东光化肥厂拆除施工方案(DOC)
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(5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011
(6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000
(7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001
(8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000
(9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
2 编制依据及施工验收规范标准
2.1 编制依据
(1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
(2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010
(4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004
6.1.2管理目标
1、最大限度地追求不发生事故、不损害人身健康、不破坏自然环境。
2、重大火灾、爆炸事故为零、重大施工质量事故为零，人身死亡事故为零。
3、最大限度保护生态环境，无施工污染物，做到工完、料净、·场地清。
6.2 管理网络及职责
6.2.1管理网络
为了确保施工质量和安全，根据拆除项目施工需要，施工单位拟建立拆除领导组，设置拆卸、气割、吊运三个工作班组，并设立专职现场安全员。拆除领导组及工作机构见图6-1：
(10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》；GB 50212-91
(11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》；SHJ22-90
(12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003；
(13)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002；
(14)《起重机械安全规程》 GB6067-85。
施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留化学品的存在，有则必须全部放入空桶中。其次根据设备新旧状况，决定是采用整体拆除还是分割拆除。对于分割拆除的贮罐，则需要进行清洗，惰性气体置换，清洗方法由厂方确定。
如要拆除与贮罐相连的所有管线，应在正式动火切割之前，先联系厂方，经取样分析确认安全后方可动火。
图1 拆除领导组及工作机构图
6.2.2管理职责
1、安全管理部负责对施工作业安全卫生管理的监督、检查和指导；
2、项目负责人负责对施工作业过程实施安全卫生管理；
3、项目安全监督员负责对参加施工作业人员进入现场前的安全教育和施工作业的安全日常监督。
6.3 技术措施
6.3.1施工单位作业前准备
1、签订协议与培训。与甲方签订施工安全卫生协议，组织员工接受进入现场前的安全与劳动卫生以及相关化工安全知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业；所有特种作业人员均需持有效证上岗。
2、设备拆除后放置在运转层平台，由汽车吊吊上运输工具运走。
3、对于部分工作面应当做好加固工作，禁止施工人员在原有平台扶梯上通行。
4、不论设备体积大小，严禁从高处抛下。
6 施工质量、安全控制体系
6.1 管理方针及目标
6.1.1管理方针
安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；
改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
(6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3 工程拆除内容
3.1 生产装置
3.2 建构筑物
拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等。
4
4.1 施工技术准备
1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。
将锅炉厂房的吊装孔（墙）拆除，首先将零米层的引风机-送风机-二次风机-给粉机-软化水箱-给（补）水泵等拆除；接着将与锅炉连接的所有管道拆除，在厂房外的空地摆放整齐，集中存放；最后将炉墙四侧保温护板、保温材料、保温钉等拆除。
5.3 拆除工作注意的事项
1、拆除顺序应遵循从上至下，不允许出现多个施工面同时拆除的现象。
5.2 具体拆除
5.2.1工艺管线的拆除
工艺管线采用分段割除的方法进行拆除，根据辅助设施与场地周转情况，在确保安全的前提下确定管线的分段重量。拆除中，使用绳索捆住钢管的两头，水平将拆除管线安全放置地面。
拆除管线时,凡属登高与动火作业的，应先办理相关票证，并经生产厂家有关技术人员确认后方可进行。拆除旧管线时应先打开导淋或拆卸一组法兰，排净介质后方可动火，如发生特殊情况所有人员应立即撤出现场。
2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
3、在拆除的区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。
4、在工地固定场所设置工程概况标牌、房屋拆除安全生产牌、文明施工牌等，标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话。
施工人员佩戴必要的劳动防护器具，配备必要的消防器材，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。
用车辆将拆除后的贮罐运输到厂家指定的地点摆放。
5.2.4化学反应釜的拆除
首先切断电机电源，确认釜内没有物料，并进行必要的清洗，确认符合安全动火条件。施工前现场确认拆除条件，道路畅通，清楚明了地下管道情况。设备已与管道断开，反应釜可以整体拆除，也可以拆解拆除。
整体拆除时先将反应釜吊起或直接用铲车托起，然后割除支耳，再放入地面用铲车运输到指定地点；拆解拆除先拆除电机、减速机、打开反应釜盖；最后用铲车托住底部，割除支耳后放下运到指定地点。反应釜拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。
5.2.5回收塔器的拆除
本项目中涉及溶剂回收塔器设备拆除。施工方首先确认塔器内部填料是否已卸除、清洗、置换，符合安全动火的条件。其次施工现场须具备拆除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；设备与物料管线是否断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等是否拆除；设备拆除场地周围是否阻碍吊车站位、转动的结构等。确保不妨碍拆除工作。
4.3 施工人员准备
根据搬迁工程施工需要，拟组建拆除、电气割、起重、电工、运输、管理六个专业组，共计员工33人。各专业组人员安排见下表：
表4-1 拆除工程劳动力安排
工种
拆除技工
电气割工
起重
技工
维护
电工
叉车
司机
管理
（安全）
人员
合计
人数
4.4 施工设备材料准备
根据施工经验及本工程实际境况，拟购进相关材料、机械、设备分别见下表：
2、施工中原则上先拆除室内化工生产装置，生产平台，然后拆除外部管线。并在生产装置、建构筑物全面折除，地表清洗废水全部处理完毕后，最后拆除污水处理装置。
3、拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。
4、建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。
施工人员须佩戴必要的防护器具，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。拆除与酸罐相连的所有法兰、管线时，应注意竖管、水平管中是否有残留的酸，防止酸灼伤工人。将拆除管线的酸罐的进出口用相应的盲板封住。
用车辆将拆除的酸罐运输到厂家指定的地点摆放。
5.2.3化学品贮罐的拆除
现场有氯苯贮槽、乙醇贮槽、DMF贮槽、二氯乙烷贮槽、甲苯贮槽，拆除这些贮存易燃易爆化学品的容器，原则上采用整体起吊的施工方法。吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的，应进行分割后拆除。
5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保清洗水的PH=7。
6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。
7、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。
8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。
9、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。
10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。
4.2 施工现场准备
1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
5.2.7油炉及锅炉的拆除
首先熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等；拆除前先停炉冷却，放净锅炉内的导热油（油炉贮槽中卸出放入空桶中）后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物，并准备好用于照明的安全电源；对于需要登高（离地面或固定平面3米以上）检验作业的部位，应搭脚手架。
对于空中割断拆除的设备，应在割断位置相隔90度的位置用不褪色记号笔做好特殊标记；设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施。
5.2.6钢结构平台的拆除
钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。首先拆除钢结构平台上的平台板时，施工人员要在钢栏杆上系好安全带，确保安全。将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。接着拆除钢结构各层纵横梁，进行单根拆除，切割点在梁柱的连接部位，使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面。最后拆除钢结构平台的立柱，拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除。钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。
2.2 施工验收标准规范
(1)《钢制塔式容器》JB4710-2000；
(2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002；
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；
(4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；
(5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；
2、南通龙翔化工有限公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。
3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。
4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质。每一环节应落实责任人，签字认可。南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。
东光化肥厂化工生产装置及建构筑物拆除
施工方案
施工单位：唐山市鑫亨城市房屋拆迁有限公司
编制时间：二零一五年一月十六日
东光化肥厂
化工生产装置及建构筑物拆除施工
技术方案
编制：高级Leabharlann Baidu程师、注册安全工程师
审核：统计师、国际注册能源审计师
审批：南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表
附件：
1、施工单位营业执照复印件
5.2.2酸碱贮罐的拆除
对于硫酸、硝酸、盐酸贮罐、氢氧化钠贮槽，原则上采用整体起吊的施工方法进行拆除，吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的，应进行分割后拆除。
施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留酸存在，有则必须全部放尽。其次根据设备新旧状况，决定是采用整体拆除还是分割拆除。对于分割拆除的酸罐，在拆除前应先用碱或酸清洗，再用水清洗，直至PH值中性。
表4-2 主要施工机械设备
序号
机械设备名称
规格型号
数量
额定功率（kw）
备注
1
叉车
3T
2
叉车
5T
3
铲车
750
4
铲车
50
5
起重机
25T-50T
临时调度
6
挖机
200
7
挖机
220
8
挖机
250
9
汽车
10
其它
表4-3 主要施工材料需用
序号
名称
单位
数量
备注
1
氧气
瓶
2
乙炔气
瓶
5 施工方法
5.1 施工工艺
1、本工程采用手动工具与机械并举，进行拆除生产设施与建构筑物，施工程序按“先内后外，由上至下”原则进行。
2、施工单位组织机构代码证复印件
3、施工单位安全生产许可证复印件
4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述
该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。
(6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000
(7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001
(8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000
(9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
2 编制依据及施工验收规范标准
2.1 编制依据
(1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
(2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010
(4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004
6.1.2管理目标
1、最大限度地追求不发生事故、不损害人身健康、不破坏自然环境。
2、重大火灾、爆炸事故为零、重大施工质量事故为零，人身死亡事故为零。
3、最大限度保护生态环境，无施工污染物，做到工完、料净、·场地清。
6.2 管理网络及职责
6.2.1管理网络
为了确保施工质量和安全，根据拆除项目施工需要，施工单位拟建立拆除领导组，设置拆卸、气割、吊运三个工作班组，并设立专职现场安全员。拆除领导组及工作机构见图6-1：
(10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》；GB 50212-91
(11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》；SHJ22-90
(12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003；
(13)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002；
(14)《起重机械安全规程》 GB6067-85。
施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留化学品的存在，有则必须全部放入空桶中。其次根据设备新旧状况，决定是采用整体拆除还是分割拆除。对于分割拆除的贮罐，则需要进行清洗，惰性气体置换，清洗方法由厂方确定。
如要拆除与贮罐相连的所有管线，应在正式动火切割之前，先联系厂方，经取样分析确认安全后方可动火。
图1 拆除领导组及工作机构图
6.2.2管理职责
1、安全管理部负责对施工作业安全卫生管理的监督、检查和指导；
2、项目负责人负责对施工作业过程实施安全卫生管理；
3、项目安全监督员负责对参加施工作业人员进入现场前的安全教育和施工作业的安全日常监督。
6.3 技术措施
6.3.1施工单位作业前准备
1、签订协议与培训。与甲方签订施工安全卫生协议，组织员工接受进入现场前的安全与劳动卫生以及相关化工安全知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业；所有特种作业人员均需持有效证上岗。
2、设备拆除后放置在运转层平台，由汽车吊吊上运输工具运走。
3、对于部分工作面应当做好加固工作，禁止施工人员在原有平台扶梯上通行。
4、不论设备体积大小，严禁从高处抛下。
6 施工质量、安全控制体系
6.1 管理方针及目标
6.1.1管理方针
安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；
改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
(6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3 工程拆除内容
3.1 生产装置
3.2 建构筑物
拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等。
4
4.1 施工技术准备
1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。
将锅炉厂房的吊装孔（墙）拆除，首先将零米层的引风机-送风机-二次风机-给粉机-软化水箱-给（补）水泵等拆除；接着将与锅炉连接的所有管道拆除，在厂房外的空地摆放整齐，集中存放；最后将炉墙四侧保温护板、保温材料、保温钉等拆除。
5.3 拆除工作注意的事项
1、拆除顺序应遵循从上至下，不允许出现多个施工面同时拆除的现象。
5.2 具体拆除
5.2.1工艺管线的拆除
工艺管线采用分段割除的方法进行拆除，根据辅助设施与场地周转情况，在确保安全的前提下确定管线的分段重量。拆除中，使用绳索捆住钢管的两头，水平将拆除管线安全放置地面。
拆除管线时,凡属登高与动火作业的，应先办理相关票证，并经生产厂家有关技术人员确认后方可进行。拆除旧管线时应先打开导淋或拆卸一组法兰，排净介质后方可动火，如发生特殊情况所有人员应立即撤出现场。
2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
3、在拆除的区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。
4、在工地固定场所设置工程概况标牌、房屋拆除安全生产牌、文明施工牌等，标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话。
施工人员佩戴必要的劳动防护器具，配备必要的消防器材，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。
用车辆将拆除后的贮罐运输到厂家指定的地点摆放。
5.2.4化学反应釜的拆除
首先切断电机电源，确认釜内没有物料，并进行必要的清洗，确认符合安全动火条件。施工前现场确认拆除条件，道路畅通，清楚明了地下管道情况。设备已与管道断开，反应釜可以整体拆除，也可以拆解拆除。
整体拆除时先将反应釜吊起或直接用铲车托起，然后割除支耳，再放入地面用铲车运输到指定地点；拆解拆除先拆除电机、减速机、打开反应釜盖；最后用铲车托住底部，割除支耳后放下运到指定地点。反应釜拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。
5.2.5回收塔器的拆除
本项目中涉及溶剂回收塔器设备拆除。施工方首先确认塔器内部填料是否已卸除、清洗、置换，符合安全动火的条件。其次施工现场须具备拆除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；设备与物料管线是否断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等是否拆除；设备拆除场地周围是否阻碍吊车站位、转动的结构等。确保不妨碍拆除工作。
4.3 施工人员准备
根据搬迁工程施工需要，拟组建拆除、电气割、起重、电工、运输、管理六个专业组，共计员工33人。各专业组人员安排见下表：
表4-1 拆除工程劳动力安排
工种
拆除技工
电气割工
起重
技工
维护
电工
叉车
司机
管理
（安全）
人员
合计
人数
4.4 施工设备材料准备
根据施工经验及本工程实际境况，拟购进相关材料、机械、设备分别见下表：
2、施工中原则上先拆除室内化工生产装置，生产平台，然后拆除外部管线。并在生产装置、建构筑物全面折除，地表清洗废水全部处理完毕后，最后拆除污水处理装置。
3、拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。
4、建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。
施工人员须佩戴必要的防护器具，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。拆除与酸罐相连的所有法兰、管线时，应注意竖管、水平管中是否有残留的酸，防止酸灼伤工人。将拆除管线的酸罐的进出口用相应的盲板封住。
用车辆将拆除的酸罐运输到厂家指定的地点摆放。
5.2.3化学品贮罐的拆除
现场有氯苯贮槽、乙醇贮槽、DMF贮槽、二氯乙烷贮槽、甲苯贮槽，拆除这些贮存易燃易爆化学品的容器，原则上采用整体起吊的施工方法。吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的，应进行分割后拆除。
5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保清洗水的PH=7。
6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。
7、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。
8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。
9、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。
10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。
4.2 施工现场准备
1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
5.2.7油炉及锅炉的拆除
首先熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等；拆除前先停炉冷却，放净锅炉内的导热油（油炉贮槽中卸出放入空桶中）后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物，并准备好用于照明的安全电源；对于需要登高（离地面或固定平面3米以上）检验作业的部位，应搭脚手架。
对于空中割断拆除的设备，应在割断位置相隔90度的位置用不褪色记号笔做好特殊标记；设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施。
5.2.6钢结构平台的拆除
钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。首先拆除钢结构平台上的平台板时，施工人员要在钢栏杆上系好安全带，确保安全。将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。接着拆除钢结构各层纵横梁，进行单根拆除，切割点在梁柱的连接部位，使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面。最后拆除钢结构平台的立柱，拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除。钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。
2.2 施工验收标准规范
(1)《钢制塔式容器》JB4710-2000；
(2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002；
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；
(4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；
(5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；
2、南通龙翔化工有限公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。
3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。
4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质。每一环节应落实责任人，签字认可。南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。
东光化肥厂化工生产装置及建构筑物拆除
施工方案
施工单位：唐山市鑫亨城市房屋拆迁有限公司
编制时间：二零一五年一月十六日
东光化肥厂
化工生产装置及建构筑物拆除施工
技术方案
编制：高级Leabharlann Baidu程师、注册安全工程师
审核：统计师、国际注册能源审计师
审批：南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表
附件：
1、施工单位营业执照复印件
5.2.2酸碱贮罐的拆除
对于硫酸、硝酸、盐酸贮罐、氢氧化钠贮槽，原则上采用整体起吊的施工方法进行拆除，吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的，应进行分割后拆除。
施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留酸存在，有则必须全部放尽。其次根据设备新旧状况，决定是采用整体拆除还是分割拆除。对于分割拆除的酸罐，在拆除前应先用碱或酸清洗，再用水清洗，直至PH值中性。
表4-2 主要施工机械设备
序号
机械设备名称
规格型号
数量
额定功率（kw）
备注
1
叉车
3T
2
叉车
5T
3
铲车
750
4
铲车
50
5
起重机
25T-50T
临时调度
6
挖机
200
7
挖机
220
8
挖机
250
9
汽车
10
其它
表4-3 主要施工材料需用
序号
名称
单位
数量
备注
1
氧气
瓶
2
乙炔气
瓶
5 施工方法
5.1 施工工艺
1、本工程采用手动工具与机械并举，进行拆除生产设施与建构筑物，施工程序按“先内后外，由上至下”原则进行。
2、施工单位组织机构代码证复印件
3、施工单位安全生产许可证复印件
4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述
该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。