检查行车轨道是否正常,有无异常噪音。

1.2 检查天车:检查天车配件是否完整;检查天车结构是否牢固,无松动现象;检查电源线、控制线是否损坏。

1.3 检查货物:确认待吊运的货物是否稳定,无超载。

2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应经过专业培训,具备操作技能,并佩戴必要的防护设备,如安全帽、防护鞋等。

2.2 操作人员应按照指示使用操纵杆,确保操作平稳并注意观察。

2.3 在天车运行过程中,严禁超速行驶,保持安全距离,防止与行人或其他设备碰撞。

2.4 在吊运时,操作人员应保持专注,准确控制天车位置和速度,避免货物摆动或抛掷。

2.5 若出现紧急情况,应立即停止天车运行,并采取相应的应急措施。

3. 操作后的处理3.1 停车并固定天车:在工作结束后,将天车停放在指定位置,使用锁定装置固定天车,防止滑坡。

3.2 清理工作区域:清理工作区域内的杂物、残渣等,确保无碍物。

3.3 检查天车:对天车进行外观检查,并清理天车表面的油污和灰尘。

3.4 维护记录:记录天车的日常维护情况,包括巡检、润滑、更换易损件等。

二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 外观检查:检查天车的整体外观,包括焊缝是否裂纹,螺栓是否松动,吊钩是否正常。

1.2 润滑检查:检查各部位润滑情况,如轴承、传动机构、齿轮等,确保润滑油供给正常。

1.3 轨道检查:检查行车轨道是否磨损,轨道连接是否松动,必要时进行修补。

2. 清洁维护2.1 表面清洁:定期清洁天车表面的油污和灰尘,以保持良好的外观和耐久性。

天车作业安全操作规程(5篇范文)

天车作业安全操作规程(5篇范文)

天车作业安全操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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天车的安全技术操作规程

天车的安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程一、一般要求1)每台起重机必须由持有持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。

2)天车工必须是年满18 岁,具有初中以上的文化程度,经医务部门检查确认身体合格者。

3)天车工必须经过专门培训,实习期一般不少于两个月,由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试,成绩合格者发给天车操作证,方可独立操作天车。

4)没有天车操作证者严禁操作天车,助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。

5)对于因违犯规程受到处分而被收回调销操作证者,不得独立操作天车。

6)天车工必须熟悉以下基本知识:①天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。

②天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。

③天车的操作规程、使用及维护保养知识。

④指挥工的指挥信号。

7)操作应按指挥信号进行,并应与指挥工密切合作。

对紧急停车信号,应立即执行。

8)当确认起重机上或其周围无人时,才可闭合主电源。

如果电源断路装置上加锁或有标牌时,应立即联系有关人员除掉后才能闭合主电源。

9)闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。

10)工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。

11)起重机维护保养时,应切断电源,并挂上标志牌或加锁。

多机共用同一电源时,牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器,标志牌和信号灯,必要时设专人守卫和指挥,以防邻机相碰撞。

12)带电修理时,应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋,并须使用有绝缘手柄的工具。

13)有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

14)起重机的操纵室和走台上应备有灭火器和安全绳。

二、交接班制度1)交接班前天车应停放在停车位置,天车的各控制器手柄应扳回零位,按下联动台上的“停电”按钮,断开总电源。

2)交班天车工应将工作中天车的工作情况记于交接班表中。

接班天车工首先应询问生产及设备运行情况,进行对口交接,并确认交班司机在记录表中所记事项,并共同检查天车各机构,检查的项目为:①检查保护箱的总电源接触器是否已切断,严禁带电检查。

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程

第二节 桥式起重机的安全技术
• 起升机构、运行机构——设备重 要组成
• 钢丝绳、吊钩、和制动器——安 全作业的重要环节
• 制动器 制动器: “报闸” 或者“刹车”
制动器的作用
1、将机构停止在一定位置上保持 不动;
2、调节和限制机构的运动速度; 3、克服机构和机器的重力和惯性
力,使运动迅速停止。
制动器分类
6、严禁从起重机上往下抛掷物件
7、在检验时必须先拉下总闸,并挂上 “不许合闸”的警告牌。
8、起重机上有人时,禁止司机合闸开动 起重机。检修时,司机必须听从检修人 员的指挥。
9、起重机的作业地点要有足够的照明设 施和畅通的吊运通道
10、起重机必须有音响清晰的喇叭、警铃 等信号装置。
11、露天使用的起重机的电气设备,必须 有良好的防雨设施。
2:起重小车在轨道的全长中,只 有局部地段出现“三条腿”
• 检修“三条腿”时,可根据其表现形式, 优先检验某些项目。如在轨道全长运行 中小车始终处于“三条腿”运行,应先 检验车轮;只有局部地段出现“三条腿” 现象时,应先检查道轨。
• 小车的“打滑”与走斜 • 当轨道上有冰、雪、霜、油时,摩擦力
减小或起动太猛,都容易打滑。 • 当主动轮轮压不等,轮压小的轮子摩擦
限制器 • 取物装置:吊钩、起重电磁吸盘、抓斗

• 运行机构:电动机、制动器、减速器、 传动轴、联轴器、车轮组等组成
• 金属结构:桥架 、小车架组成。 • 电气部分:电气设备、线路
电气设备:导电装置、保护箱、控制屏、 控制器、电机、电阻器、行程限位开关、 安全保护开关
线 路:照明回路、控制回路和主回 路
4、各安全装置应动作灵敏可靠;
5、受电器(滑轮或滑块)在滑线上应接 触良好;电缆卷筒的运动应与大车运行 速度相协调

天车司机安全操作规程(5篇)

天车司机安全操作规程(5篇)

天车司机安全操作规程第一章:总则第一条:为保障天车司机的生命财产安全,提高作业效率,制定本规程。

第二条:本规程适用于所有天车司机,包括固定式和可移动式的天车。

第三条:天车司机必须严格遵守本规程,并根据具体情况进行补充和完善。

第四条:天车司机必须持有有效的操作证书,并经过相关培训。

第五条:天车司机必须熟悉所操作的天车的结构、性能和操作要领。

第二章:作业前的准备第六条:作业前,天车司机必须确认天车的安全装置完好,操作部位自由灵活,各部位无卡阻。

第七条:天车司机必须确认天车周围无其它人员,且其它人员已远离作业区域。

第八条:天车司机必须检查所操作的各部位的润滑情况,如有异常,必须及时处理。

第九条:天车司机必须确认作业区域内的天气条件和地面情况,如有影响作业安全的因素,必须采取相应的措施。

第十条:天车司机必须确认所要吊运的物体的重量、形状、尺寸等信息,并严格按照要求进行吊装。

第三章:作业时的注意事项第十一条:天车司机在操作天车时,不得同时进行其它工作或注意力分散。

第十二条:天车司机在操作天车时,必须保持专注和冷静,不得受外界影响。

第十三条:天车司机在操作天车时,必须按照规定的动作顺序进行操作,不得随意更改。

第十四条:天车司机在操作天车时,必须保持与信号员的有效交流,确保吊运过程的顺利进行。

第十五条:天车司机在操作天车时,必须时刻关注运行轨道和前方的障碍物,避免碰撞和意外发生。

第十六条:天车司机在操作天车时,必须保持安全距离,避免与其它天车或设备发生碰撞。

第十七条:天车司机在操作天车时,必须保持所吊运物体的平衡,避免因重心不稳造成的意外。

第四章:作业后的操作第十八条:作业结束后,天车司机必须将天车停放在规定的位置,切断电源,并进行安全检查。

第十九条:天车司机在作业结束后,必须将所操作的天车和周围区域恢复到原始状态。

第二十条:天车司机在作业结束后,必须汇报作业情况,如有异常情况或问题,必须及时上报。

第二十一条:天车司机在作业结束后,必须完成相关的记录和报表,确保作业过程的追溯。

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天车安全技术操作规程
1 目的
规范多功能天车的各项作业,保证天车设备安全、正常、有效运行。

2 适用范围
本规程适用于多功能天车作业。

3 术语和定义
安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。

4 职责权限
电解车间对安全操作负有全面管理的责任,车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。

5 内容
5.1.多功能天车作业安全技术操作规程
5.1.1.作业人员必须遵守《电解车间通用安全技术操作规程》、本工种安全技术操作规程及车间各项规章制度,服从上级管理。

5.1.2.作业人员必须穿戴齐全安全帽、工作服、绝缘鞋、帆布手套等本工种劳动保护用品。

5.1.3.操作人员必须持证上岗,无关人员严禁上车。

5.1.4.作业人员必须从规定的停车点上、下天车。

5.1.5.在天车机组主开关通电之前,必须将所有控制器手柄恢复到零位,工作时禁止任何人停留在机组和大车轨道上(检修、维修人员修理后试车时可以例外)。

5.1.
6.每次开动前,必须发出开车警告信号。

5.1.7 在机组上进行检查、维护时保养时必须断电。

5.1.8 不许用任何方法从机组上抛下物品。

5.1.9 检查确认天车轨道和全部工具周围有没有障碍物方可通
电运行,天车在运行中,禁止人员上下,禁止加油,擦扫和修理。

5.1.10大小车不得同时动作。

5.1.11.大梁和驾驶室必须有完好合格的能扑灭电气火灾的的灭火器,驾驶室内不得堆放杂物。

5.1.12.禁止使用高速强力调整卡锁卡,以免损坏机组及槽上部结构。

5.1.13.从槽子中换出的残极应放在指定地区并放稳,因底部不平、长包等原因不能放稳的应放在带架的托盘上。

5.1.14.换极时卡具未卡到位,不得将极吊出来。

5.1.15.打壳时,打击头没回到位,不得移动大小车。

5.1.1
6.下料时必须听从地面人员指挥,下料完毕后将料管提升至上限位,避免刮碰料管。

5.1.17 槽内作业完毕后,将主副小车打到出铝通道上方,方可移动大车进行另一作业或下一台槽作业。

5.1.18 工具及备用品必须存放在专门的箱子内,禁止随便散放在大车或小车上,禁止将易燃物品(如煤油)存放在车上。

5.1.19天车工必须定期检查钢丝绳磨损情况,当不符合使用规定时,要及时更换。

吊钩要逐年进行探伤检查。

5.1.20 运行中空钩应距地面2米以上,吊动物件,应先鸣铃,带重物运行时,重物必须升起,至少要高于重物运行路线上最高障碍物0.5米以上,且不得在人头顶上越过。

5.1.21.禁止用吊钩在吊装物品上运送或起升人员,吊运物件时,物体上下禁止站人。

5.1.22.机械转动部分和抱闸失灵,不得吊动物件,起升铝包或其它重物时,不论重量多少,必须先稍微起升离工作面150~200毫米,验证制动器的可靠性后再起升。

5.1.23.移动和起升重物时,只应听从起重工(挂钩工)所发出的指挥信号进行,但停车信号不论由谁发出,均应立即停车。

5.1.24.大小车开近轨道的终点时,速度应减慢,一般情况得使用终点开关,大车及小车必须以最缓慢的速度,在不碰撞安全挡架的条件下逐步靠近边缘。

5.1.25.控制器应逐步开动,在机械完全停止运转前,禁止用打反车来进行停车,但用作防止事故发生的情况下可以例外。

5.1.2
6.在同一根轨道上运行的两台天车,距离不得少于2米,天车操作工要保证防止天车与另一名天车相碰撞。

在一台天车发生故障的情况下,才允许用另一台天车来移动这台天车,但两台天车应均无负荷,必须用最低的速度缓慢的移动。

5.1.27 在特殊情况下,同时用两台多功能天车联动吊运同一物体,但被吊运物重量不得超过较小一台额定起重量的两倍,吊动时钢丝绳应保持垂直。

此项工作需经车间主任许可同意方可执行。

5.1.28 加料口伸缩管未收起禁止移动工具车,下料管未升到上限位禁止移动大车。

5.1.29 出铝、清包、换管时驾驶室停止一切操作(正常情况下),禁止地面与天车驾驶室内同时操作。

5.1.30 长距离行驶天车时,必须使司机室正面对天车移动方向,严禁工具车在电解槽上方长距离行驶大车。

5.1.31.当阳极夹具头接近阳极导杆时必须点动下降。

5.1.32.吊运母线提升装置时,必须将钩头提升到上限位置。

5.1.33.开车、刹车、停车必须平稳缓慢,避免震动和物件摇晃。

5.1.34.如遇突然停电或线路电压下降剧烈时,应尽快将所有的控制器拉到零位,并断开主电源开关。

5.1.35.工作完毕后,打壳机、换阳极机构等应升到上面的位置,使控制器处于零位并断开主电源开关,若要离开天车,必须将天车停放在规定的停车点。

5.1.3
6.在两台天车吊运槽壳框架时,由检修分厂电工连接的电缆在没有解开前,禁止单台天车移动。

5.2多功能天车授料作业安全技术操作规程
5.2.1.作业前必须检查天车加料器及配电设施是否齐全完好。

5.2.2.作业前必须试验确认加料器钟罩上下升缩灵活好使。

5.2.3.为保证安全,给多功能天车加料必须有机手和地面人员共2人以上配合协同作业。

5.2.4.确认加料器钟罩上升缩进指定位置,方可指挥多功能天车对位。

5.2.5.手动下料时由地面人员操作,机手注意驾驶室内满料信号灯亮应立即指挥地面人员停风以防溢料。

5.2.
6.自动加料时,必须大小车对位安装在天车轨道梁上的大车对位灯亮,方可使用自动加料。

自动加料时,地面操作盘放自动加料位置,由机手在驾驶室内操作下料,满料灯亮立即停止下料。

5.2.7 为防止多功能天车离开后钟罩扬料,下满料后地面人员反复手动操作升降下料器若干次将钟罩夹带的料全部下到多功能天车料箱中并将钟罩上升到指定位置,机手上车确认钟罩已离开多功能天车料箱后方可动车离开,严防刮坏钟罩。

5.2.8 多功能天车对位及满料后离开要慢行并注意观察,防止碰坏钟罩及其他设备。

5.3天车吊运抬包安全技术操作规程
5.5.1吊运抬包时,包管离地距离不得超过30公分。

5.5.2抬包吊至抬包车附近时,方可起吊抬包,抬包起升高度距抬包车底座不得超过20公分.
5.5.3吊装抬包,必须等抬包车停稳,司机离开车辆后,方可进行吊装。

5.5.4吊运抬包过程中,出铝工必须扶稳抬包,包管方向与大车行走方向一致。

5.5.5天车工、出铝工建立安全互保对子。

5.4天车遥控器安全技术操作规程
5.5.1当班期间,遥控器必须随身携带,妥善保管。

5.5.2遥控器挂置于胸前操作,严禁斜挂或放于地面,避免误操作。

5.5.3使用遥控器操作天车时,操作者距离天车必须在10米范围内,且站立于视线最佳位置。

5.5.4使用遥控器操作天车时,操作者正对天车,利于观察。

禁止背对天车操作。

5.5.5遥控器使用完毕后,对起重设备断电,并摁下“急停”按钮,避免误操作。

5.5.6遥控器实行对口交接,交接双方现场确认,保证遥控器的完好、正常。

6.检查与考核
6.1对不按操作规程进行操作的人员每次考核100元。

6.2车间负责检查、考核,公司职能部门负责监督执行。

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