沉管结构设计

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9、沉井结构与沉管结构

9、沉井结构与沉管结构
(1)躯体结构刚性大,断面大,承载力高,抗渗能力强,耐久性能好,内部空间可有效 )躯体结构刚性大,断面大,承载力高,抗渗能力强,耐久性能好, 利用; 利用; (2)施工场地占地面积较小,可靠性良好; )施工场地占地面积较小,可靠性良好; (3)适用土质范围广(淤泥土、砂土、粘土、砂砾等土层均可施工); )适用土质范围广(淤泥土、砂土、粘土、砂砾等土层均可施工); (4)施工深度大; )施工深度大; (5)施工时周围土体变形较小,因此对临近建筑(构筑)物的影响小,适合近接施工, )施工时周围土体变形较小,因此对临近建筑(构筑)物的影响小,适合近接施工, 尤其是压气沉箱工法对周围地层沉降造成的影响较小,目前在日本已有离开箱体边缘30cm 尤其是压气沉箱工法对周围地层沉降造成的影响较小,目前在日本已有离开箱体边缘 以外的地层无沉降的压气沉箱施工实例; 以外的地层无沉降的压气沉箱施工实例; (6)具有良好的抗震性能。 )具有良好的抗震性能。
9、沉井结构与沉管结构 、
9.1、沉井的类型和构造 、
二)沉井的类型 沉井按其构造形式分为连续沉井(多用于隧道工程井)和单独沉井( 沉井按其构造形式分为连续沉井(多用于隧道工程井)和单独沉井(多用于工 民防地下建筑);按平面形状可分为圆形沉井、矩形沉井、 );按平面形状可分为圆形沉井 业、民防地下建筑);按平面形状可分为圆形沉井、矩形沉井、方形沉井或多边形 沉井等。 1)隧道连续沉井 ) 在松软的土层中浅埋地下铁道或水底隧道的岸边段,除可用基坑明挖法(大开挖 大开挖)、 在松软的土层中浅埋地下铁道或水底隧道的岸边段,除可用基坑明挖法 大开挖 、 地下连续墙施工外,亦可采用连续沉井施工。 地下连续墙施工外,亦可采用连续沉井施工。 所示为某水底隧道所用的连续沉井中的一节, 图8-2所示为某水底隧道所用的连续沉井中的一节,长25~35m。在两个沉井之 所示为某水底隧道所用的连续沉井中的一节 。 间采用有橡胶止水带的柔性接头。沉井长度主要考虑各段沉井的不均匀沉降、 间采用有橡胶止水带的柔性接头。沉井长度主要考虑各段沉井的不均匀沉降、变温 影响和混凝土凝固收缩应力等因素加以确定。 影响和混凝土凝固收缩应力等因素加以确定。 沉井横断面的宽度应由隧道的几何设计来确定,一般应能容纳所需车道、风道、 沉井横断面的宽度应由隧道的几何设计来确定,一般应能容纳所需车道、风道、 检修走道等。在曲线段中还应按车速和曲率半径等考虑适当加宽。 检修走道等。在曲线段中还应按车速和曲率半径等考虑适当加宽。 沉井高度主要由车道的净空要求确定。同时还要考虑路面铺装、车道板、 沉井高度主要由车道的净空要求确定。同时还要考虑路面铺装、车道板、吊顶 结构以及相邻沉井间沉降差等所需高度。 结构以及相邻沉井间沉降差等所需高度。 为保证沉井施工阶段结构刚度,在沉井顶部和底部均设置沿横向支撑数道, 为保证沉井施工阶段结构刚度,在沉井顶部和底部均设置沿横向支撑数道,与 井壁部分构成刚劲的上、下框架。井宽较大时,下框架中尚可加设纵向支撑一道。 井壁部分构成刚劲的上、下框架。井宽较大时,下框架中尚可加设纵向支撑一道。 由纵、横支撑(梁 分隔成的取土井 其尺寸应保证抓斗挖土。 分隔成的取土井, 由纵、横支撑 梁)分隔成的取土井,其尺寸应保证抓斗挖土。上下端横梁还可起支承 临时钢封门的作用,使沉井下沉时,纵向两端的土体不挤入井内。下沉完毕后, 临时钢封门的作用,使沉井下沉时,纵向两端的土体不挤入井内。下沉完毕后,钢 封门即可拆除。 封门即可拆除。 沉井下沉到设计标高后,就可封底,并饶筑底板、内隔墙和顶板。 沉井下沉到设计标高后,就可封底,并饶筑底板、内隔墙和顶板。顶板上方可 设置钢筋混凝土成层式防爆层。 设置钢筋混凝土成层式防爆层。

沉管结构.

沉管结构.

沉 管 结 构设计
4)预应力的应用

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一般情况下,沉管隧道采用普通混凝土结 构而不用预应力混凝土结构。因沉管的结 构厚度并非强度决定,而是由抗浮安全系 数决定。 当隧道跨度较大,达三车道以上,或者水、 土压力又较大时,采用预应力 。
沉 管 结 构设计

(a)Almendares (b)Lafontaine 1-预应力索;2-临时拉索;3-防水层
接缝管段处理与防水措施
9.3.3管段外壁的防水措施


沉管外防水和沉管自防水两类; 外防水包括了钢壳,钢板防水,卷材防 水,涂料防水等不同方法; 自防水主要是采用防水混凝土。
接缝管段处理与防水措施
9.3.4钢壳与钢板防水


在沉管的三面(底和二侧)甚至四面 (包括顶面)用钢板包覆的防水 ; 耗钢量大、焊缝防水可靠性不高、钢材 防锈问题仍未切实解决;
沉 管 结 构设计
沉降摩擦力
沉 管 结 构设计
地基反力的分布规律


(1)直线分布; (2)反力强度和各点沉降量成正比,即 文克尔假定,又可以分为单一系数和多 种地基系数的两种; (3)假定地基为半无限弹性体,按弹性 理论计算反力。
沉 管 结 构设计
9.2.2浮力设计


1)干舷 管段在浮运时,为了保 持稳定,必须使管顶面 露出水面,其露出高度 称为干舷。具有一定干 舷的管段,与风浪后产 生反向力矩,保持平衡。 干舷的高度应适中,过 小则稳定性差,过大时 沉设困难。
沉 管 结 构概 述



沉管隧道有圆形和矩形两类,其设计、施工及所 用材料有所不同。 (1)圆形沉管隧道:这类沉管内边均为圆形、外 边则为圆形、八角形或花篮形,多半用钢壳作为 防水层; (2)矩形沉管隧道:在每个断面内可以同时容 纳2-8个车道,矩形断面的空间利用率较高,

沉管隧道结构的设计与施工105页

沉管隧道结构的设计与施工105页
Underground Structure Engineering Chapter 13
9.2.3 沉管结构荷载
❖结构自重 ❖水压力(主要) ❖高、低潮位;若干年一遇的特大洪水水位等 ❖土压力(主要) ❖浮力 ❖施工荷载:定位塔、封端墙、出入筒、压载水柜、
索具浮箱等重量;吊索拉力、支座反力等 ❖波浪力 (一般不大):波长等于管段全长,波高
件等。
Underground Structure Engineering Chapter 13
9.2.2 沉管的浮力设计
1.干弦的计算 ❖管段浮运时,露出水面的高度,称为干舷。 ❖作用:产生反倾力矩保持管段稳定。 ❖尺寸:矩形断面干舷10-15 cm(不宜太
小或太大)圆形40~50 cm。 ❖个别情况用浮筒助浮。
计算; ❖超静定结构: 弯矩分配法,矩阵位移法(杆系
有限元)、连续体有限元。
Underground Structure Engineering Chapter 13
2. 纵向内力分析 ❖施工阶段的沉管纵向受力分析,主要是计
算浮运、沉设时施工荷载(定位塔、端封 墙等)所引起的内力。 ❖使用阶段的纵向受力分析,一般按弹性地 基梁理论进行计算。 ❖沉管隧道纵断面设计需要考虑温度荷载和 地基不均匀沉降以及其他各种荷载,根据 隧道性能要求进行合理组合。
管段的制作
❖ 沉管隧道有圆形和矩形两类,其设计、施工及所 用材料有所不同。
❖ (1)圆形沉管隧道:这类沉管内边均为圆形、外 边则为圆形、八角形或花篮形,多半用钢壳作为 防水层;
❖ (2)矩形沉管隧道:在每个断面内可以同时容纳 2-8个车道,矩形断面的空间利用率较高,
圆形沉管、矩形沉管
广州市第二条过江沉管隧道仑头—生物岛 隧道,首段55米长的沉管箱体成型

地下结构设计9:沉管结构设计

地下结构设计9:沉管结构设计

2、管段沉设与水下连接
⑴沉设方法


预制管段沉设是沉管隧道施工中的重要环节之一,它 不仅受气候与河流等自然条件的直接影响,还受到航 道、施工设备等条件的制约。在沉设施工时应根据自 然条件、航道情况、管段规模以及设备条件等因素, 因地制宜选用最经济的沉设方案。 目前的沉设方法主要包括吊沉法(又分为分吊法、扛 吊法和骑吊法)和拉沉法两大类。
管段制作须在干坞中进行,其工艺与一般钢筋混凝土结构基本相同, 但考虑到管段浮运和沉设阶段对管段的均质性和水密性有相当高的要 求,在管段的制作过程中应特别注意以下几个方面: ①要保证混凝土高质量的防水性和抗渗性; ②要严格控制混凝土的重度,防止管段因混凝土重度过大不能浮起, 从而无法满足浮运要求; ③严格控制模板变形,以满足对混凝土均质性的要求,否则,若出现 管段板、壁厚度的局部较大偏差,或混凝土重度不均匀,将导致管段 在浮运阶段发生倾侧; ④必须慎重处理管段上的施工缝及变形缝。
第九章


沉管结构设计
第一节 概述
第二节 沉管的结构设计 第三节 管段的制作与沉设 第四节 沉管基础
第一节 概述
1.1 水底隧道的施工方法: 围堤明挖法、矿山法、气压沉箱法、盾构法 以及沉管法。 世界上第一条沉管铁路隧道建于1910年,穿 越美国Michigan州和加拿大Ontario省之间的 Detroit河; 沉管法是十九世纪五十年代起普遍应用,如今 共有100多座沉管隧道 。
a 在干坞中建成管段;b 管段压载后向干坞灌水;c 浮箱在管段上就位; d 管段浮起待运;e 安装定位塔和进出口,管段重新加载并由浮箱系吊; f、g 管段下沉就位
矩形管段用浮箱吊沉法施工过程示意
方驳扛吊法示意 1—定位塔;2—方驳;3—定位索

沉管法

沉管法

我国应用沉管法修建水底隧道虽然起步较晚,但发展较快。1972年, 香港修建了我国第一条跨港沉管隧道,1984年台湾修建了高雄海底隧道, 1993年在广州珠江下建成了大陆第一条沉管隧道,1996年在浙江宁波成 功修建了甬江沉管隧道,这两条隧道都是我国自行设计和施工的,标志着 我国在这一领域进入一个新的发展阶段。到1997年,全国建成有8条沉管 隧道(其中香港5座,台湾1座)。进入21世纪,我国内地又有宁波常洪、 杭州湾、上海外环路三条沉管隧道相继建成,其中上海外环路沉管隧道 2880m,结构为3孔、双向8车道(左右孔分别为单向3车道,中间一孔为 两车道,这2条车道并不固定 ),宽44m、高9.55m(有3层楼高)、最 大节长108m(共7节),单节管重达到4.5万吨,号称亚洲第一世界第二 沉管隧道。目前在广州、浙江等地有多座沉管隧道正在建设之中,初步估 算,我国(含港台)已建和在建的沉管隧道至少在15座以上。另外,琼州 海峡、长江流域等有多座隧道规划采用沉管法施工。

8.3.2.2 管段的水密性控制
水密性控制的目的是为了确保管段的防水性能,使隧 道投入使用后无渗漏。管段的防水按材料分又刚性防水、 柔性防水;按防水部位分有外防水、结构自防水和接缝 防水。 外防水:要求不透水、耐久、耐压、耐腐蚀、能适应 温度变化、施工方便、比较经济。外防水分刚性防水和 柔性防水。刚性防水主要用钢板或塑料板防水,柔性防 水主要用卷材和涂料防水。
钢筋混凝土管段
其横断面多为矩形,可同时容纳2~8个车道,有的还设置 有维修、避险、排水设施等的专用管廊。如上海外环路沉管隧 道为8车道,设有三个车辆通行孔和两个管廊孔(设于每两个通 行孔之间)。矩形管段一般比圆形管段经济,故目前国内外多 采用矩形沉管。 优点:隧道横断面空间利用率高,建造多车道(4~8车道) 隧道时,优势显著;车道路面最低点的高程较高,隧道的全长 相应较短,所需浚挖的土方量亦较小;不用钢壳防水,节约大 量钢材;利用管段自身防水的性能,能做到隧道内无渗漏水。 缺点:需要修建临时干坞,征地搬迁及施工费用高;制作管 段时,对混凝土施工要求严格,保证干舷和抗浮安全系数;须 另加混凝土防水措施。

沉管隧道的设计与施工

沉管隧道的设计与施工

沉管隧道的设计与施工随着城市交通的不断发展和人口的增长,传统的地面道路已经无法满足日益增长的交通需求,因此,地下隧道建设成为了解决交通拥堵问题的重要手段之一。

在众多的隧道施工方法中,沉管隧道作为一种相对安全、可靠且成本效益高的选择,近年来受到了广泛关注和应用。

沉管隧道是一种利用人工沉降法在水下或土层中安置预制的箱形隧道段,形状近似于长方体,沉入到事先挖掘好的沉管沟槽内。

沉管隧道的设计与施工需要考虑多个方面的因素,包括地质条件、水文特征、结构设计、材料选择和施工技术等等。

首先,在沉管隧道的设计阶段,地质条件是一个至关重要的因素。

地质勘探和分析结果必须清楚地了解地下的地质成分和地质构造特点,以便选择合适的施工方式和材料。

例如,在软弱地层中,可能需要采用压实土壤、注浆加固或者其他地质改良措施来增强地层的稳定性。

其次,水文特征也是沉管隧道设计与施工中不可忽视的因素之一。

特别是在水下施工的情况下,水的渗透和排水问题需要得到妥善解决。

在设计隧道的过程中,要合理安排隧道的排水系统,避免水压过大导致隧道失稳或进水事故的发生。

沉管隧道的结构设计也需要充分考虑隧道的使用要求和承载力。

在设计隧道结构时,需要确保隧道的强度、刚度和稳定性,以承受来自地下水压、地震、车流等各种作用力。

为此,工程师需要进行细致的计算和模拟,确保隧道结构的安全可靠。

材料选择也是沉管隧道设计与施工的一个重要方面。

隧道结构所选择的材料必须具备足够的强度和耐久性,以应对长期的使用和外界环境的影响。

同时,材料还需要有良好的防水、防腐和防火性能,以提高隧道的整体安全性。

最后,沉管隧道的施工技术也是成功完成工程的关键。

沉管隧道的施工过程需要高超的技术和经验,确保沉管的准确沉放,确保各个隧道段的连接牢固。

常用的施工方法包括液化注浆、封闭河道施工、空气、水压平衡和盾构法等等。

每一种施工方法都有其适用的场景和特点,需要根据具体情况进行选择和调整。

总的来说,沉管隧道的设计与施工是一个复杂而庞大的工程,需要多个专业的团队协同合作。

重庆大学版《地下结构设计》1-10章习题答案

重庆大学版《地下结构设计》1-10章习题答案

第一章1.简述地下结构的概念和特点。

概念: 地下结构是指在保留上部地层(山体或土层)的前提下, 在开挖出能提供某种用途的地下空间内修筑的建筑结构。

特点:(1)地下空间内建筑结构替代了原来的地层, 结构承受了原本由地层承受的荷载。

在设计和施工中, 要最大限度发挥地层自承能力, 以便控制地下结构的变形, 降低工程造价。

(2)在受载状态下构建地下空间结构物, 地层荷载随着施工进程发生变化, 因此, 设计时要考虑最不利的荷载工况。

(3)作用在地下结构上的地层荷载, 应视地层介质的地质情况合理概化确定。

(4)地下水状态对地下结构的设计和施工影响较大, 设计前必须弄清地下水的分布和变化情况。

(5)地下结构设计要考虑结构物从开始构建到正常使用以及长期运营过程的受力工况, 注意合理利用结构反力作用, 节省造价。

(6)在设计阶段获得的地质资料, 有可能与实际施工揭露的地质情况不一样。

因此, 地下结构施工中应根据施工的实时工况动态修改设计。

(7)地下结构的围岩既是荷载的来源, 在某些情况下又与地下结构共同构成承载体系。

(8)当地下结构的埋置深度足够大时, 由于地层的成拱效应, 结构所承受的围岩垂直压力总是小于其上覆地层的自重压力。

2.简述地下结构的分类与形式。

按断面形式分类: 1)矩形2)圆形3)拱形4)其他形式按使用功能分类: 可分为生活设施、城市设施、生产设施、储藏设施、输送设施和防灾设施等按结构形式及施工方法分类: (1)喷锚结构(2)复合衬砌结构(3)盾构结构(4)沉管结构(5)沉井结构(6)地下连续墙结构(7)其他结构按与地面结构联系情况分类(1)附建式结构(2)单建式结构按埋置深度分类1)浅埋地下结构2)深埋地下结构3.简述地下结构计算理论的发展阶段和代表理论1.刚性结构阶段: 压力线理论该理论认为地下结构是由一些刚性块组成的拱形结构, 所受的主动荷载是地层压力, 当地下结构处于极限平衡状态时, 它是由绝对刚体组成的三铰拱静定体系, 铰的位置分别假设在墙底和拱顶, 其内力可按静力学原理进行计算。

沉管隧道主体结构设计关键技术分析研究

沉管隧道主体结构设计关键技术分析研究
Ab t a t n t ep p r t e a t o x ait so e d sg f h i o y s u t r so sr c :I a e , h u h re p t e n t e in o e ma n b d t c u e fi h a h t r mme s d t n es i e p c f r e u n l r s e t n o
关键词 :沉管隧道 ;管段 ; 干舷 ;抗 浮 ;接头连接技术
中 图分 类 号 : 45 4 U 5 .6 文 y o e c n l g e n De i n a y i n t d n K y Te h o o i s i sg
g 。p e e t t e d sg o c p s n u n e fc o sa d c lu a in me o so a h p r o Y rs ns h e in c n e t ,if e c a tr a c l t t d f c a t f mme e u n l a d s m。 l n o h e i s r d tn es n u
进行分 析 。
2 管段分节设计
沉 管管段 分节首 先是 根据 隧道线 路在水 中段 的纵 断面设计 , 一般 以变坡 点 为界 , 盘考 虑多种 影 响因素 全
段 能够 起 浮 运 输 ( 保 证 管 段 顶 部 能 够 局 部 露 出水 即 面, 具有 一定 的干舷 ) 又要 满 足 隧道 在运 营时 的结 构 , 安全 、 浮稳定 , 抗 而管 段 的起 浮 与抗浮 本身就 是一对 矛 盾体 , 另外 , 管段 埋深 也 决 定 必要 的结 构尺 寸 , 以在 所 拟定 结构 尺寸 时必须进 行 多方面 多 因素的综 合分析 与

第九讲 沉管结构

第九讲 沉管结构

第九讲沉管结构一、概述1.桥梁与沉管公路或城市道路、地铁等遇到江河湖海、港湾时,渡越的办法很多,常见的有轮渡、桥梁、水底隧道等。

这些渡越方案各有其优缺点及其适用范围,需要根据交通需要及工程水文、气候、地质条件等因地制宜地进行选择。

桥梁的主要优点是单位长度造价低,一定程度上还能为城市景观增色。

传统观点一般认为:如果河道浅,则选择桥梁;如果河道深,则宜选择水底隧道。

其实,桥梁跨度、桥下净空高度、引桥长度都受到水文地质条件和航道要求的制约。

若水道通航孔的通行能力为10~20万t以上,就需要50~60m以上的桥下垂直净空,较大的净空要求必然导致引桥长度的大幅增加,这样的“高桥”,不但总造价常超过一般概念中认为比较贵的水底隧道,而且这么长的引桥、引道在市区内通过,其干扰和影响也不易妥善解决。

另外桥梁的运营条件也受气候条件的影响。

在此情况下以水底隧道作为“高桥”的一种代替,一般是比较经济、合理的,且其运营可以是全天候的不受气候条件的影响;其建造作业一般不受地面土地动迁等较大外部制约而能比较有把握的确定工程的开工预期。

2. 水底隧道的主要施工方法构筑围堰,明挖施工最为简单,但是较常用的还是盾构法和沉管法。

沉管法的主要优点是:(1)隧道可紧贴河床最低点设置,隧道较短;(2)隧道主体结构在干坞中工厂化预制,因而可保持良好的制作质量和水密性;(3)对地基的适应性强;(4)接头数量少,只有管节之间的连接接头,由于采用了GINA和OMEGA 止水带两道防水屏障,隧道的防水性能好。

沉管的主要缺点有:(1)需要一个站用较大场地的干坞,这在市区内有时很难实施,需在远离市区较远的地方建造干坞;(2)基槽开挖数量较大且需进行清淤,对航运和市区环境的影响较大。

另外,河(海)床地形地貌复杂的情况下,会大幅增加施工难度和造价(3)管节浮运、沉放作业需考虑水文、气象条件等的影响,有时需短期局部封航。

另外,水体流速会影响管段沉放的准确度,超过一定的流速可能导致沉管无法施工。

沉管结构

沉管结构
12 沉管结构
内容提要 1. 沉管法施工原理、方法及特点 2. 沉管结构类型、管段浮力设计 3. 管段防水 4. 管段沉放与水下连接 5. 沉管基础处理
12.1 概述
世界上由于海峡存在,陆地被分割,在不同条件下形 成两个区域,并造成交通障碍及文化差异。
连接海峡两岸主要有三种方式:轮渡、修建桥梁和修 建隧道。
世界最长沉管隧道(18.1km)-费马恩接线隧道方案
12.2 沉管结构设计
沉管隧道的横断面结构
水下沉管隧道的整体结构是由管段基槽、基础、管段、 覆盖层等组成,整体坐落于河(海)水底。
覆盖层
管段
基槽 基础
12.2.1 沉管结构类型 沉管隧道的管段断面结构形式按制作材料分,主要有
基槽的水底浚挖施工
水底浚挖所需费用不多,一般只占工程总造价的5%~8%, 但它是沉管隧道施工的一个很重要的工程项目,常用挖槽 设备有:
漂浮式挖槽机:只能在浅水和基槽深度不大时使用。 自行调高的走行式挖槽机:限制水深在70m以内的条件下
使用,不易受风浪影响。 全沉型挖槽机:可在海底走行或在轨道上移动,施工精确,
100多年来,大多数的水底隧道都用盾构法施工,但 从20世纪50年代起,由于沉管法的两项关键技术—水 力压接法和基础处理相继突破,使之施工方便、防水 可靠、造价便宜等优点更加突出,呈现取代之势。
沉管法概念
按照隧道的设计形状和尺寸,先在隧址以外的干坞中 或船台上预制隧道管段,并在两端用临时隔墙封闭,然 后舾装好拖运、定位、沉放等设备,将其拖运至隧址位 置,沉放到江河中预先浚挖好的沟槽中,并连接起来, 最后充填基础和回填砂石将管段埋入原河床中。用这种 方法修建的隧道又称水下隧道或沉管隧道。

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深中通道沉管隧道钢壳混凝土组合结构设计技术

深中通道沉管隧道钢壳混凝土组合结构设计技术

深中通道沉管隧道钢壳混凝土组合结构设计技术Contents二 、初步结构方案三 、机理试验及设计理论创新四 、模型试验及构造优化五、混凝土缺陷脱空检测一 、工程概况1 工程概况u 连接深圳宝安与中山翠亨;u 北距虎门大桥约30km 南距港珠澳大桥约38km;u 《粤港澳大湾区发展规划纲要》点名要求加快建设的目前唯一在建项目,对国家粤港澳大湾区战略实现有显著意义!1.1 地理位置u 项目路线全长23.977km。

其中桥梁全长17.034km,隧道全长6845m;u 设置东人工岛、隧道、西人工岛、伶仃航道桥、横门东水道桥及非通航孔桥;u 全线设互通立交3处,其中机场互通4条匝道、万顷沙互通2条匝道、横门互通2条匝道纳入本项目。

1 工程概况1.2 工程规模项目技术标准公路等级双向八车道高速公路设计速度100km/h设计使用年限100年荷载公路-I级抗震设防100年超越概率10%通航机场支航道:5000吨大铲航道:1000吨矾石水道:10万吨1 工程概况 1.3 技术标准隧道总长: 6845m 沉管段长: 5035m 管节数量: 32个 ,其中:标准管节: 26×165m/7.6万t 非标管节: 6×123.8m/7万t 曲线管节: E28~E32/5个变宽管节: E27~E32/6个ü西岛首管节长度调整为123.8m。

1 工程概况1.4 隧道总体布置Contents二 、初步结构方案及既有理论成果三 、机理试验及设计理论提升四 、模型试验及细部构造方案优化五、混凝土缺陷脱空检测一 、工程概况项目横截面面积m 2最小干舷高度m 管顶回填后抗浮安全系数备注标准断面178.730.15 1.27变宽断面(以E32为例)204.18(平均)0.291.24管内先浇压舱层15cm标准管节: 10.6m×46.0m 长165m,重7.6万t 变宽管节: 10.6m×(46.0~55.46m)长123.8m,重约7.1万t采用钢壳混凝土组合结构!u为什么要采用钢壳混凝土组合结构?u建设标准变了——传统成熟方案不成熟!u工程理念变了——环保要求倒逼进步!u如何采用钢壳混凝土组合结构?u站在巨人肩膀上——继承既有成果!u更合理、更科学——创新既有成果!。

沉管法施工技术方案与规范

沉管法施工技术方案与规范

沉管法施工技术方案与规范
沉管法是一种常用的水下施工方法,主要用于管道、沟槽等结构的施工。

以下是一份沉管法施工技术方案与规范:
一、施工前准备
1.确定沉管段的长度和形状,并根据设计要求进行预制。

2.在预制场地上铺设临时底模,确保底模平整、无变形。

3.根据设计要求,制作沉管段的防水层和保护层。

4.准备沉管段的运输设备,确保在运输过程中不会出现晃动或变形。

二、沉管段安装
1.在沉管段安装前,应对基槽进行浚挖,确保基槽平整、无障碍物。

2.将沉管段吊装到基槽内,并调整其位置和高度。

3.对沉管段进行水下连接,确保连接牢固、可靠。

4.对沉管段进行基础处理,包括铺设垫层、填料等。

5.对沉管段进行覆土回填,并进行内部装修及设备安装。

三、施工注意事项
1.在施工过程中,应严格控制沉管段的制作质量和安装精度,确保其符合设
计要求。

2.在运输和安装过程中,应采取有效措施防止沉管段受损或变形。

3.在连接过程中,应采取可靠的防水措施,确保沉管段不漏水。

4.在回填过程中,应注意分层填筑、夯实,确保回填质量。

5.在安装设备时,应注意设备的安装位置和高度,确保其符合设计要求。

四、质量检测与验收
1.在施工过程中,应对沉管段的制作质量和安装精度进行检测和验收,确保
其符合设计要求。

2.在验收时,应邀请专业技术人员或第三方检测机构进行检测和评估,确保
沉管段的质量和安全性。

3.对不合格的沉管段进行返工或修复,确保其符合要求后再进行验收。

第十三章 沉管施工(改)

第十三章 沉管施工(改)

一、几种修建水下隧道方法评述
沉管法施工的优缺点
适宜全天候通行; 不影响生态环境,维护环保; 有利于隐蔽和抗震性好; 造价高、风险大内部行车条件较差; 运营和维修费用高。
一、几种修建水下隧道方法评述
釜山——巨济沉管隧道设计
一、几种修建水下隧道方法评述
世界上第一座海底隧道:自 1910年美国底特律河建成世界 上第一座水下沉管隧道
三、沉管隧道的分类
2、矩形沉管 荷兰的玛斯隧道(Mass,1942年建成)首创矩形沉管以 来,目前世界各国(除美国外)大都采用矩形沉管。
矩图形9-折2 拱矩形形折结拱构形结构
(a)六车道六矩车形道矩沉形管沉管 (b)八八车车道道矩矩形形沉管沉管
四、沉管隧道组成
沉管隧道一般由敞开段、暗埋段、岸边竖井及沉埋段 等部分组成。
早期沉管隧道管段之间的连接,都是待管段沉设完毕后, 再灌注水下混凝土。如荷兰的玛斯(Maas,1942)隧 道,古巴的阿尔曼德斯(Almendaras,1953)隧道和 哈瓦那港(Havana Bay,1958)水底隧道,这种方法 水下潜水工作量大,工艺复杂,且不能适应隧道变形, 易开裂漏水。60年代,荷兰鹿特丹地下铁道沉管隧道, 将其改进成为尖肋型(荷文原名Gina,目前,各国普遍 采用尖肋型胶垫。
封墙上须设排水阀、进气阀以及入水孔。排水阀设于 下部,进气阀设于顶部,口径100mm左右。入水孔 应设置防水密闭门。
三、管段制作
封板
三、管段制作
3、压载设施
管段下沉由压载设施加压实现,容纳压载水的容器称 为压载设施,一般采用水箱形式,须在管段封墙安设 之前就位,每一管段至少设置四只水箱,对称布置于 管段四角位置。水箱容量与下沉力要求、干舷大小、 基础处理时“压密”工序所需压重大小等有关。

隧道施工第十三章 沉管施工PPT课件

隧道施工第十三章 沉管施工PPT课件

一、钢筋混凝土沉管的结构设计
2、结构分析与配筋 (1)横断面结构分析
为避免采用剪力钢筋,改善结构受力性能,减少裂缝出现,在水底 隧道沉管结构中,常采用变截面或折拱形结构。
图9-4沉沉管折管拱折型拱结型构结构
一、钢筋混凝土沉管的结构设计
(2)纵向结构分析
施工阶段的沉管纵向受力分析,主要是计算浮运、沉 设时、施工荷载、波浪力所引起的内力。
使用阶段的沉管纵向受力分析,一般按弹性地基梁理 论进行计算。
一、钢筋混凝土沉管的结构设计
(3)配筋
因抗剪的需要,沉管应采用较高标号的混凝土,一般 采用28天强度为30~45Mpa的混凝土。
沉管结构不容许出现任何通透性(即管壁内、外穿透 的)裂缝;非通透性裂缝开展宽度应控制在0.15~ 0.2mm以下,因此,不宜采用Ⅲ级及Ⅲ级以上的钢筋。
设计时,混凝土与钢筋的容许应力可参照《铁路隧道 设计规范》。
二、浮力设计
干舷
管段在浮运时为了保持稳定,必须使管顶面露出水面, 其露出高度称为干舷。具有一定干舷的管段遇风浪发生 倾侧后,会自动产生一个反倾力矩,使管段恢复平衡。
一般矩形断面的管段干舷多为10~15cm,而圆形、八 角形或花篮形断面的管段则多为40~50cm。干舷高度 不宜过小,否则稳定性差;但也不宜过大,干舷越大, 所需压载水箱(或水罐)的容量就越大,不经济。我国 广州珠江隧道沉管干舷为14.22cm,而宁波甬江隧道则 采用10.14cm。
三、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ管隧道的分类
2、矩形沉管 荷兰的玛斯隧道(Mass,1942年建成)首创矩形沉管以 来,目前世界各国(除美国外)大都采用矩形沉管。
矩图形9-折2 拱矩形形折结拱构形结构
(a)六车道六矩车形道矩沉形管沉管 (b)八八车车道道矩矩形形沉管沉管

沉管结构设计

沉管结构设计

目录工程资料 (2)1工程概况 (2)2.场地地质及水文地质情况 (2)2.1地形地貌 (2)2.2地层构成 (2)2.3拟建场地水文地质条件 (3)设计内容 (5)1. 干坞开挖设计 (5)2管段结构的外轮廓尺寸设计 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计内容 (5)3沉管的埋置深度及荷载计算 (7)3.1沉管埋置深度 (7)3.2沉管的荷载计算 (7)4结构内力计算 (9)4.1计算模型的简化 (9)5配筋的计算与布置 (12)5.1设计依据 (12)5.2侧板配筋计算 (13)5.3顶板配筋计算 (14)5.4底板配筋计算 (14)5.5纵筋的配置 (15)6变形缝与管段接头设计 (15)6.1变形缝设计 (15)6.2接头设计 (16)参考文献 (17)工程资料1工程概况工程名称:某公路过河隧道沉管结构设计工程地点:某东西走向河流沿岸本工程场地位于某东西走向河流沿岸,河宽300m左右。

本地属亚热带带气候,河流常年水深在10m左右,河道常年通行船舶。

拟建工程位于市区周边,规划道路横穿河流,考虑到今后开发的需要,桥梁工程占地面积较大且对于城市建筑造成不利影响,拟采用河底隧道。

由于盾构隧道工程量较大且施工难度较大,采用沉管隧道的形式。

本工程场地位于市区苏家坨镇三星庄北,东西两侧均有公路通过,交通便利。

拟建的隧道工程河流南侧拥有大片未占用土地,可用于沉管结构管段浇筑时开挖干坞。

南北两侧河岸最高点距水面约2m左右,位置较好。

拟建隧道垂直穿越河流,两岸经引道引入地下。

2.场地地质及水文地质情况2.1地形地貌场地现状地形较平坦开阔,河岸两侧200m以内地表均为天然河岸土,无人工堆积及建筑垃圾。

由于杂草及河水冲积,有机质成分较多,地面高程约为23.69~25.65m。

2.2地层构成根据地层钻探结果,拟建场地30.00m深度范围内的地层主要为新近沉积层及一般第四纪沉积层构成。

现根据现场钻探情况将场地地层自上而下分述如下:新近沉积层:①淤泥质粘土:暗褐、灰褐、灰色,很湿,软塑~可塑,含氧化铁和云母,可见少量螺壳、姜石及有机质,属高压缩性土。

沉管结构

沉管结构

接缝管段处理与防水措施
9.3.2止水缝带



普遍的是橡胶止水带和钢边橡胶止水带。 1)橡胶止水带 橡胶止水带可用天然橡胶(含胶率) 70%)制成。亦可用合成橡胶(如氯 丁橡胶等)制成。
接缝管段处理与防水措施
橡胶止水带的寿命


潮湿、无日照及温度较低 等环境理想。 地下工程中的橡胶止水带的耐用寿命应在 六十年以上。 经老化加速实验亦可断定其安全年限超过 100年。
管段沉设与水下连接
9.4.2水下连接


早期采用灌筑水下混凝土施工法 ; 二十世纪五十年代末,加拿大的台司隧道采 用水力压接法。 用水力压接法进行水下连接的主要工序是: 对位——拉合——压接——拆除端封墙
管段沉设与水下连接
管段接头
9.5 管段接头



管段接头的构造,主要有刚性接头和柔性 接头两种。 9.5.1刚性接头
接缝管段处理与防水措施
9.3 接缝管段处理与防水措施


9.3.1变形缝的布置与 构造 沉管结构一般都是二次 浇筑 ,常易发生收缩裂 缝 。不均匀沉降等影响 也易致管段开裂 。
接缝管段处理与防水措施
变形缝

每节管段分割成若干 节段,一般为15~ 20m左右 。
接缝管段处理与防水措施
变形缝须满足


沉管隧道中 ,群桩的桩顶标高不等; 采取措施以使各桩能均匀受力 :
水下混凝土传力法; 灌囊传力法;

活动桩顶法
沉 管 基 础

1-钢管桩;2-桩靴;3-水泥浆;4-活动桩顶;5-预制混凝土桩; 6-导向管;7-尼龙布囊;8-灌水;9-压浆管
本 章 要 点

沉管和桥管施工主体结构

沉管和桥管施工主体结构

沉管和桥管施工主体结构7.1 一般规定7.1.1 穿越水体的管道施工方法,应根据水下管道长度和管径、水体深度、水体流速、水底土质、航运要求、管道使用年限、潮汐和风浪情况等因素确定。

7.1.2 施工前应结合工程详细勘察报告、水文气象资料和设计施工图纸,进行现场调查研究,掌握工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况和资料,以及沿线地下和地上管线、建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料。

7.1.3 施工场地布置、土石方堆弃及成槽排出的土石方等,不得影响航运、航道及水利灌溉。

施工中,对危及的堤岸、管线和建筑物应采取保护措施。

7.1.4 沉管和桥管施工方案应征求相关河道管理等部门的意见。

施工船舶、水上设备的停靠、锚泊、作业及管道施工时,应符合航政、航道等部门的有关规定,并有专人指挥。

7.1.5 施工前应对施工范围内及河道地形进行校测,建立施工测量控制系统,并可根据需要设置水上、水下控制桩。

设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,每侧不应少于2个,且应设在稳固地段和便于观测的位置,并采取保护措施。

7.1.6 管段吊运时,其吊点、牵引点位置宜设置管段保护装置,起吊缆绳不宜直接捆绑在管壁上。

7.1.7 管节进行陆上组对拼装应符合下列规定:1 作业环境和组对拼装场地应满足接口连接和防腐层施工要求:2 浮运法沉管施工,应选择溜放下管方便的场地;底拖法沉管施工,组对拼装管段的轴线宜与发送时的管段轴线一致;3 管节组对拼装时应校核沉管及桥管的长度:分段沉放水下连接的沉管,其每段长度应保证水下接口的纵向间隙符合设计和安装连接要求;分段吊装拼接的桥管。

具每段接口拼接位晋应符合设计和吊装要求;4 钢管、聚乙烯管、聚丙烯管组对拼装的接口连接应符合本规范第5章的有关规定,且钢管接口的焊接方法和焊缝质量等级应符合设计要求;5 钢管内、外防腐层施工应符合本规范第5章相关规定和设计要求;6 沉管施工时,管节组对拼装完成后,应对管道(段)进行预水压试验,合格后方可进行管节接口的防腐处理和沉管铺设;7 组对拼装后管道(段)预水压试验应按设计要求进行,设计无要求时,试验压力应为工作压力的2倍,且不得小于1.0MPa,试验压力达到规定值后保持恒压10min,不得有降压和渗水现象。

第九讲 沉管结构

第九讲 沉管结构

第九讲沉管结构一、概述1.桥梁与沉管公路或城市道路、地铁等遇到江河湖海、港湾时,渡越的办法很多,常见的有轮渡、桥梁、水底隧道等。

这些渡越方案各有其优缺点及其适用范围,需要根据交通需要及工程水文、气候、地质条件等因地制宜地进行选择。

桥梁的主要优点是单位长度造价低,一定程度上还能为城市景观增色。

传统观点一般认为:如果河道浅,则选择桥梁;如果河道深,则宜选择水底隧道。

其实,桥梁跨度、桥下净空高度、引桥长度都受到水文地质条件和航道要求的制约。

若水道通航孔的通行能力为10~20万t以上,就需要50~60m以上的桥下垂直净空,较大的净空要求必然导致引桥长度的大幅增加,这样的“高桥”,不但总造价常超过一般概念中认为比较贵的水底隧道,而且这么长的引桥、引道在市区内通过,其干扰和影响也不易妥善解决。

另外桥梁的运营条件也受气候条件的影响。

在此情况下以水底隧道作为“高桥”的一种代替,一般是比较经济、合理的,且其运营可以是全天候的不受气候条件的影响;其建造作业一般不受地面土地动迁等较大外部制约而能比较有把握的确定工程的开工预期。

2. 水底隧道的主要施工方法构筑围堰,明挖施工最为简单,但是较常用的还是盾构法和沉管法。

沉管法的主要优点是:(1)隧道可紧贴河床最低点设置,隧道较短;(2)隧道主体结构在干坞中工厂化预制,因而可保持良好的制作质量和水密性;(3)对地基的适应性强;(4)接头数量少,只有管节之间的连接接头,由于采用了GINA和OMEGA 止水带两道防水屏障,隧道的防水性能好。

沉管的主要缺点有:(1)需要一个站用较大场地的干坞,这在市区内有时很难实施,需在远离市区较远的地方建造干坞;(2)基槽开挖数量较大且需进行清淤,对航运和市区环境的影响较大。

另外,河(海)床地形地貌复杂的情况下,会大幅增加施工难度和造价(3)管节浮运、沉放作业需考虑水文、气象条件等的影响,有时需短期局部封航。

另外,水体流速会影响管段沉放的准确度,超过一定的流速可能导致沉管无法施工。

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目录工程资料 (2)1工程概况 (2)2.场地地质及水文地质情况 (2)2.1地形地貌 (2)2.2地层构成 (2)2.3拟建场地水文地质条件 (3)设计内容 (5)1. 干坞开挖设计 (5)2管段结构的外轮廓尺寸设计 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计内容 (5)3沉管的埋置深度及荷载计算 (7)3.1沉管埋置深度 (7)3.2沉管的荷载计算 (7)4结构内力计算 (9)4.1计算模型的简化 (9)5配筋的计算与布置 (12)5.1设计依据 (12)5.2侧板配筋计算 (13)5.3顶板配筋计算 (14)5.4底板配筋计算 (14)5.5纵筋的配置 (15)6变形缝与管段接头设计 (15)6.1变形缝设计 (15)6.2接头设计 (16)参考文献 (17)工程资料1工程概况工程名称:某公路过河隧道沉管结构设计工程地点:某东西走向河流沿岸本工程场地位于某东西走向河流沿岸,河宽300m左右。

本地属亚热带带气候,河流常年水深在10m左右,河道常年通行船舶。

拟建工程位于市区周边,规划道路横穿河流,考虑到今后开发的需要,桥梁工程占地面积较大且对于城市建筑造成不利影响,拟采用河底隧道。

由于盾构隧道工程量较大且施工难度较大,采用沉管隧道的形式。

本工程场地位于市区苏家坨镇三星庄北,东西两侧均有公路通过,交通便利。

拟建的隧道工程河流南侧拥有大片未占用土地,可用于沉管结构管段浇筑时开挖干坞。

南北两侧河岸最高点距水面约2m左右,位置较好。

拟建隧道垂直穿越河流,两岸经引道引入地下。

2.场地地质及水文地质情况2.1地形地貌场地现状地形较平坦开阔,河岸两侧200m以内地表均为天然河岸土,无人工堆积及建筑垃圾。

由于杂草及河水冲积,有机质成分较多,地面高程约为23.69~25.65m。

2.2地层构成根据地层钻探结果,拟建场地30.00m深度范围内的地层主要为新近沉积层及一般第四纪沉积层构成。

现根据现场钻探情况将场地地层自上而下分述如下:新近沉积层:①淤泥质粘土:暗褐、灰褐、灰色,很湿,软塑~可塑,含氧化铁和云母,可见少量螺壳、姜石及有机质,属高压缩性土。

②砂质粉土:黄褐、黄灰、暗褐、灰褐色,很湿,密实,含氧化铁和云母,可见少量螺壳、姜石及有机质,属中高压缩性土。

局部夹粉质粘土、重粉质粘土、粉砂、细砂薄层或透镜体。

③河底淤泥:灰褐色、灰黑色,很湿,软塑,含大量的有机质及砂粒,属于高压缩性土。

第四纪沉积层:④粉质粘土~重粉质粘土:黄褐、黄灰、灰黄色,很湿,软塑~可塑,氧化铁、云母。

局部夹砂质粉土~粘质粉土薄层或透镜体,属中高压缩性土。

⑤砾石:褐色、黑褐色,砾石磨圆性及分选性较好,粒径约为5~10mm,胶结较差,胶结物为钙质胶结,可塑性较差。

属低压缩性土。

表2—1 土体物理力学参数表具体地层分布情况见附图2.2.3拟建场地水文地质条件2.3.1地下水分布情况勘察期间,在地表下30.00(m)范围内实测到4层地下水见表2—2:表2—2 地下水分布情况表2.3.2历年地下水位变化情况该地区历年(1959年)最高地下水位接近自然地表。

据在该拟建场地附近的岩土工程勘察报告,拟建场地近3~5年最高地下水位(包括上层滞水)埋深约为1.00m。

上层滞水的主要补给源以大气降水、农业灌溉等入渗为主,主要的排泄方式为大气蒸发;潜水的主要补给源主要为大气降水和地表水入渗及侧向径流补给,以径流方式排泄;微承压水及承压水,主要接受侧向径流补给,以径流方式排泄。

地下水年变化幅度约为1.0m~2.0m。

设计内容1.干坞开挖设计干坞是沉管管段的预制场地,本工程设计在河流南岸开挖,干坞边缘距离河岸的水平距离为10m,平面形状为矩形,南北长度为200m,东西宽度为150m,开挖深度为6m。

开挖前地表与河流水面垂直距离为2m左右,管段制作完成后将河水引入干坞,干坞内水深可达4m左右,可满足管段浮运的需要。

干坞边坡放坡坡度为1:3,边坡采用钢筋网喷砼支护,经验算,可满足稳定性要求。

2管段结构的外轮廓尺寸设计2.1设计依据1.《公路桥涵设计规范》2.《混凝土结构设计规范》2.2设计内容根据使用要求,沉管隧道要求内净跨8m,内净高2.5m。

采用双孔矩形钢筋混凝土管段,每节管段长度为100m。

根据以往的工程经验并本着经济实用的原则,设计管段边墙及顶底板厚度均为0.5m,中间隔板宽度为1.0m,管段宽度为11.5m,高度为4m。

具体尺寸参照附图1。

如上图所示,路面结构为管段沉入水底后为满足抗浮要求而附加的自重。

2.2.1沉管结构的浮力设计验算(应按最大混凝土重度,最大混凝土体积和最小河水密度来计算干舷)沉管自重(沿管段长度取1延米计算):G mg vg ρ==33(11.510.520.5133)24.6/393.6m kN m kN=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=(浮运阶段)沉管浮力F v γ=浮水沉管33(11.514)9.8/450.8m kN m kN=⨯⨯⨯=干舷高度:G h H S γ=-水沉管(S 沉管为1延米沉管的底面积)393.643511.59.8cm =-=⨯满足要求。

2.2.2沉管结构抗浮安全系数验算(应按最小的混凝土容重和体积,最大的河水比重来计算抗浮安全系数)管段沉入水底使用以后,路面结构计入结构自重,此时的管段的自重(按每延米计算):''G m g =33(11.510.520.5133510.520.5112)24.2/532.4m kN m kN =⨯⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=(使用阶段)''F v γ=浮水沉管33(11.514)10/460m kN m kN=⨯⨯⨯=抗浮安全系数'532.41.16'460G K F ===浮 计算中尚未考虑两侧填土的部分负摩擦力作用与车辆荷载,满足安全系数在1.05~1.10之间的要求。

所以此种预设计完全符合规范要求,工程中将采用这种设计。

3沉管的埋置深度及荷载计算 3.1沉管埋置深度根据地层钻探所取得的地层资料,将地基设置在河床底部的粉质粘土上,管顶覆盖约一米厚的河底淤泥土,下垫层为砾石层,承载力较大。

3.2沉管的荷载计算3.2.1顶板荷载的计算河流水深10m,板顶覆盖厚度1m 的河底淤泥土33=10/'10/10'1kN m kN m h m h m γγ===水水1''(1010101)110q h h kPa kPa γγ=⋅+⋅=⨯+⨯=水水顶板自重3224.2/0.512.1q d kN m m kPa γ==⨯=顶板上的荷载为=122kPaq 顶3.2.2侧板压力的计算1.侧板土压力由于沉管结构刚度较大,在侧向土压力和水压力作用下可认为不发生侧向位移,土压力为静止土压力。

计算参考见下图:上部超载:0110q kPa = 侧向土压力 0'e k z γ=可以将上部超载等效成一定高度的土层,等效高度0/'11h q m γ==('γ为土的浮重度)可以求得顶板处与底板处的土压力强度分别为125575kPakPaσσ==2.侧向水压力w w e h ψγ=ψ取0.7,求得顶板与底板的水压力强度为111442w w e kPa e kPa==所以,作用在侧墙上的荷载为: w q e e =+侧顶板与底板处的侧向荷载分别为:69117q kPa q kPa==侧1侧23.2.3底板荷载计算一般情况下,沉管工程中的结构刚度都比较大,而地基相对来说较松软,所以假定地基反力为直线分布。

作用于底板上的荷载可按下式计算=+/q q P L ∑顶底式中P ∑——结构顶板以下,顶板以上的两边墙及中间柱等重量L ——结构横断面的宽度 求得=146kPa q 底4结构内力计算 4.1计算模型的简化当不考虑线位移影响时,可以将计算模型简化,按下图用力矩分配法进行手算。

4.1.1结构弯矩、剪力及轴力的计算该刚架是对称的,且荷载对于中间墙也是对称的,所以可以取结构的一半进行计算计算分配系数(该刚架各个界面的刚度是相同的)0.410.59AB AC μμ== 0.410.59CD CA μμ==计算固端弯矩21146 5.7540212DC M kN m kN m =-⨯⨯⋅=-⋅21146 5.7540212CD M kN m kN m =⨯⨯⋅=⋅2211(694484)130.41220CA M kN m kN m=-⨯⨯-⨯⨯⋅=-⋅2211(694484)117.61230AC M kN m kN m=⨯⨯+⨯⨯⋅=⋅21122 5.7533612AB M kN m kN m =-⨯⨯⋅=-⋅ 然后按力矩分配法进行计算D C A B 分配系数 0.41 0.59 0.59 0.41固端弯矩 -402 402 -130.4 117.6 -336 336 分配与传递 -55.7 ← -111.4 -18 ← -36.1 -1.6 ← -3.1 -0.2 ← -0.3 -160 → -80 88 ← 176.1 -51.9 → -26 7.7 ← 15.3 -4.6 → -2.3 0.7 ← 1.3 -0.4 → -0.2122.3 → 61.210.7 → 5.4 1 → 0.5 最后弯矩 -477.5 251 -251 202 -202 403 计算结构的剪力 350.75350.75(13828.8)166.8(13867.2)205.2QBA QAB QAC QCA F kN F kNF kN kN F kN kN=-==--=-=+=419.75419.75QCD QDC F kN F kN=-=结构的弯矩、剪力及轴力分布图如下:4.1.2设计弯矩、剪力及轴力的计算根据计算简图求解超静定结构时,直接求得的是节点处的内力,然后利用平衡条件可以求得各杆任意截面处的内力。

节点弯矩虽然比附近截面的弯矩为大,但其对应的截面高度是侧墙的高度,所以,实际不利的截面则是侧墙边缘处的截面,对应这个截面的弯矩称为设计弯矩。

可按下面公式计算设计弯矩:22i p p i p b M M Q qQ Q b=-⨯=-⨯式中 i M ——设计弯矩; p M ——计算弯矩; p Q ——计算剪力;b ——支座宽度;q ——作用于杆件上的均布载荷。

由静载引起的设计轴力按下式计算: i p N N =式中 p N ——由静载引起的计算轴力。

设计弯矩:373146iDC iCD M kN m M kN m =-⋅=⋅200160iCA iAC M kN m M kN m=-⋅=⋅115315iAB BA M kN m M kN m=-⋅=⋅设计剪力:320320QBA QAB F kN F kN =-=149182QAC QCA F kN F kN=-=383383QCD QDC F kN F kN=-=设计轴力:'167420NAA NAC F kN F kN=='420420NAC NBD F kN F kN== '205NCC F kN =5配筋的计算与布置 5.1设计依据根据《混凝土结构设计规范》,管段的混凝土28天强度等级,宜采用C30~C45,不宜采用Ⅲ级以上的钢筋。

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