支架计算书

2m高标准联箱梁：

方案一：箱梁横梁下60cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，腹板及翼缘转角下120cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，过渡段空箱下（距桥墩中线6m范围）按120cm（纵向）×90cm(横向) 排距进行搭设，其余空箱下按120cm （纵向）×180cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm。

方案二：箱梁横梁下60cm（纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，过渡段腹板空箱下（距桥墩中线6m范围）按90cm（纵向）×120cm(横向) 排距进行搭设，其余腹板下按120cm（纵向）×60cm(横向)排距进行搭设，空箱下按120cm（纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm。

⑴主线桥2m高3跨标准联支架搭设示意图

宽2m高箱梁支架横断面搭设示意图（方案一）（单位mm）

宽2m高箱梁支架纵断面搭设示意图（方案一）（单位mm）

宽2m高箱梁支架搭设平面示意图（方案一）（单位mm）

宽2m高箱梁支架横断面搭设示意图（方案二）（单位mm）

宽2m高箱梁支架纵断面搭设示意图（方案二）（单位mm）

宽2m高箱梁支架搭设平面示意图（方案二）（单位mm）

支架体系计算书

1.编制依据

⑴郑州市陇海路快速通道工程桥梁设计图纸

⑵《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）

⑶《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

⑸《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

⑹《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

⑺《建筑施工手册》第四版（缩印本）

⑻《建筑施工现场管理标准》（DBJ）

⑼《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-2008)

⑽《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)

⑾《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194—2009）

2.工程参数

根据箱梁设计、以及箱梁支架布置特点，我们选取具有代表性的箱梁，拟截取箱梁以下部位为计算复核单元，对其模板支架体系进行验算，底模厚度15mm、次龙骨100×100mm方木间距以计算为依据，主龙骨为U型钢，其下立杆间距：

⑴（主线3跨标准联，跨径3*30m），宽高，箱梁断面底板厚22cm、顶板厚

25cm，跨中腹板厚，翼板厚度为20cm。

根据不同位置采用不同的支架间距。

方案一：箱梁横梁下60cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，腹板及翼缘转角下120cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，过渡段空箱下（距桥墩中线6m范围）按120cm（纵向）×90cm(横向) 排距进行搭设，其余空箱下按120cm （纵向）×180cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm。

方案二：箱梁横梁下60cm（纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，过渡段腹

板空箱下（距桥墩中线6m 范围）按90cm （纵向）×120cm(横向) 排距进行搭设，其余腹板空箱下按120cm （纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm 。

3. 支架结构材料物理力学性能 竹胶板（GB/T17656-2008）：

顺纹弯应力[]MPa 13=σ

弯曲剪应力 []MPa 7.1=τ 弹性模量9898a E MP =

木材(红松) （木结构设计规范）：

顺纹弯应力[]12a MP σ=

弯曲剪应力[] 1.9a MP τ= 弹性模量9000a E MP =

Q345钢材（(GB 50018-2002)）：

弯曲应力[σw ]=

300

2701.111

k

f MPa γ=

= 剪应力[τ]=

175

157.51.111

v

k

f MPa γ=

= 弹性模量52.110a E MP =⨯

Q235钢材（(GB 50018-2002)）：

弯曲应力[σw ]= 205MPa =

剪应力[τ]=

120v

k

f MPa γ=

弹性模量52.110a E MP =⨯

其中：f -为钢材的抗拉、抗压、抗弯强度，v f -为钢材的抗剪强度，k γ-为重要度分项系数

4. 支架验算

计算工具选用 “结构力学求解器”、材料力学相关公式。

1) 计算数据 ⑴ 荷载数据

钢筋混凝土单位重m3（根据此工程实际：素混凝土容重24KN/m3，钢筋自重标准值为）

1）箱梁混凝土荷载q 1： 2）模板荷载q2：m2。 3）施工荷载q3：m2。

4）振捣砼产生的荷载q4：2KN/m2。 组合荷载：

1234() 1.2() 1.4

q q q q q =+⨯++⨯

表1 荷载计算参数表

⑵ 翼缘板位置混凝土侧压力荷载

根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008规定：当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（k

G 4），可按下列公式计

算，并取其中的较小值：

2

1

21022.0V t F c ββγ= 或 H

F c γ=

式中：

F ──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；

c γ──混凝土的重力密度（kN/m3）

；取25KN/m3；

V ──混凝土的浇筑速度（m/h ）；取h （由于是无对拉筋施工，所以混凝土

侧压力对支撑架的水平力较大，所以考虑采用分层浇筑方式控制浇注速度！）；

t ──新浇混凝土的初凝时间（h ），可按试验确定。当缺乏试验资料时，可

采

)

15/(2000+=T t （T 为混凝土的温度oC ）；根据此工程的实际需要，我们取8

小时；

1β──外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取，掺具有缓凝作用的外加剂时取；取；

2β──混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于30mm 时，取；坍落度为50～90mm 时，取；坍落度为110～150mm 时，取；根据混凝土实际坍落度160～200mm ，取。

H ──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）。取2米

混凝土侧压力的计算分布图形如图所示，图中

c F h γ/=，h 为有效压头高度。

2

121022.0V t F c ββγ=

1

22

0.22258 1.2 1.15 1.060.72KN/m =⨯⨯⨯⨯⨯=H F c γ=

=25×2=50KN/m 2

取其中的较小值，F=50kN/m2 有效压头高度为：

c

F h γ/==50/25=2m 。

混凝土振捣荷载和倾倒荷载2KN/m2,混凝土压力值取52KN/m2。 ⑶ 支架数据

主线2m 高箱梁标准联支架搭设布置间距（方案一）：